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文档简介
服装质量检验及
抽检方法
目录一、检验目的...........................................3二、成衣检验.............................................4三、车、印、绣花检验.............................14四、常见质量问题列举.............................17五、总检抽检方法....................................22
一、检验目的
为了规范生产车间小组与外发成品品质检验标准,检验人员按样衣以及工艺标准进行检验,确保成衣符合公司质量要求,满足顾客需求。二、成衣检验流程造型检验面料外观对称检验做工检验尺寸检验尾部检验物料检验包装检验成衣检验标准一、造型检验:
领形是否平服、袖山、袖隆、领圈要圆顺,线条明朗,左右要对称。商标居中牢固,字母与领口平行。成衣检验标准二、面料外观:是否有严重色差、大粗纱、破洞、暴口、污渍等不可接受情况。成衣检验标准三、对称检验:1、领圈、袖山、袖中要对中;2、胸袋位高低、大小距离,领头大小、拼色是否相对;3、两袖长短、袖口大小。成衣检验标准四、做工检验:1、各部位线要平整牢固,不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在显眼的部位,针距不可太疏或过密,底面线松紧适宜;夹牙条要包圆包紧,松紧带要吃势均匀!2、车缝手势、吃势要均匀,避免吊紧曲皱;3、注意部位:领子、胸袋、袖隆、各袋口、底边、袖口;4、门襟平直,左右下摆长度一致,无起皱。圆的要圆顺,方的一定要方正。5、前门襟拉链容位要均匀,要有适宜紧度,避免起波浪,小心前中下坠,拉链布阔左右要对称,衫脚小心起八字;
成衣检验标准6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜,领里要自然平服,领翻好后要松紧适宜,无露底现象;7、袋盖要与前身配合,袋盖里的布料松紧适宜,不得反翘。8、魔术贴不可错位,重线、漏线、上下大小要一致;9、扣眼定位要准,开刀利落无线毛,针钮线不可过紧过松,钉扣要打到位,压力适宜,扣心无开口;10、打结粗细及位置要合适设计要求;11、分倒顺毛的面料顺逆方向全件要一致。五、尺寸检验检验的时候,测量尺寸是最费时间的,为了提高检验的效率,尺码测量也是有方法的,首先,尽量将没有必要的尺寸忽略,只测量关键的需要检验的尺寸。测量尺寸,每个号型都要检验,因此抽样时,抽取产品要含盖所有尺寸。每个号型测量2~3件,其他抽样的产品与已经测量的产品错着落在一起,尺码是否合格,是有公差范围的,不同服装,不同部位公差范围是不一致的。成衣检验标准成衣衣检检验验标标准准六、、尾尾部部检检验验::1、、各各部部位位要要平平服服,,无无烫烫黄黄、、极极光光、、水水渍渍、、变变色色2、、各各部部位位保保持持清清洁洁,,无无赃赃污污、、无无线线头头;;成衣检检验标标准七、物物料检检验::1、商商标缝缝制位位置和和效果果,洗洗水唛唛是否否合适适要求求,双双明线线、单单明线线,反反光条条、零零部件件等有有无遗遗漏。。2、钉钮钮、锁眼眼位置准准确无遗遗漏成衣检验验标准八、包装装检验::成衣折叠叠端正平平服,严严格按照照包装资资料指示示。吊卡、胶胶针、说说明书、、防潮纸纸、包装装袋等使使用正确确。三、车、、印、绣绣花检验验一、车花花检验::1、位置置是否正正确,花花位是否否端正,,有无错错漏现象象,颜色色是否标标准;2、行针针要流畅畅整齐,,疏密均均匀;3、车花花线有无无甩色现现象;4、线头头、称底底要清理理干净。。车、印、、绣花检检验二、印花花检验::1、位置置是否正正确,花花位是否否端正,,有无错错漏现象象,颜色色是否标标准;2、线条条要平滑滑整齐清清晰,对对位要准准确,落落浆要厚厚薄适中中;3、不可可有甩色色、脱胶胶、粘污污、反底底现象;;4、手感感不可过过硬、过过黏。车、印、、绣花检检验三、绣花花检验::1、绣花花针、珠珠片、珠珠粒等辅辅料的颜颜色是否否正确,,材质、、规格是是否正确确,是否否脱色、、杂色变变形的珠珠片、珠珠粒;2、绣花花位置是是否正确确,左右右是否相相称、稀稀密是否否均匀;;3、珠片片、饰品品钉线是是否牢固固,连线线不能过过长(不不能超过过1.5cm/针);;4、绣花花面料不不能有起起皱、起起泡的现现象;5、绣花花剪片上上干净、、整洁,,不能有有粉迹、、笔迹、、油污等等,先头头要干净净。四、质量量问题列列举1.面料料方面这里介绍绍最常见见,最不不可接受受的。大粗纱。。针织梭梭织都有有可能出出现。牛牛仔,纱纱卡等面面料最容容易出现现。大面积色色纱。浅浅色面料料最容易易出现。。色差。分分为匹差差,档差差,边中中差,基基本在缝缝制过程程中。当当然生产产裁床能能够通过过不同的的裁剪方方式避免免,但是是如果出出现在同同一件服服装上,,基本表表现为,,产品不不同部位位的颜色色不一样样。同批批产品,,不同产产品的颜颜色不一一样。