机械设备安装工程施工及验收通用规范

一、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231相关内容《机械设备安装工程施工及验收规范》一套共十册，他对各类机械设备安装工程的施工范围、考核安装质量的检验项目、检验方法和检验标准等作了明确规定，它使建设单位、安装单位和产品设计及制造厂在各类机械设备安装工程，从设备到货、开箱检查，直至办理工程验收手续为止的全过程中，有了统一的安装施工技术指导性法规和检验安装质量好坏的标准，从而使安装工程质量能够得到保障。《机械设备安装工程施工及验收规范通用规范》（以下简称《通用规范》）是这套规范中的第一册。1.0.2条：本规范适用于各类机械设备安装工程，从开箱起到设备的空负荷试运转位置的施工及验收，对必须带负荷才能使运转的设备，可知负荷试运转《通用规范》明确规定，机械设备安装工程施工及验收规范适用范围是：以金属切削机床、锻压设备、铸造设备、破碎粉磨设备、起重设备、连续运输设备、风机、压缩机、泵、气体分离设备、制冷设备和工业锅炉安装工程为基础，同时考虑到冶金设备、化工设备、纺织和轻工设备安装工程，无论机械、冶金、化工、纺织、轻工等各类专用机械设备安装，主要是对这些类机械设备安装工程施工，提出通用性技术规定或技术要求。对上述各专业部门的各类机械设备的专业技术要求及特殊要求，由有关部门按专业机械设备的类别另行规定。械设备安装工程施工及验收规范涉及到各有关专业技术安装工程规范很多，如混凝土、钢结构、制造及安装、焊接、配管、隔热、防腐、电气设备安装工程等，都应遵循其相应的现行国家标准。一般设备运到建设单位之后，均要经开箱检查，由安装施工人员进行清洗、组装、就位、找正、调平、检验与安装有关的几何精度、空负荷试运转、负荷试运转、生产工艺调试，方可投入正式生产。机械设备安装工程的施工范围是从设备开箱起至空负荷试运转合格，办理交工验收手续为止。机械设备安装工程一般都是专门的安装人员去进行施工。至于机械设备的负荷试运转和生产调试则是由建设(生产)单位负责进行的。由于负荷试运转涉及到生产工艺、材料、动力、机具、工模具和合格的操作人员等方面，所以安装人员和单位均无力负责负荷试运转工作。条文中规定必须带负荷试运转，主要是指像风机、泵、压缩机等这类的设备，当机器一开动设备就会带上负荷。至于国家规定必须进行负荷试运转的设备，如锅炉、起重设备等的试运转，由相应各类机械设备安装工程施工及验收规范中去具体规定。

第1．0．3条规定：

设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。在工程建设中，施工单位必须遵守按图施工的原则，为了保证工程质量，便于分清责任，《通用规范》强调安装施工人员或施工单位无权修改变更原设计图样。发现设计不合理和不符合实际之处，应及时提出修改建议，并经有关部门研究决定后，做出设计变更。故条文中规定，应经设计变更批准后，才能按变更后的设计施工。以防止安装施工人员不按图施工和随意自行修改设计而给安装工程带来严重的不良后果。第1．0．4条规定：安装的机械械设备、主主要的或用用于重要部部位的材料料，必须符符合设计和产品品标准的规规定，并应有合合格证明。。《通用规范》是建立在所所要进行安安装的机械械设备，均均为出厂时经检检验合格的的新设备，现场施工工条件正常常的基础上上。对于拆拆迁设备、、旧设备、、出厂不合合格的机械械产品及因因精度达不不到使用要要求的机械械设备，其其施工及验验收要求，，则由建设设单位和施施工单位另另行商定。。本条规定强强调了交给给安装施工工人员进行行安装的机机械设备必必须符合设计规规定和产品标准的的要求，并应有合格证证明(合格证)。