上架体和臂架

上架体和臂架1800系列圆锥破碎机破碎机型号H-4800-F/A/MF-40/44/32/36:2S-4800-EC/B-30/36/20/25:2尺寸280038004800680078008800破碎腔型定锥

EF 超细F 细MF 中细M 中MC 中粗C 粗EC 超粗填充环MF;M;MC;C偏心距(mm)版本号破碎机型号H=H型S=S型动锥A 取决于偏心距B 取决于偏心距HC 易挤满腔EF 超细CSS+偏心距=OSS旋转点(支点)破碎机腔型EFMFFMCECMCCECH2800H4800H6800H7800H8800H3800S2800S3800S4800S6800

上架体组件1.上架体 5.定锥衬板支撑环 9.填充环锁紧环或紧固螺栓13.臂架衬套密封圈2.上下架体连接螺栓6.定锥衬板支撑环固定螺栓 10.臂架护板 14.臂架通风滤芯3.顶丝螺栓 7.碟形垫片 11.臂架帽 15.臂架衬套润滑管4.定锥衬板8.填充环 12.臂架衬套

1015141211132714895346拆卸上架体拆卸上架体前，检查要点：1. 检查臂架衬套间隙2. 检查防尘密封圈和防尘罩间的间隙3. 检查齿轮啮合间隙4. 检查回油滤网（润滑油箱中）123如何检查？1.参见臂架章节2.参见主轴章节3.参见下架体章节4.参见润滑系统章节什么是“A”尺寸“A”尺寸是指顶部螺母上端面到臂架下端面的最小距离。最大”A”尺寸是指主轴在最低位置时的”A”尺寸。A尺寸过度磨损给料中含高比例的细料

给料尺寸过小衬板磨损情况过度磨损过大给料尺寸单一给料尺寸A–尺寸最小允许”A”：2-4800:15mm6800：20mm，7/800：25mm最大”A”尺寸H/S2800 135mmH/S3800 165mmH/S4800 185mmH/S6800 255mmH7800400mmH8800 405mm”A”拆卸上架体顶丝螺栓

扳手H/S2800,3800M36 55mmH/S4800,6800M42 65mmH7800M4265mmH8800 M42 65mm上下架体连接螺栓

紧固力矩H/S2800,3800 2280Nm1682lb.ft.H/S4800,6800 3640Nm2685lb.ft.H7/8800 3640NM2685lb.ft.1. 拆卸上下架体连接螺栓拆卸掉臂架帽，清除干净臂架润滑脂（注意不要污染润滑脂），检查臂架衬套间隙。使用顶丝螺栓，使锥面结合松动，上下架体完全分开，在上下架体未分开前，不能使用吊具起吊上架体。3. 使用合适的吊索提起上架体，将上架体放在方木上，避免损坏与下架体安装接触锥面和平面4. 检查锥面和平面上的腐蚀、明显的松动或别的造成的损坏，修复有损伤的地方，如果不能及时安装上架体，需要清洁锥面和平面并在表面涂油防止表面锈蚀。拆卸H型破碎机定锥衬板臂架和定锥衬板间的距离H-2800 120mm H-3800 120mmH-4800 110mmH-6800 140mmH-8800 220mm千斤顶能力2X50吨拆卸定锥衬板：拆卸掉定锥衬板支撑环固定螺栓，拆卸掉支撑环。用大锤敲击定锥衬板，这时定锥衬板可能松动掉下来。如果用大锤敲击定锥衬板，衬板没有松动，这时需要采用气割的方式将定锥衬板沿纵向切割成2－3片，这时用大锤敲击就能将定锥衬板拆卸掉。在切割时，注意通风，当切割到定锥衬板和上架体接触的地方要小心切割，避免损坏到上架体。清理掉环氧树脂等杂物。拆卸定锥衬板拆卸下定锥衬板后：检查支撑环磨损及变形情况，如果不能继续使用，需要更换支撑环。检查上架体金属接触的地方磨损情况，如有损伤及时修复。检查上架体锥面和平面，如有损伤及时修复。检查支撑环固定螺栓碟形垫片，如果发现垫片已经压平，则垫片不能再使用，需要更换新的碟形垫片。如果臂架衬套与主轴衬套间隙过大，更换臂架衬套。1. 定锥衬板2. 填充环3. 锁紧垫片4. 调整垫片5. 支撑环和上架体间的间隙6. 定锥衬板支撑环7. 橡胶管（防止填料进入螺纹造成拆卸困难）8. 碟形弹垫9. 填料10. 支撑环定位销（没有画出）49156873210定锥衬板和填充环H-4800/6800/7800/8800定锥衬板和填充环H-4800，H6800H-4800，H-6800将碟形垫片按图所示叠加在一起，这时不要拧紧螺母，测量这时的高度为T，拧紧螺母，测量垫片高度，

