化学抛光和电解抛光

关于化学抛光和电解抛光第一页，共三十八页，2022年，8月28日第一节概论机械抛光化学抛光电化学抛光（电解抛光）物理作用（切削，研磨等）化学作用（化学腐蚀）第二页，共三十八页，2022年，8月28日化学抛光、电化学抛光和机械抛光特点比较第三页，共三十八页，2022年，8月28日电解抛光20s，并侵蚀朱峰，等.理化检验-物理分册，46（2010）692.第四页，共三十八页，2022年，8月28日电解抛光60s，并侵蚀朱峰，等.理化检验-物理分册，46（2010）692.第五页，共三十八页，2022年，8月28日朱峰，等.理化检验-物理分册，46（2010）692.电解抛光100s，并侵蚀点蚀第六页，共三十八页，2022年，8月28日第二节化学抛光和电化学抛光机理铝在酸性溶液中的化学抛光机理铝的酸性浸蚀磷酸粘滞性铝盐扩散层扩散过程硝酸钝化过程第七页，共三十八页，2022年，8月28日铝的电化学抛光机理AB区：铝活性溶解区BC区：B点以后，金属溶解速度超过产物向溶液的扩散速度,导致粘膜层形成CD区：抛光区。C点时阳极表面附近溶液中金属盐饱和，粘膜层厚度不再增长，阳极反应速度完全受扩散速度控制而与电位无关。DE区：阳极氧化膜部分溶解与氧气析出区。第八页，共三十八页，2022年，8月28日第三节化学抛光工艺以磷酸为基的化学抛光工艺1）磷酸-硫酸化学抛光朱祖芳.铝合金阳极氧化与表面处理技术，北京：化学工业出版社，2010.第九页，共三十八页，2022年，8月28日李珍芳，等.科技信息，28（2010）4.第十页，共三十八页，2022年，8月28日李珍芳，等.科技信息，28（2010）4.第十一页，共三十八页，2022年，8月28日磷酸-硫酸基础上开发的无黄烟化学抛光朱祖芳.铝合金阳极氧化与表面处理技术，北京：化学工业出版社，2010.第十二页，共三十八页，2022年，8月28日孙洪波，等.电镀与环保，29（2009）20.磷酸-硫酸-添加剂环保型无黄烟抛光液最佳磷酸/硫酸比：2第十三页，共三十八页，2022年，8月28日孙洪波，等.电镀与环保，29（2009）20.磷酸-硫酸-添加剂环保型无黄烟抛光液最佳铝离子浓度：8-10g/L第十四页，共三十八页，2022年，8月28日孙洪波，等.电镀与环保，29（2009）20.磷酸-硫酸-添加剂环保型无黄烟抛光液最佳添加剂浓度：10g/L第十五页，共三十八页，2022年，8月28日2）磷酸-硝酸化学抛光第十六页，共三十八页，2022年，8月28日第十七页，共三十八页，2022年，8月28日3）磷酸-硫酸-硝酸化学抛光（普遍应用）Ⅰ类：适用于表面粗糙的纯度大于99.5%的高纯铝Ⅱ类：适用于经机械抛光的纯铝,＜8%Zn的Al-Mg-Zn合金,≤5%Cu的Al-Cu-Mg合金第十八页，共三十八页，2022年，8月28日朱祖芳.铝合金阳极氧化与表面处理技术，北京：化学工业出版社，2010.第十九页，共三十八页，2022年，8月28日方景礼.电镀与涂饰，24（2005）42.光亮区纯铝抛光第二十页，共三十八页，2022年，8月28日4）磷酸-乙酸-硝酸化学抛光第二十一页，共三十八页，2022年，8月28日第二十二页，共三十八页，2022年，8月28日1）硝酸-氢氟酸-阿拉伯胶化学抛光硝酸-氟化物化学抛光工艺第二十三页，共三十八页，2022年，8月28日朱祖芳.铝合金阳极氧化与表面处理技术，北京：化学工业出版社，2010.第二十四页，共三十八页，2022年，8月28日第二十五页，共三十八页，2022年，8月28日2）硝酸-氢氟酸-芳香胺化学抛光第二十六页，共三十八页，2022年，8月28日第四节电化学抛光工艺碳酸钠-磷酸三钠碱性电化学抛光第二十七页，共三十八页，2022年，8月28日最佳工艺成分：

20%碳酸钠+6%磷酸三钠第二十八页，共三十八页，2022年，8月28日磷酸-铬酸-硫酸电化学抛光第二十九页，共三十八页，2022年，8月28日氟硼酸电化学抛光（Alzak工艺）第三十页，共三十八页，2022年，8月28日硫酸-铬酸电化学抛光第三十一页，共三十八页，2022年，8月28日无铬酸电化学抛光粘膜层凹陷处钝化凸出处快速溶解第三十二页，共三十八页，2022年，8月28日提高醇类分子的羟基数目有利于抛光，如冯宝义[52]等人以含更多羟基的PEG（多元醇聚合物）为添加剂的电解抛光液：陈祖秋[53]针对铝合金化妆盒盖开发的含50-55%磷酸、10-20%硫酸、20-25%添加剂、5%水的无铬电化学抛光工艺，其在漳州化学品厂得到应用，效果良好。第三十三页，共三十八页，2022年，8月28日胡丰泽，等.现代制造工程，11（2007）68.第三十四页，共三十八页，2022年，8月28日第五节抛光缺陷化学抛光缺陷（磷酸-硫酸-硝酸化学抛光）1）光亮度不足原因：铝材生产加工工艺质量不高；硝酸含量不足或太高；抛光时间不足、温度不够、搅拌不充分；槽液水分含量过大，槽液老化等。2）白色附着物原因：槽液中溶铝量太高。第三十五页，共三十八页，2022年，8月28日3）表面粗糙原因：硝酸含量太高；铜含量过高；铝材内部组织缺陷（如疏松、夹杂等）。4）转移性腐蚀原因：铝材抛光完成到水洗之间的转移迟缓。5）点腐蚀原因：铝工件表面气体累积，形成气穴而致；槽液中硝酸或铜含量偏低；铝工件表面化学清洗不充分。第三十六页，共三十八页，2022年，8月28日电化学抛光缺陷（磷酸-硫酸-铬酸）1）电灼伤原因：导电接触面积不足；接触不良；通电电压上升过快，电流密度瞬时过大。2）暗斑原因：电流密度较低；