2021IATF16949培训资料实用资料课件

IATF16949IATF169492016是基于ISO90012015的基础上加进汽车顾客特殊要求，因此IATF16949不能视为一个单独的存在；另外不要单纯的把体系看作一个标准，它更是一个工具，一种理念，指导企业在生产的各个阶段如何更好的预防和纠正、操作和后期服务。注：IATF16949不包括财务、职业健康、安全、环保

IATF16949=ISO9001：2015+汽车行业的特殊要求2017年10月1日起，所有新认证的企业必须按新版进行；2018年9月14日，所有企业必须完成转版认证ISO/TS16949：2019全部失效。IATF16949IATF169492016是基于ISO1GB/T19001-2008和GB/T19001-2015主要术语差异

ISO/TS16949和IATF16949主要术语差异GB/T19001-2008GB/T19001-2015产品产品和服务删减未使用管理者代表未使用（分配类似的权限，但不再要求委任管代）文件、质量手册、形成文件的程序、记录成文信息工作环境过程运行环境监视和测量设备监视和测量资源采购产品外部提供的产品和服务供方外部供方GB/T19001-2008和GB/T19001-2012体系中有关核算的章节•9.1监视、测量、分析和评价•9.1.1总则•组织应确定：•a）需要监视和测量什么；•b）需要用什么方法进行监视、测量、分析和评价，以确保结果有效；•c）何时实施监视和测量；•d）何时对监视和测量的结果进行分析和评价。•组织应评价质量管理体系的绩效和有效性。•组织应保留适当的形成文件的信息，以作为结果的证据。•9.1.1.1制造过程的监视和测量•组织应对所有新的制造（包括装配或排序）进行过程研究。以验证过程能力，并为过程控制提供附加的输入，包括有特殊特性的过程。•注：在一些制造过程中，可能无法通过过程能力证实产品的符合性。对于这些过程，可采用替代方法，如：批次对规范的符合性。•组织应保持由顾客零件批准过程要求所规定的过程能力或绩效。组织应验证已实施了过程流程图、PFMEA和控制计划，包括遵守规定的：•a)测量技术；•b)抽样计划；•c)接收准则；•d)计量数据实际测量值和/或试验结果的记录；•e)当不满足接收准则时的反应计划和升级过程。体系中有关核算的章节•9.1监视、测量、分析和评价3•应记录重要的过程活动，如更换工具或修理机器等，并将其当作形成文件的信息予以保留。•组织应对统计能力不足或不稳定的特性启动已在控制计划中标识，并且经过规范符合性影响评价的反应计划。这些反应计划应包括适当的产品遏制和100%检验。为确保过程变得稳定且有统计能力，组织应制定并实施一份显示明确进度、时程安排和指派责任的纠正措施计划。当被要求时，此计划应由顾客评审和审批。•组织应保持过程变更生效日期的记录。•9.1.1.2统计工具的确定•组织应确定统计工具的恰当使用。组织应验证产品质量先期策划（或等效策划）过程中包含了适当的统计工具，作为策划的一部分，并且适当的统计工具还包含在设计风险分析（如DFMEA）（适用时）、过程风险分析（如PFMEA）和控制计划中。•9.1.1.3统计概念的应用•从事统计数据收集、分析和管理的员工应了解和使用统计概念，例如：变差、控制（稳定性）、过程能力和过度调整后果。体系中有关核算的章节•应记录重要的过程活动，如更换工具或修理机器等，并将其当作4统计与分析（质量、核算等）从事统计数据收集、分析和管理的员工应了解和使用统计概念，如：变差、控制（稳定性）、过程能力和过度调整的后果；（老版要求全员了解和使用，新版对需要的才要求）统计与分析（质量、核算等）从事统计数据收集、分析和管理的员工5工作内容：车间人员的考勤，车间人员工资的结算汇总；每月按照入库单核算生产数量和质量，生产数量由生产车间签字确认，质量情况由质量部签字确认；核对每月消耗材料的汇总，按要求报送财务；（统计领用的材料数量，对照入库量，判断是否超过定额）；对库存台账进行抽查，看账物是否相符；车间水电费用及办公费用的核算；车间产品/半成品的数量统计；配合车间领导做好成本核算工作，提出自己的合理化建议等；工作内容：车间人员的考勤，车间人员工资的结算汇总；6C01新业务拓展及市场分析输入②(要求是什么？)1、顾客要求；2、市场调查结果；3、顾客反馈及维修记录；4、本公司经营计划；5、竞争对手信息；6、供方信息。7、外部环境（政治经济环境）使用什么方式进行⑤(材料/设备/装置)1、电话；2、传真；3、计算机/网络；4、办公设备；5、会议室。由谁进行？⑥(能力/技能/资格)1、销售部；2、技术部；3采购部。过程①顾客导向过程(COP)C01新业务拓展及市场分析过程负责人:销售部输出③(将要交付的是什么？)

1、市场调查报告；2、产品可行性分析及开发建议书（2种格式任选）；3、合同/订单/协议草案（可能只是意向，不一定有书面的东西）。如何做？④(方法/指导书/程序/技术)

1、市场分析程序。关键准则是什么？⑦(测量/评估/绩效/指标)1、潜在市场拓展计划结点按时完成率；2、新品开发成功数(样件合格为成功)；支持过程/关联过程经营计划和目标管理；文件和记录管理；人力资源管理及员工满意度分析；基础设施及环境管理；C01新业务拓展及市场分析输入②1、顾客要求；使用什么7C02投标/报价输入②(要求是什么？)1、顾客询价要求/招标书；2、顾客图纸/标准/技术协议；3、市场分析报告，竟争对手情况；4、法律/法规要求；5、试制研发费用；6、类同产品成本；7、包装/物流/运输/方案；8、原材料供应能力。使用什么方式进行⑤(材料/设备/装置)1、电话；2、传真；3、计算机/网络；4、办公设备；5、会议室。由谁进行？⑥(能力/技能/资格)1、销售部；2、生产部；3、技术部；4、质量部；5、财务部；6、最高管理者过程①顾客导向过程(COP)C02投标/报价过程负责人：销售部输出③(将要交付的是什么？)

1、成本报价表；2、投标书；3、产品利润及降价计划；如何做？④(方法/指导书/程序/技术)

