机械看图知识

画法几何及机械制图

讲解内容第一章制图基本知识第二章组合体的三视图第三章组合体画图第四章机件图样的画法第五章零件图

第一章制图基本知识第一节制图的基本知识工程图样是指导现代生产和建设的重要技术文件。为了便于生产和技术交流，我国对图样画法、尺寸注法等作了统一的规定。工程技术人员应严格遵守，认真贯彻国家标准。制图国家标准的规定一．图纸幅面和格式

1．幅面绘制技术图样时，首先采用表1.1中的基本幅面规格尺寸。必要时，可以加长幅面。加长幅面是按基本幅面的短边成整数倍增加，如图1.1所示1．幅面2．图框格式在图纸上必须用粗实线绘制图框线。其格式分为留装订边和不留装订边两种。注意：同一产品的图样只能采用一种图框格式。2．图框格式留有装订边：不留装订边：对中符符号和和方向向符号号：3．标题栏栏标题栏栏必须须位于于图纸纸的右右下角角。其其格式式由GB10609.1-1989统统一规规定,见下下图(制图图课程程中采采用简简化的的标题题栏)学生用用标题题栏二.比例（（GB/T14690-1993）比例是是指图图中图图形与与其实实物相相应要要素的的线性性尺寸寸之比比。比比例用用符合合“:”，如1:1。1:500，2:1等。比例按按其比比例大大小分分：1、原值值比例例：比比值为为1的比例例，即即1:12、放大大比例例：比比值大大于1的比例例，即即2:1等3、缩小小比例例：比比值小小于1的比例例，即即1:2等二.比例（（GB/T14690-1993）绘制图图样时时，应应在表表中选选择适适当的的比例例，并并优先先选择择第一一系列列。三.字体（（GB/T14691-1993）1.汉字要要写成成长仿仿宋体体，要要求做做到：：字体体端正正，笔笔画清清楚，，排列列整齐齐，间间隔均均匀。。2．字体的的号数数就是是以毫毫米为为单位位的字字体的的高度度，其其取值值为：：1.82.53.5571014203．高：宽宽＝3：2；字与字字间隔隔约为为字高高的1/4，行与与行的的间隔隔约为为字高高的1/3，笔画画宽度度约为为字高高的1/10。5．数字和和字母母均可可写成成斜体体字，，向右右倾斜斜，与与水平平线成成75°角。3与8的区别别，9与6的区别别，0的写法法。6.规定用用铅笔笔书写写。三.字体（（GB/T14691-1993）四.图线（（GB/T17450-1998、GB4457.4-1984）线型的的图线线宽度度（B）应按按图样样的类类型和和尺寸寸大小小在下下列数数系中中选择择：0.13mm,0.18mm,0.25mm,0.35mm,0.5mm,0.7mm,1mm,1.4mm,2mm四.图线的的画法法1、在同同一图图样中中，同同类图图线的的宽度度应基基本一一致。。虚线线、点点划线线及双双点划划线的的线段段长度度和间间隔各各自相相等。。2、两平平行线线之间间的距距离应应不小小于粗粗实线线宽度度的两两倍，，其最最小距距离不不得小小于0.7mm。3、画圆圆的中中心线线时，，点划划线的的两端端应超超出轮轮廓线线2-5mm；首末末两端端应是是线段段而不不是短短划；；圆心心应是是线段段的交交点，，较小小圆的的中心心线可可用细细实线线代替替。4、虚线线或点点划线线与其其图线线相交交时，，应在在线段段处相相交，，而不不是在在间隙隙处相相交。。