安全生产办法管理制度

199/199安全生产手册目录一、各项治理制度………………………（1）总则安全常识………………………（4）日常安全生产治理制度………………（4）安全保证措施…………………………（4）安全生产六大纪律……………………（5）十项安全技术措施……………………（5）登高作业“六不准”…………………（6）焊接作业“十不焊”…………………（6）起重作业“十不吊”…………………（6）库房治理“十不准”…………………（7）车辆操作“五严禁”、“十不准”……………………（7）安全事故“四不放过”………………（7）爆炸物品治理制度……………………（8）施工现场消防责任制度………………（10）手持电动工具安全检查………………（11）移动式电动工具安全检查……………（11）动力、照明配电箱安全检查…………（11）交、直流电焊机安全检查……………（12）土方工程安全总体要求………………（12）石方工程安全总体要求………………（13）防护工程安全总体要求………………（13）桥涵工程安全总体要求………………（14）施工员安全交底………………………（15）冲孔桩安全技术交底…………………（16）人工挖孔桩施工安全技术交底………………………（17）钻孔桩施工安全技术交底……………（17）隧道施工安全技术交底………………（18）拌和机安全操作技术交底……………（18）挖孔桩卷扬机操作技术交底…………（18）电工安全技术交底……………………（18）电焊工安全技术交底…………………（19）钢筋工安全技术交底…………………（19）架子工安全技术交底…………………（20）模板工安全技术交底…………………（20）机械操作人员安全技术交底…………（21）机械、车辆修理安全规定……………（21）防火、防触电、防冻、防煤气中毒安全规定………（22）二、要紧岗位安全技术操作规程………………………（22）装吊工安全操作规程…………………（22）木工安全操作规程……………………（28）钢筋工安全操作规程…………………（28）砼工安全操作规程（含砼搅拌司机）………………（30）电工安全操作规程……………………（31）电焊工安全操作规程…………………（34）气焊工安全操作规程…………………（34）钳工安全操作规程……………………（35）铆工安全操作规程……………………（36）机械维修工安全操作规程……………（37）张拉压浆人员安全操作规程…………（37）三、要紧施工机械安全技术操作规程…………………（39）挖掘机安全操作规程…………………（39）推土机安全操作规程…………………（41）装载机安全操作规程…………………（43）起重作业安全注意事项………………（44）千斤顶安全操作规程…………………（46）塔式起重机安全操作规程……………（46）履带起重机安全操作规程……………（48）汽车式和轮胎式起重机安全操作规程………………（48）桥式、龙门式起重机安全操作规程…………………（49）拼装式起重机工作中的安全注意事项………………（51）拼装式起重机（桅杆、龙门吊）安全操作规程……………………（52）架桥机安全操作规程…………………（53）电动葫芦安全操作规程………………（55）卷扬机安全操作规程…………………（55）汽车一般安全技术要求………………（56）载重汽车安全操作规程………………（58）压路机安全操作规程…………………（58）皮带输送机安全操作规程……………（60）混凝土搅拌输送车安全操作规程……………………（60）空气压缩机安全操作规程……………（61）发电机安全操作规程…………………（63）变压器安全操作规程…………………（64）电力电容器安全操作规程……………（66）混凝土泵安全操作规程………………（66）混凝土泵车安全操作规程……………（68）插入式振动器安全操作规程…………（69）砼搅拌机安全操作规程………………（70）泥浆搅拌机安全操作规程……………（71）泥浆泵安全操作规程…………………（71）潜水泵安全操作规程…………………（72）高压油泵安全操作规程………………（73）附着式、平板式振动器安全操作规程………………（74）液压滑升设备安全操作规程…………（74）钢筋调直切断机安全操作规程………………………（75）钢筋切断机安全操作规程……………（76）钢筋弯曲机安全操作规程……………（76）对焊机安全操作规程…………………（77）焊、割设备一般安全规定……………（78）气焊设备安全操作规程………………（79）震动打桩机安全操作规程……………（82）冲击式钻机安全操作规程……………（83）木工圆锯机安全操作规程……………（84）平面刨（手压刨）安全操作规程……………………（85）压刨床（单面和多面）安全操作规程………………（86）金属锯床(弓形、圆盘、砂轮锯)安全操作规程……………………（87）万能材料试验机安全操作规程………………………（88）烘箱安全操作规程……………………（88）

一、各项治理制度总则安全常识1、我国的安全生产方针是：“安全第一、预防为主”。2、常用安全护具：爱护头部安全护具安全帽、防坠落护具安全带、爱护眼睛的护具护目镜、爱护面部的护具面罩、爱护躯体的护具工作服或防护服、爱护呼吸系统的护具防毒面具或防尘口罩……3、时刻牢记：1）“安全生产责任重于泰山

”2）“落实安全规章制度强化安全防范措施”3）“关注生命关注安全”4）“防微杜渐警钟长鸣”5）“安全为了生产生产必须安全”6）“安全来于警惕事故出于麻痹

”日常安全生产治理制度1、新进场人员必须进行工前安全教育，不经教育不得上岗。2、安质人员、施工队长负责对单位登记造册的专职电工进行技术培训，合格者持证上岗。3、凡是烧煤取暖的单位，一定要加强火墙、炉子的治理，住人的房间应有通风口，防煤气中毒。队领导要经常深入职工营房查看火墙和炉子是否有漏烟的地点，发觉后及时整改。4、严禁私接电炉、电灯取暖，严禁非电工私接电线，乱拉电路。5、住房、库房、炊事班等照明灯泡都必须操纵在60W以下，严禁出现长明灯。6、凡需用动力电的地点，闸刀必须有盖和漏电爱护装置。7、各单位统一安装电表，电线规范化架设。8、各住房内，电线、电视天线、电话线要规范架设，严禁绞在一起。9、严禁不戴安全帽进入施工现场，施工中配备必要的安全防护用品。10、严禁酗酒闹事和无理取闹。11、严禁在工作中不听指挥、盲目蛮干。12、严禁下河洗澡、抓鱼、洪水天禁止打捞漂泊物，防止淹亡事故。安全保证措施1、施工中必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立安全生产责任制，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实现安全生产。抓生产必须抓安全，以安全促生产。项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，设置安全副经理，负责全面的安全治理工作；配备专职安全工程师，负责各项安全工作的落实。做到有打算、有组织地进行预测、预防事故的发生。2、建立健全安全生产责任制，实行谁主管谁负责。从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。3、加强全员的安全教育，做到思想上重视，生产上严格执行安全操作规程。4、坚持经常和定期安全检查，及时发觉事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现；结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防汛、防火等措施的落实。5、技术部门严格按照安全生产的要求编制安全技术措施。6、通过改进施工方法、施工工艺，采纳先进设备等措施，不断改善劳动条件，搞好劳动爱护，定期对职工进行体检，预防疾病的发生。7、生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并在汛期到来前做好各项防范措施。8、重点工程施工现场设临时围挡墙和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设警卫、照明、安全及警告标志、宣传画、标语，随时提醒职工注意安全生产；场内各种安全设备、设施、标志等，任何人不准擅自拆动。9、施工用电必须符合用电安全规程。施工现场内电线与其所通过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。