幕墙施工组织设计(技术标)内容

迅达迅达期部楼墙术PAGE71PAGE71目录第一章分部分项工程施工方法 3一、施工测量放线 3二、预埋件和结构检查偏差处理方法 6三、转接件的安装方案 8四、FS01系统的安装方案 9五、FS02系统的安装方案 11六、FS03系统的安装方案 11七、竣工前的整体清理验收方案 12第二章保证工程质量的技术措施 13一、深化设计质量控制措施 13二、材料采购质量控制措施 14三、加工组装质量控制措施 15四、现场安装质量控制措施 19五、预防施工质量通病的措施 24第三章文明施工及安全措施 25一、建立文明施工管理制度 25二、施工现场管理措施 25三、文明施工保证措施 26四、安全管理保证措施 27五、施工安全生产总体措施 30六、重点部位安全防护措施 36七、安全事故应急救援预案 38第四章环保措施 49一、环境污染主要类别 49二、针对性保证措施 49第五章劳动力计划表 50第六章施工总进度计划表 51第七章确保承诺工期的措施 51一、设计进度保证措施 51二、材料供应保证措施 51三、材料运输保证措施 52四、生产加工保证措施 52五、施工管理保证措施 52六、人力、物资、技术、制度协调服务、节假期间保证措施 53七、施工进度滞后应急措施 54第八章实现LEED金奖目标的技术措施 55一、施工材料、产品及工艺优选 55二、配合LEED认证的具体施工措施 55三、LEED认证施工资料准备 58第九章材料采购计划 58一、材料的采购周期 58二、材料采购质量控制 59三、材料采购进度控制 59第十章拟投入的主要施工机械设备表 59第十一章施工现场建筑垃圾的整治处置措施 61第十二章施工现场平面布置 62一、施工现场平面部署 62二、现场用水用电部署 64第十三章幕墙加工方案及加工能力描述 66一、幕墙加工方案 66二、加工能力描述 71附件：施工进度计划表附件：施工平面布置图第一章分部分项工程施工方法一、施工测量放线施工测量是整个施工的基础工作，直接影响着安装质量，因此必须对此项工作引起足够的重视，努力提高测量放线的精度。1、准备工作1图纸准备完整施工图一套。总包提供水平基准点、测量定位控制点平面图一套。2技术准备1）熟悉施工图纸及有关资料（掌握本工程的难点和重点是确保施工测量全过程顺利进行及后续施工的重要环节和基础。2）熟练使用各种仪器，掌握其质量标准。对各种仪器在使用前进行全面检定与校核。熟悉总包单位的基准点，控制点线的设置情况。根据图纸条件及工程结构特征确定轴线基准点布置和控制网形式。遵守先整体后局部的工作程序。严格审核测量起始依据的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。测法要科学、简洁，精度要合理相称的工作原则。执行三检制：自检、互检合格后请工地质量检查部门验线合格后报请监理验线，合格后再进行下步工序施工。附和或闭合法，采用串测或变动仪器高；全站仪测点换站检查。3专业测量小组测量工程师二名；测量员五名；验线员三名。全站仪全战仪配棱镜水准仪激光垂准仪弯管目镜水准尺塔尺对讲机卷尺钢直尺 5机具准备焊机及用具两套。电锤两把、电钻两把。3）10公斤重锤两个。4）拉力器两个。6材料准备1）50角钢若干。2）M12*100胀栓若干。Ф1.2Ф0.82、测量放线施工流程测量控制网与基准点（相对标高点）移交→测量控制网与基准点复核→施工内控网与外控网的建立→分部分项工程放线1测量控制网与基准点移交复核进入工地放线之前请总包方提供基准点、基准线（基准点的连线）布置图，以及首层工。2施工内控网与外控网的建立因总包单位便于施工，总包控制线（基准线）一般设定离结构外围较远（2，（0.5～1控制线进行复核校正，使之符合设计及安装要求。3投射基准点投射基准点之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净，然后在一层的基准确地投到各控制层。架设垂准仪时，必须反复地进行整平及对中调节，以便提高投测精度。确认无误确地弹一个十字架在土建结构上，十字架的交点为基准点。投射操作方法：将激光经纬仪架设在首层楼面基准点，调平后，接通电源射出激光束。通过调焦，使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小，最清晰。激光接收靶由300×300×5mm360则轨迹圆心为所投轴线点。通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹圆心同心，后固定激光靶。在进行基准点传递时，用对讲机通信联络。结果达到规范或设计要求后，进行下道工序。4内控线弹设基线的连接基准点投射完后，在各控制层的相邻两个测量孔位置做一个与测量通视孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板保持与楼层面平。依据先前做好的十字线交出墨线交点，再把全站仪架在墨线交点上对每个基准点进行复查，对出现的误差进行合理适当的分配。基准点复核无误后，用全站仪或经纬仪操作进行连线工作。先将仪器架在测量孔上并进行对中、整平调节，使仪器在水平状态下完全对准基准点。仪器架设好后，把目镜聚焦到与所架仪器基准点相对应的另一基准点上，调整清纬仪把两个基准点用一条直线连接起来。180样方法对其它几条主控制线进行连接弹设。内控线弹设0.5～1.02m5外控制线布置外控点控制网平面图制作法：第一步：依据本工程施工立面、平面、节点图找出分布点在不同楼层相对应轴线的进出、左右、标高尺寸，也就是把每个点确立X、Y、Z三维坐标数据。第二步：依据总包提供的基准点、线以及基准点、线与土建轴线关系尺寸，幕墙外控点与土建轴线的关系尺寸，计算转换为幕墙外控点与内控点、线的关系尺寸。点做到平面图上。同样方法其余三个面全部定点绘制在平面图上。现场外控点、线布置90X、YZL50Ф2.8支座定外控点。所有外控点做完后，用钢丝进行上下楼层对应点的连线，这样外控线布置就完成了。6标高的设置（如电梯井周围墙立面，校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据，以便于相互之间进行校核。3、资料汇总技术交底记录；基线复核记录；结构检查记录；测量队放线报验单；项目部放线报验单。4、测量放线质量保证措施加强测量管理，对各测量班组进行正规的技术交底。1mm技术员及质量员，随时关注并检查。发现问题必须立即整改。3）组织专业测量小组，测量人员持证上岗；编制专项测量施工方案，按不同施工部位选用科学合理先进的测量方法进行施工测量；选用先进的测量仪器工具：全站仪、电子经纬仪、激光垂直仪、水准仪，所有仪器工具均检测标定合格，保证测量仪器工具精度符合规定要求；测量数据采用建筑建筑模，运用电脑技术进行精确计算，保证施工控制点的三维空间坐标数据精确；建立施工测量放线管理制度，加强施工测量过程监控管理。严格测量复核工作，严禁测量偏差累计，出现测量偏差及时复核及时消化处理；7：00至10：00。避免钢结构因日照温度变化影响测量精度。5、安全防护措施进入施工现场必须戴好安全帽系好安全带，在高处或临边作业必须挂安全带。电焊工作业时必须持证上岗，配备灭火器，设立专职看火人，并在焊前清理干净周围的易燃物。施工之前必须先对要用的仪器设备进行检查，以确保安全施工。二、预埋件和结构检查偏差处理方法1、埋件与结构的检查1埋件上下、左右的检查在测量放样过程中，预埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右、上下的偏差。2埋件进出检查15线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸。3埋件检查的记录埋件进场检查过程中，依据埋件编号图进行填写上下、左右进出位记录表。2、结构偏差的处理预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检解决方案。推荐以下方案：a.土建将偏差结构进行剔凿；b.将玻璃完成面向外推移；c.部分剔凿、部分推移。3、预埋件偏移处理30mm件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学螺栓固定。