UNITOR船舶焊工手册9TH

PAGEPAGE534UNITOR船舶焊接手册船舶维修保养过程中焊接和相关的操作（第九版）前言海上船舶主要依赖于船员的知识，技能和自力更生来对船舶实行必要的保养和维修。一项重要的必须熟练掌握的技能是现代焊接技术。《UNITOR船舶焊接手册》的目的是在现代焊接技术和相关的操作方面为船舶焊工提供指导，针对船舶特定的焊接问题，为焊工提供解决问题的实用信息。UNITOR的商业活动可以追溯到1905年，NAG公司创立的法人实体，基本商业活动是生产乙炔。从这个阶段开始，第一笔海上供应业务是供应乙炔作为导航灯的燃料气体，沿着广阔而饱经风霜的挪威海岸，由无数的灯塔发出这些导航光束。图30年代，当气焊和电弧焊接技术发展为一种有效的制造方式和修理方法时，NAG的商业活动中心就从灯塔转向了气焊和电弧焊接技术。公司经营的主要项目变成开发和保持一整套的焊接设备，它适用于船舶焊接，拥有全球服务网络，培训和证书的支持。1943年，这个公司更名为UNITOR。随着来自用户经验的积累和船岸人员培训的不断增加，第一本焊接手册迅速被开发面向市场，它主要着眼于船舶解决方案和推荐如何选择产品的船舶库存。本版《UNITOR焊接手册》是以早前版本作为基础，吸收了早前的有益的经验，产品更新，和来自船上使用者的有价值的反馈。修理体系已经得到了拓展，如：聚合体修理领域，不锈钢修理领域和耐磨焊条修理领域。焊接安全章节已经拓展到包含便携式焊接烟尘抽排解决方案。铸铁焊接解决方案已经得到发展，在解决方案章节给出了一些特殊的注意事项。另外，产品种类有了增加，一些老的产品已经从手册中被去除，或被升级的产品替代。注意UNITOR喜欢与它的客户紧密合作，感谢那些努力呈献成功的实际保养范例的人，同时他们还呈献了实际保养中优先选择产品的范例。目录焊接安全9解决方案2.01说明和操作快速参考352.02填充材料消耗472.03金属识别502.04纯钢和低合金钢552.05问题钢622.06不锈钢652.07铸铁782.08铜和铜合金1042.09铝1122.10焊接评定114焊接耗材3.01敷料焊条1253.02钨焊焊条和焊剂1993.03金属丝焊焊丝2173.04气焊焊条和焊剂2393.05铜焊条和焊剂2493.05聚合物修理275电弧焊接和切割操作与设备4.01电焊和刨削3314.02钨焊3814.03金属丝焊4034.04等离子切割441气焊和气割操作与设备5.01氧气/乙炔切割，焊接，铜焊4595.02气体供应和气体分配系统511其他信息527焊接安全91.01说明101.02怎样使用本手册111.03焊接说明和培训121.04个人防护131.04.01电弧焊面罩141.04.02防护目镜181.04.03焊工防护服201.05工作场所防护221.05.01焊接防护幕布221.05.02焊接防护毯221.05.03灭火器231.06焊接烟尘241.06.01焊接烟尘241.06.02新鲜空气供应包281.07安全检查表301.07.01设备301.07.02工作场所311.07.03热工程序321.07.04操作者个人防护32解决方案352.01说明362.01.01切割快速参考392.01.02连接快速参考402.01.03翻修，表面硬化和喷涂快速参考432.01.04聚合体修理快速参考452.02填充材料消耗472.03金属识别502.04纯钢和低合金钢552.04.01说明552.04.02纯钢552.04.03低合金钢552.04.04耐热钢552.04.05耐低温钢562.04.06耐侵蚀钢562.05问题钢622.06不锈钢652.06.01说明652.06.02奥氏体不锈钢662.06.03铁素体不锈钢682.06.04马氏体不锈钢692.06.05双体不锈钢702.06.06复合钢712.06.07不锈钢腐蚀类型722.06.