与顾客有关的过程控制程序。市场分析程序关键准则是什么？⑦(测量/评估/绩效/指标)1、新产品研发成本与目标成本符合率；2、新开发产品量产比例。支持过程/关联过程经营计划和目标管理；文件和计划管理；基础设施及环境管理；采购管理；监视和测量。C02投标/报价输入②1、顾客询价要求/招标书；使用什8C03合同评审输入②(要求是什么？)1、合同/订单/协议草案；2、顾客图纸/标准/技术协议；3、顾客潜在需求；4、法律/法规要求；5、本厂承诺；6、本厂生产能力；7、本厂技术/质量保证能力；8、原材料供应能力。使用什么方式进行⑤(材料/设备/装置)1、电话；2、传真；3、计算机/网络；4、办公设备；5、会议室。由谁进行？⑥(能力/技能/资格)1、销售部；2、生产部；3、技术部；4、质量部；5、多方论证小组过程①顾客导向过程(COP)C03合同评审过程负责人：销售部输出③(将要交付的是什么？)

1、正式合同/订单/协议（可以采用顾客的格式）；2、销售合同登记表；3、产品要求评审表（前期策划分析处有，这里更关注变更情况）；4、顾客采购订单确认表（一般针对口头订单）；5、销售合同变更通知单。如何做？④(方法/指导书/程序/技术)

1、与顾客有关的过程控制程序。2、市场分析程序关键准则是什么？⑦(测量/评估/绩效/指标)1、合同履约率；2、顾客满意率。支持过程/关联过程经营计划和目标管理；数据分析；采购管理；基础设施及环境管理；监视和测量。C03合同评审输入②1、合同/订单/协议草案；使用什么9M05数据分析管理输入②(要求是什么？)1、各过程绩效指标及实现情况；2、质量目标及实现情况；3、经营计划指标及实现情况；4、顾客要求；5、行业及竞争对手信息。使用什么方式进行⑤(材料/设备/装置)1、计算机；2、计算软件；3、统计方法。由谁进行？⑥(能力/技能/资格)1、质量部；2、财务部；3、QA小组4、其他各部门。过程①管理过程(MP)M05数据分析管理过程责任人：财务部输出③(将要交付的是什么？)

1、公司级数据和资料分析报告；2、数据趋势图；3、提交给顾客确认的数据报告资料；4、不符合和纠正/预防措施状况(包括验证/确认)。如何做？④(方法/指导书/程序/技术)

数据分析控制程序；

持续改进控制程序。关键准则是什么？⑦(测量/评估/绩效/指标)1、信息化建设计划节点完成率；2、财务报表/数据提交不及时或不准确次数；3、优先减少计划按时完成率4、各过程绩效指标完成率；M05数据分析管理输入②1、各过程绩效指标及实现情况；10成本概念产品成本是工业企业在一定时间内为制造、销售一定数量的产品所支出的费用总和。也就是产品再生产经营过程中消耗的物化劳动的货币表现。从其经济实质看，成本是产品价值的一部分：产品价值W=C+V+M（生产成本+生产支出+利润）产品价值W生产过程中消耗的生产资料的转移价值

C以工资及其附加费等分配给劳动者个人部分V以税金和利润的形式上缴或企业留利M活劳动新创造的价值产品成本产品价格产品价值的货币表现成本概念产品成本是工业企业在一定时间内为制造、销售一定数量的11成本费用的构成成本费用的分类很多企业中经常接触的是按经济用途的分类，这是财务会计学传统的分类方法。在制造业中，成本按经济用途分为生产成本和非生产成本两类。生产成本也称作制造成本，非生产成本又称作期间费用。

成本费用生产成本期间费用直接材料直接人工制造费用管理费用营业费用财务费用参与成本计算构成产品制造成本

不参与成本计算直接计入当期损益成本费用的构成成本费用的分类很多企业中经常12成本的分类（1）按成本和业务量的关系划分变动成本固定成本半变动成本*这样的分类对于企业成本的计划、分析和控制特别重要。掌握其变动的规律，运用这个规律就能更好地为成本管理服务。固定成本是指其成本总额不随产量的变动而变动，在短期内相对稳定的成本。但在单位成本中是随产量的增加而减少的。成本的分类（1）按成本和业务变动成本固定成本半变动成本*13按成本责任划分可控成本不可控成本成本的分类（2）在特定时期内，特定部门可以直接影响其发生额的成本称可控成本。

反之，在一定时期内部门领导无权或无法直接影响其发生额的成本，称不可控成本。

*这样分类有利于分清成本的责任部门，进行成本控制和考核各部门的工作业绩。

按成本可控成本不可控成本成本的分类（2）在特定时期内，特定部14现代成本管理系统的构成成本会计管理系统图

成本管理目标制定成本计划执行成本计划检查成本计划成本决策成本预算成本核算成本控制成本责任成本考核成本分析成本事先控制成本事中控制成本事后控制成本预测成本报告

反馈反馈上述各项成本管理职能是互相联系和互为补充的。成本预测是成本决策的前提，成本决策是成本预测的结果。成本预算是成本决策所确定目标的具体化。成本控制是对成本预算的实施过程进行全面监控，保证决策目标的实现。

现代成本管理系统的构成成本会计管理系统图成本管理目标制定成15成本核算咨询分析核算基础的可靠性主要看企业内部各部门提供的成本核算资料是否准确如：材料消耗、实动工时、废品损失等原始记录是否准确；计划价格是否调整了差异；调整的方法和差异率是否合理；待摊费用的分配期限和内容是否合理等。核算方法的适合性主要根据企业的生产类型和产品生产工艺的特点，分析成本核算方法是否与其相适应。如有的属大批生产的产品采用定单法核算成本，显然核算方法与生产类型不适应而造成核算结果不准。核算工作的及时性咨询中主要分析企业内部的各部门、各核算单位提供的有关资料是否按规定时间及时报送，财会部门对有关账目是否按规定及时结算，并按规定时间准确地报送成本报表。

主要是分析核算基础的可靠性，核算方法的适应性、核算工作的及时性、改进的必要性及具体建议：成本核算咨询成本核算咨询分析核算基础的可靠性主要看企业内部各部门提供的成16成本核算的方法成本核算的方法必须根据生产类型和产品特点、工艺过程来确定，目前国内的基本核算方法有以下方法：项目方法成本计算的对象

