生产与运作管理 习题课件

生产与运作管理

习题1、生产管理有哪些要求？2、生产储存式、订货生产式、订货装配式各有何特点？3、生产系统的运行结构如何？4、何谓生产过程？4’产品生产过程和企业生产过程的构成如何？5、何谓生产类型？各种生产类型有何特点？6、厂址选择有哪些方法？7、生产单位的专业化形式有那几种？特点如何？8、设备布置有那些方法？9、从至表布置法的优化原则有那几种？10、生产过程制品的三种移动方式特点如何？10、确定制品移动方式应考虑哪些因素？11、合理组织生产过程的要求有哪些？12、流水线内部在制品包括那几种？间断和连续流水线内部在制品有何不同？13、企业生产系统的输入、输出各包含哪些内容？生产系统的信息反馈有何作用？14、价格折扣条件条件下，确定最佳订货批量？15、在市场需求存在季节性波动的条件下，企业生产计划方式可采用那几种？各有何特点？16、从生产系统运行与市场需求的关系来看，生产系统可采用那几种运行模式？(订货-生产式、生产-储存式、订货-装配式）试论述生产能力的平衡原理；试论述生产能力与生产任务的平衡原理；确定间断流水线的看管期应考虑哪些因素；确定各工作地看管期内的工作起止时间应考虑哪些因素？当一个工序有多个工作地时，安排工作地工作延续时间有哪些方法？什么类型的流水线要考虑周转在制品？什么类型的流水线要考虑运输在制品？“5S”管理的内容是什么？实施“5S”管理的目标？精益生产的基本目标是什么？三大支柱是什么？组织精益生产的基本原则是什么？

作业1、一批制品批量为50件，需经4道工序的加工，各工序单件加工时间分别为：t1=12分钟，t2=15分钟，t3＝10分钟，t4=20分钟，试分别计算该批制品在平行移动和平行-顺序移动方式下的加工周期。设批量为5件，试作图表示平行-顺序移动方式及其加工周期。

作业2、有9项任务需经某设备加工，各任务资料如下：试用EDD-SPT综合规则确定加工顺序。任务J1J2J3J4J5J6J7J8J9加工时间3268410521交货期要求12813384027294243任务时间J1J2J3J4J5J6J7J8J9Ta3268410521Tb536365216Tc768768697作业3有9项任务需经三台设备加工，各项任务的工艺顺序相同，试用约－贝扩展规则求加工顺序，并用哈目表算法求各任务在各设备的流程时间。作业4、有9项任务需经5台设备的加工，各任务工艺顺序相同，试用关键零件法和最小排序系数法分别求加工顺序，并用哈姆表算法求各任务在各设备上的流程时间。任务时间J1J2J3J4J5J6J7J8J9Ta326849521Tb536365216Tc768768697Td823149376Te147255628010203040508091007061156487533626作业6.某流水线节拍为15分钟，工序分解如下图，试按照工序同期化要求，进行工序重组。作业8.某混合流水线上生产A、B、C四种产品，计划产量分别为：Na=2000件，Nb=3000件，Nc=4000件，试用生产比倒数法确定一个循环流程内的投产顺序。作业9.某产品装配批量为20台，装配周期为2天，间隔期4天；加工批量为60台，加工周期为5天；毛坯批量240台，毛坯生产周期为12天；6月份计划装配累计号数为300号，求各车间6月份计划投入和出产累计号数。工序工作地单件工时10111022033304