压力容器制造危害因素辨识课件

以压力容器制造危害因素辨识为例化机安全管理控制要点以压力容器制造危害因素辨识为例化机安全管理控制要点

指导检查审核人员有效地对制造部压力容器制造过程中的危害因素辨识是否有效得到控制，按职业安全健康管理体系审核规范进行检查审核；检查审核作业指导目的指导检查审核人员有效地对制造部压力容器制造领料划线→切割/坡口加工→成型→组装→焊接→耐压试验→防腐→总检→出厂压力容器制造危害因素辨识压力容器制造危害因素辨识领料划线

材料标记移植

切割/切坡口

焊口除油除锈

焊接

压制成形

切割

探伤

领料划线

材料标记移植切割/剪板坡口加工

卷圆组对

焊口除油除锈

纵环缝焊接

校圆

探伤

封头筒体工序流程图：领料划线材料标记移植切割/切坡口焊口除油除锈焊

组装

焊接

探伤

热处理

耐压试验

刷漆、表面处理

成品出厂

组装焊接探伤热缺乏知识或自以为是

是造成许多事故的主要原因.

1.低估了面临的危险2.没有采取适当的措施3.过分相信自己的直觉4.没有严格遵守已建立的规章制度5.试图帮助同伴事故发生的原因缺乏知识或自以为是是造成许多事故的主要原因.事故发生的原7属地管理可靠设备完善工艺安全是我的责任认真负责的工作态度管理体系树可执行制度体系事故事件原因分析方法7属地管理可靠设备完善工艺安全是我的责任认真负责的工作态度管压力容器制造危害因素辨识课件9人的不安全行为物的不安全状态工艺因素程序制度因素责任意识因素事故直接原因事故间接原因事故引发导火索深层面的导致直接原因的潜在因素设备因素事故分析树事故分析树属地管理可靠设备完善工艺安全是我的责任认真负责的工作态度可执行制度体系事故事件原因分析方法9人的不安全行为物的不安全状态工艺因素程序制度因素责任意揪心的痛惜揪心的痛惜按工艺流程辨识金属容器制造危害危险因素辨识序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果控制措施1材料采购材料不合格产品投入使用可能发生各类事故，如：介质泄露、火灾爆炸1．考察确认供货商；2．严格执行《容规》确保采购的钢材及重要辅材符合要求；2钢材表面预处理除锈设备1．机械伤害2．粉尘3．噪声可能引起机械伤害、噪声损伤、尘肺病等；1．工作前检查设备完好，安全防护装置灵活方可工作；2．严格遵守操作规程，并正确劳保着装；3．无关人员退离现场；4．设备停机后方可检查维修；二、主要危险危害辨识按工艺流程辨识序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果控制措施3材料吊运行车吊物坠落起吊索具捆绑不牢易造成物体打击伤人及损害器材；1行车工及大型物体起重作业指挥人员均需持证上岗；2作业前要了解作业环境及起吊设备性能完好情况；3大件要编制吊装方案，正确选择吊点，2台天车抬吊时要指定专人指挥，每台设备不许超过额定负载的80%；4吊车工作时，下方不许员工作业或行人通过；4下料气割火灾、烫伤易燃易爆气体易发生火灾、爆炸事故；1．使用合格器具和风带，乙炔使用阻火器，氧气冬季使用低压加热器；2．气瓶管理符合相关防火制度，氧气瓶、乙炔气瓶隔离存放，远离明火距离不小于10米，两瓶相距不小于5米；序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果控制措施5刨边刨边机机械伤害误操作可能造成机械事故及员工伤害；1．工作前检查设备完好，安全防护装置灵活好用；2．严格遵守操作规程；3．工作时佩戴工作帽，操作设备不许带手套；6筒节滚圆卷板机机械伤害机械伤人、物件吊运坠落伤人1．工作前检查设备完好，安全防护装置灵活好用；2．严格遵守操作规程；3．机械运转时，严禁把手放入机械内部；序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果控制措施7工件组对行车、电焊机、大锤、转胎锤击、吊物坠落、工件挤压等机械伤害、噪声伤害；工件坠落伤人，锤击伤人，物体打击或挤压伤人，噪声伤人，人员高处坠落伤害；1铆工使用大锤应检查锤头、柄、楔是否牢固可靠，使用大锤不准带手套，工作时须戴耳塞，严禁两人对面打锤。打锤点半径3米内不许站人。2搬抬物件应统一行动；3筒节在转胎上伸出长度不大于8毫米，旋转时筒节上不得站人；4打磨时戴防护眼镜和防尘口罩、耳塞。密闭容器内作业需有专人监护；8焊接电焊机

