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粉尘爆炸基本常识培训授课人黄大荣粉尘爆炸基本常识培训授课人黄大荣1一、粉尘爆炸基本原理(一)什么是粉尘爆炸(二)粉尘爆炸主要特点(三)粉尘爆炸五要素(四)影响粉尘爆炸的主要特性因素一、粉尘爆炸基本原理(一)什么是粉尘爆炸2(一)什么是粉尘爆炸粉尘:细微的固体颗粒可燃性粉尘在定条件下能与空气发生氧化反应而燃---几个基本概念可燃性粉尘:在一定条件下能与空气发生氧化反应而燃烧的粉尘、纤维或飞絮。金属:镁粉、铝粉、钛粉煤炭:煤粉、活性炭粉粮食:面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉饲料:血粉、鱼粉农副产品:棉花、烟草、茶叶粉尘林产品:纸粉、木粉、纤维粉尘合成材料:塑料、染料水泥、泥沙、飞灰等是不可燃粉尘。(一)什么是粉尘爆炸粉尘:细微的固体颗粒3(一)什么是粉尘爆炸粉尘云:悬浮在空气中的高浓度粉尘云团粉尘爆炸危险场所:存在可燃性粉尘和气态氧化剂(主要是空气)的场所。根据爆炸性环境出现的频率或存在的时间可划分为不同区域。

粉尘爆炸下限:粉尘云在给定能量点火源作用下,能发生自持火焰传播的最低浓度,单位:g/m3。(一)什么是粉尘爆炸粉尘云:悬浮在空气中的高浓度粉尘云团4(一)什么是粉尘爆炸粉尘爆炸:火焰在粉尘云中传播,引起压力、温度明显跃升的现象。

粉尘的初始爆炸与二次爆炸:初始爆炸也叫次爆炸,是由初始点火源引起的爆炸;二次爆炸是由初始爆炸的冲击波将未发生爆炸区域内的沉积粉尘扬起,形成粉尘云,并被传播来的火焰引燃发生的爆炸。(一)什么是粉尘爆炸粉尘爆炸:火焰在粉尘云中传播,引起压力5(二)

粉尘爆炸特点1、具有极大的破坏性。粉尘的生产、干燥、运输、储存工艺以及生产过程中使用的除尘系统等均可发生粉尘爆炸。粉尘爆炸产生的能量大,爆炸威力大,爆炸温度可达到2000—3000度,最大爆炸压力可达700KPa;2、易造成二次爆炸和连续爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬一二二起来,在第次爆炸余火引燃下引起的第次爆炸,甚至是多次连续爆炸。次爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多,二次爆炸威力比第一次要大得多,其破坏性也更大;3、发生粉尘爆炸时,爆炸燃烧物飞出,易引发大范围火灾、造成局部严重炭化和人体严重烧伤;4、粉尘爆炸中伴随着不完全燃烧,燃烧气体中含有大量的CO和其它有毒气体,容易引起人员中毒。(二)

粉尘爆炸特点1、具有极大的破坏性。粉尘的生产、干燥6(三)粉尘爆炸五要素燃烧三要素氧气可燃性粉尘点火源增加粉尘云受限空间2-氧气3-火源4-限制5-粉尘云1-可燃性粉尘五个要素粉尘爆炸(三)粉尘爆炸五要素燃烧三要素氧气可燃性粉尘点火源增加粉尘7点火点火源源①明火焰

(动火、吸烟、气焊割等)②高温物体

(过热马达、电烙铁、白炽灯、汽车排气管、烟囱火星、焊割作业金属熔渣、暖气片等过热表面)③电气火花

(接线盒、开关、控制箱漏电、短路、接触不良、继电器接点等)④撞击与摩擦(使用铁制工具、运输工具撞刮、润滑不良轴承、氧化剂撞击)⑤绝热压缩

⑥光线照射与聚焦(雷闪电、光线聚焦)⑦化学反应放(氧化燃烧、自燃)。⑧静电放电(电晕放电、静电积累、火花放电)点火点火源源①明火焰(动火、吸烟、气焊割等)8粉尘云粉尘必须处于悬浮状态,即粉尘云状态。这样可以增加气固接触面积,加快反应速度。最小浓度(MEC),低于MEC,粉尘粒子间距过大,火焰难以传播。如玉米及淀粉:45g/m3、沙糖:19g/m3

