基坑开挖降水换填专项施工方案

兰州市公安局警犬基地翻建项目锅炉房、水泵房基坑支护工程专项施工方案甘肃建投地基基础工程有限责任公司二零一七年二月十三日兰州市公安局警犬基地翻建项目锅炉房、水泵房基坑支护工程专项施工方案施工单位：甘肃建投地基基础工程有限责任公司兰州市公安局警犬基地翻建项目锅炉房、水泵房基坑支护工程专项施工方案审定：审核：编制：甘肃建投地基基础工程有限责任公司二零一七年二月十三日兰州市公安局警犬基地翻建项目锅炉房、水泵房基坑支护工程专项施工方案第PAGE97第97页目录TOC\o"1-1"\h\z\t"标题2,2"HYPERLINK\l"_Toc474844718"第一章工程概况5HYPERLINK\l"_Toc474844719"一、工程概况5HYPERLINK\l"_Toc474844720"二、周边环境概况5HYPERLINK\l"_Toc474844721"三、工程地质与水文情况6HYPERLINK\l"_Toc474844722"四、基坑支护设计方案简述6HYPERLINK\l"_Toc474844723"第二章编制依据11HYPERLINK\l"_Toc474844724"第三章施工部署12HYPERLINK\l"_Toc474844725"一、施工总体部署12HYPERLINK\l"_Toc474844726"二、施工关键要点13HYPERLINK\l"_Toc474844727"第四章各项资源计划16HYPERLINK\l"_Toc474844728"一、劳动力组织计划16HYPERLINK\l"_Toc474844729"二、主要施工机械设备计划17HYPERLINK\l"_Toc474844730"三、主要材料进场计划18HYPERLINK\l"_Toc474844731"四、主要试验和检测仪器配置计划18HYPERLINK\l"_Toc474844732"第五章各分部分项工程的主要施工方法19HYPERLINK\l"_Toc474844733"一、施工准备20HYPERLINK\l"_Toc474844734"二、施工测量21HYPERLINK\l"_Toc474844735"三、土方开挖施工21HYPERLINK\l"_Toc474844736"四、基坑四周排水施工23HYPERLINK\l"_Toc474844737"五、土钉墙支护施工24HYPERLINK\l"_Toc474844738"六、支护桩及冠梁施工29HYPERLINK\l"_Toc474844739"七、钢管桩施工41HYPERLINK\l"_Toc474844740"八、预应力锚索施工42HYPERLINK\l"_Toc474844741"九、渣土外运48HYPERLINK\l"_Toc474844742"十、人工清底施工48HYPERLINK\l"_Toc474844743"第六章基坑监测49HYPERLINK\l"_Toc474844744"一、基坑监测要求49HYPERLINK\l"_Toc474844745"二、基坑监测项目49HYPERLINK\l"_Toc474844746"三、基坑巡视检查50HYPERLINK\l"_Toc474844747"四、基坑监测点布置50HYPERLINK\l"_Toc474844748"五、监测要求51HYPERLINK\l"_Toc474844749"六、基坑监测频率52HYPERLINK\l"_Toc474844750"七、基坑监测报警53HYPERLINK\l"_Toc474844751"八、常见应急情况53HYPERLINK\l"_Toc474844752"九、工程协调配合与信息化施工54HYPERLINK\l"_Toc474844753"第七章基坑支护应急处理措施55HYPERLINK\l"_Toc474844754"一、安全预防监控措施55HYPERLINK\l"_Toc474844755"二、出现险情征兆后的应急预案56HYPERLINK\l"_Toc474844756"三、施工现场常遇险情及应急、补救措施57HYPERLINK\l"_Toc474844757"四、加强基坑监测60HYPERLINK\l"_Toc474844758"第八章施工总进度计划和工期保证措施62HYPERLINK\l"_Toc474844759"一、施工总进度计划62HYPERLINK\l"_Toc474844760"二、工期保证措施62HYPERLINK\l"_Toc474844761"第九章与建设、监理、设计单位等的配合66HYPERLINK\l"_Toc474844762"一、施工单位与建设单位和监理单位的配合66HYPERLINK\l"_Toc474844763"二、施工单位与设计单位的配合67HYPERLINK\l"_Toc474844764"第十章成品保护措施68HYPERLINK\l"_Toc474844765"第十一章质量保证体系和技术措施71HYPERLINK\l"_Toc474844766"一、质量管理体系71HYPERLINK\l"_Toc474844767"二、过程检验体系73HYPERLINK\l"_Toc474844768"三、工程质量保证体系73HYPERLINK\l"_Toc474844769"四、组织保证措施74HYPERLINK\l"_Toc474844770"五、技术保证措施78HYPERLINK\l"_Toc474844771"六、工程技术报审资料的管理流程82HYPERLINK\l"_Toc474844772"七、质量检测设备的配备83HYPERLINK\l"_Toc474844773"八、质量检测设备的管理84HYPERLINK\l"_Toc474844774"第十二章确保职业安全卫生的组织和技术措施85HYPERLINK\l"_Toc474844775"一、确保外来人员的安全、健康技术措施85HYPERLINK\l"_Toc474844776"二、职业健康安全管理体系的建立85HYPERLINK\l"_Toc474844777"三、安全健康/环境工作方针和目标86HYPERLINK\l"_Toc474844778"四、安全健康/环境管理体系86HYPERLINK\l"_Toc474844779"五、安全管理组织机构及主要职责87HYPERLINK\l"_Toc474844780"第十三章环境管理及文明施工保证措施94HYPERLINK\l"_Toc474844781"一、环境保护体系94HYPERLINK\l"_Toc474844782"二、环境保护措施96HYPERLINK\l"_Toc474844783"第十四章施工现场消防措施100HYPERLINK\l"_Toc474844784"一、消防管理措施100HYPERLINK\l"_Toc474844785"二、消防安全用电技术措施100HYPERLINK\l"_Toc474844786"三、安全用电消防组织措施102HYPERLINK\l"_Toc474844787"四、电气防火技术措施103HYPERLINK\l"_Toc474844788"五、电气防火组织措施104HYPERLINK\l"_Toc474844789"第十五章雨季施工措施105HYPERLINK\l"_Toc474844790"一、成立雨期施工领导小组105HYPERLINK\l"_Toc474844791"二、做好天气预报105HYPERLINK\l"_Toc474844792"三、建立值班制度105HYPERLINK\l"_Toc474844793"四、完善排水设施105HYPERLINK\l"_Toc474844794"五、维修加固临时设施106HYPERLINK\l"_Toc474844795"六、加强设备管理106HYPERLINK\l"_Toc474844796"七、妥善保管各种施工材料106HYPERLINK\l"_Toc474844797"八、雨后的技术措施106HYPERLINK\l"_Toc474844798"第十六章施工现场平面布置107HYPERLINK\l"_Toc474844799"一、施工现场状况107HYPERLINK\l"_Toc474844800"二、布置依据107HYPERLINK\l"_Toc474844801"三、布置原则107HYPERLINK\l"_Toc474844802"四、总体布局108HYPERLINK\l"_Toc474844803"第十七章附图110HYPERLINK\l"_Toc474844804"一、总进度计划横道图（附后）110HYPERLINK\l"_Toc474844805"二、总平面布置图（附后）110HYPERLINK\l"_Toc474844806"三、基坑支护总平面图（附后）110HYPERLINK\l"_Toc474844807"四、基坑监测平面布置图（附后）110第一章工程概况一、工程概况本工程位于兰州市九州开发区,九州大道在拟建场地北侧经过。锅炉房及水泵房地下两层，其功能地下一层为锅炉间、水处理间、控制间，地下二层为水泵房、消防水池。锅炉房总建筑面积为296.70m2，设2台1t的燃气锅炉，建筑物高度3.15m。本工程为锅炉房、水泵房基坑开挖、支护工程，设计±0.000=1629.35m，筏板顶标高为-9.95m（1619.40m），筏板厚为400mm，防水及垫层厚度按150mm考虑，基底标高为-10.5m（1618.85m）。筏板从地下室外墙外挑400mm，土建施工工作面考虑600mm。基坑四周开挖深度10.57-10.86m二、周边环境概况基坑周边环境概况如下：拟建锅炉房、水泵房位于场地东北角，北侧为九州大道，北侧有一化粪池，东侧及南侧为山体，西侧为新建的业务用房(待建)。基坑北侧下口线距用地红线最近距离1.6m;基坑东侧距用地红线最近距离2.0m;西侧及南侧场地开阔。详见基坑与周边环境关系图。三、工程地质与水文情况（一）、场地地层结构根据甘肃水文地质工程地质勘察院提供的本工程《岩土工程勘察报告》（详细勘察2014.10.15），锅炉房及水泵房地质情况参照ZK10、ZK13钻孔进行基坑支护的设计，根据该两个钻孔勘察，地基土自上而下依次为素填土①、黄土状粉土②、砂岩③，现根据岩性、状态等将地层分述如下：① 杂填土层（Q4ml）：ZK10钻孔厚度5.1m，ZK13钻孔厚度7.3m，层面标高为1629.42-1629.71，灰黄色，土质不均匀，成分以粉土及砂岩碎屑为主，局部含有少量建筑垃圾，偶见碎石，系近期人工填平场地所致。场地内分布连续。② 粉土层：在ZK10钻孔有分布，ZK13钻孔无此层，埋深为5.1m，层厚1.8m，黄褐色，稍湿，稍密。土质不均匀，局部夹有细砂，摇振反应迅速，无光泽，干强度低，韧性低，靠山体不揭露。③砂岩：层面埋深6.9-7.3m，层面相应标高为1622.41-1622.52m，层厚为穿透，最大揭露厚度10.3m，该层在整个场地分布连续，红褐色，细粒结构，中厚层状构造，泥质胶结，岩心呈砂-短柱状，强-中风化，不经扰动时强度较高，易失水风化开裂。（二）、地下水根据本工程《岩土工程地质勘察报告》，勘察深度范围内未见地下水，根据区域水文地质资料，场地内地下水以基岩裂隙水为主，水位埋深较深，可不考虑地下水对基坑开挖的影响。四、基坑支护设计方案简述根据现场实际情况，基坑四周开挖深度10.57-10.86m，基坑工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，在建筑物基坑开挖深度内，杂填土层、黄土状粉土、砂岩为基坑边坡主要受力及变形土层。为保证基坑及周边建筑的安全与稳定，基坑西侧及南侧采用1:0.33放坡，土钉墙支护；基坑东侧采用支护桩+预应力锚索支护；基坑北侧上部1.5m采用1:0.40放坡，土钉墙支护，下部采用钢管桩+预应力锚索支护。基坑马道设置在基坑南侧，为外延马道，马道两侧采用1:1-1:1.5自然放坡。（一）、基坑南侧及西侧（1-1剖面段）基坑开挖深度约为10.57m，采用1:0.33放坡，土钉墙支护。本段共设置6排土钉，根据地勘报告，基坑顶部5.1m左右为杂填土，若土质较好可以成孔时，第1-3排土钉采用成孔（孔径130mm）置入1C22HRB400E级钢筋，若无法成孔时，则采用打入DN40锚管。第4-6排土钉位于砂岩层，采用打入DN40锚管。土钉水平间距均为1.4m，注M10水泥浆。详见下图:（二）、基坑东侧侧（2-2剖面段）基坑开挖深度约为为10.866m，采用桩桩锚支护。支支护桩采用∅∅1000@@2000mmm，桩长为为17.0mm，桩体及冠冠梁混凝土强强度为C300。桩间设置置2排锚索，竖竖向间距2..5m，水平平间距2.00m，位于两两桩间，锚索索长度为166.0m、12.0mm，自由段分分别为6m、5m，锚索位位于桩顶以下下2.5m，预预应力锚索张张拉值及锁定定值详见剖面面、立面图，锚锚索采用3SS15.2钢钢绞线，成孔孔直径1500mm，孔内内注M20水泥浆浆。锚索下部部每隔2.00m支护桩桩桩身植筋，将将水平压筋焊焊接在植筋上上固定钢筋网网片。锚索施施工应避开地地下管线、管管沟及邻近建建筑基础等。详详见下图:（三）、基坑北侧侧（3-3剖面段）基坑开挖深度约为为10.866m，上部1.55m采用1:0..4放坡，土土钉墙支护，下下部采用钢管管桩+预应力锚索索支护。钢管管桩采用∅146@7700mm，桩桩长为15..0m，钢管管桩施工完成成后在桩顶设设置2道16a槽钢，将将钢管桩焊接接连接成一个个整体，钢管管桩内灌C220混凝土。钢钢管桩采用DDZ40高强强地质钢管，壁壁厚5.0mmm。桩间设设置1排锚索，水水平间距2..0m，位于于两桩间，锚锚索长度为112.0m，自自由段为5mm，锚索位于于桩顶以下22.5m，预预应力锚索张张拉值及锁定定值详见剖面面、立面图，锚锚索采用3SS15.2钢钢绞线，成孔孔直径150mm，孔内注M20水泥浆。锚锚索下部每隔隔1.8m设置一道水水平压筋，将将水平压筋焊焊接在钢管桩桩上固定钢筋筋网片。锚索索施工应避开开地下管线、管管沟及化粪池池底等。详见见下图:第二章编制依依据一、住建部建质[[2009]]87号文：对于于超过一定规规模的危险性性较大的分部部分项工程，施施工单位应当当组织专家对对专项方案进进行论证。