漏电伤害、电焊弧艺、焊接烟尘、夏季作业容器内部高温伤害；1一次线、二次线漏电触电伤亡2弧艺灼伤；3烟尘吸入损害健康，重者造成尘肺职业病；4高温、中暑、重者休克，容器内部还可能造成触电伤亡；1巡检，消除裸露、漏电现象；2采取排尘措施；3选用合适的防护品，劳保着装符合要求；4容器内作业有专人监护；5夏季作好防暑降温，执行高温连续作业时限规定；序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果控制措施9无损检验射线探伤机射线射线伤害可能造成射线伤人1．射线操作需取得“射线装置工作许可证”，操作人员持证上岗，并配戴“射线计量仪”，定期体检；2．操作时区域隔离，配合监护，防止伤害无关人员；10总体检验高处作业、内部作业高处坠落伤害、内部触电伤害机械伤人、物件吊运坠落伤人1．设备摆放稳固，严禁筒节上方清理物下抛，高处检验系好安全带；2．内部检验使用安全电压手把灯或手电筒，穿绝缘胶鞋；序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果控制措施11压力试验水压试验机空气压缩机机械伤害压力介质可能造成射线伤人1．合理使用设备，按规定配置检定压力表、安全阀；2．按操作规程要求升压、保压，不得超压试验；12除锈处理手动磨光机等机械伤害、漏电伤害、粉尘、噪声伤害机械伤害、触电伤亡,尘肺病、噪声伤害1．使用手动磨光机须带漏电保护器装置；2．配戴防潮面具、耳塞等；3．容器内部清理时需时需有人监护；序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果控制措施13油漆刷子

滚筒易燃易爆介质，有毒有害气体

可能造成火灾、爆炸事故，苯系物气体伤害人体健康；

1．厂房应设消防装置，严禁吸烟；2．严禁动火，刷漆交叉作业；3．操作工配戴防毒面具；4．厂房内贮存在用油漆等易燃品应执行化学危险品贮存规定；14组装

零散工件

可能造成物体散落伤人

1.个人安全防护用品完好；2．严格遵守操作规程；3．组装配合人员不得违章作业；4.防止物件坠落伤人；序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果控制措施15交付发运行车汽车吊物坠落运输事故坠落伤人超宽、高、长引起运输途中事故1．按工艺要求包装；2．包装箱明示吊点；3．按规定要求装车，并指定专人验收；4．司机持证上岗；16空压机房空气压缩机1．噪声2．机械伤害耳鸣、失眠机械伤害1.耳塞防护；2.严格执行操作规程；序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果控制措施17配电室变压器及控制柜变压器故障引起火灾、爆炸；触电

火灾、爆炸，触电事故1．持证上岗，劳保防护；2．严格执行操作规程；3．执行定期检查制度，交接班制度等；18仓库库房吊运设备1．吊运板材机械伤害；2．易燃易爆危险品贮存，如：油品、气体……机械伤害火灾、爆炸1．板材、管材码放平稳，避免滑落；2．吊装持证上岗，遵守操作规程；3．易燃易爆品分类、隔离贮存、控制贮量，配备消防设备设施；4．配备消防防护用具；序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果职业安全健康方针危害辩识、风险评价和风险控制的策划法律、法规及其他要求目标职业安全健康管理方案机构和职责培训、意识和能力协商与交流文件化文件和资料控制运行控制应急预案与响应绩效测量和监测事故、事件、不符合、纠正和预防措施记录和记录管理检查与审核管理评审检查审核要点职业安全健康方针检查审核要点开始，一起努力吧！在什么时候，在什么之前做什么是很重要的把什么什么的话就能防止了因为◯◯怎么样◯◯而变得◯进行跟踪、评价作业前危害辩识措施交底开始，一起努力吧！在什么时候，在什么之前做什么是很重要的把什受伤安全规则是保护你不「受伤」的守则。受安全规则是保护你厂房内绝对不能奔跑。厂房内绝对不能奔跑。问是一时的羞耻不问是一生的羞耻小伤也必须报告主管因为不想重复同样的伤问是一时的羞耻不问是一生的羞耻小伤也必须报告主管因为不想重什么都有商店对不起有没有左手卖我们店里没有哎你的手是无可取代的！机械可以修理，人的手不能复原！什么都有商店对不起有没有左手卖我们店里没有哎你的手是无可取代人从生下来就有３种命运②・③是可以自己预防的。人从生下来就有３种命运②・③是可以自己预防的。没有戴防护眼镜，细粉进入眼睛。2.作业台没固定操作不稳。3.戴着手套作业被卷进去。隐藏着怎么样的危险？没有戴防护眼镜，细粉进入眼睛。隐藏着怎么样的危险？机加3.23秦龙伤手事故机加3.23秦龙伤手事故钳子不能完全固定被弹出来隐藏着怎么样的危险？钳子不能完全固定被弹出来隐藏着怎么样的危险？隐藏着怎么样的危险？隐藏着怎么样的危险？作业没有完全被固定而飞出来。2.磨机光弹出，伤到脚。隐藏着怎么样的危险？作业没有完全被固定而飞出来。隐藏着怎么样的危险？折叠椅安定不好，平衡不好会掉下来。隐藏着怎么样的危险？折叠椅安定不好，平衡不好会掉下来。隐藏着怎么样的危险？