粉尘云粉尘必须处于悬浮状态,即粉尘云状态。这样可以增加气固接9受限空间粉尘云要处在相对封闭的空间,压力和温度才能急剧升高,继而发生爆炸。无受空间也会爆燃、爆轰受限空间粉尘云要处在相对封闭的空间,压力和温度才能急剧升高,10(四)影响粉尘爆炸的主要特性因素粉尘分散情况:分散度越高(粒径越小),爆炸强度越高点火源强度:点火能量越高,越容易爆炸氧含量:必须达到最低氧含量粉尘云的温度:越高越易爆炸湍流情况:流场扰动越严重,爆炸范围越大空气湿度:越低,爆炸强度越高氧化速度快的粉尘容易爆炸:如镁粉、铝粉、染料粉末等燃烧热越大的粉尘越容易爆炸:如煤尘、碳粉、硫磺粉末等容易带电的粉尘容易引起爆炸:如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。(四)影响粉尘爆炸的主要特性因素粉尘分散情况:分散度越高(11二、预防技术措施(一)哪些粉尘容易爆炸?(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(三)容易发生粉尘爆炸的设备(四)预防技术措施二、预防技术措施(一)哪些粉尘容易爆炸?12(一)哪些粉尘容易爆炸?一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、镁粉、铝材加工研磨粉、铁粉;各种塑料粉末;有机合成药品的中间体;小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末;烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等特点:活泼金属有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在当它们与氧化物共存时,便发生分解,由氧化反应产生大量的气体,释放出大量的燃烧热。(一)哪些粉尘容易爆炸?一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有13(一)哪些粉尘容易爆炸?燃烧热越大的物质越容易爆炸:如煤尘、碳、硫磺等。氧化速度快的物质容易爆炸:如镁粉、铝粉、染料等。容易带电的粉尘也很容易引起爆炸:如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的飞灰等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定,所以不易燃烧。(一)哪些粉尘容易爆炸?燃烧热越大的物质越容易爆炸:如煤尘、14(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(1)粉碎过程由于机械力的作用会扬起大量粉尘,设备内悬浮的粉尘往往处于爆炸浓度范围之内。且各种力的作用更容易产生摩擦、撞击火花,静电等点火源,导致粉尘爆炸的发生。(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(1)粉碎过程15(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(2)气固分离过程在风力作用下,分离器内的粉尘均处于悬浮状态,此时,如存在足够能量的点火源,爆炸事故就会不可避免地发生。(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(2)气固分离过程16(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(3)干式除尘过程除尘前粉尘是处于悬浮状态的,粘附在滤材上的粉尘在清灰状态下也处于悬浮状态,若恰好有足够能量的点火源,将发生粉尘爆炸事故。(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(3)干式除尘过程17(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(4)干燥过程使用喷雾、气流或沸腾干燥器干燥颗粒状物料或粉料时,设备内形成的可燃粉尘-空气混合物的爆炸事故在生产实践中时有发生。(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(4)干燥过程18(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(5)输送过程气力输送过程中,工业粉尘处于蓬松的悬浮状态,已具备粉尘爆炸的主要条件,只要有合适的点火源则极其危险,并且输送管线与分离和除尘设备相连,极易引起二次爆炸,造成更大的伤亡和损失。(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(5)输送过程19(6)清扫、吹扫过程生产过程中粉尘难免要从设备中逸出,这些粉尘堆积在厂房及设备表面,若不及时清除,在达到一定浓度并且飞扬起来之后,很容易造成爆炸事故,并且在清扫过程中,也极易粉尘飞扬,形成悬浮爆炸条件。