商业楼室内精装修工程施工方案

厂河北建工HebeiConstructionGroup2014年泾渭新城公租房项目一标段工程室内精装修施工方案第68页共68页目录第一章工程概况第二章编制依据第三章

施工部署及组织机构一、施工部署二、组织机构第四章施工进度计划及进度保证措施一、施工进度计划二、施工进度计划保证措施第五章主要分项工程施工方案一、细石混凝土垫层施工二、地砖铺贴施工三、墙砖铺贴施工四、墙面、顶棚乳胶漆施工五、PVC板吊顶施工六、室内木门安装七、楼梯间塑料扶手安装八、楼梯间水泥砂浆踏步施工九、室内栏杆安装十、卫生洁具安装工艺十一、灯具、开关插座面板安装第六章工程质量管理及保证措施一、质量目标二、工程质量控制的原则三、装饰工程质量控制制度四、各阶段的质量控制内容五、工序质量的控制内容六、确保质量的技术组织措施七、安装质量保证措施八、质量保证措施第七章成品保护一、成品保护原则二、成品保护责任三、具体成品保护方法四、竣工与移交时成品保护五、分项工程成品具体保护措施第八章安全生产、文明施工及环境保护承诺目标及保证措施一、安全生产管理二、文明施工保证措施三、环境保护承诺目标及保证措施附件：2014年泾渭新城公租房项目一标段室内装修进度计划第一章工程概况1、工程名称：2014年泾渭新城公租房项目一标段2、工程位置：工程地点位于西安市泾渭新城，北临规划中的纬八路，东临渭原北路。3、建设单位：西安经开城市投资建设管理有限责任公司4、施工单位：河北建工集团有限责任公司5、监理单位：西安四方建设监理有限责任公司6、工程规模：本工程由1#、2#、3#、商业楼四栋楼和地下车库组成，建筑总面积约57000㎡，地下均为一层，地上29层。建筑高度为87.45米；商业楼地下为一层；地上3层，建筑高度为14.1米。本工程室内精装修概况：名称使用部位乳胶漆饰面楼梯间、二层及以以上走道、电电梯厅墙面及及顶棚，户内内卧室、客厅厅、阳台墙面面及顶棚。300×600釉釉面砖墙面厨房、卫生间电梯梯厅、门厅墙墙面地砖地面600×600地地砖1-28层公共走走道、电梯厅厅地面，户内内卧室、客厅厅地面。300×300地地砖户内厨房、卫生间间、阳台地面面。PVC板吊顶厨房、卫生间顶棚棚水泥砂浆地面楼梯间、电井施工环境与现场条件：主体结构、二次结构及室内抹灰施工已结束，施工水、电接驳点已预留。现场已具备装饰施工条件，且交通便利。施工人员及材料运输使用施工电梯，并组织好各工种的交叉使用安排。第二章编制依据1、2014年泾渭新城公租房项目一标段1-3#楼施工图纸及设计变更；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB300—2013）；3、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)；4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2011)；5、《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)；6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)；7、《建设工程安全生产管理条例》；8、《建筑内部装饰设计防火规范》（GB50222-2001）；9、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2010）；10、《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2011）；11、《建筑施工手册》。第三章