4、后置埋件的施工若埋件发生偏差，应将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制订埋件偏差施Q235B与结构连接。1施工准备埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。场进行。2施工步骤和要求测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。打孔深度及打孔直径依据下表进行。螺杆直径钻孔直径钻孔深度安全剪力安全拉力81080----10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注意：a、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；b、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。打完孔后，分别将膨胀螺栓和化学锚栓穿入钢板与结构固定。安装膨胀螺栓时先胀栓锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中，（750/秒打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成900角，即垂直于混凝土面。剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：化学反应时间温度（℃）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5～0603000～10306010～2020302～40820三、转接件的安装方案本工程的转接件主要通过门式架、脚手架进行安装，安装顺序从下至上进行。基本操作说明：1、熟悉图纸：了解前段工序的变化、更改及设计变更。2、转接件的运输及存放：转接件及附件运至临时堆放场地，分类整齐堆放。3、转接件安装步骤拉设基准转接件的定位钢丝线。非测量放线基准层面内基准转接件的安装。非测量放线基准层面内非基准转接件的安装。必要的模板复核。测量放线基准层面内基准转接的安装。测量放线基准层面内非基准转接件的安装。4、设基准转接件的定位钢丝线1）固定钢丝线托架：依据转接件放线图在测量放线基准层基准转接件的位置逐一用4个M10的膨胀螺栓固定钢丝线托架。2）在托架上钻制穿线孔3）拉设钢丝线时需注意以下问题：4钢丝线的张紧程度适宜，如拉力过大，钢丝易发生断裂，如拉力过小，钢丝在空中位置受风力影响较大。钢丝线在拉设过程中不允许采用在钢丝线下系重物的方法，以防止发生高空坠物事故。钢丝线拉设完成及转接件安装过程中应确保其不与任何物体相干涉。5、转接件的安装转接件的安装定位：由于土建偏差的存在允许转接件定位时，在进出方向及左右方向有一定偏差，但在标高方向应进行较为精确的定位。转接件的精确定位：依据已拉设完成的定位钢线对转接件进行精确定位，转接件相对钢线的定位精度要求较高。转接件定位后，转接件与龙骨埋件首先进行固定，待各层转接件全部安装完成，并经模板复核无误后全部转接件可进行固定。6、对安装完成的转接件的进行必要模板复核，对幕墙转角部位需进行必要的模板复核。7、测量放线转接件的安装确认转接件全部安装完成并验收合格后，便可以拆除钢丝线托架。以上下相邻两层转接件为基准拉设定位钢丝线，并以此为安装层的基准转接件。测量放线基准转接的安装。8、转接件紧固螺栓及力矩检测因转接件为幕墙的承力部件，各部位螺栓应认真检验锁紧力矩是否达到设计要求，这对于安全生产是非常重要的。9100%30%抽检合格后，填写《工程报验单》报监理验收。四、FS01系统的安装方案1、系统总体说明本工程的主要幕墙系统为FS01系统，该系统主要包括了内侧的框架玻璃幕墙、外侧的U型玻璃幕墙及GRC板。我司拟主要采用门式架及脚手架进行施工。2、安装流程说明施工流程：安装龙骨→安装内侧玻璃→层间防火及保温封修→铝板封修→安装GRC板→安装U型玻璃第一步：安装龙骨90062—3mm柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm±1mm，否则会影响横料的安装。0.1～0.2由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短4～4.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片。横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。压板内侧玻璃压板内侧玻璃在安装玻璃板片之前在横梁上先放上1001/4L100mm,厚度不小于5mm2在未装板块之前，先将压板固定在横5整，调整完后再将螺栓拧紧。压板的安装应符合设计要求，连接压板与主体部分的螺栓间距不应大于300㎜，螺栓距压板端部的距离不应大于50㎜。隔热垫块根据螺栓数量进行布置。玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二单元板高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。第三步：层间防火及保温封修保温岩棉防火岩棉保温岩棉防火岩棉第四步：铝板封修每块铝板在加工厂通过下料、切角、折边，安装角片、加强筋及附框后，在每块板上贴标签。在安装时按分格图用自攻自转钉与龙骨连接安装在固定的位置上，并调整板块左右位置，从上到下，保证相邻两板块的平面度及接缝间距。板块间接缝保持一致，整体效果上确保幕墙的平整，达到规范及设计要求。经全面自检合格后提请业主及监理单位验收。转接件GRC板转接件GRC板GRC小单元的吊装通过汽车吊进行，GRC上进行起吊安装。GRC以防止板块吊装期间的翻转。GRC人员则通过脚手架进行安装。第六步：安装U型玻璃本工程的U型玻璃安装在GRC板支撑钢结构上，U型玻璃的插槽铝型材框通过钢转接件与GRC板支撑钢结构焊接相连。安装时通过电动葫芦连接玻璃吸盘将U型玻璃起吊，并插入插槽中，调整位置后通过钢转接件支撑钢结构U型玻璃铝合金挤压型材插槽五、FS02系统的安装方案1、系统总体说明FS02系统主要为采光顶天窗。我司拟主要采用满堂脚手架进行施工。2、安装流程说明施工流程：安装钢结构→安装龙骨→安装保温棉→安装玻璃→铝板封修第一步：安装钢结构过满堂门式架进行施工。钢结构在吊装时，先利用仪器进行测量，要满足相关尺寸偏差。依据放线、分格图、框架的图纸及有关标准进行吊装施工。经检查测量合格后，将钢结构吊至指定位置处，将钢结构与主体结构焊接固定。焊接前要先将焊接处清洗干净。等焊接固定后，将汽车吊撤去，再将钢结构与主体结构并进行焊缝防腐处理。钢结构必须符合图纸及有关标准规定要求。第二步：安装龙骨幕墙的竖龙骨安装时从结构的底部向上安装，先对照施工图检查尺寸加工孔位是否正确，然后将附件等组装到龙骨上，用螺栓/焊接将龙骨与支座连接，调整垂直度与水平度，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，做最后的紧固处理/满焊。横龙骨在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横龙骨是否已被破第三步：安装保温棉保温材料的安装应严格按设计要求施工。保温材料采用整块岩棉板，固定保温材料的封修板应锚固牢靠。第四步：安装玻璃本系统的玻璃将通过汽车吊，利用吸盘进行吊装。施工人员则通过满堂脚手架进行安装。（胶封水平（胶封垂直完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用压块进行固定。第五步：铝板封修安装完后，最后进行注胶封修。六、FS03系统的安装方案1、系统总体说明FS03UGRC主要采用门式架及脚手架进行施工。2、安装流程说明施工流程：层间防火及保温封修→铝板封修→安装GRC板→安装U型玻璃第一步：层间防火及保温封修防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。防火保温材料采用整块岩棉板，固定防保温岩棉铝板保温岩棉铝板第四步：铝板封修每块铝板在加工厂通过下料、切角、缝保持一致，整体效果上确保幕墙的平第五步：安装GRC板GRC小单元的吊装通过汽车吊进行，GRCGRC揽风绳装期间的翻转。