成本计算期限

完工产品与在产品间是否需要分配费用

适用范围

简单法（品种法）各种产品

按月定期

不需要

单一生产或产品复杂的单件订单法

每批或每件产品

不定期

通常不需要

产品复杂的单件、小批生产类型如：重型机床制造

分步法

产成品及其各生产阶段的成本

按月定期

需要

产品复杂的大批量生产类型如：汽车等

定额法

事先制定好产品及零部件的定额成本

在费用发生时随时计算实际成本与定额之间的差异

需要

有条件的大批大量生产企业

定额比例法

按月定期

利用定额比例分配产品和在产品的成本

多品种的大量生产类型

分类法

各类别产品

按月定期

利用定额比例分配产品和在产品的成本

成本核算的方法成本核算的方法必须根据生产类型和产品特点、工艺17成本核算的基础工作主要包括：在生产过程中材料的领用、退库、发放工作、月末产成品入库统计、产品材料消耗定额及单位产品工时定额的统计。月末原材料的盘点表。在生产中为对方提供劳务等所发生的直接材料，直接工资以及其他直接支出，应直接计入产品生产成本。本期支出应由本期和以后各期负担的费用,按一定比例,分配计入本期和以后各期的生产经营成本,本期尚末支付,但应由本期承担的费用,应当预提计入本期生产经营成本（板材的分配，备料的分配）。成本计算应当按月进行,计入生产经营成本的材料费、工费的消耗期，必须与生产期同步，不得提前结算。成本核算实行两级核算、三级管理。由财务中心每月按材料耗用量与材料成本差异余额分配材料成本差异，由车间分配核算产品的成本。成本核算的基础数据成本核算的基础工作主要包括：在生产过程中材料的领用、退库、发181、各车间原材料领用流程：2、可回收利用废料的交库核算3、直接费用的归集每月发生的直接费用、如燃料动力、人工等，按产出产品归集后直接计入制造成本，每月发生的制造费用按当期发生数归集，然后按合理的分配比例标准，分配计入产出产品成本。在产品发生的人工、燃动等费用，按当期发生额全部计入产出产品成本。4、辅助生产费用的归集4.1、辅助生产费用一般指为生产提供服务部门所发生的费用，主要是设备及模具中心部门发生的费用。4.2、辅助生产部门按发生费用额测算确定，提供服务结算计划价格。4.3、按厂内部银行买卖关系运行原则，受益单位与提供服务的部门按内部结算计划价进行计价付款结算，计入受益单位成本。生产费用的归集1、各车间原材料领用流程：生产费用的归集19

5、产品入库管理

5.1、生产成本的生产车间每月完工检验合格产品，必须办理入库，按规定填制产品入库单并收取内部支票结算资金。

5.2、半成品生产车间的完工检验合格半成品，应向半成品库办理入库，按规定填制入库单，并收取内部支票结算资金。

5.3、各车间对当月入库的每个规格产量核对无误后，由各车间编制产量月报，报生产部和财务部及车间二级核算员作为成本计算的产量依据。

6、月末盘点工作

6.1、为正确的核算材料消耗，需确定某一天为结账日，每个班组（工序）需要及时的准确地对本班组的材料进行盘点。

6.2、各车间在盘点时，所有机台停止生产，禁止物流。

6.3、各车间盘点应该在车间领导的带领下、核算员的监督下进行，材料盘点数据的真实性，由各车间对工厂负责。

6.4、在产品必须按品种、规格和所在工序分别清点，认真查点实际数，不准估数填报，不得作任何的人为调整。

6.5、盘点结束后，各班组的盘点数据上报到核算员处，经核算员审核后出具盘点表并上报财务部。生产费用的归集5、产品入库管理生产费用的归集207、成本核算的内容：当期完工产品规格型号、当期完工入库量、原材料、燃动、人工、制造费用、包装物、材料差异。

7.1、原材料：是指当期入库产品的实际消耗（实际消耗＝期初余额+本期领用-期末盘存）。

7.2、燃动费用：

7.3、人工工资：

7.4、包装物：包装物包括工装轮和包装材料，当期计入成本的工装轮是指当月完工产品所占用的工装，剩余工装计入期末盘存，包装材料是一次性计入生产成本

7.5、当期发生的其他费用是一次性计入生产成本。

7.6、材料差异：是指实际材料价格与计划价格之间的差额，当期计入成本的差异是指当期实际消耗所产生的差异。生产费用的归集7、成本核算的内容：当期完工产品规格型号、当期21

1、原材料数量计算方法：1.1、车间核算员根据统计员上报的产成品入库月报，按材料消耗定额计算出每种产品的定额消耗量，并汇总计算出总的定额消耗量。1.2、实际消耗率＝用当期实际消耗总量/定额消耗总量1.3、用实际消耗率*每种产品的定额消耗=实际产品消耗定额1.4、实际产品消耗定额*完工产品入库量=每种产品实际消耗总量

原材料金额计算方法：1.5、用当期实际消耗总额/定额消耗总量=实际发生费用率1.6、实际发生费用率*每种产品的实际定额=每种产品的实际发生费用成本核算计算方法：1、原材料数量计算方法：成本核算计算方法：22

2、费用计算方法：2.1、车间核算员根据统计员上报的产成品入库月报，按单位产品工时定额计算出每种产品的工时，并汇总计算出总的工时定额。2.2、每种产品的工时/月产品总工时=工时费用率2.3、工时费用率*各项费用总额=每种产品费用3、材料差异的计算方法：是指实际价与计划价的差额材料计划价：为了保持公司成本数据的一贯性，在市场价格起浮不大的情况下，可保持在会计年度内材料计划价格不变，以方便对比分析与成本管理，因此在年初由采购部根据市场平均采购成本核定的价格。期末按各车间耗用的材料量及各种材料计划价与实际采购价格的差异，由财务中心编制各车间材料价格差异表，将材料成本差异分配到各车间，各车间核算员按当期差异、期初差异，根据当期的材料盘点金额，核算出当期应摊入成本的差异，期末材料差异结转到下月分摊。成本核算计算方法：2、费用计算方法：成本核算计算方法：23

4、费用归类

4.1、车间材料工从仓储部按计划价领用生产所需的各种材料。4.2、按领用材料的类别按会计科目分别归集为低耗、机物料、办公费、劳保。4.3、按能动公司的结算票据，将费用归集为电费、水费、取暧费、办公费。4.4、按工资发放表，将费用归集为生产人员工资、管理人员工资。4.5、按职工三金计提表，分别提取单位上缴的养老金、医疗金、住房公积金。4.6、按生产部的工装轮结算票据，将费用归集到包装费科目。4.7、以车间占有的固定资产按平均年限法计提月折旧额。成本核算计算方法：4、费用归类成本核算计算方法：24举例：以裸线车间核算为例：当月共生产钢芯铝绞线LGJ-50/8的50吨，LGJ-120/20的70吨。盘点表材料名称单价期初盘存本期领用期初盘存本期实耗数量金额数量金额数量金额数量金额铝18.81000018800010000018800005000940001050001974000钢丝65000300005000030000020001200053000318000小计

