IPD技术评审(HW)-课件

IPD技术评审(TR)IPD技术评审(TR)IPD技术评审(TR)IPD技术评审(TR)1TR定义技术评审TR（TechnicalReview）：产品技术成熟度评估，是指IPD流程中定义的TR1-TR6这7个技术评审点。用于检查产品开发项目按照IPD流程实施到一定阶段后的技术成熟度（技术、交付、市场），检查技术点上的准备情况，用以发现遗留的问题，评估存在的产品风险，并形成对策和操作建议。TR定义技术评审TR（TechnicalReview）：产2TR关注点Charter概念计划开发发布PDCPCDCPTR1TR2TR3TR4TR4ATR5TR6产品需求、产品概念产品级规格概要设计详细设计、构建模块功能验证测试结果原型机的质量（系统设计验证）和初始产品的准备情况初始产品的质量（系统集成测试结果）制造系统验证、认证和标杆测试结果TR1TR2TR3TR4TR4A规格（功能、性能、结构）产品数据采购制造(含工艺、装备)资料技术支援可获得性（流程要求）TR4模块、单板级功能集成并进行调测开发物料采购不能发货TR4A系统级的功能测试完成，少量的性能已经测试，产品稳定性和可靠性不能保障BOM发布试制物料到达启动试制、工艺文件初步归档资料开发完成不能发货TR5系统级的功能、性能完成内部测试，但没有进行认证测试和外部测试维护更新BOM选定最终供应商，批量物料采购工艺装备完成开发，并部分验证资料测试完成进行可服务性、可安装性的测试，培训完成少量早期发货（EDCP之后）验证TR6TR5ADCPTR关注点Charter概念计划开发发布PDCPCDCPTR3TR1定义TR1重点关注产品包需求的完备性以及选择的产品概念是否满足产品包需求。同时，保证所选概念在技术上的可行性，并能够解决产品需求（包括市场需求，可服务性需求，可生产性需求，可购买性需求等）。TR1定义TR1重点关注产品包需求的完备性以及选择的产品概念4TR2定义TR2是在计划阶段对产品设计规格的评审，重点关注产品设计需求到产品设计规格的完备性。TR2定义TR2是在计划阶段对产品设计规格的评审，重点关注产5TR3定义TR3是对概要设计进行评审，确保设计规格已完全、正确地要概要设计中得到体现，为开发阶段的后续详细设计活动是否决定继续投入资源提供依据。关注的是部件产品的规格和概要设计满足解决方案的需求情况。TR3定义TR3是对概要设计进行评审，确保设计规格已完全、正6TR4定义TR4是对详细设计、构建模块功能验证测试结果。

检查buildingblock满足SDV进入的标准，确保SRS分解到该buildingblock所包含的所有模块的相关规格在模块详设中体现。

1、检查BB模块的详设审查结果，单元测试结果、IT、ST、BBIT结果。

2、判断BB能否进入SDVSDV:SystemDesignVenification系统设计验证SIT:SystemIntegrationTest系统集成测试SVT:SystemVenificationTest系统验证测试BBIT:BuildingBlockIntegrateAndTest构建模块集成测试TR4定义TR4是对详细设计、构建模块功能验证测试结果。

检7TR4A定义TR4A是评估原型机的质量（系统设计验证）和初始产品的准备情况。

在SDV完成后，对产品技术的成熟度上进行评估，确保所有存在的问题和风险都进行了评估，并生成相应的改进计划，保证供应和制造能力足以支撑初始产品生产活动。关注功能需求，评估解决方案初验结果，经SDV测试验证规格100%实现，不影响后续测试开展，评估SIT测试入口准备度，保证功能规格和除性能之外的DFX规格实现，是TR4A基本关注点。