08船上储存和处理不锈钢752.06.09打磨和切割不锈钢的耗材752.07铸铁782.07.01说明782.07.02灰铸铁792.07.03白铸铁802.07.04可锻铸铁802.07.05球墨铸铁812.07.06高合金铸铁822.07.07铸铁识别832.07.08工件准备842.07.09铸铁的电弧焊接872.07.10铸铁的铜焊952.07.11铸铁的聚合物修理972.08铜和铜合金1042.08.01说明1042.08.02黄铜1042.08.03铝黄铜(约卡尔合金)1052.08.04青铜1062.08.05镍青铜(卡镍夫合金)1072.09铝1122.10焊接评定1142.10.01典型的焊接错误1142.10.02焊接连接检查1182.10.03裂纹探测123焊接耗材1253.01敷料焊条1263.01.01说明1273.01.02焊条的类型1283.01.03焊条的储存和再干燥1343.01.04焊条的分类和认证1403.01.05焊接位置1483.01.06GPO-302N用于低碳钢的普通焊条1503.01.07GPR-300H用于低碳钢的高复原值焊条1523.01.08SPECIAL-303N用于低碳钢和船用优质钢双敷料焊条1543.01.09LH-314N用于船用优质钢的低氢焊条1563.01.10LHH-314用于船用优质钢的高复原值低氢焊条1583.01.11LHV-316N用于船用优质钢的垂直向下焊低氢焊条1603.01.12LHT-318N用于高温钢的焊条1623.01.13LHL-319N用于低温钢的焊条1643.01.14LHR-320N用于耐侵蚀钢的焊条1663.01.15TENSILE-328N用于难以焊接的钢的焊条1683.01.16IMPACT-329S用于耐热层堆焊的焊条1703.01.17WEARMAX-327用于连接和耐磨层堆焊焊条1723.01.18ABRATECH-330用于磨料磨损表面处理的焊条1743.01.1918/8-321N用于不锈钢的焊条1763.01.2023/14-322N用于不锈钢的焊条1783.01.21DUPLEX-325N用于双体不锈钢的焊条1803.01.22PICKLINGGEL用于不锈钢焊接的浸泡胶3.01.23NIFE-334N用于铸铁的镍铁焊条1843.01.24NICKEL-333N用于铸铁的镍焊条1863.01.25TINBRO-341用于铜合金的焊条1883.01.26ALBRONZE-344用于铜合金的焊条3.01.27ALUMIN-351N用于铝的焊条3.01.28CH-2-382开槽焊条1943.01.29ACA-384吹气碳电弧刨削焊条1963.02钨焊焊条和焊剂1993.02.01说明2003.02.02分类2013.02.03IMS-2102023.02.04ICROMO-2162043.02.0518/8Mo-2212063.02.06IDUPLEX-2222083.02.07ICUNI-30-2392103.02.08IALBRO2123.02.09I-FLUX-238PF2143.03金属丝焊焊丝2173.03.01说明2183.03.02分类2193.03.03夹心焊丝的储存和处理2213.03.04GPS-W-2002223.03.05HST-SF-2032243.03.06HST-SF-2322263.03.07S316M-GF2212283.03.08S309M-GF2222303.03.09lcuni-W2392323.03.10lalbro-W-2372343.03.11Alumag-W-2353.04气焊焊条和焊剂2393.04.01说明3.04.02MS-2002423.04.03Alumag-2353.04.04Aluflux-234F3.05铜焊焊条和焊剂2493.05.01说