15000218000150000218000070001060001580002292000产品计算表材料名称消耗率LGJ-50/8LGJ-120/20定额材料小计实际材料小计50吨70吨定额单耗定额总耗实际总耗定额单耗定额总耗实际总耗铝1.2719684.643423243538.92690.3348323.1061461.0882555.1126094.02钢1.3757324.361621822311.65318.6722306.9030688.3538524.960836.55人工5.263210.00500.002631.5820.001400.007368.42190010000燃动7.89473947.3711052.6315000工装8.42114210.5311789.4716000制造费用7.36843684.2110315.7914000举例举例：以裸线车间核算为例：当月共生产钢芯铝绞线LGJ-50/25九、编制成本报表生产产品成本表

部门名称：年月单位：元产品规格产量原材料燃动人工制造费用包装物车间成本材料差异实际成本单位成本九、编制成本报表生产产品成本表产品规格产量原材26

部门名称：年月单位：元项目本月实际数本年累计直接材料其中：原材料包装物燃料动力直接人工其中：工资工资附加费制造费用其中：变动制造费用固定制造费用生产成本合计加：在产品自制半成品期初余额加：在产品自制半成品期初差异加：在产品自制半成品期初余额加：在产品自制半成品期初差异减：在产品自制半成品期末余额减：在产品自制半成品期末差异产成品合计产品生产成本表部门名称：年27单位名称：年月日单位：元序号项目本月实际数本年累计

固定费用：

1折旧费

2取暖费

3工会经费

4养老金

5住房公积金

6医疗保险

变动费用：

7工资

8职工福利费

9办公费

10水电费

制造费用明细表单位名称：年月日单位：元序号项目本月实际数28序号项目本月实际数本年累计11机物料

12低值易耗品

13劳保

14差旅费

15其他

16质量成本

17计划外费用

18修理费

19大修理费

20维修中心摊入费用

21模具费

22模具中心摊入费用

合计

制造费用明细表序号项目本月实际数本年累计11机物料12低值易耗29

根据工厂的实际生产需要，财务人员每月在作好各项基础工作上，针对生产成本进行了专项分析，要求对当月各项的实际与计划指标、当月与上月的实际完成指标及累计完成指标，进行详细的分析，具体从以下几方面分析：1、产值分析：2017年**月产值完成对比表单位：万元部门不变价产值本月较计划超(+)欠(-)不变价与上年同期超(+)欠(-)现价产值不变价与现价对比人均产值上年同期人均产值与上年同期增(+)降(-)2017年计划月计划产值月完成产值超支额超支率上年同期超支额超支率月份

合计

产值是以货币形式表现的工业企业在报告期内生产的工业产品和提供工业性劳务活动的总价值量。通过上表体现了我厂的生产规模和水平，反映了生产总成果，产值利润率的提高或降低，决定于利润总额和工业总产值的增长速度。成本分析根据工厂的实际生产需要，财务人员每月在作好各项302017年**月成本构成分析表单位：万元类别本月计划额本月发生额各项费用占总成本%上年发生额各项费用占总成本%本期与计划对比本期与上年同期对比原材料

燃动费

包装

人工工资

工附

固定费用

变动费用

合计

从上表中可以看出，我们通过当月与计划、与上年同期数据的对比分析，反映出各项指标的完成情况，通过分析使我们看到了问题的所在，从而通过采取有利措施，杜绝了问题的重复发生，使各项费用得到有效的控制。生产费用分析：

2017年**月成本构成分析表单位：万元类别本月计划额313、材料消耗分析：

2017年各车间原材料分析表材料名称计划单价(元)*月消耗上年同期消耗率本月较上年超(+)节(-)计划量（按承包指标核算）实际量实际较计划超(+)节(-)金额(万元)

小计

通过当月材料消耗与承包指标的对比分析，与上年同期消耗率的对比分析，体现了工艺执行情况、工艺优化的成果及材料利用的具体状况，并反映、验证了承包指标的准确性。3、材料消耗分析：2017年各车间原材料分析表材料名称计划32

4、废料分析：2007年车间废料消耗表

单位：吨车间名称废料名称废料数量月产品净重废料占消耗量%

通过对废料的分析来管控、提高材料利用率，达到降低成本、提高效益的功效。4、废料分析：2007年车间废料消耗表单位33部门成本管理中存在的问题财务提出建议措施车间车间车间部门成本管理中存在的问题财务提出建议措施车间车间车间34质量成本范围明细表二级科目三级科目归集资料费用开支范围收集部门费用来源一、预防成本1、工艺改进费用为达到更高的质量要求或改进产品的目的所支付的费用。工艺人员的有关书籍费、资料费及人工费用。技术部

生产部管理费用-教培费

应付工资2、设备改进费用为保证或改进产品质量，保证正常生产所支付的设备改进与维修费用。设备改进与维修所材料费、能源费、人工费用。生产部制造费用

应付工资3、客户走访费用为保证产品质量，了解客户的最终产品所支付的费用。相关人员的差旅费和信息费。销售部营业费用4、质量教育审核费为达到质量要求或改进的目的，提高职工质量意识和质量管理的工作水平进行培训，审核所支付的费用。授课人员和培训人员的有关书籍费、文具费、资料费及采用授课补助费。综合部管理费用

其他应付款-教培费5、质量管理活动及改进费用为维持质量管理及改进支付的费用，为执行质量政策、计划、目标编制质量手册及有关文件等一系列活动所支付的费用以及质量综合部门的办公费。质量管理协会经费、质量管理咨询费、QC小组活动费、工艺整改保养及有关行政费用（招待费等）。质量部管理费用6、质量奖励费对在建立、健全质量体系，保证和改进产品质量等方面有贡献的职工所支付的奖励费。奖金财务部管理费用

制造费用

应付工资质量成本范围明细表二级科目三级科目归集资料费用开支范围收集部35质量成本范围明细表二级科目三级科目归集资料费用开支范围收集部门费用来源二、鉴定成本1、产品检验费为保证原料质量，对原料及成品进行检测所发生的相关费用。原料及成品进行检测所发生的材料费、能源费、人工费用。质量部制造费用

应付工资2、商检费为保证产品质量，由商检部门发生的一系列活动所支付的费用以及商检部门的审核费。商检代理费，商检费，商检年审费。综合部管理费用

营业费用3、检验设备折旧费及检修费质量检验设备检测部门为开展日常检验工作所支付的费用。检验设备折旧费，办公费及大中小修理费。财务部质量部制造费用4、检验设备鉴定/校准费为保证检验设备的准确性而对检验设备进行的鉴定或校准费及相关费用。检验设备的鉴定或校准费用。质量部制造费用5、质量审核费用用于产品和体系的审核费用。内审费用及外审费用。质量部管理费用6、第三方试验费对外购原材料和外协件以及生产过程忠告的在制品、半成品、产成品按质量要求进行实验、检验及产品审核所支付的费用。委托外部检验和鉴定支付的费用、材料费、能源费、破坏性检验费及有关费用。质量部管理费用