应当指出出的是，有有的设备虽虽有出厂合合格证，但但实际是不不合格产品品，应视为为不符合产产品，亦不不得进行安安装。工程中用量量很大的主主要材料，，或者用量量虽不大，，但用于重重要部位的的材料，不不允许有差差错，一旦旦出现问题题，将给工工程造成重重大损失。。例如：钢钢结构的高高强螺栓质质量问题、、风机叶片片的材质问问题、高压压润滑油管管因材质引引起的爆裂裂。第1．0．5条规定：设备安装中中采用的各各种计量和和检测器具具、仪器、、仪表和设设备，应符符合国家现现行计量法法规的规定定，其精度度等级，不不应低于被检对象的精度等级级。1．使用的的计量器具具必须是符符合国家计计量法规定定的器具在机械设备备安装工程程施工及验验收质量检检验中所应应用的计量量、检测器器具种类很很多，各种种检测工具具及仪表的的准确性是是很重要的的。《通用规范》中明确指出出所用的计计量和检测测器具，必必须是符合合国家计量量法规定的的器具，同同时按规定定经鉴定合合格，并在在其有效期期内方可使使用。2．检测器具具的精度等等级和最小小允许偏差差值机械设备安安装工程施施工中，设设备的精度度检测与调调整是关键键的一环，，而直接影影响其精度度检测与调调整质量的的是所使用用的检测器器具。机械械设备安装装工程所使使用的计量量、检测器器具种类很很多，被测测的对象也也很复杂，，在各类机机械设备安安装规范中中，针对具具体的检测测项目，对对使用的检检测设备的的精度要求求和检测方方法都作了了明确的规规定。在《通用规范》中按常规测测量方法，，对有刻度度或数字显显示的检测测器具，规规定其精度度等级和最最小分度值值应不低于于被检对象象的最小允允许偏差值值。对无刻度或数数字显示的比较性检检测器具，，其精度等等级可等于于被检对象象的精度等等级。但在在实际检测测中允许使使用测量精精度高于它它的其他检检具和方法法代替；如如果对使用用这种代替替方法所得得到的测量量结果有争争议时，则则必须用规规范中规定定的检测器器具和测量量方法来测测量，仲裁裁是否超差差或质量是是否合格。。第2.3.3条需要预预压的基础础，应预压压合格并应应有预压沉降降记录基础预压，，通常是基基础施工中中发现地质质情况有问问题，而采采取的措施施。需不需需要预压和和如何预压压的方法等等，应由设设计单位确确定。第7．0．1条规定：设设备试运转转前应具备备下列条件件：1、设备及其其附属装置置、管路等等均应全部部施工完毕毕，施工记记录及资料料应齐全。。其中，设设备的精平平和几何精精度经检验验合格；润滑、液压、冷却、水水、气(汽)、电气(仪器)控制等附属装置置均应按系系统检验完完毕，并应应符合试运运转的要求求。2、需要的能能源、介质质、材料、、工机具、、检测仪器器、安全防防护设施及及用具等，，均应符合合试运转的的要求。3、对大型、、复杂和精精密设备，，应编制试运转方案案或试运转操作作规程。4、参加试运运转的人员员，应熟悉悉设备的构构造、性能能、设备技技术文件，，并应掌握握操作规程程及试运转转操作。5、设备及周周围环境应应清扫干净净，设备附附近不得进进行有粉尘的或噪声较较大的作业业。为了消除在在试运转可可能造成的的各种隐患患，防止出出现不应有有现象及发发生人身伤伤亡或设备备损坏事故故，影响试试运转的顺顺利进行。。再者，有有的机械设设备试运转转周期很长长，而整机机(全自动线)的空负荷试试运转，有有关部门均均应参加，，如条件没没有具备，，试试停停停将造成人人力物力浪浪费。根据据以往在设设备试运转转中常发生生的弊病，，《通用规定》明确了设备备试运转前前应具备的的通用条件件：1、如果设备备及其附属属装置、管管路等施工工未彻底完完成就进行行试运转，，则会拖长长工期，浪浪费人财物物力。其中中，设备安安装水平度度是设备几几何精度检检验的基础础条件，如如果安装水水平度没有有调整到允允许范围内内，则设备备几何精度度测试值为为无效值。。