本本工程基坑开开挖深度为110.57--10.866m，基坑周边环环境较为复杂杂，划分为超超过一定规模模的危险性较较大的分部分分项工程。二、本工程《总平平面图及地下下室结构图》；；三、信息产业部电电子综合勘察察研究院提供供的本工程《基基坑支护施工工图》；四、本工程《岩土土工程勘察报报告》；五、《湿陷性黄土土地区建筑规规范》（GB500025—2004）；六、《建筑地基基基础工程施工工质量验收规规范》（GB500202-22002）；七、《砼结构工程程施工质量验验收规范》GB500204-22015；八、《湿陷性黄土土地区建筑基基坑工程安全全技术规程》JGJ1167-20009；九、《建筑基坑支支护技术规程程》（JGJ1120-20012）；十、《建筑桩基技技术规范》（JGJ944-20088）；十一、《复合土钉钉墙基坑支护护技术规范》（GB50739-2011）；十二、《建筑基坑坑工程技术规规程》（DB62//25—3111—2016）（甘肃省省地方标准）；；十三、《岩土锚杆杆与喷射混凝凝土支护工程程技术规范》（GB50086-2015）；十四、《钢筋焊接接及验收规程程》（JGJ188-20122）；十五、《建筑基坑坑工程监测技技术规范》（GB500497-22009）；十六、《工程测量量规范》 （GB500026-20007）；十七、《基坑工程程手册》第二二版；十八、国家、行业业其它相关规规范及文件。第三章施工部部署经过对本项目设计计图纸的反复复审阅，已经经清楚该工程程基坑的施工工要求。我们们深知高速度度、高效益、高高标准、高质质量地早日完完成本工程项项目，可为建建设单位节约约投资、增加加效益、减少少损耗。本专专项施工方案案按照《基坑坑支护施工图图》要求进行行编制，根据据《基坑支护护施工图》要要求，编制时时对整个工程程的施工总体体部署、现场场平面做了合合理安排，提提出了质量、工工期、安全、文文明施工等方方面的保证措措施并做出了了相关承诺；；采用新技术术、新材料、新新工艺，使方方案可行、合合理并较为先先进；针对本本工程的特点点，制定具体体措施如下：：目标承诺1、质量：“合格”，满足设计及施工工质量验收规规范要求。2、工期：本工程计划工期为为45日历天，具具体开工日期期以业主通知知为准。3、安全：创安全达标工地，确确保无重大工工伤事故，杜杜绝死亡事故故，轻伤事故故频率降低在在3‰以下，杜绝绝火灾事故发发生。4、文明施工、环境境保护满足有关部门对文文明施工及环环境保护的要要求，把文明明施工、环境境保护落实到到实处。5、配合：为确保工程质量和和进度，我们们保证接受业业主委托的监监理和甲方驻驻工地负责人人的监督检查查，切实抓好好质量全过程程控制。我公公司还将与设设计单位密切切配合，充分分尊重设计单单位的意见。一、施工总体部署署（一）、本着企业业标准高于国国家标准、行行业标准的原原则，本工程程质量控制严严格执行我公公司企业标准准。（二）、总体施工工顺序：根据据本工程特点点，本工程主主要施工内容容是土方挖运运、支护桩、钢钢管桩、冠梁梁施工、预应应力锚索、桩桩间土钉墙支支护、渣土外外运等，各环环节分段流水水作业的施工工顺序，满足足计划工期。（三）、施工过程程中，做好工工序的紧密配配合和工序质质量控制，在在时间和空间间上充分紧凑凑搭接，循序序推进，严格格工序交接制制度，为确保保工程质量目目标的实现，工工程项目施工工前，建立并并明确工程质质量责任各项项制度。（四）、结合本工工程实际情况况，特制订本本工程各阶段段施工部署。为为贯彻本工程程工期、质量量及为本单位位减少损耗的的施工方针。在在坚持土方开开挖及支护两两大主线不变变的前提下，采采用穿插施工工的方法，提提高工作效率率，加快工程程进度，保证证工程质量，共共制定5个施工阶段段，各阶段施施工部署如下下：1、第一阶段：施工工准备，材料料、机械进场场，测量放线线，搭设临建建、临水、临临电及四周围围护的施工。2、第二阶段：先将将基坑东侧支支护桩、冠梁梁施工完成，以以保证土建临临设搭建不受受影响，再进进行基坑北侧侧钢管桩桩顶顶上部土钉墙墙支护。3、第三阶段：北侧侧钢管桩施工工及西侧及南南侧土钉墙分分层施工。4、第四阶段：支护护桩及钢管桩桩桩间土钉墙墙支护，同时时进行西侧及及南侧土钉墙墙分层施工。5、第五阶段：基坑坑支护至基底底后进行地基基验槽，交工工验收。二、施工关键要点点（一）、分部分项项工程施工要要点：1、施工测量：主要要分为控制测测量、基坑定定位放样和标标高测量三大大项。2、土方开挖：土方方开挖主要保保证支护桩内内侧的垂直度度及基底尺寸寸满足要求，不不得影响土建建地下工程施施工，及分层层开挖深度的的控制。3、支护桩：机械成成孔孔深、孔孔径、钢筋笼笼保护层厚度度、沉渣厚度度的控制；钢钢筋笼主筋及及箍筋间距，桩桩顶标高，混混凝土的强度度、浇筑质量量等。4、钢管桩：桩顶标标高、垂直度度的控制及接接头部位的施施工。5、土钉墙施工：土土钉的长度、注注浆量，钢筋筋（钢管）的的间距、规格格、质量，喷喷射混凝土的的强度、厚度度。6、预应力锚索：成成孔直径、锚锚索长度、注注浆量、张拉拉、锁定值等等。（二）、施工管理理措施1、工程管理人员及及作业层施工工队伍的配备备项目班子：为确保保本工程质量量并顺利交付付使用，我公公司将组成由由项目经理为为总指挥、各各施工部门项项目管理人员员为组员的项项目施工总指指挥部；在公公司内选派年年富力强、有有施工过类似似工程经验的的、业务精通通、责任性强强、吃苦耐劳劳的工程师为为项目技术负负责人，调配配具有相应资资格证件的施施工员、质量量员、安全员员、材料员、预预算员、机械械员等管理人人员，组成兰兰州市公安局局警犬基地翻翻建项目锅炉炉房、水泵房房基坑支护工工程项目部。负负责与建设单单位及监理单单位直接联系系，定期在施施工现场召开开例会，及时时解决施工中中出现的各种种问题，确保保施工管理上上系统、完善善、先进，为为顺利实现该该工程的质量量目标、工期期目标奠定基基础，给业主主交一份满意意的答卷。劳动力：本工程技技术含量及工工程质量要求求高，我司将将在公司内部部劳务市场统统筹安排，优优先考虑该工工程的劳动力力，加强劳动动力管理的计计划性，要为为劳务承包创创造必要的有有利于提高工工效、减少窝窝工的工作条条件，使劳务务队伍进场就就可以大干。在在最大限度减减少环境干扰扰的前提下，确确保工期。在本工程程施工过程中中严格遵守《建建设工程质量量管理条例》和和国家强制性性标准、规范范的要求，执执行对工程施施工质量的规规定，公司特特制定以下措措施：EQ\o\ac(○,1)由公司项目管理部部门积极组织织参与，本工工程的所有技技术管理人员员，认真全面面地学习条文文内容，使其其全面掌握条条文的精神实实质，能在具具体的施工管管理过程中自自觉运用条文文。EQ\o\ac(○,2)工程项目技术负责责具体负责条条文的实施工工作，对每一一项工作必须须从条文的角角度对项目管管理人员作详详细书面的交交底，落实质质量责任，由由施工员向施施工班组作技技术交底，熟熟悉与条文有有关的操作工工艺，做好质质检工作，以以高标准验收收与之有关的的工序。