小型农田水利设施建设农场浓鸭河涝区治理工程施工组织设计多图

目录第一章、工程概述及编制依据第一节.工程概况第二节.施工组织设计概述第二章施工方案与技术措施第一节.施工总体布置第二节.主体工程施工方案与技术措施（一）.沟道土方清基工程施工方案 （二）、水建筑物工程施工方案及技术措施第三节.施工过程中重点难点把握机具设备投入计划第一节机械设备投入第二节设备使用原则第三节设备的保养劳动力安排计划第一节劳动力投入计划表及动态图编制依据第二节劳动力投入保障措施质量管理体系与保证措施第一节.质量保证体系第二节.质量计划第三节.岗位职责第四节.质量过程控制及检验措施第五节.分项质量控制措施第六节.材料采购 第六章安全管理体系与保证措施第一节.安全管理职责概述第二节.安全管理体系及措施第三节.安全生产应急预案 第四节.安全经费保障第七章环境保护、文明施工体系及施工保证措施第一节.环境保护职责概述第二节.环境保护管理体系第三节.技术及管理措施第四节.防止水污染措施 第五节.文明施工第八章工程进度计划与保证措施第一节.工程进度计划第二节.进度措施保证计划主要材料计划第一节、材料供应计划第二节、材料质量管理第三节、材料的保管措施第四节.主要材料资金使用计划防治质量通病措施第一节、基坑开挖造成的质量通病及防治第二节、模板质量通病及防治第三节、混凝土质量通病及防治季节性施工技术措施成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 附件一：拟投入本标段的主要施工设备表附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附件三：拟投入本标段的劳动力计划表附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图附件五施工总平面图附件六临时用地表第一章、工程概述及编制依据第一节.工程概况1、工程名称：2016年小型农田水利设施建设补助专项资金项目浓江农场浓鸭河涝区治理工程2、工程内容：第二标段计划总投资240万元，为2016年小型农田水利设施建设补助专项资金项目浓江农场浓鸭河涝区治理工程，清淤支沟、斗沟21条，总长49.29km,新建涵洞18座。3、计划开工日期：2016年6月8日计划竣工日期：2016年10月30日总工期:145日历天第二节.施工组织设计概述一、编制目的（一）《施工组织设计》是我单位进行本工程投标工作的文件之一，它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是指导工程施工全局、统筹工程施工全过程及对工程施工质量、安全生产、确保工期和文明施工、环境保护等方面进行程序化管理的重要技术经济文件。（二）本工程我单位若有幸中标，我们将依据本《施工组织设计》所确定的原则，严格遵循有关的工程施工及验收规范，在施工图纸会审之后，编制更为详细的《施工组织设计》及分部、分项工程《作业指导书》，以形成完整的工程技术文件，用以指导工程施工，以确保本工程施工质量、安全生产、施工工期等目标的顺利实现。二、编制依据（一）国家和我省有关工程建设的法律、法规和规章；（二）国家及有关部门现行的技术规范、规程、标准及有关文件；（三）本工程招标文件（含招标文件的补充通知等）；（四）施工现场及周边环境实地勘察资料；（五）我单位建设项目的质量管理、安全管理、环境管理、文明施工等方面的方针、政策。三、编制原则（一）遵循招标文件条款的原则在编制施工组织设计及附图、附表中，严格按照施工招标文件规定，做到统一标准、规范编制。（二）遵循设计图纸、施工规范、规程、标准的原则在编写主要工程项目的施工方法中，严格按照设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及标准，确保工程施工质量。（三）坚持实事求是的原则在制定各具体项目实施工方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效完成本工程施工任务。（四）坚持施工全过程严格管理的原则在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。（五）坚持推广应用“四新”成果的原则在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的主导作用。（六）坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化施工作业为主，充分发挥专业人员和先进优良机械设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。（七）实施项目管理的原则利用网络计划技术，对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。四、依据的法规及相关规范仅限参考，(1)《水利工程建设项目验收管理规定》（水利部第30号令）；(2)《中华人民共和国水法》；(3)《中华人民共和国水污染防治法实施细则》；(4)《中华人民共和国大气污染防治法》；(5)《建设项目环境保护管理条例》；(6)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；(7)《中华人民共和国水污染防治法》；(8)《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》；(9)《中华人民共和国水土保持法》；(10)《中华人民共和国环境保护法》。相关规范如下《水利工程工程量清单计价规范》(GB50501--2007)；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202--2002)；《水利水电工程施工组织设计规范》.(SL303--2004)。《土工合成材料应用技术规范》（GB50290—1998);《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303—2004）;《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251—2000）;《土工试验规程》（SL237—1999);《土工合成材料测试规程》（SL/T235—1999);《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T225—1998);《低热微膨胀水泥》（GB2938—2008）；《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；《水工混凝土试验规程》（SL352—2006）；《水工碾压混凝土施工规范》（SL53—1994）；《水工建筑物滑动模板施工技术规范》（SL32—1992）；《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169—2002）；《水工混凝土施工规范》（DL/T5144—2001）；《水电水利工程模板施工规范》（DL/T5110—2000）；《混凝土用水标准》（JGJ63—2006）；《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ51—2002）；《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10—1995）；《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》（CECS40：92）。五、编制内容我单位经过认真研究施工招标文件和设计图纸之后，了解和掌握了设计图纸的设计意图和技术要点、工程结构、充分理解技术条款要求，并通过察勘工程施工现场，明确了指导思想和实施目标，编制了本施工组织设计，主要包括：工程概述，施工方案与技术措施，质量管理体系与保证措施，测量、检验，安全管理体系与保证措施，环境保护管理体系与保证措施，工程进度计划与保证措施，资源配备计划等内容。