5、虚线线在实实线的的延长长线上上时，，虚线线与实实线之之间应应留出出间隙隙，当当有两两种或或更多多的图图线重重合时时，通通常按按图线线所表表达对对象的的重要要程度度优先先选择择绘制制顺序序：可可见轮轮廓线线--不可见轮轮廓线--尺寸线--各种用途途的细实实线--轴线和对对称中心心线--假想线四.图线的画画法示例例五.标注尺寸寸的基本本方法（GB/T1667502-1996、GB4458.4-1984）1．基本规则则：(1)机件的真真实大小小应以图图样上所所注的尺尺寸数值值为依据据，与图图形的大大小以及及绘图的的准确度度无关。。(2)每一尺寸寸，只标标注一次次。(3)图样中所所注的尺尺寸规定定以毫米米为单位位。(4)图样中中的尺尺寸为为机件件的最最后完完工尺尺寸。。2．尺寸的的组成成(1)尺寸界界线(2)尺寸线线(3)尺寸线线终端端(4)尺寸数数五.标注尺尺寸的的基本本方法法五.尺寸界界限尺寸界界限表表示所所注尺尺寸的的范围围，一一般用用细实实线绘绘出，，也可可用轴轴线、、中心心线和和轮廓廓线作作为尺尺寸界界限，，尺寸寸界限限一般般应与与尺寸寸线垂垂直，，必要要时才才允许许倾斜斜。五.尺寸线线尺寸线线表示示度量量尺寸寸的方方向，，必须须用细细实线线单独独绘出出，不不得由由其它它任何何线代代替，，也不不得画画在其其它图图线的的延长长线上上。线性尺尺寸的的尺寸寸线应应与所所标注注的线线段平平行。。相互互平行行的尺尺寸线线，大大尺寸寸在外外，小小尺寸寸在内内，以以避免免尺寸寸界限限与尺尺寸线线相交交，且且平行行尺寸寸线间间的间间距尽尽量保保持一一致，，一般般为5-10mm。。尺寸寸界限限超出出尺寸寸线2-3mm。尺寸线线终端端有箭箭头和和斜线线两种种形式式。五.尺寸标标注基基本规规定和和常用用画法法之一一五.尺寸标标注基基本规规定和和常用用画法法之二二五.尺寸标标注基基本规规定和和常用用画法法之三三五.尺寸标标注基基本规规定和和常用用画法法之四四五.尺寸标标注基基本规规定和和常用用画法法之五五五.尺寸标标注基基本规规定和和常用用画法法之六六五.尺寸标标注基基本规规定和和常用用画法法之七七五.尺寸标标注基基本规规定和和常用用画法法之八八五.尺寸标标注基基本规规定和和常用用画法法之九九五.尺寸标标注基基本规规定和和常用用画法法之十十五.尺寸标标注基基本规规定和和常用用画法法十一一五.尺寸标标注基基本规规定和和常用用画法法十二二五.尺寸标标注基基本规规定和和常用用画法法十三三第二节节尺尺规绘绘图工工具的的使用用方法法一．图图板、、丁字字尺、、三角角板二．圆圆规、、分规规三．铅铅笔四．比比例尺尺、曲曲线板板和其其它工工具比例尺尺常为为木质质三棱棱柱体体，故故也称称为三三棱尺尺。在在它三三面颗颗有六六种不不同的的比例例刻度度。绘绘图时时应根根据所所绘图图形的的比例例选用用相应应的刻刻度，，直接接进行行度量量，无无须计计算。。曲线板板是绘绘制非非圆曲曲线的的常用用工具具。画画线时时，先先徒手手将各各点轻轻轻地地连成成曲线线，但但每段段都不不要全全部描描完，，至少少留出出后两两点间间的一一小段段，使使之与与下段段吻合合，以以保证证曲线线的光光滑连连接。。橡皮、、小刀刀、擦擦线板板、胶胶带纸纸和修修磨铅铅芯的的细砂砂纸五.现现代制制图工工具采用电电脑软软件各种绘绘图软软件AUTOCAD电子绘绘图板板PRO/E、、UG、3DMAX、、SOLIDWORK、、等其他图图形软软件PHOTOSHOP、、CorelDRAW、、等第四节节平平面图图形的的画法法一．尺尺寸寸分析析1．定型尺尺寸2．定位尺尺寸3．