明2503.05.02Bronze-2642543.05.03FC-Bronze-2613.05.04FC-Wearbro-2622583.05.05FC-CastIron-2682603.05.06AG-45-2533.05.07AG-60-2523.05.08Tin-2402663.05.09铜焊焊剂2683.05.10BronzeFlux-261PF2693.05.11WearbroFlux-262PF2703.05.12AG-60/45Flux-252PF3.05.13AlbroFlux-263PF3.06聚合物修理2753.06.01说明2763.06.02典型的应用领域2763.06.03聚合体是如何工作的2783.06.04如何进行表面准备2793.06.05如何应用产品2803.06.06聚合体组件箱-A2823.06.07产品概述2843.06.08LeakStop-管子修理2863.06.09MetalgradeReady-Stick2903.06.10MetalgradeExpress2943.06.11MetalgradeRebuild2963.06.12MetalgradeHi-Temp3023.06.13AquagradeRebuild3.06.14CeramigradeRebuild3103.06.15CeramigradeLiner3143.06.16CeramigradeAbrashield3183.06.17Rubbergrade6Rebuild3223.06.18Rubbergrade6Remould326电弧焊接和切割操作与设备3314.01电极焊接和刨削3334.01.01说明3344.01.02基本原理3374.01.03电源特性3384.01.04电源选择3404.01.05电源UWI-150Autoline-3424.01.06电源UWI-2013464.01.07电源UWR-3033484.01.08电源UWI-4003504.01.09初级加长电缆3564.01.10次级电缆3574.01.11电极钳,电缆连接器,接地夹组合3614.01.12附件3684.01.13焊接技术3694.01.14接边准备3714.01.15电焊焊条和切割焊条3724.01.16吹气碳电弧刨削3754.02惰性气体钨焊3814.02.01说明3824.02.02基本原理3834.02.03保护气体3844.02.04钨焊条3864.02.05钨焊焊枪3884.02.06调节器和附件3914.02.07焊枪准备3934.02.08焊接参数3944.02.09焊接技术3954.02.10接边准备3964.02.11钨焊焊条和焊剂4004.03金属丝焊4034.03.01说明4044.03.02基本原理4054.03.03保护气体4114.03.04设备4124.03.05UWW-1704144.03.06SC12RC4204.03.07调节器和附件4264.03.08应用领域4284.03.09焊接准备4294.03.10焊接技术4314.03.11接边准备4344.03.12金属丝焊焊丝4384.04等离子切割4414.04.01说明4434.04.02基本原理4454.04.03等离子切割设备4464.04.04UPC-8384474.04.05切割技术4504.04.06保养和故障排除4524.05电流分配系统455气焊和气割操作与设备4595.01乙炔/氧气,切割,焊接和铜焊4615.01.01说明4625.01.02UCT-500气枪组合4645.01.03UCT-500组成和备品4665.01.04UNITOR工作间专用焊接用品储存柜4685.01.05焊接和打磨护目镜4705.01.06附件4715.01.07移动式气焊设备4725.01.08气管4755.01.09气