2021年设备设施安全检维修管理制度

2021年设备设施安全检维修管理制度一、目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。二、职责与分工主管部门：（安全科或安全部）负责监督本制度的执行。相关部门：公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。三、内容与要求（一）检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。3、.检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并落实现场安全监护人方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料（包括惰性气体）出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。（二）检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。进入内部检修，要办理相关的危险作业票证审批。4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。5、凡检修用的临时照明，应使用36V或者12V电压的安全行灯,绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。6、拆卸有危险的管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤等伤害。7、遇有易燃、易爆的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。8、设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。9、在检修作业条件发生变化，并可能危害检修人员时，必须立即撤出设备。再次检修时必须重新办理危险作业票证审批。10、较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。（三）竣工验收1、检修竣工后，检修部门要细致检查，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。2、检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。经验收后，对检修前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。3、竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全。4、生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。5、检维修设备（设施）竣工验收单，签字验收后；交由设备（设施）管理人员存档备案。本制度适用于本公司所属各单位设备、设施检维修的安全管理。2021年设备设施安全管理制度一、设置目的为了加强对设备（设施）的安全管理，重点防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。为此，特设置本制度。二、适用范围本制度适用于公司下属各车间的特种设备的管理。根据国务院373号令《特种设备监察条例》锅炉（含附件）、压力容器（含气瓶）、压力管道、起重机械（电梯）、厂内机动车辆等。三、规范性引用文件《特种设备安全监察条例》《特种设备质量监督与安全监察规定》《特种设备注册登记与使用细则》《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》四、职责主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。机动部门负责特种设备（设施）的安装、投产、注册登记，建立特种设备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。安全部门负责对特种设备（设施）和危险性较大设备（设施）的安装、运行、操作进行安全监督管理。并指导制定安全操作规程和执行情况检查，定期对特种设备（设施）的检查和督促国家检测。4.4特种设备使用单位负责本单位特种设备（设施）安全运行，做好定期检查记录、维护和保养。定岗定人持证操作。五、管理程序锅炉与辅机安全要求锅炉使用应有“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验报告）齐全。并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。在检验周期使用。按规定合理设置报警和连锁装置，锅炉额定蒸发量大于等于2t/h的应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。额定蒸发量大于等于6t/h应装设超压报警和联锁装置。给水设备完好、配备合理。采用机械供水时应设置两套给水设备。5.1.5炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好5.1.6水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下。5.1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠。5.1.8其他辅机设备应符合机械安全要求其它锅炉房及操作规定⑴锅炉、压力容器运行间，应有防爆措施，并配备足够数量的消防器材。⑵锅炉、压力容器操作人员，应严格遵守安全操作规程，服从安全人员的监督检查，不得擅离职守。⑶建立健全安全操作规程，严格按制度和规程办事，运行记录详实、认真，并妥善保管，认真做好交接班手续。⑷操作运行人员要勤看、勤查，发现异常要及时报告。⑸工作人员严禁带病工作，严禁酒后上班。⑹安全阀、水位表、压力表等安全附件必须，操作运行人员发现安全附件损失，应立即通知检验人员及时更换。压力容器、压力管道安全要求各种《压力容器使用登记表》和《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。本体外现检查；接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。外表面无严重腐蚀现象。5.2.3安全附件；压力表在检验周期内使用。安全阀铅封应完好，动作可靠。支承（支座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。疏水器、排污（水）阀无泄漏，布局合理、排放物对周围环境无污染运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录。5.2.5.1漆色标记应明显，流向清晰。5.2.5.2应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。5・2・5・3管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点/1000m）,防静电积聚措施可靠。5・2・5・4埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。5・2・6工业气瓶气瓶状况⑴在检验周期内使用；⑵外观无缺陷及腐蚀；⑶漆色及标志正确、明显；⑷安全附件齐全、完好。储存要求（1）仓库状况良好，安全标志完善；⑵各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定；⑶标记明显，间距合理；空、实瓶的存放处应有明显标识，并保持间距1.5m以上；⑷各种护具及消防器材齐全、可靠。安全使用1防倾倒措施可靠；⑵工作场地存放量符合规定，作业现场的气瓶，同一地点放置数量不应超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶时，应有防火防爆措施；超过20瓶以上时，必须设置二级瓶库。⑶与明火间距符合规定；气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于10米，气瓶壁温应小于60°C。严禁用温度超过40°C的热源对气瓶加热。起重机械（电梯、电动葫芦）安全要求钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定滑轮与护罩完好，转动灵活吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求5.3.5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠5.3.6紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效5.3.7各种信号装置与照明设施符合规定5.3.8PE连接可靠，电器设备完好有效5.3.9各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效安全标志与消防器材配备齐全各类吊索具管理有序，状态完好厂内机动车辆5.4.1车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全，且定期检验。动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良