第二章施工方案与技术措施根据招标文件及现场踏勘所获得的资料，在安排布置临建设施时，应根据施工特点、施工环境及有关地貌特征、水、电供应等，综合工程结构特点进行布置。同时考虑工程施工顺序，分清主次合理安排，以利工程顺利施工，并避免施工期间的相互干扰。第一节.施工总体布置一）、施工总布置原则根据本工程招标文件提供的施工技术条款、施工环境及本工程的特点，结合现场考察和标前会获得的有关资料，为满足本工程的施工需要，工程布置按以下原则进行：（一）依据招标文件给定的条件，现场情况及有关规范进行布置。（二）临建设施的规模和容量根据施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。在满足施工要求的前提下，尽量做到精简、实用。（三）所有临建设施采取相对集中、靠近施工场地的方式布置，力求紧凑、合理、管理集中、调度灵活、方便使用。（四）生产、生活设施均按有关要求配置足够的环保设施及消防设施及防洪渡汛设施。（五）所有施工生产设施、辅助企业及施工道路均按招标文件要求及业主提供的现场条件，结合现场考察信息，在指定的施工场地和征地范围内进行规划布置。二）、施工总平面布置规划施工总布置分为施工道路、生产区、辅助设施区、办公及生活福利设施区；共设置1个项目部，布置在施工部位中部附近平坦宽敞地带，项目部的生产区主要布置有施工供水、排水、供电系统；辅助设施区主要布置有混凝土拌合系统、试验室、综合加工厂、机械修配厂（停放场）、各类库房等；办公及生活福利设施区主要布置有办公室、职工宿舍及食堂等。1）、施工场地规划由于本标段施工线路较长，为保证施工需要，根据施工分区，施工临时设施根据施工区的划分采用集中加分散的形式布置：施工区根据生产需要设置临建设施，承担相应部分施工任务。施工总平面的具体布置详见附件五《施工总平面图》。2）、场地平整承包人进场后，对责任范围内的施工场地按场地规划进行平整，场地平整采用103kW推土机进行推土整平，由3.0m3装载机配合15t自卸车辅助运料，由拖拉机压实。在工程完工后的规定期限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物及建筑垃圾等，清理的废弃物、垃圾堆放至监理人指定的地点。具体位置见附件五《施工总平面图》。三）、场外交通及场内施工道路（1）场外交通本标段工程场外交通条件较好，各堤段均有公路与城区相连。（2）场内施工道路本标段场内道路部分路段需要维修原有的临时道路，以保证场内车辆通行需要。四）、水、电、通讯系统布置1）施工用水1.1施工用水项目（1）砼拌和用水；（2）土方回填用水；（3）施工辅助工厂生产用水；（4）生活用水。1.2.供水方案施工用水可在直接接从河中由水水泵抽取，水水质良好，水水量丰富。生活用水采用打临临时深水井取取水。2）施工用电（1）施工供电范围主体工程施工、施施工辅助工厂厂和生活办公公用电等。（2）供电方案由于施工区战线比比较长，距离离国电电源比比较远，考虑虑生产及生活活用电采用自自发电方式。3）通讯系统各个项目部配备固固定电话1台，主要管管理人员每人人配备移动电电话1部，配备无无线网卡，24h保持开机状状态，实现与与建设单位、监监理单位、设设计单位的互互通。施工现现场配备3对对讲机，以以便工地现场场联络更加便便捷畅通。五）、砂、石料系系统及拌和系系统布置（1）砂、石料系统本工程砂、碎石等等材料在附近近砂石料场外外购运至工地地使用。由于本工程砂石料料皆采用外购购供应，因此此在进入施工工现场后，应应马上选好供供应商并签定定供货协议，确确定好进料计计划，随调随随运，为保证证砂石料的含含水率，采取取搭棚保护。以以确保砂石料料满足施工要要求。并设专专人对进场的的砂石骨料按按规范和设计计要求进行验验收。（2）拌和系统布置混凝土拌和、运输输系统是本标标段工程施工工的重要组成成部分，是保保证施工进度度和工程质量量的关键，系系统的生产运运输能力，设设备可靠程度度、工艺流程程、自动化程程度等直接影影响着工程施施工的每一个个环节。采取集中搅制方式式，拟在主项项目部设一处处搅拌站。预预制厂也设在在这里，其他他各建筑物用用现浇砼由搅搅拌车运输至至各建筑物处处进行浇筑。根据工程规模，本本拌和系统主主要由1台0.5型搅拌机组组成。根据地形、交通条条件等多方情情况将混凝土土拌和系统布布置在本标段段中部附近相相对开阔处，总总占面积约为为1000m2。六)、砂石料场由于场地较小，砂砂石料随时用用随时购进，在在砼拌和场临临近一处1000mm2的砂石料场场。七）、模板存放及及木材加工厂厂木材、模板加工厂厂设置在本标标段生产生活活设施场地，占占地面积200m2，设有钢模模堆放区、木木材堆放区和和厂房区。厂厂房区内设有有值班室、工工具房、防火火设施及加工工车间。加工工厂配置锯床床、刨床，并并配备消防设设备。根据各各施工部位模模板计划和设设计规格与数数量，以及施施工高峰期增增加的模板数数量，提前加加工，并承担担常规生产过过程中，变形形、缺损钢、木木模板的校正正、修复处理理。八）、施工机械停停放及修配厂厂机械修配、保养、停停放场布置在在本标段生产产生活设施场场地，不占永永久耕地。占占地面积约200m2。九）、现场试验室室试验室设在拌和系系统附近，建建筑面积60m2，占地面积100m2，负责土石石方填筑质量量检验、混凝凝土原材料、混混凝土的物理理力学性能试试验。为满足足土石方检验验、混凝土原原材料试验、配配合比设计试试验、混凝土土质量控制检检验等的需要要，试验室配配置环刀、烘烘箱、核子密密度仪、万能能液压机、水水泥、粉煤灰灰、砂石料检检验设备、各各种计量容器器及工程检验验所需的化学学检验等仪器器设备。并按按规范要求建建一个恒温、恒恒湿的标准混混凝土养护室室，为混凝土土试件的养生生创造必要的的条件。十）项目部为满足足施工需要，在在本标段生产产生活设施场场地设置专用用综合仓库，建建筑面积100m2。综合仓库库主要存放各各类施工机械械零配件、五五金交电材料料、劳保用品品、生活物资资等。综合仓库采用活动动板房结构。十一）、其它设施施（1）消防设施在各施工区、库房房及生产、生生活营地设置置专用消防栓栓及消防软管管，并按有关关规定配置足足够的泡沫、干干粉灭火器及及消防砂坑、消消防被等。成成立消防、安安全领导小组组，组建若干干支兼职消防防队，加强消消防力量，配配一辆消防水水车，所有消消防设施随时时检查保养，保保持处于良好好待命状态。（2）各种信号的设置置在施工工区内，交交通道路、加加工厂区设置置一切必要的的信号，包括括标准的道路路信号、报警警信号、危险险信号、控制制信号、安全全信号、指标标信号等。（3）洪水预报系统施工现场设水情预预报室，与当当地水文部门门联系，每天天向工程项目目部预报水情情及未来天气气情况，确保保工程安全渡渡汛及方便安安排、指挥生生产。（4）环保设施在各生产、生活区区根据需要挖挖设截水沟、砌砌筑挡土、挡挡碴墙，防止止因水流引起起山体滑坡，水水土流失；在在混凝土拌和和系统、施工工基坑内设置置污水沉淀池池，污水经沉沉淀后排放至至天然河道；；在各生产设设施营地内特特别是机械修修配厂设废油油料处理池，防防止污染土壤壤，在各生活活、办公营地地设置垃圾箱箱，由专人定定期清扫，生生产、生活营营地设置带化化粪池冲水式式厕所，粪便便经发酵、沉沉淀后排入附附近污水处理理池；所有垃垃圾、沉淀物物等由专人负负责清理并运运至监理指定定地点掩埋、焚焚烧；施工现现场经常用洒洒水车不定期期进行洒水防防尘；工程完完工后，按照照监理工程师师要求拆除一一切需拆除的的施工、生活活临时设施，并并清理干净。十二）、生活区布布置（1）项目部项目部及生活区拟拟在施工现场场空地处搭设设活动式板房房。项目部相应设置办办公、会议室室和管理技术术人员住宿用用房，项目部部办公室建筑筑面积80m2，项目部人人员宿舍人均均建筑面积以以3.0m2计算。（2）工人住房根据施工进度计划划安排，施工工高峰期除项项目部管理和和辅助生产人人员外，最多多时普工、木木工、砼工、挖挖掘机司机、推推土机司机、自自卸汽车司机机等为52人，人均建建筑面积以3m2计，建筑面面积156m2，采用临时时活动板房。（3）食堂项目部食堂布置在在项目部旁边边，建筑面积积60m2。