仓库内耐磨地坪施工技术交底

仓库内耐磨地坪施工技术交底工程概况本工程仓库为耐磨地坪双层双向配筋，垫层为250厚级配碎石垫层（石灰：粉煤灰：碎石6:14:80），压实系数≥0.96。面层为200厚C30钢筋混凝土，（粉煤灰含量不得大于15%）。库区地坪为骨料耐磨地面，因本工程对平整度要求很高（平整度要求3mm/2mm），本工程纵向伸缩缝采用平头缝，间距6m，缝宽为30mm，缝内填充沥青玛蹄脂及沥青砂胶板，横向施工缝间距为36m，缝宽30mm，缝内填充沥青玛蹄脂及沥青砂胶板。横向缩缝采用假缝，间距6m，宽度10mm，高度60mm，内填水泥砂浆。按传统导轨加振平梁施工方法，不能满足地坪平整度的要求，故本工程采用激光整平施工。激光整平机施工特点序号项目内容1激光整平机适用范范围大面积超平地坪激激光整平机施施工技术适合合大型厂房、仓仓储、物流等等工程地坪施施工。2激光整平机精度使用激光一次整平平技术可以满满足地坪任意意方向每3mm范围内的平平整度误差控控制在3mmm内，地坪剖剖面中每1mm范围内的水水平误差控制制在3mm以以内平整度和和水平度的要要求。施工准备序号项目内容1材料准备提前在库区内绑扎扎钢筋，联系系混凝土厂家家供应混凝土土，保证施工工过程中有足足够混凝土，保保证施工过程程连续。2技术准备施工前应针对施工工工艺特点制制定专项的施施工方案，并并进行技术交交底，地面标标高控制好并并且经过复核核无误，通过过甲方、监理理单位的验收收合格，使用用一个混凝土土施工班组，因因为地面混凝凝土施工的工工艺要求高，所所以要选择高高素质的劳务务班组，项目目部通过考察察样板施工等等方式对班组组进行选择。施工工艺流程及操作要点施工工艺流程地坪混凝土施工地坪施工工作顺序为：定位标高、绑扎钢筋、支侧模（槽钢）→激光整平机整平地坪→细部振动棒振捣→细刮（主要是细部的处理）→人工收浆→第一遍耐磨骨料→机械提浆、磨光→第二遍耐磨骨料养护→机械提浆、磨光→割缝、灌胶。1）定位放线、绑扎钢筋、支侧模定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高和位置，混凝土设计厚度为200mm厚。在铺设钢筋前，沿两个方向用钢卷尺量出钢筋摆放位置，确保钢筋网片安放位置。确定网片位置后，开始铺设钢筋网片。钢筋网片按平搭方式搭接，使纵横向钢筋网片相互叠合，确保网片纵横向钢筋在同一平面内。安装钢筋网片前，要先放置马凳筋。2）混凝土摊铺混凝土采用商品混凝土，塌落度要严格控制在进场进160-180mm。混凝土进入现场严禁加水，按地面设计标高安装宽度不大于6m模板（采用槽钢），用水准仪检测模板标高，对偏差处用楔块调整高度，保证模板的顶标高误差小于3mm，混凝土的浇筑从一端开始，由内往外退行铺筑。浇筑时应连续，时间间隔不得超过3小时。施工过程第一次撒布耐磨材料及抹平、压光耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。墙、柱和模板等边线处水分散失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水分后，再用小lm圆盘抹光机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。第二次撒布耐磨材料及抹平、压光第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，抹光机将圆盘更换四片式抹片，重复抹光机作业至少两次。抹光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时，抹光机的转速及角度应视硬化情况调整，抹光机进行时应纵横交错3次以上。压光机抹平、压光光表面修饰及养护抹光机作业后面层的抹纹比较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。耐磨地坪施工5～6h后喷洒养护剂养护，整体地面铺满PVC薄膜及棉毡，上面覆盖木模板并固定成整体。地坪施工覆膜养护护伸缩缝及假缝设置1）纵向伸缩缝合横向假缝构造纵向伸缩缝采用平平头缝，间距距3～6m，缝缝宽为30mmm，填充沥沥青玛蹄脂及及沥青砂胶板板横向缩缝采用假缝缝，间距5..5m，宽度度10mm，高高度60mmm，内填水泥泥砂浆施工缝构造横向施工缝间距为为36m，（设设置在仓库轴轴线上），缝缝宽30mmm，缝内填充充沥青玛蹄脂脂及沥青砂胶胶板。地面横向施工缝墙边处施工缝地面横向施工缝之间设置∅14@700拉结筋，搭接长度为600mm。耐磨硬化剂地面面层施工完成5-7d后宜开始切割缝，以防不规则龟裂。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐，切缝深度及宽度见上图假缝形式。地坪施工完成后效效果质量控制检查验收标准a、主控项目序号要求检查方法1耐磨材料的粒径应应符合要求，并并不能有其他他杂质观察检查材质材质质合格证明文文件及检测报报告2混凝土强度等级应应符合设计要要求检查配合比通知单单和检测报告告3面层与下一层结合合必须牢固，无无空