船体结构坡口形式选用规定

船 体 结 构 坡 口 形 式 选 用 规 范范围本规范规定了船体结构的对接接头、角接接头坡口的基本形式和尺寸，选用的基本要求和图面表示方法，以及焊接时的注意事项。本规范适用于手工电弧焊、CO2气体保护半自动焊、混合焊（陶瓷衬垫CO2气体保护焊+埋弧自动焊），埋弧自动焊。一般要求设计人员应在保证焊接质量的条件下，并充分考虑焊缝所在的位置、焊工操作方便和环境等因素，进行合理、灵活的选用坡口。现场人员切割人员应根据图纸要求进行切割坡口；装配人员在装配时应保证坡口符合图面要求；焊接人员在焊前应检查坡口是否符合图面要求，不符合要求不得进行焊接，对图纸中坡口有质疑的位置应向设计部门提出，并进行合理更改。削斜3.1 削斜要求当两块板进行对接时，相邻两块板的厚度差大于3mm时，应进行削斜，削斜长度不小于3倍的板厚差，具体见下图：3.2 削斜表示方法说明S N示例：CS5——表示在结构面进行削斜，削斜厚度为 5。坡口形式以及表示方法4.1 对接焊缝 对接焊缝表示方法说明V V V VX X K K Y YOCO2ACO2DMAG示例：COVS——CO2气体保护单面焊，在结构面开 V型坡口。 对接焊缝坡口形式及选用要求请见附表1《对接焊缝坡口形式及选用要求》4.2角焊缝4.2.1角焊缝的一般表示方法说明：1．周围焊标记标记 说 明2．焊脚标记K1、K2：表示焊脚长度，在开坡口的场合。如果两面均为填角焊缝，且焊脚长度相同，则K1、K2仅标一个即可。3．坡口符号填角焊：全焊透坡口：深熔焊坡口：塞焊缝：4．焊缝长度在间断焊时，每段焊接的长度。5．焊缝间距每段焊缝中心间的距离。6．熔透要求F——全焊透；P——深熔焊。 角焊缝坡口形式及选用要求请见附表2《角焊缝坡口形式及选用要求》附表焊接方法图面代码坡口详图适应厚度+°COVS5≤t≤60COVN陶瓷衬垫CO2气体保护焊°°CO1/2VS5≤t≤60CO1/2VN+5°30°0

《对接焊缝坡口形式及选用要求》母材材质使用说明适用部位（仅供参考）A、B、D1.曲面外板拼板缝，长度小于1m的拼板缝；1.背面贴陶瓷衬2.处于水平位置的纵骨间对接缝；AH32、DH32、EH32垫。AH36、DH36、EH36分段合拢、总组、搭载时不便放置埋弧焊机或垂2.3.船用铸钢件平、立焊位。直气电焊焊机的对接缝（如：斜度大于10°位置大接缝、分段内部的大接缝） 。A、B、D1.背面贴陶瓷衬1.分段合拢、总组、搭载时，处于横焊位置的对接AH32、DH32、EH32垫。缝；AH36、DH36、EH362.横焊位。2.船用铸钢件处于垂直位置纵骨的对接缝；双丝MAG焊DOVS（现用混合 10≤t≤30DOVN焊代替）+°混合焊SOVS5<t<65SOVN

A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36船用铸钢件

背面贴陶瓷衬垫。背面贴陶瓷衬垫，用CO2气体保护焊打两道底，再用埋弧焊填充和盖面。

平面分段线上纵向拼板缝的焊接。平面分段流水线上横向拼板缝；斜度小于10°拼板对接缝（长度大于1m）。分段合拢、总组、总组时便于放置埋弧焊机的位置（如：搭载时内底板大接缝、甲板大接缝） 。表续焊接方法 图面代码CYSCYN

坡口详图适应厚度母材材质使用说明适用部位（仅供参考）+10°0A、B、D1.5≤t≤25AH32、DH32、EH32构件易翻身场合的水平对接。AH36、DH36、EH36背面清根。2.背面方便操作的立角焊缝。船用铸钢件+°°CXS2CXN2双面 CO2气体保护焊C1/2YSC1/2YNCKS2CKN2