尺寸基基准二．线线段分分析1．已知线线段2．中间线线段3．连接线线段三.概概念念定型尺尺寸确定平平面图图形上上各线线段形形状大大小的的尺寸寸如：直直线的的长度度、圆圆弧半半径、、角度度等定位尺寸确定平面图图形上的线线段或线段段框间相对对位置的的尺寸基准标注尺寸的的起点1.对称图图形的对称称中心2.较大圆圆的对称中中心线3.较长的的直线1．已知线段既有定型尺尺寸，又有有定位尺寸寸，能直接接画出的线线段。1．中间线段有定型尺寸寸，但定位位尺寸不齐齐全，必须须依赖附加加的一个几几何条件才才能画出的的线段。1．连接线段只有定型尺尺寸，没有有定位尺寸寸的线段。。四.平面图图形的画法法及步骤1.画出基基准线，并并根据各个个封闭图形形的定位尺尺寸画出定定位线；2.画出已已知线段；；3.画出中中间线段；；4.画出中中间线段；；五.斜度与与锥度斜度：一直直线（或平平面）对另另一直线（（或平面））的倾斜程程度。锥度：正圆圆锥的底圆圆直径之比比，或正圆圆锥台两底底圆直径之之差与锥台台高度之比比。六.圆弧连连接六.圆弧连连接六.圆弧连连接第二章组组合体的三三视图一.问题的的提出如何用二维维平面图反反映三维空空间物体？解决要求：：一一对应性性直观性度量性解决方法：：将复杂的问问题分解成成简单的问问题将具体的问问题抽象成成几何模型型二.投影法法实例：物体体在光的照照射下就会会产生影子子在墙上。。讨论：墙上上影子可以以反映一个个物体的实实际形状吗吗？只能反映部部分形状只在特殊情情况下反映映真实尺寸寸可以通过投投影想象实实际物体形形状结论：通过过投影将三三维物体转转换成二维维平面物体体，但还不不能完全反反映真实情情况。问题：是否否可以通过过投影解决决二维平面面反映三维维物体？二.投影法法通过空间点点A的直线L称为投射线线。通过空间任任一点A的投射线与与投影面的的交点a为A点的投影。。利用投射线线使物体在在指定面上上产生图象象的方法就就是投影法法三.投影法法的分类投影法中心投影法法平行投影法法正投影斜投影三.投影法法的分类投射中心S为一点投射中心S为无限远成影现象:光源光线被投影物体体影子地面new中心投影:S中心投影投射线被投影物体体投影面Hnew斜投影:new正投影:本教材所学学的主要内内容投射线的方向垂直直于投影面H且彼此平行行.newnew平行投影的的基本性质质(正投影的基基本性质)5.积聚性1.从属性2.平行性3.定比性4.显实性new1.从属性:直线上的点点的投影仍仍在直线的的投影上.CBAacbEfFenew2.平行性:acbd〝DA〝CB〝两平行直线线的投影影仍相互平平行.new3.类似性：new4.显实性若线段和平平面图形平平行于投影影面,则其投影反反映实长或或实形。new5.积聚性若若线段和和平面的图图形垂直于于投影面，，其投影积积聚为一点点或一直线线段。new四.点在三三投影面体体系中的投投影规律四.点在三三投影面体体系中的投投影规律点的正面投投影与水平平投影的连连线垂直于于OX轴：点的正面投投影与侧面面投影的连连线垂直于于OZ轴：点的水平投投影到OX轴的距离等等于点的侧侧面投影到到OZ的距离。例一：已知知点的坐标标求三面投投影例一：题解解第三章组组合体画图图第一节组组合体看看图基本知知识一.看图图基本知识识1.三视图图即主视图(机件的正面面投影)俯视图(机件的水平平投影)左视图(机件的侧面面投影)主、俯视图图长对正；；主、左视图图高平齐；；俯、左视图图宽相等。。