10、加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转。11、对进场人员进行经常性的法律、法规教育，防止施工扰民及治安、刑事案件发生。安全生产六大纪律1、进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。2、2米以上的高处，悬空作业、无安全设施的、必须戴好安全带、扣好保险钩。3、高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置、方能开动使用。5、不明白电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。6、施工现场非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。十项安全技术措施1、按规定使用安全“三保”2、机械设备防护装置一定要齐全有效。3、搭吊等其重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。4、架设电线线路必须符合当地电业局规定，电器设备必须全部接零接地。5、电动机械和手持电动工具要设置漏电掉闸装置。6、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。7、各种缆风绳及其设备必须符合规程要求。8、在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口。必须有安全防护设施。9、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。10、施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应设置警戒标志，夜间要设红灯示警。登高作业“六不准”1、不准往下乱抛物品；2、不准背向下走下扶梯；3、不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；4、不准嬉笑打闹；5、不准靠在临时扶手或栏杆上；6、不准在安全带未挂牢时作业。焊接作业“十不焊”1、不是焊工不焊；2、要害部位和重要场所未经批准不焊；3、不了解焊接地点周围情况不焊；4、不了解焊接物内部情况不焊；5、装过易燃易爆物品的容器未经完全清理不焊；6、用可燃材料做保温隔音的部位不焊；7、密闭或有压力的容器管道不焊；8、焊接部位旁有易燃易爆物品不焊；9、附近有与明火作业相抵触的作业不焊；10、禁火区内未办理动火审批手续不焊。起重作业“十不吊”1、超载或吊物重量不清不吊；2、指挥信号不明确不吊；3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；4、被吊物上有人或浮置物时不吊；5、结构或零部件有阻碍安全工作的缺陷或损伤时不吊；6、遇有拉力不清的埋置物件不吊；7、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物、指挥信号及周围施工人员时不吊；8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；9、歪拉斜吊重物时不吊；10、钢水包装得过满时不吊。库房治理“十不准”1、不准设办公室；2、不准设休息室；3、不准住人；4、不准使用碘钨灯；5、不准使用日光灯；6、不准使用可燃烧材料搭建隔层；7、不准使用电熨斗；8、不准使用电炉子；9、不准使用电烙铁；10、不准使用60W以上的灯泡。车辆操作“五严禁”、“十不准”“五严禁”1、严禁无行使卡片（无令）出车；2、严禁私自改变行车路线；3、严禁用车开玩笑、恐吓人；4、严禁开“英雄车、斗气车”；5、严禁汽油车用明火预热照明排查故障；“十不准”1、不准转借、涂改或伪造驾驶证。2、不准将车交给无证人员及其他人员驾驶。3、不准驾驶与驾驶证上准驾车、车型不相符的车辆。4、不准酒后架车。5、不准驾驶安全设备不全或机件失灵的车。6、不准在患有阻碍安全行车的疾病或过渡疲劳时行车。7、不准车门、车厢没关好、升降斗没有放下时行车。8、不准穿拖鞋、打赤背、赤脚架车。9、不准在架车时吸烟、饮食、闲谈或有其他阻碍安全的行车行为。10、不准在自卸车、货车踏板上、特种车的操作台上、平板、起重臂下等非乘人处搭人。安全事故“四不放过”1、事故缘故没有查清不放过；2、事故责任者没有严肃处理不放过；3、宽敞职工没有受到教育不放过；4、防范措施没有落实不放过。爆炸物品治理制度（一）总则1、为了严格治理民用爆炸物品，预防爆炸事故的发生，防止犯罪分子利用爆炸物品进行破坏活动，特制定本制度。2、爆炸物品的购买、储存、运输、使用必须按本制度执行。3、爆炸物品的安全治理由购买、储存、运输、使用爆炸物品的项目经理部、各工区主管领导负责。项目经理部、各工区必须制定爆炸物品治理制度和安全技术操作规程，建立安全岗位责任制。4、保管、使用、押运爆炸物品的职工，必须政治可靠、责任心强、熟悉爆炸物品的性能和操作规程。5、未经火工安全教育培训，不明白民爆产品性质、性能者，不准从事其民爆物品工作。（二）炸药库治理制度1、炸药库的工艺布置、库房建筑，必须符合《安全设计规范》要求，未经有关部门验收和批准，不准用于存放火工产品。2、未经火工安全教育培训，不明白民爆产品性质、性能者，不准从事其民爆物品工作。发放爆炸物品必须做好出库登记，回收时做好入库登记，每月做好日报表，每月做好月报表，日清月结。3、进入易燃易爆物品库房内，禁止携带烟火和穿钉子鞋。4、严禁携带烟火与引火器材，进入库区，不准在上述区域点放烟花炮竹。5、禁止在易燃易爆危险品库房内饮食和进餐。（三）炸药库警卫值班制度1、严格执行《爆炸物品治理制度》和有关治理规定。值班人员必须自觉遵守值班制度，严格按照规定时刻进行交换班，并办好一切交接手续。2、值班人员必须履行职责，坚守岗位，不得擅自离开岗位，做到勤检查、勤巡逻，对重点危险库房要严加查看，发觉问题及时处理和报经理部领导或公安机关。3、对外来车辆、人员必须先登记后入库区，严禁非工作人员在库区随意乱窜，严禁各种事故的发生。对爆炸物品仓库，坚决杜绝外人参观和治理。仓库治理员必须做到不吸烟、不喝酒、严禁脱岗；做好交接班记录，接班人员未到，交班人员不得离岗；保证爆炸物品仓库随时有人。4、凡进入库区严禁携带烟火与引火器材，不准在上述区域点放烟火爆竹，不准使用各种枪支在上述区域打鸟、打猎。5、库区内一切无关人员严禁进入，值班时严禁会客、酗酒。协助保管员搞好库区周围环境卫生工作。（四）爆炸物品的储存1、项目经理部报当地公安部门批准，设立专门的爆炸物品专用仓库，取得《爆炸物品储存许可证》，并设专人保管，不准任意存放。严禁将爆炸物品分发给承包户或个人保存。2、爆炸物品仓库必须做到：1）建立出入库检查、登记制度。收存和发放爆炸物品必须进行登记，做到帐目清晰，帐物相符。2）仓库内储存的爆炸物品数量不得超过设计容量。性质相抵触的爆炸物品，必须分库存放，必须导火索、电（纸）管、炸药分类库存。库房内严禁存放其他物品。3）严禁无关人员进入库区，严禁在库区内吸烟和用火。严禁把其他易燃、易爆物品带入仓库。严禁在库房内住宿和进行其他活动。4）发觉爆炸物品丢失、被盗，必须及时报项目经理部安质部和公安部门。（五）、爆炸物品的购买和运输1、各工区报爆炸物品用量打算到经理部安全部，由安全部统一办理审批手续，持《爆炸物品购买证》定点购买。严禁自由买卖，严禁自销，严禁用爆炸物品换取其他物品。2、各工区需用爆炸物品时，依照所报月打算用量，到经理部安全部办理“爆炸物品领用单”后持单到爆炸物品仓库领取。购买爆炸物品必须依照施工进度经批准后分批购买、当日使用，当日使用不完的当日缴回爆炸物品仓库。3、项目经理部购买爆炸物品，由项目经理部按规定到公安部门办理《爆炸物品运输证》，自运或托付承运人运输。4、施工段各工区到爆炸物品仓库领取爆炸物品的运输，由各工区自运，并派安全员押运。5、运输爆炸物品时，必须严格遵守下列规定:1)运载车必须符合国家有关运输规则的安全要求。物资包装应牢固、严密。性质相抵触的爆炸物品不准混装在同一车厢内。装有爆炸物品的车厢内。不准同时载运旅客和其他易燃、易爆物品。2）装卸爆炸物品应尽量在白天进行，要有专人负责组织和指导安全操作。