布袋除尘器技术规范书

79/84蓝天环保设备工程有限公司蓝天环保设备工程有限公司布袋除尘器技术规范书公布：蓝天环保设备工程有限公司总工办实施：本文件自公布之日起实施编制审核批准公布日期文件编号LTHB/JSGF002版本号/修改号A/0本文件版权属于本公司所有，未经许可，不得复制引用规范书使用讲明：1.本规范使用时由项目设计人员修改或补充，在设计中心内部校审核完毕后，交总工办汇总，经总工程师或总工程师授权人批准后，由设计经理交采购经理。2.本规范中带XXXX蓝色的部分是需要修改或补充的。设计人员应依照项目的具体情况进行修改和补充。3.对本规范的非蓝色部分进行的修改，应采纳绿色进行标明，对与需要删除的请打上删除线。4.校核人员的修改应将修改的字体标为红颜色，对与需要删除的请打上删除线。5.由设计经理关于需要修改的内容进行确认，设计中心主任进行最终的审核。6.本规范中不带颜色的部分一般是不同意更改的。如确需更改，应由总工办主持，设计、工程、采购、市场、研发等部门参与评审，总工程师批准后，由总工办负责更改。7.在使用本规范时，应保持各修改过程的记录，标记修改内容和状态，直到最终审核和定版。XXXX烟气脱硫工程布袋除尘器技术规范书附件五招标技术文件招标方：中国·蓝天环保设备工程有限公司〈年〉年〈月〉月〈日〉日项目名称文件名项目编号文件号编制人日期校核人日期工艺设计热控设计电气设计会签土建暖通设计经理审核批准版本记录版本日期页码描述编写人批准人

目录TOC\o"1-1"\h\z\u1. 概述 32. 设计及环境条件 43. 设计界限及供货范围 64 设计要求 95 性能保证要求 156 标准与规范 167 焊接 178 车间表面处理及涂装 189 投标方图纸提交及确认 1810 质量保证 1911 监造、检验与试验 2112 标签与相应标记 2613 装运与顺序 2814 技术服务、设计联络及售后 2915 技术资料及交付要求 3016 投标时应提供的信息 3317 差异表 3418 附件 34

1.概述本技术规范书适用于XXXX工程的布袋除尘器。本技术规范书包括布袋除尘器的本体及辅助设备系统的技术功能、结构、性能设计、制造、供货、安装、调试、试运行等方面的技术要求。本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。投标方对布袋除尘器的本体及其辅助设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。凡在投标方供货范围之内的外购件或外购设备，投标方至少要推举2至3家生产厂家，最终的生产厂家应事先征得招标方确认。布袋除尘器的滤袋、袋笼和电磁脉冲阀由招标方自行采购，布袋除尘器的滤袋、袋笼和电磁脉冲阀的技术和相关采购要求均由投标方提供给招标方，在技术、质量上仍由投标方负责归口协调，布袋除尘器的整体性能由投标方负责。投标方提供的设备和零部件应该是全新的、先进的，质量可靠的、低维护的、节能的、确保人身安全的、方便操作和维修的，且具有在电厂中使用的业绩。设备应该是通过确认的，不同意使用试验产品和试制产品。本规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。假如本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国行业标准有明显抵触的条文，投标方应及时书面通知招标方解决。如招标方有除本规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招、投标双方讨论、确认后，载于本规范书。在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时刻内，招标方有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守那个要求，具体款项内容由供需双方共同商定，而投标方不应提出商务合同修改要求。本规范书经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。合同中同一参数出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于招标方要求的原则修改确定。如未对本规范书提出偏差，将视为投标方能全面满足本规范书所提出的各种要求。若有偏差，不管是多么微小，投标方都必须在本规范书附件“差异表”中加以清晰地详细地描述。所有计量单位应采纳国际单位制。本工程采纳KKS标识系统。设备的具体编码由双方在设计联络会上确定。在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，假如投标方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，且在这种情况下，解释以中文为准。所有与本工程有关的技术资料仅用于投标方提供合同设备，未经招标方同意，投标方不得向第三方提供任何与本工程和本合同设备有关的资料或信息。设计及环境条件布袋除尘器设计条件使用介质锅炉烟气。布袋除尘器设计参数项目单位脱硫工况不脱硫工况实际流量m3/h349920371200最高含尘浓度g/Nm3≤1000≤0.3正常进口温度°C70～120120～150SO2浓度mg/Nm3≤400≤3345SO3浓度mg/Nm3≤50≤150HCL含量mg/Nm3≤35≤80NOx含量mg/Nm3≤400≤400冲击温度°C170含氧量%≤12进口烟气含湿量%12布袋除尘器正常阻力Pa≤1500布袋除尘器最大阻力Pa≤1700压缩空气耗量Nm3/min要求出口粉尘浓度mg/Nm3＜50要求出口格林曼黑度级＜1除尘效率%＞99.995脱硫工况净过滤风速m/min＜0.85脱硫工况毛过滤风速m/min＜0.8不脱硫工况净过滤风速m/min＜0.9不脱硫工况毛过滤风速m/min＜0.85压缩空气品质：压力：0.5～0.7MPa；压力露点2～5℃；含油≤0.1ppm；含尘粒径≤1μm环境条件安装地点室外露天布置。海拔高度XXXX地震烈度7度。气象条件多年平均气温13.4极端最高气温42极端最低气温-20.7多年平均相对湿度71%多年平均气压1010.7hPa多年年平均降水量621.1mm多年一日最大降水量276.9mm年均主导风向及频率S13%；N12%；SSW11%；NNE10%。历年平均风速2.8m历年极大风速24m差不多风压0.45kN/m2差不多雪压0.25kN/m2最大积雪深度22cm最大冻土深度41地震差不多烈度7度2.3系统配置及型式系统配置本工程共〈数据〉台锅炉，XXX台锅炉配一套布袋除尘器，共〈数据〉套布袋除尘器。设计界限及供货范围一般要求投标方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范的要求。