GRCGRC与转接件进行螺栓连接并微调。施工人员则通过脚手架进行安装。第六步：安装U型玻璃UGRC，U件与GRC板支撑钢结构焊接相连。安装时通过电动葫芦连接玻璃吸盘将U型玻璃起吊，并插入插槽中，调整位置后通过钢转接件支撑钢结构钢转接件支撑钢结构U型玻璃铝合金挤压型材插槽七、竣工前的整体清理验收方案1、甲方验收上述各个阶段项目经理需对工程进行复检，复检合格后，以书面形式报公司质监部进行检查验收。工程完成后安装队对工程进行全面检查，公司质监部检查合格后项目经理填写整体工程验收单，报甲方组织整体工程验收；甲方组织整体验收合格后，项目经理填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。甲方同意撤场后将现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。2、清洗方案整体外装工程，在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满3、注意事项施工中要严格遵守公司、国家及施工现场的各项规章制度，遵守各项操作规程；性物质直接接触玻璃，使玻璃造成损坏。采纳。第二章保证工程质量的技术措施LEED一、深化设计质量控制措施审图。1、初步设计及评审（分格图、主要结构节点、结构计算书等，此过程中对投标方案逐步完善和细化过程。若有设计条件的变更，经确认后，输入设计方案。方案设计完成后，由总工程师负责组织有关部门进行评审。若评审未通过，需重新设计并重新进行设计评审。设计评审通过后，设计师仔细分析设计评审意见，逐一落实并形成书面材料，若有必要还要请原问题提出者拿出意见。方案设计经设计师设计、校对，设计负责人审核，总工程师批准后送甲方（或甲方委托代理部门）审查确认，并给予书面签字认可，作为深化设计的依据。2、施工图设计方案设计经甲方（或甲方委托代理部门）审查通过后进入具体的施工图设计。施工图设计必须保证设计结构安全、经济，设计符合国家有关行业标准、规范。设计人员对完整的图纸、文件按设计要求进行自校，确认无误后提交相关设计人员或技术指导人员校对及审核。总工程师主要审查施工图是否满足设计方案要求；满足后，制造安装工艺要求，并对总体分格图、主要结构节点审批签字。3、送审图公司审图施工图设计结束后，送审图公司审图，并根据审图公司的修改意见进行修正，直至通过。二、材料采购质量控制措施材料如期进厂，是正常生产的先决条件。对此，我们一方面加快设计进程，提前制定完整的质量检验报告。1、材料采购方式根据建设单位和业主对本工程功能的总体定位，为保证工程达到创优目标管理，严格的整体质量。2、采购文件制定及样本样品提供材料采购前，公司材料供应部将编制相关产品资料提交业主、设计、监理单位审核，（新提交及开始生产所要求的日期）提交建设单位。3、材料采购会信誉以及产地取样、抽检等，填写采购材料评定表，最后评定和选择供应商进行采购。辅助材料授权采购员按优良供应商名册选择供应商。4、采购材料的验证公司对供应商提供材料的验证主要以现场在见证人见证下取样为主。当需要事先在供应商处对材料进行验证时，则对验证的安排及交付方法作出规定，并纳入采购合同中。验证而免除或减轻所应承担的提供合格材料的责任。5、采购合同的签定合同均按有关规定，进行采购合同评审，由采购主管签订。6、进货检验和试验质检部负责对进场的原材料在见证人见证下进行取样和送检验，检验不合格的需用标志区别，并立即运送出现场。7、材料供应根据施工总进度计划，结合材料定额列出材料供应的需要量，做到大宗材料提前和及落实运输公司，做好材料、构件和半成品的运输、存放和储备工作。8、材料的品质要求用同一厂家产品。为保证该工程的整体效果，同意业主要求对使用主要材料（铝板、钢材、铝型材、结构胶、密封胶及五金配件等等，提供有关材料的品质要求以确定材料的质量。根据总进度计划安排，准备相关材料，根据计划要求发往工地。本工程施工周期短、施工难度大，工程体量大的特点，结合现场的实际需要，组织材料分批进场。三、加工组装质量控制措施工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。1、工序质量控制1保证满足环境要求的程序设计人员对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标。工艺人员按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求。生产部加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。生产部严格按设计和工艺守则执行，并对计量工具要定期送检，严禁超期使用。由技术经理组织有关部门处理。玻璃板块加工部门负责环境条件的控制，做好记录并签字负责。环境条件不能满足规定指标时，未经办理许可手续，不得验收产品。2设备的质量控制备维护与维修程序》执行。3工艺装备的维护、保养程序工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的安装，必须停用并及时返修。根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封。停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理。对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，指定专人进行防锈、除垢。4紧急故障的应急措施当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员与维修人员进行故障诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应重新做首件三检。5工序的检验控制程序按公司规定的《生产加工过程检验控制程序》执行。6加工中偏离控制当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。7不合格品的处置不合格品的处置按公司规定的《不合格品控制程序》执行。由责任者办理有关手续。8工序中使用的各类技术文件和资料控制工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工、组装。完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一存档。损坏的文件及时找原下发部门更换，并将作废的文件返回原下发部门销毁。9标准样品、极限样品制作及控制对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。生产部按图纸加工样品及极限样品，若我司现有设备不能达到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品，外委加工。质检部检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样品校正检验。检验样品超差时，检验员应及时向质检部负责人报告并将其作废，制作新样品。2、检验质量控制操作者在领料时负责检查材料型号及保管质量，对不合格原材料有权拒绝领用。工序加工中操作者进行首件自检。班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。自检、互检合格后，检验员进行首件的专检及进行首检标识。玻璃打胶工序严格按《建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准》执行，并做规定的试验，相容性试验、剥离试验等做好试验记录。3、加工组装质量检验方法1幕墙构件加工精度检验结构杆件的加工精度验证材料质量是否符合标准要求。0.2mm料后，应达到无毛刺后，再组装。孔位的允许偏差为±0.3mm，孔距的允许偏差为±0.3mm，累计偏差≤±0.6mm。结构杆件截料尺寸的允许偏差表单位：毫米项目允许偏差检验工具优等品合格品直角截料长度L立柱±0.5±1.0钢卷尺横梁及副框铝型材±0.3±0.5金属板轧制型材0.0-0.50.0-1.0端头角度a-10’-15’角度尺斜载角料长度L立柱±0.5±1.0钢卷尺横梁及副框铝型材±0.3±0.5金属板轧制型材0.0-0.50.0-1.0端头角度a-10’-15’角度尺型材弧形截料弧长LL≤3000±0.5±1.0钢卷尺L＞3000±1.0±1.5端头角度a-10’-15’角度尺圆弧曲率与样线偏差±2样板构件中槽、豁、榫的加工精度（一）构件铣槽尺寸允许偏差表