装卸现场应当设置警戒岗哨，禁止无关人员进入。3）在公路上运输爆炸物品时，车辆必须限速行使，前后车辆应当保持幸免引起殉爆的距离。4）运输爆炸物品在途中停歇时，要远离建筑设施和人烟稠密的地点，并有专人看管，严禁在爆炸物品附近吸烟和用火。严禁随身携带爆炸物品。（六）、爆炸物品的使用1、施工段内爆炸物品的使用，由项目部安全部按有关规定到公安局申请领取《爆炸物品使用许可证》后方可使用。2、爆破工作，必须又通过考核合格的爆破员担任，持证上岗。各工区负责审查爆破员，项目经理部安全部进行培训。3、进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程。1）施工爆破治理人员必须依照当日用量领取，在施工爆破作业中爆破人员必须保证放炮范围，杜绝外人参观和进入工地防护网。2）施工场地爆破治理人员必须监督爆破施工员使用炸材量。在爆破作业之前必须清点炸材数目，禁止漏放工地或丢失，一旦发觉数目不对，应积极追回或无法追回时及时报该区派出所协助追查。3）在人群、车辆流通下放炮作业，安全人员必须在放炮范围处发出警示，临时停止人群、车辆流通。4）要有专人负责指挥，在危险区的边界设置警戒岗哨和标志；在爆破前发出信号。待危险区的人员撤至安全地点后，始准爆破。爆破后，必须对现场进行检查，确认安全检查后，才能发出解除警戒信号。4、使用爆炸物品，必须建立严格的领取、清退制度。施工现场爆破员领取爆炸物品，必须经各工区安全员批准，领取数量不得超过当班使用量，剩余的要当天退回爆炸物品仓库。工地爆破治理人员必须作领取与有用炸材日报表，杜绝本工地炸材流失到其它工地施用。5、当天剩余炸材必须如数交爆炸物品仓库治理人员收回库存，杜绝存放工地。6、严禁任何单位和个人私拿、私用、私藏、赠送、转让、转卖、转借爆炸物品，严禁使用爆炸物品炸鱼、炸兽。7、由于领导人不负责任，忽视安全，造成爆炸物品大量丢失、被盗和发生重大事故的，除追究当事人的责任外，还应追究单位领导人的责任，直至追究刑事责任。施工现场消防责任制度1、除指定的吸烟点，严禁在场区内吸烟，燃火作业必须按规定远离易燃、易爆物品﹔2、施工现场的重点部位，要定点、定人、定措施，如油库、爆炸物品库、材料库、备品库和营房，电工房、木工房等，木料、油枕堆积物等应选择责任心强、躯体好的职员担任巡守打工的任务。3、施工现场的料库，材料堆积由材料员负责防火安全，易燃、易爆物品必须按规定修建库房。油类、化工品要建立严格的请领、保管制度，指派专人负责。4、施工现场和营房的电力线、照明线的安装必须符合安全用电规程，由电工负责定期进行检查，裸露、陈旧的电线及时更换。露天的开关一律装箱加锁，并有可靠的防雨措施。5、施工现场的重点部位，应依照需要配备灭火器及其它防火器材，专职安全员要对消防器材的数量、质量定期检查。6、施工现场的临时火源应与易燃、易爆物品、电力线保证足够的安全距离，并由施工班组负责临时火源的监视及熄灭。7、施工现场的集体宿舍，办公室以及独立采暖的工作间、打更房等严禁以任何理由存放零星汽油、煤油等易燃、易爆物品。8、施工现场和高大、危险场所要设置避雷针和接闪器。9、电气设备的开关安全罩、火花罩、安全爱护器、避雷器、接地装备等必须完好无损，电器材料连接地点之间的接触必须良好，幸免产生电火花而引起燃烧﹔手持电动工具安全检查1、工具有统一、清晰的编号。2、外壳及手柄无裂纹或破损。3、电源线使用多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线、Ⅰ类工具：单项的采纳三芯，三相的采纳四芯电缆。4、爱护接地（零）连接正确（使用绿/黄双色或黑色线芯）、牢固可靠。5、电缆线完好无破损。6、插头符合安全要求，完好无破损。7、开关动作正常、灵活、无破损。8、机械防护装置良好。9、转动部分灵活可靠。10、连接部分牢固可靠。11、抛光机等转速标志明显或对使用的砂轮要求清晰、明显。12、绝缘电阻符合要求，有定期测量记录，未超期使用。移动式电动工具安全检查1、工具有统一、清晰的编号。2、电气部分绝缘电阻符合要求，有定期测量记录，未超期使用。3、电源线使用多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线，且单项设备采纳三芯电缆，三相设备使用四芯电缆。4、软电缆或软线完好，无破损。5、爱护接地（零）线连接正确、牢固。6、开关动作正常、灵活、无破损。7、机械防护装置完好。动力、照明配电箱安全检查1、各路配线负荷标志清晰，熔丝（片）容量符合操作规程要求。2、爱护接地（零）系统连接符合安全要求。3、箱体应接入接地网。4、引入、引出电缆孔洞封堵严密，且不应存在缺口与电缆接触。5、箱门完好，内部无杂物。6、室外电源箱防雨设施良好。7、电源箱上的插座，面对电源箱应符合左零右火的规定。8、零、火线接线端子标志清晰，不能存在零、火接混。9、开关外壳、消弧罩齐全。10、不得将临时线接在刀闸或开关口上。11、不得用铜丝代替保险丝（管）。交、直流电焊机安全检查1、工具有统一、清晰的编号。2、电源线、焊机一、二次线电焊机接线端子有屏蔽罩。3、电焊机金属外壳有可靠的爱护接地（零）。4、焊接变压器一、二次绕组之间、绕组与外壳之间绝缘良好，有检验记录，未超期使用。土方工程安全总体要求1、人工挖掘土方必须遵守下列规定：1）开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离；横向间距不小于2米，纵向间距不小于3米；2）土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采纳挖空底脚的操作方法。2、高陡边坡处施工必须遵守下列规定：1）作业人员必须绑系安全带；2）边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖；3）开挖工作与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业；4）弃土下方和滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行；5）坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。3、施工中如发觉山体有滑动、倒塌迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并上报上级处理；4、沿坡地段的开挖，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆在主滑区内。开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，施工中应设专人观看，严防塌方；5、施工单位应为进场机械提供临时机棚或停机场地。机械在停机棚内起动时，必须保持通风；棚内严禁烟火，机械人员必须掌握所备灭火器材的使用方法；6、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发或在爆破警戒区内听到爆破信号时，应立即停工，人机撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞，地面出现陷车（机），机械运行道路发生打滑，防护设施毁坏失效，或工作面不足以保证安全作业时，亦应暂停施工，待恢复正常后方可接着施工。7、载重汽车必须遵守下列规定：1）必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人；2）车辆装土场地必须平坦坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手闸，装载均匀，不得偏载；3）在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必须平坦坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸土，应有专人指挥；4）公路上行驶必须遵守道路交通规则；运载易燃、易爆等危险物品时，应遵守有关规定，除必要的随车人员外，不得搭乘其他人员。石方工程安全总体要求1、石方爆破作业，以及爆破器材的治理、加工、运输、检查和销毁等工作均按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-86）执行。