几何精度度是设备试试运转的必必要条件，，未经检验验合格，试试运转就可可能发生问问题。对于于润滑、液液压、冷却却、水、气气(汽)、电气(仪器)控制等附属属装置，不不但安装完完毕，还应应当按系统统检验完毕毕，满足试试运转的各各项技术要要求。2、试运转所所需要的能能源、介质质、材料、、工机具、、检测仪器器、安全防防护设施及及用具等资资源应准备备充分，才才能使试运运转连续试试下去；不不致造成人人力物力的的浪费3、大型、复复杂和精密密设备若未未制定试运运转方案或或操作规程程，则无法法指导操作作者进行试试运行。在在试运转方方案或操作作规程中，，还应突出出必须采取取的安全设设施和安全全防护装置置。4、对参加试试运转的人人员必须进进行培训和和技术交底底，如果他他们不熟悉悉设备的构构造、性能能、设备技技术文件，，并且不掌掌握操作规规程及试运运转操作要要求，盲目目进行试运运转；则后后患无穷。。5、现场环境境条件不良良，也是会会影响试运运转的进行行。第7．0．8条规定：设设备空负荷荷试运转应应符合下列列要求：1、应按本规规范第7．0．7条规定，机机械与各系系统联合调调试合格后后，方可进进行空负荷荷试运转。。2、应按说明明书规定的的空负荷试试验的工作作规范和操操作程序，，试验各运运动机构的的启动，其其中对大功率机组组，不得频繁繁启动，启启动时间间间隔应按有有关规定执执行；变速速、换向、、停机、制制动和安全全连锁等动动作，均应应正确、灵灵敏、可靠靠。其中连连续运转时时间和断续续运转时间间无规定时时，应按各各类设备安安装验收规规范的规定定执行。3、空负荷试试运转中，，应进行下下列各项检检查，并应应作实测记记录：（1）技术文件件要求测量量的轴承振振动和轴的的窜动不应应超过规定定。（2）齿轮副副，链条条与链轮轮啮合应应平稳，，无不正正常的噪噪声和磨磨损。（3）传动皮皮带不应应打滑，，平皮带带跑偏量量不应超超过规定定。（4）一般滑滑动轴承承温升不不应超过过35℃，最高高温度不不应超过过70℃；滚动动轴承温温升不应应超过40℃；，最最高温度度不应超超过80℃；导轨轨温升不不应超过过15℃，最高高温度不不应超过过100℃；。（5）油箱油油温最高高不得超超过60℃。（6）润滑、、液压、、气(汽)动等各辅辅助系统统的工作作应正常常，无渗渗漏现象象。（7）各种仪仪表应工工作正常常。（8）有必要要和有条条件时，，可进行行噪声测测量，并并应符合合规定。。第7．0．9条规定：：空负荷荷试运转转结束后后，应立立即进行行下列工工作：（1）切断电源源和其他他动力来来源。（2）进行必要要的放气气、排水水或排污污及必要的的防锈涂涂油。（3）对蓄能能器和设设备内有有余压的的部分进进行卸压压。（4）按各类类设备安安装规范范的规定定，对设设备几何何精度进进行必要要的复查查，各紧固部部分进行行复紧。（5）设备空空负荷(或负荷)试运转后后，应对对润滑剂剂的清洁洁度进行行检查，，清洗过过滤器，，需要时时可更换换新油(剂)。（6）拆除调试试中临时时的装置置；装好试试运转中中临时拆拆卸的部部件或附附属装置置。（7）清理现现场及整整理试运运转的各各项记录录。二、基础验收收（一）基础验收收时应提提供的移移交资料料：1、基础施施工图(包括设计计变更图图)；2、设计变变更及材材料代用用证件；；3、设备基基础质量量合格证证明书（（包括混混凝土配配比、混混凝土养养护及混混凝土强强度等））；4、钢筋及及焊接接接头的试试验数据据；5、隐蔽蔽工程验验收记录录；6、焊接钢钢筋网及及焊接骨骨架的验验收记录录；7、结构外外形尺寸寸、标高高、位置置的检查查记录；；8、结构的的重大问问题处理理文件；；9、建筑物物和基础础上的基基准线与与基准点点；10、重要设设备基础础，基础础施工单单位应向向建设单单位和设设备安装装单位提提供沉降降观测记记录及测测点布置置图。