2.切割3.相切4.相交1．几个视图要要用投影关关系联系起起来看二．看图的基本本要领几个视图要要用投影关关系联系起起来看2．应弄清视图图中线框和和图线的含含义视图中每一一个封闭线线框的含义义可能是：：(1)平面(2)曲面(3)平面与曲面面相切连接接视图中每一一图线的含含义可能是是：(1)垂直面的投投影；(2)两表面的交交线；可能能是平面与与平面的交交线，也可可能是平面面与曲面的的交线。(3)曲面转向轮轮廓线。3．应善于抓住住视图中形形状与位置置特征进行行分析。三．看图的基本本方法1．形体分析法法(1)看视图，分分析形体(2)找投影关系系，想象形形状(3)对投影，分分清位置、、连接关系系(4)综合起来来分析，，想象整整体形状状三．看图的基基本方法法2．线面分析析法(1)分析整体体形状(2)分析细部部形状(3)进一步分分析线面面着关系系，弄清清切割平面的的形状和和位置(4)综合起来来分析，，想象整整体形状状。3．看图举例例形体分析析法看图图线面分析析法看图图第二节组组合体体视图的的画法一．叠加式组组合体的的画法1．形体分析析2．视图选择择3．画图步骤骤5.选择择主视图图二．切割式组组合体的的画法第三节组组合体体的尺寸寸注法一．基本体的的尺寸注注法二．切割体的的尺寸标标注三．组合体的的尺寸标标注总结：组组合体的的构成和和特点两基本形形体的表表面相互互重合，，其相邻邻表面之之间的关关系可以以分为平平齐和不不平齐两两种，画画图时必必须注意意这些关关系，才才能避免免多画线线和漏画画线。相邻表面面不平齐齐时中间间应该有有线隔开开。相邻表面面平齐时时即共面面时相应应的视图图中间应应该没有有分界线线。总结：组组合体的的构成和和特点相切是指指两基本本体的表表面(平面与曲曲面或曲曲面与曲曲面)在某处的的连接是是光滑过过渡的，，不存在在明显的的分界线线。固此此，当两两基本体体相切时时，在相相切处规规定不画画分界线线的投影影，相关关面的投投影应画画到切点点处。相切的画画法是先先找到切切点，然然后将切切面的投投影画到到切点处处。特殊殊情况：：当两圆圆柱面相相切时，，若它们们的公切切面垂直直于投影影面，则则应画出出相切的的素线在在该投影影面上的的投影，，也就是是两个圆圆柱面的的分界线线。总结：组组合体的的构成和和特点相交是指指两基本本体的表表面相交交，在相相交处会会产生各各种形状状的交线线。此时时，应在在视图相相应位置置处画出出交线的的投影。。基本体被被平面或或曲面切切割或被被穿孔后后，会产产生不同同形状的的截交线线或相贯贯线，固固此画视视图的关关键是作作出这些些截交线线或相贯贯线的投投影。第四章机机件件图样的的画法机件的常常用表达达方法第一节视视图1．在原来的的三个视视图上再再加上右右视图、、仰视图图、后视视图，这这六个视视图叫做做基本视视图。2．这六个视视图仍然然要符合合投影规规律：长长对正，，高平齐齐，宽相相等。除后视图图外，各各视图的的里边，，均表示示机件的的后面，，而各视视图的外外面均表表示机件件的前面面。一．基本本视图和和向视图图配置如如按规规定配置置则可以以不标注注视图的的名称，，不按规规定配置置，则在在视图的的上方，，应用字字母标注注出视图图的名称称，并在在相应的的视图附附近，用用箭头指指明投影影方向，，标注上上相同的的字母。。二．斜视视图三．局部部视图第二节剖剖视一．