第四章各项资资源计划一、劳动力组织计计划本工程根据各施工工阶段所需要要的主要工种种劳动力和施施工进度安排排，编制劳动力投入计划表表，所需劳动动力由公司生生产部在全公公司内部统一一调配。劳动力计划表兰州市公安局警犬犬基地翻建项项目锅炉房、水水泵房基坑支支护工程工程单位：人工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况配备表(5天计划)5天10天15天20天25天30天35天40天45天挖掘机司机111111111自卸汽车司机001010101010105旋挖钻操作工人333000000钢筋工444444444支护桩及冠梁砼工工444000000喷射砼工人004444444锚索施工人员000440000土钉施工人员006666664电焊工333222222电工111111111普工333333333合计191939353531313124二、主要施工机械械设备计划主要施工机械设备备表兰州市公安局警犬犬基地翻建项项目锅炉房、水水泵房基坑支支护工程工程程序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注进场时间完好率状况1旋挖钻机SR150C1台北京201460-80m/天天支护桩成孔开工前进场98%良好2履带式钻车HM901台成都201030130m/天锚索、土钉成孔根据需要95%良好3阿特拉斯空压机17m31台美国201017m3/minn喷射砼根据需要95%良好4挖掘机住友3501台日本2014土方开挖、外运开工前进场98%良好5装载机龙工501台上海2010土方开挖、场地平平整、施工道道路开工前进场95%良好6自卸汽车奥神10辆湖北2010-20115土方运输开工前进场90%良好7小型装载机ZL-181台陕西2013砼拌合、机械吊运运根据需要95%良好8搅拌机350L1台湖北201413.510m3/h浆液拌合根据需要95%良好9电焊机BX3-4003台兰州2013-201144×29100头/h钢筋焊接根据需要95%良好10钢筋调直机4-141台成都20159.54t/h钢筋制作根据需要95%良好11钢筋切断机GQ-601台成都20147.5960头/h钢筋预制根据需要100%良好12钢筋弯曲机GJ7-401台成都201336t/h钢筋预制根据需要100%良好13混凝土喷射机HP-61台西安201410m2/h喷射混凝土面层根据需要90%良好14注浆泵2SNS100LL1台湖南2015锚索、土钉注浆根据需要80%良好说明：1、以上所有施工机机械均处于待待机状态，状状况良好，可可随时调运至至施工现场。现现场派驻2名机器修理理工，对设备备随时进行维维护保养，确确保设备运转转正常。2、为适应工程的特特点，按机具具计划，提前前准备好施工工机械和专用用格工检量确计3、大中型设备进场场完好率必须须在90%以上，建立立管理台帐，定定期进行维修修保养。4、对设备操作人员员进行专门培培训，持证上上岗，加强职职业素质教育育。制定规章章制度，严禁禁无上岗证人人员随便操作作。三、主要材料进场场计划因本工程使用材料料主要为基坑坑支护所用材材料，为保证证现场施工空空间，在不影影响施工的情情况下，根据据现场实际情情况提前进场场，四、主要试验和检检测仪器配置置计划序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪拓普康GTS-1102N1台日本2009400定位放线、基坑监监测2水准仪DS21台南京2012600标高测量、基坑监监测3钢卷尺50m2把兰州2014500测量4钢卷尺3m、5m3把兰州2014500测量5塔尺5m1根南京2012600测量6磅称1吨1台兰州2011500混凝土配料称重7台称50KG1台兰州2013500混凝土试验8混凝土试模150×150××1502套兰州2011700试验9砂浆试模70×70×7002套兰州2011700试验10坍落度测定仪10×20×3001只兰州2014100测量塌落度11三用表MF14500型型1只西安2012760电工用第五章各分部部分项工程的的主要施工方方法本工程的总体施工工顺序为：施施工前的准备备（机械、人人工进场做好好准备工作）→施工定位→支护桩→冠梁施工→钢管桩施工→基坑监测→土钉墙施工→桩间土方开开挖及喷锚支支护→交工验收。各分项工程的施工工顺序如下：：工程定位工程定位钢管桩施工施工准备支护桩施工钢管桩桩顶土钉墙施工浇筑砼浇筑砼留试块成孔、钢筋笼制作钢筋绑扎基坑监测钢筋绑扎基坑监测喷射砼、留试块养护土钉墙、桩间土钉墙施工喷射砼、留试块养护土钉墙、桩间土钉墙施工交工验收交工验收一、施工准备（一）、技术准备备序号工作内容实施部门完成时间备注1提供与工程有关的参数建设单位施工承包方进场33日内项目部根据业主提提供的相关资资料，2工程导线控制网测量项目部施工测量组组接到正式施工图后后2日内及时安排工程测量量工作建设单位、监理单单位配合3编制单位工程专项项施工方案质量技术部项目经理部开工后3日内完成成专项施工方案应及及时准确，在在工程正式施施工前编制完完毕，并审批批4特殊工种工人培训公司相关部门及项目部工人入场前完成确保特殊作业人员员持证上岗5原材料检验试验检测中心进入施工现场后开开始着手随工程材料进场及及时检验6施工图预算公司经营部接到施工图后3日日内完成做出内控预算，以以控制整体成成本（二）、现场施工工准备序号工作内容实施部门完成时间备注1组织劳动力进场公司安全生产部甲方通知进场后22日内先期组织钢筋工、混混凝土工、电电工、特殊工工种作业人员员及普工进场场，进行施工工准备工作2工人入场安全教育公司安全生产部项目部进场前、进场后做好教育记录及安安全登记记录录3临时设施搭设项目经理部进场后2日内各种临时设施搭设设4用水、用电布设项目经理部进场后2日内临时用水管线铺设设，临时用电电线路架设5修建临时施工道路项目经理部进场后2日内6组织机械进场机械专业队按机械进度计划进进行根据施工情况及项项目部计划调调入7现场临设用材料进场公司材供部甲方通知进场后22日内按项目部计划调入入8工程用材料进场公司材供部按工程进度计划按项目部计划调入入9设施、设备、材料料公司材供部按工程进度计划按项目部计划调入入二、施工测量（一）、控制轴线线和标桩测设设根据图纸坐标结合合建设单位提提供的控制点点用全站仪定定出控制线，在在施工影响范范围以外设置置控制点，以以便于施工过过程中基坑稳稳定观测和复复核轴线以及及随时施测标标高。（二）、定位放线线1、根据施工图中尺尺寸进行基坑坑上、下口的的放线、桩位位坐标定位。2、施工过程中，应应随时复核开开挖线及标高高，控制好基基坑下口线，使使其符合设计计要求。（三）、标高引测测以建设单位提供的的高程点为水水准基点，用用水准仪将绝绝对高程引测测至施工现场场，并在施工工影响范围以以外设置相应应的永久性水水准点、坐标标点（如图），以以便于随时施施测标高、轴轴线及基坑稳稳定观测。控制点详图三、土方开挖施工工本工程基坑开挖工工程包括基坑坑支护桩间分分层开挖、土土钉墙部位按按设计坡度分分层开挖。