管连接器4785.01.10气瓶调压器4805.01.11回火4825.01.12回火停止器4835.01.13乙炔/氧气火焰4845.01.14UCT-500割枪使用说明4865.01.15切割程序4885.01.16一般切割错误5.01.17UCT-500铜焊,气焊和加热气枪使用说明4925.01.18喷管保养4945.01.19加热技术4965.01.20火焰拉直技术4975.01.21气焊技术4995.01.22气焊对接5025.01.23气焊耗材和参数5035.01.24锡焊和铜焊技术5045.01.25接边准备5065.01.26铜焊耗材和参数5085.02气体供应和气体分配系统5115.02.01说明5125.02.02氩气5135.02.03氩气-二氧化碳混合气5145.02.04氧气5155.02.05乙炔5175.02.06处理和使用气瓶时的安全规则和安全措施5215.02.07乙炔/氧气气体分配系统523焊接安全1.01说明101.02怎样使用本手册111.03焊接说明和培训121.04个人防护131.05工作场所防护221.06焊接烟尘241.07安全检查表30说明焊接和相关的热工过程采用压缩气体或电流来提供集中的热源，将钢材或其他金属熔化或烧熔。为了避免用气和用电方面的事故，防止来自热源的火星，热，焊接烟气，可见和不可见的射线，必须具备正确的安全防范措施。很多国家的有关当局都颁布了针对焊接和其他热工作业的规则和指南，他们也适用于船舶，船舶设备和对操作者的安全保护。这些规则要求在船上必须具备并被熟知，同时在热工作业场所要张贴。有故障的待焊部件可能代表着对船员，船舶和货物的一种安全危害。因此，针对船舶许多方面的应用，船级社和相关当局颁布了相应规则和焊接程序。无论在那里，这些规则都应该被熟知并被依照执行，焊接作业应该由一定资格的人员实施，并置于正确的监管之下。安全依赖于自己不要安装，操作或修理用于焊接或其他热工作业的设备，除非已经完全熟悉下列事项：--使用设备的说明书--设备操作处理和安装的相关规定和规则--船舶热工作业的规定和规则--针对热工作业的防护设备和附件的正确用法，比如：灭火器，烟尘抽排设备等。--正确使用工作中可能用到的填充材料和焊剂。在这一章中和本手册的其他部分，你会发现一些关于设备安全操作，怎样保护自己，安全预防措施等指南，当船上进行焊接和相关热工作业时，应该严格遵守。你还会在本手册中找到大量的关于如何使用和选择不同的填充材料方面的信息，及一些关于金属识别的指南。然而，本手册不能被看着是一本覆盖整个焊接领域的完全手册，它不能解决各种应用的所有方面的问题。一些额外的信息应该在UNITOR其他出版物中寻找，或去其他的权威出版物中寻找，或参加相关的培训课程。UNITOR培训中心的课程不仅会详细地论述成功焊接的技术要求，而且会论述船上各种焊接安全方面的问题。怎样使用本手册必读：熟悉您正在阅读的章节，当您进行焊接作业时，按照本手册给出的指示去做。然而，如果您对焊接工作知之甚少，您的目的是通过自学，来熟悉焊接作业，建议您从本手册后面的章节开始学习，应遵循以下学习顺序，从气体到火焰，从初级电源到电弧，然后从焊接耗材到解决方案。另一方面，如果您对焊接作业有一些基本的了解，请从本手册开始处阅读，从解决方案章节开始。当面对一个问题时：参考解决方案章节。在这里，您会找到对切割，焊接，翻新和喷涂等工艺的一些快速指导，同时还有如何鉴别金属的材料，对一般金属的描述，大量焊接应用方面的例证等。您同样可以找到计算填充材料消耗的一些简单表格。如何正确使用焊接耗材：当您找到解决问题的方案后，您应该检查您所要使用的填充材料的特性。在耗材章节里的描述，不仅给您一些关于耗材方面的技术信息，同时建议您，是否应该对特定的工作对象给予特殊的处理程序。作业过程：在开始工作前，要花一定的时间仔细检查您所用的设备和针对焊接过程本手册建议所用的工艺方法。