投标方按照设计和供货界限提供详细供货清单，清单中依次讲明型号、数量、产地、生产厂等内容。关于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本附件未列出或数目不足，投标方仍须在执行时补足。投标方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。投标方按随机备品备件（质保期内，包含在总价内）和大修（质保期后到大修时，分项报价但不含在设备总价内）要求提供运行所需备品备件，并给出具体清单。具体要求设备规模3.2.1.1设备规模本工程为交钥匙工程。投标方提供的布袋除尘器应能适应〈数据〉t/h锅炉半干法脱硫后高浓度烟气粉尘的净化处理。设备数量：〈数据〉套。3.2.1.2投标方供货范围〈数据〉台〈数据〉t/h锅炉脱硫除尘装置中的布袋除尘器及配套系统的工艺、热控仪表的详细技术方案设计和布置、设备及材料供货、安装、调试和性能试验等（不含土建部分）。烟气系统：布袋除尘器进风口法兰至布袋除尘器出风口法兰。流化风及斜槽：空气斜槽流化风入口法兰至空气斜槽出灰口法兰(斜槽出灰口法兰中心距离进风侧边柱400mm)。外排灰：外排灰接口为斜槽出灰口插板阀。钢结构、平台扶梯等：除尘器本体（招标方提供支撑框架，支撑框架分界线为船形灰斗顶部）钢结构；全套平台扶梯和设备检修平台（包括船形灰斗检修平台，不包括从地面至灰斗平台的扶梯）；喷吹压缩空气：招标方负责将压缩空气管道接至布袋除尘器的储气罐，储气罐出口法兰后由投标方负责；假如投标方采纳旋喷方式，由投标方提供罗茨风机和配套阀门和管路。油漆防腐及保温：提供供货范围内完整和符合规范的油漆防腐及保温。电气及热控：招标方负责布袋除尘器照明（投标方提出相关要求）、电气、操纵仪表的接线，投标方提供布袋除尘器一次仪表，并负责安装，包括技术要求条款所列料位计，灰斗热电阻、进口热电阻，进出口压力变送器等原器件。设计、安装及技术服务等：整个系统及配套的所有设备及系统的设计、制造、运输、卸货、保管、安装、调试和试运行。还包括在工作范围之内的为项目的建设、试车和运营提资、提供项目咨询服务、质量监督和人员培训。每套布袋除尘器的供货内容下列设备包括在投标方供货范围内，但不限于此，投标方所供设备是完整的，能够满足本规范书要求的工艺性能和要求，所有阻碍安装、调试、运行的设备缺项投标方均应无条件满足：3.3.1布袋除尘器本体设备投标方至少应提供下列设备，但不排除其他在此没有指出的在供货范围内保证系统正常运行、安全的所有设备和部件（〈数据〉套）布袋除尘器设备清单序号名称规格型号单位单套数量总数量制造厂家备注1除尘器本体套1X2滤袋Φ150×7200条2160XBWF/三维丝3袋笼与布袋配套只2160X4脉冲喷吹系统套12X5脉冲电磁阀4寸只120X6提升阀组合每阀带磁性限位开关两只只12X电磁阀采纳二位五通阀，24VDC7蒸汽加热盘管及辅助设备套2X8灰斗空气炮(振动式)24VDC套12X9灰斗料位仪(音叉式)24VDC只10X10差压变送器只1XEJA/罗斯蒙特/ABB11压力变送器只2XEJA/罗斯蒙特/ABB12热电阻Pt100支9X13旁通阀组合每阀带磁性限位开关两只套4X电磁阀采纳二位五通阀，24VDC14空气斜槽XZ500台2X15保温套1X16U型压力表套12X17U型压力表箱套2X18手动插板阀台2X19电动葫芦起吊重量：1吨台1X采纳安全滑线，招标方仅供电20压缩空气管路系统套1X21电加热操纵箱（假如有）提供原理图3.3.2进口件清单（已列入3.3.1布袋除尘器设备清单进口件清单序号名称规格型号单位数量制造厂家备注1滤袋Φ150×7200条4320BWF/三维丝2脉冲电磁阀4寸只240THE-HA/Turbo/GOYEN3灰斗料位仪只24美国AMETEK4差压变送器只6EJA/罗斯蒙特/ABB5压力变送器只2EJA/罗斯蒙特/ABB6压力变送器只4EJA/罗斯蒙特/ABB7料位开关只4美国AMETEK本项目范围内所有进口的设备、部件、材料等产品，都会向招标方出示海关报关单、海运提货单原件，并留复印件在招标方处归档。重要进口设备与部件到国内口岸时刻确定后，也会及时通知招标方，并邀请招标方派人见证报关。3.3.3备品备件投标方提供上述所有设备安装调试期间及一年质保期运行所需备品备件清单（价格含在合同总价内），另外提供3年运行所需备品备件清单及分项价格供招标方选择。投标方应保证3年内运行及检修所需要的备品备件将以优惠的价格通过招标方提供给使用方，未经招标方同意，投标方不得直接面对使用方。投标方所供的非国家标准件类备件附带加工图纸,且保证这些图纸的完整性和正确性,国家标准件类部件开列标准代号及参数。所有备件均附有带技术规范和讲明的加工图。投标方保证提供设备的备品备件和易损件在整个工程接收后20年内均能易于采购。参见附件备品备件清单。备品备件清单（单套）序号名称规格型号单位单套数量总数量备注1滤袋Φ150×7200条102袋笼Φ150×7200根103气缸密封圈只104脉冲阀膜片个53.3.4专用工具：投标方提供的用于安装和检修用的拆装必备专用工具，参见附件专用工具清单。清洁和油漆参见“车间表面处理及涂装”章节。技术资料参见“技术协议签订后应提供的信息”、“技术资料和交付进度”章节。3.3.7技术服务参见“技术服务、设计联络及售后”章节。3.3.8标签、包装和发运及保险参见“装运与顺序”、“标签与包装标识”章节。设计要求4.1对布袋除尘器性能的差不多要求投标方必须保证满足招标方提出的布袋除尘器性能设计参数,并能在第2节各条指明的环境下长期安全运行。4.2对布袋除尘器总技术要求4.2.1脱硫除尘装置设备应达到技术先进、所有设备的制造和设计必须符合安全可靠、连续有效运行的要求，设备的可用率不低于99%。系统在投运第一年可投运时刻不小于4.2.2锅炉的连续运行应不受除尘装置运行或停运的限制，除尘装置的负荷范围与锅炉负荷范围相协调，为锅炉额定出力的4.2.3除尘器要同时适应脱硫装置运行和不运行时的烟气工况条件，并保证除尘器出口粉尘浓度小于50mg/Nm4.24.24.2.6投标方应提供除尘装置所有一次仪表和操纵点清单，详细讲明其用途、型号、厂家的情况，并提供操纵要求。4.2.7除尘装置应采取的防腐蚀、防磨、防堵、防积灰措施。除尘装置的消防措施由4.2（1）投标方负责除尘装置及附属系统范围内的保温、油漆和防腐的设计及供货，包括设备、管道、阀门及附件等。（2）除尘装置的所有部件的金属表面均应在出厂前进行净化和油漆。（3）钢结构应先涂防锈底漆，采纳耐风化、防腐蚀的优质油漆（要求二底二面），最后一道面漆应在现场施工完后再刷，漆颜色由招标方确认。（4）所有易被踩踏的保温应有良好的防护措施。保温外爱护层可采纳彩色压型钢板（δ=0.5）。在必要的部位，应采取防雨、防冻、防尘及保证人身安全的防护措施。4.2.9投标方在设计中应为其设备和仪表等配置必要的扶梯和平台，满足运行、维护、检修的需求。