（三）设设备基基础验收收的一般般要求验收基础础的主要要工作是是，根据据设备安装图和有关的的技术规规范，对对已完工工的基础础进行全全面的复复测和检检查，以以办理基基础的交交接手续续，并填填签基础础交接证证书，基基础的验验收项目目及内容容主要有有以下各各项：１、基础础施工单单位应提提供设备备基础质质量合格格证明书书：主要要检查其其混凝土土配比、、混凝土土养护及及混凝土土强度是是否符合合设计要要求。２、对基基础的外外观检查查：主要要检查基基础表面面有无蜂窝、麻麻面、裂裂缝、裸筋等等质量缺缺陷,特别是布布置垫铁铁的基础础表面不不应有外外露钢筋筋,更不能用用砂浆抹抹面。用用50N重的手锤锤敲击基基础,检查密度度，不得得有空洞洞声音。。３、对基基础的位位置、几几何尺寸寸的测量量检查：：根据基基础图、、工艺图图和设备备图对基基础进行行检查，，检查的的主要项项目有基基础的坐坐标位置置，不同同平面的的标高，，平面外外形尺寸寸，凸台台上平面面外形尺尺寸，凹凹穴尺寸寸，平面面的水平程度度，基础的的铅垂程程度，预预埋地脚脚螺栓的的标高和和中心距距，预埋埋地脚螺螺栓孔的的中心位位置、深深度和孔孔壁铅垂垂程度，，预埋活活动地脚脚螺栓锚锚板的标高、中心位置置、带槽锚锚板和带带螺纹锚锚板的水水平程度度等。４、根据据设计图图纸要求求，检查查所有预预埋件的的数量和和位置的的正确性性。５、为了了两次灌灌浆结合合紧密，，基础表表面必须须凿毛，，麻坑直直径为30～50mm，麻坑的的间距可可根据基基础的大大小决定定，基础础较小，，二次灌灌浆层起起重要作作用的，，一般取取55～100mm；基础较较大时，，取150mm，但麻坑坑的位置置要避开开垫铁布布置。６、所有有遗留的的模板和和露出混混凝土的的钢筋等等，必须须清除，，基础表表面和地地脚螺栓栓预留孔孔中的浮浮浆、油油污、碎碎石、泥泥土、积积水等应应清除干干净，预预埋地脚脚螺栓的的螺纹和和螺母应应保护完完好，无无损伤，，螺纹部部分涂适适当油脂脂。７、基础础周围必必须填平平、夯实实，以防防基础不不均匀下下沉或偏偏移。８、如果果对设备备基础的的强度有有怀疑，，可用回回弹仪或或钢珠撞撞痕法等等对基础础的强度度进行复复测９、对大大型设备备、高精精度设备备、冲压压设备及及连续生生产线设设（如大大型造纸纸机、轧轧钢设备备、火力力发电厂厂中的锅锅炉和汽汽轮发电电机等））的基础础，建设设单位应应提供基基础预压压记录及及沉降观观测点（（对基础础预压不不预压及及如何预预压应由由设计单单位确定定）。对重型设设备基础础的预压压试验是是为了防防止重型型设备安安装后由由于基础础的不均均匀下沉沉造成设设备安装装的不合合格而采采取的预预防措施施。基础础预压试试验的预预压力应应不小于于设备满满负荷运运转作用用在设备备基础上上力的1.25倍，预压压时间一一般为3～5ｄ，观测测基准点点应不受受基础沉沉降的影影响，观观测点不不少于基基础周围围均布的的四点。。观测应应定时，，应有详详细记录录，观测测时间应应到基础础稳定为为止。对安装水水平要求求不太高高的重型型设备在在设备安安装前不不做预压压试验，，而在设设备试运运转时进进行基础础的沉降降观测。。三、机械设备备安装的的施工程程序施工准备备→基础础验收→→设置设设备安装装基准线线和基准准点→地地脚螺栓栓安装→→垫铁安安装→设设备吊装装就位→→设备安装装调整（找正、、找平、、找标高高）→设设备灌浆浆→设备备清洗→→设备装装配→设设备试运运行→竣竣工验收收（一一））设设置置设设备备安安装装基基准准线线和和基基准准点点设备备就就位位前前，，应应依依据据设设计计施施工工图图和和测测量量控控制制网网以以及及现现场场条条件件确确定定基基准准线线中中心心标标板板和和基基准准点点的的位位置置，，绘绘制制布布置置图图，，并并根根据据布布置置图图埋埋设设好好中中心心标标板板和和基基准准点点。。