(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(6)清扫、吹扫过程(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺20(三)容易发生粉尘爆炸的设备集尘器除尘器气力输送机(三)容易发生粉尘爆炸的设备集尘器除尘器气力输送机21(三)容易发生粉尘爆炸的设备干燥器筒仓磨粉机(三)容易发生粉尘爆炸的设备干燥器筒仓磨粉机22(三)容易发生粉尘爆炸的设备链式提升机(三)容易发生粉尘爆炸的设备链式提升机23(四)预防技术措施(1)消除火源(a)可靠接地(b)使用粉尘防爆电器(四)预防技术措施(1)消除火源24(四)预防技术措施(c)火花探测与熄灭(四)预防技术措施(c)火花探测与熄灭25(四)预防技术措施(d)消除明火(e)防止设备局部过热、电气短路(f)不用金属敲击,防止产生火花(g)遇湿自燃金属的粉尘防水防潮(四)预防技术措施(d)消除明火26(四)预防技术措施(2)规范清理作业岗位粉尘作业场所沉积的粉尘是引发连锁爆炸、大爆炸的主要因素,企业应按规定要求建立粉尘清扫制度,对粉尘生产作业现场(包括粉料贮存间)所有部位进行及时全面规范清理,不留死角,包括清除墙面、地面、横梁、天花板吊顶,以及设备、管道、皮带运输机的水平表面、支腿、管箍,和其他不易清扫的隐蔽面上的粉尘。清扫粉尘时应采用措施防止粉尘二次扬起,最好采取负压方式清扫,严禁使用压缩空气吹扫。(四)预防技术措施(2)规范清理作业岗位粉尘27(四)预防技术措施(3)减少氧含量——惰化对于在密闭容器内的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道气力输送等工艺,可以在容器(管道)内充入一定量的惰性气体如氮气N2、C02等替代氧气,减少密闭容器(管道)内的氧含量,可有效预防粉尘爆炸。(四)预防技术措施(3)减少氧含量——惰化28(四)预防技术措施(4)通风除尘存在粉尘爆炸危险作业场所采取有效的通风除尘措施,降低作业场所粉尘浓度、减少作业现场粉尘沉积,是预防粉尘爆炸的有效措施。按标准规范设计、使用除尘系统除尘系统必须按工艺分片(分区)相对独立设置,各除尘系统间禁止互通互连;所有产尘点均应装设置符合要求的吸尘罩;除尘器应设置在车间厂房外部;干式除尘器本体应设置符合泄爆要求的泄爆装置;遇湿自燃的金属粉尘采用湿式除尘系统必须设置气体放散孔(四)预防技术措施(4)通风除尘29(1)抗爆定义:有可燃性粉尘和气态氧化剂或空气存在的围包体内发生爆炸时,围包体能够承受其最大爆炸压力,使围包体不致被破坏的控爆技术。目的:通过加强容器壁厚与改进材质,即使发生粉尘爆炸,也不会造成外部损失。粉尘爆炸基本知识培训-课件30(2)泄爆定义:围包体内发生爆炸时,在爆炸压力达到围包体的极限强度之前,使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过围包体上预先设置的薄弱部分向无危险方向泄出,使围包体不致被破坏的控爆技术。目的:通过设置泄爆装置,降低爆炸损失。方式:有焰泄爆和无焰泄爆二种泄爆方式。粉尘爆炸基本知识培训-课件31卸放到墙外爆炸后火焰的影响,允许火球?反作用力采取措施免受雪灾、雨水影响泄放要考虑的因素:卸放到墙外泄放要考虑的因素:32不推荐!不推荐!33(3)抑爆定义:爆炸初始阶段,通过物理化学作用扑灭火焰,抑制(阻止)粉尘爆炸的发展。目的:通过设置抑爆装置,提前探测,灭火、抑制爆炸。粉尘爆炸基本知识培训-课件34早期探测,觉察到爆炸启动发射筒把灭火剂喷进容器抑制爆炸和隔离燃烧的物料设备停车早期探测,觉察到爆炸35(4)隔爆定义:爆炸发生后,通过物理化学作用扑灭火焰,阻止爆炸传播的技术。目的:防止火焰通过管道传播。(4)隔爆36(5)多种保护方案组合应用泄爆、隔爆、抑爆相互组合。预防、保护和隔离技术在粉尘过滤器上的应用火星探测和灭火系统完整的抑爆和化学隔离保护措施(5)多种保护方案组合应用泄爆、隔爆、抑爆相互组合。预防、保37事故案例–2010年2月24日,秦皇岛骊骅淀粉厂发生淀粉粉尘爆炸事故,造成21人死亡,47人受伤,直接经济损失1730万。–2014年8月2日,昆山中荣金属制品有限公司发生铝合金粉尘爆炸事故,共造成146人死亡,114人受伤。直接经济损失3.51亿元。–2015年6月27日,台湾新北市八里的八仙水上乐园舞台,在举办彩色派对活动最后5分钟发生粉尘爆炸意外,造成500余人受伤,12人死亡。事故案例–2010年2月24日,秦皇岛骊骅淀粉厂发生淀粉粉尘38粉尘爆炸基本知识培训-课件39粉尘爆炸基本知识培训-课件40粉尘爆炸基本知识培训-课件41粉尘爆炸基本知识培训-课件42深圳一加工厂粉尘爆炸事故2016年4月29日16时许,广东省深圳市光明新区精艺星五金加工厂发生铝粉尘爆炸事故。截至5月6日,已造成4人死亡、6人受伤,其中5人严重烧伤。事故单位主要从事自行车铝合金配件抛光业务,未按标准规范设置除尘系统,采用轴流风机经矩形砖槽除尘风道,将抛光铝粉尘正压吹送至室外的沉淀池。据初步调查分析,这起事故是在砖槽除尘风道内发生铝粉尘初始爆炸,引起厂房内铝粉尘二次爆炸,造成人员伤亡。深圳一加工厂粉尘爆炸事故2016年4月29日16时许,广东省43粉尘爆炸基本常识培训授课人黄大荣粉尘爆炸基本常识培训授课人黄大荣44一、粉尘爆炸基本原理(一)什么是粉尘爆炸(二)粉尘爆炸主要特点(三)粉尘爆炸五要素(四)影响粉尘爆炸的主要特性因素一、粉尘爆炸基本原理(一)什么是粉尘爆炸45(一)什么是粉尘爆炸粉尘:细微的固体颗粒可燃性粉尘在定条件下能与空气发生氧化反应而燃---几个基本概念可燃性粉尘:在一定条件下能与空气发生氧化反应而燃烧的粉尘、纤维或飞絮。金属:镁粉、铝粉、钛粉煤炭:煤粉、活性炭粉粮食:面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉饲料:血粉、鱼粉农副产品:棉花、烟草、茶叶粉尘林产品:纸粉、木粉、纤维粉尘合成材料:塑料、染料水泥、泥沙、飞灰等是不可燃粉尘。(一)什么是粉尘爆炸粉尘:细微的固体颗粒46(一)什么是粉尘爆炸粉尘云:悬浮在空气中的高浓度粉尘云团粉尘爆炸危险场所:存在可燃性粉尘和气态氧化剂(主要是空气)的场所。根据爆炸性环境出现的频率或存在的时间可划分为不同区域。

