劳务分包施工组织设计

1、宿州市港口北路安置区（I期）工程 施工组织设计宿州市港口北路安置区（I期）工程（1#楼4#楼7#楼标段）施工组织设计 标单位：编制单位： 编制日期：编制说明1、本施工组织设计为中煤第三建设（集团）有限责任公司承建的宿州市港口北路安置区（I期）总承包工程项目土建劳务分包工程的施工组织设计，是规范和指导本项目从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件，为使本项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质地完成施工任务，特制定的本施工组织设计。2、本工程为宿州

2、市港口北路安置区（I期）工程，本工程包括2个标段，其中一标段建筑面积约55000平方米，包括1#楼、4#楼、7#楼及部分地下车库；二标段建筑面积约52000平方米，包括2#楼、5#楼、8#楼及部分地下车库。本方案针对一标段（1#、4#、7#楼及部分地下车库）根据现阶段所掌握的相关资料编制施工组织设计，明确工程施工的总体部署及管理目标。目录第一章 工程概况5第二章 施工组织机构9第一节 组建精干高效的项目管理机构9第二节 施工组织机构的高效动作的保证措施10第三章 施工部署12第一节 本工程的指导方针12第二节 工程的目标管理12第三节 总体施工安排13第四章 施工准备14第一节 技术准备14第

3、二节 施工准备15第三节 劳动力安排计划16第四节 主要施工机械设备安排计划16第五章 施工进度计划17第一节 施工进度计划编制依据17第二节 总工期控制目标18第三节 施工进度计划18第六章 施工测量18第一节 放线依据18第二节 测量施工前的技术准备18第三节 建筑物的定位方法19第四节 原水准点的引测和首层室内地坪标高的确定19第五节 基础施工阶段的测量放线19第六节 标高的垂直传递20第七章 基础及地下室结构施工方案20第一节 土方开挖及降排水20第二节混凝土垫层及砖胎模施工21第三节、地下室模板工程21第四节、地下室钢筋工程23第五节、地下室混凝土工程24第六节、后浇带工程施工方案2

4、8第七节、土方回填工程29第八章 结构主体施工方案30第一节 钢筋工程30第二节 模板工程34第三节 砼工程40第四节 砌体工程45第五节 脚手架及钢平台搭设46第六节 屋面工程施工47第九章 质量控制及保证措施51第一节 工程质量的组织保证和质量管理措施50第二节 材料质量控制及保证措施53第三节 基础、主体质量控制措施54第四节 装饰质量控制及保证措施55第十章 冬雨季施工58第一节 冬季施工措施58第二节 雨季施工措施58第十一章 节约材料措施59第十二章 保证安全生产措施和文明施工61第一节 保证安全生产措施61第二节现场文明施工管理62第三节减少环境污染和噪音的措施63第十三章 安全

5、技术措施65第一章 工程概况一、工程简介工程名称：宿州市港口北路安置区（I期）工程 建设单位：宿州市高新建设投资有限责任公司勘察单位：宿州市建筑勘察设计院设计单位：湖北天一建筑设计有限公司总承包单位：中煤第三建设（集团）有限责任公司工程结构形式：框架剪力墙结构施工工期：420日历天（合同工期）宿州市港口北路安置区（I期）工程位于宿州市高新技术产业开发区港口北路与北外环交叉口东南角。本标段主要包括1#楼，4#楼，7#楼及部分地下车库，总建筑面积约5.5万平方米。其中1#楼地上26层，总建筑面积约2.6万平方米，4#楼地上18层，总建筑面积约1.36万平方米，7#楼地上11层，总建筑面积约1.12

6、万平方米。二、招标范围2.1土建工程施工大清包：图纸范围内除安装工程,土石方工程,桩基工程,防水工程,外墙涂料,栏杆,门窗工程及公共部位面层以外的所有项目,甲方提供钢筋,商混,保温主材,水泥,黄沙,碎石,砖土产材料。2.2工程质量及现场文明施工满足宿州市优质工程和宿州市安全文明工地要求。2.3工程施工过程中严禁出现 安徽省住宅工程质量通病防治技术规程（DB341659-2012）中的问题三、部分结构设计概况 3.1基坑开挖、排水及回填土要求 基坑开挖时必须降水至施工面以下 500mm，并应采取妥善的支护措施确保边坡稳定和周围建（构）筑物、道路的安全。基槽采用机械开挖时，在挖至基础设计标高以上

7、200mm时，剩下由人工清除，以保证基底置于未扰动的土层；施工方应考虑施工期间的抗浮措施,在主体施工到第五层结束前，必须保证地下水位低于地下室底板不小于500mm。3.2大体积防水混凝土施工大体积与超长结构混凝土施工前应编制专项施工方案，并进行大体积混凝土温控计算，必要时可设置抗裂钢筋(丝)网。大体积混凝土施工应符合现行国家标准大体积混凝土施工规范GB 50496的规定。 大体积基础底板及地下室外墙混凝土，当采用粉煤灰混凝土时，可利用60d或90d强度进行配合比设计和施工。大体积与超长结构混凝土配合比应经过试配确定。原材料应符合相关标准的要求，宜选用中低水化热低碱水泥，掺入适量的粉煤灰和缓凝型