中中心心标标板板和和基基准准点点应应埋埋设设牢牢固固，，妥妥善善保保护护。。大大型型及及重重要要设设备备应应设设置置永永久久性性中中心心标标板板和和基基准准点点，，安安装装使使用用后后，，还还需需交交付付生生产产用用于于设设备备维维修修，，应应用用铜材材或或不不锈锈钢钢材材制作作。。现现场场测测量量工工作作完完成成后后，，测测量量人人员员提提交交测测量量成成果果报报告告书书，，并并在在现现场场向向安安装装人人员员进进行行基基准准线线和和基基准准点点的的交交接接。。（二二））地地脚脚螺螺栓栓安安装装地脚脚螺螺栓栓按按埋埋设设形形式式可可分分为为固固定定式式地地脚脚螺螺栓栓、、活活动动式式地地脚脚螺螺栓栓和和胀胀锚锚式式地地脚脚螺螺栓栓。。（三三））垫垫铁铁安安装装机械械设设备备一一般般采采用用平平垫垫铁铁和和斜斜垫垫铁铁安安装装，，垫垫铁铁放放置置在在设设备备底底座座与与基基础础之之间间，，将将设设备备的的重重量量和和工工作作载载荷荷均均匀匀地地传传给给基基础础，，并并可可使使设设备备的的标标高高和和水水平平度度达达到到规规定定的的要要求求。。有有些些设设备备的的水水平平度度在在生生产产过过程程中中常常需需要要调调整整，，采采用用螺螺栓栓调调整整垫垫铁铁；；有有些些设设备备需需要要减减振振，，采采用用减减振振垫垫铁铁1、平平垫垫铁铁和和斜斜垫垫铁铁安安装装平垫垫铁铁通通常常用用普普通通碳碳素素钢钢板板切切割割加加工工而而成成，，也也可可用用铸铸铁铁，，用用于于重重型型精精密密设设备备的的平平垫垫铁铁上上下下表表面面需需刨削削加加工工。斜斜垫垫铁铁通通常常也也用用普普通通碳碳素素钢钢板板切切割割加加工工而而成成，，斜斜面面和和底底面面需需刨刨削削加加工工，，斜斜度度宜宜为为1/10～1/20。设设备备安安装装中中通通常常采采用用一一块块平平垫垫铁铁和和一一对对斜斜垫垫铁铁组组成成一一个个垫垫铁铁组组，，每每组组垫垫铁铁的的数数量量不不宜宜多多于于5块，，设设备备找找正正调调平平后后，，每每组组垫垫铁铁均均应应压压紧紧，，垫垫铁铁之之间间，，垫垫铁铁与与设设备备底底座座面面之之间间应应接接触触良良好好，，垫垫铁铁间间用用定定位位焊焊焊焊牢牢。。（四四））设设备备安安装装调调整整在机机械械设设备备安安装装中中，，设设备备的的坐坐标标位位置置调调整整（（找找正正））、、水水平平度度的的调调整整（（找找平平））、、高高度度的的调调整整（（找找标标高高））以以及及紧紧固固地地脚脚螺螺栓栓是是一一个个综合调整的的过程程，当当对其其中一一个项项目进进行调调整时时，对对其他他项目目可能能产生生影响响，全全部项项目调调整合合格，，需要要多次次反复复才能能完成成。（五））设备备灌浆浆设备底底座与与基础础之间间的灌灌浆（（二次次灌浆浆）在在设备备找正调调平、、地脚脚螺栓栓紧固固、各检检测项项目合合格后后进行行。可可使用用的灌灌浆料料很多多，例例如普普通混混凝土土、高高强度度混凝凝土、、无收收缩混混凝土土、微微膨胀胀混凝凝土、、环氧氧砂浆浆等，，灌浆浆料通通常由由设计计选用用，设设计未未提出出要求求时，，宜用用无收收缩混混凝土土或微微膨胀胀混凝凝土。。灌浆浆工艺艺应根根据选选用的的灌浆浆料按按设计计文件件或有有关规规范的的规定定执行行。（六））设备备清洗洗和装装配机械设设备安安装中中，有有的设设备是是以零零、部部件运运至现现场，，在现现场清清洗装装配；；有的的设备备虽整整体运运至现现场，，但涂涂抹的的是防防锈油油脂，，或者者虽涂涂注的的是生生产用用油，，但已已过期期变质质，或或被污污染，，在现现场需需拆卸卸清洗洗，重重新装装配。。