施工部署及组织机构一、施工部署1、为合理安排资源，科学组织施工，将2014年泾渭新城公租房项目一标段1#、2#、3#楼分三个区进行施工，即1#、2#、3#楼各进一个装修队伍，既能够保证施工进度，又便于规范管理。2、每个单位工程从上往下流水施工，每层施工顺序为：地面垫层施工—墙砖—地砖—乳胶漆—吊顶。3、每栋主楼就近于附近空地设置材料堆放场地，各类材料分类码放整齐，并使用彩条布覆盖。另外在施工现场西南角设置临时垃圾堆放点，建筑垃圾定期清理，保持施工现场环境整洁。4、施工人员及材料运输使用施工电梯。后期拆除施工电梯后，改用室内电梯，由于使用电梯的单位众多，包括装修、机电、门窗安装、外墙饰面等，因此必须在使用前对室内电梯进行周密保护，并派有证人员专职开启电梯。5、施工用电采用现有楼层配电箱。6、施工用水采用现有楼层临时用水设施。二、组织机构项目经理：时俊峰技术总工：唐飞鹏生产经理：王长山叶军安装经理：毛志生施工员：李永强张金富胡庆飞安全员：冯永平李广州实验员：郑真军库管员：王鹏资料员：程泰珊第四章施工进度计划及进度保证措施一、施工进度计划详见附图：2014年泾渭新城公租房项目一标段室内装修进度计划二、施工进度计划保证措施1、确保施工进度的前期准备我公司有完善的材料供应商服务网络，拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商，可以保证材料的及时供应。在施工前，与劳务队签订正式合同，明确各工种人数，确保人员的数量和高素质及特殊时段的施工人员的保证措施。在工程开工前，我公司技术部会同拟参与本工程建设的施工人员，共同研究图纸，熟悉现场，作好技术准备。2、确保施工进度的组织措施施工进度组织系统是实现施工进度计划的组织保证。项目部各级负责人，从项目经理、项目技术负责人、施工员、及各专业负责人、班组长和有关人员组成了项目进度组织系统：（1）在我公司选择具有同类工程施工经验的高素质人员组成精干高效的项目班子；选择经验丰富、具有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部。（2）本工程项目经理根据法人代表授权，可以确保指令畅通、令行禁止。（3）加大资源配备与资金支持，保证各种生产资源及时、足量的供给。确保劳动力、施工机械、材料的充足配备和及时进场。（4）项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制，加强同各劳务班组的协调，根据工程进展及时通知劳务班组进场。3、确保施工进度的技术措施施工进度控制的技术措施主要包括：采用先进施工技术、方法和新材料、新工艺；落实施工方案，在实际进度与计划进度发生偏差时，能适时采用计划调整技术，指导现场施工，纠正偏差。（1）进度计划的贯彻、交底与培训进度计划是指导某一阶段的纲领，在实施进度的必要条件，只有让人人做到心里有数，计划落实才能得到有效的贯彻，在劳务队进场后，必须进行计划的交底和培训工作。（2）集中优势资源抓关键工作制定本工程的总进度计划后，确定关键线路，对所有关键线上的各项工作，进行综合分析，确保总工期的实现。在资源配给方面，对关键线路上的工序在管理和资源上优先供给。4、确保施工进度的管理措施（1）作好施工现场协调、配合，确保后勤保障工作的优质高效。（2）除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目每星期召开两次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全、生产协调等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。（3）加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。（4）控制工期节点，制定节点控制计划，并进行分解和落实到管理人员和劳务作业队伍，实行劳动竞赛，对保质保量达到工期节点计划的管理人员和劳务队伍实行物质奖励。5、及时支付劳务费、材料设备款确保本工程资金专款专用，同时在劳务合同、材料设备采购合同中明确约定支付劳务费、材料设备款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保及时兑现各施工队伍的劳务费用和材料设备款，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。这样能充分调动作业队伍的积极性，尤其是农忙期间为施工人员的充足配备提供保证。6、材料保证措施（1）我公司有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。（2）根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。（3）项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。（4）及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。第五章主要分项工程施工方案一、细石混凝土垫层施工1、材料及主要机具1.1细石混凝土为商品混凝土搅拌站拌制。1.2细石混凝土的强度等级为C15。1.3主要机具：细石混凝土泵车、手推车、平板振捣器、平锹、拍板、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m刮杠。2、作业条件2.1基层清理干净，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。2.2穿过楼板的给排水、暖气立管已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。地埋支管已施工完毕并办完隐蔽验收手续。2.3细石混凝土的配合比通过商品搅拌站确定。3、施工工艺3.1工艺流程：基层处理—找平标高弹水平控制线—铺设细石混凝土—养护3.2基层处理：在浇筑细石混凝土垫层之前对混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，浮浆清扫干净。3.3找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高。卫生间、阳台有坡度要求的地面，按设计要求的1%坡度找出最高点（门口及墙根处）和最低点地漏处后，拉小线再抹出坡度灰饼，以便控制垫层的表面标高。3.4细石混凝土在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。3.5细石混凝土施工3.5.1细石混凝土垫层其厚度分别为5-6cm。3.5.2在已清理干净的基层上洒水湿润。3.5.3涂刷素水泥浆结合层。3.5.4混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。3.5.5用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的灰饼为标准将混凝土铺平，比灰饼高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用刮杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。3.5.6浇筑细石混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷素水泥浆结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。4、质量标准4.1主控项目：4.1.1细石混凝土垫层使用的水泥、轻集料、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。4.1.2细石混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。4.1.3细石混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。4.2一般项目水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合下表规定。轻集料混凝土垫层允许偏差序号项目允许偏差(mmm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞塞尺检查2标高±10用水准仪和尺量检检查3厚度最薄处不小于300用尺量检查5、成品保护5.1垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完墙面抹灰层。5.2施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。5.3垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。6、应注意的质量问题6.1垫层空鼓开裂：细石混凝土浇筑时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因素，都会造成空鼓开裂。6.2强度低：主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成轻集料混凝土垫层强度低的因素。施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，铺平、振捣、压实等都应认真操作。6.3表面平整度及标高不符要求：主要是在浇筑过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹垫层上平标高线，另外面积大的房间应先做灰饼，便于铺细石混凝土时控制平整度。二、地砖铺贴施工1、施工准备1.1材料质量要求1.1.1地砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过±0.5mm。1.1.2水泥：普通硅酸盐水泥。1.1.3砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%1.1.4建筑胶：采用108胶或其他规范允许的胶。1.1.5干硬性水泥砂浆现场搅拌，为防止扬尘污染，砂子、水泥进场后立即倒运至各施工楼层内，对多余水泥、砂子必须使用彩条布或遮阳网进行覆盖。2、主要施工机具水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等。3、施工条件3.1地面混凝土垫层施工完毕，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净。3.2内墙和房间的+0.500m标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。3.3地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。3.4先绘制出地砖施工排版图进行现场放样，样板施工完合格后方可进行施工。4、施工工艺流程基层处理→排版、放样→贴标准点→拉水平通线→铺结合层砂浆→镶嵌地砖→擦缝→清洁→养护5、地砖铺贴施工方法5.1铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石不应大于1mm。5.2铺贴地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷素水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。5.3所有地砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2～3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。5.4按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。5.5铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1:3,以湿润松散，手握成团不泌水为准，找平层虚铺厚度以25~30mm为宜），用铁抹子拍实抹平，然后进行地砖预铺，并应对准以纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将地砖掀起，检查砂浆表面与地砖底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量酒水，均匀撒一层水泥粉，把地砖块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。5.6在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用白色水泥浆进行擦缝，然后用布巾将地面擦试干净，在继续进行养护2d，全面达到国家规范规定的优良评定标准。5.7镶贴踢脚板。镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45度角，并将基层浇水湿透均匀磨擦素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚线，其上樗（上口）高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致，然后沿两埠踢脚板上楞拉通线，用1：2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。镶贴时，应检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。6、质量标准6.1主控项目6.1.1各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。6.1.2面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。6.2一般项目6.2.1各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。6.2.2地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。6.2.3踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。