8、外加剂，并控制水泥用量。大体积混凝土浇筑、振捣应满足下列规定： (1)宜避免高温施工；当必须暑期高温施工时，应采取措施降低混凝土拌合物和混凝土内部温度。 (2)根据面积、厚度等因素，宜采取整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑法；混凝土供应速度应大于混凝土初凝速度，下层混凝土初凝前应进行第二层混凝土浇筑。凝土初凝速度，下层混凝土初凝前应进行第二层混凝土浇筑。 (3)分层设置水平施工缝时，除应符合设计要求外，尚应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求、混凝土的供应能力、钢筋工程的施工、预埋管件安装等因素确定其位置及间隔时间。 (4)宜采用二次振捣工艺，浇筑面应及时进行二次抹压处理。大体积混凝土养护、测

9、温应符合下列规定： (1)大体积混凝土浇筑后，应在12h内采取保湿、控温措施；混凝土浇筑体的里表温差不宜大于25，混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20；。 (2)宜采用自动测温系统测量温度，并设专人负责；测温点布置应具有代表性，测温频次应符合相关标准的规定。3.3、钢筋工程除注明外钢筋的连接可采用：绑扎搭接；机械连接或焊接。钢筋接头宜优先采用机械连接接头或焊接接头。异形柱内纵向受力钢筋应采用焊接连接或机械连接。具体施工要求按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）第5.4条执行。钢筋d25的受力筋均采用机械连接接头或焊接接头，机械连接接头或焊接接头的类型及质量应符合国家现行

10、有关标准的规定。钢筋搭接焊缝长度除图中注明外，单面焊缝不少于10d，双面焊缝不少于5d（d为钢筋直径）。3.4砌筑工程±0.000以下砌体用 MU10机制实心砖（容重不得大于18.0kN/m），M5.0水泥砂浆砌筑；±0.000以上外墙、内隔墙采用MU7.5煤矸石空心砖（容重不得大于9.0kN/m），M5.0混合砂浆砌筑。用于外墙的专用砂浆应掺 0.70.9Kg/m的改性聚丙烯纤维。一般砌体施工质量控制等级为 B级，填充墙施工应满足砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）第9.19.3条。3.5、后浇带1）、后浇带处底板和外墙采用附加防水层，顶板、底板、墙体的钢

11、筋在后浇带处贯通不断，后浇带两侧采用钢筋支架钢丝网隔断。2）、后浇带浇筑：本工程后浇带主要为减少混凝土收缩应力，后浇带应在两侧混凝土的龄期不小于60天后浇筑。3）、后浇带混凝土采用高于原设计强度等级一个等级的微膨胀混凝土浇筑。第二章 施工组织机构第一节 组建精干高效的项目管理机构 1 . 项目管理机构的组建1.1我公司高度重视本工程的建设，将该工程列为重点工程，组建由本公司总经理为首的工程领导小组，对该工程质量安全及进度等各方面进行全方位监督管理。对内采用全新的管理模式，成立工程总承包项目经理部，实行项目经理负责制，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚团结的精神，与业主携手

12、合作，确保预定目标的最终实现。1.2工程总承包项目经理部下设土建、安装各专业工长、特殊专业工长，以及内业技术、现场质量、安全文明施工组、材料员、试验计量员、劳动调配员、财会员和分包合同管理员。其中教育、生活、保卫和综合治理由专人总管，施工管理人员要求具有丰富的施工经验。在施工过程中对各参战人员实行统一指挥协调，严格按监理公司、质监部门和业主的要求，急业主所急，为业主着想，全力为业主打造“质量优，进度快、造价低和功能齐备”的精品楼。2. 岗位责任2.1 项目经理：负责施工现场的总指挥与工程有关的一切事务，有权对项目部下设各岗位人员实行奖罚。2.2 项目技术负责人：负责项目土建与技术工作，包括质量

13、检查、新技术应用以及文件资料控制，材料检验试验，纠正预防质量审核等要素的具体实施。2.3 项目副经理：直接负责土建各专业及特殊专业的施工管理以及协调配合管理。2.4 技术总工：参与图纸会审、技术交底、编写施工方案、参与质量创优及检查，收集、整理与传送技术资料。2.5 质量员：执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。2.6 安全员：参加安全大检查，做好日常安全检查，对安全工作负责。2.7 土建各专业工长：对分管的施工产品质量负直接责任。2.8 材料员：负责材料进场时登记、清点及验收，负责堆码标识以及发放和保护。2.9 试验计量员：负责试验计量工作及其设备送检，对提交成果资料

14、的质量负直接责任。2.10安装各专业工长：对分管的安装各分项施工产品负直接责任，并负责机械设备的合理选用和维护保养。第二节 施工组织机构的高效动作的保证措施1. 明确项目经理部的责任、权、利1.1 根据项目经理的工作实际，具体明确每个项目人员 的责任、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张而有序的开展工作，从而较大幅度地提高了项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。1.2 项目经理受公司委托，处理本公司施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。1.3 项目经理设有资金