2、选择炮位时，炮眼口应避开正对的电路、路口和构造物。3、机械扩眼，宜采纳湿式凿岩或带有捕尘器的凿岩机。凿岩机支架要平稳，严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设，工作时应注意观看电流值是否正常。4、爆破器材应严格治理，必须实施实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。更不得用爆炸品炸鱼、炸兽。发觉爆破器材丢失、被盗要立即报告，等待处理。5、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤衣服。6、爆破器材应按规定要求进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不得使用。7、爆破器材应由专人领取，炸药与雷管严禁由一人同时搬运。电雷管严禁与带电物品一起携带运送。爆破器材运送，应避开人员密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得随地存放或带入宿舍。8、超过5米的深孔不得使用导火索起爆。9、爆破工作必须有人指挥。确定的危险区边界应有明显的标志，警戒区四周必须派设警戒人员。警戒区的人。畜必须撤离，施工机具应妥善安置、预告、起爆、解除警戒等信号应有明确的规定。防护工程安全总体要求1．边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架。2、挂网喷锚施工必须外围安全网，工人必须佩戴安全护具，施工时先系好安全绳后方可操作，严禁向下乱扔工具或其他物品。3、砌石工程必须自下而上砌筑。片石改小，不得在脚手架上进行。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块架，跳板应牢固，并设防滑条。4、抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾缝。5、砂浆输送泵：1）输送管道各接头应连接牢固，并设有牢固的支撑，尽量减少管道长度和弯管数量，管道上不得加压或悬挂重物；2）作业前应空运转，在确认旋转方向正确、电路开关、传动爱护装置及料斗滤网齐全可靠后，方可进行作业；3）运转正常后，方可向泵内注入砂浆；砂浆泵须连续运转，短时刻不用砂浆时应打开回浆阀使砂浆在泵内循环运行；如停机时刻较长时，应每隔3～5米泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流淌，以防凝聚、堵塞；4）工作中应随时注意压力表指针是否正常，检查球阀、阀座和挤压管有无异常，如发觉漏浆应停机修复后方可接着作业；5）因故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后排除故障，砂浆泵压力未降到零时不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。6、砂浆喷射机1）喷射机应保持内部清洁，输送泵和喷射机人员紧密联系，协调配合；2）在喷嘴前5米范围内不得站人；工作停歇时，喷嘴不得朝向有人的方向；3）输料软管如发生堵塞，可用木棍轻轻敲打外壁，如无效时可在关闭砂浆后拆卸胶管，用压缩空气吹通；4）转换作业方面时，输料软管不得随地拖拉和弯折。7、人工挖基作业时，从基坑内抛上的土方应边挖边运。用土台分层抛掷传运出土时，台阶宽度不得小于0.7米，高度不得大于1.5米。基坑上边缘临时堆放的土方至少应距坑边0.8米以外，堆放高度不得超过1.5米。桥涵工程安全总体要求1、高桥、大跨、深水、结构复杂的大型桥梁施工，应对施工安全做专项调查研究，并制定相应的安全技术措施。单项工程（包括辅助结构、临时工程）开工前，应依照本规程制定的安全操作细则，向施工人员进行安全技术交底。2、桥涵施工前，应对施工现场、机具设备及安全防护设施等，进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。3、开挖基坑时，如对邻近建（构）筑物或临时设施有阻碍时，应采取安全防护措施。4、挖孔桩作业人员作业时佩戴安全带并拴上自孔口而下的专用保险绳，孔口绳头系铃报警，出现意外情况可及时撤回到地面进行抢救，幸免意外事故发生。5、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。相临两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。6、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。孔顶出土机具应有专人治理，并设置高出地面的围栏，警示牌。7、施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序；孔口不得堆集土渣及沉重机具；作业人员的出入，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂警示红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。8、人工挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外，并应遵守下列规定：（1）挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换；（2）二氧化碳含量超过0.3%时，应采取通风措施。对含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感受时，亦应采取通风或换班作业等措施。（3）空气污染超过现行的《大气环境质量标准》（GBHZ-1-82）规定空气污染三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施不可采取人工挖孔作业。9、挖孔较深或有渗水时，应采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔。10、人工挖孔深度超过10m时，应采取机械通风。并在井下安装电铃，预先约定信号，或采纳对讲机及时联系、沟通。当使用风镐凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。11、挖孔桩孔内岩石需要爆破时，井外有专职安全员负责巡视，严防非施工人员进入施工现场，并保证施工人员及时撤离现场，并应采取浅眼爆破法，严格操纵炸药用量，并按照国家规定的《爆破安全规程》中的有关规定办理，爆破后先通风排烟15min并检查无有害气体后，施工人员方可下井接着作业。12、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采纳TZ-S接零爱护系统，电气设备的外壳与专用爱护零线连接。场内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。所有的电器设备，必须装设漏电爱护装置，孔内照明应使用36伏电压的灯具。起吊设备必须有限位器、防脱钩器等装置，同时保证安全可靠。13、人工挖孔采纳混凝土护壁时，每挖深1米做一道护壁，并要对护壁的安全质量情况验收。第一道护壁要做成沿口圈，沿口宽度要大于护壁外圈30厘米，高出地面10厘米以上。孔内护壁混凝土满足强度要求，孔底末端护壁要有可靠的防滑壁措施。凡孔内有人作业时，3米以内严禁有机动车辆行驶和停放。14、孔内有人员作业时，孔上地面必须设有防护人员与孔下作业人员随时保持联系。防护人员不得擅离职守，并要随时观看孔壁变化及孔底施工情况，发觉异常情况时应立即协助孔内人员撤离，并向施工负责人报告，及时采取措施。15、挖出的土方应随出随运，临时不能运走的，应堆放在孔口边1米以外处，且堆土高度不得超过1米。16、在较好岩层，人工挖孔桩孔不采纳混凝土护壁时，必须使用工具式的安全防护笼进行施工，防护笼每节长度不超过2米，防护笼总长度要达到扩孔交界处，孔口必须做沿口混凝土护圈。17、钻机成孔作业完成后，人工清孔、验孔要先放安全防护笼，笼距孔底不得大于1米。施工员安全交底1、严格执行和遵守安全规范、规定及安全技术规程，做好防护安全措施。