剖视视的基本本概念假想用剖剖切平面面将机件件剖开，，将处在在观察者者与剖切切平面之之间的部部分移去去，而将将其余部部分向投投影面投投影所得得的图形形，称为为剖视图图。1．剖视图2．剖视图的的画法3．画剖视图图应注意意的问题题画剖视图图应注意意的问题题(1)剖切面是是假想的的，因此此当机件件的某一一个视图图画成剖剖视图后后，其它它视图仍仍应完整整地画出出。(2)剖切面后后方的可可见轮廓廓线应全全部画出出。在剖视图图中，一一般应省省略虚线线。只有有当不足足以表达达清楚机机件的形形状时，，为了节节省一个个视图，，才在剖剖视图上上画出虚虚线。二．剖视视图的种种类1．全剖视图图用剖切平平面完全全地剖开开机件所所得的剖剖视图，，称为全全剖视图图。2．半剖视图图当机件具具有对称称平面时时，向垂垂直于对对称平面面的投影影面上投投影所得得到的图图形，可可以对称称中心线线为界，，一半画画成剖视视图，另另一半画画成视图图，这样样画出的的图形称称为半剖剖视图。。画半剖视视图时要要注意：：(1)半个视图图和半个个剖视图图的分界界线是细细点划线线，不是是粗实线线。因为图形形对称，，机件的的内部结结构形状状已在半半个剖视视图中表表达清楚楚，故在在半个视视图中应应省略虚虚线。3．局部剖视视图用剖切面面局部地地剖开机机件所得得到的剖剖视图称称为局部部剖视图图。局部剖视视图要用用波浪线线与视图图分界，，波浪线线可以看看作是机机件断裂裂面的投投影，因因此波浪浪线不能能超出视视图的轮轮廓线，，不能穿穿过中空空处，不不允许与与其它图图线重合合。1．两相交的的剖切面面假想用两两个相交交的剖切切平面剖剖开机件件的方法法称为旋旋转剖。。2.几个个平平行行的的剖剖切切平平面面用几几个个平平行行于于基基本本投投影影面面的的剖剖切切平平面面剖剖开开机机件件的的方方法法称称为为阶阶梯梯剖剖。。3.不平平行行于于任任何何基基本本投投影影面面的的剖剖切切平平面面假想想用用不不平平行行于于任任何何基基本本投投影影面面的的平平面面剖剖开开机机件件的的方方法法称称为为斜斜剖剖。。4.组组合合的的剖剖切切平平面面用组组合合的的剖剖切切平平面面剖剖开开机机件件的的方方法法称称为为复复合合剖剖第三三节节断断面面一．．基基本本概概念念二.断面面的的种种类类1．移出出断断面面2．重合合断断面面重合合断断面面画画在在视视图图内内的的断断面面三．．断断面面的的标标注注当剖剖切切平平面面通通过过回回转转面面形形成成的的孔孔或或凹凹坑坑的的轴轴线线时时，，这这些些结结构构按按剖剖视视绘绘制制。。当剖剖切切平平面面通通过过非非圆圆孔孔会会导导致致出出现现完完全全分分离离的的两两个个断断面面时时，，这这些些结结构构按按剖剖视视绘绘制制。。1.由两两个个或或多多个个相相交交平平面面剖剖切切所所得得的的移移出出剖剖面面，，中中间间一一般般应应断断开开。。2.为了了正正确确表表达达断断面面实实形形，，剖剖切切平平面面要要垂垂直直于于所所需需表表达达机机件件结结构构的的主主要要轮轮廓廓线线或或轴轴线线。。第四四节节其其它它表表达达方方法法一．．局局部部放放大大图图当机机件件上上一一些些细细小小的的结结构构在在视视图图中中表表达达不不够够清清晰晰，，又又不不便便标标注注尺尺寸寸时时，，可可用用大大于于原原图图形形所所采采用用的的比比例例单单独独画画出出这这些些结结构构，，这这种种图图形形称称为为局局部部放放大大图图。。二．．简简化化画画法法1.