单位：毫米项目ABC偏差＋0.50.0+0.50.0±0.5检验工具卡尺或钢板尺图示AC B（二）构件铣豁尺寸允许偏差表

单位：毫米项目ABC偏差＋0.5+0.5±0.50.00.0检验工具卡尺或钢板尺图示CAB（三）构件铣榫尺寸允许偏差表

单位：毫米项目ABC偏差-0.5-0.5±0.50.00.0检验工具卡尺或钢板尺图示CAB玻璃和金属板的下料加工精度（一）玻璃下料尺寸允许偏差表单位：毫米项目玻璃长允许偏差检验工具优等品合格品玻璃长、宽、尺寸≤3000±0.5±1.0钢卷尺＞3000±1.0±1.5板块对角线尺寸差≤3000≤1.0≤1.5＞3000≤1.5≤1.0项目质量项目质量0.1～0.3mm宽划伤痕长度小于100mm允许4条擦伤不大于300mm3伤痕、擦伤总处数不超过4处镀膜玻璃划伤、擦伤深度不允许膜层厚度注：钢化玻璃表面不得有伤痕。（三）饰面金属板下料尺寸偏差表单位：毫米项目金属板长度允许偏差检验工具优等品合格品饰面金属板长、宽尺寸≤3000≤0.5≤1.0钢卷尺＞3000≤1.0≤1.5饰面金属板对角线差≤3000≤1.5≤3.0钢卷尺＞3000≤3.0≤3.5注：金属板漆面为金属漆时，应按设计图标注的方向加工，并防止装饰面压伤、划伤等。尺寸H允差（mm）尺寸B允差（mm）图示尺寸H允差（mm）尺寸B允差（mm）图示+1.00.0±1.02幕墙构件装配尺寸检验铝型材装配组件尺寸铝型材装配组件尺寸允许偏差表

单位：毫米序号项目允许偏差测量工具1组件长度尺寸±1.0钢卷尺2铝框内侧对角线差及组件对角线差≤3000≤1.5＞3000≤3.0铝型材装配间隙及同一平面度铝型材装配间隙及同一平面度的允许偏差表

单位：毫米项目装配间隙同一平面度差允许偏差≤0.2≤0.2构件的连接要求构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。为保证密封可靠，用硅酮密封胶将不锈钢抽钉的端头全部密封。框料胶条粘接：胶条穿入型材槽后，要将在自然状态下长出型材槽的部分截去，CA40H（5～7mm证胶条位置准确。45CA40H起，涂胶需将胶条断面均匀涂满，但不宜过多，以粘接后不溢出为宜。玻璃槽口与玻璃的配合尺寸要求中空玻璃与槽口的配合尺寸表单位：毫米中空玻璃abc下边上边侧边4+da+4≥5≥16≥7≥5≥55+da+5≥5≥16≥7≥5≥56+da+6≥5≥17≥7≥5≥58+da+8以上≥6≥18≥7≥5≥5ccbadaadada＝6、9、12mm。c应满足结构位移的要求，设计未给出则按表要求执行。璃与槽口两侧之间进行密封。四、现场安装质量控制措施1、测量防线质量控制施工前，监理组织由总包、业主和我方人员参加的基准控制轴线和标高基准控制线的书面和现场交底交接会，并办理书面交接确认手续。1基准控制轴线误差测量施工前由设计和项目部向施工队长、技术员及测量放线有关人员进行施工技术质量交底。复核总包交底控制点线的准确性；幕墙平面布置点线的放置；土建主体结构测量和幕墙预埋件测量。用全站仪、经纬仪和卷尺对总包交底交接的平面控制点、线进行复核，复核其控制线的误差并进行书面记录。用计算机将复核后基准控制线绘制在幕墙平面布置图上，绘制出幕墙框架或饰面与控制线的关系图，以此图为基准放线图进行放线。用经纬仪、激光垂直仪、线坠和卷尺将施工放线图上的控制点线准确的放置在主体结构的平面和立面上。利用放置在主体结构上的控制点线测量出各楼层外沿结构的施工误差并进行准确录。将上述测量记录进行整理汇编后及时向公司设计进行信息反馈，由设计根据测量结果出具相关施工方案。2施工标高误差测量1进行明确标识。用水准仪和卷尺以各层幕墙控制标高线为基准将幕墙控制线引测至各个面的柱位上，并进行明确标识。用水准仪和卷尺以幕墙控制标高线为基准测量出各楼层的各个面的结构施工误差和幕墙预埋件的施工误差并进行准确书面记录。将上述测量记录进行整理汇编向公司反馈，由设计根据测量结果出具相关施工方案。3注意事项开始施工前，施工人员必须清楚：测量放线是幕墙工程施工中至关重要的一个步骤，是保证现场施工安装准确性的前提。必须认真对待，施工中必须细心。开始施工前，要对使用的仪器进行复核，保证测量仪器的准确无误。测量放线过程使用仪器和卷尺时，要防止产生积累误差，导致结果出现偏差。对幕墙使用的控制点线要用醒目标识或：“幕墙专用，请勿清除”字样。测量放线过程中，项目部对测量放线的全过程进行全面监控。进行检查、抽查和复核测量放线的结果。过程中发现问题及时进行沟通解决。在测量过程中，项目部督促施工人员对产生怀疑的测量结果进行复核和抽查，以保证测量放线结果的准确无误。在测量过程中，发现测量结果与理论数据误差较大经复测确认测量无误时，整理以最佳方案解决问题。放线测量完成后，将测量放线记录进行汇编整理后书面上报总包、监理和业主，并进行存档，作为施工过程中的依据。2、埋件安装质量控制预埋件安装应在主体结构施工时，按设计图纸要求预埋，预埋件应牢固、位置准确，预埋件外表面应与混凝土墙面齐平。预埋件平面位置偏差±10mm；标高偏差±10mm；表面平整度“5mm/200mm。3、后补埋件质量控制由于某种原因或因预埋件安装位置偏差过大而需要进行后补埋件时，需同设计沟通联系，由设计出相关施工方案供幕墙顾问、监理和业主审核确认后进行施工安装。后补埋件的安装必须严格遵循安装程序施工：孔径和孔深必须按照设计要求进行控制。孔径的灰尘必须清理干净。种置螺栓时必须有药剂自孔边缘溢出。埋件的背面必须与墙结构贴合实在，二者间隙≤5mm。在药剂没有完全固化不允许受力承载或旋紧螺母。旋紧螺母后必须进行点焊防松和防腐处理。后补埋件安装完成后，经相关检测单位现场做一定数量的拉拨力测试，测试没有问题后方可进行下一工序施安装。4、转接件安装质量控制安装前先将预埋件清理干净。并进行放线定位，保证转接件的位置精度。转接件相对钢线的定位精度要求较高，标准如下：序号项目允许偏差（mm）检查方法1标高±1.0(有上下调节时±2.0)水准仪、经纬仪2转接件两端点平行度≤1.0钢直尺、经纬仪3距安装轴线水平距离≤1.0钢直尺、经纬仪4包括前、后左右两线)≤1.0钢直尺、经纬仪5两转接件连接点中心水平距离≤1.0钢直尺、经纬仪6相邻三转接件(上下,左右)偏差≤1.0钢直尺、经纬仪7转接件孔(槽)直径(宽度)＋0.40[+0.10]游标卡尺轴(板)直径(厚度)＋0.10[－0.40]插孔(槽)件直径(厚,宽度)＋0.40[－0.10]＋0.10[－0.40]8两连接构(插)件(槽)上,下端对角线长度差≤1.0钢直尺、经纬仪5、框架幕墙安装质量控制1竖框的安装要求2mm。1mm,5mm竖框安装就位、调整后应及时紧固。2横框的安装要求横框应安装牢固，横框与竖框间留有间隙时，间隙宽度应符合设计要求。1mm。35m于35m时，不应大于7mm。当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正、固定。3插芯和角片的安装要求竖框与插芯配合间隙≤30μm。框架上安装角片部位的保护膜应去除干净。角片上、框架上沉孔及通孔尺寸应符合设计要求，同时应满足下表的规定。单位：mm螺栓规格M5M6M8M10M12M16钻孔直径D5.56.59111317螺钉规格与螺纹底孔尺寸应符合设计要求，同时钻头选用符合下表的规定。单位：mm螺纹规格M3M4M5M6M8M10M12M14M16M19钻头直径D2.53.34.25.06.78.510.211.913.915.42（d±0.5mm，孔允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应大于±1.0mm孔位在角片上呈三角或四边形均匀分布。角片形式、自攻钉数量应符合设计要求，角片安装位置允许偏差为±0.5mm。4框架安装尺寸允许偏差±0.3mm，同一横框两端与竖框间隙之差不大于±0.2mm。