依照工程的特点，以书面形式，逐条向班组进行详细的安全技术交底，并履行签字手续，确保施工安全。2、经常检查工人执行安全操作规程的情况，坚决制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。3、参加施工队组织的安全检查，对负责施工的工程安全问题要及时负责整改。4、发生工伤事故后要爱护好现场，及时向上级报告，抢救好伤员，参加事故处理，并填好工伤事故登记表认真贯彻防范措施。5、进入工地必须戴安全帽，必须佩带上岗证，禁止穿拖鞋或光脚。6、每天开工之前，应对各种安全防护设施进行检查。7、现场的各种机械设备应保持一定的距离，便于安全操作与维修。8、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌要予以爱护。9、施工现场的洞、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。10、严禁违章指挥和违章作业；严禁酒后作业、打架、斗殴、赌博，以身作则，搞好宿舍卫生。11、现场作业必须戴安全帽，不准赤脚或穿拖鞋上班。12、严格执行公司关于“机械使用、保养、维修”的规定。必须定期或每天对各种机械（卷扬机、砂泵等）进行检查、保养、加油，特不着重于卷扬机的制动部件（如箍钩、脚刹、离合）的检查。13、维修机械时必须首先切断电源，并须悬挂警示标志。14、各种机械必须安装安全有效的防护网罩。15、必须定期或每天进行一次班组安全生产活动，全面检查工作和全面检查有关机具，并必须做好安全活动记录。冲孔桩安全技术交底1、按劳动局规定，所有机械操作人员必须持证上岗。2、进入施工现场必须戴安全帽，不准赤脚或穿拖鞋上班。3、不准穿高跟鞋或穿带钉易滑鞋。4、必须做好交接班手续。施工前必须对桩机进行全面检查，特不是制动部分（卷扬机箍钩、脚刹、离合）是否有效或失控。5、必须定期对燕子头的螺丝、滑轮进行检查、加油润滑。6、当班人员不得无故擅自离开工作岗位。7、跑架移架横架时必须有三人以上，绕梆头时手距梆头不得少于50公分。跑架移架必须首先埋好电缆。8、卷扬机不准带故障强行运转，发觉毛病应及时修理，修理卷扬机时必须切断电源。9、浇注砼时站斗人员不准用二号葫芦或钢丝绳做扶手。10、高空作业（如换朝天葫芦等）必须系好安全带。不准往地下乱丢工具或物件。11、必须定期组织安全活动，全面检查工作、机具、机件以及桩机的要紧部件，并必须做好安全活动的记录。人工挖孔桩施工安全技术交底1、从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜。2、井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业，在施工图会审和桩孔挖掘前，都应认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况应予以重视，并应制定有针对性的安全防护措施，如对安全施工存在疑虑，应在事前向有关单位提出。3、桩孔开挖后现场人员应注意观看地面和建（构）筑物的变化。4、挖出的土石方应及时运走，孔口四周2米范围内不准堆放挖孔杂物。兴奋车辆通行时，应做出预防措施或暂停孔内作业以防挤压塌孔。5、每天开工前，应将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟以上，使孔内混浊空气排出，才准许下人。6、为防止地面人员和物体坠落桩孔内，孔口四周必须设置安全护栏或围安全隔离网。7、作业人员必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋。8、严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火。9、作业人员每工作4个小时应轮换一次。10、认真留意孔内一切动态，如发觉流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离，同时报告现场技术员。11、在中途抽水后，必须先将地面上的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业。12、孔口配合人员应集中精力，紧密监视孔内的情况。并积极配合孔内作业人员进行工作，不得擅离岗位。13、在孔内上下递送工具物品时，严禁用抛掷的方法，严防孔口的物件落入桩孔内。钻孔桩施工安全技术交底1、钻孔机械就位后，应对钻机配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆风绳。2、冲击钻孔选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固结时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中，钢丝绳的松弛度掌握适宜。3、钻孔过程中要有专人随时对钻孔机具检查维修。卷扬机卷扬钢丝绳时，严禁工作人员在其上跨越，同时卷筒上的钢丝绳不得放完，至少应保留三圈；卷扬机钢丝绳断丝超过5%应及时更换。4、钻进时，要紧密监视掘进情况，观看孔内有无异常情况、钻架是否倾斜、各连续部位是否松动、是否有塌孔征兆，如有情况，立即纠正。5、电动卷扬机在工作中，如遇停电或停机检查保养时，应将电源关闭。6、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。7、关于已埋设护筒尚未开钻或已成桩护筒尚未拔出的，应加设护筒顶盖或铺设安全网罩。8、泥浆池周围应设围挡，并设警示牌、警示灯。9、水下浇注混凝土时，施工人员要明确分工，统一指挥，做到快捷、连续施工，以防止发生事故。隧道施工安全技术交底1、认真贯彻上级有关安全法规、标准，严格按照隧道施工操作规范，安全技术规定和设计要求组织施工。2、深入贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产，科学治理，施工队、班、组要指派责任心强的同志担任专职安全员和义务安全员。3、隧道开挖要严格按照设计要求进行支护、衬砌，做到安全可靠。4、加强炸药、雷管等火工品的治理，专人负责采购、发放，同时有详细的领取、使用、回收登记。5、洞内电缆及照明设施必须按照标准架设，排列整齐，便于操作，力求安全可靠，万无一失。6、工程车辆要注意安全，不可高速行驶，出渣车辆司机要保持旺盛的精力和高度的责任心，确保人身和车辆设备安全。7、认真做好进出洞人员的登记。拌和机安全操作技术交底1、操作要持证上岗，专人专机。2、必须按照配合比要求下料，严格操纵水灰比。3、开机前必须检查机械是否正常运转，发觉问题及时报告。4、机器未停稳禁止进行装料及排除故障的作业。排除设备故障须断电源。5、每天完工后，要及时清洗洁净，断开电源，电箱加锁后才能下班。挖孔桩卷扬机操作技术交底1、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业过程中最少需保留三圈钢丝绳在卷筒上。3、不得擅离岗位，工作中必须集中精神，注意指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可接着作业。4、发觉层间闸门未关闭时，提示转运人员关好闸门方可开机运行，井架吊篮禁止载人。5、作业中突然停电，应采取应急措施，防止吊篮下滑及来电后卷扬机突然起动。6、做好设备保养工作，并做好保养和操作记录，发觉异常情况随时报告。7、当班工作完毕后，吊篮必须返回首层，断开电源，电箱加锁才能下班。电工安全技术交底1、依照劳动部门的规定，电工必须持证上岗。2、架设电线、线路或接外电源应按当地电业部门的要求进行，架空电线、电缆不准架设在易于导电的物体上。3、按国家用电安全规定，所有的电动机设备必须采纳三相五线制。照明用电和机械用电不准采纳花线并应分线搭设，要做专线专用。4、凡用电在50千瓦或50千瓦以上的，必须按安全用电规定绘制电路走向平面图。5、各种电动设备、开关箱，必须搭设防雨、防晒棚架，必须接地接零，并应对接地电阻实际测试，达不到要求的应设法整改。6、各电动机械必须安装安全有效的防护装置和漏电开关，必须一机一闸，严禁一闸多用。7、配电房不准堆放什物，并应充分搞好通道，要配备相应的灭火器。8、各种过道电缆电线，必须按规定埋设好。