项目部工人食堂布布置在工人住住房旁边，建建筑面积100m2。（4）卫生所和厕所项目部卫生所布置置在食堂旁边边，建筑面积积为50m2。项目部厕所布置在在临近工人住住房处，建筑筑面积为100m2。第二节.主体工程程施工方案与与技术措施一）、总体施工程程序本标段工程是由沟沟道清基工程程及水工建筑物二部分工程组组成。计划以以沟道土方开挖工程和和水工建筑物物混凝土浇筑筑主体结构施施工为主要工工序，流水作作业施工。总体施工程序：施工准备→施工测测量→沟道土方开挖工程→水工建筑物→其他零星工工程→竣工验收。二）、分项工程施施工程序及施施工内容（1）沟道土方工程工序流程：测量放放线→测设标高→机械作业→土方外运→清理现场→验收交接。（2）水工建筑物工程程施工准备→施工测测量→土方开挖→素砼垫层→钢筋制作→现浇钢筋混混凝土→预制砼板施施工→进出口护砌砌土工布铺设→进出口护砌砌砂垫层→15cmPPS保温板→干砌石护砌→土方回填。.沟道土方清基工程程施工方案1、测量放线（1）工程开工前，根根据甲方提供供的平面控制制网及水准点点进行每200米加密水准准点，以满足足施工需要，按按照《水利施施工测量规范范》的有关规规定进行测量量定位。（2）开工前，对甲方方提供的水准准点、中心桩桩进行复测，布布设施工控制制网，并定期期检测。（3）纵断面测量，沿沿轴线25m进行，地形形变化较大地地段，桩距适适当加密，并并相应加测横横断面；（4）横断面测量，施施测范围超出出设计边线50cm，并加设引引桩，在渠道道土方填筑过过程中，每上上一层料，必必需进行一次次边线、中线线测量，钉出出上土边界线线。2、清基、清废：用用挖掘机、推推土机及人工工将渠基范围围内的杂草、腐腐殖土、盐渍渍土、淤泥、垃垃圾、树根等等彻底清除，清清基厚度不小小于30cm,清除物卸到到甲方指定地地点。清除过过程中，若遇遇到地质情况况异常，及时时通知设计及及监理工程师师到场协商解解决。3、土方开挖1）开挖工艺流程施工测量放样场地清理临时排水系系统机械清基基人工开挖人工修整验收2）施工测量进场后根据监理单单位提供的工工区范围内导导线点及水准准点的基本数数据建立工程程测量控制网网，以保证施施工放样、定定位的准确性性；每开挖一一个单元前，进进行边线及高高程放样。（1）施工清理对测量出的清理范范围，用人工工或机械清除除该范围内的的全部有碍物物，范围外的的清理按监理理单位要求进进行。（2）土方开挖场地清理完成后，采采用人工开挖挖。3）开挖阶段及顺序主体工程的开挖，应应按施工图纸纸所示或监理理的指示进行行开挖。应从从上至下分层层分段依次进进行。严禁自自下而上或采采取倒悬的开开挖方法，施施工中随时作作成一定的坡坡势，以利排排水，开挖过过程中应避免免边坡稳定范范围形成积水水。岸坡易风风化崩解的土土层开挖后不不能及时回填填的，应保留留保护层。在每项开挖工程开开始前，尽可可能结合永久久性排水设施施的布量，规规划好开挖区区域内外的临临时性排水措措施。在开挖挖边坡遇有地地下水渗流时时，在边坡修修理工整和加加固前，采取取有效果的疏疏导和保护措措施。为防止止修整后的开开挖边坡遭受受雨水冲刷，边边坡的护面和和加固工作在在雨季前完成成。冬季施工工的开挖边坡坡修整及其护护面和加固工工作，宜在解解冻后进行。土方开挖过程中，如如出现裂缝和和滑动迹象时时，应立即暂暂停施工和采采取应急抢救救措施，并通通知监理，必必要时，按监监理的指示设设置观测点，及及时观测边坡坡变化情况，并并做好记录。3.1土方开挖前前的质量检查查和验收土方开挖前，应会会同监理进行行以下各项的的质量检查和和验收。（1）用于开挖工程工工程量计量的的原始地形测测量剖面的复复核检查。（2）按施工图纸所示示的工程建筑筑物开挖尺寸寸进行开挖剖剖面测量放样样成果的检查查，开挖剖面面放样成果，应应经监理复核核签认后，作作为工程量计计量的依据。（3）.按施工图纸所示进进行开挖区周周围排水和防防渗保护设施施的质量检查查和验收。3.2土方开挖挖过程中的质质量检查在土方开挖过程中中，应定期测测量校正开挖挖平面的尺寸寸和标高，以以及按施工图图纸的要求检检查开挖边坡坡的坡度和平平整度，并将将测量资料提提交监理。3.3土方明挖挖工程完成后后的质量检查查和验收土方明挖完成后，应应会同监理人人进行以下各各款的质量检检查和验收。按施工图纸要求检检查基础开挖挖面的平面尺尺寸，标高和和建基面平整整度：取样检测基础土的的物理力学性性质指标：本款规定的基础面面检查清理与与砌体填筑前前的基础清理理作业是检验验目的的性质质不同的两次次作业未经监监理人同意，承承包人不得将将两次作业合合并为一次完完成。3.4永久边坡坡的检查和验验收永久边坡的坡度和和平整度的复复测检查；边边坡永久性排排水沟道的坡坡度和尺寸的的复测检查。3.5机械碾压填土压实作业采用用重型振动压压路机、按照照先轻、后重重的方法分层层压实，按照照填土压实密密实度标准、填填层厚度及控控制压实遍数数进行碾压。压压实前，由领领工员、值班班班长、压路路机司机进行行检查，确认认填层厚度、平平整度和含水水量符合要求求后，才能进进行碾压。碾碾压时，按照照“先压边缘、后后压中间，先先慢后快，先先静压、后振振动”的操作进行行，第一遍静静压，然后先先慢、后快，先先外、后内，由由弱振至强振振，由外向内内、纵向进退退式进行。横横向接头重叠叠0.4～0.5m，前后相邻邻两区段间纵纵向重叠0.8～1.0m。压路机碾碾压不到的地地方采用小型型压实机械夯夯实，做到压压实均匀，没没有漏压、死死角。（二）、水建筑物物工程施工方方案及技术措措施本标段砼工程包括括土方开挖回填、结构物物现浇混凝土土垫层、钢筋筋制安、模板板安装、碎石石层砂垫层铺铺设、土工布布铺设、15cmPPS保温板、预预制混凝土板板、现浇钢筋筋混凝土、挡挡墙统浇筑、干干砌石护砌施施工。<1>土方施工方案1.土方开挖施工工方案根据设计图纸给定定的控制网进进行放样，然然后采用103kW推土机从渠渠道堤防的一一端开始垂直直于渠堤轴线线的方向进行行推土。推土机将堤基表层层不合格土、杂杂物全部清除除并推运至监监理指定的堆堆放地点，一一般在堤脚外外侧距离大概概为10m处。如遇到到含有细根须须、草本植物物及覆盖草等等植物的表层层有机土壤，要要用挖掘机按按照监理指示示的开挖深度度进行开挖，推推土机推送到到指定地点进进行存放。如如遇到软基，还还要对软弱层层进行清挖后后进行填土压压实。如果开开挖后的坑内内有积水应用用水泵进行抽抽排水，避免免堤基流塑变变形和堤身不不稳定。2.土方开挖施工工注意事项（1）清除原堤防填筑筑区域内的全全部树木、树树根、灌木丛丛、杂草、垃垃圾、废渣及及监理工程师师认为的其他他障碍物。（2）在施工过程中，注注意保护清理理区域范围外外的天然植被被。砍伐上述述区域以外的的树木、草原原，必须经业业主批准。（3）砍伐的成材树木木和具有商业业价值的木材材（草苇）归归发包人所有有，并按监理理工程师的通通知将其运至至指定地点。（4）将没有使用价值值的可燃物烧烧毁，制订和和准备必要的的防火、灭火火设备和措施施，指派专门门守护人员，我我方将对燃烧烧引起的后果果负责。（5）无法燃尽的清除除料，除严重重污染环境的的清除料按照照专门规定处处理外，其他他的堆弃至批批准的弃渣场场，并保证堆堆体不妨碍天天然排水和污污染天然河道道。3.土方开挖工程程施工1）.土方开挖施工方法法渠道堤防岸坡上淤淤积多余土方方挖除采用1m3挖掘机进行行施工，103kW推土机配合合将开挖后土土方推运至需需要回填土方方的部位堆放放，部分合格格开挖土可以以做为回填利利用方。渠道固脚开挖断面面较小，采用用1m3挖掘机进行行施工，103kW推土机配合合将开挖后土土方推运至固固脚两则留出出作业面以外外，做为回填填固脚利用方方使用，多余余合格土方运运至需要回填填土方的部位位堆放，做为为回填利用方方。建筑物基坑土方开开挖采用1m3挖掘机进行行施工，1003kW推土机配合合将开挖后土土方推运至需需要回填土的的存放地点，开挖边坡根据不同开挖层土质情况进行确定，开挖至设计基面20cm以上，预留保护层人工进行挖除，避免机械施工对基础面的扰动。2）.土方开挖技术要点点（1）测量放样根据施工图提供的的数据及尺寸寸，用仪器测测出控制点，并并对业主提供供的控制点进进行复核，其其精度需符合合要求。