声屏障施工组织设计轻质吸声式屏障

声屏障工程柳南电化*******标段施工组织设计PAGE*******柳州至南宁段电气化改造工程*******段声屏障工程施工方案编制：审核：批准：*******（集团）有限公司柳南电气化改造工程******段项目经理部二〇一四年二月十八日声屏障工程柳南电化*******标段施工方案目录HYPERLINK\l"_Toc286433719"1、编制依据和原则1HYPERLINK\l"_Toc286433720"1.1编制依据1HYPERLINK\l"_Toc286433721"1.2编制原则1HYPERLINK\l"_Toc286433722"1.3编制范围2HYPERLINK\l"_Toc286433723"2、工程概况及主要工程数量表2HYPERLINK\l"_Toc286433724"2.1工程概况2HYPERLINK\l"_Toc286433725"2.2施工环境及施工条件2HYPERLINK\l"_Toc286433726"2.3工程重难点2HYPERLINK\l"_Toc286433727"2.4技术标准3HYPERLINK\l"_Toc286433728"2.5主要工程数量表3HYPERLINK\l"_Toc286433729"3、施工部署4HYPERLINK\l"_Toc286433730"3.1组织机构图：4HYPERLINK\l"_Toc286433731"3.2进场人员及劳动力组织计划4HYPERLINK\l"_Toc286433732"3.3施工工期安排5HYPERLINK\l"_Toc286433733"3.4主要进场机械设备、仪器6HYPERLINK\l"_Toc286433734"3.5主要进场材料7HYPERLINK\l"_Toc286433735"4、施工方案及工艺方法7HYPERLINK\l"_Toc286433736"4.1总体施工方案：7HYPERLINK\l"_Toc286433737"4.2施工工艺流程图：8HYPERLINK\l"_Toc286433738"4.3、主要项目施工工艺方法8HYPERLINK\l"_Toc286433739"4.3.1拆除迁移栅栏8HYPERLINK\l"_Toc286433740"4.3.2施工防护9HYPERLINK\l"_Toc286433741"4.3.2人工挖孔桩9HYPERLINK\l"_Toc286433742"4.3.3承台及基础梁工程17HYPERLINK\l"_Toc286433743"4.3.4、预应力混凝土H型柱安装19HYPERLINK\l"_Toc286433744"4.3.5、声屏障板安装19HYPERLINK\l"_Toc286433745"5、安全保障措施20HYPERLINK\l"_Toc286433746"5.1安全教育工作20HYPERLINK\l"_Toc286433747"5.2安全施工措施20HYPERLINK\l"_Toc286433748"5.3临时用电安全20HYPERLINK\l"_Toc286433749"5.4机械安全21HYPERLINK\l"_Toc286433750"5.5施工现场管理22HYPERLINK\l"_Toc286433751"5.6施工现场的料具22HYPERLINK\l"_Toc286433752"5.7施工现场的消防保卫措施22HYPERLINK\l"_Toc286433753"5.8.既有线施工确保既有设备状态稳定的措施23HYPERLINK\l"_Toc286433754"5.9.既有线施工确保行车安全的措施23HYPERLINK\l"_Toc286433755"5.10.既有线施工安全防护措施26HYPERLINK\l"_Toc286433756"5.11.既有线施工作业人员人身安全保证措施26HYPERLINK\l"_Toc286433757"5.12.夜间施工安全保证措施27HYPERLINK\l"_Toc286433758"5.13.雨季施工和防洪安全保证措施27HYPERLINK\l"_Toc286433759"6、质量保障措施28HYPERLINK\l"_Toc286433760"6.1质量保证措施质量目标28HYPERLINK\l"_Toc286433761"6.2质量控制方法28HYPERLINK\l"_Toc286433762"6.2.1人员控制：29HYPERLINK\l"_Toc286433763"6.2.2材料控制：29HYPERLINK\l"_Toc286433764"6.2.3施工机械控制：29HYPERLINK\l"_Toc286433765"6.2.4方法控制：30HYPERLINK\l"_Toc286433766"6.2.5环境控制：30HYPERLINK\l"_Toc286433767"6.3施工材料及工艺质量控制标准30HYPERLINK\l"_Toc286433768"6.3.1、钢筋原材料及钢筋加工工程30HYPERLINK\l"_Toc286433769"6.3.2、钢筋安装工程30HYPERLINK\l"_Toc286433770"6.3.3、模板工程31HYPERLINK\l"_Toc286433771"6.3.4、混凝土工程33HYPERLINK\l"_Toc286433772"6.4、质量自控制度35HYPERLINK\l"_Toc286433773"7、工期的保障措施36HYPERLINK\l"_Toc286433774"8、文明施工37HYPERLINK\l"_Toc286433775"9、环保、水保、文物保护措施38HYPERLINK\l"_Toc286433776"9.1环保措施38HYPERLINK\l"_Toc286433777"9.2水土保护措施39HYPERLINK\l"_Toc286433778"9.3文物保护措施39HYPERLINK\l"_Toc286433779"10附件39第46页共39页*******柳州至南宁段电气化改造工程*******标段声屏障施工方案1、编制依据和原则1.1编制依据1.1.1《铁路声屏障工程施工质量验收规范TB10428-2012》1.1.2《混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002》（2012年版）1.1.3《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》1.1.4《建筑地基基础工程施工及验收规范GB50202-2002》1.1.5《建筑桩基技术规范JGJ94—94》1.1.6《建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001》1.1.7《钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001》1.1.8《铁路营业线施工安全管理办法》（铁运〔2012〕280号）1.1.9《南宁铁路局普速铁路营业线施工安全管理实施细则》（南宁铁运[2013]26号）1.1.10南宁铁路局关于进一步加强铁路建设工程涉及铁路营业线施工安全管理的通知（铁建函[2013]216号）1.1.11营业线及临近营业线施工设置警示、防护、隔离、封闭设施管理暂行办法（宁建质函[2011]29号）1.1.12*******柳州至南宁段电气化改造工程声屏障设计施工图（湘桂柳南—施工—环保）。1.1.13**************柳州至南宁电气化改造工程*******标项目部指导性施工组织设计。