制造费用7、客户满意调查费为了了解客户对产品满意程度而进行相关调查分析的费用。相关人员的差旅费和信息费。销售部营业费用8、其他鉴定费用为保证生产，原料与辅料供应商的认证费用。认证费用质量部营业费用质量成本范围明细表二级科目三级科目归集资料费用开支范围收集部36质量成本范围明细表二级科目三级科目归集资料费用开支范围收集部门费用来源三、内部质量损失成本1、废品损失费因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复后经济上不值得修复造成报废所损失的费用，以及原材料，外购件在采购、运输、仓储、筛选过程中因质量问题所损失的费用。报废产品、半成品、在制品、原材料费用及人工费用和能源动力等消耗。生产部生产成本

制造费用2、返工费为修复不合格品并使之达到质量要求所支付的费用。人工费及原材料，能源动力消耗。生产部生产成本

制造费用3、停工损失费因质量问题造成停工所损失的费用。停工期间损失的净产值。生产部生产成本4、不合格品处理费因处理内部产品质量问题所支付的费用。重复检验费用、重新筛选费用。生产部质量部管理费用

制造费用5、故障分析损失费用内审和外审中发现的管理和产品质量问题所支付的费用及防止再发的相关费用。相关人员的差旅费和信息费，管理费。技术部质量部管理费用

营业费用质量成本范围明细表二级科目三级科目归集资料费用开支范围收集部37质量成本范围明细表二级科目三级科目归集资料费用开支范围收集部门费用来源四、外部质量损失成本1、索赔费应产品质量未达到标准或产品责任事故，对顾客及受损方提出的申述进行赔偿，处理所支付的费用。支付顾客及受损方的赔偿金（包括罚金）、索赔处理费及差旅费。生产部质量部财务部管理费用

营业费用2、超额运输费用因公司的原因造成成品运费的增加。预计费用与实际发生费用的差值。销售部采购部营业费用3、折价损失费因产品质量未达到标准造成顾客退货、换货、折价所损失的费用。产品包装损失费、运输费和退回产品的损失等。生产部质量部销售部管理费用

营业费用4、无形资产损失因公司产品质量问题影响公司商誉或引起潜在订单的减少而对公司造成的损失。因产品质量问题造成公司信誉评级下降等经济损失金额或订单减少造成预计利润的减少。综合部销售部管理费用质量成本范围明细表二级科目三级科目归集资料费用开支范围收集部3892.天才是百分之一的灵感加上百分之九十九的汗水。——爱迪生60.不论你在什么时候开始，重要的是开始之后就不要轻言放弃。97.攀登者智慧和汗水，构思着一首信念和意志的长诗。93.如果你现在感觉到累，那是因为你在走上坡路。69.成功就是在不断地克服困难，在困难中创造自己的价值。有心人会在困境中找出路，而无心的人只会在众多的机会中找借口。54.你得先感动自己，才能感动别人。51.人生可如蚁而美如神。2.时间给勤勉的人留下智慧的力量，给懒惰的人留下空虚和悔恨。40.路是自己选的，所以即使以后会跌倒，会受伤，也都要学会自己承受，自己疗伤。我们都是这样，学会长大的。33.勤能补拙是良训，一分耕耘一分才。——华罗庚6.对时间的价值没有没有深切认识的人，决不会坚韧勤勉。78.要让事情改变，先改变我自己；要让事情变得更好，先让自己变得更好。17.成功的信念在人脑中的作用就如闹钟，会在你需要时将你唤醒。94.在你内心深处，还有无穷的潜力，有一天当你回首看时，你就会知道这绝对是真的。4.人生如逆旅，我亦是行人。100.古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚韧不拔之志。——苏轼52.如果你具备开始的勇气，就有了成功的豪情。21.在真实的生命里，每桩伟业都由信心开始，并由信心跨出第一步。12.哪里有天才，我是把别人喝咖啡的功夫，都用在工作上的。——鲁迅92.天才是百分之一的灵感加上百分之九十九的汗水。——爱迪生39IATF16949IATF169492016是基于ISO90012015的基础上加进汽车顾客特殊要求，因此IATF16949不能视为一个单独的存在；另外不要单纯的把体系看作一个标准，它更是一个工具，一种理念，指导企业在生产的各个阶段如何更好的预防和纠正、操作和后期服务。注：IATF16949不包括财务、职业健康、安全、环保

IATF16949=ISO9001：2015+汽车行业的特殊要求2017年10月1日起，所有新认证的企业必须按新版进行；2018年9月14日，所有企业必须完成转版认证ISO/TS16949：2019全部失效。IATF16949IATF169492016是基于ISO40GB/T19001-2008和GB/T19001-2015主要术语差异