1、功能和性能需求得到满足。

2、软件功能和性能质量达到不影响SIT开展。

3、SDV所测特性的用例累计执行覆盖率达到100%。

4、完成SIT测试准备（测试设计、测试环境、人员）

5、对采购和制造能力基线化，保证足以支撑初始产品生产（从而保证SIT的启动）。TR4A定义TR4A是评估原型机的质量（系统设计验证）和初始8TR5定义评估初始产品的质量（系统集成测试结果）。关注功能规格、性能、DFX需求验证，对版本质量评估，确保所有已知技术问题解决。保证产品在试制前在功能和性能在功能和性能方面的问题均已发现和解决，完成TR5表时小批量初始产品生产已准备就绪。1、SIT计划完成并通过测试。2、完成初始产品试产、初始产品用于SIT测试。3、初始产品与原型机比较，确认初始产品没有降低功能性、可行性和性能方面的要求。4、检查初始产品的制造过程是否影响产品的功能、可靠性和性能规格。5、完成BETA测试，BETA结论为GO。BETA活动质量评估，BETA测试中的问题是否已被解决。6、重点关注可采购性需求是否实现、目标成本是否达成、产品所有物料的量产准备情况。7、可供应/制造需求是否实现，制造准备情况(装备\制造工艺\工装夹具\文件)、物料计划下达与物料准备情况，订单交付准备情况，能否支撑制造系统验证活动和初始产品加工要求。8、评估可服务性需求、关键服务准备活动的完成情况。TR5定义评估初始产品的质量（系统集成测试结果）。9TR6定义TR6是一个关注于系统级的评审，确保产品的制造能力已经能适应全球范围内发货的需求。TR6关注于产品生产问题的状态和解决情况，包括制造系统验证、认证和标杆测试结果。TR6是ADCP和GA的判断准则之一。当产品开始放量生产时，评估生产级的技术成熟度，决定产品能否从试制部门转到制造部门，确认要进入GA阶段的风险，确保产品制造能力适应全球范围内发货的要求，关注产品生产问题的状态和解决情况，及版本满足项目目标和质量要求，做好制造、服务、销售准备。1、完成准入、认证、比拚、IOT测试等产品包的客户界面验收测试和SVT测试（回归测试），从充分性和完整性对SVT阶段进行质量评估，前期问题和风险得到有效闭环2、服务、制造、营销导入得到有效验证，支持大规模交付3、形成最终产品包交付基线4、关注计划评审、量产评审、供应商评审5、制造计划划周期（包括装备、装配计划、测试计划、资源）6、物料管理计划的执行，以支撑识放量生产7、产品保证（遗留问题是否解决，产品质量目标是否符合要求）8、可靠性、可维护性、可安装性、可服务性目标是否符合要求9、所有特性（含功能、性能）的目标是否符合要求TR6定义TR6是一个关注于系统级的评审，确保产品的制造能力10DCP、TR关注点评审点关注点责任人（对结果负责）参与人DCP商业决策IPMT主任市场营销部部长、公司财经总监、公司质量总监、产品线总经理、产品线研发经理、产品线采购经理、供应链管理部部长、技术服务总经理TR产品包成熟度SEPDT相关成员和相关领域专家TR:TechnologyReview技术评审点DCP、TR关注点评审点关注点责任人（对结果负责）参与人DC11TR和DCP的关系CharterCDCPADCPTR3概念阶段开发阶段发布阶段生命周期阶段验证阶段计划阶段PDCPTR5TR6TR2TR1GATR4ATR4TR是DCP的输入，TR没有完成，不能上DCP。PDT必须把TR评审结论，包括存在的问题、风险及改进计划写入DCP汇报胶片，供IPMT决策参考。TR关注产品包成熟度及各领域内部业务和质量，由SE主导，各功能领域的相关管理部门负责评审把关。