本工程支护护桩桩顶位于于自然地面，待待支护桩施工工完成后再进进行冠梁施工工，基坑四周周分层开挖深深度根据土钉钉、锚索位置置进行开挖，待待基坑开挖至至基底剩余300mm厚左右后采采用人工清底底，清底施工工前，了解天天气情况，并并与土建单位位密切配合，保保证给土建单单位交接后能能及时进行垫垫层及防水施施工。本工程程土方开挖方方案如下：土方开挖总体施工工顺序为：设设置进出口马马道→基坑四周分分层、分段土土方开挖→清底→交工验收。1、基坑四周土方开开挖（1）、土方开挖前，应应详细调查基基坑开挖范围围及周边运输输道路、邻近近建筑、地下下埋设物、古古墓、旧人防防地道、电缆缆线路、上下下水管道、煤煤气管道等地地下构筑物的的情况。有针针对性的采取取安全措施，清清除施工区域域内的地面及及地下障碍物物。对废弃的的可直接挖除除，对于未废废弃尚在使用用的，须密切切注意，做好好保护工作。（2）、基坑土方开挖挖应与基坑支支护等工序相相互协调配合合，交叉作业业,自上而下分分层分段进行行，分段长度度根据土质及及土钉、锚杆杆流水作业安安排，土方开开挖分层高度度：第一层为为自地表至第第一排土钉下下50cm左右，以后后各层高度为为土钉或锚杆杆竖向间距，最最后一层高度度为倒数第二二排土钉下50cm至基坑底面面。在完成上上层作业面的的各项操作前前，不得进行行下一层深度度的开挖。不不得随意将两两层土钉合并并在一起施工工。（3）、基坑开挖应连连续施工，分分段分层分区区域施工，开开挖一段支护护一段，尽量量减少暴露时时间；开挖必必须遵守“由上而下，先先撑后挖，分分层开挖”的原则。应应按设计的土土钉位置分层层开挖，严禁禁超挖；严禁禁边壁出现超超挖或边壁土土体松动，机机械开挖应与与人工清坡相相结合，要保保证边坡平整整、坡度符合合要求，表面面无虚土。如如边坡上有较较大孔洞、坑坑时，须在挂挂设钢筋网片片后，将坑、洞洞用砖头、石石子、砂袋等等材料填平。（4）、开挖过程中应应注意保护平平面控制桩、水水准点，监测测埋设的仪器器、仪表及元元件；严禁开开挖过程中碰碰撞、损坏支支护结构设施施等。施工过过程中应经常常复测检查平平面控制桩、水水准点、基坑坑平面位置、水水平标高等。（5）、基坑开挖过程程中，应按基基坑监测要求求建立工程监监测系统，及及时将信息反反馈给监理、设设计和施工人人员，发现异异常情况及时时采取措施加加以控制。（6）、土钉墙施工喷喷射混凝土面面层需要养护护3～7天，待上部部喷射面层强强度达到设计计强度70%后方可进行行下部土层开开挖，开挖时时须分层开挖挖，分层进行行挂网喷射支支护。（7）、基坑周围地面面应采取防水水、排水措施施，避免地表表水渗入基坑坑周边土体和和流入坑内。对对于基坑边壁壁位置出露或或基坑外围的的的废弃管沟沟及周边的废废弃井等易聚聚水的构筑物物，在基坑边边坡支护前，必必须用水泥、砂砂石、塑料袋袋等辅以防水水材料将这些些构筑物可能能漏水的地方方封闭，避免免雨水、积水水等由废弃管管沟进入基坑坑或渗入边坡坡土体中，对对基坑边坡安安全造成影响响。2、支护桩、钢管桩桩附近土石方方开挖依据施工图设计，支支护桩、钢管管桩、冠梁施施工完成后，混混凝土强度达达到设计要求求后再进行桩桩间土的开挖挖，支护桩、钢钢管桩侧面的的土方开挖应应分层开挖、分分层喷锚支护护，在支护桩桩、钢管桩桩桩间设计预应应力锚索的部部位应在其以以下500mm留置锚杆或或土钉工作面面，待锚杆或或土钉施工完完成，注浆体体强度达到设设计要求后再再进行下层开开挖。靠近支护桩、钢管管桩部位土方方开挖时应人人工配合机械械开挖，机械械土方开挖时时应专人指挥挥，防止碰撞撞支护桩、钢钢管桩桩体。3、马道的设置（1）根据现场实际情况况，本工程进进出土马道设置在在基坑南侧。马马道坡度为10-155°，马道宽度5.0m，马道面铺铺设200mm厚砂夹石，并并用挖掘机碾碾压密实，马马道边两侧用用钢管搭设护护栏，护栏高高度1.5m。（2）、本工程基坑南南侧场地较开开阔，马道采采用外延马道道，马道两侧侧采用1:1-11:1.5自然放坡，后后期不再对马马道进行挖除除。四、基坑四周排水水施工1、基坑开挖前，对对基坑周边的的排水管沟、井井等地下构筑筑物进行调查查；土方开挖挖过程中，对对于基坑边壁壁位置出露或或基坑外围的的的废弃管沟沟及周边的废废弃井等易聚聚水的构筑物物，在基坑边边坡支护前，必必须用水泥、砂砂石、塑料袋袋等辅以防水水材料将这些些构筑物可能能漏水的地方方封闭，避免免雨水、积水水等由废弃管管沟进入基坑坑或渗入边坡坡土体中，对对基坑边坡安安全造成影响响。2、基坑内、外各种种水源处理方方法：本工程程场地地势较较低，为防止止雨季周边积积水由地势高高的地方流入入基坑内，本本工程应密切切注意基坑顶顶及外围边壁壁土体内的各各种水源对基基坑安全的影影响。3、对于基坑顶面的的雨水及地表表积水，基坑坑坡顶应设倒倒坡，在基坑坑翻边以外设设置挡水围堰堰（根据现场场实际情况确确定），挡水水围堰宽度24cm，高度30cm，由红砖、防防水砂浆砌筑筑而成。坡顶顶依据场地条条件尽量设置置排水沟，排排水沟由红砖砖、防水砂浆浆砌筑而成，深深度25-300cm，宽度30cm，坡度1%，表面防水水砂浆抹平。并并将基坑四周周做成硬化地地面，保持基基坑顶面排水水畅通，避免免地表水渗入入基坑周边土土体和流入坑坑内。五、土钉墙支护施施工基坑支护施工工序流程图下一层土方开挖操作平台坡面修整测量放线布孔锚索及腰梁施工坡顶地锚施工钢筋网片绑扎喷射混凝土完工养护基坑支护施工工序流程图下一层土方开挖操作平台坡面修整测量放线布孔锚索及腰梁施工坡顶地锚施工钢筋网片绑扎喷射混凝土完工养护（1）、土钉采用成孔孔置入C22钢筋及打入,48mm壁厚3.2mm的钢管。注注浆材料采用用M10水泥浆，水水灰比1：0.45。（2）、钢筋土钉加长长采用双面或或单面搭接焊焊，锚管加长长则采用帮条条焊接，帮条条采用3根C16HRBB400钢筋，焊接接长度不小于于300mm。（3）、土钉注浆浆液液为水泥浆，水水泥强度等级级为32.5级，水灰比1：0.4～0.5，注浆压力力均为0.4～0.6MPPa。注浆时，注注浆管应插入入孔底,出浆口始终终处在孔中浆浆体的表面以以内，在注浆浆的同时将导导管匀速、缓缓慢拔出。待待浆液回流溢溢出到孔口时时，用水泥袋袋等捣入孔内内、再用湿粘粘土封堵孔口口，保持压力力数分钟。为为确保注浆质质量，注浆次次数须保持2-3次，第一次次注浆水灰比比1:0.4，补充注浆浆时，水泥浆浆水灰比宜为为1:0.445，第一次注注浆与补充注注浆间隔时间间约为1-1.55h。（4）、喷射混凝土面面层采用混凝凝土喷射机喷喷射，喷射应应分层分段进进行，每层喷喷射顺序由底底部逐渐向上上部喷射。为为控制混凝土土喷射层厚度度，在边壁上上垂直打入短短钢筋做标志志，局部凸凹凹部位面层厚厚度超过10cm时，分两次次喷射，每次次宜为50-700mm，在进行下下步混凝土喷喷射前，应清清除结合面上上的浮浆和松松散碎屑并喷喷水使之潮湿湿。喷射混凝凝土终凝两小小时后喷水养养护，养护时时间根据气温温确定，一般般为3-7天。(5)、钢筋网网片采用φ6.5@2250×2550mm绑扎而成，网网格允许偏差差为±10mm，绑扎钢筋筋网片时，应应在边壁上打打入短钢筋固固定钢筋网片片，确保喷面面保护层厚度度应符合设计计要求。