合格格后，根据现现场情况增设设控制桩，并并给予固定保保护，中心桩桩确定后，根根据建基面高高程与原地面面高程确定两两侧开挖边坡坡线，并撒白白灰标示清楚楚。接着进行行开挖前的实实测地形及开开挖放样剖面面图报送监理理工程师审核核，经监理工工程批准后，方方可进行开挖挖。（2）场地清理场地清理包括表层层植被清除及及杂物清理，利利用挖掘机对对开挖范围内内的杂草、废废碴、垃圾等等杂物清除干干净，并弃运运至业主指定定地点堆放。（3）表土开挖表土开挖指表层草草皮、杂质开开挖，采用推推土机配合反反铲挖掘机进进行，将含根根须及覆盖草草本植物的表表层有机土壤壤开挖，开挖挖深度应严格格按监理工程程师的指示进进行，有机土土弃运至业主主指定地点堆堆放。（4）土方开挖要求①施工机械作业前，应应将基坑内积积水排净，且且在周边布设设排水沟，及及时排除沟槽槽内积水，提提高土体承载载力，在汽车车运输道路用用坚硬、排水水性良好的土土适当加高，使使之挖、装、运运协调一致。②土体应分层分段开开挖，结合整整体工程的全全局施工，土土方开挖先设设置排水沟，并并且随着开挖挖的进一步开开挖而逐渐降降低，且开挖挖排水沟应在在建筑物结构构之外，并且且适当位置设设置集水井，以以利排水。③土方开挖应按设计计坡度放坡，避避免地下水丰丰富而产生塌塌坡，并且视视地质的情况况采取相应措措施，如木桩桩、木板桩、叠叠碎石袋等方方法作临时支支护，并且坡坡脚排水及时时，避免产生生浸泡坡脚。④根据土质、气候和和施工机具等等情况，土方方开挖基坑底底部应留有一一定厚度的保保护层，避免免扰动地基，并并且在底部工工程施工前，分分块依次挖除除。⑤土方开挖应按设计计要求放样的的边线、底线线及高程进行行控制施工，施施工中机械移移动前应提前前予以校核，避避免产生漏挖挖、超挖、欠欠挖等现象，并并且控制开挖挖平整度。⑥在施工过程应校对对其地质条件件是否和原设设计的地质条条件相吻合，如如出现相差较较大，应及时时通报监理工工程师及现场场设计地质代代表，商讨解解决方案，严严禁盲目作主主。⑦土方开挖应综合考考虑回填土料料的合理利用用，在经监理理工程师批复复的施工现场场附近临时堆堆放，并不得得影响施工、交交通、排水等等。（5）边坡支护、防护护措施土方开挖按设计要要求需进行边边坡放缓及中中间设置平台台，减少边坡坡土压力，施施工期间应采采取防护和监监护措施，保保证土体稳定定。施工期间间应对边坡底底采取必要的的防护支护措措施，保障基基坑内施工安安全及干地施施工。①在固脚基坑外部设设置截水低堰堰及排水沟，防防止雨水流入入基坑内，固固脚基坑底部部设置排水沟沟及集水坑，将将基坑内的地地下水渗水及及雨水集中抽抽排至系统外外，形成外挡挡内排，避免免边坡被雨水水冲刷和基坑坑被雨水或渗渗水浸泡。②按照设计要求进行行放坡及坡中中设置平台，对对土质含水率率高可分层剥剥离，提早暴暴露等方法，使使得土体的含含水率降低，提提高土体承载载能力。③对开挖土体有夹砂砂层或淤泥夹夹层等地质不不连续现象可可采取放坡或或支护措施，根根据不同开挖挖情况可分别别采用叠碎石石袋、打木板板桩、打圆木木桩、打钢板板桩等进行临临时支护。④备足抽水设备及人人员，24h值班抽水，避避免雨水浸泡泡基坑。4.土方填筑工程程施工方案主体工程土方填筑筑分主要支渠渠填筑、建筑筑物混凝土浇浇筑完成后回回填土。1）.土方填筑总体施工工方法渠道堤防土方回填填分二部分，一一是利用原开开挖土方做为为利用方进行行回填施工，二二是外运土方方进行回填施施工。外运土土方回填占总总填方量的主主要部分。（1）利用原开挖土方方进行回填施施工。利用原原堤防部分段段落淤积多余余开挖土方进进行回填到堤堤防岸坡上需需要回填土的的部位。施工工时采用推土土机将堆存土土方推送至回回填作业面，履履带式拖拉机机进行碾压，靠靠近结构物机机械无法靠近近施工的边角角部位采用蛙蛙式打夯机或或人工进行辅辅助夯实施工工。（2）外运土方进行回回填施工。通通过在指定的的取土场采用用2m3挖掘机挖装15t自卸汽车运运输土方，自自卸汽车上堤堤卸土后，推推土机摊平，履履带式拖拉机机和振动碾进进行分层碾压压，靠近结构构物机械无法法靠近施工的的边角部位采采用蛙式打夯夯机或人工进进行辅助夯实实施工。（3）水工建筑物土方方回填：待建建筑物砼工程程施工完成后后，割除外露露钢筋头等，由103kW推土机将开挖存放在基坑附近的土方推运至基坑内并推平，采用拖拉机进行压实，靠近结构物拖拉机碾压不到的位置采用蛙式打夯机进行夯实。2）.取土料场复检及规规划（1）土料全部采用指指定开采料场场料。（2）施工时应对料场场的土料场物物理力学指标标及储量进行行复查，符合合要求的土料料才能作为填填筑用料。（3）施工队伍进场后后对勘测设计计单位所提供供的各料场勘勘察报告和调调查试验资料料进行认真核核查，对所选选定的每个料料场的储量质质量，辅以适适量坑探和钻钻孔取样复检检。复检的主主要方法为：：采用手摇钻钻或坑探进行行取样，布孔孔间距一般为为50～100m，并结合设设计提供各个个料场坐标区区域内进行布布孔，每1m测定含水量量一组，同时时鉴别土质和和现场描述。（4）料场复检的主要要内容包括：：①复盖层厚度、料层层的变化及夹夹层的分布情情况；②料场的分布、开采采及运输条件件；③料场的水文地质条条件与汛期水水位的关系；；④根据施工场面、地地下水位、土土质情况、施施工方法及施施工机械可能能开挖的深度度等因素，复复查料场的开开采范围，占占地面积开采采深度以及弃弃料数量，并并推算料场的的有效储量。（5）进行必要的室内内及现场试验验，核实填筑筑料的物理力力学性质及压压实特性。（6）针对本工程料场场部分土料，部部分砂料，土土料重点复查查：①复查天然含水量、颗颗粒组成、土土料分布情况况、储量、复复盖层厚度及及可开采用厚厚度；②压实特性：最大干干容重、最优优含水量；③物理力学性质：天天然干容重、比比重、流塑限限、压缩性、渗渗透性、抗剪剪强度等。（7）现场复检情况，对对可供开采的的料场区域进进行标桩圈围围，标明位置置。3）.回填料开采（1）土料开采场为建建设单位指定定料场。料场场开采前，推推土机进行料料场清基处理理，然后在料料场取土送试试验室检验料料场土是否满满足设计要求求，如满足设设计要求可进进行击实试验验和碾压试验验，如不满足足设计要求需需要马上与建建设单位沟通通解决。（2）土料开采采用22m3挖掘机挖土15t自卸汽车运运输的方法。（3）土料含水量的控控制料场含水量的控制制数值及填筑筑含水量的差差值应通过试试验确定。土土料堆含水量量应保持在最最优含水量与与最高含水量量3%的范围内，如如低于此值，应应根据现场气气候条件适当当加水调整，严严禁水管集中中注水，并可可采取立面开开采方式取料料，若料体天天然含水量偏偏大，选择平平面开挖，分分层取土。料料场地下水位位较高时，可可采取截断水水源或抽水降降低地下水位位的措施，将将水下开采变变为水上开采采。在开采前前，先开挖集集水坑，降低低地下水位。开开采掌子面高高度比集水坑坑深度高0.5m，分层层开采砂料。4）.填筑料运输填筑料从料场到施施工现场采用用挖掘机挖装装自卸汽车运运输，上料采采用推土机推推运并均匀上上升。土料的的运输应与料料场开采、装装料和填筑面面卸料、铺料料等工序应持持续和连贯进进行，以免周周转过多而导导致含水量的的过大变化，在在运输过程中中应注意挖、装装、运、卸四四个环节的配配合，组织机机械联合作业业，提高机械械利用率。在在运输道路规规划和使用，根根据运输机械械类型、车辆辆吨位及行车车密度进行，结结合现场地形形，综合考虑虑以下原则：：（1）充分利用地形，尽尽可能使重车车下坡或减少少上坡；（2）采用环形线路，减减少平面交叉叉，交叉口应应设置安全装装置；（3）根据施工阶段工工程进展情况况及时调整运运输线路；（4）加强路面养护工工作，保持路路面平整，排排水沟畅通；；（5）设置良好照明设设施，避免夜夜间开车行驶驶而影响会车车和行车速度度。5）.土方填筑（1）填筑前的准备工工作①根据设计施工图纸纸完成填筑部部位的基础清清理和排水工工作。②在填筑部位基础处处理和排渗系系统，均应按按施工图纸的的要求施工完完毕。