附近正在进行焊接作业会燃起。隐藏着怎么样的危险？附近正在进行焊接作业会燃起。隐藏着怎么样的危险？平安宜化人目标:平安宜化人目标:相信自己心心思安全，天天报平安相信自己心心思安全，天天报平安压力容器制造危害因素辨识课件以压力容器制造危害因素辨识为例化机安全管理控制要点以压力容器制造危害因素辨识为例化机安全管理控制要点

指导检查审核人员有效地对制造部压力容器制造过程中的危害因素辨识是否有效得到控制，按职业安全健康管理体系审核规范进行检查审核；检查审核作业指导目的指导检查审核人员有效地对制造部压力容器制造领料划线→切割/坡口加工→成型→组装→焊接→耐压试验→防腐→总检→出厂压力容器制造危害因素辨识压力容器制造危害因素辨识领料划线

材料标记移植

切割/切坡口

焊口除油除锈

焊接

压制成形

切割

探伤

领料划线

材料标记移植切割/剪板坡口加工

卷圆组对

焊口除油除锈

纵环缝焊接

校圆

探伤

封头筒体工序流程图：领料划线材料标记移植切割/切坡口焊口除油除锈焊

组装

焊接

探伤

热处理

耐压试验

刷漆、表面处理

成品出厂

组装焊接探伤热缺乏知识或自以为是

是造成许多事故的主要原因.

1.低估了面临的危险2.没有采取适当的措施3.过分相信自己的直觉4.没有严格遵守已建立的规章制度5.试图帮助同伴事故发生的原因缺乏知识或自以为是是造成许多事故的主要原因.事故发生的原43属地管理可靠设备完善工艺安全是我的责任认真负责的工作态度管理体系树可执行制度体系事故事件原因分析方法7属地管理可靠设备完善工艺安全是我的责任认真负责的工作态度管压力容器制造危害因素辨识课件45人的不安全行为物的不安全状态工艺因素程序制度因素责任意识因素事故直接原因事故间接原因事故引发导火索深层面的导致直接原因的潜在因素设备因素事故分析树事故分析树属地管理可靠设备完善工艺安全是我的责任认真负责的工作态度可执行制度体系事故事件原因分析方法9人的不安全行为物的不安全状态工艺因素程序制度因素责任意揪心的痛惜揪心的痛惜按工艺流程辨识金属容器制造危害危险因素辨识序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果控制措施1材料采购材料不合格产品投入使用可能发生各类事故，如：介质泄露、火灾爆炸1．考察确认供货商；2．严格执行《容规》确保采购的钢材及重要辅材符合要求；2钢材表面预处理除锈设备1．机械伤害2．粉尘3．噪声可能引起机械伤害、噪声损伤、尘肺病等；1．工作前检查设备完好，安全防护装置灵活方可工作；2．严格遵守操作规程，并正确劳保着装；3．无关人员退离现场；4．设备停机后方可检查维修；二、主要危险危害辨识按工艺流程辨识序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果控制措施3材料吊运行车吊物坠落起吊索具捆绑不牢易造成物体打击伤人及损害器材；1行车工及大型物体起重作业指挥人员均需持证上岗；2作业前要了解作业环境及起吊设备性能完好情况；3大件要编制吊装方案，正确选择吊点，2台天车抬吊时要指定专人指挥，每台设备不许超过额定负载的80%；4吊车工作时，下方不许员工作业或行人通过；4下料气割火灾、烫伤易燃易爆气体易发生火灾、爆炸事故；1．使用合格器具和风带，乙炔使用阻火器，氧气冬季使用低压加热器；2．气瓶管理符合相关防火制度，氧气瓶、乙炔气瓶隔离存放，远离明火距离不小于10米，两瓶相距不小于5米；序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果控制措施5刨边刨边机机械伤害误操作可能造成机械事故及员工伤害；1．工作前检查设备完好，安全防护装置灵活好用；2．严格遵守操作规程；3．工作时佩戴工作帽，操作设备不许带手套；6筒节滚圆卷板机机械伤害机械伤人、物件吊运坠落伤人1．工作前检查设备完好，安全防护装置灵活好用；2．严格遵守操作规程；3．机械运转时，严禁把手放入机械内部；序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果控制措施7工件组对行车、电焊机、大锤、转胎锤击、吊物坠落、工件挤压等机械伤害、噪声伤害；工件坠落伤人，锤击伤人，物体打击或挤压伤人，噪声伤人，人员高处坠落伤害；1铆工使用大锤应检查锤头、柄、楔是否牢固可靠，使用大锤不准带手套，工作时须戴耳塞，严禁两人对面打锤。打锤点半径3米内不许站人。2搬抬物件应统一行动；3筒节在转胎上伸出长度不大于8毫米，旋转时筒节上不得站人；4打磨时戴防护眼镜和防尘口罩、耳塞。密闭容器内作业需有专人监护；8焊接电焊机