扶梯倾角一般为45°,专门条件下不得大于60°，步道和平台的宽度大于800㎜，平台与步道之间的净高尺寸应大于2m，平台与步道采纳刚性良好的防滑格栅平台和防滑格栅板，必要的部位可采纳花纹钢板。平台荷载不小于4kN/m2,步道荷载不小于2kN/m4.24.2.114.2.12投标方的设计应紧密配合4.2.13投标方承诺针对投标方案中的脱硫与除尘装置的气流分布情况开展模拟实验研究，制定相应的措施，确保烟尘系统气流分配均匀。模拟实验分为计算机数值模拟实验和1：10以上的物理模拟实验，模拟实验最迟在合同签订后1个月内完成，并向4.2.14外购配套件，都选用优质名牌、节能、先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。重要的招标方要求的设备或部件应取得4.24.3技术性能要求4.3除尘器应在招标方提供的设计条件和气象、地理条件下能达到排放浓度小于50mg/Nm3。除尘装置的检修期应与主机组一致，大修四年一次，小修一年一次。4.3设计正压6kPa4.3.3在距除尘装置4.3.4除尘器结构：除尘器采纳组合结构，能在锅炉满负荷运行中实现在线检修，检修期间除尘器的过滤风速≤0.90m/min，除尘器采纳顶部检修，保证换袋及检修均能在室外完成。占地面积操纵在16470×13680（长4.3.5布袋除尘器具有预沉降功能，粉尘预沉降效率应不小于50％（即必须满足1000g4.3.6布袋除尘器满足三个差不多功能：在线清灰、离线清灰、在线检修。布袋除尘器设置4.3.7布袋除尘器设有旁路，旁路阀的开、闭不能阻碍锅炉的正常运行，整个布袋除尘器的设计烟气阻力≤1500Pa，最大保证不大于1800Pa。气源压力过低时能保证旁路阀打开，维持时刻4.3.8布袋除尘器顶部气动、电气、机械等装置须做好防尘、防雨、防腐工作，顶部设置有防雨棚。喷吹减压阀要求一备一用，采纳4.3.9灰斗采纳小灰斗+船形灰斗，灰斗的贮存量不得少于按BMCR工况8小时贮量（锅炉出口烟尘浓度设计）；在气流末端灰斗设有高、中、低料位指示，前端灰斗设低料位。料位计的布置考虑到除尘器灰尘沉降特点和粉煤灰的安息角特性，以及对料位计进行方便的安装和维护。灰斗采纳蒸汽盘管（0.7MPa饱和蒸汽）伴热，保证灰斗里的灰不结露、不板结，并做好保温工作，并保证其流淌性；布袋除尘器每个灰斗设置6只料位计，料位设置要求合理、测量准确；灰斗进风口应高于灰斗高料位500mm以上；每个灰斗上至少设置一个空气炮，每个空气炮设置3个以上清灰点。4.3.10除尘器壳体及灰斗壁厚度不小于6mm。壳体应密封、防雨、壳体设计应尽量幸免出现死角或灰尘积聚区。灰斗斜壁与水平面的夹角大于65°，相邻壁交角的内侧，成圆弧形，圆角半径为200mm，以保证灰尘自由流淌；灰斗有良好的保温措施，灰斗的加热采纳蒸汽加热（电加热）方式，使灰斗壁温度高于烟气露点温度15℃；每只灰斗设有一个密封性能良好的捅灰孔，用于事故放灰，操作十分简便。灰斗壁设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的设施，采纳脉冲吹拱装置；灰斗设有高料位指示，料位计采纳射频导纳型料位计，料位计的安装和维护十分方便；灰斗下设一个500mm×500mm排灰口，同时设一个450mm×600mm4.3.11灰斗下输灰方式采纳空气斜槽（斜度不小于8°，斜向烟气进口侧），空气斜槽保证输灰畅通，不漏风，不漏灰。空气斜槽透气布采纳合成涤纶纤维，厚度6mm，耐温160℃，强度大于425N/㎜2。为方便检修，空气斜槽设计应分为数段，每节长度1～1.5m，每节以螺栓连接，方便检修并设有合理的检修平台。空气斜槽侧面设计有外排灰出口。灰斗密封石棉绳直径一般为5mm，同时4.3.12袋式除尘器有准确的滤袋破损检测装置。4.3.13布袋除尘器每个室设置“U”型差压计，每台布袋除尘器设置3套差压变送器测量除尘器前后阻力。4.3.14含尘烟道的转弯处及导流板等易磨部位使用不小于4.3.15布袋做好保温工作，保证设备本体及顶部盖板不结露，做好防雨、防腐等工作。岩棉保温厚度不小于100mm，在环境温度不高于27℃时，设备和管道保温结构外表面（含布袋顶盖板）温度不应超过50℃；环境温度高于27℃4.34.3.17除尘器中箱体下部及灰斗内4.3.18除尘器每仓室的进风管上4.3.19除尘器应设有旁路门，且采纳温度自动操纵，采纳内置式旁路阀，旁路阀采纳双层密封形式的气动提升阀，泄漏率保证为零。旁路阀启闭迅速、操纵可靠。旁路阀密封材料采纳耐高温的硅橡胶。除尘器进出口截止门运行期间必须保证操作灵活，开关到位，关闭严密，泄漏率不大于1%，不得出现关不上，打不开的现象。除尘器每个室的出口截止阀采纳气动提升阀，启闭迅速。除尘器进口截止阀采纳手动蝶阀，开关灵活并具有调节的功能。阀轴的密封也采纳填料密封，轴承座设置在阀体的外侧，不与烟气接触，可不能出现卡塞现象。4.3.204.3.214.3.224.3.23预涂灰方式应满足布袋除尘器要求,4.3.24布袋输灰设备应便于检修，4.34.4滤袋、袋笼要求4.4.1滤料材质的选择及加工方法应充分考虑本工程锅炉的运行状况及其烟气特性的要求。保证滤袋在寿命期内安全可靠的运行。对滤材的加工处理投标方4.44.44.44.4.5滤袋材质采纳PPS滤料,耐温190℃4.4.6滤袋材质采纳PPS滤料,克重≥4.4.7脱硫装置投入时滤袋过滤风速设计值≤0.8m/min，脱硫装置不投入时滤袋过滤风速设计值≤0.854.4.8袋笼采纳圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，能够承受滤袋和积灰后的附加载荷。顶部加装“η”形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及爱护滤袋口在喷吹时的安全。袋笼（支撑滤袋的框架）表面应光滑、无毛刺，同时有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。其4.4.9袋笼表面通过喷涂有机硅处理，具备防腐、耐温性能，处理层表面无剥落，喷涂前钢材表面进行除锈处理，按GB8923《涂装前钢材表面除蚀等级和除锈等级》质量标准，确定除锈等级，一般不低于除锈等级SQ3。喷涂材料采纳有机硅，涂膜厚度4.4.10花板、袋口、袋笼安装时，有不划伤滤袋的防护措施，且能保证安装严密，实现灰尘零泄漏。4.5脉冲阀要求脉冲阀膜片采纳韩国/意大利/澳大利亚进口的“淹没式脉冲阀”，在正常使用条件下，脉冲阀喷吹次数大于100万次。脉冲阀的表面涂层应光洁、美观，不得有剥落、碰伤、划痕、毛刺等缺陷，紧固件不应有松动、损伤等现象。4.6电控部分4.6.14.6.2布袋除尘器设置手动、自动二种操纵方式，并能快捷、无扰切换。除尘器清灰脉冲阀、现场操纵信号（包括料位、温度、压力等）等采纳远程监控。投标方应对布袋除尘器运行的所有信号的规格、操纵要求等参数列表详细讲明。