角片安装应符合设计要求，角片紧固后，不允许有松动现象。框架安装尺寸允许偏差应符合下表的规定。序号检查项目尺寸范围幕墙天窗吊顶检查工具1竖框垂直度一层≤1.0≤1.0吊线经纬仪三层≤2.5H≤30m≤430m＜H≤60m≤760m＜H≤100m≤10H＞100m≤152相邻两根竖框间距固定端头±1.0±1.0钢卷尺任意连续四根竖框的间距固定端头±1.5±1.53相邻横框间距≤2000±1.0±1.0钢卷尺＞2000±1.5±1.54同一标高平面内横框水平度（b为宽度尺寸）相邻横框≤1≤1水平仪水平尺B≤20m≤3≤3B≤30m≤4≤4B≤60m≤6≤6B≤60m≤7≤75同一层竖框外表面（相对位置（相邻三根竖框≤0.5≤0.5钢板尺及拉线检查b≤20m≤2≤220m＜b≤60m≤2.5≤2.5b＞60m≤3≤36分格对角线长度差≤2000≤2.5≤2.5钢卷尺＞2000≤3≤37竖框伸缩缝尺寸±2±2钢卷尺6、幕墙主要附件安装质量控制密封胶条品种、规格、安装形式符合设计要求。密封胶条安装到位，不允许施加外力5～10mm预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入框架槽口内。保温材料的品种、堆集密度、导热性符合设计要求。7、封修质量控制幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙，采用岩棉或矿棉封堵时，其厚度应符合设计要求，并填充密实，外部用防火材料厚度不低于设计的要求。按设计文件和施工图纸尺寸要求先固定下封修板，要安装牢固；然后铺设岩棉，应平整，无缝隙；最后固定上面和立面封修板，不得有缝隙和台阶。材料覆盖。拼接处不应留缝隙。防火岩棉应采用铝箔或塑料薄膜包扎，避免材料受潮失效。8、避雷质量控制素材铝板，四周缝隙要打胶封闭。连接片的避雷圆钢与均压环要焊接牢固，保证搭接长度要求。防雷膨胀节按施工图纸要求用自攻钉与竖框相连，不应连接到插芯上。防雷膨胀节与竖框的接触面要去除氧化膜或涂层，搭接面积满足设计要求，四周缝隙要打胶封闭。幕墙应形成自身的防雷网，并与主体结构的防雷体系有可靠的连续，幕墙自身的防雷网需满足设计要求。9、饰面安装质量控制所有胶缝要连续、饱满、平整、光滑、美观，无气泡、无接头、无残胶、无飞边、无污迹，转角处圆滑过渡、无缺肉断裂。玻璃、铝板等表面无残胶、无污迹。硅酮建筑密封胶不应在夜晚、雨天打胶，打胶温度应符合设计要求和产品要求，打胶前应使打胶面清洁、干燥。硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘接，不应三面粘接。对可能渗漏处及设计要求打胶处全部注密封胶，要可靠、无孔隙、无残胶。胶缝尺寸偏差标准见下表。序号项目尺寸偏差要求检验工具1密封胶胶缝宽度保持宽度一致，尺寸符合图纸设计要求，宽度允许偏差应为－1.0～＋1.0mm卡尺、钢直尺2密封胶胶缝厚度保持厚度一致，尺寸符合图纸设计要求，厚度允许偏差应为－0.5～＋0.5mm卡尺、钢直尺胶缝外观形状要求见下表。序号项目外观形状要求检验方法1玻璃与玻璃间密封胶缝目测2玻璃与铝板间密封胶缝目测3玻璃与扣板间密封胶缝目测4铝板与铝板间密封胶缝目测5扣板与扣板间密封胶缝目测6横框与竖框间密封胶缝目测7横竖框与插芯四周接缝目测8内衬板与横竖框接缝目测9内衬板与内衬板接缝目测安装后的一个分格内铝合金型材表面质量应符合下表。序号项目质量要求1擦伤及划伤深度不大于表面处理层厚度2擦伤总面积≤500（mm2）3划伤总长度≤150（mm）4擦伤及划伤总数≤4处注：一个分格铝合金材料指该分格四周框架内的所有铝合金构件玻璃表面质量（m2面积）应符合下表。序号项目质量要求10.1～0.3mm宽划伤痕长度小于100mm的允许4条2擦伤总面积≤400（mm2）3擦伤及伤痕总数≤4处4镀膜玻璃的镀膜划伤深度不大于镀膜厚度5钢化玻璃不允许有划伤铝板表面质量（m2面积）应符合下表。序号项目质量要求1擦伤及划伤深度不大于表面处理层厚度2擦伤总面积≤240（mm2）3划伤总长度≤80（mm）4擦伤及划伤总数≤3处5不允许有腐蚀、裂纹、压痕6漆面为喷涂方式的板，除有特殊要求外，安装时均应保持方向一致五、预防施工质量通病的措施1、预埋件安装预埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超出规范控制要求。2、立柱与主体连接采用膨胀螺栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立柱相连。同一根玻璃幕墙立柱两端固定，或下端固定，没有按规范要求将立柱锚固悬挂在主体结构上，使其处于受拉工作状态。3、铝框架安装铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。4、不同金属接触玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。5、主柱与横梁连接玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,未按要求设置具有压缩性的软质橡胶垫片。6、结构胶与密封胶隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶防水功能。7、幕墙缝隙进行封闭,没有采用防火保温材料进行填塞,未能满足消防要求,如楼层发生火灾时不能有效对火势进行隔断。8、幕墙玻璃玻璃幕墙的玻璃未能采用安全玻璃（钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃及组合成的中空玻璃，或热反射镀膜玻璃安装反向。9、幕墙清洁没有及时清除幕墙表面的污染物，或清除幕墙表面的污染物时使用了金属利器刮铲和使用有腐蚀性的清洗剂清洗。第三章文明施工及安全措施一、建立文明施工管理制度按生产区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。1、建立健全文明施考核制度建立健全文明施管理制度，并建立考核记录，以确保总文明施目标的实现。按照现场总平面布置要求，切实做好总平面管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。2、建立健全现场质量安全管理制度（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进行前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。严格执行现场安全生产有关管理制度，建立奖罚措施，并定期检查考核。3、建立健全现场技术管理制度工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程控制，以确保工程质量。4、建立健全现场材料管理制度干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证明相符。5、建立健全现场机械管理制度进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行《建筑机械使用安全技术规程》。认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。二、施工现场管理措施1、施工现场设置量管理机构、安全生产责任制、施工总平面布置图。2、施工现场场容要求库房区加工区要做有标牌进行标志，写明“库房”、“加工区”。水，降低灰尖对环境的污染。效措施尽量减少噪声污染。现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。3、重点部位文明施工管理措施1临建办公区（若允许自行搭建）现场临时办公室、会计室全部按设计要求布置。文明整洁，摆放有序。办公室悬挂公司的各类标识，标牌，充分展示公司的形象。工作时间保持办公场所安静，不得喧哗、打闹。2.5m整。办公区域公共清洁派专人打扫，各办公室轮流清洁值班表，并定期检查。施工现场配备医疗急救箱，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。