粉尘爆炸下限:粉尘云在给定能量点火源作用下,能发生自持火焰传播的最低浓度,单位:g/m3。(一)什么是粉尘爆炸粉尘云:悬浮在空气中的高浓度粉尘云团47(一)什么是粉尘爆炸粉尘爆炸:火焰在粉尘云中传播,引起压力、温度明显跃升的现象。

粉尘的初始爆炸与二次爆炸:初始爆炸也叫次爆炸,是由初始点火源引起的爆炸;二次爆炸是由初始爆炸的冲击波将未发生爆炸区域内的沉积粉尘扬起,形成粉尘云,并被传播来的火焰引燃发生的爆炸。(一)什么是粉尘爆炸粉尘爆炸:火焰在粉尘云中传播,引起压力48(二)

粉尘爆炸特点1、具有极大的破坏性。粉尘的生产、干燥、运输、储存工艺以及生产过程中使用的除尘系统等均可发生粉尘爆炸。粉尘爆炸产生的能量大,爆炸威力大,爆炸温度可达到2000—3000度,最大爆炸压力可达700KPa;2、易造成二次爆炸和连续爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬一二二起来,在第次爆炸余火引燃下引起的第次爆炸,甚至是多次连续爆炸。次爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多,二次爆炸威力比第一次要大得多,其破坏性也更大;3、发生粉尘爆炸时,爆炸燃烧物飞出,易引发大范围火灾、造成局部严重炭化和人体严重烧伤;4、粉尘爆炸中伴随着不完全燃烧,燃烧气体中含有大量的CO和其它有毒气体,容易引起人员中毒。(二)