投标方还应提供与清灰相关的动作时序图及故障处理逻辑以及手动开关的设置。提升电磁阀采纳二位五通结构。4.64.6.4所有安装在户外的就地4.6.5就地温度计采纳双金属温度计。热电偶应选4.6.6所有变送器采纳进口智能型，输出信号为4-20mA,误差小于满量程的0.2%。投标方将选择EJA、罗斯蒙特和ABB的产品供4.6.7关于远方操纵的电动门（风门）都有位置发送器（4-20mA）、力矩开4.6.8执行机构4.6.9就地连锁爱护用压力开关将考虑密封，保证达到防雨防尘的要求。室外安装4.7其他要求4.7.1投标方应依照供货范围所述提供详细的供货清单，但不局限于供货范围内所列设备和系统，清单中依次讲明型号、规格、数量、生产厂家等内容。关于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本条款中未列出或数量不足，4.7.24.7.3投标方应提供设备中的进口件清单及国内分包商清单。投标方在承包范围内辅助设备、材料、施工所选单位须先征得性能保证要求5.1投标方供货设备应满足下列性能保证要求。在燃用设计煤种锅炉BMCR工况下：排放浓度≤50mg/Nm3。漏风率≤1％。除尘器运行正常阻力≤1500Pa。除尘器运行最在阻力≤1800Pa。压缩空气耗量：5.2在设计参数条件下，达到性能保证要求，无故障连续运行许多于三个月，年可投运时刻不小于7500小时。5.3除尘器的漏风率的测试应符合GB12138的规定；焊缝形式及尺寸应符合GB985的要求，焊缝质量应符合JB/T5911的规定。标准与规范投标方应详细列出主体设备及配套设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等有关规程、规范和标准清单，供招标方确认。投标方至少严格执行本技术招标书的所列标准，并应使用在订单日期有效的最新版本。有不一致时，按较高标准执行，并及时通知招标方。投标方还应遵守所有相关的中国国家、省市法律、法规、标准、规范与法令的所有适用要求。除尘装置设备设计、制造、检验原则上采纳国际上现行规范、标准规定。若投标方使用的规范及标准与本技术协议规定所用标准发生矛盾时，按较高标准执行。若有新标准颁布时，按相应的新标准执行，这些标准和规范（不限于）至少包括：GB12625－1990袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB6719－1986袋式除尘器分类及规格性能表示方法GB12138-1989袋式除尘器性能测试方法JB/T8471－1996袋式除尘器安装技术要求与验收规范GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》JB/T8532-1997《脉冲喷吹袋式除尘器技术标准》ZBJ88002.2-88《除尘器性能测试方法》ZBJ88002.3-88《除尘器效率测试》JB/T5917-91《袋式除尘器应用滤袋框架技术条件》JB/T5911《电除尘器焊接件技术要求》GBJ17-88《钢结构设计规范》GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》JGJ81-1991《建筑钢结构焊接规程》GB985-986-88《焊接接头的差不多形式与尺寸》GB/T11345-86《钢焊接手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB/T6417-86《金属融化焊焊缝缺陷分类及讲明》GB4053.1-4-93《固定式斜钢梯、工业钢平台》GB150-1998《钢制压力容器Ⅰ》GB/T8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T191-90《包装储运图示标志》GB/T19001-ISO9001质量保证体系标准I.E.C国际电工委员会标准JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》SDJ8-79《电器设备接地设计技术规范》SDJ9-89《电气测量仪表装置设计技术规程》焊接7.1所有焊接必须遵循国内相关行业标准，图纸上的焊接符号应遵守国内相关行业标准或AWS符号规定。7.2在制造工作中雇用的所有焊接工与预焊工均应通过相关行业资格测试并取得相应证书。招标方保留要求制造商提供任何或全部此规范书相关的所雇用焊接工的资格证书的权利。7.3滤袋框架所有的焊点均应焊接牢固,不同意脱焊、虚焊和漏焊。焊缝应连续、平坦同时无缺口。任何不理想的焊缝，如焊渣、焊熔金属飞溅，糙面、根切、高峰、孔隙、尖角、锐边和厚度不够等应重新焊接和/或打磨到中意为止。7.4布袋除尘器箱体、滤袋框架和花板焊接,均应进行直观检查,并用液体渗透检查或用磁粉探伤及超声波探伤。7.5设备和支撑的焊接,按DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》的要求进行。7.6与操作程序、焊接工、焊接操作工与定位搭焊工资格有关的所有成本均由投标方承担。车间表面处理及涂装8.1油漆表面质量要求：除锈等级：2.5；粗糙度：40-65μm；底漆厚度：>100μm；运输爱护漆厚度：60-80μm。8.2除尘器图装前应将表面的铁锈、残留物、油污、尘土及其他赃物清除洁净。除锈方法和除锈等级应符合GB8923的规定，当使用喷射或抛丸除锈时，其除锈等级不低于Sa2；当使用手刷或动力工具除锈时，除锈等级不低于St2。8.3所有设备（包括除尘器的滤袋框架、阀门、箱体、灰斗、管道）交付时，其表面均喷涂二层底漆、两层面漆，分体发运现场安装后，应在现场涂最后一道面漆。油漆颜色由招标方确认。投标方在交付使用前对运输和安装过程中的表面油漆破损进行修补复原。所有涂漆均符合国家有关规定和标准，油漆采纳耐酸蚀耐高温漆种。8.4关于需要衬胶的钢制设备或钢制组件其油漆遵守现场衬胶设备油漆的有关规定。8.5设备包装前凃防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。8.6设备必须做好在电厂现场室外存放时刻长达一年之久的预备，所有暴露的差不多加工表面在装运前要涂上一层合适的防腐涂层。投标方图纸提交及确认9.1投标方应将各种相关图纸提交招标方审批，图纸的质量要高，能够用于复印。随图纸应该提供他们的电子版本。电子版本采纳AutoCAD软件的文件格式。图纸内容应该详细显示螺栓孔和现场焊接部位的位置、零部件标志、设备分布、尺寸和安装所需信息内容。9.2图纸上还应显示出基础设计所需的各种荷载数据和其它信息内容，包括静荷载、冲击荷载、振动荷载等等。通过招标方审核的每份投标方图纸的拷贝均应标上“确认”、“按批注修改后确认”、“未确认”返回。9.3.1当标有“确认”的图纸返回时，投标方能够直接出版。