机械制图之常用件及标准件

第五单元常用件及标准件《机械制图》车外螺纹车内螺纹工件一、螺纹的形成螺纹的加工方法之一：车削车刀工件旋转车刀走直线5.1螺纹画法及标注二、螺纹的结构⑴螺纹末端圆锥面平面球面倒角防止端部损坏便于安装其它端部结构:平面、球面退刀槽：防止出现螺尾的环形槽螺尾：退刀中形成的不完整螺纹部分２．螺纹收尾和退刀槽退刀纹螺纹收尾开始退刀退出车刀外退刀槽内退刀槽加工直径较小的螺孔，先用钻头钻孔，再用丝锥攻丝加工内螺纹。由于钻头顶角为120°，所以钻孔的底部形成120°锥角。三、螺纹的要素⑴螺纹的牙型在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。常用螺纹牙型：三角形、梯形、锯齿形牙型⑵螺纹的大径、小径和中径大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径。D、d小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径。D1、d1中径：一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线上螺纹沟槽和凸起宽度相等。D2、d2⑶螺纹的线数沿一条螺旋线形成的螺纹叫做单线螺纹；沿两条或两条以上螺旋线所形成的螺纹叫做多线螺纹。单线螺纹双线螺纹⑷螺距和导程螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离P称为螺距。

同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离Ph称为导程。单线螺纹：P=Ph多线螺纹：P=Ph/n⑸螺纹的旋向注意：只有五要素完全相同的内、外螺纹才能正常旋合。联接螺纹传动螺纹MGTrB粗牙细牙螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹普通是最常常用的的联接接螺纹纹用于细细小的的精密密或薄薄壁零零件用于水水管、、油管管、气气管等等薄壁壁管子子上，，用于于管路路的联联接。。用于各各种机机床的的丝杠杠，做做传动用用。只能传递递单方向向的动力力。常用的几几种螺纹纹的特征征代号及及用途螺纹种类特征代号外形图用途牙顶用粗粗实线表表示(外螺纹的的大径线线，内螺纹的小小径线)。牙底用细细实线表表示(外螺纹的的小径线线，内螺纹的大大径线)。在投影为为圆的视视图上，，表示牙牙底的细细实线圆只画约3/4圈。螺纹终止止线用粗粗实线表示。当需要表表示螺纹纹收尾时时，螺尾尾部分的的牙底线线与轴线成成30°。不论是内内螺纹还还是外螺螺纹，其其剖视图图或断面图上的的剖面线都都必须画画到粗实实线。四、螺纹的规规定画法法⒈外螺螺纹画法法大径线画粗实线倒角圆不画小径圆约画3/4圈外螺纹剖剖视画法法：小径大径A－A螺纹终止线画一小段剖面线画到大径线AA小径线画细实线且画到倒角内小径≈0.85d螺纹终止线画粗实线螺纹终止线⒉内螺螺纹画法法大径线画细实线小径线画粗实线倒角圆不画大径圆约画3/4圈剖面线画到小径线即粗实线位置AAA－A120°不穿通螺螺纹孔的的画法:钻孔116°0.5D攻丝容易出错错的地方方C2⒊螺纹纹局部结结构的画画法与标标注⑴倒角角⑵退刀刀槽⑶螺尾尾C2C2与轴线成30°螺尾:只在有要要求时画画出，不不需标注注。b⒋螺纹纹牙型的的表示⑴剖视视画法⑵局部部放大画画法⒌螺纹纹相贯的的画法螺纹相贯贯时，只只在钻孔孔与钻孔孔相交处处画出相相贯线。。A－A⒍螺纹纹连接的的画法AA旋入深度画图要点点：大径线和和大径线线对齐；；小径线线和小径径线对齐齐。旋合部分分按外螺螺纹画；；其余部部分按各各自的规规定画。。按不剖画画内、外螺螺纹剖面面线方向向相反画图步骤骤：画外螺纹纹确定内螺纹纹的端面位位置画内螺纹及及其余部分分投影五、螺纹的标注注⒈标注的的基本格式式特征代号公称直径×导程(P螺距)旋向公差带代号号－旋合长度代代号粗牙螺纹不不标注螺距距。旋合长度为为中等时，，“N”可省略。右旋螺纹不不用标注旋旋向，左旋旋时则标注注LH。右旋左旋长：L中等：N短：S中径和顶径公差带代号－公差带代代号应按按顺序标标注中径径、顶径径公差带带代号。。