6.2.4各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、光滑。6.3允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度小于1用2m靠尺和楔形塞塞尺检查2缝格平直小于1用拉5米线，不不足拉通线，尺尺量检查3接缝高低差小于0.5用尺量和楔形塞尺尺检查4踢脚线上口平直小于1用拉5米线，不不足拉通线，尺尺量检查5板块间隙宽小于0.5尺量检查7、施工注意事项7.1石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净，没有足够水分湿润，结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于25-30mm，块料座实后不宜少于20mm厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。7.2墙边出现大小头：由于房间间隔尺寸不方正；铺贴时没有掌握板缝，以及先料尺寸控制不够严格。7.3相临两板高低不平：由于板块本身不平，铺贴时操作不当，铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还出现板块松动等现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。8、主要安全技术措施8.1装卸地砖时，要要轻拿轻放，防防止挤手（夹夹手）或砸脚脚。8.2使用手提电动动机时，要经经过试运转合合格，并装漏漏电掉闸开关关及可靠接地地装置，操作作者必须要配配带防护眼镜镜及绝缘胶手手套。8.3清理地面时，不得得从窗口、阳阳台、留洞等等向下抛卸泥泥头杂物。9、产品保护9.1瓷砖存放不得得水泡及长期期日晒，一般般采取立放，光光面相对，板板底应用木枋枋垫托；运输输时应轻拿轻轻放。9.2试铺、调校及及擦缝的操作作人员，要穿穿软底鞋，并并只能轻踏板板中操作。9.3完成后的地面面，两天内禁禁止上人行走走及堆物件。9.4运输料具时，不要要碰坏柱饰面面、栏杆等。9.5施工时不得碰撞损损坏各种水电电管线及预埋埋件。9.6施工时如有污染梁梁、墙柱面、门门窗、立线管管及设备等应应及时清理干干净。三、墙砖铺贴施工工1、施工准备1.1材料准备1.1.1水泥：：普通硅酸盐盐水泥。应有有出厂证明和和复试合格报报告；当水泥泥存放超过三三个月或有结结块不能使用用。1.1.2白水泥泥：普通硅酸酸盐水泥。1.1.3砂：以以中砂为宜，平平均粒径不小小于0.355mm，不能能用粉砂，使使用前应过筛筛子，含泥量量不能大于3%。1.1.4墙面砖砖：施工前必必须对墙面砖砖，进行挑选选，选择色泽泽一致的砖，对对规格尺寸应应严格检查，尺尺寸偏差大、翘翘曲变形和面面层上有杂质质、缺陷的均均应挑出。1.1.5贴砖用用水泥砂浆现现场搅拌，为为防止扬尘污污染，砂子、水水泥进场后立立即倒运至各各施工楼层内内，对多余水水泥、砂子必必须使用彩条条布或遮阳网网进行覆盖。1.2主要施工机机具釉面砖切割机、切切砖刀、胡桃桃钳、手凿、水水平尺、墨斗斗、灰起子、靠靠尺板、木锤锤、尼龙线、薄薄钢片、铁板板、孔径5mmm筛子、手推推车、大小水水桶、平锹，扫扫帚等相关工工具。1.3施工条件1.3.1施工前前依据设计要要求放出大样样图并对现场场实际尺寸进进行排砖等准准备。1.3.2事先将将材料准备齐齐全，包括对对进场的釉面面砖数量、质质量进行检查查；按照要求求对其砖必须须挑选规格、颜颜色一致、质质量符合要求求的砖保存好好。1.3.3墙面要要清理干净，做做好施工洞口口的封堵工作作。1.3.4在大面面施工前必须须先做样板完完成后，经相相关部门检验验合格，各方方签认后方可可大面积施工工。2、工艺流程基层处理→吊垂直直、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹线→贴面砖→勾缝→成品保护3、施工做法与技术措措施3.1基层处理：：清理墙面，将将墙面表面尘尘土、污垢刷刷掉，随之用用清水冲干净净，在用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用用扫帚将砂浆浆甩到墙面上上，其甩点要要均匀，终凝凝后浇水养护护，具有较高高的强度，以以手掰不掉为为止。3.2吊垂直、套套方、找规矩矩：要求对整整个房间找方方和规矩，弹弹出墙面的550cm水平控制线线，并在门窗窗洞口按照弹弹出墙面砖的的排砖控制线线，并对墙面面的垂直度进进行检查。不不能满足要求求必须修补，调调整后施工。3.3贴灰饼：墙墙面粘贴前需需要基层打底底子灰，按照照墙面的垂直直度和平整度度，用稍干点点的砂浆在墙墙面上按照控控制点的位置置作出抹灰的的控制点和面面，要求墙的的两端必须做做，中间间距距1.5m左右。3.4抹底层灰：：抹底层灰一一般分两次操操作，先刷一一道掺胶的素素水泥浆结合合层，然后紧紧跟着抹第一一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要要求薄薄一层层并用抹子压压实。第二次次用同样的配配合比的砂浆浆按冲筋和灰灰饼的抹平，用用短杠刮平，低低凹处填平补补齐，最后用用木抹子搓出出麻面。根据据天气情况终终凝后浇水养养护。3.5弹线：抹完完底层灰后按按照设计的建建筑标高，在在墙面上弹出出50cm线控制标高高，并按照此此控制线和墙墙面砖排版图图弹出排砖线线，特别注意意门窗洞口的的排砖控制线线。3.6墙面贴砖：：墙面贴砖前前应将面砖放放入清水中浸浸泡2h以上，然后后取出凉干至至手按砖背无无水迹时方可可使用；墙面面提前一天润润湿好，以避避免吸走粘结结砂浆的水分分。粘结砂浆浆的配合比可可采用1：2（体积比）水水泥砂浆或采采用聚合物水水泥砂浆粘贴贴，室内砖的的粘贴接缝宽宽度要求是一一般3mm，且横横竖缝宽一致致。釉面砖的的粘结层厚度度：在釉面砖砖背面满抹灰灰浆，四角刮刮成斜面，厚厚度控制在55mm左右，并并注意边角满满浆。釉面砖砖就位后用灰灰匙木柄轻击击砖面，使之之与邻面平，粘粘贴5～10块，用靠尺尺板检查表面面的平整度，并并用灰匙将缝缝拨直，阳角角拼缝用切割割机将面砖边边沿成45度斜角，注注意不能将墙墙面损坏或崩崩边，保证接接缝平直、密密实。3.7擦缝：贴完完墙面砖待达达到一定强度度后，用竹签签或细铁丝将将砖缝间的砂砂浆清理并用用棉丝擦干净净后，在48小时后用白白色水泥浆擦擦缝，擦缝水泥浆硬硬化后用棉丝丝清理干净。4、质量标准4.1主控项目4.1.1墙面砖砖的品种、规规格、颜色、图图案必须符合合设计要求和和现行行业标标准规定。4.1.2墙面砖砖镶贴必须牢牢固，严禁空空鼓，无歪斜斜、缺棱、掉掉角和裂缝等等缺陷。4.2一般项目4.2.1表面：：平整、洁净净、颜色协调调一致。4.2.2接缝：：填嵌密实、平平直、宽窄一一致，颜色一一致，花纹一一致，阴阳角角处的砖压向向正确，非整整砖套割吻合合，边缘整齐齐；墙裙、贴贴脸等出墙厚厚度一致。4.3允许偏差项项目序号项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m托线板检查2表面平整度2用2m靠尺和楔形塞塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔楔形塞尺检查查4接缝正直2拉5m小线，不足55m拉通线检检查5接缝高低0.5用钢板短尺和楔形形塞尺检查5、应注意的质量问题接缝不平产生原因：a.材料质量欠欠佳，平整度度不符合要求求；b.基层处理不不合质量要求求，镶贴前试试拼不认真。c.施工操作不不当，或施工工水平差。预防措施及治理方方法：a.加强材料进进场检验关，对对石材进行严严格的进场检检验，对不符符合材料质量量规定的瓷砖砖，必须剔除除，禁止使用用。b.镶贴前先检检查墙面的垂垂直平整情况况，加强基层层找平抹灰质质量管理，超超过规定允许许偏差应先处处理，使基层层到瓷砖板面距离离偏差控制在在2mm以内。c.按照墙柱面的的弹线进行瓷瓷砖试拼，对对好颜色、调调整花纹，使使板与板之间间上下左右，缝缝子平直均匀匀、高低差合合格。6、成品保护6.1拆脚手架时时不要碰撞墙墙柱面的粉刷刷饰面。6.2对沾污的墙墙面要及时清清理干净。6.3搬运料具时时要注意不要要碰撞已完成成的设备、管管线、埋件及及已完成的面层层。7、安全措施7.1使用活动脚脚手架或高凳凳，应先检查查是否牢靠。发发现有问题应及时时修整，才能能继续操作；脚脚手架上放置置料具要注意意分散，摆放平稳，严严禁随意上下抛掷物品。7.2使用角磨机机、切割机等等手提电动机机械，应接好好地线及防漏漏电保护开关关，使用前应应先试运转，检检查性能可靠靠后，才能操操作。7.3在黑暗处作作业及夜班施施工时，应使使用36V低压灯灯照明。临时时用电系统必必须保证规范范、安全。四、墙面、顶棚乳乳胶漆施工1、施工准备基层处理：先将抹抹灰面的灰渣渣及疙瘩等杂杂物用铲刀铲铲除，然后用用棕刷将表面面灰尘污垢清清除干净。表表面清扫后，用用腻子将墙面面麻面、蜂窝窝、洞眼、残残缺处填补好好。腻子干透透后，先用铲铲刀将多余腻腻子铲平，再再用l号砂纸打磨磨平整。阴角角用腻子嵌满满贴上接缝带带。腻子采用成品腻子子，现场根据据产品说明书书加水搅拌均均匀即可使用用。2、工艺流程基层处理→填补缝缝隙、局部刮刮腻子→第一遍满刮刮腻子→第二遍满刮刮腻子→磨平→打底漆→第一道涂层层一复补腻子子→磨平→第二道涂层→局部再找平平磨平→第三道涂层(面层)3、施工方法与技术术措施3.1第一遍满刮刮腻子及打磨磨：当室内涂装面较大大的缝隙填补补平整后，使使用批嵌工具具满刮乳胶腻腻子一遍。所所有微小砂眼眼及收缩裂缝缝均需满刮，以以密实、平整整、线角棱边边整齐为度。同同时，应一刮刮顺一刮地沿沿着墙面横刮刮，尽量刮薄薄厚度1～2mm，不得漏刮刮，接头不得得留槎，注意意不要玷污门门窗及其它物物面。腻子干干透后，用l号砂纸裹着着平整小木板板，将腻子渣渣及高低不平平处打磨平整整。注意用力力均匀，保护护棱角。磨后后用棕扫帚清清批干净。3.2第二遍满刮刮腻子及打磨磨：第二遍满刮腻子方方法同头遍腻子，但但要求此遍腻腻子与前遍腻腻子刮抹方向向互相垂直，将将基层进一步步刮满及打磨磨平整流畅、光光滑为止。3.3第一遍涂料料：第一遍涂刷前必须须将基层表面面清扫干净，擦擦净浮灰。涂涂刷时宜用排排笔，涂刷顺顺序一股是从从上到下，从从左到右，先先横后竖，先先边线、棱角角、小面．后后大面。阴角角处不得有残残涂料，阳角角处不得裹棱棱。如一次涂涂刷不能从上上到底时，应应多层次同时时作业，互相相配合协作，避避免接槎、刷刷涂重迭现象象。独立面每每遍应用同一一批涂料，并并一次完成。3.4复补腻子：：第一遍涂料料干透后，应应普遍检查一一遍，如有缺缺陷应局部复复补涂料腻子子一遍，并用用牛角刮抹，以以免损伤涂料料漆膜。3.5磨光：复补补腻子于透后后，应用细砂砂纸将涂料面面打磨平滑，注注意用力应轻轻而匀，且不不得磨穿漆膜膜，磨后将表表面清扫干净净。3.6第二遍涂料料刷及其磨光光方法与第一一遍相同。3.7第三遍涂料料采用喷涂，喷喷枪采用l号喷枪，喷喷枪压力调节节0．3～0．5N／mm2喷嘴与饰面面成90度角，距离离为40～50cm为宜，喷涂涂时应喷点均均匀，移动距距离全部适中中。喷涂时一一般从不显眼眼的一头开始始，逐渐向另另一头循序移移动，至不显显眼处收刷为为止，不得出出现接槎，结结束后，材料料确认一表面面处理一环境境保护一油漆漆施工。4、质量标准4.1主控项目材料的品种，颜色色应符合设计计和选定的样样品要求，严严禁脱皮、漏漏刷、透底。4.2一般项目(1)透底、流坠坠、皱皮：大大面无，小面面无明显处。(2)光亮和光滑滑：光亮和光光滑均匀一致致。(3)装饰线：分分色线平直，偏偏差不大于11mm（拉5m线检查，不不足5m拉通线检查查）。(4)颜色刷纹：：颜色一致，无无明显刷纹。5、应注意的质量问题题：5.1腻子应坚实实牢固，不得得粉化、起皮皮和裂纹。有有防水部位需需要使用涂料料的部位时，应应使用具有耐耐水性能的腻腻子。5.2透底：产生生的主要原因因是漆膜薄，因因此刷涂料时时除应注意不不漏刷外，还还应保持涂料料的稠度，不不可加水过多多。5.3接搓明显：：涂刷时要上上下顺刷，后后一排笔紧接接前一笔，若若间隔时间稍稍长，就容易易看出接头，因因此大面积施施涂时，应配配足人员，互互相衔接好。5.4刷纹明显：：乳液薄涂料料的稠度要适适中，排笔蘸蘸涂料量要适适当，涂刷时时要理多顺防防止刷纹过大大。5.5涂刷带颜色色的涂料时，配配料要适当，保保证每间或每每个独立面和和每遍都用同同一批涂料，并并宜一次刷完完，确保颜色色一致。6、成品保护：6.1施涂前应首先先清理好周围围环境，防止止尘土飞扬，影影响涂料质量量。6.2施涂墙面涂料料时，不得污污染地面、踢踢脚线、阳台台、窗台、门门窗及玻璃等等已完成的分分部分项工程程。6.3最后一遍涂料料施涂完后，室室内空气要流流通，预防漆漆膜干燥后表表面无光或光光泽不足。6.4涂料未干前，不不应打扫室地地面，严防灰灰尘等沾污墙墙面涂料。6.5涂料墙面完工工后要妥善保保护，不得磕磕碰污染墙面面。7、安全文明施工7.1施工现场必必须具有良好好的通风条件件，在通风条条件不良的情情况下，必须须安置临时通通风设备。7.2施工人员在在操作时，感感觉头痛、心心悸或恶心时时，应立即离离开工作地点点，到通风处处休息。7.3工作前，先先检查脚手架架搭设是否牢牢固，有无腐腐朽和探头板板，有无绑扎扎松扣的地方方，凡不符合合安全之处，应应及时修理，经经检验合格后后，方能进行行工作。7.4使用高凳或或靠梯在光滑滑的地面上操操作时，凳脚脚要绑麻布或或胶皮并加拉拉绳。利用梯梯凳搭跳板时时，不得搭在在最高一档上上，跳板两端端搭接长度不不少于20ccm，跳板净净跨不得大于于2米，跳板上上不得同时站站两人操作。7.5电动喷浆机机和空气压缩缩机等电器设设备，应由电电工接好电源源，按规定安安装漏电保护护装置，机械械必须由专人人保管，经常常检查维修，如如零件损坏要要及时更换。7.6高压气管的的各种接头应应牢固，防止止崩管。修理理料斗、气管管时，应关闭闭气门。试喷喷时不能对着着人体。7.7喷浆机传动动皮带轮必须须设有安全保保护罩。7.8手上沾有浆浆水时，不能能开关电闸，以以防触电。7.9沾染涂料的的棉丝、破布布、油纸等废废物应收集存存放在有盖的的金属容器内内，及时处理理，不得乱扔扔。7.10料房内的的稀释剂和易易燃涂料必须须堆入在安全全处，切勿放放在门口和人人经常运动的的地方。7.11工作完毕，未未用完的涂料料和稀释剂应应及时清理入入库。7.12喷涂场地地的照灯应用用玻璃罩保护护，以防漆雾雾沾上灯泡而而引起爆炸。五、PVC板吊顶施工工本方案依据设计图图纸采用轻钢钢龙骨PVC板材吊顶，若若设计图纸有有变动，则根根据设计变更更另行编制施施工方案。1、材料、机具准备