漏电伤害、电焊弧艺、焊接烟尘、夏季作业容器内部高温伤害；1一次线、二次线漏电触电伤亡2弧艺灼伤；3烟尘吸入损害健康，重者造成尘肺职业病；4高温、中暑、重者休克，容器内部还可能造成触电伤亡；1巡检，消除裸露、漏电现象；2采取排尘措施；3选用合适的防护品，劳保着装符合要求；4容器内作业有专人监护；5夏季作好防暑降温，执行高温连续作业时限规定；序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果控制措施9无损检验射线探伤机射线射线伤害可能造成射线伤人1．射线操作需取得“射线装置工作许可证”，操作人员持证上岗，并配戴“射线计量仪”，定期体检；2．操作时区域隔离，配合监护，防止伤害无关人员；10总体检验高处作业、内部作业高处坠落伤害、内部触电伤害机械伤人、物件吊运坠落伤人1．设备摆放稳固，严禁筒节上方清理物下抛，高处检验系好安全带；2．内部检验使用安全电压手把灯或手电筒，穿绝缘胶鞋；序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果控制措施11压力试验水压试验机空气压缩机机械伤害压力介质可能造成射线伤人1．合理使用设备，按规定配置检定压力表、安全阀；2．按操作规程要求升压、保压，不得超压试验；12除锈处理手动磨光机等机械伤害、漏电伤害、粉尘、噪声伤害机械伤害、触电伤亡,尘肺病、噪声伤害1．使用手动磨光机须带漏电保护器装置；2．配戴防潮面具、耳塞等；3．容器内部清理时需时需有人监护；序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果控制措施13油漆刷子

滚筒易燃易爆介质，有毒有害气体

可能造成火灾、爆炸事故，苯系物气体伤害人体健康；

1．厂房应设消防装置，严禁吸烟；2．严禁动火，刷漆交叉作业；3．操作工配戴防毒面具；4．厂房内贮存在用油漆等易燃品应执行化学危险品贮存规定；14组装

零散工件

可能造成物体散落伤人

1.个人安全防护用品完好；2．严格遵守操作规程；3．组装配合人员不得违章作业；4.防止物件坠落伤人；序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果控制措施15交付发运行车汽车吊物坠落运输事故坠落伤人超宽、高、长引起运输途中事故1．按工艺要求包装；2．包装箱明示吊点；3．按规定要求装车，并指定专人验收；4．司机持证上岗；16空压机房空气压缩机1．噪声2．机械伤害耳鸣、失眠机械伤害1.耳塞防护；2.严格执行操作规程；序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果控制措施17配电室变压器及控制柜变压器故障引起火灾、爆炸；触电

火灾、爆炸，触电事故1．持证上岗，劳保防护；2．严格执行操作规程；3．执行定期检查制度，交接班制度等；18仓库库房吊运设备1．吊运板材机械伤害；2．易燃易爆危险品贮存，如：油品、气体……机械伤害火灾、爆炸1．板材、管材码放平稳，避免滑落；2．吊装持证上岗，遵守操作规程；3．易燃易爆品分类、隔离贮存、控制贮量，配备消防设备设施；4．配备消防防护用具；序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素