9.3.2当标有“按批注修改后确认”的图纸返回时，投标方依照图纸上标示出的注示进行更改后，再将图纸提交给招标方以供审核；当标有“确认”的图纸返回时，投标方能够出版。9.3.3当标有“未确认”的图纸返回时，投标方应重新对图纸进行修改，修改完成后再将图纸提交给招标方以供审核；直到得到“确认”的图纸返回时，投标方才能够出版。9.3.4招标方对投标方图纸的确认仅涉及与项目要求的差不多符合性。招标方的审核并不是对所提交信息的尺寸、数量、材料或精确度的一次完全审核。招标方的确认不能减轻投标方的错误或与合同文件或成功设计实践的偏离而应承担的责任。质量保证10.1总则10.1.1投标方应依照投标方公司的质量保证程序编制本设备的工程设计、投标方资格评审、原材料和部件的接收、加工制作、车辆装卸和最后的运输等的质量保证大纲，同时提供给招标方批准。10.1.2有关设备的各项工作，包括工程设计、投标方资格评审、原材料和部件的接收、加工制作、车辆装卸和最后的运输等等都应严格按照已批准的质量保证大纲执行。10.1.3除非另行规定，应该按投标方标准对各种所供设备进行车间测试。招标方可能会也可能可不能对车间测试进行见证，然而不管招标方是否去见证，投标方都应在各次打算的测试前10天内通知招标方质保部门。10.2质量保证要求10.2.1除尘装置设备的质量保证，投标方应有完善的质量保证体系，并应符合GB/T19001或ISO9001)系列的要求。投标方应提供产品质保体系的文件及认证证书10.2.2依照本协议，10a.所有设备符合有关技术条件和安全规范；b.安全装置和爱护装置动作正确；c.达到招标方要求的规定值；d.满足招标方要求的其他专门条件。10.2.4投标方有责任将检查的试验资料按规定完整并及时地提交招标方；对重要的检查与试验项目，应邀请招标方派代表参加。并应在试验前的20天通知投标方应提供有关质量保证的各项文件，包括但不限于：a.产品检验合格证书；b.传动机构空载试验报告；c.脉冲喷吹装置试验报告；d.加工及装配精度检验；e.外观质量检验；f.投标方应向招标方提供制造脱硫除尘装置关键设备的各项工艺记录、检验记录等档案副本。g.按照购销合同规定的其他技术要求的检查报告。10.2.5投标方应提供产品(或部件)10.2.6在除尘装置第一次大修间隔的4年中，不发生要紧部件损坏事故。如由于产品设计及制造质量缘故而发生损坏，10.2.710.2.8如产品质量和性能与标准不符时，招标方有权拒绝验收，10.2.9有关质量保证的各项文件,这些文件至少包括:产品检验合格证书；要紧零部件材料检验合格证书；要紧零部件材料试验报告；转动部件的强度计算结果；11.4条规定的各项试验结果；按有关标准提供电气试验结果；（属电机范围）安装、使用、维护手册；本体设备及附属设备总图及相关的部件图；质量操纵打算；质量检查报告；进口设备及附件的原产地证明和进口报关单。10.2.10因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，投标方无偿修理或更换。如投标方人员有必要到现场服务时，投标方人员积极到现场服务。10.2.11保质期后，投标方长期有偿优惠供应备品备件。投标方应在报价时提供长期供应的设备零部件的优惠价格，并承诺所有零部件的供应均由招标方实施，投标方不直接与招标方发生关系。监造、检验与试验11.1概述11.1.1本章节用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查现场检验和性能验收试验的要求。11.1.2投标方在合同生效日期起15天内，向招标方提供本合同设备的设计、制造和检验标准的目录和质量保证措施。招标方将依照投标方的质保措施进行设备监造和出厂前的检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况并签字。监造的范围及具体监造检验／见证项目另行协商。11.2监造合同执行期间招标方将对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造，确保投标方所提供的设备符合本技术规范规定的要求。11.2.1监造依据依照本合同和电力部机械工业部文件电办(1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关部门规定。11.2.2监造内容(不限于此)监造内容表（投标方填写）序号零部件及工序名称监造内容监造方式文件见证现场见证布袋除尘器配套设备11.2.3监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。招标方接到见证通知后，及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。假如招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点假如没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，与招标方商定更改见证时刻，假如更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。11.2.4对投标方配合监造的要求11.2.4.1投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。投标方必须为招标方托付的驻厂代表和监造代表的监造检验提供：本合同设备投料时提供整套设备的生产打算及每一个月度实际生产进度和月度检验打算。提早15天提供设备的监造内容和检验时刻。与本合同设备监造有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录和／或不一致性报告）及技术规定书规定的有关文件以及复印件。监造人数和时刻,见合同规定11.2.4.2投标方给招标方监造代表提供工作、生活方便。11.2.4.3投标方在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时刻通知招标方监造代表。11.2.4.4招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，投标方提投标方便。11.2.4.5投标方在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表。11.2.4.6监造检验／见证（一般为现场见证）一般不得阻碍工厂的正常生产进度（不包括发觉重大问题时的停工检验），尽量结合投标方工厂实际生产过程。若监造代表不能按投标方通知时刻及时到场，投标方厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，然而监造代表有权事后了解、查阅、复制检查试验报告和结果（转为文件见证）。