1.1.14施工调查与现场有关线路情况、沿线交通、水文地质、水电与沙石情况及当地居民风俗等资料。1.2编制原则1.2.1保证工程安全、质量。遵守施工规范和操作规程，遵循国家和原铁道部关于质量、安全生产规定，确保工程质量和施工安全。采取安全有效的施工方案和措施，确保既有线运营安全。1.2.2保证工程工期按总工期计划的要求，组织施工队伍进场施工，装备足够的专业化机械设备，确保施工需要，保证在规定的工期内完成施工任务，并力争提前完成，工程质量合格，能正常交付使用。1.3编制范围本施工方案为*******至南宁段电气改造工程*******标段声屏障工程组织施工。2、工程概况及主要工程数量表2.1工程概况本工程为*******集团柳南电化改造工程*******标项目经理部承建的声屏障工程，施工地点分布在*******K664+720至K750+900区段，一共包含17个施工区段，声屏障面积17332m2，人工挖孔桩1470根。本工程采用插式吸声声屏障板，声屏障内援距离轨道中心线3.95m，声屏障板长度4m，路堤地段中涵底处过涵梁，H柱采用钢制，采用轻质吸声式屏障，板长2m。2.2施工环境及施工条件公路、水运：322、209国道、柳南高速公路与本线基本平行，324国道及多条县乡道与本线交汇。另有柳江、邕江等水运航道可以利用，可以满足材料运输的要求。本线路所处地区的当地建筑材料分布不均，砂石料等可由沿线既有砂石场或水运码头供应站供应，钢筋集中采购供应，用汽车直接运至工地，能满足本工程需要。2.3工程重难点本工程重难点为人工挖孔桩施工，重难点在后面着重介绍施工方法，另外本工程为临近既有线施工，现场施工严格遵守铁路临近既有线施工防护相关规定，加强施工作业人员临近既有线安全施工培训。2.4技术标准声屏障主体结构设计使用寿命50年，声屏障声学构件材料设计使用寿命25年。本声屏障工程在路堤地段H柱基隔声板采用混凝土材质，声屏障板长度4m，高3m；路堤地段中过涵底处设过涵梁，H柱采用钢制，采用轻质吸声式声屏障板，板长2m，高3m；声屏障基础采用人工挖孔桩灌注基础，桩径1m，有效桩长3～8m之间；护壁为钢筋混凝土，钢筋混凝土承台，尺寸为1.4x1.4x1m，涵洞处设置0.4x0.8m钢筋混凝土过梁；护壁采用C20混凝土，桩、承台及基础梁采用C25混凝土。2.5主要工程数量表序号位置铁路里程长度(m)高度备注1福龙南村K686+5700～K686++800(右侧)23032罗料村K688+6000～K689++000（左侧）4003K688+6800～K688++830(右侧)15033大宋村K694+4000～K94+9950（左侧）55034平阳村K698+2000～K698++400（右侧）20035乌石村K698+2800～K698++500（左侧）22036公等村K699+1000～K699++350（左侧）25037新坡村K705+3000～K705++480（右侧）18038芦村K712+1500～K712++500（右侧）35039苏村K713+0000～K713++150(右侧)150310瑶埠村714+600～～K714+9900(右侧)300311马塘村K718+6000～K718++900(右侧)300312六景镇铁路南居民民区K723+9000～724+8800（左侧）900313石塘村K739+5500～K740++050(左侧)500314田李村K741+3000～K741++550（左侧）2503K741+0000～K741++450(右侧)450315塘坡村K750+6000～K750++900（右侧）30033、施工部署3.1组织机构图：声屏障工程于柳南电化房建架子队负责施工，架子队下设四个专门声屏障作业班组，三个组专门负责基础部分施工，一个组负责上部结构安装，架子队组织机构图如下：3.2进场人员及劳动力组织计划主要进场人员管理名单序号姓名性别出生年月职务学历专业职称从事专业时间备注1副经理兼建筑队长长大专建筑工程工程师2技术主管本科土木工程工程师3质量员本科工民建工程师4技术员本科工民建工程师5安全员中专工民建工程师6材料员中专物资管理工程师7工班长中专//8领班员中专//劳务工组织计划：根据工期要求，分为施工前期、高峰期和施工后期三个阶段施工，以下是劳务工计划表。声屏障工程劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况施工前期高峰期施工后期声屏障2014．2．116—2014..7．202014.7.220—2014..8.152014.8．116—2014．12．15钢筋工880模板工220挖孔桩工50500安装工5555普工6126司机242合计68131633.3施工工期安排声屏障工程计划在2014年3月1日开工，于12月25日完工，计划工期300天。具体施工安排如下表。序号施工项目开工日期完工日期1施工准备及施工定定测2014年2月117日2014年2月228日2基础工程施工（人人工挖孔桩、承承台、基础梁梁施工）2014年3月11日2014年8月115日3上部结构安装（立立柱及声屏障障板安装）2014年7月220日2014年12月月15日如业主根据工程客观条件需提前或调整工期，在具备施工条件情况下积极组织调整施工进度安排，尽量达到业主的新工期要求。3.4主要进场机械设备、仪器需要的首批施工机械设备和测量工具已配置齐全，满足开工要求，其他施工机械设备和试验仪器、仪表根据施工进度的需要陆续安排进场，做到不闲置、不短缺。序号名称规格型号单位数量备注1轨道动力车GCY400C台12轨道平板车60T台23轨道吊车台14卷扬机组组205手推车个206混凝土搅拌机台37电焊机台68钢筋弯曲筋台39钢筋切断机台310震捣棒台611水泵台512弧形刚模板套2013经纬仪DJ6台214水准仪DS2台23.5主要进场材料序号名称规格型号单位数量备注1水泥PC42.5T数量按现场需求分分批供应2砂中砂m3数量按现场需求分分批供应3石30mm以内m3数量按现场需求分分批供应4一级钢筋Φ8T数量按现场需求分分批供应5三级钢筋Φ18T数量按现场需求分分批供应6混凝土柱4m长根数量按现场需求分分批供应7钢柱3m长根数量按现场需求分分批供应8声屏障板4000x10000m2数量按现场需求分分批供应4、施工方案及工艺方法4.1总体施工方案：开工前做好各项准准备工作，审审核施工图、调调查施工现场场情况是否跟跟施工图吻合合，调查施工工现场地下光光电缆情况，调查与现场有关线路情况、沿线交通、水文地质、水电与沙石情况及当地居民风俗等资料。组织人工、机械、材材料进场（材材料机械布置置见附图1）；所有准备备工作完成之之后，安排驻驻站防护员和和施工现场防防护员进行施施工防护，确确保行车及施施工安全，然然后开始施工工定测，人工工挖孔桩桩心心位置以距轨轨道中心线4.00m逐点测量，基基准标高以路路肩标高为基基准测设。放放线测量完成成以后，如果果铁路栅栏跟跟声屏障基础础施工有干扰扰，将栅栏按按栅栏管理单单位要求拆迁迁至铁路线路路外侧，并与与两端的栅栏栏连接起来，恢恢复起使用功功能。组织人人员进行孔桩桩开挖，孔桩桩采用C20钢筋混凝土土护壁，以1m为段，逐段段往下开挖，本本工程桩桩径径为1m，桩长以桩桩进入路基下下自然地面以以下1.8m为准，挖孔孔桩需完全穿穿透路堤填方方，且最小桩桩长不小于3m。桩成孔后后安装钢筋笼笼，并进行C25混凝土浇筑筑，混凝土采采用现场搅拌拌机拌制混凝凝土。