9、各电焊机、弯曲机、切断机的电源线不得大于2米。10、各用电设备的接地不准使用导电性能较差的钻线和多肢线。11、维修线路时必须首先切断电源，且需悬挂警示标志。12、必须定期或每天对各线路、开关箱、漏电开关进行检查试验，消除漏电隐患，杜绝因漏电所造成的事故。13、电工工具应专职专用，不得随便交由他人使用。14、必须定期进行一次班组活动和安全用电检查，并必须做好安全活动、检查记录。电焊工安全技术交底1、按国家劳动部门的规定必须持证上岗。2、现场作业必须戴安全帽。电焊工作业必须戴劳动防护用品（电焊鞋及电焊手套）。3、氧气、乙炔是易燃易爆气体，必须按规定堆放使用，并搭设防雨、防晒棚架。使用时必须安装回火装置，且不准卧倒使用；使用氧气、乙炔应保持不得少于10米的间距。4、电焊机、弯曲机、切断机必须垫平垫高，必须安装安全有效的防护网罩、电焊机必须搭设防雨棚架或加盖防雨设施，电焊机、弯曲机、切断机的电源引线不得大于2米，弯曲机、切断机都必须安装近身的开关装置。切断机的底座周围不准堆放废短钢筋或杂物如有废料或杂物应及时清理。5、不准随便将电焊、风割交由不明白电焊、风割的其他人员使用。6、电焊、风割作业完毕后应将所留火种扑灭。应把开关箱闸门刀拉下，应把龙头线、氧气管盘好。7、必须定期进行一次班组安全活动，并必须做好活动记录。钢筋工安全技术交底（一）钢筋的制作、绑扎1、钢材、半成品等应按规格、品种分不堆放整齐，制作场地要平坦，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹车，严禁用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，严禁攀沿钢筋笼。7、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内时方可靠近，就位支撑好方可摘钩。（二）钢筋机械（切断机、除锈机）1、切断机运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15公分，活动刀片前进时禁止送料。2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。3、切长钢筋应有专人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉。4、切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。5、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。6、操作除锈机时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。除锈应在差不多调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。7、机械上下不准堆放物件，以防机械震动落入机体。架子工安全技术交底1、上架工人必须是通过培训合格后获得上岗证的健康男子，严禁残疾人上架工作。2、架子工每天上班必须戴安全帽和安全带。3、上架之前必须认真检查安全带是否有破损现象，假如存在破损问题，立即报现场专职安全员要求更换新的安全带。4、上架前要认真检查钢管架是否松动，若存在扣件松动，必须处理才上架。5、上架后要先将安全带系在安全牢固的地点再开始工作。6、在架子上精力要高度集中，严禁在架子上打斗嬉戏。7、在钢管夹上施工要严格按照现场技术员的要求操作。8、架子工在架子上操作时不能随意投掷工具或扣件、螺帽等物品到地面。9、传递工具或零件时必须有严格的安全措施。模板工安全技术交底1、模板工必须是通过严格指导，有一定的工作经验的健康男子。2、由于模板是重量较重的施工工具，模板工在上班期间必须保持充沛的精力，戴好安全帽。3、在进行高于地面2米以上的空中吊装时必须系安全带；安装部位的周围必须围上安全网；严禁在安装部位打闹嬉戏。4、模板工在进行安装时必须听从现场技术员的指挥，而且要随时注意吊装机械的运行状态和运行方位。5、安装完毕后要认真检查是否有遗漏零件和悬吊工具，不得随意向地面投掷零件和工具。机械操作人员安全技术交底1、机械设备在运转前，必须认真检查各部状况，确认良好后，做好启动前的各项预备，方准启动。2、驾驶员操作要精力充沛、思想集中，遵守劳动纪律和操作规程，不准戏闹、闲谈、开玩笑，值班前和值班中严禁喝酒，严禁擅自改变机械的使用性能和改变派车单上指令的作业性质。3、机械设备未停止运转，不准对设备进行任何项目保养，运转部件未停止时，不准接触其运转部分，启动臂在举升状态下，严禁一切人员进入臂下做任何作业。4、在值班操作时，应认真监视机械运转情况，凝视各仪表状况，发觉异常情况（如剧烈振动、异常、温度和压力突变等），要立即停机检查，并及时报告。5、机械作业时，严禁在脚踏板上、机盖、机台、转盘上、起动臂下，操作台上、作业斗上等部位站人或搭乘人员。冰雪天气造成路面、作业场地硬滑，一定要严格操作规程，慎重操作，冬季要严格放净冷却水，做到“一防、二吹、三哄车、四挂牌、五汇报”。6、机械设备停止运转后，应放松或复原带负荷的部分，将可动悬挂件（如推土机刀片、装载机铲斗、挖掘机挖斗）放下、垫好，操作室内和操纵杆应放在空档位置，轮式机械应拉紧手制动，并锁好车门。7、机械设备在工地临时停放时，必须停放在有人看管的安全地段，严禁在险岩、塌方、边坡或可能受洪水、飞石、有害气体、火源等侵袭的场地停放。机械、车辆修理安全规定1、使用千斤顶支撑机（车）进行换胎、修理作业时，前后轮必须用三角木或其他物体引塞车，千斤顶撑好后，另外用方木或硬物质在被顶物下支撑，防止千斤顶失灵或滑脱伤人。2、在修理带有弹簧张力的零部件时，一定要按照其原理压紧后慎重装扩、拆，防止零件在弹簧作用下伤人。3、换轮胎在充气时，应用撬棍插入轮毂压住钢圈压条，防止气压突然上升，将压条弹出伤人。4、拆装机械需吊装时、钢丝绳要挂牢，放置要适当，支撑和垫机材料要适当，防止滑脱伤人或损坏机械。5、清洗零件要注意清洗的用量，以够为准，不准白费。要防止柴油、汽油中的有害元素侵害人体，清洗过后的废油要及时装入废油桶内，禁止乱放乱倒或留置洗件盒内，防止污染环境，造成火灾。6、装配机械各部件总成时，各固定螺丝必须要按照规定的扭矩拧紧，有保险片、保险卡、保险销的部位或螺丝，必须装配齐全，不准漏装或减装，防止发生人为的机械事故。7、汛期机械、车辆在河道作业或行驶、过渡，遇见下暴雨时，要提早撤离河道，严禁无把握强行过渡，确保人员和机械安全。防火、防触电、防冻、防煤气中毒安全规定1、严禁在油库、停机（车）场、修理工间使用火源、吸烟、用明火取暖、加热、烘烤配件等，防止造成火灾。2、禁止将汽油带入室内存放、洗衣物或油污物，严禁用燃油做燃料生火起炉子，防止爆炸或火灾事故。3、禁止卧床吸烟，使用蜡烛照明，要做到人走火灭，睡觉前必须及时熄灭。4、冬季室内取暖设施必须畅通不漏烟，要预留通风窗口，发觉有漏气现象要及时堵漏，防止煤气中毒。5、严禁私拉电线，私接电源、开关、插座、灯头等电器设施，营区的电源线路有专职电工统一治理，正负极分开安装，达到平直有条不紊，与金属物交叉时要做到绝对绝缘，接头无裸露现象，防止触电伤人。6、雷雨天气，禁止在变压器、电杆下、电器、电源三米内和大树下躲雨，打雷时严禁接任何电器设施、接电话等，防止雷击伤人、雨天潮湿时，电工接电器必须按规定穿带绝缘鞋和绝缘手套。7、严禁私藏雷管炸药、用雷管炸药炸鱼、炸野生动物，禁止携带乘坐车船，或将雷管炸药送人，防止误伤人员或给不法分子提供破坏条件。二、岗位安全生产操作规程装吊工安全操作规程一、一般要求：1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操作。2、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确；佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套、救生衣等。3、掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用。4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。5、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。