25＜t≤60°+°°+°5＜t≤25°+° °+°25＜t≤60

A、B、DAH32、DH32、EH321.构件易翻身场合的水平对接。AH36、DH36、EH36背面清根。2.背面方便操作的立角焊缝。船用铸钢件A、B、DAH32、DH32、EH321.构件易翻身场合的水平对接。AH36、DH36、EH36背面清根。2.背面方便操作的立角焊缝。船用铸钢件A、B、DAH32、DH32、EH321.构件易翻身场合的水平对接。AH36、DH36、EH36背面清根。2.背面方便操作的立角焊缝。船用铸钢件表续焊接方法 图面代码AIAYSAYN埋弧自动焊AXSAXNAXS2AXN2

坡口详图+ °°-°±°+ °± °°+ °± °

适应厚度母材材质使用说明适用部位（仅供参考）A、B、Dt≤12mm时，相应厚度范围内易翻身拼板的焊接，（如：上建的背面不清根；拼板焊接，艏艉平台板，机舱双层底，实肋板拼板5＜t≤AH32、DH32、EH32t＞12mm时焊接，槽型舱臂的焊接，下墩座顶板、垂直板、斜AH36、DH36、EH36板，上墩座底板、垂直板）。背面清根。A、B、D相应厚度范围内易翻身拼板焊接，（如：实肋板的拼板焊接，纵桁拼板焊接，艏艉平台板，机舱双层＜t≤25AH32、DH32、EH32背面清根5mm。AH36、DH36、EH36底，槽型舱臂的焊接，下墩座顶板、垂直板、斜板，下墩座顶板、垂直板、斜板，上墩座底板、垂直板）。A、B、D相应厚度范围内易翻身拼板焊接（如：实肋板的拼25＜t≤40AH32、DH32、EH32背面清根3mm。AH36、DH36、EH36板焊接）。A、B、D40＜t AH32、DH32、EH32 背面清根3mm。 主机座面板拼接。AH36、DH36、EH36表续焊接方法图面代码坡口详图适应厚度母材材质40°+50°A、B、DGVN≤t＜AH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36垂直气电焊35°+50°A、B、DGVN≤t＜35AH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36

使用说明 适用部位（仅供参考）背面贴垂直气电焊衬垫。总组和搭载时便于放置垂直气电焊机的垂直大接缝。（如：平行中体部分的外板垂直大接缝，油船内舷侧板、纵横舱壁板的垂直大接缝）。背面贴垂直气电焊衬垫。附表2《角焊缝坡口形式及选用要求》角焊缝种类图面代码坡口详图适应厚度母材材质使用说明A、B、D双面连续填任意板厚AH32、DH32、EH32—角焊AH36、DH36、EH36船用铸钢件A、B、D

适用部位（仅供参考）所有强度要求不太高的场合。单面连续填角焊缝双面对称间断角焊缝双面交错间断角焊缝塞焊

任意板厚任意板厚任意板厚任意板厚

AH32、DH32、EH32—AH36、DH36、EH36船用铸钢件A、B、DAH32、DH32、EH32—AH36、DH36、EH36A、B、DAH32、DH32、EH32—AH36、DH36、EH36A、B、DAH32、DH32、EH32—AH36、DH36、EH36

一般不采用。上层建筑，部分围壁板与扶强材，以及非水密围壁板之间的焊接。上层建筑，部分围壁板与扶强材，以及非水密围壁板之间的焊接。内部难以焊接的角焊缝（如：舵） 。表续角焊缝种类 图面代码 坡口详图°+ °

适应厚度 母材材质A、B、DAH32、DH32、EH326≤t AH36、DH36、EH36船用铸钢件A、B、D

使用说明焊缝背面贴陶瓷衬垫,背面不可进入时使用钢衬垫。气体保护焊或手工电弧焊。=t/4（最大6mm）1.焊缝背面清根,背面使用陶瓷衬垫

适用部位（仅供参考）陶瓷衬垫——大多数要求全焊透的场合。钢衬垫——如：槽形舱壁上的挡灰板，艉部中纵桁与外板的焊接。全焊透角焊缝深熔焊角焊缝

+ °+ °+°n+ °

AH32、DH32、EH326≤t≤20AH36、DH36、EH36船用铸钢件A、B、DAH32、DH32、EH3220＜t AH36、DH36、EH36船用铸钢件A、B、DAH32、DH32、EH326≤t≤25AH36、DH36、EH36船用铸钢件A、B、DAH32、DH32、EH3225＜t AH36、DH36、EH36船用铸钢件

时可不清根。气体保护焊