2卫生区临时厕所内外配合总包进行清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，以保证厕所卫生、清洁。库房基本要求：材料库为应具有足够的面积。材料应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。库房必须设有摆放工具，小件材料的框架，框架用角钢焊接或木头制作，中、小型工器具一律按编序号，排列上架，小件材料按规格排列上架，并做好清晰的标识。除玻璃、铝板等东西贴有标签的材料外，其它材料一律标识，标明材料的名称、型号、规格。材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。库房内禁止吸烟。库房内配备必要的消防器材。保持库房内卫生。三、文明施工保证措施1、施工现场标牌质、用途、业主、设计、监理和总承包名称，施工起止年月等。现场大门入口内的醒目处公示：安全纪律牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、安全生产文明施工牌，标牌规范整齐。设置施工总平面图、组织架构及主要管理人员姓名岗位框图等。序号岗位序号岗位文明施工管理职责1项目经理贯彻执行文明施工法律法规和各项规章制度，对本工程的文明施工负责。2项目副经理负责编制文明施工的技术措施，参加文明施工检查，提出相应的整改措施。3安全总监文明施工措施，组织文明施工检查，监督文明施工管理工作。4质量总监负责实施文明施工措施，参加文明施工检查，提出相应的整改措施，督促落实。5施工工长参加文明施工检查，对检查出的不符合因素，提出相应整改措施。负责材料设备等文明施工措施的落实。3、文明施工措施1生活区管理8厕所内墙全部贴白瓷片，便槽内底部及侧旁贴白瓷片，地面、蹲便台采用水泥抹卫生无异味。浴室保持通风、采光，每天打扫一次，做到排水通畅、无漏水、跑水现象。地面做防滑处理，防止人员摔倒。设置垃圾堆放点，做到专人定期清理并进行喷药消毒，防止蚊蝇滋生。严格按施工总平面图设置生活区消防器材，正常情况下不得挪用或随意搬动。2施工区管理现场临建及各种成品、半成品、机械设备按照施工总平面布置图堆放。进入施工区各主要通道口设置茶水亭，并有专人负责茶水供给工作。现场管材、玻璃、散材等材料堆场分区布置，堆放场地内挂设明显的材料标示牌（品种、规格型号、进出场时间、产地等1.6m。工人施工作业地点及周边须保持清洁整齐，做到工完料净场地清，不得留余料，施工垃圾集中堆放，及时清理。易燃易爆物品采取分类分区存放并由丰富消防经验的专人看护，严把进出场关，加强责任制管理，配备齐全的消防设施，氧气、乙炔瓶存放间距不得小于5m。3防止传染病措施2效性。本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，使事故造成的损失安全急救培训合格后与医务室成员组成项目应急救援小组。救援小组随时做好急救准备，项目配备急救药箱及药品，并定期检查更换过期药品。四、安全管理保证措施1、安全管理体系1安全管理班子组成安全管理体系。2各安全管理人员安全生产岗位职责项目经理安全生产职责a、负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规；b、配合业主开展安全工作，对业主方提出的安全隐患及时进行整改，并达到规定要求；c、接受公司监理部安全监督检查，对公司监理部门提出的安全问题及时进行整改；d、督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥；e、组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划检查对安全生产认识的差距；f、在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作；g、健全和完善用工管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全；h、组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；i、领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定j、不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地健全达标；k、每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待；l、定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全；m、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。安全员职责a、进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档；b、编制职工花名册，及时进行动态管理；c、编制现场安全管理制度并负责贯彻执行；d、每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与业主的安全负责人有关安全方面的协调；e、现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录；f、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定；g、对违反安全要求的处罚权；h、相关安全资料的收集、整理；i、定期组织安全培训。施工工长的安全生产职责a、认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度；b、每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出理；c、向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单；d、每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告；e、接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况；f、定期对工人进行安全技术教育，防患于未然；g、领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等；h、参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改；i、发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。2、安全管理制度1安全技术方案报批制度执行业主总体工程施工组织设计和安全技术方案，编制单项作业安全防护措施，报业主审批后方可执行，若改变原方案必顺重新报批。2安全生产交底制度贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。3）所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。记录。对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。未经交底人员一律不准上岗。3各级安全教育培训以及持证上岗制度项目经理、技术负责人、专业安全管理人员接受安全培训、考试合格后持有效证件方可组织施工。施工队长、技术员、机械、物资等部门负责人须接受安全技术培训、参加业主组织的安全年审考核，合格者办理《安全生产资格证书》，持证上岗。工人入场一律接受三级安全教育，考试合格并取得“安全生产考核证”后方准进合格后方可上岗。特种作业人员的配置必须满足施工需要，并持有有效证件（原籍地、市级劳动部门颁发，经考试合格者换领安全生产管理局核发的特种作业临时操作证或直接取得正式操作证后持证上岗。工人变换施工现场或工种时，要进行转场和转换工种教育。4安全检查制度建立自身的定期和不定期的安全生产检查制度，并严格贯彻实施。设立专职安全人员实施日常安全生产检查制度及班组自检制度。5设备验收制度可靠。