然后进进行承台土方方开挖，凿桩桩头，模板及及钢筋安装，承承台及基础梁梁C25混凝土浇筑筑，凝土采用用现场搅拌机机拌制混凝土土。基础施工完毕后进进行立柱安装装，有条件H型混凝土立立柱通过轨道道车运送到现现场，采用轨轨道吊车安装装，人工负责责配合轨道吊吊车校正安装装。无法采用用轨道车运送送的，采用汽汽车运输到施施工现场附近近点，再人工工搬运并安装装。柱插入杯杯口部分的表表面应凿毛，立立杆前在杯底底垫100mm厚C40微膨胀细石石混凝土，待待柱定位后，柱柱与杯口之间间空隙用C40微膨胀细石石混凝土密实实填充。涵洞洞处中间每间间隔2m安装一根钢钢立柱，H型钢立柱与与基础预埋地地脚螺栓在拧拧紧螺母之前前，应首先校校正H型钢柱位置置尺寸，无误误后拧紧螺栓栓，并二次填填塞浇筑C30膨胀细石混混凝土。立柱安装好之后进进行声屏障板板安装，有条条件的声屏障障板通过轨道道车运送至施施工现场。无无法采用轨道道车运送至的的采用汽车运运送到施工现现场附近点，再再人工搬运并并安装。声屏屏障板与混凝凝土柱采用M16*1100六角螺栓固固定，每一个个固定压接点点螺栓通过顶顶压一块紧固固件压板和氯氯丁橡胶垫固固定声屏障板板。涵洞段在在梁混凝土柱柱中间每间隔隔2米安装一根根钢立柱，钢钢立柱通过预预埋在基础梁梁的预埋螺栓栓固定，声屏屏障板与钢柱柱同样采用M16螺栓固定，每每一个固定压压接点螺栓通通过顶压一块块紧固件压板板和氯丁橡胶胶垫固定声屏屏障板。待声声屏障单元安安装好后，焊焊接一块压顶顶板（钢板150x5）于H型钢柱顶上上。4.2施工工艺流流程图：拆除迁移栅栏人工挖孔桩桩基钢筋混凝土施工测量拆除迁移栅栏人工挖孔桩桩基钢筋混凝土施工测量承台基础梁立柱安装声屏障板安装竣工验收承台基础梁立柱安装声屏障板安装竣工验收4.3、主要项目施工工工艺方法4.3.1拆除除迁移栅栏声屏障施工区段有有铁路防护栅栅栏的，由于于声屏障施工工位置与铁路路防护栅栏重重合，需将铁铁路防护栅栏栏拆除往铁路路线路外侧迁迁移。拆除栅栏栏前与设备管管理单位签订订的安全协议议，并按规程程办理拆除栅栅栏申请，取取得相关部门门签认同意之之后方可开始始施工。拆移栅栏地段必须须按相关要求求设立“栅栏临时开开口标志牌”。（需拆移移栅栏超过50m）必须将栅栅栏临时移至至施工区域外外，并与既有有栅栏有效连连接起来，恢恢复其功能。施施工开口处设设置活动栏门门，不施工时时上锁关闭栏栏门。未能封封闭栅栏处（需需拆移栅栏不不超过50m），派人24小时看守，做做好防护等工工作。施工完完毕，按标准准恢复状，并并与有关单位位办理验收交交接手续。4.3.2施工防防护开始施工前按规范范设置安全防防护，按站段段设置1名驻站联络络员，按声屏屏障施工区段段，每段设置置3名施工防护护人员，负责责施工区段现现场两端和中中间的安全防防护，确保行行车和施工安安全。4.3.2人工挖挖孔桩4.3.2.1、施工准备（1）机具准备：施工机具：三木搭搭、卷扬机组组、手推车、镐、锹、手手铲、钎、线线坠、定滑轮轮组、导向滑滑轮组、混凝凝土搅拌机、吊吊桶、溜槽、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。（2）作业条件：熟悉施工图纸及场场地的地下土土质、水文地地质资料，编编制施工方案案，并将批准的的施工方案向向施工人员进进行技术交底底和安全交底底。4.3.2.2材材料准备和质量要要求水泥：采用PC442.5的普通硅酸盐盐水泥。砂：当地中砂，含含泥量不大于于3%。石子：粒径为0..5～3.2cm的卵石或碎碎石；桩身混混凝土也可用用粒径不大于于5cm的石子，且且含泥量不大大于2%。水：应用自来水（饮饮用水）或不不含有害物质质的洁净水。钢筋：18号的三三级螺纹钢（桩桩身主筋、加加劲筋），8号的一级光光圆钢筋（螺螺旋筋），钢钢筋的级别、直直径必须符合合设计要求，有有出厂证明书书及复试报告告。4.3.2.3、施工工艺流流程放线定桩位及高程程→开挖第一节节桩孔土方→支护壁模板板放附加钢筋筋→浇筑第一节节护壁混凝土土→检查桩位（中中心）轴线→根据本工程程的实际情况况，井深设计计上只有3～8m，高路基填方区区更深）→安装吊桶、照照明、活动盖盖板、水泵、通通风机等→开挖吊运第第二节桩孔土土方（修边）→先拆第一节节支第二节护护壁模板（放放附加钢筋）→浇筑第二节节护壁混凝土土→检查桩桩（中中心）轴线→逐层往下循循环作业→开挖扩底部部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜溜筒（导管）→浇筑桩身混混凝土（随浇浇随振）→插桩顶钢筋筋4.3.2.4、施工操作要要点（1）放线定桩位及高程程：在场地三通一平的的基础上，依依据测量控制制网的资料的的基础平面布布置图，测定定桩位轴线方方格控制网和和高程基准点点。确定好桩桩位中心，以以中心为圆心心，以桩身半半径加护壁厚厚度为半径画画出上部（即即第一步）的的圆周。撒石石灰线作为桩桩孔开挖尺寸寸线。桩位线线定好之后，必必须经有关部部门进行复查查，办好预检检手续后开挖挖。（2）开挖第一节桩孔土土方：本工程都在有铁路路线，故在桩桩孔开挖前，以以确保施工场场地的干燥及及便于孔内挖挖出的土可以以及时用斗车车运至指定堆堆土点。开挖挖桩孔应从上上到下逐层进进行，先挖中中间部分的土土方，然后扩扩及周边，有有效地控制开开挖桩孔的截截面尺寸。每每根桩每天宜宜开挖一节护护筒深度，每每节护壁高度度不得超过11m。详见上上图。（3）支护壁模板附加钢钢筋：为防止桩孔壁坍方方，确保安全全施工，成孔孔应设置井圈圈护壁，时候候设计采用钢钢筋混凝土，与与土壁能紧密密结合，稳定定性和整体性性能均佳，且且受力均匀。护护壁形式详见见下图：7070护壁模板采用拆上上节、支下节节重复周转使使用，模板详详见上图。模模板之间用卡卡具、扣件连连接固定，也也可以在每节节模板的上下下端各设一道道圆弧形的、用用槽钢或角钢钢做成的内钢钢圈作为内侧侧支撑，防止止内模因受涨涨力而变形。不不设水平支撑撑，以方便操操作。第一节节护壁以高出出地坪150～200mmm为宜，便于于挡土、挡水水。桩位轴线线和高程均应应标定在第一一节护壁上口口。（4）浇筑第一节护壁混混凝土：桩孔护壁混凝土每每挖完一节以以后应立即浇浇筑C25砼，护护壁混凝土在在现场用机械械集中搅拌，由由人工捣实，坍坍落度控制在在80～100mm，确保孔壁壁的稳定性。护护壁砼应根据据气候条件，浇浇灌后须经过过12～24小时方可拆拆模。混凝土土可由试验室室确定掺入早早强剂，以加加速混凝土的的硬化。当桩桩顶设承台时时，护壁顶低低于桩顶1000mm。（5）检查桩位（中心）轴轴线及标高：：每节桩孔护壁做好好以后，必须须将桩位十字字轴线和标高高测设在护壁壁的上口，然然后用十字线线对中，吊线线坠向井底投投设，以半径径尺杆检查孔孔壁的垂直平平整度。随之之进行修整，井井深必须以基基准点为依据据，逐根进行行引测。保证证桩孔轴线位位置、标高、截截面尺寸满足足设计要求。（6）架设垂直运输架和和机具：第一节桩孔成孔以以后，即着手手在桩孔上口口架设垂直运运输支架。支支架有：木搭搭、钢管吊架架、木吊架几几种形式；要要求搭设稳定定、牢固。在在垂直运输架架上安装滑轮轮组和电动葫葫芦或穿卷扬扬机的钢丝绳绳，选择适当当位置安装卷卷扬机。本工工程为小型桩桩孔，也可以以采用木吊架、木木辘轳作为提升工具。地地面运土用手手推车或翻斗斗车。（7）安装吊桶、照明、活活动盖板、水水泵和通风机机。在安装滑轮组及吊吊桶时，注意意使吊桶与桩桩孔中心位置置重合，作为为挖土时直观观上控制桩位位中心和护壁壁支模的中心心线。井底照照明必须用低低压电源（12V）防水带罩罩的安全矿灯灯灯具。