15、专用帐户，项目上的一切开支（土建、安装）由项目经理签字后方能支付。1.4 为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员、施工班组。1.5 项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目经理部按工程进度自行配置。1.6 项目经理部必须组织好各工种、各专业的协调配合，实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。2. 组织保证措施2.1组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目经理班子。2.2 建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、

16、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。2.3 强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖惩办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。2.4 每月召开一次现场会议，重点解决项目的资金、质量、进度等问题，以确保资金为前提，带动项目工作的高效运转。2.5 每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。2.6 加强劳动用工管理，选用组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。2.7 项目经理加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。2.8

17、 项目经理部加强同业主、质检部、设计及监理单位的联系，及时解决工程重点、难点问题，保证工程有条不紊地进行。第三章 施工部署第一节 本工程的指导方针1. 本工程的指导方针我公司将本工程列为年度重点工程，公司利用自身的优势和修建过类似工程且具有丰富经验的优秀项目经理来负责此项工程，以质量为中心，强化管理，实施名牌精品工程，业主满意工程质量战略。即：抓目标管理和生产要素的优化组合、抓过程控制、抓动态管理、抓监督保障、加大科技进步的投入力度、做好保修服务工作，依靠科技进步降低造价，为业主创名牌、出精品。第二节 工程的目标管理1. 质量标准：确保一次验收合格，严禁出现安徽省住宅工程质量通病防治技术规程D

18、B341659-2012中的问题,我公司将采取一系列强而有力的技术手段和管理措施，确保我公司直接承包的每一个分部工程都一次验收合格率为100%，争创市优质工程和市标准化工地。2. 工期目标：我公司将按甲方下达的开工令时间准时开工，总工期为420个日历天。在确保工程质量的原则下，尽早交付使用是建设方和施工方的共同心愿，结合我公司施工同类工程的丰富经验，我公司承诺在合同要求的总工期时间前完成承包范围内的所有工程，确保按时完工。3. 安全生产目标我公司作为劳务大清包，将对整个工地安全生产、文明施工、综合管理等方面进行全方位的监管，确保工地成为安全零事故工地，争创市文明工地。严格执行施工安全生产责任制

19、，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的防护工作，做到无死亡事故，月轻伤频率控制在1.8以内。无重大机械事故、无火灾事故、无高空坠落事故、无重大违法违纪案件发生。4. 文明生产目标成立由项目经理部文明施工管理负责人为首、各班组长参加的“施工现场文明施工管理小组”，严格按标准化文明工地要求进行管理，达到文明施工十二条标准的要求，达到建设部建筑工程施工现场管理规定的标准，让建设方满意，争创市文明工地。4. 回访服务目标工程交工后，我们将严格落实定期回访用户的制度，履行保修义务，确保业主无后顾之忧。第三节 总体施工安排1. 施工段的划分依据本工程特点，为保证有序施工并按期或提前竣工，施工组织

20、考虑将本工程划为两个施工阶段：主体施工阶段、装饰施工阶段，并在各区分别组织流水施工。2.施工顺序各区段施工过程分四个阶段进行施工和管理控制。第一阶段为±0.000以下基础工程；第二阶段为主体结构工程；第三阶段为装饰装修工程；第四阶段为竣工验收阶段。室内装饰装修在主体结构封顶并经质检部门检验合格后插入施工，进行内部初装，同时进行屋面施工，并由上而下进行外装饰。3. 施工安排在施工区分别配备足够的设备和劳动力，同在约定工期内由项目部统一指挥安排调度。整个工程以土建工程为主，水电安装为协调，紧密配合施工。施工中遵循先深后浅，先地下后地上，先土建后装饰的原则进行施工。4. 施工验收本工程依据

21、施工进度进行阶段性验收，即基槽验收基础验收主体结构验收竣工验收。第四章 施工准备第一节 技术准备在工程开工前，项目经理部组织现场施工人员熟悉、审查图纸，认真领会招标方的施工方案，明确本工程的重点部位，重视工程重要环节，特别应注意以下几方面：1. 核对本工程材料有无特殊要求以及其品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。2. 检查土建和其他施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸明确场外制品工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。3. 做好图纸会审准备工作，在认真熟悉图纸，充分理解的基础上，施工单位技术负责人召集现

22、场在有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题作好书面记录，提前送达有关单位，便于图纸正式会审。4. 开工前组织在有关人员认真学习规范、规程、标准以及有关规定，分别作好技术交底工作，填写交底表格。5、对招标方提出的各专项施工方案进行研究，务必做到对每个施工环节都清晰明了。5. 提出详细的材料供应计划，设备用量计划等，按期组织进出场，并编制分阶段、分项施工进度计划，作为控制的依据。第二节 施工准备1.现场准备1.1根据总平面布置图作好前期阶段施工临时设施以及现场临时用电、用水布置，搞好总平面图硬地化施工，作好现场排水沟。1.2 按标准化文明工地的要求砌筑施工现场临时围墙。1.3 根据总平面图