一一件衣服服中不允允许出现现明显色色差。面料破洞洞原残。。属于面面料原残残类的,,生产都都应该在在缝制过过程中避避免,不不应该出出现在成成品产品品上。也也就是说说,有问问题的面面料是可可以生产产处没问问题的产产品来的的。质量问题题列举2.辅料料方面扣子,钉钉,气眼眼等,最最容易有有问题的的辅料。。掉扣,,牢度不不够,扣扣合不严严,扣合合不紧,,变形等等。扣子子原残,,应该避避免。增增加扣子子的牢固固度,可可以采用用加塑料料垫片的的方式,,变形等等是由于于模具使使用不当当造成的的。拉链,拉拉头强度度,牢固固度,拉拉链的开开合顺畅畅度。由由于多方方面原因因,可能能是拉链链本身质质量问题题,也可可能是生生产缝制制造成的的。标,在检检验程序序第一步步检验的的是服装装上面标标类说明明的内容容是否正正确。作作为辅料料,标类类也会有有质量问问题。织织标,印印标,绣绣标,都都有可能能出现破破损,不不完整,,脱散等等问题。。反光条,,反光条条位置是是否正确确,有无无粘合。。质量问题题列举3.缝制制方面暴口。两两片缝合合时未对对齐。没没有缝合合完全,,洗水类类产品,,牛仔衬衬衣出现现最多,,由于其其制作过过程中必必须经过过高强度度的洗水水。针洞。由由于缝纫纫针选择择不当造造成,针针织产品品侧缝部部位,较较厚部位位最容易易出现。。跳针。缝缝纫过程程中,有有一个或或者多个个线套没没有套上上,对产产品的缝缝纫强度度有影响响,全新新的时候候可能不不会有什什么问题题,但是是经过穿穿着,多多次洗涤涤后,这这种地方方最容易易有问题题。质量问题题列举拔缝。袖袖隆处易易出现,,拔缝可可能导致致毛漏。。拔缝可可以通过过将针距距调紧、、调密解解决。该锁定的的部位脱脱线,原原因在于于,缝制制时缝纫纫工人没没有在该该部位回回针不牢牢固等等等。起翘。比如如前门不平平整,口袋袋盖,这些些不能够平平服。这个个问题比较较复杂,是是因为缝制制原因造成成,扣位不不合,可能能会造成外外观不平整整。或者露露出不该露露出的服装装缝线。对称部位高高低,宽窄窄等。比如如明线宽窄窄,腰头宽宽窄,领圈圈宽窄这都都是不可接接受的。质量问题列列举4.大货尺尺寸允许误误差(英寸寸)五、抽检方方法1.根据服服装AQL验货标准准及我厂的的具体情况况,起草一一下检验办办法1.1.检检验员采用用1/2快快速检验方方法根据日常生生产情况及及产品质量量,可有组组长视情况况而定。全全检、1/2检、1/3检、、1/4检检。1.2.检检验组长根根据AQL2.5进进行抽检抽检方法2.AQL定义本标准使用用下列符号号和定义。。AQL:合合格质量水水平。Ac;合格格判定数。。Re:不合合格判定数数。I:检查水水平。抽检方法A类不合格格品:单位位产品中有有一个及以以上A类缺缺陷,也可可含B类缺缺陷。A类缺陷::单位产品品上出现缝缝制不良、、整烫不良良、沾污、、破洞、规规格不符等等严重影响响整体外观观及穿着性性能的缺陷陷。B类不合格格品;单位位产品中有有一个及以以上B类缺缺陷,不含含A类缺陷陷。B类缺陷;;单位产品品上出现缝缝制不良、、线头、沾沾污等轻微微影响整体体外观及穿穿着性能的的缺陷。抽检方法3抽样3.1抽抽样方案一次抽样。。3.2检检查水平一般检查水水平I。3.3合合格质量水水平AQLA类不合格格品AQL=2.5。B类不合格格品AQL=4.04.方案实实施4.1出出口服装抽抽样见表1、表2、表3。抽检方法表1一次次正常抽验验表抽检方法表2一次次放宽抽验验表4.2检检验批的构构成应以同一合合同在同一一生产线上上加工的同同一品种为为一检查批批。抽检方法表3一次次加严抽验验表抽检方法说明:当订订单数量≤≤抽查数时时。将该订订单数量看看作抽查件件数,抽样样方案的判判断组[接接受拒绝绝]保持不不变。举例一;有有一批服装装的订单数数量是3000件。。按照AQL2.5标准抽查查125件件,次品数数≤7件就就接受通过过,次品数数≥8件就就不合格拒拒绝重检。。举例二;订订单数为7件,按照照AQL2.5标准准抽查5件件,无次品品数就通过过,有一件件次品数就就不合格。。如果按照照AQL4.0标准准则抽查3件,无次次品就通过过抽检方法5合格批批与不合格格批的判定定5.1A类、B类类不合格品品数同时小小于等于Ac,则判判定为全批批合格。5.2A类、B类类不合格品品数同时大大于等于Re,则判判定为全批批不合格。。5.3当当A类不合合格品数大大于等于Re时,则则判定为全全批不合格格。5.4当当B类不合合格品数大大于等于Re,A类类不合格品品数小于Ac,两类类不合格品品数相加,,如小于两两类不合格格品Re总总数,可判判定全批合合格。如大大于等于两两类不合格品Re总数,则则判定全批批不合格。。抽检方法6转换规规则6.1无无特殊规定定,开始一一般采用正正常检查抽抽样方案,,在特殊情情况下,开开始可使用用加严检查查或放宽检检查抽样方方案。6.2从从正正常常检检查查到到加加严严检检查查使用用正正常常检检查查抽抽样样连连续续5批批中中有有2批批不不合合格格应应及及时时转转向向加加严严检检查查抽抽样样。。6.3从从加加严严检检查查到到正正常常检检查查加严严检检查
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