桩口口上设围护栏栏。应向井下下通风，加强强空气对流。必必要时输送氧氧气，防止有有毒气体的危危害。操作时时上下人员轮轮换作业，桩桩孔上人员密密切注视观察察桩孔下人员员的情况，互互相呼应，切切实预防安全全事故的发生生。当地下水量不大时时，随挖随将将泥水用吊桶桶运出。地下下渗水量较大大时，吊桶已已满足不了排排水，先在桩桩孔底挖集水水坑，用高程程水泵沉入抽抽水。地下水水位较高时，应应先采用统一一降水的措施施，再进行开开挖，不得边边抽水边开挖挖。桩孔口安安装水平推移移的活动安全全盖板，当桩桩孔内有人挖挖土时，应掩掩好安全盖板板，防止杂物物掉下砸伤人人。无关人员员不得靠近桩桩孔口边。吊吊运土时，再再打开安全盖盖板。（9）开挖吊运第二节桩桩孔土方（修修边）：从第二节开始，利利用提升设备备运土，桩孔孔内人员应戴戴好安全帽，地地面人员应拴拴好安全带。吊吊桶离开孔上上方1.0m时，推动活活动安全盖板板，掩蔽孔口口，防止卸土土的土块、石石块等杂物坠坠落孔内伤人人。吊桶在小小推车内卸土土后，再打开开活动盖板，下下放吊桶装土土。桩孔挖至至规定的深度度后，用支杆杆检查桩孔的的直径及井壁壁圆弧度，上上下应垂直平平顺，修整孔孔壁。（10）第二节护壁壁施工先拆除第一节支第第二节护壁模模板，放附加加钢筋，护壁壁模板采用拆拆上节支下节节依次周转使使用。模板上上口留出高度度为100mmm的混凝土浇浇筑口，接口口处应捣固密密实。拆模后后用混凝土或或砌砖堵严，水水泥砂浆抹平平。拆模强度度达到1MPa。护壁混凝凝土用串桶送送来，人工浇浇筑，人工插插捣密实。（11）循环作业：：检查桩位中心轴线线及标高，以以桩孔口的定定位线为依据据，逐节校测测，符合设计计要求，逐层层往下循环作作业，将桩孔孔挖至设计深深度，清除虚虚土，检查土土质情况，桩桩底应支承在在设计所规定定的持力层上上。（13）检查验收：：成孔以后必须对桩桩身直径、孔孔底标高、桩桩位中线、井井壁垂直度、虚虚土厚度进行行全面测定。做做好施工记录录，办理隐蔽蔽验收手续，并并经监理工程程师或建设单单位项目负责责人组织勘察察、设计单位位检查验收后后方可进行C25混凝土封底底施工。检查查项目及标准准见下表编号检查项目允许偏差1孔经(mm)不小于设计桩径2孔深(mm)符合设计要求3倾斜度≤1%4沉渣厚度(mm))＜50mm（14）桩芯钢筋笼笼的制作与安安设钢筋进场后,及时时做好原材的的送检工作,检验合格后,开始钢筋的的制作.桩芯钢筋笼笼在现场制作作成型，汽车车吊吊运至桩桩内校正固定定，无法采用用吊车吊钢筋筋笼的桩，采采用在桩内绑绑扎钢筋笼，详详见下图。纵纵向钢筋接头头采用焊接，其其连接焊缝及及接头数量要要求按国标GB502204—2002（2011年版）的规定。钢钢筋笼在孔内内放置居中，并并用方木使其其固定，以免免钢筋笼靠边边，确保主筋筋净保护层的的厚度符合要要求。钢筋笼笼运输及吊装装时应防止扭扭转弯曲变形形，根据规定定加焊加强筋筋；吊放钢筋筋笼时，要对对准孔位，直直吊扶稳、缓缓慢下沉，避避免碰撞孔壁壁。钢筋笼放放到设计位置置时，应立即即固定。遇有有两段钢筋笼笼连接时，应应采用焊接（搭搭接焊或帮条条焊），双面面焊接，接头头数按50%错开，以确确保钢筋位置置正确，保护护层厚度符合合要求。（15）浇筑桩身混混凝土：桩身混凝土采用CC25混凝土土。在有条件件地段采用商商品混凝土，用用地泵将混凝凝土输送至孔孔内；无法使使用商品混凝凝土的采用现现场搅拌机拌拌制混凝土，人人工运送浇筑筑。用溜槽向向桩孔内浇筑筑砼，砼的落差大大于2m加串桶或导管管向孔内浇筑筑，如果桩孔深度度超过12mm时，要采用用砼导管浇筑筑。浇筑砼时时要连续进行行，分层振捣捣密实。第一一步浇筑到扩扩底部位的顶顶面，然后浇浇筑上部砼。分分层高度按振振捣的工具而而定但不大于于1.5m。便于施工的的地段可以将将承台的钢筋筋制作安装好好，浇筑桩身身时桩同承台台一起浇筑。（16）桩顶标高的的控制混凝土浇筑到桩顶顶时，应适当当超过桩顶设设计标高20～30cm，以以保证在剔除除浮浆后，桩桩顶标高符合合设计要求。（17）雨期施工：：雨天应搭设防雨棚棚（用钢管井井架上盖塑料料布），首节节护壁应高出出地面100以上，现场场必须有排水水的措施，严严禁地面雨水水流入桩孔内内，以免影响响孔内施工。（18）主要安全注意事事项1）区间施工按有关规规定设置安全全防护。施工工段所属站设设置驻站联络络员，施工现现场设置3明防护员，施施工区域两边边各一个，另另一个设置施施工现场。2）横跨线路时应认真真执行“一站、二看看、三确认，四四通过”的原则，任任何人员不得得在线路上坐坐、卧、休息息等；3）未经防护人员同同意不得搬运运沙石料等材材料横穿铁路路，在防护员员同意的情况况下仍须严格格按规定执行行，且不得搬搬运庞大、重重，单人无法法搬运的物品品。4）孔桩开挖前须探探明地下光缆缆、管线及涵涵洞等既有设设施，采取有有效施工措施施，保护既有有设施安全。5）孔桩开挖时、每每次下井作业业前应检测井井下有无危害害气体和不安安全因素，孔孔深大于100m以及腐殖殖质土层较厚时时，应有专门门送风设备，风风量不应小于于25L/s，向桩孔内内作业面送入入新鲜空气。6）桩孔口应严格管理理。桩孔口应应设置高于地地面200mmm的护板，防防止地面石子子或其他杂物物等被蹋人桩桩孔中。地面面孔口四周必必须有护栏，高高度不低于8800mm。无无关人员不得得靠近桩孔口口，桩孔口机机械操作人员员不准离开岗岗位。口袋内内不得放置物物品(如钥匙、钢钢笔、怀表、打打火机、小型型工具、玩物物等)，以防坠入入桩孔中。7）桩孔下作业人员必必须戴好安全全帽、穿好绝绝缘胶鞋、桩桩孔口与下部部作业人员应应有可靠的联联络设施。如如桩孔口管理理混乱，桩孔孔内应立即停停止作业回到到地面上。地地面孔口作业业人员需待井井下作业人员员上来后方可可离岗。8）操作人员上下应乘乘坐吊篮。开开机人员应专专机专人，并并持证上岗，集集中思想认真真注意桩孔内内一切动态，电电器开关不得得离手。吊钩钩应有弹簧式式脱钩装置，防防止翻桶、翻翻篮、脱钩等等恶性事故发发生，严禁站站在装渣桶边边缘口上下。垂垂直运输机具具和装置，必必须配有自动动卡紧保险装装置。9）装渣桶、吊篮、吊吊桶上下用电电动葫芦提放放，上下应对对准桩孔中心心。10）在任何情况况下严禁提升升设备超载运运行，上、下下班前对提升升架及轨道应应进行检查，工作时发现现异常情况应应立即停止工工作，找出原原因，认真检检修，不准带带病运转。11）吊放钢筋入入桩孔时，应应绑紧系牢，确确保不溜脱坠坠落。应待钢钢筋吊入孔底底后，才能下下人进入桩孔孔解钩。12）施工工作业时，作作业人员必须须带好安全帽帽，每处不得得少于2人，作业时时，必须有人人防护，发现现来车时，应应到安全地点点待避，列车车通过时，不不得有人作业业；13）开挖如遇地地下电缆、管管道、文物等等设施时，应应立即停止工工作，及时报报告施工负责责人及有关单单位，妥善处处理好以后，再再进行施工；；14)施工时严禁将土、建建筑垃圾等倒倒入水沟、必必须保持水沟沟畅通。遇有有大雨天气应应及时清理水水沟周边的土土方及垃圾，防防止土方及垃垃圾冲入水沟沟，堵塞水沟沟，保证铁路路水沟的畅通通。15）严禁往线路道床床侧排弃土，排排移弃土应有有防止道床污污染的措施（比比如铺设彩条条布），做到到文明施工；；4.3.3承台及及基础梁工程程施工流程基槽开挖清理基槽槽C15混凝土垫层钢筋绑扎清理混凝土振捣C255混凝土浇筑筑混凝土清理理支模板混凝土找平混凝土土养护模板拆拆除基础土方开挖挖土自上而下水平平分段进行，每层0.3mm左右，边挖边检查查基坑尺寸，开挖到距槽槽底50cmm以内后，测量人员测测出距槽底550cm的水水平标志线，然后在槽帮帮上或基坑底底部钉上小木木桩，清理底部土土层时用它们们来控制标高高。