（2）土方填筑施工填筑施工应统一管管理，严密组组织，保证衔衔接，分段流流水作业，层层次清楚和大大面平整，均均匀上升，为为便于组织施施工，填筑拟拟分为几段进进行施工。（3）填筑机械选用根据以往施工经验验及本工程料料体碾压质量量要求，并结结合现场试验验结果，初步步选用103kW推土机进行行铺料，大面面积填筑部位位采用履带式式拖拉机碾压压密实，局部部位置采用2.2kW蛙式打夯机机夯实。（4）土方填筑程序见附图2-1土方方填筑施工程程序图。采取按平行坝轴线线分层填筑，顺顺坡向上摊铺铺，每层填筑筑宽度按计算算确定，每层层填筑厚度小小于等于30cm，采用后退退法铺料，汽汽车压在已压压实的坝面上上行驶卸料，推推土机平整。采采用拖拉机压压实，压实厚厚度与压实遍遍数依照试验验段确定的数数值严格执行行。压实度不不小于设计要要求。每段填筑达到坝顶顶时，进行坝坝坡精修，坝坝坡平整度满满足下道工序序施工要求。（5）填筑施工要求①填筑料的种类、含含水量、土料料大小、超径径颗粒、填筑筑部位及相应应的压实标准准等，均应符符合设计要求求。②当气候干燥、土层层表层水分蒸蒸发较快时，铺铺料与压实表表面均应适当当洒水润湿，以以保持施工含含水量。③不应在道路填筑的的断面之内的的岸坡上卸料料。④填筑料分段填筑时时，各段土层层之间应设立立标志，以防防漏压、欠压压和过压，且且上下层分段段位置应错开开，必须严格格控制压实参参数，铺土厚厚度不得超厚厚。⑤填筑料的碾压应沿沿平行道路轴轴线方向进行行，不得垂直直道路轴线方方向碾压，压压实机械应根根据压实试验验的遍数进行行碾压，在碾碾压过程中施施工与质检人人员严格控制制，压实机械械及其它重型型机械在已压压实土层上行行驶时，不宜宜来往同走一一辙。⑥分段碾压时，相邻邻两段交接带带碾迹应彼此此搭接，顺碾碾压方向，搭搭接长度应不不小于0.3～0.5m；垂直碾压压方向搭接宽宽度应为1～1.5m。⑦填筑料的铺料与碾碾压工序必须须连续进行，如如需短时间停停工，其表面面风干料层应应经常洒水湿湿润，保持含含水量在控制制范围以内，如如需长时间停停工，应根据据气候条件铺铺设保护层，复复工时给予清清除，并检查查填筑面。⑧在填料过程中如发发现“弹簧”、层间光面面、松料层或或剪力破坏等等现象时，应应根据具体情情况认真处理理并经检验合合格后，方准准铺填新料。⑨填筑面进料运输线线路上散落的的松土、杂物物以及车辆行行驶，人工践践踏形成的干干硬光面，应应于铺土前清清除或彻底处处理。⑩为保证填筑部位在在设计断面内内的压实干容容重和压实度度设计要求，铺铺料时应留有有余量，压实实干容重不得得低于设计干干容重的98%。（6）填料层面的结合合处理铺料前将压实的结结合层面洒水水湿润并刨毛毛1～2cm深。刨毛机机采用在推土土机刀片下缘缘焊接耙齿的的刨毛器。<2>基础混凝土垫层人员落实指挥人员安排;总总指挥，浇筑筑面负责人，后后台搅拌负责责人。质量检检查人员，塌塌落度检查员员，电工，机机工，值班人人员。操作人员安排；混混凝土输送泵泵操2人，辅助人人员1人，搅拌卸卸料清理杂物物、配合出口口4人，振捣8人，抹灰压压光8人，看管修修整钢筋2人，合计25人。机具落实插入式振捣器4台台，50㎜振捣棒12根，32㎜振捣6根，平板振振捣器一台，操操作前应进行行试运转。抄平：在插筋抄一一根平线，用用红色涂标，用用以控制底板板砼高度。混凝土浇筑混凝土浇筑时应分分层进行，每每层歇时间不不应超过初凝凝时间从远往往近开始，从从中间至两侧侧往复进行。混混凝土的倾落落高度不得超超过150cm。混凝土振捣一般应用插入式振振捣器，插入入间距不大于于作用半径的的1.5倍，约40㎝左右，上上层振捣应插插入下层3~5㎝，不要漏漏振。混凝土找平混凝土浇筑后，表表面化混凝土土可使用平板板振捣器振一一遍，浆上来来后用抹子搓搓平，终凝前前进行二次抹抹压。混凝土养护已浇完的混凝土应应12h左右覆盖，采采用浇水养护护，设专人喷喷水，保持一一般常温下，不不得少于7昼夜。质量标准混凝土在振捣密实实，表面无蜂蜂窝、麻面、无无孔洞、裂缝缝夹渣等。基础允许偏差（㎜㎜）序号项目允许偏差检验方法1标高-10用水平仪或拉线尺尺量检查2表面平整8用2m靠尺和楔形塞尺检检查3基础轴线位移15用经纬仪或拉线尺尺检查4基础截面尺寸+8、-5尺量检查5留孔中心位移5尺量检查<3>现浇钢筋混凝土施施工1.现浇砼施工程序见附图2-2砼施施工程序图。2.模板工程从模板设计、制作作、安装、拆拆除和维护等等方面采取措措施，保证砼砼尺寸及外观观质量。（1）模板设计要求①模板的型式应与结结构特点和施施工方法相适适应；②具有足够的强度、刚刚度和稳定性性；③保证浇筑后结构物物的形状、尺尺寸和相互位位置符合图纸纸规定，各项项偏差在允许许范围之内；；④模板表面光洁平整整，接缝严密密；制作简单单、装拆方便便、经济耐用用，尽量做到到系列化、标标准化。（2）模板体系选型模板均采用标准钢钢模板，各别别部位配合少少量木模板。（3）模板安装①准备工作安装前，做好模板板的定位基准准工作，放出出轮廓线，并并用墨线弹好好，以便模板板安装和校正正；将标高引引测到模板安安装位置；设设置好模板定定位基准；对对模板承垫底底部预先找平平，以保证模模板位置正确确和防止模板板底部漏浆，对对需用的模板板及配件对其其规格数量逐逐项清点检查查，未经修复复的部件不得得使用；安装装时，模板运运输堆放应垫垫好，避免碰碰撞，防止倾倾倒，并及时时进行技术交交底；安装后后，安装底面面应平整，并并准备好垫木木，每次使用用前模板应涂涂刷脱模剂，以以保护模板，便便于脱模。使使用后应清洗洗，保持表面面及接缝光洁洁。②模板固定模板固定使用对拉拉螺栓式拉杆杆，拉杆采用用直径12mm钢筋自制拉拉杆，根据不不同的厚度制制定长度不同同的拉杆，根根据不同高度度布置数量不不同的拉杆。（4）模板拆除模板拆除应在砼达达到规范规定定强度后方可可进行，保证证砼表面及棱棱角不受损坏坏，模板拆除除应按模板设设计的原则遵遵循先支后拆拆，先非承重重部位、后承承重部位，以以及自上而下下的顺序进行行，且模板拆拆除应使用专专门工具，小小心仔细的进进行，严禁用用撬棍硬撬，避避免对模板及及砼面的损伤伤。拆模时，应应注意安全，并并在该片（段段）模板全部部拆除后才将将模板、配件件、支架运出出堆放，以利利检查，拆下下的模板、配配件等应分类类堆放，标识识清楚，并及及时清理、维维修和涂刷好好隔离剂，以以备周转使用用。3.钢筋施工方案（1）材料钢筋采用HPB2235、HRB3335热扎钢筋。（2）钢筋的加工①钢筋的表面洁净无无损伤，油漆漆污染和铁锈锈在使用前洗洗干净，带有有颗粒状或片片状老锈的钢钢筋不得使用用；②钢筋平直，无局部部弯曲，钢筋筋的调直遵守守以下规定：：A采用冷拔方法调直直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷冷拉率不大于于2%；Ⅱ钢筋的冷拉拉率不大于1%。B冷拔低碳钢丝在调调直机调直后后，其表面没没有明显擦伤伤，抗拉强度度不低于施工工图纸的要求求。C钢筋加工尺寸符合合施工图纸要要求，加工后后钢筋的允许许偏差不得超超过规范规定定数值。D控制钢筋保护层用用水泥砂浆垫垫块，其厚度度等于设计保保护层厚度。垫垫块的平面尺尺寸：当保护护层厚度等于于或小于20mm时为30×300mm，大于20时用50×500mm。当在垂直直方向使用垫垫块时，可在在垫块中埋入入20号铁丝，绑绑扎时在钢筋筋上加以固定定。砂浆垫块块的强度不小小于混凝土的的设计强度。E划出钢筋位置线：：平板或墙体体钢筋，在模模板上按设计计图纸间距划划线；箍筋在在两根对角线线主筋上画点点；梁的箍筋筋在梁立筋上上画点；底板板的钢筋在垫垫层上划线。（2）现场绑扎①钢筋运输当施工现场具备绑绑扎条件时，稍稍提前将使用用的钢筋运到到现场附近，同同时注意堆放放整齐、分类类，并保证钢钢筋清洁，运运输较短的钢钢筋可人工扛扛或抬，较长长的钢筋采用用专用钢管焊焊制的加长车车运输。②钢筋现场绑扎A平面钢筋绑扎先按图纸在平面图图上按提供的的结构物边线线扣除保护层层后按间距依依次划线，纵纵横方向均每每隔4m划一次线，并并全部从一侧侧向另一侧起起划。按划出出的线依次摆摆放钢筋。先先摆放绑扎较较低处的，如如齿槽内，然然后面板底层层、上层钢筋筋。