23、及基础平面图，作好测量放线的复核工作并做好记录及标准的保护，为基础施工做准备。1.4 办理好各种施工用证件。1.5 项目各职能部门人员配备到位，加强治安防范工作，保证整个施工期的工作有条不紊。第三节 劳动力安排计划本公司资质证书齐全，配套工具齐备，在承接历来其他工程施工中成绩显著，各方面反映良好。施工前选择从事建筑施工多年、特别是框剪主体施工经验丰富、平均施工技术素质较高、技术水平稳定、作风顽强的劳务工人进行结构施工。劳务工人进场前与其签订劳务合同，特殊工种必须经过岗位培训取得上岗证后方可上岗。根据结构特点、招标单位工期要求及我公司的承诺，结合宿州地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进

24、场。要求所有班组自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行。 加强职工的安全教育，树立"安全第一，预防为主"的意识，工人进场后进行三级教育，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分项工程施工方案的交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交

25、底外，还应做现场示范，促使操作工人理解"企业在我心中，质量在我手中"及"百年大计，质量第一"的内涵。第四节 主要施工机械设备安排计划根据该工程的建筑形式、结构特点及进度计划安排，基础、主体施工阶段特选用3台塔吊，以满足主体结构的钢筋、模板、架料及零星砂浆、零星砼等材料的垂直运输任务，装饰施工阶段则采用塔吊作垂直运输，确保工程所需材料供应的需要。为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段需配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接，施工机具的具体布置详见拟投入的主要施工机械设备表。序号机械名称规格型号数量(台)1塔吊561032施工升降机SC20

26、065钢筋切断机QJ4046钢筋弯曲机WJ4037钢筋调直机GT628插入振动器H226-5089平板振动机N-7210潜水泵RW-251011木工平刨机MB-503212木工圆盘锯MJ106213电焊机BX1-500-1314电焊机BX3-300115电渣压力焊机GZH36H2第五章 施工进度计划第一节 施工进度计划编制依据1. 本工程施工招标文件；2. 本工程设计图纸、工程量以及施工流水段的划分；3. 本工程所处的地理位置，现场实地踏勘情况以及当地气候条件；4. 参照我公司承建的类似工程施工经验以及对各种施工条件的落实情况；5. 拟投入的机械设备，劳动力的安排计划；6. 我公司对本工程投入

27、强有力的人力、财力保证以及技术支持；7. 本工程在确保拟定的质量目标前提下，制定科学、合理、可行的工期目标。第二节 总工期控制目标根据招标文件，本工程总工期为420天，我公司结合自身条件以及以往的类似工程经验，我公司能保证在该期间内完成招标方的所有工程要求。第三节 施工进度计划我们力求施工安排逻辑严密，工序穿插衔接合理，分部工期安排妥当。按照施工的技术规律和合理的组织关系，解决各工序之间的时间上的先后和搭接问题，以使工程在保证质量、安全施工的前提下如期顺利建成。第六章 施工测量第一节 放线依据根据建筑设计总平面布置图，规划部门确定的建筑红线桩、国家高程控制点和现场轴线控制桩进行施测。招标方为我

28、方提供两条控制线，由我方专业测量人员对该工程进行测量放线。第二节 测量施工前的技术准备1. 施测人员应全面熟悉总平面图和各楼层结构平面布置图，弄清轴线尺寸和楼层标高，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。2. 施测人员使用的施测仪器应在检核的有效期内。第三节 建筑物的定位方法1.建筑物定位的施测顺序业主方提供的放线基点建筑主轴线的建立建筑物“矩”形轴线控制网的建立。2. 招标方提供放线基点据建筑总平面图提供的放点为基点。3. 建筑主轴线的建立根据规划部门提供的放测基点及建筑平面放线图所示的拟建建筑物，采用网点控制，建立一条建筑主轴线，即先测出主控制轴线，施测过程中，采用经纬仪定线、转角，钢尺

29、量距（为保证施测精度，我公司配备两台全站仪进行放线工作），并在该建筑主轴线上建立永久性轴线控制桩，再用平移法测出各大轴线，将测出的主轴线引到木桩上，并用砼加固木桩。第四节 原水准点的引测和首层室内地坪标高的确定根据业主提供的原水准点，采用复合测回值，将原水准点引测至施工现场，施测结果满足工程测量规范的要求，并在施工现场的不易破坏变形处建立1222个永久性高程桩，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点，再根据该基点确定首层室内地坪标高。第五节 基础施工阶段的测量放线1. 桩位及开挖线的确定根据已形成的建筑物矩形轴线控制网基槽，采用经纬仪纵横轴线投测到地面上，定出轴线中心控制桩，再根据基础平面布置图