较较长长的的机机件件沿沿长长度度方方向向的的形形状状一一致致或或按按一一定定规规律律变变化化时时，，可可断断开开后后缩缩短短绘绘制制，，2.当回回转转体体上上均均匀匀分分部部的的肋肋、、轮轮辐辐、、孔孔等等结结构构不不处处于于剖剖切切平平面面上上时时，，可可将将这这些些结结构构旋旋转转到到剖剖切切平平面面上上画画出出.3.对于机件的的肋、轮辐辐及薄壁等等，如按纵纵向剖切，，这些结构构均不画剖剖面符号，，并用粗实实线将剖切切部分与其其邻接部分分分开。如如横向剖切切，仍应画画出剖面符符号，4.与投影影面倾斜角角度小于或或等于30°的圆或或圆弧，其其投影可用用圆或圆弧弧代替，5.网文可可以在角上上示意表达达6.机件上上具有若干干直径相同同且成规律律分部的孔孔，可仅画画出一个或或几个孔，，其余用点点划线表示示其中心位位置，并在在图中注明明孔的总数数即可。7.在不致致引起误解解时，零件件图中的小小圆角、小小倒角、小小倒圆均可可省略不画画，但必须须注明尺寸寸或在技术术要求中加加以说明。。8.平面的表达达第三节表表达方法的的综合应用用表达方法的的综合应用用第五章零零件图一台机器是是由若干个个零件按一一定的装配配关系和技技术要求装装配而成，，我们把构构成机器的的最小单元元称为零件件。在生产产中，零件件图是指导导零件的加加工制造、、检验的技技术文件。。第一节零零件图的作作用和内容容零件图的内内容：一、、一组视图图；二、必必要的尺寸寸；三、技技术要求；；四、标题题栏。第二节零零件图的视视图选择和和尺寸注法法一．零件图图的视图选选择1．分析零件的的结构形状状(1)形状特征原原则(2)工作位置原原则(3)加工位置原原则3．选择其它视视图二．零件图图的尺寸标标注1．零件图的尺尺寸基准2．零件的重要要尺寸必须须从基准直直接注出。。3．避免注成封封闭尺寸链链。4.标注的的尺寸要便便于测量4．注尺寸要考考虑工艺要要求毛坯之间的的尺寸应单单独注出1.轴套类零件件(1)结构与用途途分析(2)视图选择分分析(3)尺寸标注分分析2．轮、盘类零零件3．叉架类零件件4．箱体类零件件第三节表表面粗糙度度一．表面粗粗糙度的基基本概念不论采用何何种加工所所获得的零零件表面，，都不是绝绝对平整和和光滑的。。由于刀具具在零件表表面上留下下的刀痕、、切削时表表面金属的的塑性变形形和机床振振动等因素素的影响，，使零件表表面存在微微观不平的的凹凸不平平的轮廓峰峰谷，这种种表示零件件表面具有有较小间距距和峰谷所所组成的微微观几何形形状特征，，称为表面面粗糙度。。表面粗糙度度的高度评评定参数有有：轮廓算算术平均偏偏差（Ra）；微观观不平十点点高度（Rz）；轮轮廓最大高高度（Ry）。零件件图中多采采用轮廓算算术平均偏偏差（Ra）Ra值的优优先选用系系列表面粗糙度度符号的意意义表面粗糙度度的符号表面粗糙度度参数表面粗糙度度应用举例例表面粗糙度度应用举例例第四节极极限与配合合、形位公公差简介公差与配合合的基本概概念1．互换性和公公差在一批相同同的零件中中任取一个个，不经过过任何修配配就能装到到机器（或或部件）上上，并能保保证使用性性能的要求求，零件的的这种性质质，称为互互换性。零零件具有互互换性，对对于机械工工业现代化化协作生产产、专业化化生产、提提高劳动效效率，提供供了重要条条件。零件的尺寸寸是保证零零件互换性性的重要几几何参数，，为了使零零件具有互互换性，并并不要求零零件的尺寸寸加工得绝绝对准确，，而是要求求在保证零零件的机械械性能和互互换性的前前提下，允允许零件尺尺寸有一个个变动量，，这个允许许尺寸的变变动量称为为公差。