粉尘爆炸特点1、具有极大的破坏性。粉尘的生产、干燥49(三)粉尘爆炸五要素燃烧三要素氧气可燃性粉尘点火源增加粉尘云受限空间2-氧气3-火源4-限制5-粉尘云1-可燃性粉尘五个要素粉尘爆炸(三)粉尘爆炸五要素燃烧三要素氧气可燃性粉尘点火源增加粉尘50点火点火源源①明火焰

(动火、吸烟、气焊割等)②高温物体

(过热马达、电烙铁、白炽灯、汽车排气管、烟囱火星、焊割作业金属熔渣、暖气片等过热表面)③电气火花

(接线盒、开关、控制箱漏电、短路、接触不良、继电器接点等)④撞击与摩擦(使用铁制工具、运输工具撞刮、润滑不良轴承、氧化剂撞击)⑤绝热压缩

⑥光线照射与聚焦(雷闪电、光线聚焦)⑦化学反应放(氧化燃烧、自燃)。⑧静电放电(电晕放电、静电积累、火花放电)点火点火源源①明火焰(动火、吸烟、气焊割等)51粉尘云粉尘必须处于悬浮状态,即粉尘云状态。这样可以增加气固接触面积,加快反应速度。最小浓度(MEC),低于MEC,粉尘粒子间距过大,火焰难以传播。如玉米及淀粉:45g/m3、沙糖:19g/m3