根据轴线线及基础轮廓廓检验基槽尺尺寸，修整边坡和和基底。清理及C15混凝凝土垫层浇筑筑地基验槽完成后，清除表层浮浮土及扰动土土，不留积水，立即进行垫垫层C15混凝土施工工，垫层混凝土土必须振捣密密实，表面平整，严禁晾晒基基土。钢筋绑扎C15混凝土垫层层浇灌完成后后，混凝土达到到1.2MPPa后，表面弹线进进行钢筋绑扎扎，钢筋绑扎不不允许漏扣，承台与柱连接接点处必须全全部绑扎，距底板5cmm处绑扎第一一个箍筋，距基础顶5ccm处绑扎最最后一道箍筋筋，作为标高控控制筋及定位位筋，柱插筋最上上部再绑扎一一道定位筋，上下箍筋及及定位箍筋绑绑扎完成后将将柱插筋调整整到位并用井井字木架临时时固定，然后绑扎剩剩余箍筋，保证柱插筋筋不变形走样样。钢筋绑扎扎好后底面及及侧面搁置保保护层垫块，厚度为设计计保护层厚度度，垫块间距不不得大于1000mm(视设计钢筋筋直径确定))，以防出现露露筋的质量通通病。注意对钢筋的成品品保护，不得任意碰碰撞钢筋，造成钢筋移移位。模板钢筋绑扎及相关专专业施工完成成后立即进行行模板安装，模板采用木木模，利用木方加固固，利用螺栓栓与底板钢筋筋拉紧，防止上浮.模板上部设设透气及振捣捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网网(间距30cmm)防止混凝土土下坠，上口设井字字木控制钢筋筋位置。不得得用重物冲击击模板，不准在吊帮帮的模板上搭搭设脚手架，保证模板的的牢固和严密密。清除模板内的木屑屑、泥土等杂杂物，木模浇水湿湿润，堵严板缝及及孔洞。承台基础梁C255混凝土浇筑筑承台混凝土采用CC25混凝土土。在有条件件地段采用商商品混凝土，用用地泵将混凝凝土输送至浇浇筑点；无法法使用商品混混凝土的采用用现场搅拌机机拌制混凝土土，人工运送送浇筑。混凝凝土应分层连连续进行，间歇时间不不超过混凝土土初凝时间，一般不超过过2h，为保证钢筋筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固固定钢筋。分分层下料，每层厚度为为振动棒的有有效振动长度度。防止由于于下料过厚、振振捣不实或漏漏振、吊帮的的根部砂浆涌涌出等原因造造成蜂窝、麻麻面或孔洞。便于施工的地段可以在浇筑桩身混凝土时连同承台一起浇筑。混凝土振捣采用插入式振捣器器，插人的间距距不大于振捣捣器作用部分分长度的1..25倍。上上层振捣棒插插人下层3～5cm。尽量量避免碰撞预预埋件、预埋埋螺栓，防止预埋件件移位。混凝土找平用刮杆刮平，再用用木抹子搓平平。收面前必必须校核混凝凝土表面标高高，不符合要求求处立即整改改。混凝土养护已浇筑完的混凝土土，应在12h左右覆覆盖和浇水。一一般常温养护护不得少于77d，养护设专人人检查落实，防止由于养养护不及时，造成混凝土土表面裂缝。模板拆除基础模板均为侧模模，侧面摸板板在混凝土强强度能保证其其棱角不因拆拆模板而受损损坏时方可拆拆模，拆模前设专专人检查混凝凝土强度，拆除时采用用撬棍从一侧侧顺序拆除，不得采用大大锤砸或撬棍棍乱撬，以免造成混混凝土棱角破破坏。护坡及地面恢复基础施工完成后，对对破坏路面及及护坡进行原原貌恢复。路路基宽度不足足地段需加宽宽路基，填土土选用砂土、粉粉土、粘性土土及其它有效效材料，路基基护坡采用浆浆砌片石。4.3.4、预应应力混凝土H型柱安装挖孔基础强度达到到强度要求并并检测合格后后，依次施工工承台、预应应力混凝土H型柱。混凝凝土H型柱底部深深入承台基础，埋埋入承台深度1米。混凝土立柱通过轨轨道车运送到到现场，采用用轨道吊车安安装，人工负负责配合轨道道吊车校正安安装。无法采采用轨道车运运送的，采用用汽车运输到到施工现场附附近点，再人人工搬运并安安装。柱插入杯口部分的的表面应凿毛毛，立杆前在在杯底垫100mm厚C40微膨胀细石石混凝土，待待柱定位后，柱柱与杯口之间间空隙用C40微膨胀细石石混凝土密实实填充。涵洞处中间每间隔隔2m安装一根钢立柱，H型钢立柱与与基础预埋地地脚螺栓在拧拧紧螺母之前前，应首先校校正H型钢柱位置置尺寸，无误误后拧紧螺栓栓，并二次填填塞浇筑C30膨胀细石混混凝土。4.3.5、声屏屏障板安装声屏障板通过轨道道车运送至施施工现场。无无法采用轨道道车运送的，采采用汽车运输输到施工现场场附近点，再再人工搬运并并安装。安装前先将声屏障障板清理干净净，声屏障板板就位校正后进进行固定，声屏障障板与混凝土土柱采用M16*1100六角螺栓固固定，每一个个固定压接点点螺栓通过顶顶压一块紧固固件压板和氯氯丁橡胶垫固固定声屏障板板。涵洞段在梁混凝土土柱中间每间间隔2米安装一根根钢立柱，钢钢立柱通过预预埋在基础梁梁的预埋螺栓栓固定，声屏屏障板与钢柱柱同样采用M16螺栓固定，每每一个固定压压接点螺栓通通过顶压一块块紧固件压板板和氯丁橡胶胶垫固定声屏屏障板。待声屏障单单元安装好后后，焊接一块块压顶板（钢钢板150x5）于H型钢柱顶上上。固定螺栓外露部分分应采用防腐腐处理。另外为了能够使服服务、维修人人员快速进出出，并保证列列车事故状态态下车人员能能够迅速逃离离现场，路基基地段声屏障障每隔500米设置一个个安全门。门门得设置不能能降低屏障的的噪声防护性性能，净开口口至少1.0mxx2.0m，门必须朝朝外开启，可可以自动关闭闭，并从外部部锁住，在轨轨道一侧，门门必须不需要要任何工具或或钥匙能够打打开，从外部部，门必须只只能使用铁路路维修人员的的钥匙才能打打开，门上应应有把手便于于开门。5、安全保障措施5.1安全教育工工作进场必须接受安全全教育与考试试，合格者方方可上岗，每每日岗前进行行一次安全活活动，共同提提高安全意识识，提出不安安全因素，进进行整改。5.2安全施工措措施1)、严守安全生生产和文明施施工的有关规规定和要求。2)、个人防护：：进入施工现现场所有人员员戴好安全帽帽，凡从事两两米以上，无无法采取可靠靠防护设施，高高处作业的人人员系好安全全带，从事电电气焊、剔凿凿等作业的人人员要使用面面罩或护目镜镜，特种人员员持证上岗，并并佩带相应的的劳动保护用用品。3)、设专职安全全员负责本工工程的安全。5.3临时用电安安全根据现场既有条件件，施工现场场附近有铁路路电或是地方方电，并具备备接临时施工工用电条件的的，采用铁路路电或地方电电作为施工临临时用电，不不具备条件的的自备发电机机发电。采用铁路或地方电电的临时配电电线路按规范范架设整齐。架架空线采用绝绝缘导线，不不采用塑胶软软线，不能成成束架空敷设设或沿地面明明显敷设，施施工机具，车车辆及人员应应与线路保持持安全距离，如如达不到规范范规定的最小小距离时，采采用可靠防护护措施。配电电箱均搭设防防护棚及设置置围档。施工现场内设配电电系统实行分分级配电，各各类配电箱，开开关箱的安装装和内部设置置均应符合有有关规定，箱箱内电器完好好可靠，其选选型，定位符符合规定，开开关电器标明明用途。配电电箱、开关箱箱外观完整、牢牢固、防雨、防防尘，箱体外外涂安全色标标，统一编号号、箱内无杂杂物，停止使使用的配电箱箱切断电源，箱箱门上锁。独立的配电系统按按标准采用三三相五线制的的接地接零保保护系统，非非独立系统根根据现场实际际情况，采取取相应的接零零或接地保护护方式。各种种设备和电力力施工机械的的金属外壳，金金属支架和底底座按规定采采取可靠的接接零接地保护护。在采用接接地和接零保保护方式的同同时，设两级级漏电保护装装置，实行分分级保护，形形成完整的保保护系统，漏漏电保护装置置的选择符合合规定，塔吊吊等高大设施施按规定装设设避雷装置。