若投标方未及时通知监造代表而单独检验，招标方将不承认该检验结果，投标方在招标方代表在场的情况下进行该项试验。11.2.4.7不论监造代表是否参与监造与出厂检验或者监造代表参加了监造与检验，同时签署了监造与检验报告，均不能被视为投标方承担的质量保证责任的解除，也不能免除投标方对设备质量负的责任。11.3工厂检验由投标方供应的所有合同设备／部件（包括外购），在生产过程中都须进行严格的检验。所有检验必须有正式的记录文件。以上工作完成之后，合格者才能出厂发运。所有这些正式的记录文件及合格证作为技术资料的一部分给招标方存档。此外，投标方还应在随机文件中提供合格证、质量证明文件。投标方完成此项义务，不能被视为投标方应承担的质量保证责任的解除，也不能免除投标方对设备质量应负的责任。11.4到货检验11.4.1物资到达目的地后，投标方在接到招标方通知后应及时到现场，与招标方一起依照运单和装箱单对物资的包装、外观及件数进行清点检验。当物资运到现场后，招标方应尽快开箱检验，检验物资的数量、规格和外表质量。招标方应在开箱检查前3天通知投标方开箱检验日期，投标方应派遣检验人员参加现场检验工作，招标方应为投标方检验人员提供工作和生活方便。如检验时，投标方人员未按时赴现场，招标方有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方同样有效，并作为招标方向投标方提出索赔的有效证据。11.4.2现场检验时，如发觉产品由于投标方缘故（包括运输）有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为招标方向投标方提出修理和／或更换和／或索赔的依据；假如投标方托付招标方修理损坏的产品，所有修理产品的费用由投标方承担；假如由于招标方缘故，发觉损坏或短缺，投标方在接到招标方通知后，应尽快提供或替换相应的部件，但费用由招标方自负。11.4.3投标方如对上述招标方提出修理、更换、索赔的要求有异议，应在接到招标方书面通知后7天内提出，否则上述要求即告成立。如有异议，投标方在接到通知后半个月内，自费派代表赴现场同招标方代表共同复验。11.4.4如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时，可由双方托付权威的第三方检验机构／双方权威检验机构联合进行检验。检验结果对双方都有约束力，检验费用由责任方负担。托付检验应尽早进行，不得超过合理的期限。11.4.5由于投标方缘故而引起的产品或部件的修理或更换的时刻，以不阻碍工程建设进度为原则，但最迟不得晚于发觉缺陷、损坏或短缺等之后7天，否则按第12.1条处理。11.4.6上述到货验收只是招标方对合同产品数量、外观、型号以及外包装是否破损和资料是否齐全等项目的验收，该验收合格并不能免除投标方对合同产品质量保证的责任。11.5安装验收按JB/T8471-1996《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》验收。11.5.1责任投标方按本规范和所有适用的规范标准进行全部工厂试验，并通过试验确保所供设备和材料能满足规定的技术要求。招标方有权派代表到任何及全部试验场所现场观看试验，且招标方现场观看试验并不能使投标方免除本规范约束。在投标方现场代表指导下，招标方将进行全部现场检查试验和性能试验及验收试验，投标方发挥以下几点现场作用：试验步骤，详细指明的测试仪表、试验接线、系统隔离要求、试验用设备及其位置、图示标明所有试验仪表接线和测点，并指明其位置，这是进行规定试验所要求的。提供治理和/或现场察看试验仪表安装及试验操作。指定试验所需仪表之校正。从事试验计算并向招标方提供试验报告。依照指定技术要求，投标方对试验设备性能和特性负责。若设备在性能试验中不能达到保证性能值，投标方自负费用对设备进行调整、修改及增添，并负费用再次试验直至满足设备性能保证值。否则，招标方将依照合同进行罚款。11.5.2验收试验报告签字验收试验结束后，投标方和招标方在报告中签字。11.5.3偏离已审查的设计在生产制造和安装过程中，若要紧项目偏离已审查的设计，则必须提交招标方，取得其审查。11.5.4验收试验(保证值测试)合同设备的安装完毕后，投标方派人完成调试工作，并解决调试中出现的设备问题，以不阻碍工期为原则，其所需时刻不超过1个月，否则将按延误工期等同处理。性能验收试验在全部设备运转稳定，达到额定出力连续稳定运行168或72小时完毕后3个月内进行，这项验收试验由招标方负责，投标方参加。从装置启动开始，经历一段时刻的调试和连续运行，然后才开始验收试验。验收试验在2个月内完成。验收试验时设备的性能符合要求，规范书中规定的全套装置的保证项目及技术要求都达到。投标方提交招标方关于实施验收试验建议的标准和方法，装置保证值详细的计算例子和可能的性能数据的报告。布袋除尘器性能考核和验收按JB/T8471－1996《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》和JB/T8532-1997《脉冲喷吹袋式除尘器技术标准》要求进行。验收试验由招标方和投标方合作进行，并在由招标方选定的第三独立方监督情况下进行。第三方的费用由投标方负责。第三方的责任如下：修正和同意试验方法；参加试验，并解决因招标方或投标方同试验部门的不同意见引起的所有困难。预备最终试验报告，提供试验结果。验收试验的时刻在合同签订(商务部分)时达成一致。在达成了验收试验明确协议的同时，投标方提交招标方关于实施验收试验建议的标准和方法，装置保证值详细的计算例子和可能的性能数据的报告。试验测试结果的计算、分析和评估由第三方承担，并提交招标方和投标方详细的试验报告。投标方派专业人员参加并指导招标方的人员进行验收试验，以保证试验符合投标方的建议，并和运行手册中的试验过程一致。投标方负责提供校准的仪器、表计和工具，验收试验结束后，这些仪器、表计和工具归还。对要紧的试验装置和仪器进行校验，校验时招标方参加。招标方保留校验投标方提供的一般仪器的权力。投标方提供的验收试验的专业人员和所有仪器和表计，其费用由投标方承担。11.5.5差不多时期划分在除尘系统调整试验前，要进行除尘系统的安装交接，由招标方会同投标方按有关规定进行。调整试验和试运行包括：分部试运行（单机及分系统试运转）；整套试运行（整套系统联动试运转）。考核验收是招标方对产品是否符合原定要求的一次验证。招标方可聘请双方认可的有检测资质的验证单位或聘请投标方进行项目测试。考核测试时，投标方应作为正式代表，商讨并配合测试的实施。11.5.5.1合同设备安装完毕后，投标方负责调试并进行指导，解决调试中出现的设备问题，以不阻碍工期为原则，其所需时刻应不超过1个月。11.5.5.2性能试验应在烟气除尘系统通过168小时连续稳定运行后的3个月内完成。这项验收试验由招标方负责，投标方参加。11.5.5.3在设备寿命期内，投标方欲停止或不能制造某些备品备件，应及时向招标方推举此类备品备件的升级和替代产品。