30、用钢卷尺定出桩位或放出基坑基槽的开挖线，并用灰线将基坑基槽开挖线在地面标出。2. 基坑、基槽找平基坑开挖后，快要挖到设计标高时，在基坑壁打入小木桩，并在小木桩上引测同一高程的标高，以便根据该标高拉线修整坑底和垫层浇筑。3. 基坑内轴线的投测垫层浇筑完毕后，在垫层上放出基础中心线，并弹墨线标示。第六节 标高的垂直传递基础施工至±0.000标高时，将场内水准点引测至柱身上，待上一施工层挡板施工完后，再用纲尺锤将下一层的水准点引测到上一层挡板或柱身上，并用红三角标示。第七章 基础及地下室结构施工方案第一节 土方开挖及降排水1.1基坑降排水本工程基坑开挖深度较大，土方开挖时应切实做好相关降水

31、工作。因现场土质一般，所以基坑排水可主要采取明沟集水井排水方法，施工方法如下：明沟设置在基坑四周，在基坑周边设置宽0.3米，深0.4米的环沟，每隔30m设一集水井，集水井底比排水沟低100200厘米，采用粘土砖环形排砌。渗入基坑内的地下水经排水沟汇集于集水井内，用潜水泵排出坑外后经沉淀排入玉带河。部分开挖深度较大，如地下水量涌出大，用明沟集水井方式如不能满足排水要求的，据实际情况考虑采用局部封闭式井点降水措施。1.2、土方开挖因土石方工程不在我公司承包范围内，此处不做详细介绍第二节混凝土垫层及砖胎模施工根据设计要求，本工程地下室基础底板采用100厚C15混凝土垫层，基础底板留洞（集水井、电梯井

32、等）模板采用砖胎模砌筑。土方开挖标高已达到设计要求。开挖面已大于200平方米以上时开始组织力量进行沟槽的开挖并逐段开挖逐段组织验槽验坑，验槽后随即组织垫层施工，形成挖土垫层分段流水作业，以加快施工进度，防止基坑土的扰动。垫层砼采用汽车泵直接或排设泵管浇筑。砼浇捣时，应用平板振动机来回振捣密实。砼按面标高基准点用铁锹拍平压实，长括尺括平。砼初凝前用铁板抹平，终凝前用木蟹打磨，铁抹子抹光。砼垫层表面平整光洁，已浇筑完的垫层砼，适当浇水养护。基础砖胎模施工：砖胎模采用，240厚砖墙，U10混凝土实心砖，10水泥砂浆砌筑。第三节、地下室模板工程3.1地下底板模板底板侧模采用15mm厚胶合模板，50mm

33、×90mm方木250mm作水平次楞，48×3.0mm500钢管作竖向主楞，一端支撑在模板上，另一端支撑在护坡上，靠护坡的一端应加垫趟板或垫木，以扩大支承面。所有电梯井、集水坑采用15mm厚胶合模板按坑大小加工成定型模板，并用钢筋将模板固定在底板钢筋上，防止浇注混凝土时模板上浮。3.2地下室墙板、框架柱模板支撑地下室结构均为框架结构。外墙、内墙均为现浇混凝土墙板。墙模板采用15mm厚胶合板，48×3.0mm225mm钢管作竖楞，48×3.0mm450mm双钢管作横楞，14mm450mm×450mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。地下室外墙板两侧模板

34、之间采用对拉螺栓连接，对拉螺栓间距，应设置50×50×3钢板止水片。柱模板采用18mm厚胶合板，50mm×100mm200mm方木作次楞，柱截面宽度600mm时，采用48×3.0mm双钢管14mm对拉螺栓作柱箍，1.8m高度以下柱箍间距300mm，1.8m高度以上柱箍间距450mm，柱截面宽度600mm时，采用8槽钢14mm对拉螺栓作柱箍，1.8m高度以下柱箍间距400mm，1.8m高度以上柱箍间距550mm。3.4、地下室顶板结构模板支撑地下室顶板模板采用15mm厚胶合板，50mm×100mm200mm方木作次楞，48×3.0mm

35、800钢管作主楞，钢管双扣件900mm×900mm系统作支撑,钢管水平、斜向支撑加固，水平拉杆间距不大于1.8m，扫地杆距地300mm。顶板模板采用每个铺设单元从四周向中间铺设，并按要求起拱，跨度大于4m时，起拱0.2，起拱部位为中间起拱。为确保模板排架稳定，排架纵横向设剪刀撑，同时排架与周围结构用钢管撑拉牢固连成整体。地下室顶板梁截面尺寸较大，顶板厚度为130mm，故地下室梁板模板支撑除按常规在梁底设立双立杆外，再在梁宽大于400，梁高大于700的大梁底中间部位增加一根立杆，组成三立杆，梁底及侧模采用胶合模板，梁底三立杆以上用短钢管、双扣件搭接，接长到楼板底，作为楼板模支撑立杆。另