手持电动工具的使使用符合国家家标准的有关关规定。工具具的电源线，插插头和插座完完好，电源线线不任意接长长和调换，工工具的外接线线完好无损，维维修和保管设设专人负责。施工现场所用的2220V电源源照明，按规规定布线和装装设灯具，并并在电源一侧侧加装漏电保保护器，灯体体与手柄坚固固绝缘良好，电电源线使用橡橡套电缆线，不不准使用塑胶胶线、挖孔桩桩施工及装修修阶段使用安安全电压。电焊机单独设开关关，电焊机外外壳做接零接接地保护，一一次线长度小小于5m，二次线线长小于300m，两侧接接线应压接牢牢固脚手架及及结构钢筋作作为回路地线线，焊接线无无破损，绝缘缘良好，电焊焊机设置地点点防潮防雨、防防砸。5.4机械安全对现场所有的机械械进行安装、使使用检测、自自检记录。搅搅拌机搭防砸砸、防雨、防防尘操作棚，固固定牢固，启启动装置、离离合器、制动动器、保险链链、防护罩齐齐全完好，使使用安全可靠靠，搅拌机停停止使用料斗斗升起时，挂挂好上料斗保保险链，维修修、保养清理理时切断电源源，均设专人人监护。蛙式打夯机两人操操作，操作人人员戴绝缘手手套和绝缘胶胶鞋，操作手手柄采取绝缘缘措施，夯机机停用要切断断电源，严禁禁在夯机运转转时清除积土土。圆锯的锯盘及转动动部分安装防防护罩，并设设置保险档、分分料器，凡长长度小于500cm，厚度度大于锯盘半半径的木料严严禁使用圆锯锯，破料锯与与横截锯不混混用，平面刨刨(手压刨)安全防护装装置灵活，齐齐全有效。5.5施工现场管管理施工现场的场容：：施工现场需需要围护采用用彩钢板防护护栏围护，围围护应做到牢牢固、美观、上上口要平、外外立面要直、高高度不得低于于1.8米，在大门的的明显处设置置统一式样的的五牌一图施工工标牌。现场场内作好排水水措施，现场场道路要平整整坚实、畅通通。建筑物内外的零放放碎料和垃圾圾清运及时，施施工区域和生生活区域划分分明确，并要要求划分责任任区，设标志志牌分片包干干到人，施工工现场的各种种标语牌，统统一加工制作作，字体要书书写正确规范范，工整美观观并经常保持持整洁完好。5.6施工现场的的料具施工现场各种料具具按施工平面面布置图指定定位置存放，并并分规格码放放整齐、稳固固，做到一头头齐，一条线线，砖成丁成成行，高度不不超过1.55m，砂、石石和其它散料料应成堆，界界限清楚，不不得混杂，标标识明确。施工现场材料保管管，应依据材材料性能采取取必要的防雨雨、防潮、防防晒、防冻、防防火、防爆、防防损坏等措施施，贵重物品品、易燃、易易爆和有毒物物品要及时放放库，专库专专管，加设明明显标识，并并建立严格的的领退料手续续。各项施工操作要做做到活完料净净场地清，现现场内按平面面图的位置设设立垃圾站，并并及时集中分分拣、回收、利利用、清运，施施工现场节约约用水用电，消消灭长流水长长明灯现象。施工现场严格实行行限额领料，领领退料手续齐齐全，进出场场材料要有严严格的检验制制度和必要的的登记手续，并并建立健全材材料节约台账账。5.7施工现场的的消防保卫措措施建立健全消防保卫卫管理体系，设设专人负责，统统一管理，切切实做到“安全第一预预防为主”。根据施工工现场的实际际情况，编制制有效的消防防预案，对义义务消防人员员组织定期的的教育和培训训，熟练掌握握防火、灭火火知识和消防防器材的使用用方法。要加强各队工人的的管理，掌握握人员底数，签签定治安消防防协议，非施施工人员不得得住在施工现现场，特殊情情况要经保卫卫部门负责人人批准。料场、库房的设置置要符合治安安消防要求，经经常检查料具具管理制度的的具体落实情情况。现场要设有明显的的防火宣传标标志，每月对对职工进行一一次治安、防防火教育，每每季度开一次次治保会，培培训一次义务务消防队，定定期组织保卫卫防火工作检检查，建立保保卫防火工作作档案。电工、焊工从事电电气设备安装装和电、气焊焊切割作业要要有操作证和和用火证。动动火前，要清清除附近易燃燃物，配备看看火人员和灭灭火用具，用用火证当日有有效，动火地地点变换应重重新办理用火火证手续。施施工现场严禁禁吸烟。5.8.既有线施施工确保既有有设备状态稳稳定的措施在施工中，严格遵遵守原铁道部部及建设单位位营业线施工工安全管理的的有关规定，施施工前与建设设单位签订《安安全责任状》，根根据不同的施施工作业项目目，与运营部部门签订安全全协议、施工工配合协议，认认真做好实施施性施工组织织设计，同时时，以分部工工程为单元编编制施工方案案，以确保施施工中每道工工序，每一环环节的安全。实实施性施工组组织及施工方方案经建设单单位、运营单单位有关部门门批准后方可可实施。首先与铁路运营有有关部门签订订安全协议书书，凡涉及既既有水电、线线路、轨道、房屋、通信、信号等设备时，查清设备情况，制定完善的施工方案，确保既有线行车设备完好无损。施工中，坚持“三三不动”、“三不离”的原则，确确保施工中的的行车、设备备和人身安全全。基础工程和电缆工工程施工前，到到电务维修部部门调查沿线线既有地下管管线的位置、埋埋深、防护等等资料，并在在施工图中标标明其位置，划划出防护范围围，防止施工工中挖坏既有有管线。对于于年代较长、资资料不全、准准确位置无法法确定的地下下管线，会同同维修部门共共同探查，位位置确定后再再行施工。施施工中如挖出出既有电缆，及及时与维修部部门联系，采采取防护措施施，保证既有有电缆的安全全。在施工中，遇有动动力设备、高高压电线路、地地下管道、压压力容器、易易燃易爆品、有有毒有害物体体等情况，需需要特殊防护护时，按设计计要求采取可可靠安全防护护措施，确保保施工安全。施工中切实做好既既有防洪设施施的保护工作作，如有损坏坏，立即予以以恢复；发现现线路或既有有设备状态有有异常情况，及及时与有关部部门联系，并并采取临时应应急措施，保保证行车安全全。5.9.既有线施施工确保行车车安全的措施施为了确保运营线的的行车安全，不不影响正常铁铁路运输，以以及施工中施施工人员的人人身安全，我我施工方将采采取以下安全全保证技术措措施：严格贯彻执行《中中华人民共和和国安全生产产法》和《建建设工程安全全生产管理条条例》及原铁铁道部、建设设单位关于安安全生产的有有关规章制度度，建立健全全安全生产保保证体系、安安全生产管理理制度、责任任制度、奖惩惩制度、安全全教育制度、安安全技术制度度、施工人员员安全保障措措施及安全应应急措施，配配备相应的专专职安全检查查机构和安全全检查人员。开工前，我施工方方将与有关运营单单位签订施工工安全协议，明明确双方在工工程施工中的的安全责任、义义务，并接受受设备管理单单位派驻工地地的安全监督督员的检查监监督，保证施施工安全。开工前，开办施工工安全学习班班，组织所有有施工人员学学习营业线施施工基本知识识、安全操作作规程、职业业道德、法制制教育和《铁铁路行车线上上施工技术安安全规则》及及《铁路工务务安全规则》，并并进行考试，合合格后方可上上线作业。施工前主动与沿线线有关电务段段、工务段和和车务段等设设备管理单位位和行车组织织单位分别签签订《施工安安全协议书》。明明确双方的责责任和义务、施施工责任地段段和期限、安安全防范内容容和措施，结结合部安全分分工、发生责责任行车事故故的处罚办法法、安全监督督配合费用等等。安全协议议书签订后，分分别报各自上上级主管部门门批准核备后后生效。工程开工之前，项项目经理部及及施工队技术术室应根据本本工程的特点点编制全面的的有针对性的的安全措施。施施工前，要做做好充分准备备，做好技术术交底，特别别是影响行车车安全的工程程和隐蔽工程程。施工中要要严格执行技技术标准、作作业标准和工工艺流程，严严禁超范围作作业，确保施施工安全。