1.1轻钢龙骨、配配件、吊杆、膨膨胀螺栓、PVC板材等，进进场检验合格格且是否有出出厂合格证及及材料质量证证明。

1.2型材切割机机、电动曲线线锯、手电钻钻、电锤、自自攻螺钉钻、手手提电动砂纸纸机等。

2、作业条件

2.1在在所要吊顶的的范围内，机机电安装均已已施工完毕，各各种管线均已已试压合格，且且已经过隐蔽蔽验收。

2.2已确定灯位位、通风口及及各种照明孔孔口的位置。

2.3顶棚罩面板板安装前，应应作完墙地、湿湿作业工程项项目。

2.4搭好顶棚施施工操作平台台架子。

2.5轻钢骨架顶顶棚在大面积积施工前，应应做样板间，对对顶棚的起拱拱度、灯槽、窗窗帘盒、通风风口等处进行行构造处理，经经鉴定后再大大面积施工。

3、施工工艺

3.1工艺流程

基层清理→弹线→→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨骨及PVC板面→成品保护→分项验收

3.2弹线：根据据吊顶设计标标高弹吊顶线线作为安装的的标准线。

3.3安装吊筋：根根据施工图纸纸要求确定吊吊筋的位置，安安装吊筋预埋埋件（角铁），刷刷防锈漆，吊吊杆采用直径径为Φ6的钢筋制作作，吊点间距距900－1200mmm。安装时上上端与预埋件件焊接，下端端套丝后与吊吊件连接。安安装完毕的吊吊杆端头外露露长度不小于于3mm。

3.4安装主龙骨骨：一般采用用UC38龙骨，吊顶顶主龙骨间距距为900～1000mmm。安装主龙龙骨时，应将将主龙骨吊挂挂件连接在主主龙骨上，拧拧紧螺丝，并并根据要求吊吊顶起拱1/200，随时检查查龙骨的平整整度。房间内内主龙骨沿灯灯具的长方向向排布，注意意避开灯具位位置。

3.5安安装次龙骨：：配套次龙骨骨选用烤漆T型龙骨，间间距与板横向向规格同，将将次龙骨通过过挂件吊挂在在大龙骨上。

3.6安安装边龙骨：：采用L型边龙骨，与与墙体用塑料料胀管自攻螺螺钉固定，固固定间距200mm。

3.7隐蔽检查：：在水电安装装、试水、打打压完毕后，应应对龙骨进行行隐蔽检查，合合格后方可进进入下道工序序。

3.8安装饰面板板：9mm厚PVC饰面板，宽200mm，使用自攻攻螺丝螺丝固固定于龙骨上上，粘贴塑料料线脚。4、质量要求

4.1主控项目

（1）吊顶标高、尺寸、起起拱和造型应应符合设计要要求。

（2）饰面材料的材质、品品种、规格、图图案和颜色应应符合设计要要求。

（3）饰饰面材料的安安装应稳固严严密。饰面材材料与龙骨的的搭接宽度应应大于龙骨受受力面宽度的的2/3。

（4）吊杆、龙骨的材质质、规格、安安装间距及连连接方式应符符合设计要求求。

（5）明龙骨吊顶工程的的吊杆和龙骨骨安装必须牢牢固。

4.2一般项目

（1）饰饰面材料表面面应洁净、色色泽一致，不不得有翘曲，裂裂缝及缺损。饰饰面板与明龙龙骨的搭接应应平整、吻合合，压条应平平直、宽度一一致。

（2）饰面板上的灯具、烟烟感器、喷淋淋头、风口蓖蓖子等设备的的位置应合理理、美观，与与饰面板的交交接应吻合、严严密。

（3）金属龙骨的接缝应应平整、吻合合、颜色一致致，不得有划划伤、擦伤等等表面缺陷。木木质龙骨应平平整、顺直，无无劈裂。

（4）吊顶工程安装的允允许偏差和检检验方法应符符合下表的规规定。

明龙骨骨吊顶工程安安装的允许偏偏差和检验方方法

项次项

目允许偏差1表面平整度32接缝直线度33接缝度低差25、成品保护

5.1轻钢骨架、罩罩面板及其他他吊顶材料在在入场存放、使使用过程中应应严格管理，保保证不变形、不不受潮、不生生锈。

5.2装装修吊顶用吊吊杆严禁挪做做机电管道、线线路吊挂用；；机电管道、线线路如与吊顶顶吊杆位置矛矛盾，须经过过项目技术人人员同意后更更改，不得随随意改变、挪挪动吊杆。