36、外对于梁高度700时，应在梁中间部位增设14mm600对拉螺栓一道。3.5、模板拆除模板拆除应先对拆模试块进行试压，再由项目部向监理提出拆模申请报告并提出相关资料，批准后，方可进行拆模工作。顶板模板拆除根据顶板混凝土拆模试块试压强度报告，跨度在2m以下，强度达到50可拆模，跨度大于8m强度必须达到100方可拆模，其余在混凝土强度达到75后可拆模。拆顶板模板时从一跨范围的一端向另一端拆除，防止模板坠落造成事故。拆模时不得硬撬模板和猛敲对拉螺杆，以免损伤混凝土。第四节、地下室钢筋工程4.1钢筋制作钢筋在现场钢筋车间加工制作，进场钢筋必须有出厂合格证，并经抽样检测合格后，方可用于本工程。4.2底板钢

37、筋绑扎本工程基础钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序。底板钢筋绑扎前应在垫层上弹线后按线绑扎。 基础底板钢筋底面保护层垫块采用50×50×100立方体C40混凝土块，间距750，梅花状布置。垫块先预制、养护，待达到强度要求后使用。上层钢筋底部制作20钢筋马凳，900梅花形布置，以保证顶部钢筋位置的正确性和施工作业的安全。 4.3地下室框架柱及墙板钢筋绑扎4.3.1框架柱钢筋安装柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，柱中

38、的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°(圆形柱应与模板切线垂直)；中间钢筋弯钩应与模板成90°。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其柱筋固定，防止偏移，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前先行收缩。4.3.2地下室墙体钢筋绑扎墙的垂直钢筋长度不宜超过4m(钢筋直径12mm)或6m(直径>12mm)，水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。墙的网片绑扎同基础，钢筋弯钩应背向模板面。在墙板钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。墙板上下三道水平筋处应满扎，

39、其余可梅花点绑扎。墙板浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留。水电安装必须和土建配合，不能错埋和漏埋。4.4梁、顶板钢筋绑扎箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。顶板筋采用钢筋马凳纵横500予以支撑。框架梁节点处钢筋穿插十分密集时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。4.5钢筋连接技术本工程直径大于20的钢筋采用钢筋冷挤压套筒连接接头，地下室混凝土墙体竖向钢筋均采用电渣压力焊连接，其余采用绑扎连接。第五节、地下室混凝土工程5

40、.1底板混凝土施工方案本工程主楼地下室底板厚度为1300mm，浇筑时采用汽车泵进行浇筑，按后浇带分块浇筑，每一块均需一次性连续浇筑完成。混凝土浇捣时，在基坑两侧分别设置三台汽车泵，四周由汽车泵移运浇筑，。每台泵每小时混凝土浇捣方量约30立方米，需计算好浇筑速度，保证分层浇筑混凝土的结合质量。浇筑时，安排专人负责振捣，防止漏振，增强混凝土密实度。浇筑完后在混凝土上面覆盖多层塑料薄膜和草袋，进行保湿保温养护。5.2底板大体积混凝土施工方案 5.2.1大体积混凝施工设计说明1、 大体积与超长结构混凝土施工前应编制专项施工方案，并进行大体积混凝土温控计算，必要时可设置抗裂钢筋(丝)网。2、 大体积混凝

41、土施工应符合现行国家标准大体积混凝土施工规范GB 50496的规定。 3、 大体积基础底板及地下室外墙混凝土，当采用粉煤灰混凝土时，可利用60d或90d强度进行配合比设计和施工。4、 大体积与超长结构混凝土配合比应经过试配确定。原材料应符合相关标准的要求，宜选用中低水化热低碱水泥，掺入适量的粉煤灰和缓凝型外加剂，并控制水泥用量。5、 大体积混凝土浇筑、振捣应满足下列规定： (1)宜避免高温施工；当必须暑期高温施工时，应采取措施降低混凝土拌合物和混凝土内部温度。 (2)根据面积、厚度等因素，宜采取整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑法；混凝土供应速度应大于混凝土初凝速度，下层混凝土初凝前应进行第二层

42、混凝土浇筑。凝土初凝速度，下层混凝土初凝前应进行第二层混凝土浇筑。 (3)分层设置水平施工缝时，除应符合设计要求外，尚应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求、混凝土的供应能力、钢筋工程的施工、预埋管件安装等因素确定其位置及间隔时间。 (4)宜采用二次振捣工艺，浇筑面应及时进行二次抹压处理。6、 大体积混凝土养护、测温应符合下列规定： (1)大体积混凝土浇筑后，应在12h内采取保湿、控温措施；混凝土浇筑体的里表温差不宜大于25，混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20；。 (2)宜采用自动测温系统测量温度，并设专人负责；测温点布置应具有代表性，测温频次应符合相关标准的规定。5.2.2施工准备浇筑

43、前制定混凝土浇筑方案，提前三天将具体浇筑时间、方量、强度抗渗等级、配合比要求、原材料要求、外加剂要求及需混凝土搅拌车数量等通知商品混凝土厂家。浇筑前，提前安排汽车泵、固定泵进场，准备足够的振动棒、水泵、照明设备及施工工具，并配置足够的施工操作人员，确保混凝土浇筑过程顺利进行。5.2.3混凝土配合比及材料要求为减少水化热，防止温差过大引起结构裂缝，商品混凝土应采用低水化热水泥或中水化热水泥。掺入适当比例的粉煤灰、矿渣粉，掺加相应减水剂、缓凝剂等，改善和易性，降低水灰比，以减少水泥用量，降低水化热。选用粒径较大、良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量。混凝土水灰比不宜过大，坍落度要求控制在120