施施工完成后，必必须达到放行行列车条件并并经设备管理理单位确认后后，方可申请请开通线路。凡在既有线上施工工和移动既有有设备时，均均需在运转室室设专门安全全联络员及防防护员负责施施工登记、销销记及安全联联络、安全防防护，同时要要配有效的通通信联络工具具，保证施工工人员间的联联络。施工中移动既有设设备时，应有有相关部门配配合，并且坚坚持“三不动，三三不离”原则。在既有线施工时，所所有的材料、设设备、工具不不得侵入铁路路建筑限界，施施工完毕要及及时进行施工工现场的清理理，保证铁路路行车安全。在车站内进行施工工时，必须做做到尽快施工工，尽快结束束，尽量缩短短给旅客带来来上下车不方方便的时间，以以确保车站工工作人员和旅旅客人身安全全。必须使用轨道车运运送设备、材料时，要要严格按《铁铁路行车线上上施工技术安安全规则》的的规定办理有有关手续和进进行安全防护护。在车站设设专门的安全全联络员进行行登、销记及及安全联络，随随车安排专门门的防护员。运送材料、设备和和施工人员的的车辆通过铁铁路无人看守守道口或临时时道口时，需需安排安全防防护员引导车车辆通过。开工前，与车务、电电务、工务、水水电等运营、维维修单位取得得联系,争取得到有有关单位的支支持与配合。根据施工生产情况况聘请建设单单位的安全监监察，对工程程施工安全进进行监察和指指导，学习建建设单位的安安全生产经验验。当施工方法改变，或或推行新技术术、新工艺时时，要由技术术主管向参加加施工的全体体人员进行有有关操作方法法、安全措施施的技术交底底。严格施工申报审批批程序。凡进进行影响行车车设备使用的的施工，必须须制定切实可可行的施工安安全技术措施施，并经与施施工审批权限限单位同级的的有关业务处处（分处）协协调会签盖章章后，报运输输组织部门审审批，并纳入入月度施工方方案。当施工与行车安全全发生矛盾或或施工中发生生意外，危及及行车安全时时，必须以“安全第一”为原则，千千方百计密切切配合进行处处理，以保证证行车安全、恢恢复行车为第第一己任。站内或区间有碍行行车安全的作作业必须在天天窗点内进行行，并在车站站登记本上登登记。做到“四有”（即有计划、有布布置、有检查查、有考核）和“三不”（不例行公事、不流于形式、不留死角）。未经安全教育或考试不合格者不能上岗。加强对合同协议工的安全教育管理工作，认真贯彻铁建（1991）155号文，合同协议工上岗前与职工同样进行安全教育培训，考试不合格者不予上岗。建立安全技术措施施制度，对于于各类具体施施工细节，都都要明确操作作规程，严禁禁无章操作。施施工前应做好好施工安全技技术交底，使使每个施工人人员熟悉施工工环境及设备备状态，做到到心中有数，确确保人身、设设备安全。强化科技保障手段段，把科技保保障安全的措措施落到实处处，认真研究究建设单位年年度施工计划划，合理安排排各工点的施施工进度，认认真编制和审审核具体的施施工方案，堵堵塞方案中的的安全漏洞，把把好安全生产产源头。充分分利用新设备备、新技术、新新工艺，把好好关键设备、零零配件的材质质关，以提高高工程质量，确确保施工和行行车安全。项目部坚持每月组组织安全大检检查。检查主主要内容为：：安全规章的的落实，违章章施工、违纪纪作业查处，消消灭惯性事故故和事故苗头头。并根据施施工进展情况况和时令节气气情况，组织织进行阶段性性安全大检查查，对不安全全情况，限期期整改，落实实到部门和责责任人。规范评估检查考核核制度，促进进安全管理上上台阶。建立立工点抽样、半半年考评、年年度总考核的的考核评价制制度，以事故故苗头、违章章作业件数，安安全宣传、安安全信息、安安全教育、现现场安全管理理、每日安全全竞赛的检查查评价为考核核内容，强化化安全生产过过程控制。需要封锁区间或限限制行车速度度的工程项目目，要在施工工前一个月提提出具体作业业计划申请，经经行车调度部部门批复，并并在施工前向向所在车站办办理要点手续续。凡办理封封锁区间施工工，均应在接接到准许施工工的调度命令令，确认起止止时间，设立立防护后方可可施工，并应应在规定的时时间内完成作作业。如因特特殊情况不能能按时开通或或不能按正常常速度放行列列车时，应提提前通知车站站值班员，要要求列车调度度员延长时间间或限速行驶驶。工程列车在运营线线通过和进出出车站，严格格听从行车调调度的统一指指挥。5.10.既有线线施工安全防防护措施凡施工有碍行车时时，施工地点点必须设置可可靠防护。铁铁路状态及信信号未恢复到到放行列车的的条件，不得得撤除防护。驻站联络员及时了了解区间、邻邻站车辆运行行和临时变更更情况，在确确认后立即通通知工地防护护员；工地防防护员接到通通知后，加强强警戒，监视视来车；施工工人员听到防防护员发出的的预报信号后后，做撤离准准备。当施工工负责人发出出停工命令时时，立即撤除除妨碍行车的的一切障碍物物，并迅速到到安全地点躲躲避。5.11.既有线线施工作业人人员人身安全全保证措施开工前，组织职工工认真学习中中华人民共和和国“铁路技术管管理规程”的有关部分分、部颁《既既有线施工作作业安全规则则》、部颁《既既有线施工确确保行车安全全的几项规定定》中的既有有线施工安全全规定和管理理办法，牢固固树立安全第第一的思想。现场所有用电设备备的安装、保保管和维修应应由专人负责责，非专职电电器值班人员员，不得操作作电器设备，检检修、搬迁电电器设备（包包括电缆和设设备）时，应应切断电源，并并悬挂“有人工作，不不准送电”的警告牌。起重作业前应检查查绳扣、挂钩钩、钢索、滑滑车、吊杆等等部件，确认认良好后方可可作业。作业业时，必须有有专人指挥，同同时注意起吊吊范围内设备备的安全，严严禁任何人攀攀登吊立中的的物件和在起起重物下通过过、停留及作作业。施工现场设立安全全标志。危险险地区必须悬悬挂“危险”或者“禁止通行”“严禁烟火”等标志。施工现场必须设有有施工负责人人；施工人员员上下班，严严禁在行车线线上行走和扒扒乘列车。作业人员要按规定定距离下道避避车，不准抢抢道、钻车；；不准坐在钢钢轨上、枕木木头上、道心心内休息；乘乘坐轨道车时时，不准坐在在车帮上和两两车联络处，车车未停稳不准准扒车、跳车车。在区间上上下时要注意意邻线来车；；上下班时不不准在线路上上行走。5.12.夜间施施工安全保证证措施夜间施工前，根据据施工项目，制制定周密的安安全措施，进进行针对性的的安全技术交交底。进入线线路施工现场场人员必须穿穿反光防护服服装。施工前要派专人对对照明设施进进行检查，并并确认完好，对对所使用的车车辆确认运转转正常，工作作状况良好。夜夜间施工必须须加强防护力力度，确保防防护措施的落落实，保证通通讯设备、器器具状况良好好。作业防护人员必须须服从统一指指挥，加强呼呼唤应答制度度，确保通讯讯联络准确和和指挥到位。夜夜间进行杆上上作业和梯车车作业，要有有足够的照明明，并严格设设置防护。5.13.雨季施施工和防洪安安全保证措施施雷雨或狂风暴雨天天气时，应停停止室外作业业；雨季施工工时要严格控控制开挖沟、坑坑数量，做好好排水、防洪洪措施。在进行混凝土基础础施工时，应应做好软土地地基的处理，保保证下雨时，基基础地基不塌塌陷变形。基基础回填应选选择在不下雨雨的时候进行行，并用专用用夯锤分层夯夯实，保证不不下沉、倾斜斜；雨季时，进行基坑坑开挖应用模模板进行防护护，基坑做到到不过夜，当当天开挖，当当天浇注基础础。遇到险情情，及时组织织抢险，确保保施工安全；；在进行基坑开挖、混混凝土基础浇浇灌施工时，应应做好排水沟沟的疏通和改改移工作，确确保水沟畅通通；严禁冒雨在室外使使用发电机、电电钻、电砂轮轮，连接电源源的插销，必必须在电线的的电源端接插插头、插座，外外接电源线必必须加保安器器，以防止短短路外接电源源；雨季野外作业时不不得站、躲在在涵洞口或高高压线下面避避雨，且应穿穿不易滑跌的的鞋。