同时，您应该针对所要使用的设备和过程，通读本手册所给的特殊的说明。动力和气体供给：安全操作和成功的工作效果取决于您是否熟悉本手册的这些章节内容和船上特定的动力源使用说明书。确保气体供给状态良好并正确保持之；焊接机械适合将要进行的焊接工作；电缆尺寸正确。聚合物修理不需要外部能量。其能量包含在产品的组成中，当基材和活化剂结合后，能量被释放。为了能够产生化学反应，使用温度必须在+50剩余问题：通读本手册时，您会遇到一些您不熟悉的专业术语和缩写。这些在“其他信息”章节的“焊接专业术语和缩写”里有解释。在这个章节中，您同样会找到大量的有用的表格和对照表。焊接说明和训练UNITOR的这本焊接手册所要倾力奉献的是，针对不同的焊接工作，指导船上的焊工如何选择正确的焊接方法和填充材料。然而，焊接和相关的操作不易通过个人自学来掌握，如果您想学到正确的技术，在影响船舶安全和操作的修理工作开始前，必须进行必要的培训。UNITOR焊接课程的设计思路是培养受训人金属材料和焊接方面的知识，这对于熟练掌握在以后船上的日常工作中所面临的各项维修是必要的。为了方便受训人灵活的安排，UNITOR的焊接课程全年都有举办。受训人可以被招入参加短期受训，课程可以根据受训人的需要而特别设计。课程覆盖船上维修保养所涉及的焊接方面的所有领域，另外，把培训的重点放在正确的操作焊接设备上，以减少船上危险事故和火灾的发生。UNITOR的焊接课程在自己的培训基地举行，或在全球一些认可的海事培训中心举办，课程经由UNITOR焊接专家审核。请与UNITOR服务中心联络，索要详细信息。UNITOR培训中心有：挪威奥斯陆的国际技术学院菲律宾马尼拉的挪威培训中心希腊比雷埃夫斯的UNITOR焊接学校中国上海的上海海事职业技术学院个人防护为什么您需要防护设备？防止电击：电击可能会导致2种类型的事故：--电击导致的直接事故，可以是从轻微的烧伤到心律衰竭的任何危害。--电击导致间接的事故，是从脚手架或平台上摔下。防止烧伤：热的工件，火星，融化的金属，灼热的电焊条会导致烧伤。防止紫外线光：在身体没有防护的部分，很多焊工都有电弧眼或“晒伤”皮肤的不适经历，这些通常是由于没有足够的，或不正确的防护设备造成的。防止化学品损害大部分UNITOR聚合物修理产品是没有危害的。尽管如此，我们始终推荐应该在通风的区域进行聚合体混合和使用，当操作聚合体产品时，始终佩带预先准备好的手套。防止飞屑：当使用尖顶锤从焊面上敲去焊渣时，总会有飞屑产生的危险，它是一种潜在的威胁。飞屑是尖锐的，会导致眼睛的严重伤害。一般身体保护：工作中的焊工应该和他周围环境相隔离。必须集中精力进行焊接操作，不能看发生在周围环境里的任何事物。因此，焊工必须佩带安全面罩，安全鞋等等。这将保护焊工防止来自外界的，他无法控制的一些事故的危害。焊工必须总是使用完整的个人防护设备，但，同样重要的是，他必须正确选用与工作相适应的防护装置的类型。UNITOR在全球供应所有类型的焊接设备，也能提供正确的完整的防护设备，为焊工在各种情形下提供最大的安全保障。工作场所防护：为了防止火星，飞溅物，紫外线和红外光对周围的场所的影响，焊接应该使用焊接幕布和和焊接防护毯。电弧焊面罩和镜片焊工应该牢记，为了防止电击，烧伤，紫外线和焊渣飞进眼睛，适当的防护是绝对必要的。UNITOR焊接面罩由轻型，坚固的塑料材料制造的，不会受到热，冷或湿气的影响，镜片和面罩都符合欧共体相关的标准。自动视觉调整焊接面罩：面罩的主要优点是良好轻型设计，允许良好的空气流通，头带使得下列调整成为可能：面部距离相对于面部的角度头顶高度头顶直径保持的摩擦力可更换式的内外保护镜片，头带和头带吸汗帽衬可以使用备用品更换。面罩配以光源快速自动变暗镜片，开关从低度阴影（3-4）可以到需要选择的阴影。当敲打焊渣，打磨和重新选择下一个起弧位置时，低阴影状态可以具有良好的视觉。