2．基本术语3．标准公差与与基本偏差差4.有关尺尺寸的概念念（一）尺寸：用特定单单位表示长长度值的数数字。基本尺寸：由设计给给定的尺寸寸，一般要要求符合标标准的尺寸寸系列。实际尺寸：通过测量量所得的尺尺寸。包含含测量误差差，且同一一表面不同同部位的实实际尺寸往往往也不相相同。用Da、da表示。极限尺寸：允许尺寸寸变化的两两个界限值值。两者中中大的称为为最大极限限尺寸，小小的称为最最小极限尺尺寸。孔和和轴的最大大、最小极极限尺寸分分别为Dmax、dmax和Dmin、dmin表示。4.有关尺尺寸的概念念（二）作用尺寸孔的作用尺尺寸Dm：在配合的全全长上，与与实际孔内内接的最大大理想轴的的尺寸；Dm=Da-t形轴的作用尺尺寸dm：在配合的的全长上，，与实际轴轴外接的最最小理想孔孔的尺寸。。内接的最大大理想轴外接的最小小理想孔实际孔实际轴孔的作用尺尺寸轴的作用尺尺寸dm=da+t形4.有关尺尺寸的概念念（三）最大实体尺寸（MMS）：：对应于孔或或轴的最大大材料量（（实体大小小）的那个个极限尺寸寸，即：轴的最最大极限尺尺寸dmax；孔的最小极极限尺寸Dmin。最小实体尺寸（LMS）：：对应于孔或或轴的最小小材料量（（实体大小小）的那个个极限尺寸寸，即：轴的最最小极限尺尺寸dmin；孔的最大极极限尺寸Dmax。Home5.偏差与与公差偏差：某一一尺寸减去去基本尺寸寸所得的代代数差。包包括实际偏偏差和极限限偏差。极极限偏差又又分上偏差差（ES、es）和下偏差（（EI、ei）。ES=Dmax-Des=dmax-dEI=Dmin-Dei=dmin-d公差：允许许尺寸的变变动量。等等于最大极极限尺寸与与最小极限限尺寸之代代数差的绝绝对值。孔孔、轴的公公差分别用用Th和Ts表示。Th=︱Dmax-Dmin︱=︱ES-EI︱Ts=︱dmax-dmin︱=︱es-ei︱6.公差与与极限偏差差的比较两者区别：从数值上看看：极限偏差差是代数值值，正、负负或零值是是有意义的的；而公差差是允许尺尺寸的变动动范围，是是没有正负负号的绝对对值，也不不能为零（（零值意味味着加工误误差不存在在，是不可可能的）。。实际计算算时由于最最大极限尺尺寸大于最最小极限尺尺寸，故可可省略绝对对值符号。。从作用上看看：极限偏差差用于控制制实际偏差差，是判断断完工零件件是否合格格的根据，，而公差则则控制一批批零件实际际尺寸的差差异程度。。从工艺上看看：对某一具具体零件，，公差大小小反映加工工的难易程程度，即加加工精度的的高低，它它是制定加加工工艺的的主要依据据，而极限限偏差则是是调整机床床决定切削削工具与工工件相对位位置的依据据。两者联系：公差是上上、下偏差差之代数差差的绝对值值，所以确确定了两极极限偏差也也就确定了了公差。Home7.尺寸公公差带图由于公差与与偏差的数数值相差较较大，不便便用同一比比例表示，，故采用用公差带图图。零线：表示基本本尺寸的一一条直线，，以其为基基准确定偏偏差和公差差，零线以以上为正，，以下为负负。尺寸公差带带：由代表上上、下偏差差的两条直直线所限定定的一个区区域。公差差带有两个个基本参数数，即公差差带大小与与位置。大大小由标准准公差确定定，位置由由基本偏差差确定。基本偏差：标准中表表列的，用用以确定公公差带相对对于零线位位置的上偏偏差或下偏偏差。一般般为靠近零零线的那个个极限偏差差。