6、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。二、起重作业1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：（1）单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。（2）双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。（3）如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的同意值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。5、物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可接着提升。6、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。7、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特不不能停留在受力索具的内侧。8、起重作业时，应由技术熟练、明白得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清晰。9、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发觉起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。10、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观看情况，也禁止站在起吊物件上。11、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。12、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。13、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。14、当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。15、当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机同意重量的80%，起重时应紧密配合，动作协调。16、起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持那个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。如在雨天工作时，距离还应当加大。三、高处作业1、高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，衣着灵活；凡从事2m以上高处作业人员，须定期进行体检，凡不适合高处作业者，均不得从事高处作业。2、高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。3、作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。4、高处作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。5、安放移动式的梯子，梯子与地面宜成60～70度，梯子底部应设防滑装置。使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置。6、搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发觉异常及时处理。7、如必须站在移动梯子上操作时，应离梯子顶端许多于1m,禁止站在梯子最高一层上作业，站立位置距离基准面应在2m以下。8、禁止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。9、严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业以及在平联杆件和构架的平面杆件上行走，专门情况下必须通过时，应以骑马式的方式向前通行。10、安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流淌作业时随摘随挂。11、施工区域的风力达到六级（包括六级）以上时，应停止高处和起重作业。12、在易断裂的工作面作业时，应先搭好脚手板，站在脚手板上作业，严禁直接踩在作业面上操作。四、工地搬运作业1、搬运物件时，走行姿势要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过80kg,多人抬运长、大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人负重不得超过50kg.2、使用的抬杠和绳索，必须质量良好，无横节疤、裂纹、腐朽等。3、搬运氧气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应两人抬，并轻抬轻放，切勿放在靠近油脂或烟火的地点。4、采纳胶轮平板车推运料具时，严禁溜放，推行姿势应正确，速度不宜过快，小车间隔距离：平道宜在2m以上，坡道应在10m以上，不得在二台车之间穿行。5、采纳托板、滚杠拖拉机械设备时，所通过的道路应平坦、坚实。托板和滚杠应安置妥当，拖拉时，作业人员应站离拖绳一定的距离，手脚不应放在滚杠的附近，以防被滚杠辗伤。五、起重工具1、依照起重量和施工安全要求选用千斤顶，使用前应了解其性能和操作方法，经试顶确认良好，方可使用。2、千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的地面或建筑物上。上、下接触面之间，应垫以木板或麻袋等防滑材料。3、千斤顶的放置，应对正被顶物件的中心位置，当同时使用二台以上的千斤顶进行操作时，不得超过同意承载能力的80%，须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物中心吻合，以防千斤顶负重后发生倾斜。4、千斤顶安置好后，应将物件略微顶起，确认无异常时，方可接着起顶。5、千斤顶工作时，不得超过额定高度，随着物件的升高而逐步增加支承垫块，物件下降时，应边落边抽出支承垫块，严禁一次抽出多块。垫块每次加抽不宜超过2～3cm,千斤顶每次起落完毕后，应立即旋紧保险箍。6、千斤顶起落时，必须缓慢的进行，几台千斤顶同时起落时，必须保持同步均匀起落，不可一个快一个慢。7、当起顶又长又高的工作物件时，应在两端交替起落，即一端垫实和两侧支承牢靠后，在另一端起落。严禁两端同时起落，以防顶翻工作物而发生事故。8、千斤顶工作时，应由专人观看压力表的工作情况，如发觉压力值突然增大时，要立即停止作业，待查明缘故，处理好后，方可接着作业。9、卷扬机安装应牢固平稳，方向正确，并符合设计。如底部用螺栓或电焊连接时，螺栓应上足拧紧，电焊质量应良好，采纳地垄等方式固定卷扬机时，地垄受的拉力要有符合规定的安全系数，并捆扎牢靠，方向顺直。使用时须严格执行《卷扬机安全操作规程》的规定。10、用电动卷扬机起重时，应指定司机和信号员（指装吊工操作的卷扬机），并经安全技术和安全操作培训，方可上岗操作，但不得随意更换司机和信号员。11、卷扬机的钢丝绳“打梢”时，宜使用链条或钢丝绳，应按规定打好扣或上紧夹头，“打梢”人员必须站在钢丝绳余段的外边，距卷筒一米以上为宜。12、卷扬机卷筒上的钢丝绳，应依次靠近，排列整齐，留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈，卷扬机卷绕钢丝绳时，不得用手引导，严禁人员在绳旁停留或跨越正在工作的钢丝绳。13、滑车、吊钩应依照起重量选用，无重量标志的滑车、吊钩应经计算或试验确定，并要符合规定的安全系数。14、滑车、吊钩使用前，应检查轮轴、钩环、撑架、轮槽、拉板、吊钩等有无裂纹或损伤，配件是否齐全，转动部分是否灵活，确认完好方可使用，吊钩如有永久裂纹或变形时，应当更换。