摆放中，按按配料单的配配料使接头错错开，受拉区区不超过25%，搭接接头头处，在中心心及两端用20号铅丝扎牢牢，Ⅰ级钢筋绑扎扎接头的末端端必须做成弯弯钩型。搭接接最小长度符符合表设计要要求。B立面钢筋绑扎立面钢筋主要是闸闸墩、岸墙翼翼墙墙体等。混混凝土浇筑完完毕后，清除除钢筋上的混混凝土溅浆，调调直部分弯曲曲的钢筋，自自下向上依次次划出水平钢钢筋位置。先先每隔1.5m左右绑扎一一道，保证钢钢筋横平、竖竖直，网片间间弯制标准拉拉钩，既撑又又拉，较高的的网片搭脚手手架固定。待待两侧模板全全部完成后，进进行保护层支支垫，全部采采用带扎丝的的垫块，呈梅梅花型布设，扎扎丝头一律弯弯向外侧，不不得伸入保护护层内。4.砼浇筑施工砼浇筑前，现场取取水泥、砂子子、碎石、外外加剂等送至至有资质的检检测单位进行行原材料、配配和比试验，试试验成果完成成后才能进行行砼浇筑施工工。按照砼配合比通知知单上的配合合比，根据现现场砂、卵石石等含水量，计计算出施工配配合比，报监监理复核合格格后，按施工工配合比进行行拌和施工。砼水平运输采用搅搅拌车，垂直直运输采用砼砼泵。砼振捣采用插入式式振捣器人工工震捣，振捣捣时要密实，不不能漏振、过过振。（1）基础面结构物的基础面必必须验收合格格后，方可进进行混凝土浇浇筑。（2）混凝土的浇筑①不合格的混凝土严严禁入仓，已已入仓的不合合格混凝土必必须予以清除除，并按规定定弃置在指定定地点。②浇筑混凝土时，严严禁在仓内加加水。如发现现混凝土和易易性较差，采采取加强振捣捣等措施，以以保证质量。③根据监理工程师批批准的浇筑分分层分块和浇浇筑程序进行行施工。浇筑筑混凝土时，使使混凝土均匀匀上升，在斜斜面上浇筑混混凝土时从最最低处开始，直直至保持水平平面。④混凝土浇筑层厚度度混凝土浇筑层厚度度，根据搅拌拌、运输和浇浇筑能力、振振捣器性能及及气温因素确确定，一般分分层厚度不大大于50cm为宜。（3）浇筑的间歇时间混凝土浇筑保持连连续性，浇筑筑混凝土允许许间隙时间按按试验确定，或或按SDJ2007-82表4.5.111规定执行。若若超过允许间间歇时间，则则按工作缝处处理。（4）混凝土浇筑层施工工缝的处理在浇筑分层的上层层混凝土层浇浇筑前，对下下层混凝土的的施工缝面，按按监理工程师师批准的方法法进行凿毛冲冲洗处理。5.砼养护和保护（1）砼养护砼浇筑完毕后，应应及时洒水养养护，以保持持砼表面经常常湿润，保证证砼在规定龄龄期内达到设设计强度，并并防止产生收收缩裂缝。一一般在砼浇筑筑完成12～18h后开始养护护，但炎热、干干燥气候下应应提前开始。（2）混凝土保护浇筑好的砼应加以以保护，并教教育员工注意意维护砼成品品，避免砼表表面受到人为为破坏。浇筑筑块的棱角和和突出部分更更应加强保护护。<4>、预制混凝土板施工工方案及技术术措施1.预制工艺由于项目外观质量量要求也比较较高，故混凝凝土预制与安安装均应采取取特别措施予予以保证，一一是内、外的的质量；二是是工期。（1）混凝土拌和设备备拟选用2台500L强制式拌和和机。（2）施工用电：采用用自发电。（3）预制混凝土模具具：从强度分分析上看混凝凝土的日浇筑筑强度大，，因因此通过类似似工程的经验验为减少施工工临时用地面面积和施工模模具的数量，混混凝土预制块块我企业拟采采用立式预制制板的施工法法和塑料模具具两种模具来来施工。立式式预制板我企企业在其他工工程中已运用用实践证明确确实有很多优优点。立式预制混凝土板板的模具所用用主要材料：：钢底模、定定型钢模板、直直径12mm钢筋、直径6mm钢筋、螺母母、垫片、扣扣件、钢管。预制场地：设在主主生产区。模具基础的制作：：对场地进行行平整、碾压压，同时在土土方上铺一层层山砂并找平平。塑料模具具拆装方便，但但易于掉角。（4）混凝土浇筑：混混凝土拌和采采用拌和机拌拌和，混凝土土熟料水平运运输，采用1t机动翻斗车车运输，人工工扣锹入仓，混混凝土振捣采采用插入式振振捣器振捣，振振捣分层进行行，每层振捣捣要密实，不不漏振也不过过振，混凝土土振捣密实的的标志是混凝凝土不再继续续下沉，混凝凝土表面泛浆浆且无气泡泛泛出。混凝土土养生采用麻麻袋片遮盖洒洒水养生，且且要经常保持持混凝土表面面湿润。养生生期不少于14d。浇筑同时时取样，以备备检验。（5）模具拆除和混凝凝土预制板养养生：通过观观察取样试块块，当预制板板强度达到设设计拆模强度度时，可进行行拆模，由于于刚拆下的预预制板强度低低，一定要小小心轻放，避避免碰掉棱角角。拆模后预预制板放于指指定地点，也也要立放，每每块之间放玉玉米梗分隔开开，以免相互互碰撞。预制制板用草帘子子覆盖，及时时浇水养生。保保持预制板湿湿润，养生时时间不少于14d。2.保证质量技术措施施（1）预制场地要求整整平、压实。（2）做好原材料的质质量检验是质质量保证的依依据，粗细骨骨料级配要合合理，质量合合格，二次物物检资料齐全全。（3）混凝土的拌制必必须用强制式式拌和机，混混凝土和易性性要好，坍落落度控制在6～8cm。（4）对振捣要求严格格，否则板面面会出现气泡泡，麻面。（5）控制好拆模时间间，否则易掉掉角，移板时时要轻拿轻放放。（6）预制混凝土构建建制作过程中中由专职质检检员与检测员员做定期或不不定期的质量量检查，对每每一批生产的的构件应挂牌牌标明生产日日期与批次。（7）在构件的检查中中应用绿色与与红色的油漆漆表明产品的的合格与不合合格。（8）每批构件的试件件应等批次同同条件下养护护，28d后再做抗压压试验，以验验证本批次生生产的产品是是否合格。（9）混凝土块的养护护应经常保持持混凝土外表表湿润，以保保持混凝土强强度均衡上升升。混凝土预制板安装装施工1.施工方案（1）混凝土预制板安安装前，应请请监理对坡面面进行验收。包包括对坡面平平整度、夯实实干密度、铺铺设、砂垫层层厚度。（2）验收合格后，进进行全面控制制测量放样。（3）混凝土预制板砌砌筑横缝应保保证绝对水平平，以保证渠渠坡外观质量量。（4）为整体美观，要要保证坡缝水水平，对每一一个砌筑单元元的最底层基基线应统一找找平。最后坡坡顶线齐平。（5）安砌时采用5mm×5m网格控制，对对出现的误差差予以分摊消消平误差，以以免产生集中中偏差。（6）多人作业承包组组砌时，必须须按统一测量量控制网，并并以5m×5m网格进行控控制，以免出出现人为届缝缝。（7）尽可能将较低部部位的混凝土土板领先完成成，以免水位位上升，影响响上部施工。（8）为避免因堤防新新旧填土而产产生差异沉降降问题，在堤堤防坡面干容容重检测时，应应采用统一标标准的干密度度值。（9）搬运预制混凝土土板时，应采采取专用夹具具抬运，避免免掉角划伤。搬搬运时，避免免破坏砂垫层层和防渗膜。2.保证质量技术措施施（1）做好混凝土板的的质量检验是是质量保证的的依据。（2）预制混凝土构建建安装过程中中由专职质检检员与检测员员做定期或不不定期的质量量检查。（3）混凝土预制块在在安装中测量量人员每5m挂线，并形形成网状控制制混凝土块砌砌筑的平整。（4）坡面平整及混凝凝土块安砌，应应统一测定测测量控制网，并并以5×5m网格控制。（5）特殊护坡段对于不规则的护坡坡段，拟采用用现浇混凝土土或特制预制制异型块补砌砌。<5>、土工布施工方案及及技术措施我方按招标文件技技术条款的有有关规定、设设计要求及指指示进行土工工布铺设工程程施工。在施施工前提交土土工布铺设施施工措施计划划、现场试验验计划及试验验成果报告，严严格按《土工工合成材料应应用技术规范范》（GB502290-19998）、《水利利水电工程土土工合成材料料应用技术规规范》（SL/T2225-19998）及《土工工合成材料测测试规程》（SL/T2235-19999）等规定要要求进行测试试和施工。（1）原材料土工布选择应满足足强度和水力力条件要求，本本工程根据设设计要求选用用二布一膜，每每层布单位面面积质量200g//m2，布总单位位面积质量400g//m2；膜厚度0.3mm。土工布水力条条件根据堤坡坡土质确定保保土性、透水水性和防堵性性要求，透水水性要求土工工布的渗透系系数不小于被被保护土的渗渗透系数的10倍。选用质量合格，符符合设计要求求的土工布。使用用前必须进行行二次检验。每10000m2随机抽取一组样品进行检验，且每供货批抽样不少于一次。土工布应符合技术术规范中对其其物理性、力力学性、水力力学及耐久性性等的要求。