四、锅锅炉安安装1、锅炉的的分类类和主主要参参数（1）按出出口介介质可可分为为蒸汽汽锅炉炉、热热水锅锅炉。。（2）按介介质流流动方方式可可分为为强制制循环环锅炉炉和自自然循循环锅锅炉。。（3）按压压力分分低压锅锅炉（（介质质压力力小于于等于于1.6MPa）中压锅锅炉（（介质质压力力大于于等于于2.5～3.9MPa）高压锅锅炉（（介质质压力力大于于等于于10MPa）超高压压锅炉炉（介介质压压力大大于等等于14MPa）亚临界界锅炉炉（介介质压压力大大于等等于17MPa）超临界界锅炉炉（介介质压压力大大于等等于22.4MPa）。（4）按燃燃烧方方式可可分为为层燃燃炉、、室燃燃炉和和沸腾腾炉以以及循循环流流化床床锅炉炉。（5）锅炉炉还可可按用用途、、容量量、燃燃料、、结构构及锅锅筒放放置方方式分分类。。（6）锅炉炉的参参数有有介质出出口压压力、、单位位为Mpa蒸汽温温度或或出口口温度度/回水温温度蒸发量量、单单位为为t/h热水锅锅炉额额定热热功率率、单单位为为MW。2、锅炉炉的构构造（1）炉本本体锅炉中中的锅锅筒、、水冷冷壁和和对流流管束束是锅锅炉的的主要受受热面面。蒸汽汽过热热器、、省煤煤器和和空气气预热热器是是锅炉炉的辅辅助受受热面面，锅锅炉上上还安安装有有各种种附件件，以以保证证锅炉炉安全全运行行。锅锅炉燃燃烧设设备也也是锅锅炉的的主要要组成成部分分。（2）运煤煤、除除灰系系统：：燃料煤煤由皮皮带运运输机机送入入锅炉炉前部部的煤煤仓，，经其其下部部的溜溜煤管管落入入炉前前煤斗斗中，，依靠靠自重重落入入炉排排上。。煤燃燃尽后后生成成的灰灰渣由由灰渣渣斗落落到刮刮板除除渣机机中，，由除除渣机机将灰灰渣输输送到到室外外灰渣渣场。。（3）通风风系统统：由由通风风设备备和管管道组组成，，设备备通常常有鼓鼓风机机、引引风机机，锅锅炉的的鼓、、引风风机一一般多多采用用离心式式风机机。引风风机在在较高高烟温温下工工作，，通常常用油油或水水对轴轴承冷冷却，，其机机壳内内有时时附有有一层层防磨磨衬板板，便便于磨磨损后后更换换。（4）水、、汽系系统：：锅炉炉水系系统设设备通通常有有水处处理设设备（（软化化、除除氧））和给给水泵泵。工工业锅锅炉房房常用用的给给水设设备有有电动动离心心水泵泵、汽汽动活活塞式式水泵泵，小小型锅锅炉也也有用用蒸汽汽注水水器。。3、安全全附件件（1）安全阀阀：锅炉炉的安安全阀阀采用用全启启式弹弹簧时时安全全阀、、杠杆杆式安安全阀阀和控控制式式安全全阀（（脉冲冲式、、气气动式式、液液动式式和电电磁式式等））。（2）压力表表：蒸汽汽额定定压力力小于于2.5MPa的锅炉炉，压压力表表精确确度不不应低低于2.5级，蒸蒸汽额额定压压力大大于等等于2.5MPa的锅炉炉，压压力表表的精精确度度不应应低于于1.5级；压压力表表表盘盘刻度度极限限值应应为工工作压压力的的1.5～3.0倍，最最好选选用2倍；表表盘直直径不不应小小于100mm。（3）水位表表：每台台蒸汽汽锅炉炉至少少应装装两个个彼此此独立立的水水位表表。但但额定定蒸发发量小小于或或等于于0.5t/h的锅炉炉、电电加热热锅炉炉、额额定蒸蒸发量量小于于或等等于2t/h且装有一一个可靠靠的水位位示控装装置的锅锅炉、装装有两套套各自独独立的远远程水位位显示装装置的锅锅炉可只只装一个个直读式式水位表表。4、锅炉安安装炉墙砌筑筑必须在在锅炉水水压试验验合格、、所有砌砌入墙内内的零件件、水管管和炉顶顶的支架架装置等等安装质质量符合合要求后后，方可可进行。。绝热层施施工应在在金属烟烟道、风风管和管管道等被被绝热件件的强度度或严密密性试验验合格后后，方可可进行。。烘炉应在在锅炉及及其附属属设备、、指示仪仪表安装装完毕并并试运合合格后进进行，可可根据现现场条件件采用火火焰或蒸蒸气等方方法进行行。