5.3吊吊顶龙骨上禁禁止铺设机电电管道、线路路。

5.4轻钢骨架及及罩面板安装装应注意保护护顶棚内各种种管线轻钢骨骨架的吊杆、龙龙骨不准固定定在通风管道道及其他设备备件上。

5.5为了保护成成品，罩面板板安装必须在在棚内管道、试试水、保温等等一切工序全全部验收后进进行。

5.6设设专人负责成成品保护工作作，发现有保保护设施损坏坏的，要及时时恢复。六、室内木门安装1、工艺流程:弹线找规矩→确定定门框安装位位置→确定安装标标高→门框安装→门扇及五金金安装2、操作工艺：2.1工程经过验验收达到合格格后，即可进进行门安装施施工。首先检检查门口位置置的准确度，并并在墙上弹出出安装位置线线，对不符线线的结构边楞楞进行处理。2.2根据室内550线检查门门框安装的标标高尺寸，对对不符线的结结构边棱进行行处理。2.3室内外门框框应根据图纸纸位置和标高高安装，为保保证安装的牢牢固，应提前前检查预埋木木砖和铁件数数量是否满足足要求。2.4成品门框安安装应在地面面工程和墙面面抹灰工程施施工完成以后后进行。2.5做样板：把把门扇根据图图纸要求安装装到门框上，此此道工序称为为掩扇。对掩掩扇的质量，按按验评标准检检查缝隙大小小、五金安装装位置、尺寸寸、型号及其其牢固性，并并经验收合格格后将其作为为样板，并以以此做为验收收的标准和依依据。2.6弹线安装门门扇：应考虑虑抹灰层厚度度，并根据门门窗尺寸、标标高、位置及及开启方向，在在墙上画出安安装位置线，有有贴脸的门窗窗立框时，应应与抹灰面齐齐平。2.7门扇的安装装：（1）先确定门的开启方方向及小五金金型号、安装装位置，对开开门扇的裁口口位置及开启启方向（一般般右扇为盖口口扇）。（2）检查门口尺寸是否否正确；边角角是否方正，有有无窜角，检检查门口高度度应量门的两两立边，检查查门口宽度应应量门口的上上、中、下三三点，并在扇扇的相应部位位定点划线。（3）门扇应以能塞入口口内为宜，塞塞好后用木楔楔顶住临时固固定，按门扇扇与口边缝宽宽尺寸合适，标标出合页槽的的位置（距门门扇的上下端端各1/100）。同时应应注意与扇安安装的平整。（4）门扇缝隙尺寸合适适后，即安装装合页。应先先用线勒子勒勒出合页的深深度，根据上上、下冒头11/10的要要求，定出合合页安装边线线，分别从上上、下边线往往里量出合页页长度，剔合合页槽，以槽槽的深度来调调整门扇安装装后与框的平平整，剔合页页槽时应留线线，不应剔的的过大、过深深。（5）合页槽剔好后，即即安装上、下下合页，安装装时应先拧一一个螺丝，然然后关上门检检查缝隙是否否合适，口与与扇是否平整整，无问题后后方可将螺丝丝全部拧上拧拧紧。木螺丝丝应钉入全长长1/3，拧入入2/3，如木木门为黄花松松或其它硬木木时，安装前前应先打眼，眼眼的孔径为木木螺丝直径的的0.9倍，眼眼深为螺丝长长的2/3，打眼眼后再打螺丝丝，以防安装装劈裂或将螺螺丝拧断。（6）安装对开扇时，应应将门扇的宽宽度用尺量好好，再确定中中间对口缝的的裁口深度。如如采用企口榫榫时，对口缝缝的裁口深度度及裁口方向向应满足装锁锁的要求。（7）五金安装应符合设设计图纸的要要求，不得遗遗漏，一般门门锁、碰珠、拉拉手等距地高高度为95—100cmm，插销应在在拉手下面，对对开门装暗插插销时，安装装方法同自由由门。（8）门扇开启后易碰墙墙，为固定门门扇位置，应应安装门碰头头，对有特殊殊要求的关闭闭门，应安装装门扇开启器器，其安装方方法，参照“产品安装说说明书”的要求。3、门窗安装的留缝缝限值、允许许偏差和检验验方法见下表表：项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检查方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长长度差——32用钢尺检查2门窗框的正、侧面面垂直度——21垂直检测尺3框与扇、接缝高低低差——21用塞尺检查4门窗扇对口缝1-2.51.5-2——用塞尺检查5工业厂房双扇大门门对口缝2-5——6门窗扇与上框间留留缝1-21-1.5——7门窗扇与侧框间留留缝1-2.51-1.5——8窗扇与下框间留缝缝2-32-2.5——9门扇与下框间留缝缝3-53-4——10双层门窗内外框间间距——4311无下框时门扇与地面间留缝外门4-75-6——内门5-86-7——七、楼梯间塑料靠墙墙扶手安装1.施工准备1.1材料准备1.1.1塑料扶扶手系化工塑塑料产品，断断面形式、规规格尺寸及色色彩按设计要要求选用。1.1.2粘结料料：采用聚醋醋酸乙烯（乳乳胶）等化学学胶粘剂。1.1.3扶手固固定采用φ20钢管及-40*4扁铁。1.1.4其其他材料：木木螺丝、木砂砂纸、加工配配件。1.2机具准准备1.2.1电电动机具：手手提电钻、小小台锯。1.2.2手手动工具：羊羊角锤、扁铲铲、钢挫、木木挫、螺丝刀刀；方尺、割割角尺、卡子子等。1.3作业条条件及人员准准备2.3.1楼梯梯间墙面、楼楼梯踏板等抹抹灰全部完成成。2.3.2靠墙墙扶手的固定定埋件安装完完毕。2.3.3扶手手安装应选择择熟练的专业业工人进行。管管理人员应对对其进行技术术交底。2.工艺流程2.1工艺流流程图：整修固定连接预装弯头配制找位与划线2.2找位与划划线：按设计计要求及选配配的塑料扶手手料，核对扶扶手支承的固固定件、坡度度、尺寸规格格、转角形状状找位、划线线确定每段转转角折线点，直直线段扶手长长度。整修固定连接预装弯头配制找位与划线2.3弯头配制制；一般塑料料扶手，用扶扶手料割角配配制。2.4连接预装：：安装塑料扶扶手，应由每每跑楼梯扶手手栏杆（栏板板）的上端，设设扁钢，将扶扶手料固定槽槽插入支承件件上，从上向向下穿入，即即可使扶手槽槽紧握扁钢。直直线段与上下下折弯线位置置重合，拼合合割制拆弯料料相接。2.5固定：塑料料扶手主要靠靠扶手料槽插插入支承扁钢钢件抱紧固定定，折弯处与与直线扶手端端头加热压粘粘，也可用乳乳胶与扶手直直线段粘接。2.6整修：粘结结硬化后，折折弯处用木锉锉锉手磨光，整整修平顺。3.质量标准3.1主控项目：：3.1.1扶手手所使用材料料的材质、规规格、数量和和木材、塑料料的燃烧性能能、含水率等等必须符合设设计要求。3.1.2扶手手的造型、尺尺寸及安装位位置应符合设设计要求。3.1.3扶手手安装预埋件件的数量、规规格、位置符符合要求，固固定必须牢固固，扶手入墙墙连接点处理理符合设计要要求。3.1.4栏杆杆安装必须牢牢固，栏杆高高度、立杆间间距、安装位位置等满足设设计和有关规规范要求。3.2一般项目目3.2.1安装装位置正确，割割角线准确、整整齐，接缝严严密、坡度一一致，表面光光滑、色泽一一致，粘结牢牢固、通顺，螺螺帽平正，出出墙尺寸一致致。3.2.2不得得有裂缝、翘翘曲及损坏，塑塑料扶手应无无劈裂。3.2.3扶手手转角弧（角角）度应符合合设计要求。3.2.4塑料料扶手安装的的允许偏差和和检验方法应应符合下表要要求。项次项目允许偏差（mm）检验方法1扶手直线度4拉通线，用钢尺检检查2扶手高度3用钢尺检查4.3质量记记录4.3.1成成品扶手应有有出厂合格证证明。4.3.3扶扶手安装技术术交底单。4.3.4扶扶手制作与安安装工程检验验批质量验收收记录。3.4质量控制制点施工过程中应重点点控制扶手高高度、扶手直直线度、拐角角处理等关键键环节。4.成品保护4.1安装扶手手时，应保护护楼梯栏杆、楼楼梯踏步和操操作范围内已已施工完的项项目。4.2塑料扶手安装后应应及时包裹保保护。5.安全文明施工5.1使用手提提电钻等电动动工具时操作作人员须带绝绝缘手套。5.2认真做好好“四口”防护工作，正正确使用“三宝”。5.3做好工序序交接和专业业配合工作，注注意不同工种种交叉作业的的安全。6.应注意的质量问题题6.1接槎不平：：主要是扶手手底部开槽深深度不一致，栏栏杆扁钢或固固定件不平正正，影响扶手手接槎的平顺顺质量。6.2颜色不均均匀：主要是是选料不当所所致。6.3螺帽不平：：主要是钻眼眼角度不当，施施工时钻眼方方向应与扁铁铁或固定件垂垂直。八、楼梯间水泥砂浆浆踏步施工1、施工机具手推车、铁板、铁铁锹、平锹、大大桶、灰槽、胶胶皮管、水勺勺、灰勺、小小水桶、喷壶壶、托灰板、木木抹子、铁抹抹子、阴(阳)角抹子、大大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。2、作业条件2.1楼梯间结构构+50mm标高线、中中间休息平台台结构+50mm标高线已弹弹好，并和楼楼梯间外过道道、房间标高高相对应；楼楼梯踏步位置置线、标高线线等已放线完完毕。2.2根据据踏步位置线线及标高线，考考虑铺设厚度度（一般为33cm），凡凡踏步结构面面层超出位置置线、标高线线的，均应提提前剔凿掉，并并清扫干净。未未到位置线和和标高线的，应应清扫干净后后，刷素水泥泥一道（内掺掺水重10%的107胶），用1：3水泥砂浆分分层抹至标准准线。3、楼梯踏施工工艺3.1工艺流程程：防护钢筋筋设计→防护钢筋制制作→基层处理→防护钢筋固固定→抹灰水泥砂砂浆面层→养护。3.2防护钢钢筋的设计：：防护钢筋采采用Ф10圆钢作主筋筋，Ф6圆钢作锚固固钢筋与主筋筋焊接。两根根锚固钢筋的的夹角应小于于90°在踏步抹水水泥砂浆面层层时，将焊接接好防护钢筋筋嵌入到踏步步面层砂浆内内，Ф10主筋正好在在踏步面与踢踢脚面的交界界阳角部位，以以起到保护踏踏步阳角不被被损坏的目的的。锚固钢筋筋的间距不应应大于3000mm，但防防护主筋的两两端必须设置置。3.3基层处理理：先用錾子子、钢丝刷将将基层浮浆、灰灰渣层、松动动的砼等彻底底的清理掉，并并清扫干净，洒洒水湿润。3.4预埋防护钢钢筋：根据踏踏步的起止位位置及标高线线，在梯段的的两端拉斜线线，放置预埋埋钢筋。放置置时，主筋应应对准踢脚面面位置线、呈呈水平、上表表面紧靠斜面面。然后用1：3水泥砂浆在在踏步面及踢踢脚面上同时时将窝牢（基基层上应先刷刷掺水重10%1007胶的素水泥泥砂浆一道）。从从上至下依次次埋设，复合合防护钢筋的的位置、平直直情况，检查查锚固钢筋的的端头是否紧紧贴基层，保保潮养护。3.5隔天，抹踏踏步水泥砂浆浆面层。即在在两个面上按按标准分别抹抹至主筋面平平齐。踏步迎迎面出檐5mmm，完成弥弥散侧面出檐檐高10mmm，侧面檐下下面抹水泥砂砂浆找平，踏踏步底板抹550mm宽滴滴水线。3.6养护：常温温下24h后，洒水养养护，应保持持湿润状态，养养护时间不少少于7d4、质量标准：4.1防护钢筋应应清洁、无锈锈、平直，截截面、尺寸正正确。4.2锚固钢筋焊焊接位置、角角度正确牢固固，端头紧贴贴基层。4.3预埋的防护护钢筋位置正正确牢固。4.4踏步抹灰面面光洁、平整整、无空鼓，锚锚固筋不外露露。5、成品保护：5.1已加工完的的防护钢筋应应分类摆放整整齐，防止受受挤压、撞击击变形。5.2已预埋好防防护钢筋的楼楼梯踏步，应应进行封闭养养护，防止受受到外力后，钢钢筋变形、松松动或脱落。九、室内栏杆安装1.施工准备1.1材料准备备砂纸、氟碳漆、φφ50钢管、φ20钢管、φ16钢筋，进场场钢管堆放时时应有垫木，防防止表面损坏坏或变形。1.2机具准备备电焊机、焊机、焊焊丝、抛光机机、抛光蜡、电电锤、切割机机、云石机、手手提电钻、钢钢锉、方尺等等。1.3作业条件11.3.1熟熟悉图纸，做做钢管栏杆施施工工艺技术术交底。