暗度模式可以用面罩侧面的选钮调节，从阴影9到阴影13对应的是最低的惰性气体钨焊电流设定（5-10A）到最高的热工操作电流设定（+400A）。可翻转遮面焊接面罩这是一种自动视觉调整且带有头带的面罩，自动视觉调整盒被一个向上翻转的前部框架所替代。透明的安全玻璃放置在翻转框架下的固定的框架中，当敲打焊渣时，保护眼睛。翻转架前框配置一个滤光镜片，根据焊接电流，可以选择镜片阴影度。一块透明保护镜片安装在遮光镜片的前面，保护遮光镜片，防止飞溅。阴影度为11的镜片作为面罩标准配置镜片被提供。镜片的尺寸为：60X100毫米。图自动视觉调整焊接面罩：图可翻转遮面焊接面罩带面罩的安全头盔用头盔替代头带，同样可以获得可翻转遮面焊接面罩。图带面罩的安全头盔带把手的面罩带把手的面罩同样配置阴影度11的暗色镜片和透明防护镜片作为标准镜片。这种设计同样防止手部受到辐射。图带把手的面罩新鲜空气呼吸包新鲜空气呼吸器被正确地放置在UNITOR带有头带的面罩内，为使用者提供清洁，过滤后的空气。气流可以让使用者保持清醒，集中精力工作。这种呼吸包带有CE认可标志。图面罩呼吸包面罩说明订购编号带有可调阴影9-13的自动视觉调整焊接面罩带有向上翻转镜框的可翻转遮面焊接面罩，配置头带和阴影11镜片带有面罩，向上翻转镜框和阴影11镜片的安全头盔带有把手和滤光阴影度11镜片的面罩备品和附件自动视觉调整外盖镜片10片，112X93毫米自动视觉调整内盖镜片10片，97X47毫米自动视觉调整和翻转视觉调整面罩用头带总成自动视觉调整和翻转视觉调整面罩吸汗带新鲜空气包总成，用于安放在带有头带的面罩内196-709519196-709485196-619114196-619098196-709469196-709477196-709493196-709501196-635250电弧焊接镜片镜片的尺寸为60X110毫米，依照DIN标准制造，获得CE认可。当订购面罩时，除了面罩包含的滤光度为11的镜片外，其他等级的滤光镜应该另外订购。滤光镜成套供应，每套包含5片安全镜片，5片防护镜片和5片过滤镜片。图，图电弧焊镜片指南安培值滤光镜等级每套数量订购编号<20A20-40A40-80A80-175A175-300A300-500A安全镜片防护镜片8-99-10101112135片5片5片5片5片5片10片10片196-633230196-633248196-633255196-633263196-633271196-633289196-633222196-633214装配在UNITOR面罩内的镜片有下列几种样式：图A．安全镜片（聚碳酸酯）镜片被放置在距眼睛最近的位置，防护焊渣飞屑或敲打/打磨产生颗粒的伤害。当使用配有翻转式遮面的面罩时，防护玻璃镜应该放置在固定的镜框内。B．过滤镜片从焊弧中过滤有害的红外线和紫外线，将可视光减少到足够看清焊接作业的标准，而不会损伤焊工的眼睛。过滤镜的等级应该根据焊接工艺过程和焊接电流安培数来选定（见上表），玻璃镜带有认证标准标记。C．防护镜片置于滤光镜的前部，防止飞溅。防护镜片盖应该定期更换。NOTES安全透明护目镜舒适的带有一体式侧面保护的防护眼镜。镜面用耐擦洗防眩光材料制成。镜腿长度和角度可以调整。在工作间的日常保养或其它场所的保养工作中，用于防止飞屑。眼镜放在一个保护盒内供应。订购编号176-632943图用于铜焊和电焊的阴影度为4的安全滤光护目镜同样时尚的轻型设计，配置阴影等级为4的滤光镜片。铜焊和轻型气焊和切割时使用。进行电弧焊时，不能使用。眼镜放在一个保护盒内供应。订购编号：176-632950图焊接和打磨护目镜配有柔软舒适的接触表面的轻型护目镜。通风槽设计用于防止火星和脏污进入，同时保证足够的空气循环，防止镜片的潮湿和起雾。滤光镜片固定在前翻镜框内。一个保护镜片必须放置在滤光镜片的前面，防止飞溅。还有一个防护镜片必须放置在固定的镜架内。