钢筋筋网铺设时每每边的搭接长长度不小于250mm。钢筋网片片加强筋采用用1C16HRBB400钢筋横向通通长设置，加加强筋的接长长为单面搭接接焊接，焊接接长度为10d。1、主要材料①水泥：选用符合国国家标准的复复合硅酸盐水水泥，水泥标标号为32..5进场水泥泥有生产厂的的质量说明书书。②骨料：细骨料采用用坚硬耐久的的粗、中砂，细细度模数宜大大于2.55，使用时的的含水率宜控控制在5%%～7%；粗骨料料采用耐久的的卵石或碎石石，粒径不应应大于16mm；喷混凝凝土中不得使使用含有活性性二氧化硅的的骨料，喷混混凝土的骨料料级配，应满满足有关技术术规定。③水：符合有关技术术规定。④外加剂：速凝剂的的质量符合施施工图纸要求求并有生产厂厂的质量证明明书，初凝时时间不大于55min，终终凝时间不应应大于10mmin，选用用外加剂应经经监理工程师师批准。⑤钢筋网：钢筋网采采用ф6.5@250×250mm。2、配合比eq\o\ac(○,1)喷混凝土配合比通通过室内试验验和现场试验验确定，并符符合施工图纸纸要求，在保保证喷层性能能指标的前提提下，尽量减减少水泥和水水的用量。eq\o\ac(○,2)喷射混凝土的强度度符合施工图图纸要求，配配合比试验成成果报送监理理工程师。eq\o\ac(○,3)是否需要加速凝剂剂根据现场实实际情况决定定，如需要速速凝剂的掺量量应通过现场场试验确定，喷喷射混凝土的的初凝和终凝凝时间，满足足现场喷射工工艺的要求。3、配料、拌和eq\o\ac(○,1)称量允许偏差拌制制混合料的称称量允许偏差差应符合下列列规定：水泥和速凝凝剂±2%，砂、石±3%。eq\o\ac(○,2)人工拌合要均匀，目目测色泽均匀匀一致。eq\o\ac(○,3)混合料在施工过程程中，严防雨雨淋、滴水及及大块石等杂杂物混入，装装入喷射机前前应过筛。4、喷射混凝土的准准备工作eq\o\ac(○,1)在喷射前对喷射面面进行检查，并并做好以下准准备工作：清清除开挖面的的浮土、埋设设控制喷射混混凝土厚度标标志；作业区区具有良好的的通风和充足足的照明设施施。eq\o\ac(○,2)喷射作业前，对施施工机械设备备、风、水管管路和电线等等进行全面检检查和试运行行。eq\o\ac(○,3)作业按先通风后送送电，然后再再投料的顺序序进行。喂送送混合料保持持持续、均匀匀，施喷中使用用助风管，协协助管道畅通通。5、喷射混凝土喷射混凝土面层采采用混凝土喷喷射机喷射，喷喷射应分层分分段进行，每每层喷射顺序序由底部逐渐渐向上部喷射射。为控制混混凝土喷射层层厚度，在边边壁上垂直打打入短钢筋做做标志，局部部凸凹部位面面层厚度超过过10cm时，分两次次喷射，每次次宜为30-400mm，在进行下下步混凝土喷喷射前，应清清除结合面上上的浮浆和松松散碎屑并喷喷水使之潮湿湿。喷射混凝凝土终凝两小小时后喷水养养护，养护时时间根据气温温确定，一般般为3-7天。eq\o\ac(○,1)受喷面作业自上而而下分段、分分片进行，片片段间的接合合部应妥善喷喷射，不得存存在漏喷部位位。eq\o\ac(○,2)喷射混凝土作业分分段分片依次次进行，喷射射顺序自下而而上，一次喷喷射厚度为3～4cm；分层喷喷射时，后一一层混凝土应应在前一层混混凝土终凝后后进行，若终终凝1h后再行喷射射，应先用风风水清洗喷层层面。eq\o\ac(○,3)喷射机作业严格执执行喷射机的的操作规程：：连续向喷射射机供料；保保持喷射机工工作风压稳定定；完成或因因故中断喷射射作业时，将将喷射机和输输料管内的积积料清除干净净。eq\o\ac(○,4)喷射混凝土养护：：喷射混凝土土终凝2hh后应喷水水养护。6、钢筋砼护面钢筋网为单单层双向设置置，网筋ф6.5@250×250mmm，接头宜搭搭接绑扎，搭搭接长度不小小于一个网格格长度。喷射混凝土施工工艺流程图喷射混凝土施工工艺流程图砂石水泥速凝剂拌和站拌合混凝土喷射机空压机输料管道喷嘴+少量水受喷面养护7、质量检查及验收收eq\o\ac(○,1)喷层厚度检查试验验：按监理工工程师指示钻钻取直径100mmm的芯样，检检查喷混凝土土厚度试验成成果报监理工工程师。所有有试件钻孔用用干硬性水泥泥砂浆回填。eq\o\ac(○,2)对喷混凝土中的鼓鼓皮、剥落、滴滴渗或其它缺缺陷部位及时时处理修补，并并经监理工程程师确认验收收。eq\o\ac(○,3)喷混凝土采用符合合有关标准和和技术规程规规范要求的砂砂、石、水泥泥，认真做好好喷混凝土的的配合比设计计，通过试验验确定合理的的设计参数，并并征得监理工工程师的同意意。喷混凝土土施工前，预预埋规定长度度的检验钢筋筋以量测厚度度，在喷混凝凝土结束后，进进行喷混凝土土厚度检验后后割除露出表表面的钢筋。eq\o\ac(○,4)喷射施工时，喷嘴嘴按螺旋形轨轨迹一圈压半半圈的方式沿沿横向移动，层层层喷射，确确保厚度，使使混凝土均匀匀密实，表面面平整，喷嘴嘴与喷射面尽尽量保持垂直直，以减少回回弹，确保喷喷混凝土的质质量。喷身混混凝土初凝后后，立即洒水水养护，持续续养护时间不不小于7天。8、安全控制措施eq\o\ac(○,1)建立健全以项目经经理为第一责责任人的安全全文明施工领领导小组，设设置专职安全全员，建立严严格的安全管管理制度及严严格的安全奖奖惩措施。eq\o\ac(○,2)支护施工前对所有有参与该项目目施工的人员员进行必要的的岗前培训，只只有经培训合合格的人员才才能持证上岗岗作业。eq\o\ac(○,3)施工人员进入施工工现场严格按按劳保着装要要求着装，班班前进行安全全施工技术交交底，每日进进行安全巡检检，每月进行行安全考核，奖奖惩月月兑现现。对习惯性性违章和安全全意识淡薄的的施工人员严严肃处理，对对存在安全隐隐患的施工部部位、工序等等责令整改后后施工。eq\o\ac(○,4)施工前检查作业区区四周围护稳稳定情况，必必要时进行适适当处理，各各种施工作业业比较固定的的机械应停放放在围岩稳定定或已设支护护的地段。eq\o\ac(○,5)经常检查施工电源源和线路及设设备电器部分分，按有关规规定设置保护护装置，以确确保用电安全全。eq\o\ac(○,6)喷射机、注浆泵及及管道等有压压设备，使用用前须全面检检查，满足安安全要求后再再投入使用，在在使用过程中中如发现压力力表失灵和损损坏，及时更更换并经常检检查易损部位位，发现后要要及时处理。eq\o\ac(○,7)施工作业时，任何何情况下，喷喷射机喷头，注注浆管管口前前方严禁站人人。eq\o\ac(○,8)严禁违章操作、野野蛮施工，高高空作业时搭搭设的工作平平台须牢固可可靠，并设置置拦杆、挂安安全防护网，在在醒目处设立立安全警示标标志。eq\o\ac(○,9)严格按照符合设计计技术要求并并经监理工程程师审核的开开挖支护施工工程序组织生生产，严禁违违反施工程序序施工，以免免造成边坡失失稳，崩塌等等重大事故的的发生。六、支护桩及冠梁梁施工（一）、支护桩施施工1、依据排桩平面布布置图确定桩桩位，支护桩桩采用干作业业旋挖成孔，桩桩径1000mmm，成孔时，机机械作业面与与冠梁顶面齐齐平。成孔采采用干作业旋旋挖钻挖孔。桩桩位偏差不得得大于50mm，桩身垂直直度偏差不得得大于1%，桩底沉渣渣厚度不大于于200mm。