PDTReviewTR和DCP的关系CharterCDCPADCPTR3概念阶12TR与DCP对比技术评审决策评审目的及时发现设计中欠考虑的方面及原因；使问题和错误尽早明朗化，避免下游阶段对前期隐藏的缺陷无法纠正或者被迫耗费巨大的人力、物力和时间才能纠正；确保在设计中考虑到了满足规定的需求和技术风险；根据评审结论可采取相应的风险规避措施或其它具体行动；为产品开发的决策评审提供有力的依据。站在市场和财务成功角度，审视投资的必要性和可行性，评估投资的风险；关注市场策略、产品定位和投入产出效率，必要时关注特别重大的技术问题；确定资源（人财物）配置的优先级和具体计划以作为向PDT的承诺；做出继续、终止还是改变方向的决定，以便将有限的资源投入到更有价值的产品/项目上。内容关于产品实现的各类技术报告。商业(业务)计划书、项目计划书、财务分析报告、质量计划、对外合作计划等。组织PQA（质量保证部门）POP（项目管理部门）评委技术专家（专职的及兼职的）IPMT机制评委向PDT提供咨询意见，PDT决策，评委的评审效果作为后续激励的依据。评委本身就是绩效考核指标（KPI）的承担者。13TR与DCP对比技术评审决策评审目的及时发现设计中欠考虑的方THANKYOU!14THANKYOU!14IPD技术评审(TR)IPD技术评审(TR)IPD技术评审(TR)IPD技术评审(TR)15TR定义技术评审TR（TechnicalReview）：产品技术成熟度评估，是指IPD流程中定义的TR1-TR6这7个技术评审点。用于检查产品开发项目按照IPD流程实施到一定阶段后的技术成熟度（技术、交付、市场），检查技术点上的准备情况，用以发现遗留的问题，评估存在的产品风险，并形成对策和操作建议。TR定义技术评审TR（TechnicalReview）：产16TR关注点Charter概念计划开发发布PDCPCDCPTR1TR2TR3TR4TR4ATR5TR6产品需求、产品概念产品级规格概要设计详细设计、构建模块功能验证测试结果原型机的质量（系统设计验证）和初始产品的准备情况初始产品的质量（系统集成测试结果）制造系统验证、认证和标杆测试结果TR1TR2TR3TR4TR4A规格（功能、性能、结构）产品数据采购制造(含工艺、装备)资料技术支援可获得性（流程要求）TR4模块、单板级功能集成并进行调测开发物料采购不能发货TR4A系统级的功能测试完成，少量的性能已经测试，产品稳定性和可靠性不能保障BOM发布试制物料到达启动试制、工艺文件初步归档资料开发完成不能发货TR5系统级的功能、性能完成内部测试，但没有进行认证测试和外部测试维护更新BOM选定最终供应商，批量物料采购工艺装备完成开发，并部分验证资料测试完成进行可服务性、可安装性的测试，培训完成少量早期发货（EDCP之后）验证TR6TR5ADCPTR关注点Charter概念计划开发发布PDCPCDCPTR17TR1定义TR1重点关注产品包需求的完备性以及选择的产品概念是否满足产品包需求。同时，保证所选概念在技术上的可行性，并能够解决产品需求（包括市场需求，可服务性需求，可生产性需求，可购买性需求等）。TR1定义TR1重点关注产品包需求的完备性以及选择的产品概念18TR2定义TR2是在计划阶段对产品设计规格的评审，重点关注产品设计需求到产品设计规格的完备性。TR2定义TR2是在计划阶段对产品设计规格的评审，重点关注产19TR3定义TR3是对概要设计进行评审，确保设计规格已完全、正确地要概要设计中得到体现，为开发阶段的后续详细设计活动是否决定继续投入资源提供依据。关注的是部件产品的规格和概要设计满足解决方案的需求情况。TR3定义TR3是对概要设计进行评审，确保设计规格已完全、正20TR4定义TR4是对详细设计、构建模块功能验证测试结果。