ISO/TS16949和IATF16949主要术语差异GB/T19001-2008GB/T19001-2015产品产品和服务删减未使用管理者代表未使用（分配类似的权限，但不再要求委任管代）文件、质量手册、形成文件的程序、记录成文信息工作环境过程运行环境监视和测量设备监视和测量资源采购产品外部提供的产品和服务供方外部供方GB/T19001-2008和GB/T19001-20141体系中有关核算的章节•9.1监视、测量、分析和评价•9.1.1总则•组织应确定：•a）需要监视和测量什么；•b）需要用什么方法进行监视、测量、分析和评价，以确保结果有效；•c）何时实施监视和测量；•d）何时对监视和测量的结果进行分析和评价。•组织应评价质量管理体系的绩效和有效性。•组织应保留适当的形成文件的信息，以作为结果的证据。•9.1.1.1制造过程的监视和测量•组织应对所有新的制造（包括装配或排序）进行过程研究。以验证过程能力，并为过程控制提供附加的输入，包括有特殊特性的过程。•注：在一些制造过程中，可能无法通过过程能力证实产品的符合性。对于这些过程，可采用替代方法，如：批次对规范的符合性。•组织应保持由顾客零件批准过程要求所规定的过程能力或绩效。组织应验证已实施了过程流程图、PFMEA和控制计划，包括遵守规定的：•a)测量技术；•b)抽样计划；•c)接收准则；•d)计量数据实际测量值和/或试验结果的记录；•e)当不满足接收准则时的反应计划和升级过程。体系中有关核算的章节•9.1监视、测量、分析和评价42•应记录重要的过程活动，如更换工具或修理机器等，并将其当作形成文件的信息予以保留。•组织应对统计能力不足或不稳定的特性启动已在控制计划中标识，并且经过规范符合性影响评价的反应计划。这些反应计划应包括适当的产品遏制和100%检验。为确保过程变得稳定且有统计能力，组织应制定并实施一份显示明确进度、时程安排和指派责任的纠正措施计划。当被要求时，此计划应由顾客评审和审批。•组织应保持过程变更生效日期的记录。•9.1.1.2统计工具的确定•组织应确定统计工具的恰当使用。组织应验证产品质量先期策划（或等效策划）过程中包含了适当的统计工具，作为策划的一部分，并且适当的统计工具还包含在设计风险分析（如DFMEA）（适用时）、过程风险分析（如PFMEA）和控制计划中。•9.1.1.3统计概念的应用•从事统计数据收集、分析和管理的员工应了解和使用统计概念，例如：变差、控制（稳定性）、过程能力和过度调整后果。体系中有关核算的章节•应记录重要的过程活动，如更换工具或修理机器等，并将其当作43统计与分析（质量、核算等）从事统计数据收集、分析和管理的员工应了解和使用统计概念，如：变差、控制（稳定性）、过程能力和过度调整的后果；（老版要求全员了解和使用，新版对需要的才要求）统计与分析（质量、核算等）从事统计数据收集、分析和管理的员工44工作内容：车间人员的考勤，车间人员工资的结算汇总；每月按照入库单核算生产数量和质量，生产数量由生产车间签字确认，质量情况由质量部签字确认；核对每月消耗材料的汇总，按要求报送财务；（统计领用的材料数量，对照入库量，判断是否超过定额）；对库存台账进行抽查，看账物是否相符；车间水电费用及办公费用的核算；车间产品/半成品的数量统计；配合车间领导做好成本核算工作，提出自己的合理化建议等；工作内容：车间人员的考勤，车间人员工资的结算汇总；45C01新业务拓展及市场分析输入②(要求是什么？)1、顾客要求；2、市场调查结果；3、顾客反馈及维修记录；4、本公司经营计划；5、竞争对手信息；6、供方信息。7、外部环境（政治经济环境）使用什么方式进行⑤(材料/设备/装置)1、电话；2、传真；3、计算机/网络；4、办公设备；5、会议室。由谁进行？⑥(能力/技能/资格)1、销售部；2、技术部；3采购部。过程①顾客导向过程(COP)C01新业务拓展及市场分析过程负责人:销售部输出③(将要交付的是什么？)

1、市场调查报告；2、产品可行性分析及开发建议书（2种格式任选）；3、合同/订单/协议草案（可能只是意向，不一定有书面的东西）。如何做？④(方法/指导书/程序/技术)

1、市场分析程序。关键准则是什么？⑦(测量/评估/绩效/指标)1、潜在市场拓展计划结点按时完成率；2、新品开发成功数(样件合格为成功)；支持过程/关联过程经营计划和目标管理；文件和记录管理；人力资源管理及员工满意度分析；基础设施及环境管理；C01新业务拓展及市场分析输入②1、顾客要求；使用什么46C02投标/报价输入②(要求是什么？)1、顾客询价要求/招标书；2、顾客图纸/标准/技术协议；3、市场分析报告，竟争对手情况；4、法律/法规要求；5、试制研发费用；6、类同产品成本；7、包装/物流/运输/方案；8、原材料供应能力。使用什么方式进行⑤(材料/设备/装置)1、电话；2、传真；3、计算机/网络；4、办公设备；5、会议室。由谁进行？⑥(能力/技能/资格)1、销售部；2、生产部；3、技术部；4、质量部；5、财务部；6、最高管理者过程①顾客导向过程(COP)C02投标/报价过程负责人：销售部输出③(将要交付的是什么？)

1、成本报价表；2、投标书；3、产品利润及降价计划；如何做？④(方法/指导书/程序/技术)

与顾客有关的过程控制程序。市场分析程序关键准则是什么？⑦(测量/评估/绩效/指标)1、新产品研发成本与目标成本符合率；2、新开发产品量产比例。支持过程/关联过程经营计划和目标管理；文件和计划管理；基础设施及环境管理；采购管理；监视和测量。C02投标/报价输入②1、顾客询价要求/招标书；使用什47C03合同评审输入②(要求是什么？)1、合同/订单/协议草案；2、顾客图纸/标准/技术协议；3、顾客潜在需求；4、法律/法规要求；5、本厂承诺；6、本厂生产能力；7、本厂技术/质量保证能力；8、原材料供应能力。使用什么方式进行⑤(材料/设备/装置)1、电话；2、传真；3、计算机/网络；4、办公设备；5、会议室。由谁进行？⑥(能力/技能/资格)1、销售部；2、生产部；3、技术部；4、质量部；5、多方论证小组过程①顾客导向过程(COP)C03合同评审过程负责人：销售部输出③(将要交付的是什么？)

1、正式合同/订单/协议（可以采用顾客的格式）；2、销售合同登记表；3、产品要求评审表（前期策划分析处有，这里更关注变更情况）；4、顾客采购订单确认表（一般针对口头订单）；5、销售合同变更通知单。如何做？④(方法/指导书/程序/技术)

1、与顾客有关的过程控制程序。2、市场分析程序关键准则是什么？⑦(测量/评估/绩效/指标)1、合同履约率；2、顾客满意率。支持过程/关联过程经营计划和目标管理；数据分析；采购管理；基础设施及环境管理；监视和测量。C03合同评审输入②1、合同/订单/协议草案；使用什么48M05数据分析管理输入②(要求是什么？)1、各过程绩效指标及实现情况；2、质量目标及实现情况；3、经营计划指标及实现情况；4、顾客要求；5、行业及竞争对手信息。使用什么方式进行⑤(材料/设备/装置)1、计算机；2、计算软件；3、统计方法。由谁进行？⑥(能力/技能/资格)1、质量部；2、财务部；3、QA小组4、其他各部门。过程①管理过程(MP)M05数据分析管理过程责任人：财务部输出③(将要交付的是什么？)

1、公司级数据和资料分析报告；2、数据趋势图；3、提交给顾客确认的数据报告资料；4、不符合和纠正/预防措施状况(包括验证/确认)。如何做？④(方法/指导书/程序/技术)

数据分析控制程序；

持续改进控制程序。关键准则是什么？⑦(测量/评估/绩效/指标)1、信息化建设计划节点完成率；2、财务报表/数据提交不及时或不准确次数；3、优先减少计划按时完成率4、各过程绩效指标完成率；M05数据分析管理输入②1、各过程绩效指标及实现情况；49成本概念产品成本是工业企业在一定时间内为制造、销售一定数量的产品所支出的费用总和。也就是产品再生产经营过程中消耗的物化劳动的货币表现。从其经济实质看，成本是产品价值的一部分：产品价值W=C+V+M（生产成本+生产支出+利润）产品价值W生产过程中消耗的生产资料的转移价值