2、成孔施工工艺支护桩成孔采用旋旋挖钻机，成成孔方法为干干作业钻孔灌灌注桩，其施施工工艺为：：（1）钻孔机就位：钻钻孔机就位时时，必须保持持平稳，不发发生倾斜、位位移，旋挖钻钻机的自重较较大，所以要要求地耐力不不小于1000kPa，且且钻机坐落的的位置应平整整，坡度不大大于3%，防止钻孔孔倾斜位移或或发生安全事事故。桩位偏偏差≤50mm。（2）护筒的埋设：护护筒埋设时，护护筒的垂直度度要保证，并并用水准仪将将高程引到护护筒顶部，做做好记录。（3）钻孔：调直机架架挺杆，对好好桩位（用对对位圈），机机械成孔。（4）检查成孔质量：：1）钻深测定。用测测深绳（锤）或或手提灯测量量孔深及虚土土厚度。虚土土厚度等于钻钻孔深的差值值。虚土厚度度一般不应超超过20cm，垂直度偏偏差＜1%。2）孔径控制。钻进进遇有含石块块较多的土层层，或含水量量较大的粉土土层时，必须须防止钻杆晃晃动引起孔径径扩大，致使使孔壁附着扰扰动土和孔底底增加回落土土。（6）孔底清渣。钻到到预定的深度度后，必须在在孔底处进行行清渣，确保保桩底沉渣清清理干净。进进钻过程中散散落在地面上上的土，必须须随时清除运运走。清孔的目的是清除除孔底沉渣，而而孔底沉渣则则是影响灌注注桩质量的主主要因素之一一。因此，必必须确保清孔孔彻底、充分分。清孔完毕后，对钻钻孔进行成孔孔检查，并通通知监理验收收。对桩孔的的检测采用自自制的锥状验验孔器验孔。如如发现成孔不不直，孔径变变小，断面变变形等，应采采取相应的处处理措施（用用钻头在变截截面处反复扫扫孔，直至验验孔器能下到到桩底），成成孔合格后，填填写终孔通知知单，经监理理工程师签认认。（7）移动钻机到下一一桩位。经过过成孔检查后后，应填好桩桩孔施工记录录。然后盖好好孔口盖板，并并要防止在盖盖板上行车或或走人。最后后再移走钻机机到下一桩位位。3、钢筋笼的制作工工艺及安装要要求（1）钢筋笼的制作工工艺原材料复试→主筋筋调直→下料→主筋连接（单单面焊10d，双面焊5d）→钢筋笼成型→成品保护（2）钢筋验收、堆放放与标识钢筋堆放场应预先先平整，原材材下方用方木木垫起30cm左右，上面面使用彩条布布覆盖，避免免雨水腐蚀钢钢筋。不同规规格的钢材应应分别堆放，并并根据我公司司综合管理体体系的有关规规定树立标识识牌进行标识识。（3）钢筋取样方法及及取样要求热轧钢筋：拉伸试试样长度应不不小于200+110d，冷弯试样样长度应不小小于150+55d。试样应在外观和尺尺寸合格的钢钢筋上且截去去端部50cm后截取。取取样时从同一一取样批中任任意抽取两根根钢筋，每根根钢筋上取拉拉伸、冷弯试试样各1个，组成一一组试样，即即每组试样中中有2个拉伸试样样、2个冷弯试样样。若有一个项目（拉拉伸或冷弯）不不符合标准要要求，则应从从同一批中再再取双倍数量量的试样进行行该不合格项项目的复验，若若仍有一个指指标不合格，则则该批钢材为为不合格品。（4）钢筋的配料整形形1）配料单编制：钢钢筋加工前，依依据图纸进行行钢筋放样并并编制钢筋配配料单，配料料单应结合钢钢筋来料长度度和所需长度度进行编制，以以使钢筋接头头最少和节约约钢筋；钢筋筋的下料长度度应考虑钢筋筋弯曲时的弯弯曲伸长量，在在允许误差范范围内尺寸宜宜小不宜大，以以保证护层厚厚度及施工方方便。2）调直应符合下列列要求：①钢筋的表面应洁净净，钢筋应平平直，无局部部弯折，成盘盘的钢筋和弯弯曲的钢筋均均应调直。②盘条使用前应采用用冷拉方法调调直，HPB3000级钢筋的冷冷拉率不宜大大于4%，即冷拉50米时不超过2米。（5）钢筋的下料钢筋的下料应符合合以下规定：：料前认真核对钢筋筋规格、级别别及加工数量量，无误后按按配料单下料料。钢筋弯曲成型前，应应根据配料表表要求长度分分别截断，通通常用钢筋切切断机进行。在在缺乏设备时时，可用断丝丝钳、手动液液压切断。③在钢筋切断前，先先在钢筋上用用粉笔按配料料单标注下料料长度将切断断位置做明显显标记，切断断时，切断标标记对准刀刃刃将钢筋放入入切割槽将其其切断。④应将同规格钢筋根根据不同长短短搭配、统筹筹排料；一般般先断长料。后后断短料，减减少短头和损损耗。避免用用短尺量长料料，防止产生生累计误差，应应在工作台上上标出尺寸、刻刻度，并设置置控制断料尺尺寸用的挡板板。切断过程程中如发现劈劈裂、缩头或或严重的弯头头等，必须切切除，切断后后钢筋断口不不得有马蹄形形或起弯等现现象，钢筋长长度偏差不得得小于±10mmm（6）钢筋的弯曲钢筋的弯曲成型多多用弯曲机进进行。螺旋形形钢筋成型，小小直径可用手手摇滚筒成型型；较粗钢筋筋，可在钢筋筋弯曲机的工工作盘上设一一个型钢制成成的加工圆盘盘，盘外直径径相当于需加加工螺旋筋的的内径，插孔孔相当于弯曲曲机扳柱间距距，使用时将将钢筋一头固固定，即可按按一般钢筋弯弯曲加工方法法弯成所需的的螺旋形钢筋筋。（7）钢筋笼成型1）钢筋笼的成型：：在一块坚实实平整的场地地上，按每间间隔2.0m铺上枕木枋枋形成钢筋笼笼的制作平台台,在平台上铺铺设主筋时应应考虑到主筋筋的焊接在同同一截面不超超过50%，焊接的接接头应错开布布置，且错开开的焊接接头头间相互距离离不少于1m，然后按设设计图纸在主主筋上每隔2m设立一道加加劲箍，在加加劲箍定位焊焊接时必须注注意保证其平平面与主筋垂垂直，按设计计图纸的主筋筋间距、根数数在加劲箍上上划上记号，将将排列好后的的主筋按规定定的间距焊牢牢在加劲箍上上2）主筋及加劲箍的的制作：为了了保证两搭接接电焊的主筋筋受力在同一一轴线上，在在焊接前应将将两钢筋接头头端搭接长度度范围内的钢钢筋预先按50折向一侧。加加劲箍应在按按设计加劲箍箍内径制作的的定型圆平台台上(在12mm钢板上用长10cm的Φ25钢筋沿圆周周焊成定型圆圆)卷制焊接而而成。钢筋的的焊接必须由由具有电焊工工证的熟练的的工人操作，使使用的电焊条条必须与钢筋筋等级型号一一致，使用的的电流量不宜宜过大.以免烧伤主主筋，焊接处处的焊缝应饱饱满，不得烧烧伤筋肋，焊焊渣应清除干干清。①主筋接头采用直筒筒螺纹连接，连连接长度应符符合规范要求求。②加劲箍接头采用双双面焊接，且且焊接长度符符合图纸设计计要求。3）螺旋筋的安装，螺螺旋筋设置在在主筋外侧，螺螺旋箍筋缠绕绕要紧密。防防止离鼓，采采用绑扎与主主筋连接成型型。螺旋筋与与主筋连接先先点焊在主筋筋上，然后用用绑扎连接成成型。（8）钢筋笼制作允许许偏差钢筋笼质量检验标标准(mm)项目序号检查项目允许偏差或允许值值检查方法主控项目1主筋间距±10mm用钢尺量2钢筋笼长度±100mm用钢尺量一般项目1钢筋材质检验符合设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3钢筋笼直径±10用钢尺量4钢筋笼保护层±20实测（9）钢筋笼的验收与与成品保护钢筋笼制作完成后后，先由班长长自检，确定定合格后提交交技术员复检检，最后由质质检员检验。自自检合格后，填填写《混凝土土灌注桩钢筋筋笼质量验收收记录》和《隐隐蔽工程检查查验收记录》，并并逐批提交监监理工程师验验收，验收合合格后及时会会签验收记录录，并进行标标识。不同检检验状态的钢钢筋笼不得混混放。验收合格的钢筋笼笼集中堆放，堆堆放场地应平平整，并铺设设10×100cm方木，堆放放不超过两层层。