（2）土工布的铺设准备备1.基础面清理测量放样完成后，根根据施工图纸纸及技术要求求，对基础进进行清理，清清除表面的尖尖角杂物，平平整坡面。2.基础处理完毕，由由监理工程师师验收合格后后，进行防渗渗膜铺设，铺铺设前进行防防渗膜检查。根根据堤段不同同位置进行防防渗尺寸对位位检查，检查查防渗膜粘接完完整牢固，防防渗膜有无孔孔洞，然后卷卷好后运至铺铺设现场。运运输过程中严严禁刮破防渗渗膜。3.铺设土工布前，应应将基面用挖挖除法整平，对对个别低洼部部分，应采用用与基面相同同土料填平，夯夯实。4.平整碾压场地。清清除地面一切切可能损伤土土工布的带尖尖棱硬物，平平整土面，修修好坡面。5.土工布拼接5.1为了方便施施工，保证铺铺设质量，尽尽量采用宽幅幅，减少现场场拼接量。施施工前，根据据防渗膜的幅宽及现现场长度需要要，在专用场场地拼接成宽宽幅，卷成长长卷材运至铺铺设面。5.2本标段土工工布采用预留留搭接边的方方式进行接缝缝，膜层采用用焊接，布层层采用缝合连连接。膜层使使用楔焊机双双轨热熔焊接接，楔焊机无无法焊接的部部位，采用挤挤出式热熔焊焊机，配以与与原材料同质质的焊条，形形成堆焊的单单焊缝。热楔楔焊机焊接工工序为：调节节压力、设定定温度、设定定速度、焊缝缝搭接检查、装装膜入机、启启动马达。5.3土工布接头头施工前，先先进行工艺试试验，进行焊焊接设备的比比较、焊接温温度、焊接速速度以及施工工工艺等试验验，以确定接接头拼接的各各项工艺参数数，并保证土土工布接头的的抗拉强度不不低于母材强强度。在试验验前向监理人人提交试验大大纲，经批准准后进行试验验。施工完成成后，将试验验成果和报告告报送监理人人审批，经监监理人批准后后方可进行施施工。5.4土工布拼接接前，清除接接缝处的砂子子、泥土、油油污、灰尘等等脏物，保证证膜面清洁。阴阴雨天气施工工时，在雨棚棚下作业，以以保持焊接面面的干燥。温温度低于5℃时，按照规规范要求不进进行施工，若若必须施工时时，焊接前对对焊机进行预预热处理。土工布裁剪要整齐齐，保证有足足够的搭接宽宽度。膜、布布的连接，要要松紧适度，自自然平顺，确确保膜、布联联合受力。当当施工中出现现脱空、收缩缩起皱及扭曲曲鼓包等现象象时，将缺陷陷部位剔除后后重新进行焊焊接。在斜坡坡上搭接时，高高出的膜搭接接在低处的膜膜面上。6.土工布铺设及及注意事项1）.土工布通过基础锚锚固槽开挖的的验收，完成成固脚基槽的的开挖、坝坡坡坡面的清理理平整碾压工工作以后。将将土工布铺设面面上的树根、杂杂草、尖石等等清除干净，保保证铺设面平平整，不允许许出现凸出及及凹陷的部位位，并碾压密密实，排除铺铺设工作范围围内的所有积积水。铺设面面达到设计平平整度要求，并并经监理人验验收合格后，方方可铺设土工工布。铺膜前前，对土工布布外观质量进进行检查，记记录并修补发发现的机械损损伤和生产创创伤、孔洞、折折损等缺陷。2）.土工布裁切前，丈丈量其相关尺尺寸，然后按按实际要求裁裁切。土工布布铺设中，膜膜与膜间接缝缝的搭接宽度度不小于200mm，使接缝排排列方向平行行于最大坝脚脚线，即沿坡坡度方向排列列。土工布铺设根根据坝高和材材料的受力方方向、施工过过程中的度汛汛要求以及尽尽量减少接缝缝数量等因素素确定，并符符合施工图纸纸要求。3）.土工布铺设时先在在平地将窄幅幅拼接焊成整整幅。坡面土土工布的铺设设采用自上而而下滚铺，垂垂直于坝轴线线方向通幅铺铺设。坡面铺铺设土工布时注意意张弛适度，采采用波浪形松松弛方式，富富余度约为1.5%，以适应变变形，避免应应力集中和人人为损坏。4）.土工布通过锚固槽槽与岸坡紧密密连接，顶部部锚固于护坡坡封顶的砼中中，以形成整整体防渗，其其锚固长度符符合施工图纸纸的要求。土土工布与基础础及支持层之之间压平贴接接，避免架空空，清除气泡泡，以保证安安全。5）.铺设期间用沙袋压压住土工布，直至至保护层施工工完为止，以以防止大风吹吹损。当天铺铺设的土工布布在当天须全全部拼接完毕毕。6）.土工布铺设过程中中，作业人员员须穿软底鞋鞋，以免损伤伤土工布。施工工过程中不在在土工布上卸放放护坡块体，不不使用带尖头头的钢筋作撬撬动工具，严严禁在土工布布上敲打石料料和一切可能能引起材料损损坏的施工作作业。对施工工过程中遭受受损坏的土工工布，及时按按监理人的指指示进行修理理。土工布修理前前，将保护层层破坏部位下下不符合要求求的料物清除除干净，补充充填入合格料料物，并予以以整平。对受受损的土工布布，在破损的的部位之上铺铺一层合格的的土工布，其各各边长度至少少大于破损部部位1m以上，并将将两者进行拼拼接处理。<6>碎石层、砂垫层施施工方案与技技术措施本标段工程垫层为为碎石层、砂垫垫层。施工工工艺流程见附附图2-3砂垫层施工工工艺流程图图（1）原材料选用质地坚硬、耐耐磨、粒径、级级配良好，符符合规范和设设计要求的粗粗砂作为砂垫垫层用料。（2）垫层铺设1.垫层的铺设厚度必必须符合设计计要求。2.垫层的铺设，沿轴轴线方向每10m设一道溜槽槽通过溜槽由由坡上部向下下部运送粗砂砂或砾石。然然后从底部向向上部按层铺铺设，并保证证层次清楚，互互不混杂，不不得从高处向向低处顺坡倾倾倒。由人工工进行摊铺均均匀，垫层铺铺平后洒水，采采用振捣棒振振动撼实。分分段铺筑时接接头均作成阶阶梯状，即上上层较下层缩缩进一定宽度度。斜坡面的的横向接缝收收成的坡比不不小于1:2。3.分层铺设的垫层，保保持接缝层次次清楚，不能能发生层次错错位、缺断、混混杂等现象。4.已铺设完成的工段段，及时铺筑筑上层砌料，严严禁人车通行行。<7>干砌石护砌施工方方案与技术措措施干砌石采用卧砌法法施工，施工工前应测量放放样，施工时时立杆挂线，自自下而上砌筑筑，确保坡面面顺直、坡度度准确。对松松动岩石应予予以清除，凹凹陷部分开挖挖成台阶形后后圬工砌补与与原来坡面相相同，再开始始砌筑。测量放样测量放样基底验收基底验收垫层铺设或整平垫层铺设或整平砌筑砌筑干砌石施工流程图图砌筑时，石块分层层卧砌，上下下错缝，内外外搭砌，必要要时需设置拉拉结石。块石石直接靠紧。大大孔隙用碎石石堵塞，确保保干砌块石的的稳定性。浆浆砌石的结构构尺寸和位置置按设计要求求控制，表面面偏差控制在在规范允许范范围之内。⑴干砌石坡面施工①施工程序为：测量量放样→场地清理→基础整平→基础验收→砌筑。②基础若没有露出水水面，则采用用抛石抛至露露出水面，采采用人工配合合反铲进行基基础面整平。③每砌3～4皮为一个分层高度度，每个分层层高度找平一一次，分段砌砌筑进行，砌砌筑的砌石体体交接处同时时砌筑。④在砌筑过程中，按按设计图纸要要求准确收坡坡或收台。⑤砌筑采用卧砌法。砌砌筑时片石分分层卧砌，上上下错缝，咬咬扣紧密。外外露面选用表表面较平整及及尺寸较大的的片石，并适适当加以修凿凿。采用同皮皮内丁顺相间间的砌筑形式式，当中间部部分用毛石填填砌时，丁砌砌料石伸入毛毛石部分的长长度不小于200mmm，两个分层层高度间的错错缝不小于80mm。石块间较较大的空隙用用碎块或片石石嵌实，帮衬衬石及腹石的的竖缝相互错错开。⑥砌体部位较长时，可可分为几个工工作段，浆砌砌石砌体每日日的砌筑高度度，砌筑时相相邻工作段的的高差不大于于1.2m。第三节.施工过程程中重点难点点把握根据所总结的工程程特点和难点点，我们对工工程施工过程程中将会遇到到的施工技术术难点、质量量控制难点以以及可能影响响工程进度、安安全和文明施施工的不利因因素进行了分分析，并针对对性的制定了了预防措施和和相应对策，这这些针对性措措施将与投标标承诺一起作作为合同的一一部分。（一）、基基坑开挖1．现象：基坑槽底底部分或全部部，开挖深度度超过设计深深度。2．危害：槽底超挖挖部分，扰动动原状土的密密实性，降低低浅基地基承承载力，易使使浅基下沉、开开裂、倾斜。3．原因分析：采用用机械开挖时时，施工现场场未设专人盯盯测槽底标高高，造成基坑坑槽底超挖，简简称“基底超挖”。4．预防措施：（1）机械开挖时，槽槽底的控制标标高应比设计计标高提高15～30cm，机械挖完完后，再用人人工清槽；（2）改进机械挖土的的铲斗，减小小斗齿扰动土土的厚度，相相应减少槽底底预留厚度。配配合专人，随随挖随按槽底底设计标高，进进行人工清槽槽。5．治理方法：清除除超挖范围的的松土，按软软弱地基处理理。（二）、模板工程程1.现

