岗位安全风险告知牌

岗位安全风险告知卡凿岩岗位风险告知卡主要安全风险高处坠落、物体打击、坍塌、机械伤害安全操作要点1、必须认真做好开机前的各项检查。2、钻机启动时，注意力要集中，要求手不离按钮、眼不离钻机。3、钻孔时严格按照施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工。4、换档应先分离离合器，并在转盘即将停止前换入所挂档位。严禁转盘高速转动时换档。5、故障停机应先将钻具提升至安全位置，有必要时要把钻头或冲锤吊离钻孔。6、作业时要注意防尘，及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器，保持良好的作业环境。管控措施1、所处作业平台宽度应大于安全所需的最小工作平台宽度。2、钻机靠近台阶边缘行走时，应检查行走路线是否安全。3、应定期对采场边坡进行浮、险石的检查及排除。4、各种机械设备外露的转动和传动部分，必须设防护罩。应急措施1、发生事故后，现场人员立即拨打应急电话。2、观察事故现场情况，特别是上部边坡浮、险石情况，采取相应安全措施后将遇险人员移至安全区域，在搬离遇险人员时应避免伤害被困人员。3、当坍塌事故发生造成人员被埋、被压的情况下，应保护好现场，在确认不会再次发生冋类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。4、当少部分面积坍塌时，现场抢救组专业人员要用铁锹进行挖掘，并注意不要伤及被埋人员。要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。5、当发生人员轻伤时，现场人员应采取防止受伤人员大量失血、休克、昏迷等急救措施。根据实际情况进行心肺复苏救治。应急电话

涉爆岗位风险告知卡主要安全风险放炮、高处坠落、物体打击安全操作要点1、每次爆破作业应按设计严格控制好爆破方向、最小抵抗线、分段爆破炸药量等爆破参数。2、雷雨天、大雾天、大风天、黄昏和夜晚，禁止进行爆破作业，如在爆破作业过程中遇雷雨时应立即停止爆破作业。管控措施1、在实施爆破前要发出声光信号，严格区分预告信号、起爆信号和解除警戒信号；爆破时，所有人员撤到安全警戒线以外。2、按照《爆破安全规程》及设计要求设置严格的安全岗哨。3、爆破作业完成后须隔15分钟，安全人员方可进入爆破区检查安全情况，在确认无盲炮和漏、拒爆及剩余爆炸物后，方可施放爆破解除警报。4、矿山装药过程中，矿山无关人员严禁进入装药区，尽量减少装药区内的人员，杜绝较大事故的发生。应急措施1、发生事故后，现场人员立即拨打应急电话。2、观察事故现场情况，特别是上部边坡浮、险石情况，采取相应安全措施后将遇险人员移至安全区域，在搬离遇险人员时应避免伤害被困人员。3、当发生人员轻伤时，现场人员应采取防止受伤人员大量失血、休克、昏迷等急救措施。根据实际情况进行心肺复苏救治。4、以上施救过程在救援人员到达现场后结束，工作人员应当配合救援人员进行救治。应急电话

剥离、铲装岗位风险告知牌主要安全风险坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害安全操作要点1、开机前应对机器进行认真检查，检查机器各部位是否正常，坚固件有否松动，若有异常情况要及时修正，并上足润滑油，加足冷却水，确认机器正常安全工作。2、启动机器时，杳看驾驶档位是否在适合位置，机器周围是否有行人或障碍物，待行人远禺或障碍物排除后，方可启动机器；并注意机器有足够的预热过程，机器运转正常后，才能开动机方器。3、直采挖作业时，必须待机身停稳后再挖掘，铲斗不应一次掘进过深，提升不应过猛，落斗要轻快，回转和制动要平稳。管控措施1、挖掘机、装载机作业时，悬臂和铲斗下面及工作面附近，不应有人停留；挖机铲斗不应从车辆驾驶室上方通过。2、当发现矿山局部地段边坡上有裂陷可能滑落、坍塌或有大块、大片浮石在上部时，必须迅速进行处理。处理时要有可靠的安全措施，受到威胁的作业人员和设备要撤除到安全地点。3、挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。挖掘机上下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向；铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离；悬臂轴线应与行进方向致。应急措施1、发生事故后，现场人员立即拨打应急电话。2、观察事故现场情况，特别是上部边坡浮、险石情况，采取相应安全措施后将遇险人员移至安全区域，在搬离遇险人员时应避免伤害被困人员。3、当坍塌事故发生造成人员被埋、被压的情况下，应保护好现场，在确认不会再次发生冋类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。4、当少部分面积坍塌时，现场抢救组专业人员要用铁锹进行挖掘，并注意不要伤及被埋人员；要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。5、当发生人员轻伤时，现场人员应采取防止受伤人员大量失血、休克、昏迷等急救措施。根据实际情况进行心肺复苏救治。应急电话