并根据我我公司综合管管理体系标准准中的有关规规定对钢筋笼笼进行状态标标识，标识分分合格、待检检和不合格三三种。未经检检验或检验不不合格的钢筋筋笼不得使用用。（10）钢筋笼运输钢筋笼宜整段制作作，在起吊、运运输、安装中中应采取措施施防治变形，以以保证入孔前前钢筋笼主筋筋的平直，防防止出现永久久性变形。吊吊点部位应设设置外箍或内内箍加强钢筋筋，分段沉放放时，纵筋的的连接采用焊焊接，要特别别注意焊接质质量，同一截截面上接头数数量不得大于于50%，相邻接头头间距为35d且不小于500mm；钢筋笼放放置方向与设设计方向一致致。吊放钢筋笼时，要要对准孔位，吊吊直扶稳，缓缓慢下沉，避避免碰撞孔壁壁。钢筋笼放放到设计位置置时，应立即即固定。（11）安全及环保措施施1）安全措施①进人现场的钢筋机机械在使用前前，必须经项项目经理部、监监理检查验收收，合格后方方可使用。操操作人员需持持证上岗作业业。②钢筋机械必须设置置在平整、坚坚实的场地上上，做好防雨雨、防水浸泡泡措施。机械械必须接地，操操作工必须穿穿戴防护衣具具，以保证操操作人员安全全。③钢筋加工机械要设设专人维护维维修，定期检检查各种机械械的零部件，特特别是易损部部件，出现有有磨损的必须须马上更换。现现场加工的成成品、半成品品堆放整齐。④钢筋加工机械处必必须设置足够够的照明，保保证操作人员员在光线较好好的环境下操操作。在进行行加工材料时时，弯曲机、切切断机等严禁禁一次超量上上机作业。4、浇筑混凝土本工程成孔采用干干作业旋挖钻钻进方式成孔孔，浇筑混凝凝土的施工工工艺如下：（1）工艺流程混凝土灌注工艺流流程图如图所所示：浇筑混凝土工艺流流程图钢筋笼制作钢筋笼制作吊装钢筋笼导管、混凝土斗安装混凝土搅拌混凝土运输混凝土灌注导管随混凝土面上升而提拔混凝土面达到高程后拆除导管拔除护筒灌注方案设计（2）浇筑混凝土要求求本工程混凝土采取取商砼，商砼砼供应的混凝凝土需符合下下列要求：①灌注的混凝土必须须具有良好的的和易性。其其配合比应通通过试验确定定，坍落度宜宜采用180～220mm，每立方米米混凝土中的的水泥用量不不得少于360kg，水泥标号号不宜低于42.5号。用早强型的水泥或或在高温的作作业条件下，应应采取缓凝措措施。细骨料宜选用级配配良好的中至至粗砂，砂率率一般控制在在40％～50％。④粗骨料宜选用卵石石或碎石，其其粒径不得大大于40mm，有条件时时可采用二级级配。（3）导管的结构和使使用要求①导管壁厚不宜小于于3mm，直径宜为200～250mm，直径制作偏偏差不得超过过2mm，宜采用无无缝钢管制作作。导管的分分节长度一般般为2～4m，底管长度度不宜小于4m，底部应焊焊设加强箍，两两管之间可用用法兰或丝扣扣连接。②为避免提升导管时时法兰挂住钢钢筋笼，可设设置锥形护罩罩，或采用加加焊三角形加加劲板等有效效措施。③使用丝扣连接的导导管，应注意意使用、运输输和堆放中不不得碰撞导管管连接口的螺螺纹或压坏管管口。导管在在每次灌注混混凝土使用完完毕后，应立立即冲冼干争争，及时在导导管连接口的的螺纹涂油防防绣。（4）灌注混凝土的规规定①开始灌注时，导管管底端到孔底底的距离应为为1-2m。②随着混凝土的上升升，要适当提提升和拆卸导导管，导管底底端埋入混凝凝土面以下一一般宜保持2～4m，不宜大于6m和不得小于1m，严禁把导管管底端提出混混凝土面。③在混凝土灌注过程程中，应有专专人测量导管管埋深，填写写好混凝土灌灌注记录表。④混凝土灌注应连续续进行，不得得中断。因此此灌注前应有有严密的施工工组织设计及及辅助设施，一一旦发生机具具故障或停电电及发生导管管堵塞等事故故，应立即采采取有效措施施进行处理，并并同时做好记记录。提升导管时应避免免碰挂钢筋笼笼。当混凝土土面接近钢筋筋笼底时，应应严格控制导管的埋管不要要过深，当混混凝土面上升升到钢筋笼内内3～4m再提升导管管，使导管底底高于钢筋笼笼底端，以防防钢筋笼上浮浮。应控制最后一次混混凝土的灌注注量，不使桩桩顶超高或偏偏低过多，一一般应控制在设计桩顶标高高以上约0.3-00.4m。灌注桩身混凝土时时，每台班留留置试块不得得少于一组。（5）导管的提升与拆拆除导管的吊挂和升降降用钻机的起起吊设备，需需保证导管升升降高度准确确，起重能力力应与导管全全部填满混凝凝土时的重力力相适应。导管提升应保持轴轴线垂直和位位置居中，逐逐步提升。当当导管提升到到法兰接头露露出孔口以上上一定高度，可可拆除1节导管，此此时，先取走走漏斗，重新新系牢井口的的导管，并挂挂上升设备，然然后松动导管管的接头螺栓栓，同时将起起吊导管的钓钓钩挂上待拆拆得导管上端端的吊环，将将螺栓全部拆拆除后，吊起起待拆的导管管，徐徐放在在地上，然后后将漏斗重新新插入井口的的导管内，校校正好位置，继继续灌注。拆除导管动作要快快，时间一般般不宜超过15min。要防止螺螺栓、橡胶垫垫和工具掉入入孔中。已拆拆下的管节要要立即清洗干干净，堆放整整齐。（6）施工注意事项1）避免工程质量通通病的措施①灌注过程中拆卸下下来的导管要要及时冲清内内壁。②要切实保证第一次次灌注时足以以将导管的底底端一次性埋埋入混凝土中中0.8m以上的深度度。储料斗中中的混凝土储储量必须保证证足够。第一一次灌注时需需多少混凝土土量，要认真真计算。以免免出现差错。③灌注时要随时测量量混凝土上升升情况。拆卸卸导管前，要要仔细测量导导管埋入混凝凝土中的深度度，认真计算算需拆卸多少少节导管，严严防导管拆卸卸过多，把导导管端提出混混凝土面。④每灌注一斗混凝土土，宜把导管管提动一下，并并按规定适时时拆卸导管，以以防导管埋入入混凝土时间间过长和埋入入深度超过规规定，造成埋埋管事故。2）当导管堵塞而混混凝土尚未初初凝时，应按按下列方法处处理：①用钻机的起重设备备，吊起一节节钢轨或其它它重物在导管管内冲击，把把堵塞的混凝凝土冲开，或或迅速提出导导管，用高压压水冲通导管管。3）混凝土采用混凝凝土罐车从商商砼站运输到到现场，运输输时间和距离离应尽量缩短短，以迅速、不不间断为原则则，防止在运运输中产生离离析。4）若混凝土罐车不不能到达孔位位附近，应采采取泵送混凝凝土，5）清孔后，孔底沉沉渣厚度必须须符合施工规规范规定。6）塌孔是一种最常常见的事故，在在钻孔过程中中或在成孔后后都有可能发发生，塌孔的的预防措施见见下：（1）根据设计部门提提供的地质勘勘探资料，对对于不同的地地质情况，选选用适宜的钻钻具和不同的的钻进速度。（2）在陆地上埋置护护筒时，底部部应夯填密实实，护筒周围围也要回填密密实。（3）钻孔无特殊原因因应尽量连续续作业。（4）提升钻头或吊放放钢筋笼尽量量保持垂直，不不要碰撞孔壁壁。（5）钻孔时尽量避免免大型设备作作业或车辆通通过。（6）主要安全措施①吊机司机起吊混凝凝土及其它重重物时要注意意安全，听从从指挥，严格格遵守有关操操作规程。②高空操作人员要衣衣着灵便。佩佩戴安全带，严严禁穿带钉易易滑的鞋在高高空操作。③夜间施工要有足够够的照明，现现场电线、电电缆不能乱拉拉乱搭。（三）、砼灌注桩桩1、支护桩及冠梁均均采用C30商品砼混凝凝土。混凝土土拌制、浇筑筑时须严格按按照干作业浇浇筑混凝土的的要求进行施施工。混凝土土浇筑采用导导管法浇筑，导导管密封严密密，下料采用用导管垂直灌灌入桩