C以工资及其附加费等分配给劳动者个人部分V以税金和利润的形式上缴或企业留利M活劳动新创造的价值产品成本产品价格产品价值的货币表现成本概念产品成本是工业企业在一定时间内为制造、销售一定数量的50成本费用的构成成本费用的分类很多企业中经常接触的是按经济用途的分类，这是财务会计学传统的分类方法。在制造业中，成本按经济用途分为生产成本和非生产成本两类。生产成本也称作制造成本，非生产成本又称作期间费用。

成本费用生产成本期间费用直接材料直接人工制造费用管理费用营业费用财务费用参与成本计算构成产品制造成本

不参与成本计算直接计入当期损益成本费用的构成成本费用的分类很多企业中经常51成本的分类（1）按成本和业务量的关系划分变动成本固定成本半变动成本*这样的分类对于企业成本的计划、分析和控制特别重要。掌握其变动的规律，运用这个规律就能更好地为成本管理服务。固定成本是指其成本总额不随产量的变动而变动，在短期内相对稳定的成本。但在单位成本中是随产量的增加而减少的。成本的分类（1）按成本和业务变动成本固定成本半变动成本*52按成本责任划分可控成本不可控成本成本的分类（2）在特定时期内，特定部门可以直接影响其发生额的成本称可控成本。

反之，在一定时期内部门领导无权或无法直接影响其发生额的成本，称不可控成本。

*这样分类有利于分清成本的责任部门，进行成本控制和考核各部门的工作业绩。

按成本可控成本不可控成本成本的分类（2）在特定时期内，特定部53现代成本管理系统的构成成本会计管理系统图

成本管理目标制定成本计划执行成本计划检查成本计划成本决策成本预算成本核算成本控制成本责任成本考核成本分析成本事先控制成本事中控制成本事后控制成本预测成本报告

反馈反馈上述各项成本管理职能是互相联系和互为补充的。成本预测是成本决策的前提，成本决策是成本预测的结果。成本预算是成本决策所确定目标的具体化。成本控制是对成本预算的实施过程进行全面监控，保证决策目标的实现。

现代成本管理系统的构成成本会计管理系统图成本管理目标制定成54成本核算咨询分析核算基础的可靠性主要看企业内部各部门提供的成本核算资料是否准确如：材料消耗、实动工时、废品损失等原始记录是否准确；计划价格是否调整了差异；调整的方法和差异率是否合理；待摊费用的分配期限和内容是否合理等。核算方法的适合性主要根据企业的生产类型和产品生产工艺的特点，分析成本核算方法是否与其相适应。如有的属大批生产的产品采用定单法核算成本，显然核算方法与生产类型不适应而造成核算结果不准。核算工作的及时性咨询中主要分析企业内部的各部门、各核算单位提供的有关资料是否按规定时间及时报送，财会部门对有关账目是否按规定及时结算，并按规定时间准确地报送成本报表。

主要是分析核算基础的可靠性，核算方法的适应性、核算工作的及时性、改进的必要性及具体建议：成本核算咨询成本核算咨询分析核算基础的可靠性主要看企业内部各部门提供的成55成本核算的方法成本核算的方法必须根据生产类型和产品特点、工艺过程来确定，目前国内的基本核算方法有以下方法：项目方法成本计算的对象

成本计算期限

完工产品与在产品间是否需要分配费用

适用范围

简单法（品种法）各种产品

按月定期

不需要

单一生产或产品复杂的单件订单法

每批或每件产品

不定期

通常不需要

产品复杂的单件、小批生产类型如：重型机床制造

分步法

产成品及其各生产阶段的成本

按月定期

需要

产品复杂的大批量生产类型如：汽车等

定额法

事先制定好产品及零部件的定额成本

在费用发生时随时计算实际成本与定额之间的差异

需要

有条件的大批大量生产企业

定额比例法

按月定期

利用定额比例分配产品和在产品的成本

多品种的大量生产类型

分类法

各类别产品

按月定期

利用定额比例分配产品和在产品的成本

成本核算的方法成本核算的方法必须根据生产类型和产品特点、工艺56成本核算的基础工作主要包括：在生产过程中材料的领用、退库、发放工作、月末产成品入库统计、产品材料消耗定额及单位产品工时定额的统计。月末原材料的盘点表。在生产中为对方提供劳务等所发生的直接材料，直接工资以及其他直接支出，应直接计入产品生产成本。本期支出应由本期和以后各期负担的费用,按一定比例,分配计入本期和以后各期的生产经营成本,本期尚末支付,但应由本期承担的费用,应当预提计入本期生产经营成本（板材的分配，备料的分配）。成本计算应当按月进行,计入生产经营成本的材料费、工费的消耗期，必须与生产期同步，不得提前结算。成本核算实行两级核算、三级管理。由财务中心每月按材料耗用量与材料成本差异余额分配材料成本差异，由车间分配核算产品的成本。成本核算的基础数据成本核算的基础工作主要包括：在生产过程中材料的领用、退库、发571、各车间原材料领用流程：2、可回收利用废料的交库核算3、直接费用的归集每月发生的直接费用、如燃料动力、人工等，按产出产品归集后直接计入制造成本，每月发生的制造费用按当期发生数归集，然后按合理的分配比例标准，分配计入产出产品成本。在产品发生的人工、燃动等费用，按当期发生额全部计入产出产品成本。4、辅助生产费用的归集4.1、辅助生产费用一般指为生产提供服务部门所发生的费用，主要是设备及模具中心部门发生的费用。4.2、辅助生产部门按发生费用额测算确定，提供服务结算计划价格。4.3、按厂内部银行买卖关系运行原则，受益单位与提供服务的部门按内部结算计划价进行计价付款结算，计入受益单位成本。生产费用的归集1、各车间原材料领用流程：生产费用的归集58

5、产品入库管理

5.1、生产成本的生产车间每月完工检验合格产品，必须办理入库，按规定填制产品入库单并收取内部支票结算资金。

5.2、半成品生产车间的完工检验合格半成品，应向半成品库办理入库，按规定填制入库单，并收取内部支票结算资金。

5.3、各车间对当月入库的每个规格产量核对无误后，由各车间编制产量月报，报生产部和财务部及车间二级核算员作为成本计算的产量依据。

6、月末盘点工作

6.1、为正确的核算材料消耗，需确定某一天为结账日，每个班组（工序）需要及时的准确地对本班组的材料进行盘点。

6.2、各车间在盘点时，所有机台停止生产，禁止物流。

6.3、各车间盘点应该在车间领导的带领下、核算员的监督下进行，材料盘点数据的真实性，由各车间对工厂负责。

6.4、在产品必须按品种、规格和所在工序分别清点，认真查点实际数，不准估数填报，不得作任何的人为调整。

6.5、盘点结束后，各班组的盘点数据上报到核算员处，经核算员审核后出具盘点表并上报财务部。生产费用的归集5、产品入库管理生产费用的归集597、成本核算的内容：当期完工产品规格型号、当期完工入库量、原材料、燃动、人工、制造费用、包装物、材料差异。