15、滑车、吊钩固定的位置应牢固可靠，方向正确、吊具拴挂好后应封钩。16、在使用两轮以上的滑车时，滑轮间的几根钢丝绳必须彼此平行，不得有扭转的情况，钢丝绳进出滑车的两面要作明显标记，便于观看滑轮的转动方向和转速的情况，以防各滑轮的转动方向不一致，造成绳子扭转，磨损钢丝绳和消耗拉力。17、起吊物件时，待物件提高10～20cm,暂停起吊，检查滑车，钢丝绳是否塞牙、跳槽等，确认无异常方可接着起吊。18、应依照物件的重量选用倒链滑车，使用前应检查轮轴、吊钩、链条、大小滑轮等是否良好，转动部分是否灵活，确认完好，方可使用。19、倒链滑车栓挂点应兼顾，并捆扎牢靠，吊钩应封钩，起吊物件时，应先缓慢收紧吊具，待物件稍离地面并经检查确认无异常，方可接着起吊。20、用倒链滑车起吊物件时，操作人员应站在适当的位置，脚不得伸入被吊物件垂直下方，严禁将头伸入被吊物件的下方观看情况。21、不得用倒链滑车吊钩斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。22、绑扎扒杆所用的木料，应依照起重量大小选用，事先要详细检查，如有大的木节、伤痕、木纹扭曲等不得使用。一般情况下圆木大小的直径以20～25cm为宜。23、人字扒杆顶端交叉处依照起重量不同要求，用符合规格的钢丝绳捆绑牢靠；扒杆下部系以绊脚绳，并用木楔垫平扒杆脚，扒杆上应每隔30～40cm钉以木条或绊脚绳，便于作业人员上、下。24、扒杆使用前应按规定进行试吊，确认扒杆、地垄、缆风绳、卷扬机的等无异常，方可使用。25、人字扒杆顶端，应拴好缆风绳，缆风绳应成45°～60°角，如吊重量较大时，可在后缆风绳中间加一副滑车组，用以调正扒杆的前倾角度。26、钢丝绳、卡环的使用，按出厂的规格讲明书，无规格讲明书的钢丝绳，应做拉力强度试验确定合格，方可使用。27、依照起吊物件的重量选用钢丝绳和卡环，使用前宜经计算决定。钢丝绳的同意承载力可用下面的简单公式来确定：钢丝绳的同意承载力=直径（毫米）×直径（毫米）×4.5（公斤）28、钢丝绳的报废断丝标准和磨损，应符合规定要求，起吊重的结构或重大部件时，宜使用新钢丝绳。29、钢丝绳在编结成绳套时，编结部分的长度不得小于该绳直径的1.5倍且不得短于30cm,用绳卡连接时，必须选择与钢丝绳直径相匹配的卡子，卡子数量和间隔距离，应依照不同钢丝绳直径按规定使用。30、钢丝绳禁止与带电的金属（包括电线、电焊钳）相碰，以防烧断。

木工安全操作规程1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。2、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程。高处作业要系安全带，安全带应挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。3、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善，确认符合规定后，方可进行作业。4、立模时，吊具应栓挂妥当、牢靠。在模板上栓有溜绳，以防模板摆动过大，撞物伤人。5、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平坦坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。7、采纳桁架支模应严格检查，发觉严峻变形，螺栓松动等应及时修复。8、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。9整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋，以便保持模板的整体性，否则中途不得停止作业。10使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆撞伤人。11模板拆除前，应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者应栓挂安全带，站立的位置应安全可靠。12、拆除模板时，应用撬棍把模板拆松，离开砼面，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。下放模板时，缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离，以防物体坠落伤人。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚，钉尖外露的应拨除或打弯锤平。13、搭设临时房屋（值班房、操作室）时，如无脚手板或安全网，应挂好安全带或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子应稳妥牢固。钢筋工安全操作规程1、必须遵守钢筋机械安全操作规程。2、应依照不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。3、检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，对焊机四周的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，双层作业中，检查下层作业的安全防护设施，确认均符合要求，完好可靠后，方可进行作业。4、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。5、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。吊送钢筋时，基坑或模板内的人员应散开或离开，以免钢筋滑落或摆动伤人。6、吊送钢筋时，扒杆摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人。7、绑扎墩（台）钢筋时，应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。如有缺陷应处理好后方可作业，在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业，确需同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。8、绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规定，假如不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。9、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时，应有隔离防护设施，以防钢筋接触电线而触电伤人。10、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。11、在高处进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。12、不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登，以防坠落伤人。13、起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要时需加临时斜撑、支撑。吊具栓的方向、位置应正确。拴挂牢靠并栓挂溜绳。起吊时，其下方禁止站人。必须待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方准靠近，在骨架就位支撑好后，方可摘钩，以防钢筋骨架倾倒伤人。14、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。15、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。人工断料，工具必须牢固，打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断短于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。16、绑扎基础钢筋时，应按设计规定摆放