运输岗位风险告知牌主要安全风险车辆伤害、高处坠落、物体打击安全操作要点1、驾驶人员出车前必须对车辆进行仔细检查，车辆必须保持车况良好，车容整洁，制动装置、转向机构、喇叭、刮水器、后视镜和灯光装置等必须保持齐全有效，中途发生故障必须及时排除。2、车辆通过交叉口时，必须遵守规定，依法让行，让行车辆须停车或减速眺望，确认安全后，方准通过。3、车辆行驶中，供油系统发生故障时，不准人工直接供油，下坡时不准熄火或空挡滑行。4、车辆行驶中发生故障不能行驶时，必须立即自行将车移至不妨碍交通的地方，并须在车身后设警告标志或开危险信号灯，夜间还须开示宽灯、尾灯或照明标志。5、车辆停放，必须在道路以外的宽阔地段、不妨碍交通的地方,依次停放，不准在车行道、人行道和其他妨碍交通的地方任意停放。管控措施1、矿山各种作业车辆要听从现场管理人员的调度指挥，做到有序生产。2、车辆行驶必须严格遵守交通规则。3、出车前应检查车况情况，灯光、喇叭、刹车等是否可靠，尤其要加强对汽车制动、方向系统的检查；4、严禁超载、超速，特别是人货混装；禁止无证驾驶和酒后驾驶。严禁空挡溜坡。应急措施1、发生事故后，现场人员立即拨打应急电话。2、对有受压、受困人员应立即移动车辆或物件进行救治，同时，对车辆和人员作出位置标示以便于调杳处理。若起火车辆应及时进行扑灭。3、制动失效车辆应立即熄火，采取其它措施进行制动防止再次滑行。4、对受伤人员进行现场急救，采取必要辅助措施（如：止血、包扎、心肺复苏按摩等）。应急电话

龙口岗位风险告知牌主要安全风险机械伤害、高处坠落、物体打击安全操作要点1、进入作业岗位后要全面检查作业环境及设备安全状况，开机前发现破碎机腔内有石块或杂物，必须事前清除，严禁带负荷启动，确认安全后，方可投料作业。2、破碎作业时，应限制进机腔矿石粒度、要经常检查轴承温度及机器声音状况，发现异常立即停机检查，排除事故后方可运行。轧机运转时严禁用脚踩踏或用炮钎撬凿。不得在有伤害危险的情况下进行调试和机修工作，不准跨越传动物件或触及危险部位。3、破碎机械运转期间，操作人员应远离进料口，防止飞石造成人员伤害；清除破碎腔阻塞物，如果需要人员进入破碎腔内清理阻塞物时，必须切断电源，悬挂警示牌，系好安全带；旋转部位要采取防转动措施，并且必须有安全员在场监护，严禁操作人员单独处理。管控措施1、禁止在机器运转时进行维护、保养作业，对危险区域、部位设置警示牌。2、设备起动时必须发出信号，信号不清不得操作设备。3、应按规定配备安全防护用品，并按规定穿戴使用，作业前应认真进行检查，防止发生事故。应急措施1、发生事故后，现场人员立即拨打应急电话。2、当发生机械伤害事故，造成人员肢体伤害时，必须立即对造成事故的机械切断动能（电、发动机）停转。3、如肢体仍然置于机械之中时，不可盲目搬运，以免造成伤害程度的扩大，必须轻轻搬动机械（或拆卸机械设备部件），移除受伤害的人员（或肢体）。4、如遇特殊情况，确需重新启动机械的，必须在确保被伤害人员不会造成再次伤害的前提下面进行。5、如发生有机械部件（或碎片）嵌入身体时，不可盲目拔出，应联通镶嵌部分一同送往医院处置。应急电话

机修岗位风险告知牌主要安全风险机械伤害、起重伤害、高处坠落、火灾爆炸安全操作要点1、应按设备保养规定的要求，定时定员完成设备注油、清洗等维修工作，在拆装轧机飞轮、皮带枪、紧固帽等工作时，严禁用郎头敲；挥锤时应注意周围人员安全，在狭小地方挥锤必须注意和周围设备及建筑物碰撞，挥锤者严禁戴手套。2、抬、吊大件时，必须用结实的绳索或钢丝绳，索结要牢固，钢丝夹头要夹紧，作业时要互相招呼、统一指挥、工件不准跨越头顶。3、飞轮大轴、滚筒拆下后应放置在安全可靠的地方，并应刹牢、垫稳妥，以防滚动、倒压伤人或砸坏设备。4、维修完毕进行试车前，必须装置好原有的防护栏杆及防护罩，清理好场地，并取得相互联系后方可启动设备。管控措施1）检修机器前，应切断机器电源及各种压力源，设置保险并挂上安全牌，防止他人误开动而被伤害；检修前，机器应处于安全状态。2）所有机械设备的旋转部位应安装安全防护罩。3）禁止在机器运转时进行维护、保养作业，对危险区域、部位设置警示牌。4）设备起动时必须发出信号，信号不清不得操作设备。5）应按规定配备安全防护用品，并按规定穿戴使用，作业前应认真进行检查，防止发生事故。应急措施1、发生事故后，现场人员立即拨打应急电话。2、当发生机械伤害事故，造成人员肢体伤害时，必须立即对造成事故的机械切断动能（电、发动机）停转。3、如肢体仍然置于机械之中时，不可盲目搬运，以免造成伤害程度的扩大，必须轻轻搬动机械（或拆卸机械设备部件），移除受伤害的人员（或肢体）。4、如遇特殊情况，确需重新启动机械的，必须在确保被伤害人员不会造成再次伤害的前提下面进行。应急电话