6、质量保障措施6.1质量保证措措施质量目标标单位工程合格率1100％；优优良率90％。分部工程合格率地基与基础、安装装等分部工程程保证优良。单位工程优良。观感质量得分率885％以上。技术资料基本齐全全。6.2质量控制方方法施工过程由分项工工程、分部工工程到整个单单位工程而组组成。工程项项目的建设，则则是通过一道道道工序来完完成的。所以以，施工质量量的控制上从从工序质量到到分项工程质质量、分部工工程质量、单单项工程质量量的系统控制制是从工序质质量到分项工工程质量、分分部工程质量量、单项工程程质量的系统统控制（见图图A）也是一个个由对投入原原材料的质量量控制开始，知知道完成工程程质量检验为为止的全过程程系统过程（见见图B）影响施工质量的因因素有五大方方面，即指人人、材料、机机械、方法、环境、事事先对这五个个方面的因素素严加控制、是是保证施工质质量的关键、6.2.1人员控控制：特种工程必须持证证上岗；一般般操作人员应应经操作培训训合格后上岗岗。人员应按技术等级级及工作难易易程度安排岗岗位，高空作作业时应按职职工生理及心心理素质安排排工作岗位。6.2.2材料控控制：材料控制包括原材材料、成品、本本成品、构配配件的控制，主主要检查验收收，正确合理理的使用，建建立管理台账账，进行收、发发、储、运等等各环节的技技术管理，避避免混料和将将不合格的原原材料使用到到工程上。6.2.3施工机机械控制：施工机械在进场前前必须进行全全面的检修。施施工机械实行行定人定机，专专人操作、保保养。施工机机械操作者必必须持证上岗岗，在使用过过程中必须严严格按操作规规程操作。6.2.4方法控控制：方法控制主要包含含施工方案、施施工工艺、施施工组织设计计、施工措施施等控制、应应切合工程实实际、能解决决施工难题、技技术可行、经经济合理，有有利于保证质质量、加快进进度、降低成成本。6.2.5环境控控制：影响工程质量的环环境因素较多多，包含：工工程环境（如如气象环境）；；工程管理环境（如如质量保证体体系、质量管管理制度等）；；劳动力环境境（如劳动力力组合、作业业场所、工作作面等）。施施工过程中，合合理地保持施施工现场，不不出现不必要要的障碍，存存放和处理好好设备及多余余材料，做好好施工现场的的清理工作。及及时拆除不再再需要的临时时设施。6.3施工材料及及工艺质量控控制标准6.3.1、钢筋筋原材料及钢钢筋加工工程程质量要求符合《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值值主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实实测值第5.2.2条3化学成分等专项检检验第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.1条一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工的形状、尺尺寸±10mm±20mm±5mm6.3.2、钢筋安安装工程质量要求符合《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值值主控项目1纵向受力钢筋的连连接方式第5.4.1条2机械连接和焊接接接头的力学性性能第5.4.2条3受力钢筋的品种、级级别和数量第5.5.1条一般项目1接头位置和数量第5.4.3条2机械连接、焊接的的外观质量第5.4.4条3机械连接、焊接的的接头面积百百分率第5.4.5条4绑扎搭接接头面积积百分率和搭搭接长度第5.4.6条附录录B±5搭接长度范围内的的箍筋第5.4.7条6钢筋安装允许偏差差绑扎钢筋网长宽±10mm网眼尺寸±20mm绑扎钢筋骨架长±10mm宽、高±5mm受力钢筋间距±10mm排距±5mm保护层厚度基础±10mm柱、梁±5mm板、墙、壳±3mm绑扎箍筋、横向钢钢筋间距±20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差+3,0mm6.3.3、模板板工程模板安装工程质量要求符合《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值值主控项目1模板支撑、立柱位位置和垫板第4.2.1条2避免隔离剂沾污第4.2.2条一般项目1模板安装的一般要要求第4.2.3条2用作模板的地坪、胎胎模质量第4.2.4条3模板起拱高度第4.2.5条4预埋件、预留孔洞洞允许偏差预埋钢板中心线位位置3mm预埋管、预留孔中中心线位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度+10,0mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度+10,0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10,0mm5模板安装允许偏差差轴线位置5mm底模上表面标高±5mm截面内部尺寸基础±10mm柱、墙、梁+4,-5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低低差2mm表面平整度5mm模板拆除工程质量要求符合《混混凝±结构工程施施工质量验收收规范》(GB502204-20002)的规规定。项序检查项目允许偏差或允许值值主控项目1底模及其支架拆除除时的混凝土土强度第4.3.1条2后浇带拆模和支顶顶第4.3.3条一般项目1避免拆模损伤第4.3.4条2模板拆除、堆放和和清运第4.3.5条6.3.4、混凝凝土工程混凝土原材料及配配合比设计质量要求符合《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值值主控项目1水泥进场检验第7.2.1条2外加剂质量及应用用第7.2.2条3混凝土中氯化物、碱碱的总含量控控制第7.2.3条4配合比设计第7.3.1条一般项目1矿物掺合料质量及及掺量第7.2.4条2粗细骨料的质量第7.2.5条3拌制混凝土用水第7.2.6条4开盘鉴定第7.3.2条5依砂、石含水率调调整配合比第7.3.3条混凝土施工质量要求符合《混混凝±结构工程施施工质量验收收规范》(GB502204-20002)的规规定。项序检查项目允许偏差或允许值值主控项目1混凝土强度等级及及试件的取样样和留置第7.4.1条2混凝土抗渗及试件件取样和留置置第7.4.2条3原材料每盘称量的的偏差第7.4.3条4初凝时间控制第7.4.4条一般项目1施工缝的位置和处处理第7.4.5条2后浇带的位置和浇浇筑第7.4.6条3混凝土养护第7.4.7条现浇结构外观及尺尺寸质量要求符合《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》(GB50204-2002)的规定项序检查项目允许偏差或允许值值主控项目1外观质量第8.2.1条2过大尺寸偏差处理理及验收第8.3.1条一般项目1外观质量缺陷第8.2.2条2基础15mm独立基础10mm墙、柱、梁8mm剪力墙5mm3垂直度层高≤5m8mm＞5m10mm全高（H）H/1000且≤≤30mm4标高层高（H）±10mm全高±30mm5截面尺寸+8mm,-5mmm6电梯井井筒长、宽对定位位中心线+25mm,0mmm井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤30mm7表面平整度8mm