直到高度等于T减4,5mm（螺母旋转460°，~1¼圈）。T定锥衬板的安装H-4800/6800/7800/8800检查支撑环和上架体间的间隙，四周均匀10－12mm间隙，如果间隙过小，则表明上架体磨损。安装定锥衬板清洁干净上架体表面，修理好有损伤的地方，特别是与定锥衬板接触的地方，清洁干净定锥衬板，去除定锥衬板与上架体接触地方的油漆。将定锥衬板支撑环放到方木上，将支撑环固定螺栓安装好。将定锥衬板吊装到支撑环上，注意定锥衬板下面的爪与支撑环上的凹槽对应在一起。将上架体吊装到位，调整上架体，使支撑环固定螺栓穿过上架体上的安装孔，上架体上的定位销穿过支撑环上的孔。安装上支撑环固定螺栓的碟形垫片和螺母，按前面讲过的紧固螺母。检查支撑环与上架体间的间隙，四周是否均匀，检查上架体与定锥衬板的接触是否良好。如果四周的间隙不均匀，需要拆卸掉重新安装定锥衬板。如果四周间隙过小，则表明上架体有磨损，需要对上架体进行修理。检查合格后，按使用说明灌注环氧树脂。定锥衬板安装S型破碎机腔型ECC开槽(沿标记线开凹槽)拆卸S型破碎机下部定锥衬板标记凹口，开槽用于切割用于插楔铁的凹口只更换下部定锥衬板倒角6-8mm如果只更换下部定锥衬板，这时新下部定锥衬板和使用过的上部定锥衬板间形成台阶，阻碍物料下落，影响破碎机产量，因此，需要将下定锥衬板上端面切割掉形成倒角，使物料容易进入破碎腔。更换上部定锥衬板1. 支撑环2. 木楔Max.6-8mm124-8mmMin6-8mm决不要在上架体或定锥衬板表面涂润滑脂安装上部定锥衬板时，调整上部定锥衬板，用木楔和支撑环固定上部定锥衬板，检查上部定锥衬板和下部定锥衬板间的间隙为6-8mm，上下定锥衬板间的台阶宽度最大为6-8mm。用密封胶条将上下定锥衬板间的间隙密封后，再灌注环氧树脂。更换下部定锥衬板1. 下部定锥衬板2. 上架体3. 密封垫4. 木板4321为防止环氧树脂泄漏，需要将上架体和定锥衬板放在一个平面上，用密封胶垫将定锥衬板和上架体密封。上架体组件S-68001. 臂架2. 上架体3. 上部定锥衬板4. 下部定锥衬板1243S6800破碎机上架体由两部分组成，上架体和臂架，两者间通过螺栓连接，上部定锥衬板为一个整体环，其余S型破碎机上部定锥衬板由6片（S4800为8片）组成。S型破碎机定锥衬板分割Min.

3mmA. 如果破碎硬度大但研磨性较小的物料，S型破碎机上部定锥衬板间的间隙将完全不见，这可能会导致上架体裂缝。B. 定期检查衬板间的间隙，当减小到3mm时，用气割的方式切割掉衬板边缘，使衬板间间隙大于3mm。AB臂架组件1.臂架(上架体的一部分) 4.润滑脂入口 7.主轴衬套 10.臂架通风孔

2.臂架帽 5.臂架衬套 8.臂架衬套密封圈 11.润滑脂油位检查塞

3.O形圈 6.循环孔 9.旋转点（摆点）1110987561432臂架衬套－砂漏形当破碎时这侧接触空闲侧臂架衬套1.旋转点2.循环孔3.顶丝螺栓的孔4.臂架衬套固定孔5.锥度表面6.安装密封圈165432534循环孔的目的是什么？当主轴摆动，臂架衬套由空闲侧渐变为接触侧时，主轴将润滑脂通过循环孔挤到臂架衬套上部，避免从臂架密封处泄漏。

间隙

每次衬板更换或至少每30天，检查主轴衬套和臂架衬套间的间隙。

在旋转点测量间隙，旋转点在衬套上端面下A

mm处。

使用合适的塞尺。

最大间隙为”S”mm.H2800,”S”=1,6mm,S2800,”S”=2,1mm,”A”=75mmH3800,”S”=1,9mm,S3800,”S”=2,5mm,”A”=103mmH4800,”S”=2,1mm,S4800,”S”=2,9mm,”A”=165mmH6800,”S”=2,4mm,S6800,”S”=3,2mm,”A”=165mmH7800,”S”=3,2mm,”A”=185mmH8800,”S”=3,5mm”A”=220mmAS臂架轴承维护如何检测臂架衬套和主轴衬套间的间隙？当进行检查时，需要考虑的重点是什么？进行检查时，主轴要在正常工作位置，不要将主轴降到底，用规定厚度的塞尺沿四周检查旋点处的最大间隙。臂架衬套在臂架衬套中，砂漏形孔的尺寸是最重要的.错误的旋点位置或过大的间隙）将导致交叉的负载作用在偏心套衬套、下架体衬套和止推轴承，致使高昂的部件损坏故障.

臂架轴承维护A润滑脂质量是影响衬套寿命的最大因素。衬套表面与滚柱轴承相比，衬套表面必须保持干净。润滑脂油位

每40小时检查油位，每4小时检查润滑脂无泄漏。加注润滑脂千万不要加注受污染的润滑脂，或非美孚SHC007润滑脂，否则，将加剧臂架衬套和主轴衬套的磨损。建议每次加注干净新鲜润滑脂，加注润滑脂前，检查循环孔是否通畅。拆卸臂架衬套12用于顶丝螺栓的孔拆卸臂架衬套1.清洁干净臂架衬套，特别是顶丝孔，要没有油脂。2.用扭力扳手拆卸掉紧固螺栓，将顶丝螺栓安装到顶丝孔内，周圈逐渐紧固螺栓，直至臂架衬套松动。3.将臂架衬套吊出，清洁干净臂架衬套安装锥孔，将顶丝螺栓压出的痕迹磨平。安装臂架衬套AB清洁并仔细检查臂架安装锥孔和臂架衬套。安装新的臂架衬套密封圈到臂架衬套上。安装前，测量记录臂架衬套法兰厚度”A”，不要在安装锥孔和衬套表面涂抹油脂。将臂架衬套放入锥孔中，在紧固螺栓前，在其中一个顶丝螺栓孔或在法兰与臂架间，测量从臂架衬套法兰上部到锥孔上表面的距离”B”，测量值大约是“A”+3mm。用扭力扳手沿四周逐渐增加力矩紧固螺栓。当螺栓紧固后，再次测量距离”B”，现在“B”应当等于”A”。如果此时”B”不等于”A