粉尘云粉尘必须处于悬浮状态,即粉尘云状态。这样可以增加气固接52受限空间粉尘云要处在相对封闭的空间,压力和温度才能急剧升高,继而发生爆炸。无受空间也会爆燃、爆轰受限空间粉尘云要处在相对封闭的空间,压力和温度才能急剧升高,53(四)影响粉尘爆炸的主要特性因素粉尘分散情况:分散度越高(粒径越小),爆炸强度越高点火源强度:点火能量越高,越容易爆炸氧含量:必须达到最低氧含量粉尘云的温度:越高越易爆炸湍流情况:流场扰动越严重,爆炸范围越大空气湿度:越低,爆炸强度越高氧化速度快的粉尘容易爆炸:如镁粉、铝粉、染料粉末等燃烧热越大的粉尘越容易爆炸:如煤尘、碳粉、硫磺粉末等容易带电的粉尘容易引起爆炸:如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。(四)影响粉尘爆炸的主要特性因素粉尘分散情况:分散度越高(54二、预防技术措施(一)哪些粉尘容易爆炸?(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(三)容易发生粉尘爆炸的设备(四)预防技术措施二、预防技术措施(一)哪些粉尘容易爆炸?55(一)哪些粉尘容易爆炸?一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、镁粉、铝材加工研磨粉、铁粉;各种塑料粉末;有机合成药品的中间体;小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末;烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等特点:活泼金属有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在当它们与氧化物共存时,便发生分解,由氧化反应产生大量的气体,释放出大量的燃烧热。(一)哪些粉尘容易爆炸?一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有56(一)哪些粉尘容易爆炸?燃烧热越大的物质越容易爆炸:如煤尘、碳、硫磺等。氧化速度快的物质容易爆炸:如镁粉、铝粉、染料等。容易带电的粉尘也很容易引起爆炸:如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的飞灰等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定,所以不易燃烧。(一)哪些粉尘容易爆炸?燃烧热越大的物质越容易爆炸:如煤尘、57(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(1)粉碎过程由于机械力的作用会扬起大量粉尘,设备内悬浮的粉尘往往处于爆炸浓度范围之内。且各种力的作用更容易产生摩擦、撞击火花,静电等点火源,导致粉尘爆炸的发生。(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(1)粉碎过程58(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(2)气固分离过程在风力作用下,分离器内的粉尘均处于悬浮状态,此时,如存在足够能量的点火源,爆炸事故就会不可避免地发生。(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(2)气固分离过程59(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(3)干式除尘过程除尘前粉尘是处于悬浮状态的,粘附在滤材上的粉尘在清灰状态下也处于悬浮状态,若恰好有足够能量的点火源,将发生粉尘爆炸事故。(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(3)干式除尘过程60(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(4)干燥过程使用喷雾、气流或沸腾干燥器干燥颗粒状物料或粉料时,设备内形成的可燃粉尘-空气混合物的爆炸事故在生产实践中时有发生。(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(4)干燥过程61(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(5)输送过程气力输送过程中,工业粉尘处于蓬松的悬浮状态,已具备粉尘爆炸的主要条件,只要有合适的点火源则极其危险,并且输送管线与分离和除尘设备相连,极易引起二次爆炸,造成更大的伤亡和损失。(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(5)输送过程62(6)清扫、吹扫过程生产过程中粉尘难免要从设备中逸出,这些粉尘堆积在厂房及设备表面,若不及时清除,在达到一定浓度并且飞扬起来之后,很容易造成爆炸事故,并且在清扫过程中,也极易粉尘飞扬,形成悬浮爆炸条件。(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺(6)清扫、吹扫过程(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺63(三)容易发生粉尘爆炸的设备集尘器除尘器气力输送机(三)容易发生粉尘爆炸的设备集尘器除尘器气力输送机64(三)容易发生粉尘爆炸的设备干燥器筒仓磨粉机(三)容易发生粉尘爆炸的设备干燥器筒仓磨粉机65(三)容易发生粉尘爆炸的设备链式提升机(三)容易发生粉尘爆炸的设备链式提升机66(四)预防技术措施(1)消除火源(a)可靠接地(b)使用粉尘防爆电器(四)预防技术措施(1)消除火源67(四)预防技术措施(c)火花探测与熄灭(四)预防技术措施(c)火花探测与熄灭68(四)预防技术措施(d)消除明火(e)防止设备局部过热、电气短路(f)不用金属敲击,防止产生火花(g)遇湿自燃金属的粉尘防水防潮(四)预防技术措施(d)消除明火69(四)预防技术措施(2)规范清理作业岗位粉尘作业场所沉积的粉尘是引发连锁爆炸、大爆炸的主要因素,企业应按规定要求建立粉尘清扫制度,对粉尘生产作业现场(包括粉料贮存间)所有部位进行及时全面规范清理,不留死角,包括清除墙面、地面、横梁、天花板吊顶,以及设备、管道、皮带运输机的水平表面、支腿、管箍,和其他不易清扫的隐蔽面上的粉尘。清扫粉尘时应采用措施防止粉尘二次扬起,最好采取负压方式清扫,严禁使用压缩空气吹扫。(四)预防技术措施(2)规范清理作业岗位粉尘70(四)预防技术措施(3)减少氧含量——惰化对于在密闭容器内的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道气力输送等工艺,可以在容器(管道)内充入一定量的惰性气体如氮气N2、C02等替代氧气,减少密闭容器(管道)内的氧含量,可有效预防粉尘爆炸。(四)预防技术措施(3)减少氧含量——惰化71(四)预防技术措施(4)通风除尘存在粉尘爆炸危险作业场所采取有效的通风除尘措施,降低作业场所粉尘浓度、减少作业现场粉尘沉积,是预防粉尘爆炸的有效措施。按标准规范设计、使用除尘系统除尘系统必须按工艺分片(分区)相对独立设置,各除尘系统间禁止互通互连;所有产尘点均应装设置符合要求的吸尘罩;除尘器应设置在车间厂房外部;干式除尘器本体应设置符合泄爆要求的泄爆装置;遇湿自燃的金属粉尘采用湿式除尘系统必须设置气体放散孔(四)预防技术措施(4)通风除尘72(1)抗爆定义:有可燃性粉尘和气态氧化剂或空气存在的围包体内发生爆炸时,围包体能够承受其最大爆炸压力,使围包体不致被破坏的控爆技术。目的:通过加强容器壁厚与改进材质,即使发生粉尘爆炸,也不会造成外部损失。粉尘爆炸基本知识培训-课件73(2

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