标准公差：标准中表表列的，用用确定公差差带大小的的任一公差差。孔轴0基本尺寸ESEIeseiThTs+-7.尺寸公公差带图（（举例）画出基本尺尺寸为Ø50，最大极限尺尺寸为Ø50.025、、最小极限尺尺寸为Ø50mm的孔与最大大极限尺寸寸为Ø49.975、最小极限尺尺寸为Ø49.959mm的轴的公差差带图。0+-ø50孔轴+0.025-0.025-0.041Home8.加工误误差与公差差的关系工件在加工工过程中，，由于工艺艺系统误差差的影响，，使加工后后的零件的的几何参数数与与理想想值不相符符合，其差差别称为加加工误差。。其中包括括：尺寸误差：实际尺寸寸与理想尺尺寸之差。。几何形状误误差：宏观几何何形状误差差（形状误误差，由工工艺系统误误差所造成成）、微观观几何形状状误差（表表面粗糙度度，刀具在在工件上留留下的波峰峰和波长））、表面波波度误差（（加工过程程中振动引引起的）。。位置误差：各要素之之间实际相相对位置与与理想位置置的差值。。加工误差是是不可避免免的，其误误差值在一一定范围内内变化是允允许的，加加工后的零零件的误差差只要不超超过零件的的公差，零零件是合格格的。所以以，公差是是设计给定定的，用于于限制加工工误差的；；误差则是是加工过程程中产生的的。Home9．配合装配的松紧紧度来分析析间隙配合合安装时可可以轻松松装进装装出。过渡配合合安装时用用人手较较费力气气装进过盈配合合安装时必必须借助助工具才才可装进进10．配合制度度有关计算算计算:孔孔mm与轴mm孔mm与轴mm孔mm与轴mm000+++---ø50ø50ø50+0.025-0.025-0.041+0.025+0.059+0.043+0.025+0.018+0.002配合制度度二．公差与配配合的标标注及查查表1．公差与配配合在图图样中的的标注三．形状状公差和和位置公公差简介介第五节．．铸造零件件的工艺艺结构1．拔模斜度度2．铸造圆角角3.过渡线3．铸造壁厚厚第六节零件机械械加工工工艺结构构1．倒角和倒倒圆2．退刀槽和和砂轮越越程槽3．凸台与凹凹坑4．钻孔结构构钻孔结构构各种形式式的孔的的尺寸标标注各种形式式的孔的的尺寸标标注第七节看看零零件图1.看零零件图的的要求：：了解零件件的名称称、材料料和用途途；了解组成成零件各各部分结结构形状状的特点点、功用用，以及及它们之之间的相相对位置置；了解零件件的制作作方法和和技术要要求。2．看标题栏栏从标题栏栏中可以以知道零零件的名名称、材材料、重重量、件件数和图图样的比比例等。。3．分析视图图表达方方法，想想象结构构形状读图时，，首先要要找出主主视图，，然后看看用了多多少个图图形，各各采用了了什么表表达方法法，以及及各视图图间的关关系。尺寸分析析可按下下列顺序序进行：：（1）根据零零件的结结构特点点，了解解基准及及尺寸标标注形式式；（2）根据形形体和结结构分析析，了解解定形尺尺寸和定定位尺寸寸；（3）确定零零件的总总体尺寸寸。第八节螺螺纹纹一螺螺纹及及螺纹紧紧固件螺纹的有有关素语语和结构构要素(1)牙型在通过螺螺纹轴线线的剖面面上，螺螺纹的轮轮廓形状状，称为为螺纹牙牙型。常常见的螺螺纹牙型型有三角角形、梯梯形、锯锯齿形等等。（2）.大径螺螺纹纹的最大大直径，，又称公公称直径径，即与与外螺纹纹的牙顶顶或内螺螺纹的牙牙底相重重合的假假想圆柱柱面的直直径。外外螺纹的的大径用用“d””表示，，内螺纹纹的大径径用“D”表示示。(3)线数沿一条螺螺旋线形形成的螺螺纹，称称为