烘炉炉达到规规范要求求后可进进行煮炉炉。锅炉烘炉炉煮炉合合格后应应按规范范要求进进行严密性试试验，合合格后按规范要要求对安安全阀进进行最终终调整，，并立即即加锁或或铅封。。然后进进行锅炉炉带负荷荷运行48小时。五、压力力容器制制造安装装（一）静静置设备备分类1、按设计计压力分分类（1）常压设设备：P＜0.1MPa；（2）低压设设备：0.1MPa≤P＜1.6MPa；（3）中压设设备：1.6MPa≤P＜10MPa；（4）高压设设备：10MPa≤P＜100MPa；（5）超高压压设备：：P≥100MPa。注：P＜0时，为真真空设备备2、按设备备在生产产工艺过过程中的的作用原原理分类类：（1）反应设设备。如如反应器器、反应应釜、分分解锅、、聚合釜釜、高压压釜、合合成塔、、变换炉炉、蒸煮煮锅、蒸蒸球、磺磺化锅、、煤气发发生炉等等；（2）换热设设备。如如管壳式式余热锅锅炉、热热交换器器、冷却却器、冷冷凝器、、蒸发器器、加热热器、消消毒锅、、染色器器、烘缸缸、蒸锅锅、预热热锅、煤煤气发生生炉水夹夹套等；；（3）分离设设备。如如分离器器、过滤滤器、集集油器、、缓冲器器、洗涤涤器、吸吸收塔、、干燥塔塔、气提提塔、分分气缸、、除氧器器等；（4）储存设设备。如如各种形形式的贮贮槽、贮贮罐等3、按《压力容器器安全技技术监察察规程》（危险性性）分类类：可分为第一类压压力容器器、第二二类压力力容器和第三类类压力容容器。4、按介质安安全性质质分级：：（1）易燃、、易爆介介质汽油、酒酒精、液液化石油油气、乙乙炔、乙乙烷等。。（2）介质毒毒性的分分级分为极度度危害（（Ⅰ级）；高度危害害（Ⅱ级）；中度危害害（Ⅲ级）、轻度危害害（Ⅳ级）。（二）、、压力容容器安装装许可规规则1．压力容容器安装装许可规规则所称称压力容容器，是是指《特种设备备安全监监察条例例》适用范围围的压力力容器；；压力容容器安装装是指，，压力容器器整体就就位、整体移移位安装装的活动动；2．需在安安装现场场完成最最后环焊焊缝焊接接工作的的压力容容器和需需在现场场组焊的的压力容容器，不不属于压压力容器器安装许许可范围围；3．压力容容器在安安装前，，安装单单位或使使用单位位应向压压力容器器使用登登记所在在地的安安全监察察机构申申报，办办理报批批手续；；4．压力容容器安装装单位，，应当取取得国家家质量监监督检验验总局颁颁发的1级压力容容器安装装许可证证；5．取得压压力容器器制造许许可资格格的单位位（A3级注明仅仅限球壳壳板压制制和仅限限封头制制造者除除外），，可以从从事相应应制造许可可范围内内的压力容器器安装工工作，不不需要另另取压力力容器安安装许可可资格；；6．取得GC1级压力管管道安装装许可资资格的单单位，或取得得2级（含2级）以上上锅炉安安装资格格的单位位可以从从事压力力容器安安装工作作，不需需要另取取压力容容器安装装许可资资格。（三）压压力容器器产品焊焊接试板板的检验验要求1．压力容容器产品品焊接试试板的要要求（1）为检验验产品焊焊接接头头和其他他受压元元件的力力学性能能和弯曲曲性能，，应制做做纵焊缝产品焊接接试板，，制取试试样，进进行拉力、冷弯和必要的的冲击试验。（2）现场组组焊的球球形储罐罐应制作作立、横横、平加加仰三块块产品焊焊接试板板。（3）产品焊焊接试板板的材料料、焊接接和热处处理工艺艺，应在在其所代代表的受受压元件件焊接接接头的焊焊接工艺艺评定合合格范围围内。2．产品焊焊接试板板的焊接接要求（1）产品焊焊接试板板由焊接产品品的焊工焊接接，并于于焊接后后打上焊焊工和检检验员代代号钢印印。（2）圆筒形形压力容容器的纵纵向焊接接接头的的产品焊焊接试板板，应作作为筒节节纵向焊焊接接头头的延长长部分（（电渣焊焊除外））采用与与施焊压压力容器器相同的的条件和和焊接工工艺连续续焊接。。