7.1、原材料：是指当期入库产品的实际消耗（实际消耗＝期初余额+本期领用-期末盘存）。

7.2、燃动费用：

7.3、人工工资：

7.4、包装物：包装物包括工装轮和包装材料，当期计入成本的工装轮是指当月完工产品所占用的工装，剩余工装计入期末盘存，包装材料是一次性计入生产成本

7.5、当期发生的其他费用是一次性计入生产成本。

7.6、材料差异：是指实际材料价格与计划价格之间的差额，当期计入成本的差异是指当期实际消耗所产生的差异。生产费用的归集7、成本核算的内容：当期完工产品规格型号、当期60

1、原材料数量计算方法：1.1、车间核算员根据统计员上报的产成品入库月报，按材料消耗定额计算出每种产品的定额消耗量，并汇总计算出总的定额消耗量。1.2、实际消耗率＝用当期实际消耗总量/定额消耗总量1.3、用实际消耗率*每种产品的定额消耗=实际产品消耗定额1.4、实际产品消耗定额*完工产品入库量=每种产品实际消耗总量

原材料金额计算方法：1.5、用当期实际消耗总额/定额消耗总量=实际发生费用率1.6、实际发生费用率*每种产品的实际定额=每种产品的实际发生费用成本核算计算方法：1、原材料数量计算方法：成本核算计算方法：61

2、费用计算方法：2.1、车间核算员根据统计员上报的产成品入库月报，按单位产品工时定额计算出每种产品的工时，并汇总计算出总的工时定额。2.2、每种产品的工时/月产品总工时=工时费用率2.3、工时费用率*各项费用总额=每种产品费用3、材料差异的计算方法：是指实际价与计划价的差额材料计划价：为了保持公司成本数据的一贯性，在市场价格起浮不大的情况下，可保持在会计年度内材料计划价格不变，以方便对比分析与成本管理，因此在年初由采购部根据市场平均采购成本核定的价格。期末按各车间耗用的材料量及各种材料计划价与实际采购价格的差异，由财务中心编制各车间材料价格差异表，将材料成本差异分配到各车间，各车间核算员按当期差异、期初差异，根据当期的材料盘点金额，核算出当期应摊入成本的差异，期末材料差异结转到下月分摊。成本核算计算方法：2、费用计算方法：成本核算计算方法：62

4、费用归类

4.1、车间材料工从仓储部按计划价领用生产所需的各种材料。4.2、按领用材料的类别按会计科目分别归集为低耗、机物料、办公费、劳保。4.3、按能动公司的结算票据，将费用归集为电费、水费、取暧费、办公费。4.4、按工资发放表，将费用归集为生产人员工资、管理人员工资。4.5、按职工三金计提表，分别提取单位上缴的养老金、医疗金、住房公积金。4.6、按生产部的工装轮结算票据，将费用归集到包装费科目。4.7、以车间占有的固定资产按平均年限法计提月折旧额。成本核算计算方法：4、费用归类成本核算计算方法：63举例：以裸线车间核算为例：当月共生产钢芯铝绞线LGJ-50/8的50吨，LGJ-120/20的70吨。盘点表材料名称单价期初盘存本期领用期初盘存本期实耗数量金额数量金额数量金额数量金额铝18.81000018800010000018800005000940001050001974000钢丝65000300005000030000020001200053000318000小计

15000218000150000218000070001060001580002292000产品计算表材料名称消耗率LGJ-50/8LGJ-120/20定额材料小计实际材料小计50吨70吨定额单耗定额总耗实际总耗定额单耗定额总耗实际总耗铝1.2719684.643423243538.92690.3348323.1061461.0882555.1126094.02钢1.3757324.361621822311.65318.6722306.9030688.3538524.960836.55人工5.263210.00500.002631.5820.001400.007368.42190010000燃动7.89473947.3711052.6315000工装8.42114210.5311789.4716000制造费用7.36843684.2110315.7914000举例举例：以裸线车间核算为例：当月共生产钢芯铝绞线LGJ-50/64九、编制成本报表生产产品成本表

部门名称：年月单位：元产品规格产量原材料燃动人工制造费用包装物车间成本材料差异实际成本单位成本九、编制成本报表生产产品成本表产品规格产量原材65

部门名称：年月单位：元项目本月实际数本年累计直接材料其中：原材料包装物燃料动力直接人工其中：工资工资附加费制造费用其中：变动制造费用固定制造费用生产成本合计加：在产品自制半成品期初余额加：在产品自制半成品期初差异加：在产品自制半成品期初余额加：在产品自制半成品期初差异减：在产品自制半成品期末余额减：在产品自制半成品期末差异产成品合计产品生产成本表部门名称：年66单位名称：年月日单位：元序号项目本月实际数本年累计

固定费用：

1折旧费

2取暖费

3工会经费

4养老金

5住房公积金

6医疗保险

变动费用：

7工资

8职工福利费

9办公费

10水电费

制造费用明细表单位名称：年月日单位：元序号项目本月实际数67序号项目本月实际数本年累计11机物料

12低值易耗品

13劳保

14差旅费

15其他

16质量成本

17计划外费用

18修理费

19大修理费

20维修中心摊入费用

21模具费

22模具中心摊入费用

合计

制造费用明细表序号项目本月实际数本年累计11机物料12低值易耗68

根据工厂的实际生产需要，财务人员每月在作好各项基础工作上，针对生产成本进行了专项分析，要求对当月各项的实际与计划指标、当月与上月的实际完成指标及累计完成指标，进行详细的分析，具体从以下几方面分析：1、产值分析：2017年**月产值完成对比表单位：万元部门不变价产值本月较计划超(+)欠(-)不变价与上年同期超(+)欠(-)现价产值不变价与现价对比人均产值上年同期人均产值与上年同期增(+)降(-)2017年计划月计划产值月完成产值超支额超支率上年同期超支额超支率月份

合计

产值是以货币形式表现的工业企业在报告期内生产的工业产品和提供工业性劳务活动的总价值量。通过上表体现了我厂的生产规模和水平，反映了生产总成果，产值利润率的提高或降低，决