单线螺纹改为。导程(P螺距)螺距⒉标标记示示例M20×2LH－5g6g－S普通螺纹大径d＝20螺距P2(细牙)短旋合长度顶径公差带代号左旋中径公差带代号例1：例2：Tr40××14(P7)－7H－L梯形螺纹大径D＝40导程14螺距P7线数2中径、顶径公差带代号长旋合长度右旋3.常见螺螺纹的的标注注示例例粗牙普普通螺螺纹细牙普普通螺螺纹双线梯梯形螺螺纹非密封封管螺螺纹5.2螺纹紧紧固件件⒈六六角螺螺母2d0.6d

简化画画法：：常用的的螺纹纹紧固固件有有：螺栓、、螺钉钉、螺螺柱、、螺母母和垫垫圈等等。由由于于这这类类零零件件都都是是标标准准件件，，通通常常只只需需用用简简化化画画法法画画出出它它们们的的装装配配图图，，同同时时给给出出它它们们的的规规定定标标记记。。标记记方方法法按按““GB””有关关规规定定。其中中：：d=螺纹纹大大径径⒉六六角角头头螺螺栓栓简化化画画法法：：⒊垫垫圈圈简化化画画法法：：0.15d

1.1d

2.2dd（由设计决定）0.7d

2d0.1d×45°l⒋螺螺钉钉0.2d0.3d1.5dd0.6dl2d0.1d×45°简化化画画法法：：5.螺栓栓、、螺螺柱柱、、螺螺母母、、比比例例画画法法6.常用用螺螺纹纹紧紧固固件件及及其其标标记记标记记:螺钉钉GB/T67-2000M10××45标记记:螺钉钉GB/T70.1-2000M16××40标记记:螺钉钉GB/T68-2000M10××40标记记:螺钉钉GB/T71-1985M10××20标记记:螺栓栓GB/T5782-2000M12××50标记记:双头头螺螺柱柱GB/T898-1988M16××50标记记:螺母母GB/T6170-2000M16标记:螺母GB/T6178-1986M16标记:垫圈GB/T97.1-200216—140HV标记:垫圈GB/T93-198720(１)螺栓装装配图图的简简化画画法７．螺螺纹紧紧固件件装配配图的的画法法l计=δ1+δ2+0.15d(垫圈厚厚)+0.8d(螺母厚厚)+0.3d螺栓、、垫圈圈、螺螺母按按不剖剖画螺栓的的有效效长度度按下下式计计算计算后后查表表取标标准值值两块板板的剖剖面线线方向向相反反δ1l0.3d

δ2被连接接件的的孔径径=1.1d画图步步骤：先画俯俯视图图较方方便螺栓连接画画图注意事事项及比例例画法按不剖绘制制螺纹终止线线低于垫圈圈方向相反接触两表面面画一条线线不接触两表表面画两条条线(2)螺柱连接装装配图的画画法适用于被连连接的零件件中有一个个较厚，不不便于做成成通孔。①螺柱的的公称长度度l≥δ+0.15d+0.8d+0.3d查标准系列列得到②旋入端端长度bm与被旋入零零件的材料料有关.为保证连接接牢固,应使旋入端端完全旋入入孔中,即在装配图图上旋入端端的螺纹终终止线与孔孔口端面平平齐.③被连接件上上的螺孔的的深度应稍大于bm,一般取螺纹纹长度加0.5d.bm:(3)螺钉装配图图的简化画画法δbml0.5d

钢：bm=d铸铁:bm=1.25d或1.5d铝:bm=2d螺钉长度：：l计=bm+δ常见螺钉连连接形式及及画法(4)紧定螺钉联联接装配图图的比例画画法Ⅰ0.2d2.5:1dⅠ0.4d0.25dⅡ