44、77;20mm。混凝土选用不同的水泥、掺合料、外加剂提前进行试配，根据试配结果对施工配合比进行相应调整，降低水化热。5.2.4混凝土浇筑混凝土浇筑顺序：大体积底板混凝土浇筑从东西两端向中间推进。按每小时30立方米的浇筑速度进行计算，三台固定泵配合浇筑，可保证上一层混凝土浇筑时，下一层混凝土未初凝。浇筑振捣：采用分层浇筑方法，分层厚度不超过300mm，以利于早期水化热的散发。为防止集中堆料，先振捣出料点外的混凝土，严格控制振捣时间、振动点间距离和插入深度，振动棒插入点间距不大于500，下料厚度不大于500。浇筑时，每隔半小时，采取在混凝土初凝时间内，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣，以增强密实度

45、，提高抗裂性。浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高混凝土相应龄期的抗拉强度和弹性模量，提高抗裂性能。浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮尺括平，在终凝前用机械打抹、压实，以闭合收水裂缝。5.2.5保温、测温及养护本工程底板大体积混凝土采用蓄水法养护，养护时间不少于14d。大体积混凝土浇筑完毕，待其收水后，即可在外露表面覆盖多层塑料薄膜，并在上部在铺设草包或麻袋。表面终凝后，开始蓄水养护，根据温度监测的结果，控制混凝土内部与表面温度之差不超过25，且混凝土表面与环境温度之差也不超过20时。当混凝土内部与环境温度之差接近内部与表面温差控制值时，即可撤掉保温层。混凝土浇筑前，在

46、底板内设置温度测量点。测点应具有代表性，能全面反应底板内各部位温度，从底板厚度考虑应包括底面、中心、上表面、加厚处等，从平面考虑应包括中部和边角。测温计使用JDC-2型温度测试仪，精度为±0.5，温度感应器预先埋入大体积混凝土内。测量工作由项目部施工技术人员专门负责。从混凝土浇筑完成，保温薄膜和麻袋盖好后开始测量，温度上升阶段每2小时一次，温度下降阶段每4小时一次。5.3墙板及柱、顶板混凝土浇筑本工程地下室柱与墙板、顶板混凝土强度等级不同，浇筑时应安排专人调度，不得将混凝土标号搞错。墙板及柱按后浇带划分浇筑区段，分段浇筑。墙、柱宜分45批布料和振捣，第一批浇筑高度控制在7080cm左

47、右，此后控制在100cm左右为宜。墙、柱混凝土浇注高度大于2.5m时，必须采用集料口加串筒或劲塑管下料，不得直接下料。顶板浇筑完毕后覆盖草包，24小时内浇水养护，时间不少于7天。墙板与柱混凝土浇筑完毕后除覆盖草包浇水养护外，在模板拆除后，由专人负责在墙面上喷洒混凝土养护剂。5.4试块制作及养护按规定要求批量制作混凝土试块，按R7、R28、二个龄期试压。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要与监理协商确定。对有地下室外墙有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，每500立方米留置一组抗渗试块。标养试块一律送现场养护室养护，同条件试块在现场养护，

48、可以制作钢筋笼将同条件试块放在笼中以保护试块。第六节、后浇带工程施工方案本工程地下室及地面以上结构中，设置有多条后浇带，后浇带宽度均为8001000mm。后浇带应在两侧混凝土龄期达到60天后方可进行浇灌。在结构施工时承重架支撑过程中，必须将后浇带部位承重架单独考虑，并向两侧延伸各1000mm宽度，为考虑其稳定性，将该部位承重架搭设成桁架式承重体系，然后与其它承重架连接在一起而形成整体承重体系，以便于其它部位脚手拆除时该部位可独立承重。后浇带部分采用双层易收口网进行分隔，钢板网与钢筋绑扎牢固，拉紧不变形。后浇带上部采用胶合板覆盖，保证浇筑时混凝土不落入后浇带中，底板浇筑完毕后保护盖板不拆除，防止

49、其它杂物掉入。后浇带浇捣前必须对接缝处混凝土进行凿毛清洗处理及钢筋除锈处理，然后用高强度砂浆或混凝土界面剂进行接浆处理，龄期到后采用比原结构混凝土标号高一号的微膨胀混凝土补浇。微膨胀混凝土（强度提高5MP）采用JM-III微膨胀剂及聚丙烯纤维，其水泥、纤维及JM-III用量严格按照配比要求，搅拌时严格控制水灰比，保证搅拌时间，确保混凝土的和易性。混凝土浇捣结束后应加强保养工作，养护不少于28天，四周设置围栏，杜绝人车行走，尽量减少周围振动，确保工程质量。后浇带两侧构件必须设置可靠支撑，待后浇带施工完成，混凝土达到100%设计强度时方可拆除支撑。第七节、土方回填工程本工程地下室施工完毕，待混凝土