1.33.2施工前前应检查电焊焊工合格证有有效期限，应应证明焊工所所能承担的焊焊接工作。1.3.3现场供供电应符合焊焊接用电要求求。1.3.4施工环环境已能满足足施工的需要要，楼梯间墙墙面、顶棚等等抹灰全部完完成。2.施工工艺2.1施工流程程放线→安装固定件→焊接接立杆→焊接扶手→打磨抛光→焊缝检查→栏杆表面刷刷漆2.2施工方法法及工序2.2.1放线线按设计要求，将固固定件间距、位位置、标高、坡坡度进行找位位校正，弹出出栏杆纵向中中心线和分格格线。2.2.2安装装固定件按所弹固定件的位位置打孔安装装，每个固定定件不得少于于两个A10mm的膨胀螺栓栓固定。铁件件的大小、规规格、尺寸以以及焊接立杆杆应符合设计计要求。2.2.3焊接立杆杆焊接立杆与固定件件时应放出上上下两条立杆杆位置线，每每根主立杆应应先点焊定位位，进行立杆杆垂直度检查查之后，再分分段满焊，焊焊接焊缝符合合设计要求及及施工规范规规定。焊接后后应及时清除除焊渣，并进进行防锈处理理。护栏高度（10220mm）、栏杆间间距、安装位位置必须符合合设计及施工工规范要求，护护栏安装必须须牢靠。2.2.4焊接扶手手采用圆钢管扶手时时，焊接宜使使用氩弧焊机机焊接，焊接接时应先点焊焊，检查位置置间距、垂直直度、直线度度是否符合要要求，再两侧侧同时焊满。焊焊缝一次不宜宜过长，防止止钢管受热变变形。2.2.5打磨磨抛光杆件焊接组装完成成后，对于无无明显凹痕或或凸出较大焊焊珠的焊缝，可可直接进行抛抛光。对于有有凹凸渣滓或或较大焊珠的的焊缝则应用用角磨机进行行打磨，磨平平后再进行抛抛光。抛光后后必须使外观观光洁、平顺顺、无明显的的焊接痕迹。2.2.6焊缝缝检查焊点应牢固，焊缝缝应饱满，焊焊缝金属表面面的焊波应均均匀，不得有有裂纹、夹渣渣、焊瘤、烧烧穿、弧坑和和针状气孔等等缺陷，焊接接区不得有飞飞溅物。2.2.7栏杆杆立柱、扶手手表面刷漆栏杆立柱和扶手均均采用红丹防防锈漆打底，水水性氟碳漆两两道。刷漆须须保证各处均均匀，不漏刷刷；立柱和水水平钢管表面面经磨平,抛光后及时时刷防锈漆,避免受潮起起锈斑，最后后涂刷面漆。3.质量标准3.1一般要求求（1）构件下料应保证证准确，构件件长度允许偏偏差为1mm。

（2）构件制作时保证证项目：规格格尺寸正确，表表面光滑，线线条顺直，曲曲线面弧顺，楞楞角方正，无无戗槎、刨痕痕、锤印等缺缺陷。（3）构件安装时保证证项目：位置置正确，割角角线准确、整整齐，接缝严严密、坡度一一致，粘结牢牢固、通顺，螺螺帽平正，出出墙尺寸一致致。（4）构件焊接时位置置要准确，焊焊接时构件之之间的焊点应应牢固，焊缝缝应饱满，焊焊缝表面的焊焊波应均匀，不不得有咬边、未未焊满、裂纹纹、渣滓、焊焊瘤、烧穿、电电弧擦伤、弧弧坑和针状气气孔等缺陷，焊焊接完成后应应将焊渣敲净净，构件焊接接组装完成后后，应用手持持机具磨平和和抛光，使外外观平顺光洁洁。3.2应注意的的质量问题3.2.1尺寸超超出允许偏差差：对焊缝长长宽、宽度、厚厚度不足，中中心线偏移，弯弯折等偏差，应应严格控制焊焊接部位的相相对位置尺寸寸，合格后方方准焊接，焊焊接时精心操操作。允许偏偏差项目见下下表。楼梯扶手安装允许许偏差项