机械设备和一般防护设施执行自检后报业主安全部门验收，合格后方可使用。6伤亡报告制度如发生因工伤亡事故，应立即以最快捷的方式通知业主的安全部门或项目领导，向其场勘查。并做好事故的善后工作。7安全工作奖罚制度教育和约束施工人员严格遵守施工现场安全管理规定，对遵章守纪者给予表扬和奖励，对违章作业、违章指挥、违反劳动纪律和规章制度者给予处罚。8安全防范制度采取一切严密的、符合安全标准的预防措施，确保所有工作场所的安全。如：安全网、安全防护平台、安全防护栏杆、安全帽、安全带、安全绳、漏电保护器等。语、警示牌等物品。五、施工安全生产总体措施1、安全教育1项目安全员安全教育与训练a、具有合法的劳动手续。临时性人员签订劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位；b、没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、眩晕，以及不适合从事操作的疾病；c、没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力；d、具有适于不同层次操作所必须的文化；e、输入的劳务，具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。2安全教育、训练，包括知识、技能、意识三个阶段的教育。a、安全知识教育：使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施；b、安全技能训练：使操作者逐渐掌握安全生产技能，完善化、自动化的行为方式、减少操作中的失误现象；c、安全意识教育：在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。3安全教育的内容a、新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重内安全技能不能达到熟练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资格；b、结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育。一般每十天组织一次较合适；c、结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自运化的行为方式，划为一个训练阶段；d、安全意识教育的内容不易确定，随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。结育；e、受季节自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所f技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。4安全教育的原则：加强教育管理，增强安全教育效果a、教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育；b、反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯；c、使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯；d、告诉受教育者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么；e、奖励促进，巩固学习成果；f、进行各种形式、不同内容的安全教育，把教育的时间、内容等清楚地记录在安全教育记录本或记录卡上。2、安全检查防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。1安全检查的内容a、安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理；b、施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作、生产全部过程、各施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除；c、各级生产组织者，在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距；d、对安全管理的检查：业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了生产责任。专职安全人员是否在位、在岗；安全教育是否落实，教育是否到位工程技术、安全技术是否结合为统一体；作业标准化实施情况；安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施；事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。2安全检查的组织a、建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、处理、保证全面落实；b、成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织；c、安全检查必须做到有计划、有目的；有准备、有整改、有总结、有处理。3安全检查的准备a、思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改中受到锻炼；b、业务装备。确定安全检查的目的、步骤、方法。成立检查组，安排检查日程。分表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。4安全检查的方法：常采用安全检查方式有一般检查方法和安全检查表法。a、一般检查方法看：看现场环境和作业条件；听：听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听机械设备的运转响声；嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别；问：对影响安全问题、详细询问，寻根究底；查：查明问题、查对数据、查清原因、追查责任；测：测进、测试、监测；验：进行必要的试验或化验；析：分析安全事故的隐患、原因。增强安全危害识和自我保护意识。检查方法：观察检查。工人进场均须戴安全帽，禁止在施工时穿拖鞋，光脚和赤脚。检查方法：观察检查。严禁酒后进入施工区域，严禁酒后操作。检查方法：观察检查。机械设备执行定机、定人、定岗位制度，并定期进行检查和维修保养。检查方法：观察检查。手持或可移动的电动工具其他电线须设漏电保护装置，电焊机须一机一闸，并装有随机开关，所有电缆线，均不能拖地，并绝缘良好。检查方法：观察检查。安全员、班组长应做到：班组长上岗交底要求。上岗检查。上岗记录。上岗责任落实。检查方法：查资料及观察检查。施工现场和临时设施确保防火通道畅通，施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。检查方法：观察检查。任何有明火的地方都应配备必要的灭火设备。检查方法：观察检查。工地配备专业电工，任何配电装置，用电设备及接电必须由专业电工操作，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。检查方法：观察检查。焊接工作不准在易燃易爆物品旁边进行。检查方法：观察检查。各种焊接设备保证绝缘良好，有可靠地接地装置并且工作中禁止超负荷运行。检查方法：观察检查。检查方法：观察检查。高空作业时，必须系好安全带。检查方法：观察检查。检查。项目部办公室、库房、加工场地、工人宿舍干净整齐，现场材料、机具摆放整齐。检查方法：观察检查。b、安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方法。它通过事先拟定的安全检容、检查方法或要求、存在的问题、改进措施、检查人等内容。