检查buildingblock满足SDV进入的标准，确保SRS分解到该buildingblock所包含的所有模块的相关规格在模块详设中体现。

1、检查BB模块的详设审查结果，单元测试结果、IT、ST、BBIT结果。

2、判断BB能否进入SDVSDV:SystemDesignVenification系统设计验证SIT:SystemIntegrationTest系统集成测试SVT:SystemVenificationTest系统验证测试BBIT:BuildingBlockIntegrateAndTest构建模块集成测试TR4定义TR4是对详细设计、构建模块功能验证测试结果。

检21TR4A定义TR4A是评估原型机的质量（系统设计验证）和初始产品的准备情况。

在SDV完成后，对产品技术的成熟度上进行评估，确保所有存在的问题和风险都进行了评估，并生成相应的改进计划，保证供应和制造能力足以支撑初始产品生产活动。关注功能需求，评估解决方案初验结果，经SDV测试验证规格100%实现，不影响后续测试开展，评估SIT测试入口准备度，保证功能规格和除性能之外的DFX规格实现，是TR4A基本关注点。

1、功能和性能需求得到满足。

2、软件功能和性能质量达到不影响SIT开展。

3、SDV所测特性的用例累计执行覆盖率达到100%。

4、完成SIT测试准备（测试设计、测试环境、人员）

5、对采购和制造能力基线化，保证足以支撑初始产品生产（从而保证SIT的启动）。TR4A定义TR4A是评估原型机的质量（系统设计验证）和初始22TR5定义评估初始产品的质量（系统集成测试结果）。关注功能规格、性能、DFX需求验证，对版本质量评估，确保所有已知技术问题解决。保证产品在试制前在功能和性能在功能和性能方面的问题均已发现和解决，完成TR5表时小批量初始产品生产已准备就绪。1、SIT计划完成并通过测试。2、完成初始产品试产、初始产品用于SIT测试。3、初始产品与原型机比较，确认初始产品没有降低功能性、可行性和性能方面的要求。4、检查初始产品的制造过程是否影响产品的功能、可靠性和性能规格。5、完成BETA测试，BETA结论为GO。BETA活动质量评估，BETA测试中的问题是否已被解决。6、重点关注可采购性需求是否实现、目标成本是否达成、产品所有物料的量产准备情况。7、可供应/制造需求是否实现，制造准备情况(装备\制造工艺\工装夹具\文件)、物料计划下达与物料准备情况，订单交付准备情况，能否支撑制造系统验证活动和初始产品加工要求。8、评估可服务性需求、关键服务准备活动的完成情况。TR5定义评估初始产品的质量（系统集成测试结果）。23TR6定义TR6是一个关注于系统级的评审，确保产品的制造能力已经能适应全球范围内发货的需求。TR6关注于产品生产问题的状态和解决情况，包括制造系统验证、认证和标杆测试结果。TR6是ADCP和GA的判断准则之一。当产品开始放量生产时，评估生产级的技术成熟度，决定产品能否从试制部门转到制造部门，确认要进入GA阶段的风险，确保产品制造能力适应全球范围内发货的要求，关注产品生产问题的状态和解决情况，及版本满足项目目标和质量要求，做好制造、服务、销售准备。1、完成准入、认证、比拚、IOT测试等产品包的客户界面验收测试和SVT测试（回归测试），从充分性和完整性对SVT阶段进行质量评估，前期问题和风险得到有效闭环2、服务、制造、营销导入得到有效验证，支持大规模交付3、形成最终产品包交付基线4、关注计划评审、量产评审、供应商评审5、制造计划划周期（包括装备、装配计划、测试计划、资源）6、物料管理计划的执行，以支撑识放量生产7、产品保证（遗留问题是否解决，产品质量目标是否符合要求）8、可靠性、可维护性、可安装性、可服务性目标是否符合要求9、所有特性（含功能、性能）的目标是否符合要求TR6定义TR6是一个关注于系统级的评审，确保产品的制造能力24DCP、TR关注点评审点关注点责任人（对结果负责）参与人DCP商业决策IPMT主任市场营销部部长、公司财经总监、公司质量总监、产品线总经理、产品线研发经理、产品线采购经理、供应链管理部部长、技术服务总经理TR产品包成熟度SEPDT相关成员和相关领域专家TR:TechnologyReview技术评审点DCP、TR关注点评审点关注点责任人（对结果负责）参与人DC25TR和DCP的关系CharterCDCPA