目允许偏差(mmm)检查方法栏杆（板）垂直3吊线尺量检查栏杆间距3尺量检查栏杆直线度4拉通线尺量检查栏杆高度3尺量检查3.2.2焊缝裂裂纹：为防止止裂纹产生，应应选择适合的的焊接工艺参参数和焊接程程序，避免用用大电流，不不要突然熄火火，焊缝接头头应搭接10~155mm，焊接中不不允许搬动、敲敲击焊件。3.2.2表面气气孔：焊接部部位必须刷洗洗干净，焊接接过程中选择择适当的焊接接电流，降低低焊接速度，使使熔池中的气气体完全逸出出。4.成品保护4.1进场的所有有材料，在码码放时必须设设垫木，防止止表面损坏或或变形。4.2安装栏杆时时，应保护操操作范围内己己施工完成的的项目。4.3栏杆安装后后应及时包裹裹保护。5.安全文明施工工5.1施工现场的的各种临时用用电，必须由由专业电工接接装电源线箱箱。5.2现场使用的的各种电动工工具，必须安安全绝缘无破破损。5.3操作人员在在操作各种电电动工具时，必必须正确佩带带安全合格的的防护用具。5.4各施工人员员在进入施工工现场，必须须戴好安全帽帽，严禁吸烟烟。5.5进入施工现现场的各种材材料机具，必必须堆码整齐齐，合理放置置。5.6施工过程种种产生的废料料、垃圾、杂杂物，必须及及时清理并转转运倒指定的的地点或垃圾圾池内。5.7因为施工现现场交叉作业业较多，要加加强与不同专专业的作业人人员配合协调调和沟通，避避免打架斗殴殴等事情的发发生。十、卫生洁具安装工工艺1、坐便器安装1.1给水管安装装角阀高度一一般距地面至至角阀中心为为250mmm，如安装连连体坐便器应应根据坐便器器进水口离地地高度而定，但但不小于1000mm，给给水管角阀中中心一般在污污水管中心左左侧150mmm或根据坐坐便器实际尺尺寸定位。1.2低水箱坐便便器其水箱应应用镀锌开脚脚螺栓或用镀镀锌金属膨胀胀螺栓固定。如如墙体是多孔孔砖则严禁使使用膨胀螺栓栓，水箱与螺螺母间应用软软性垫片，严严禁使用金属属硬势片。1.3带水箱及连连体坐便器其其水箱后背部部离墙应不大大于20mmm。1.4坐便器安装装应用不小于于6mm镀锌膨膨胀螺栓固定定，坐便器与与螺母间应用用软性垫片固固定，污水管管应露出地面面10mm。1.5坐便器安装装时应先在底底部排水口周周围涂满油灰灰，然后将坐坐便器排出口口对准污水管管口慢慢地往往下压挤密实实填平整，再再将垫片螺母母拧紧，清除除被挤出油灰灰，在底座周周边用油灰填填嵌密实后立立即用回丝或或抹布揩擦清清洁。1.6冲水箱内溢溢水管高度应应低于扳手孔孔30～40mm，以以防进水阀门门损坏时水从从扳手孔溢出出。2、注意事项2.1不得破坏防防水层。已经经破坏或没有有防水层的，要要先作好防水水，并经122小时积水渗渗漏试验。2.2卫生洁具固固定牢固，管管道接口严密密。2.3注意成品保保护，防止磕磕碰卫生洁具具。十一、灯具、开关插座座面板安装1、灯具安装1.1施工工序：：灯具及组件检查——灯具组装和和安装—绝缘遥测及及调试1.2灯具及组件件检查：A灯具及其配件应齐齐全，无机械械损伤和变形形、油漆剥落落和灯罩破裂裂等缺陷。B各种型号的灯具必必须符合设计计要求和国家家行业标准的的规定，具有有厂牌、产品品合格证书和和产品出厂日日期。C金属灯具不允许有有镀层脱落现现象，非金属属灯具不允许许出现破损及及扭曲变形。D灯具的安装螺丝均均应使用镀锌锌制品。E导线的线径，外观观及绝缘层厚厚度应满足行行业标准的规规定，额定电电压不低于5500V，并并有产品出厂厂的合格证。F多股软线应涮锡处处理，多股线线与独股线连连接时应采用用瓷接头连接接，铜铝线连连接必须有铜铜铝过渡卡。1.3灯具组装及及安装：1.3.1.灯具具及组件检查查：（1）灯具及其配件应应齐全，无机机械损伤和变变形、油漆剥剥落和灯罩破破裂等缺陷。（2）各种型号的灯具具必须符合设设计要求和国国家行业标准准的规定，具具有厂牌、产产品合格证书书和产品出厂厂日期。（3）金属灯具不允许许有镀层脱落落现象，非金金属灯具不允允许出现破损损及扭曲变形形。（4）灯具的安装螺丝丝均应使用镀镀锌制品。1.3.2.灯具具组装及安装装：（1）安装前应对原有有线路进行测测试,并保留原始始记录。（2）安装方式：所有有灯具的规格格、品种和功功能均应满足足设计要求，安安装时应遵照照设计或生产产厂家规定的的安装方式安安装.（3）螺丝灯口的相线线必须压在灯灯心柱上，日日光灯的相线线必须接在镇镇流器的一端端并用颜色区区分。携带式式局部照明灯灯具用的导线线，宜采用橡橡套导线，接接地或接零线线应在同一护护套内。（4）嵌入式灯具的灯灯头引线应用用金属软管或或阻燃波纹管管保护，其保保护软管长度度不宜超过11.0m。（5）灯具固定牢固可可靠，吊灯灯灯具重量大于于3kg时，必必须采用预埋埋吊钩或螺栓栓固定，吊杆杆钢管直径不不小于15mmm，壁厚不不应小于1..5mm；嵌嵌入顶棚内的的灯具应固定定在专设构架架上，矩形灯灯具的边缘与与顶棚的装饰饰直线平行，其其偏差不大于于5mm。（6）灯具压接线时注注意分清相色色，黄、绿、红红为相线，淡淡兰色为零线线，双色为PPE线。灯具具的保护地线线与灯具的专专用接地螺丝丝可靠连接或或者压接在灯灯具不可拆卸卸的螺丝上。（7）灯具安装位置及及高度应符合合设计要求，灯灯具布置应整整齐美观；同同一室内或场场所成排安装装的灯具,其中心线偏偏差不大于55mm。（8）所有灯具均配有有PE接地端子子，将PE线与PE端子可靠靠连接。(9)灯具安装要考考虑天花板分分格美观、与与烟感、喷头头、风口、喇喇叭等设施的的位置配合关关系，施工前前报平面布置置图，经设计计师批准后方方可开洞。(10)凡安装距地地低于2.44米的灯具及及金属外壳必必须加接保护护地线。1.4绝缘遥测及及调试1.4.1灯具安安装完毕，首首先进行灯具具的绝缘测试试。检查灯具具装配中，导导线连接有无无断路、短路路及绝缘层损损伤。绝缘电电阻不小于00.5MΩ1.4.2接下来来进各个回路路的绝缘测试试，绝缘电阻阻不小于0..5MΩ。测试合格格后，按区段段逐级送电运运行。1.4.3运行中中定时检查控控制灯具的开开关及导线的的发热情况，同同时检查控制制开关是否开开断灵活，接接线是否正确确。1.4.4照明系系统通电试运运行时间为224小时，所所有照明灯具具均为开启，每每2小时记录运运行状态1次，连续试试运行时间内内无故障。2、开关、插座安装工工艺标准2.1.操作工艺艺2.1.11.工艺流程清清理→接线→安装2.1..2.

清理用用錾子轻轻地地将盒子内残残存的灰块剔剔掉，同时将将其它杂物一一并清出盒外外，再用湿布布将盒内灰尘尘擦净。2..1.3.