内容如下：检查项目检查内容检查项目检查内容检查方法或要求安全生产制度安全生产管理制度是否健全并认真执行安全生产责任制是否落实各级安全生产责任制落实到单位和部门、岗位安全生产责任制落实到人安全生产的“五同时”执行得如何安全生产计划编制执行得如何执行有力安全生产管理机构是否健全，人员配备是否得当做其他工作安全教育是否坚持新工作进场三级教育有教育计划、有内容、有考试或考核特列工种的安全教育坚持得如何有安排、有记录、有考试，合格者发操作证，不合格者进行补课教育或停止操作改变工种和采用新技术等人员的安全教育情况如何教育得及时，有记录、有考核对工人日常教育进行得如何有安排、有记录安全技术有无完善的安全技术操作规程安全技术措施计划是否完善、及时单项、单位、分部分项工程都有安全技术措施计划，进行了安全技术交底主要安全设施可否可靠要求各种机具、机电设备是否安全可靠安全防护装置齐全、灵敏，闸阀开关、插头、插座、手柄等均安全，不漏电；有避雷装置、有接地接零；起重设备有限装置；保护设施齐全等防尘、防毒、防爆、防冻等措施是否妥善均达到了安全技术要求安全防护防火措施当否方便道路畅通安全帽、安全带、安全网及其他防护用品和设施当否性能可靠，佩戴或搭设均匀符合要求安全检查安全检查制度是否坚持执行按规定进行安全检查，有活动记录是否有违纪、违章现象发现违纪、违章，及时纠正或进行处理，奖罚分明隐患处理得如何发现隐患，及明采取措施，并有信息反馈交通安全管理得怎样无交通事故，无违章、违纪、受罚现象安全业务工作记录、台帐、资料报表的管理齐全、完整、可靠安全事故报告得及时否按“三不放过”原则处理事故，报告及进，无瞒报、谎报、拖报现象事故预测和分析工作是否开展了运用了先进方法和工具，进行事故预测，做事故一般分析和深入分析检查项目检查内容检查项目检查内容检查方法或要求作业前检查班前安全生产开会了没有每周一次的安全活动支持了没有同上，并有安全技术底卡安全网点活动开展得怎样有安排、有分工、有内容、有检查、有记录、有小结岗位安全生产责任制是否落实知道责任制的主要内容、明确相互之间的配合关系，没有失职现象本工程安全技术操作规程掌握得如何人人熟悉本工种安全技术操作规程，了解内容实质作业环境和作业位置是否清楚，并符合安全要求人人知道作业环境和作业地点，知道安全注意事项，环境和地点整洁，符合文明施工要点机具、设备装备得如何安全装置符合要求个人防护用品是否穿戴好安全、可靠、符合要求主要安全设施是否可靠进行了自检，没有发现任何隐患，或者个别隐患，已经处理有无其他特殊问题参加作业人员身体、情绪正常，没有发现穿高跟鞋、拖鞋、裙子等现象作业中检查有无违反安全纪律现象密切配合，不互相出难题；不只顾自已，不顾他人；不互相打闹；不隐瞒隐患，强行作业；有问题及时报告等有无违章作业现象不乱挪乱拿消防设材；不在易爆物品附近吸略动作等有无违章指挥现象违章指挥出自何处何人，是执行了还是抵制了，抵制后又是如何解决的等有无不懂、不会操作现象查清作业人和作业内容有无故意违反技术操作规程现象查清作业人和作业内容作业后检查作业人员的特异反应如何对作业人员有无不适应的现象，作业身体、精神状态是否失常，是怎样处理的材料、物资整理没有清理有用品。消除无用品，堆放整齐料具和设备整顿没有归还原位，保持整洁。如放置在现场，要加强保护清扫工作何等得怎样作业场地清洁干净，秩序井然，无零散件；道路、路口畅通；照明良好；库上锁，关门严其他问题解决如何如下班后人数清点没有，事故处理情况怎样本班作业的主要问题是否做了报告和反馈等5安全检查的形式a、定期安全检查指列入全管理活动计划，有较一致时间间隔的安全检查。10-15d性、专业性安全检查，按规定要求规定日程。b、突击性安全检查指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。c、特殊检查对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以“发现”危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。6消除危险因素的关键a、安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。时不能消除的危险因素，逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。b3、作业标准化控制人的不安全行为，减少人为失误。1制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件。a、采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则；b、作业标准必须要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后的状态等，都要做出具体规定；c、尽量使操作简单化、专业化，尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担；d、作业标准符合生产和作业环境和实际情况，不能把服务业标准通用化。不同作业条件的作业标准有所区别。2作业标准必须考试到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作规程幅度等，符合人体学的要求：a、人的身体在动作时，尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动动作要有连贯性、数。肢体动作尽量小；b、作业场地布置考虑进行道路、照明、通风的合理分配，机、料具体位置固定，作业方便。要求：人力移动物体，尽量限于水平移动；把机械的操作部分，安排在正常操作范围之内，防止增加操作者的精神和体力负担；尽量利用重力作用移动物体；操作台、座椅的高度应与操作要求、人的身体条件匹配。3使用工具与设备a、尽可能使用专用工具代替徒手操作；b、操作操作杆或手把时，尽量使人身体不必过大移动，与手的接触面积，以适合手握的自然状态为宜。c、反复训练，达标报偿训练要讲求方法和程序，宜以讲解示范为先，符合重点突出、交待透彻的要求；边训练边作业，巡检纠正偏向；先达标、先评价、先报偿，不强求一致。多次纠正偏向，及不能克服习惯操作或操作不标准，应得到负报偿。六、重点部位安全防护措施1、脚手架搭设安全措施1脚手架搭设基本要求a、脚手架按规范要求搭设，同时在钢柱处沿高度方向每4m设置拉结点。b10m1.5m，2.0m。c1.8m2.0md、脚手架整个立面沿长度和高度方面连续设置剪刀撑。e、每隔三跨设置一道横向斜撑，横向斜撑是用一根斜杆沿每个步距呈“之”形将里外立杆连接起来，由底部连续设置到顶部。f、所有杆件均采用φ48×2.5g、脚手架外侧设置密目式安全网。h1.2mi、脚手架立杆设置防雷接地装置。2脚手架搭设安全要求与措施a、脚手架由经注册专业架子队搭设，架子工持证上岗。b、架子工安全员须经常检查脚手架，发现问题应及时处理。c、脚手架使用过程中，架子工负责维修，其它人不可改动、拆除脚手架杆件、扣件、连接的杆件。d、进入现场的施工人员必须带好安全帽，高空作业系好安全带，安全带必须可靠连接。e12g、材料工具用吊具或人工运输，严禁乱扔乱放。h、严格控制使用荷载，不得在架子上堆放建筑材料和设备。i、严禁利用脚手架调运物料。j、操作人员上脚手架，要有保证安全乘人扶梯、爬梯或斜道。严禁作业人员攀登架子上下。k、严禁在架子上推车。l、防止塔吊及被吊物碰撞脚手架。m、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气禁止搭设架子作业，雨雪后应及时清理防滑。n、禁止利用脚手架作为模板撑固点。o、须有良好的避雷装置，保证接地电阻不大于30欧姆，并保证接地可靠。pq、架子搭设完毕后，需经验收合格后，施工人员方可施工。作业人员应进行必要的培训，持证上岗。r、必须有完善的安全防护措施、要按规定设置安全网、安全护栏、安全挡板以及吊盘的安全装置等。s、吊挂式脚手架使用的挑梁、吊架、钢丝绳和其它绳索，使用前要作荷载检验，必须满足规定的安全系数，升降设备必须有可靠的制动装置。t、在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架上的垃圾，注意控制架上荷载，禁止在架上过多地放材料和多人挤在一起。u、暂停工程复工和风、雨后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松劲、架子歪斜、吊钩变形