（3）球罐的的产品焊焊接试板板应在焊焊接产品品的同时时，由施施焊该球球形储罐罐的焊工工采用相相同的条条件和焊焊接工艺艺进行焊焊接。（4）产品焊焊接试板板经外观观检查和和射线（（或超声声）检测测，如不不合格，，允许返返修，如如不返修修，可避避开缺陷陷部位截截取试样样。（5）需进行行热处理理以达到到恢复材材料力学学性能或或耐腐蚀蚀性能的的压力容容器，其其焊接试试板应同炉、同同工艺随随容器一一起进行热处处理。3．产品焊焊接试板板的检验验（1）试板的的尺寸一一般为长长400～600mm，宽250～300mm。（2）试验项项目为拉拉力、弯弯曲和冲冲击。（3）产品焊焊接试板板的拉伸伸、弯曲曲性能试试验如不不合格，，允许复复验，对对不合格格的项目目取双倍倍试样进进行复验验；当冲冲击功试试验结果果不满足足要求时时，可在在原试板板上再取取一组（（3个）试样样进行试试验。六、工业业炉砌筑筑（GB50211）工业炉砌砌筑工程程应于炉子基础础、炉体体骨架结结构和有关设备备安装经检查合合格并签签订工序序交接证证明书后后，才可可进行施施工（一）工工序交接接《规范》第1.0.5条规定：：工序交交接证明明书应包包括下列列内容：：1、炉子中中心线和和控制标标高的测测量记录录以及必必要的沉沉降观察察点的测测量记录录；2、隐蔽工工程验收收合格的的证明；；。3、炉体冷冷却装置置、管道道和炉壳壳的试压压记录及及焊接严密密性试验验合格的的证明；4、钢结构构和炉内内轨道等等安装位置置的主要要尺寸的复测记记录；5、可动炉炉子或炉炉子可动动部分的的试运转转合格的的证明；；6、炉内托托砖板和和锚固件件等的位位置、尺尺寸及焊焊接质量量的检查查合格的的证明；；7、上道工工序成果果的保护护要求。。按照基本本建设施施工程序序，在工工序间交交接时，，对上一一工序的的建筑结结构工程程和隐蔽蔽工程要要及时进进行质量量的检查查验收并并办理中中间工序序交接手手续。否否则，不不得开始始下一道道工序的的施工。。规定中所所列工序序交接证证明书的的内容对对保证筑筑炉工程程质量、、避免返返工浪费费、延长长炉子的的使用寿寿命等方方面都起起着极大大的作用用。为了了提高施施工企业业的管理理水平，，与国际际接轨，，规定明明确提出出“上道道工序成成果的保保护要求求”。锅炉砌筑筑施工前前的工序序交接手手续锅炉安装装完成后后必须办办理工序序交接手手续，在在验收合合格并办办理了工工序交接接证明书书后，方方可进行行砌筑施施工。工工序交接接各种验验收资料料有：1．锅炉构构架和有有关金属属结构安安装的签签证项目目（包括括隐蔽工工程中间间验收项项目）：：立柱垫铁铁及柱脚脚固定后后允许二二次灌浆浆签证；；空气预预热器风风压试验验签证；；锅炉炉炉膛风压压试验签签证；锅锅炉防爆爆门（冷冷态）调调整试验验签证；；回转式式预热器器分部试试运转签签证等。2．锅炉构构架和有有关金属属结构安安装记录录项目：：锅炉基础础复查记记录；锅锅炉构架架安装记记录；燃燃烧装置置安装记记录；空空气预热热器安装装记录；；主要的的热膨胀胀位移部部件安装装记录。。3．受热面面安装记记录项目目：汽包安装装记录；；水冷壁壁组合、、安装记记录；过过热器、、再热器器及省煤煤器组合合、安装装记录；；受热面面热膨胀胀间隙记记录；合合金钢材材质复核核记录；；循环泵泵安装记记录；水水冷壁冷冷拉记录录。4．受热面面设备安安装签证证项目：：表面式热热交换器器的盘管管水压试试验合格格签证；；受热面面管道通通球试验验签证；；汽包内内部装置置安装检检查签证证；受热热面密封封装置签签证；水水压试验验签证；；循环泵泵试运行行签证。。5．锅炉范范围内附附属管道道安装记记录和签签证项目目：安全阀安安装调试试记录；；合金钢钢部