接线

11)

一般般结线规定：：

aa.开关接线线同一场所的的开关切断位位置一致，且且操作灵活，接接点接触可靠靠。电器，灯灯具的相线应应经开关控制制。多联开关关不允许拱头头连接，应采采用LC型压接帽帽压接帽压接接总头后，再再进行分支连连接。

bb.交、直流流或不同电压压的插座安装装在同一场所所时，应有明明显区别，且且其插庆与插插座配套，均均不能互相代代用。

cc.插座箱多多个插座导线线连接时，不不允许拱头连连接，应采用用LC型压接帽帽压接总头后后，再进行分分支线连接、2.1.4.安装开关、插座准备先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。

2.2

开关、插座安装：

a.

一般安装规定开关安装规定:(a)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；(b)开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；(c)成排安装的开关高度应一致，高低差不于2mm;(d)在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；(e)民用住宅严禁装设床头开关；(f)明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。插座安装规定：(a)暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；(b)在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m；(c)同一室内安装的插座高低差不应于5mm；成排安装的插座高低差不应于2mm；(d)暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；(e)落地插座应有保护盖板；(f)在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。

b.

开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。2.3、质量标准准2.3.11保证项目插座连接的保护接接地线措施及及相线与中性性线的连接导导线位置必须须符合施工验验收规范有关关规定。插座座使用的漏电电开关动作应应灵敏可靠。检检验方法：观观察检查和检检查安装记录录。2.3..2基本项目目：

11)

开关关、插座的安安装位置正确确。盒子内清清洁，无杂物物，表面清洁洁、不变形，盖盖板紧贴建筑筑物的表面。

2)

开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。检验方法：观察和通电检查

2.3.3允许偏差项目

1)

明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，

2)

插座的高度差允许为0.5mm。

3)

同一场所的高度差为5mm。

4)

面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。

2.4.成品保护2.4.1

安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。2.4.2开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。2.4.3其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。

2.5、应注意的质量问题2.5.1开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。2.5.2开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。2.5.3多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。2.5.4

固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。2.5.5同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应及时更正。2.5.6铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。2.5.7

开关、插座面板已经上好，但盒子过深（于2.5cm）,未加套盒处理，应及时补上。2.5.8开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。第六章工程质量管管理及保证措措施一、质量目标达到国家验收规范范标准合格要要求，并达到到星级标准，满满足规程规范范、设计和强强制性标准条条文的要求；；大力推广新新技术、新工工艺、新材料料、新设备；；传统工艺做做到精品，新新工艺一次交交验合格1000％。二、工程质量控制制的原则1、坚持“质量第一一，用户满意意”的原则在工程施工过程中中，我公司将将始终以合同同、国家标准准为重，重视视业主及监理理对工程质量量提出的意见见或建议。在在质量面前，监监理和业主和和质检人员具具有一票否决决权，任何工工作均以能够够确保施工质质量为前提而而展开。2、“以人为核心”的质质量控制原则则施工人员是质量的的创造者，质质量控制必须须“以人为核心”,把人作为质质量控制的动动力，树立“质量第一”的观念，提提高施工人员员的素质。调调动施工人员员的积极性、创创造性，增强强责任感，避避免人为的失失误，以人的的工作质量保保证工序质量量，促进工程程质量。3、“以预防为主”的质质量控制原则则“预防为主”就是从从对质量的事事后检查把关关转向对质量量的事前控制制、事中控制制；从对产品品质量的检查查转向对工作作质量的检查查、对工序质质量的检查、对对中间产品的的质量检查。施施工中必须坚坚持这一原则则，避免亡羊羊补牢。4、坚持质量标准，严严格检查，一一切用数据说说话的原则质量标准是评价产产品质量的尺尺度，数据是是质量控制的的基础和依据据，产品质量量是否符合质质量标准，必必须通过严格格检查，用数数据说话。5、贯彻科学、公正正、守法的职职业规范的质质量控制原则则工程施工当中，任任何管理人员员在处理质量量问题过程中中，均应尊重重客观事实，尊尊重科学、正正直、公正，不不持偏见，遵遵纪守法，杜杜绝不正之风风；既要坚持持原则、严格格要求、秉公公办事，同时时又要谦虚谨谨慎、实事求求是。三、装饰工程质量量控制制度1、装饰工程质量控控制制度除装饰设计质量通通过图纸会审审予以控制外外，装饰施工工阶段的质量量控制主要由由以下制度：：1.1、统一放线线、验线制度度结构施工完成以后后，统一测试试各楼层楼高高基准和坐标标基准，逐个个房间弹高坐坐标十字线，作作为装饰施工工与设备安装装的统一参照照的水平线。1.2、材料审批批检验制度装饰施工单位根据据装饰设计的的要求选购材材料，递交样样品报设计单单位（或业主主、监理）审审批，防火材材料须有市级级或市级以上上消防专业单单位检验证明明。材料进场场时比照经核核准的样品检检查、验收。装装饰材料在安安装之前须再再次检查过关关。1.3、工序流程程交接制度根据装饰工程和设设备安装工序序的逻辑关系系编制统一的的工序流程，各各工序的施工工员按流程先先后进入工作作面。前后二二道工序的交交接一律用书书面移交手续续。上道工序序的施工人员员撤出工作面面后，下道工工序成品保护护工作。1.4、工艺标准准制度对各装饰分项，分分别编制工艺艺标准，下达达到作业队，作作为技术交底底和施工过程程控制的依据据。1.5、样板间制制度由选定的材料和工工艺做出样板板间，并经业业主和设计单单位（或监理理单位）确认认后方可按样样板间标准进进行大面积施施工。1.6、工人考核核上岗制度采用专业领导下的的的专业班组组的劳动组织织形式，施工工之前进行技技术交底和操操作培训，考考核不合格的的不得上岗操操作，所有操操作人员必须须持证上岗。1.7、成品保护护制度明确成品保护的技技术措施和责责任划分，明明确各成品、半半成品项目保保护的要求。2、质量检查、验收收与奖惩制度度2.1、装饰质量量检查验收包包括：隐敝工工程验收、工工序交接验收收、装饰工程程完工验收。2.2、奖惩措施施：班组经济济分配与操作作质量挂钩、质质量不合格的的坚决返工并并对奖金有否否决权、对质质量事帮的责责任人处以罚罚款或行政处处分。四、各阶段的质量量控制内容1、事前质量控制：：在正式施工工前的质量控控制重点是做做好施工准备备工作；施工准备工作应贯贯穿于施工的的全过程，包包括全场性施施工准备、单单位工程施工工准备，分项项、分部工程程施工准备，项项目开工前的的施工准备，项项目开工后各各施工阶段的的施工准备；；所有的施工工准备工作均均由专人负责责，项目管理理人员集体参参加编制施工工准备工作计计划，每一计计划均落实专专人负责，明明确最迟应完完成的时间。每一施工准备计划划的编制均包包括以下内容容：1)、技术准备工工作。（包括括设计图纸的的落实、技术术交底、图纸纸会审等）2)、物资准备工工作：包括建建筑材料准备备、构配件和和制品加工准准备，施工机机具准备、生生产工艺设备备的准备等。3）、组织准备工作作：主要是对对各阶段参加加的施工人员员进行包括各各项内容在内内的入场教育育。4）、施工现场准备备工作：针对对各阶段施工工情况的变化化，对现场做做出相应的调调整，并制定定相应的现场场管理措施。2、事中质量控制本工程事中质量控控制的策略是是：全面控制制施工过程，重重点控制工序序质量。对各施工工序之间间的交接检查查均由专职质质量员参加监监督。使各专专业班组之间间的交接检养养成一种习惯惯；对可能产产生质量问题题的重点工作作均编制质量量预控对策，做做到以“预防为主”的原则；重重点施工项目目均在施工组组织设计内单单独编制方案案及单独的质质量保证措施施；任何单项项工程施工前前或施工当中中均由技术人人员负责进行行书面的技术术交底及现场场的实物交底底。由监理、建设方及及专职质量员员进行质量控控制一票否决决权，任何人人不得干预，如如发现质量异异常、隐蔽工工程未经验收收，质量问题题未处理、擅擅自变更设计计图纸、擅自自代换或使用用不合格材料料，无证上岗岗未经资质审