但假如无升级和替代产品，投标方有义务提早通知招标方，以便招标方有足够的时刻从投标方处对所需的备品备件做最后一次订货。11.5.5.4要紧验收指标在电、压缩空气等按设计要求供应正常，烟气通过该系统处理后，要紧达到如下要求：排放浓度≤50mg/Nm3。漏风率≤1％。除尘器运行正常阻力≤1500Pa。除尘器运行最大阻力≤1800Pa。⑤压缩空气耗量：11.5.5.5质保期系统质保期为12个月，从性能测试结束得到初步验收证书之日开始。11.5.6验收报告签署之前，投标方对装置设备和其运行负全部责任；验收试验报告签署之后，招标方开始接管装置，逐步进入商业运行时期。在验收试验成功完成后，第三方(监督方)完成一份验收试验报告。所有验收试验中的缺陷、错误功能和相应校正工作均应记载，并指明装置的保证性能是否符合要求。投标方与招标方必须签署此试验报告。标签与相应标记12.1标签12.1.1投标方应采取积极预防措施，如在车间进行预组装及配套，以使现场装配问题最小化。所有物件必须带有与图纸所示相符的物件编号。安装顺序也应标示在图纸上。12.1.2为方便搬运以及现场安装过程中找寻大部件，所有的设备大部件应该挂上不锈钢标签（牌），标签用螺钉或合适金属丝固定。小部件的箱、袋、绑扎也必须以同样的方式贴上标签。标签、螺钉、金属丝必须是防腐的。12.1.3所有结构钢仅需采纳“安装部件标号”来标识，安装零件标号用油墨打印机打印到结构上。12.2标记投标方对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号标记清晰。投标方在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记：合同号；目的站／码头；供货、收货单位名称；设备名称、机组号、图号；箱号／件号；毛重／净重（公斤）；体积（长×宽×高，以毫米表示）。凡重量为二吨或超过二吨的物资，在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点，以便于装卸搬运。按照物资的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上明显地印刷有“轻放”“勿倒置”和“防雨”等字样。对裸装物资以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。每件包装箱内，附有包括分件名称、数量、价格、机组号、图号的详细装箱单、合格证。技术条件书中列明的备品备件按每套设备分不包装，并在包装箱外加以注明，一次性发货。备品备件分不包装并同样注明上述标记，专用工具也分不包装。栅格式箱子和／或类似的包装，能用于盛装不至于被偷窃或被其他物品或雨水造成损坏的设备及零部件。投标方和／或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件。关于需要精确装配的明亮洁净加工面的物资，加工面采纳优良、耐久的爱护层，以防止在安装前发生锈蚀和损坏。组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等。从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。投标方交付的技术资料使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。每包技术资料的封面上注明下述内容：合同号；供货、收货单位名称；目的站／码头；毛重；箱号／件号。每一包资料内附有技术资料的详细清单一式二份，标明技术资料的序号、文件项号、名称和页数。设备发运前，将水全部放掉并吹干。所有开口﹑法兰﹑接头采取爱护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采纳螺纹或其它方式予以爱护。遮盖物﹑紧固件不焊在设备上。凡由于投标方包装不善致使物资遭到损坏时，一经证实，投标方均按合同相关条款的规定负责及时修理、更换或赔偿。投标方提供设备包装示意图投标方提供的设备铭牌上标明设备的KKS编码，该编码在设计联络时由招标方提供。装运与顺序13.1产品包装、运输、储存符合标准GB191-73的规定及国家主管机关的规定具有长途运输,多次搬运和装卸的牢固包装。包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，投标方要在设备的设计结构上予以解决。包装按设备特点，按要求分不加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的爱护措施，以保证物资在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前，投标方负责按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。13.2设备适合于运输和安全要求，装件均用包装箱包装，并标上相应的符号后方可发运。设备运输安全要求，以免在运输过程中变形和损坏。13.3所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件都有爱护装制和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀，防止杂物等进入零部件内。13.4在装运前经试验的水管完全排水和保持干燥，且在排水后将塞头、排水阀等切实重新装好。凡是电子、电器和仪表设备均严格包装，以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。所有外露部分有爱护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头有封堵。假如要对合金钢进行搬运于装运，投标方应采取预防措施并向招标方提交合金钢不受碳污染的防护措施，以供批准。假如要对橡胶材料或衬里进行搬运与装运，投标方应进行专门的预防措施，防止可能导致橡胶材料降级的太阳暴晒或油污（碳水化合物），这些措施与方案应提交给招标方，以供审核。在装运前，应尽最大限度组装好部件，以将现场组装工作量减到最小。技术服务、设计联络及售后14.1投标方现场技术服务14.1.1投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。投标方现场服务人员应对所提供设备及其安装、调试、拆卸等过程特不熟悉。14.1.2在投标时期应提供包括服务人日数的现场服务打算表（见格式）。假如此人日数不能满足工程需要，投标方要追加人日数，但招标方无须为此支付任何额外费用。现场服务计划表序号技术服务内容打算人日数派出人员构成备注职称人数14.1.3若需要投标方现场技术服务人员到现场提供现场服务，则该现场技术服务人员应向招标方出具书面证明，证明设备已由他们或在他们的指导下检查、安装或调试完毕，能够投入使用。