50、达到80%设计强度，外防水层施工完毕，外管线安装完毕后，方可进行地下室周边回填土。填土前应将基底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。基坑回填土用自卸车倒基坑外边，用推土机分层摊平、人工整平后，打夯机分层夯打密实。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。回填上每层至少夯打三遍。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，压实系数不小于0.93。达到设计要求后，再进行上一层的铺土。第八章 结构主体施工方案第一节 钢筋工程

51、1.钢筋原材料质量要求1.1对现场的钢筋严格把好质量关，每批进场的钢材必须有出厂资料合格证明书、检验报告单，并按规定试验合格后方可使用。1.2进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用的位置，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。1.3 钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别，品种分规格堆放整齐。钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。1.4 钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能不良等现象应对该批钢筋进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程

52、中，对进口钢材，除进行力学性能试验外，还应同时进行化学分析，在达到规定的各项指标后，方可使用。1.5钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换、并及时办理技术核定单。2.受力钢筋的方案2.1当需要充分利用纵向受力钢筋强度时，钢筋砼构件中钢筋的最小长度如下表：钢筋类型砼强度等级C20C25C30级钢筋31d27d24d级钢筋(d25)39d34d30d级钢筋(d25)45d40d35d2.2在任何情况下、纵向受控钢筋的锚固长度不应小于250mm。表中d为钢筋直径。2.3 次梁下部纵受力钢筋伸入支座的锚固长度未注明时，应伸过支座中心线，梁伸入支座内的锚固长度Las不应小

53、于15d为次梁下部纵筋直径。次梁边支座上部纵筋最小锚固长度未注明时见上表。2.4现浇板受力钢筋的锚固2.4.1板下部纵向受力钢筋应伸至梁或墙的中心线，且伸入支座内的锚固长度不得小于5d（级钢筋）。若板下部纵筋为级钢筋，则钢筋末端均须设180°水平弯钩。2.4.2当布置板支座上部筋时，均隔一弯一，交错布置，板的边支座上部负弯矩纵筋锚入边支座的长度，应伸至边支座梁或墙的另一侧加直弯沟。3. 钢筋的接头3.1 接头的形式及要求3.1.1 板、次梁的纵向钢筋接头可采用绑扎接头。绑扎搭接接头长度不应小于1.2Lae（Lae见上图）且不小于300mm。梁内纵筋绑扎搭接接头长度范围内箍筋间距不应大

54、于5倍纵筋最小直径，且不大于100m，当纵筋d22mm时，不应采用绑扎搭接接头。3.1.2 主梁、各柱纵向钢筋应采用焊接接头，焊接接头应进行接头试验，其质量应符合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）和钢筋焊接及验收规范JGJ18084的要求。3.2 接头的位置及接头数量要求3.2.1 接头位置设置在受力较小处，梁下部纵向受力钢筋的接头设在支座两侧1/4跨度范围内。梁上部纵向受力钢筋的接头设在跨中1/3跨度范围内。板下部纵向受力钢筋的接头设在板与座两侧1/3板跨范围内。在同一受力性质区段，同一根钢筋上接头数不应超过3个。3.2.2 受力钢筋的接头位置应互相错开。当采用

55、绑扎塔接接头时从任一接头中心至1.3倍塔接长度范围内，或采用焊接接头在任一焊接接头中心至35d但不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求。接头形式梁板柱绑扎搭接接头25%/焊接接头50%50%3.3 各柱应沿墙高每隔500预埋设26.5水平拉结筋，拉结筋每边伸入墙内1m或至门窗洞口边。4. 钢筋施工要求4.1 各柱纵向钢筋接头不得设在柱箍筋加密区范围内，且各柱纵横向钢筋接头采用搭接焊或竖焊。5. 梁钢筋施工要点5.1 梁纵向钢筋接头优先采用对焊接头。5.1.1 主、次梁交接处，主梁内应设置附加箍筋加吊筋。5.1.2 主、次梁高度相同时，次梁下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。5.1.3 门窗洞口过梁与钢筋砼柱相碰时，过梁采用现浇，且过梁上部纵筋应为210，同时靠近柱一侧1/4过梁净跨范围内过梁箍筋加100，过梁上、下纵筋锚入柱内长Lae。6. 板筋施工要点6.1对于现浇板下部钢筋：短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排，对于现浇板的上部钢筋，短跨钢筋置于外侧，长跨钢筋置于内侧。6.2现浇板上部钢筋的架立筋间距为6.5 200，现浇板内的分布筋若未注明其间距仍为8200。6.3当现浇板上圆形的孔洞直径或矩形孔洞长边尺寸不大于300mm时，可将受力钢筋绕过洞边，不用切断，且可不设也洞边加强钢筋 。6.4 绑扎板筋时一般用顺