码头装卸岗位风险告知牌主要安全风险机械伤害、淹溺、物体打击安全操作要点1、卸货人员上货前必须穿戴好劳保用品，穿戴整齐以防输送机卷入。2、卸货开关机必须看清输送带机是否有人员，在确保安全的情况下，按电铃开始装船。3、放料工与船户要配合装货，严禁满装、超装、预防发生事故。管控措施1、所有机械设备的旋转部位应安装安全防护罩。2、禁止在机器运转时进行维护、保养作业，对危险区域、部位设置警示牌。3、码头非作业区应设置安全护栏，并在危险区域设置相应的警示标志。4、配备救生船、救生圈和救生衣等救生设施，并要求海边作业的施工人员必须佩戴相应的救生器材。应急措施1、发生事故后，现场人员立即拨打应急电话。2、当发生机械伤害事故，造成人员肢体伤害时，必须立即对造成事故的机械切断动能（电、发动机）停转。3、如肢体仍然置于机械之中时，不可盲目搬运，以免造成伤害程度的扩大，必须轻轻搬动机械（或拆卸机械设备部件），移除受伤害的人员（或肢体）。4、多人落水时，应该按照“先近后远，先水上后水下”的顺序进行施救。投入救生圈等，让落水者漂浮水面或尽快上岸。5、溺水者救出水面后立即检查，清除其口、鼻腔内的水、泥及污物，将其脸歪向一侧，以清除出呼吸道的水、避免舌头堵住呼吸道。解开溺水者衣扣、领口，以保持呼吸道通畅，天气寒冷或溺水者体温较低时要采取保暖措施。6、如果溺水者处于昏迷状态但呼吸心跳未停止，应立即进行口对口人工呼吸，同时进行胸外按压，直至溺水者恢复呼吸为止。7、如溺水者心跳已停止，应先进行胸外心脏按压，直到心跳恢复为止。应急电话

电工岗位风险告知牌主要安全风险触电、机械伤害、高处坠落安全操作要点1、上班前必须穿戴好本工种的防护用品，携带好作业用必备的工具，严禁酒后上班。2、必须熟悉本矿供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并且具备在异常情况下采取措施的能力。3、未经领导批准，缺乏安全措施，禁止带电操作，一般修理作业，必须在电源切断后进行。4、停电拉闸操作必须按照负荷开关，负荷侧闸，母线侧的顺序依次操作。雷电时禁止倒闸操作。5、电工检修需要停电时，值班人员应按照工作要求做好安全措施，包括停电、验电、装设接地线、装设遮拦和悬挂警示牌。6、停电时必须切断各回路可能来电的电源，不能只拉开负荷开关进行工作，而必须拉开刀闸，使回路至少有个明显的断开点；变压器与电压互感器的、一次熔断器都要取下；负荷开关的操作电源要断开，倒闸操作把手要锁住。管控措施1、从事供、配电的作业人员必须经过专业培训，持证上岗。2、安装漏电防护装置，经常检查接地装置，及时修复裸露的带电线路，器件。3、检修各种电动设备时，必须事先切断电源，并挂上，检修严禁合闸”的告示牌或派人监护。应急措施1、低压触电立即切断电源，咼压触电通知有关部门停电，戴上绝缘手套，穿上绝缘鞋用相应电压等级的绝缘工具拉开开关，立即拨打应急电话。3、触电者伤势不重，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并请医生前来诊治或送往医院。4、触电者失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应使触电者舒适、安静地平卧，周围不要围人，使空气流通，解开他的衣服以利呼吸。5、如果触电者伤势严重，呼吸及心脏停止，应立即施行人工呼吸和胸外挤压，并速请医生诊治或送往医院。应急电话

电焊气割岗位风险告知牌主要安全风险触电、火灾爆炸、灼烫安全操作要点1、电焊作业前，要先检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠接地。电焊作业前清除作业现场的易燃易爆杂物，作业完成后须将余火扑灭。2、电焊作业时，必须穿戴好防护用品和戴好合格面罩、绝缘手套。二米以上高空作业时，要系好安全带，并配上辅助工。电焊机发生故障，应会同电工起进行修理，严防触电事故3、电焊停止作业，或焊工暂时离开现场时，必须切断电源。移动电焊机位置时，必须先切断电源。焊接中突然停电，应立即关好电焊机。4、切割操作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境，确认一切正常方可开始操作。5、切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关，再关氧气、乙炔开关，然后再开少量混合气，将里面的烟灰排出后重新点火。6、焊割作业完毕，必须关好氧气和乙炔的瓶阀，切断电源，输气软官盘放整齐，清理好工作场地。管控措施1、电焊气割工必须经