该证明还应详尽列明在现场服务后所发觉的问题以及需相应采取的措施。该证明需要招标方的现场经理签字确认后，投标方的现场技术服务人员才能离开。14.1.4投标方须更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。14.2投标方现场服务人员的职责14.2.1投标方现场服务人员的任务要紧包括设备催交、物资的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。14.2.2在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。投标方提供的安装、调试监督的工序表序号工序名称工序要紧内容备注14.2.3投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时刻内处理解决。如投标方托付招标方进行处理，投标方现场服务人员要出具托付书并承担相应的经济责任。培训14.3.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。14.3.2培训打算和内容由投标方在投标文件中列出。培训打算表序号培训内容打算人月数培训教师构成地点备注职称人数14.3.3培训的时刻、人数、地点等具体内容由招标投标双方商定。14.3.4投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。设计联络会有关设计联络的打算、时刻、地点和内容由双方商定。售后服务在质保期内和质保期外如遇到设备发生大的故障，投标方接到招标方的通知后，应派专业技术人员<数据24>小时到达现场，协助招标方处理故障。技术资料及交付要求15.1一般要求15.1.1所有资料分为投标时期，配合设计时期，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方依照打算和工程的进展更新所有资料，并依照总的合同条件提交所有得到招标方“确认”的最终资料。15.1.2关于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发觉，投标方应及时免费提供。如为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方也应及时免费提供新的技术资料。15.1.3招标方应配合投标方，及时提供与合同设备设计制造有关的资料。15.1.4在相关的图纸和设计资料被最终认可之前，投标方不得进行设备的装运。超出合同范围的图纸和设计资料的修改不作为调整合同价格变动的依据。15.1.5投标方所提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(文字为中文)，假如招标方需要，进口部件的外文图纸及文件应由投标方免费翻译成中文。图纸采纳AutoCAD2004版本，文字资料采纳Office2003版本。15.1.6资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确一致、清晰完整，满足工程要求。15.1.7所有资料和图纸的改变应做明确的标记，以便清晰地找到改变之处。15.1.8投标方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。技术协议签订后，投标方在7天内向招标方给出供设计资料5份和交付进度清单，并经招标方确认；30天之内向招标方给出全部技术资料5份和交付进度清单，并经招标方确认。15.1.9凡设计、制造、检验和调试中涉及到的国外标准或规范，投标方应提供该标准或规范清单及编号。15.1.10投标方提供的技术资料为每种型号设备5套,及电子版本。15.1.11投标方所有资料将有‘XX机组烟气脱硫项目’字样，‘供设计’或‘供施工’或‘供调试’等印章。15.2技术资料内容和交付进度15.2.1投标方应在签订技术协议时,提供下列书面资料5套:①设计讲明书。②布袋除尘器总图。③布袋除尘器安装图；应有基础施工和安装布袋除尘器本体所必需的尺寸和数据。④布袋除尘器一次仪表布置图和数据表，以及材料清单。⑤易损件清单和加工详图。⑥供货清单。⑦专用工具清单。⑧备品备件清单。⑨装箱清单及产品质量合格证书。⑩安装、运行和维护讲明书(包括配套供应的专门测量仪表的使用技术讲明书)。15.2.2投标方应在开始制造之日往常,向招标方提供一份预备正式使用的规程、规范和标准的目录清单。15.2.3设备发运时投标方向招标方提供的资料·各项质量文件和技术文件的最终版；·装箱清单及产品质量合格证书；·交货清单及装箱单；·产品合格证书及质保证书。15.2.4设备监造检查所需要的技术资料·投标方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料；·设备和部件的工厂试验结果报告；·建设和安装期间实施的试验资料；·安装和性能试验后试验结果报告和资料；·在机组故障和设备故障情况下，装置性能及爱护的描述。15.2.5施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于：·提供设备安装、调试和试运讲明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。·安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和所必需的技术资料；(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图等)·设备安装、运行、维护、检修讲明书；(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和操纵数据、定期校验和维护讲明等)·投标方须提供备品备件清单和易损件清单。15.2.6投标方提供的其它技术资料包括但不限于：·检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告；·投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清单；（假如需要）·设备和备品治理资料文件；(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)·详细的产品质量文件；(包括材质、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证明。·专门运行和维护讲明，运行手册及讲明。进度15.3.1总则投标方应按照按合同规定的期限交付所有设备,在投标书中提出设计、制造、交货时刻进度表、以及建议的安装和调试总的时刻进度表。15.3.2设