Ⅱ2.5:1柱端紧定螺螺钉利用端部小小圆柱插入入机件上的的小孔或环环槽起定位位、固定作作用。紧定螺钉分分锥端、柱端、平端三种。锥端紧定定螺钉靠端部锥锥面顶入入机件上上的小锥锥坑起定定位、固固定作用用。5.3键联接接⒈键的的功用一、键的的功用、、种类及及标记用键将轴轴与轴上上的传动动件(如齿轮、、皮带轮轮等)联接在一一起，以以传递扭扭矩。轴键皮带轮3．键的的标记标记:键16×100GB1096-79例：圆头头普普通通平平键键(A)型宽度度=16mm,长度度=100mm.表示示：：2．键键的的种种类类二、、键键联联接接的的画画法法轮轴键1．普普通通平平键键2．半半圆圆键键3．楔楔键键三、、键键槽槽的的画画法法及及尺尺寸寸标标注注键槽的的宽度度b可根据据轴的的直径径d查表确确定，，轴上上的槽槽深t和轮毂毂上的的槽深深t1可从键键的标标准中中查得得，键键的长长度L应小于于或等等于轮轮毂的的长度度。销也是是标准准件，通常常用于于零件件间的的连接接或定定位。。常用用的销销有圆圆柱销销、圆圆锥销销和开开口销销。开开口销销用在在带孔孔螺栓栓和带带槽螺螺母上上，将将其插插入槽槽形螺螺母的的槽口口和带带孔螺螺栓的的孔，，并将将销的的尾部部叉开开，以以防止止螺栓栓松脱脱。圆柱销销圆锥销销开口销销5.4销联联接接一、滚滚动轴轴承的的结构构、分分类及及代号号●结构由内圈圈、外外圈、、滚动动体和和保持持架组组成。。●分类5.５滚动动轴轴承承按其承承受的的载荷荷方向向分为为：

向心推力轴承同时承受径向力和轴向力向心轴轴承—主要承承受径向力力外圈圈滚珠珠内圈圈保持架架推力轴轴承—主要承承受轴向力力基本代代号前置代代号后置代代号轴承类类型代代号尺尺寸寸系列列代号号内内径径代号号例如:6208内径代代号(d=8x5=40)尺寸系系列代代号(02)类型代代号(深沟球球轴承承)N2110内径代代号(d=10x5=50)尺寸系系列代代号(21)类型代代号(圆柱滚子轴轴承)●代号：二、滚动轴轴承的画法法深沟球轴承承简化画法法：DdAA/2BB/2A/2d、D、B根据轴承代代号在画图图前查标准准确定。●滚动轴承是是标准件，，在装配图中通通常采用简化画法(比例画法））。●主要参数d(内径)D(外径)B(宽度)60°滚动轴承在在装配图中中的画法一、弹簧的的作用和种种类种类：涡旋弹簧5.6弹簧簧压缩缩弹弹簧簧拉伸伸弹弹簧簧扭转转弹弹簧簧作用用：：弹簧簧在在部部件件中中的的作作用用是是减减震震、、复复位位、、夹夹紧紧、、测力力和和储储能能等等。。二、圆圆柱螺螺旋压压缩弹弹簧各各部分分名称称及尺尺寸计计算1、簧丝丝直径径d—弹簧钢钢丝直直径2、弹簧簧外径径D—弹簧最最大直直径3、弹簧簧内径径D1—弹簧最最小直直径4、弹簧簧中径径D2—弹簧的的平均均直径径5、节距距t—除支承承圈外外，相相邻两两有效圈圈上对对应点点之间间的轴轴向距离。。6、支承承圈数数n2—并紧磨磨平的的圈数数有效圈圈数n—保持相相等节节距的的圈数。。总圈数数n1—有效圈圈数和和支承承圈数之和和。7、自由由高度度H0—弹簧在在不受受外力力作用时时的高高度（（或长长度））。8、展开开长度度L—制造弹弹簧时时坯料料的长度度。三、弹弹簧簧的画画法１．单单个个弹簧簧的画画法★在平行行于轴轴线的的投影影面上上，弹弹簧各各圈的的轮廓廓线画画成直线线。★左旋弹簧允许画画成右右旋，但要加注““左””字。。★四圈以上上的弹簧，，中间各圈可省略略不画，而用通通过中径线的的点画线线连接起起来。★弹簧两端端的支撑圈，不论多少，都按图中中形式画画出。DH0ttt/2作图步骤骤:②画出出支撑圈圈部分的的圆和半圆。。直径=簧丝直径径d。③画出出有效圈圈部分的的圆。①根据据D、H0画矩形。④按右右旋方向向作相应应圆的公切线线。⑤加深深并画剖剖面线。。（１）螺螺旋弹簧簧被剖切切后，不不论中间间各圈是是否省略略，被弹弹簧挡住住的结构构一般不不画，其其可见部部分应从从弹簧的的外轮廓廓或弹簧簧钢丝剖剖面的中中心线画画起。（２）当当弹簧钢钢丝的直直径在图图上等于于或小于于2mm时，其剖剖面可以以涂