象：由于模板间接缝不不严有间隙，混混凝土浇筑时时产生漏浆，混混凝土表面出出现蜂窝，严严重的出现孔孔洞、露筋。

2.原因分析：

(1)翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。

(2)木模板安装周期过长，因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。

(3)木模板制作粗糙，拼缝不严

(4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。

3.防治措施：

(1)翻样要认真，严格按1/10～1/50的比例将各部位翻成详图，详细编注，，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。

(2)严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密。

(3)木模板安装周期不易过长，浇筑混凝土时，木木板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。

模板未清理干净

1.现

象：

(1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。

（2）模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现砼有缝隙，且有垃圾杂物。

2.原因分析：

钢筋绑扎完毕，未用压力水冲洗模板，封模前未进行清扫。

3.防治措施：

（1）钢筋绑扎完毕，用高压水冲洗模板，清除模内垃圾。

（2）封模前派专人清扫模内垃圾。（三）混凝土施工工1)混凝土裂裂缝混凝土裂缝产生原原因大体积混凝土结构构裂缝的发生生是由多种因因素引起的。除除外部荷载作作用产生的荷荷载裂缝和地地基变形产生生的裂缝外，还还有因温度和和收缩产生的的裂缝。水泥水化热的影响响产生的裂缝缝水泥水化过程程中放出大量量的热量（可可达70℃左右，甚至至更高），且且主要集中在在浇筑后的7d左右。尤其其对于大体积积混凝土来讲讲，这种现象象更加严重。由由于混凝土内内部和表面的的散热条件不不同，因此混混凝土中心温温度很高，这这样就会形成成温度梯度，使使混凝土内部部产生压应力力，表面产生生拉应力，当当拉应力超过过混凝土的极极限抗拉强度度时混凝土表表面就会产生生裂缝。混凝土收缩的影响响产生的裂缝缝混凝土在空气气中硬结时体体积减小的现现象称为混凝凝土收缩。混混凝土在不受受外力的情况况下的这种自自发变形，受受到外部约束束时（支承条条件、钢筋等等），将在混混凝土中产生生拉应力，使使得混凝土开开裂。引起混混凝土的裂缝缝主要有塑性性收缩、干燥燥收缩、自生生收缩和炭化化收缩等。在在硬化初期主主要是水泥和和粗骨料在水水化凝固结硬硬过程中产生生的体积变化化，后期主要要是混凝土内内部自由水分分蒸发而引起起的干缩变形形。外界气温湿度变化化的影响产生生的裂缝混凝土具热胀胀冷缩性质，当当外部环境或或结构内部温温度发生变化化，混凝土将将发生变形，若若变形遭到约约束，则在结结构内将产生生应力，当应应力超过混凝凝土抗拉强度度时即产生温温度裂缝。大大体积混凝土土结构在施工工期间，外界界气温的变化化对防止大体体积混凝土裂裂缝的产生起起着很大的影影响。混凝土土内部的温度度是由浇筑温温度、水泥水水化热的绝热热温升和结构构的散热温度度等各种温度度叠加之和组组成。浇筑温温度与外界气气温有着直接接关系，外界界气温愈高，混混凝土的浇筑筑温度也就会会愈高；如果果外界温度降降低则又会增增加大体积混混凝土的内外外温度梯度。如如果外界温度度的下降过快快，会造成很很大的温度应应力，极其容容易引发混凝凝土的开裂。另另外外界的湿湿度对混凝土土的裂缝也有有很大的影响响，外界的湿湿度降低会加加速混凝土的的干缩，也会会导致混凝土土裂缝的产生生。其他因素的影响产产生的裂缝混凝土配合比比不良会造成成混凝土塑性性沉降裂缝，一一般是混凝土土配合比中，粗粗骨料级配不不连续、数量量不够，砂率率及水灰比不不当所造成的的裂缝。还有，施工材材料质量、施施工工艺质量量及钢筋锈蚀蚀引起产生混混凝土裂缝。防止产生裂缝措施施大体积混混凝土的裂缝缝破坏了结构构的整体性、耐耐久性、防水水性，危害严严重，必须加加以控制，大大体积混凝土土开裂主要是是水化热使混混凝土温度升升高引起的，所所以采用适当当措施控制混混凝土温度升升高和温度变变化速度，在在一定范围内内，就可避免免出现裂缝。这这些措施包含含了混凝土施施工的全过程程，包括选择择混凝土组成成材料、施工工安排、浇筑筑前后降低混混凝土的措施施和养护保温温等。优选混凝土各种原原材料（1）水泥的选择理论研究与实实践表明大体体积混凝土产产生裂缝的主主要原因就是是水泥水化过过程中释放了了大量的热量量。因此在大大体积混凝土土施工中应尽尽量使用低热热或者中热的的，凝结时间间长的大坝水水泥、矿渣硅硅酸盐水泥、火火山灰水泥、粉粉煤灰硅酸盐盐水泥等，并并尽量降低混混凝土中的水水泥用量，以以降低混凝土土的温升，提提高混凝土硬硬化后的体积积稳定性。为为保证减少水水泥用量后混混凝土的强度度和坍落度不不受损失，可可适度增加活活性细掺料替替代水泥。（2）骨料的选择在选择粗骨料料时，由于骨骨料中石英、石石灰岩、白云云岩、花岗岩岩、长石等吸吸水性较小，收收缩性较低，而而砂岩、板岩岩、角闪岩等等吸水性较大大，收缩性较较高，同时，骨骨料粒径大，收收缩性小。因因此可根据施施工条件，尽尽量选用适宜宜岩性石料，粒粒径较大、质质量优良、级级配良好的石石子。既可以以减少用水量量，也可以相相应减少水泥泥用量，还可可以减小混凝凝土的收缩和和泌水现象。在选择细骨料料时，尽量不不用含硫化物物的砂，因为为砂中硫化物物与水泥中吕吕酸三钙发生生化学反应，使使体积膨胀2.5倍。同时，因因砂中云母含含量高，将削削弱水泥与骨骨料的粘结力力；砂中含泥泥量过高、有有机质和轻物物质过多，都都将降低混凝凝土强度。因因此，应选择择不含硫化物物、云母含量量低，含泥量量、有机质和和轻物质含量量低的、平均均粒径较大的的中粗砂，从从而降低混凝凝土的干缩，减减少水化热量量，对混凝土土的裂缝控制制有重要作用用。（3）掺加外加料和外外加剂外掺剂保保水性较好，混混凝土收缩较较小。掺加适适量粉煤灰，可可减少水泥用用量，从而达达到降低水化化热的目的。但但掺量不能大大于30%。掺加适量量的减水剂，它它可有效地增增加混凝土的的流动性，且且能提高水泥泥水化率，增增强混凝土的的强度，从而而可降低水化化热，同时可可明显延缓水水化热释放速速度。（4）精心设计混凝土土配合比在保证混凝土具有有良好工作性性的情况下，应应尽可能地降降低混凝土的的单位用水量量，采用“三低（低砂砂率、低坍落落度、低水胶胶比）、二掺掺（掺高效减减水剂和掺高高性能引气剂剂）、一高（高高粉煤灰掺量量）”的设计准则则，生产出高高强、高韧性性、中弹、低低热和高极拉拉值的抗裂混混凝土。施工控制措施（1）控制混凝土入模模温度入模温度的高高低，与出机机温度密切相相关，另外还还与运输工具具、运距、转转运次数、施施工气候等有有关。在外界温度较较高的情况下下进行施工，可可以在施工现现场对堆在露露天的砂石用用布覆盖，以以减少阳光对对其的辐射，同同时对浇筑前前的砂石用冷冷水降温。在在搅拌过程中中向混凝土中中添加冰水。（2）严格控制混凝土土的浇筑速度度，一次浇注注的混凝土不不可过高、过过厚，宜采用用薄层连续浇浇筑，减少混混凝土分层厚厚度，以不超超过2.0m为宜，以加加快散热，保保证混凝土温温度均匀上升升。保证振捣捣密实，严格格控制振捣时时间、移动距距离和插入深深度，严防漏漏振及过振。（3）混凝土温度控制制、监测与养养生①温度控制、监测。为能够较准确确地测量出混混凝土内部温温度，在混凝凝土中预埋测测温管，用水水银温度计测测温。上下层层温差控制在在15~20℃之内。根据据各测点的温温度，可及时时绘制出混凝凝土内部温度度变化曲线，对对照混凝土理理论计算值，分分析存在的问问题，有的放放矢地采取相相应的技术措措施。②混凝土养护。混凝土养护是是大体积混凝凝土施工中一一项十分关键键的工作。主主要是保持适适宜的温度和和湿度，以便便控制混凝土土的内外温差差，促进混凝凝土强度的正正常发展及防防止裂缝的产产生和发展。从混凝土浇筑完成成到终凝这段段时间的养护护对混凝土而而言十分重要要。混凝土浇浇筑完毕后，在在其顶面及时时加以严密覆覆盖，并经常常检查