订购编号：176-175273图打磨操作护目镜短体透明护目镜，软质合成防雾材料制成。订购编号：176-653410图气焊和气割镜片UNITOR气焊镜片直径为50毫米，与护目镜配合使用。对于不同类型的工作，可以选择不同滤光级别的的镜片。每种镜片以每组10片包装供应。图气焊焊接镜片指南应用场合滤光等级镜片数量/每组订购编号银焊310176-633305气焊和气割510176-633313一般用途610176-633321厚工件的气焊和气割710176-633354防护镜片10176-633297装配在UNITOR面罩内的镜片有下列几种样式：图A．防护镜片当使用带有向上翻转框架的护目镜时，防护目镜应该放置在固定的框架内。B．滤光镜片为了过滤火焰的强光耀眼。A．防护镜片为了防止焊接飞溅，一个防护镜片必须放置在向上翻转框架内的滤光镜片的前面。防护镜片应该定期更换。焊工防护服采用特殊处理的皮革制造，这些防护服耐热耐磨。在焊接过程中，特别是当焊工靠近被焊接工件或活动场所受到限制时，它们能够提供保护。尤其重要的是，当在头顶位置焊接时，焊接夹克磨损，可以保护身体和手臂不受掉落的火星和焊渣的损害。除了防止火星和熔融的金属，防护皮革服同样也会防止电击。干燥的皮革防护服起到电绝缘的作用。因此，在进行电弧焊时，应该总穿着干燥的防护服。图位置产品名称每套数量订购编号A电焊焊工手套6副196-632786B钨焊和气焊手套6副196-632794工作手套12副196-633057C大号皮夹克件196-510438C超大号皮夹克件196-510446D背带皮裤件196-633016E皮护腕副196-175935F护臂副196-184184G皮围裙件196-510420H皮鞋罩副196-510453I焊条袋（最大2公斤）只196-633040电弧焊手套当电弧焊时，手套总会被磨损。带有长护手的特殊的焊接手套是必须的。它们必须是皮革制做。长筒焊接手套被推荐用在使用敷料焊条的电焊场所。图惰性气体保护钨焊手套和气焊手套加厚焊接手套会妨碍对焊枪和焊条的控制。特殊的软皮手套可以解决这个问题。它们可以完全防止火星和电弧的辐射，但，当触及到热的金属时，保护性能较加厚焊接手套稍差。图耐热连指手套这是一种特殊的连指手套，带有非常耐热和防火功能的凯夫拉尔纤维外层，内层纤维更进一步绝热。它的设计，即使气瓶溢出的气体着火，也使关闭乙炔气瓶阀成为可能，作为安全防护的措施，它应该始终放在乙炔气瓶附近。它同样适用于处理热的工件。图工作手套这种类型的手套不是用于热工目的，仅仅用于焊接设备和耗材的搬运。图工作场所保护焊接幕布焊接幕布的用途是避免其他人员受到焊接工作的伤害。幕布封闭了电弧所有有害的紫外线和红外线，但透过幕布，仍然可以看到电弧。它是火星自灭型材料制作的。幕布的尺寸为2米高，1.3米宽。幕布的顶部有7个孔，幕布带有7个承重挂钩。通过承重挂钩，幕布可以放在一个框架内，或挂在管子或金属线上。挂钩适用的最大的管直径为41毫米。为了使幕布可以自由拉动，管子的直径应该小于30毫米。在一边使用摁扣，可以将2张或多张幕布连在一起使用。幕布和挂钩装在塑料袋中供应。图产品数量订购编号带有挂钩的焊接幕布，橙色，1.3X2米1196-633065焊接飞溅物防护毯非石棉玻璃织物，带有阻火织结，用于保护可燃物和精密机械，防止焊接和切割期间的飞溅物和火星。每卷1米X10米（宽X长），公称厚度0.82毫米，最大工作温度为5500图产品数量订购编号焊接飞溅物防护毯1196-646067灭火器当在工作间外面进行焊接时，应该始终准备一个灭火器。PP3P是一种轻型ABC干粉灭火器技术性能为了完全适应海洋环境保护要求，该设备采用高可靠性材料设计，最新的抗腐蚀保护技术。它符合欧洲共同体标准，在该种类产品中，它的性能是最高的。功效A级，B级或C级PP3P具有ABC干粉灭火器的多用途特性，保证它对扑灭3种类型的火灾都有效。对于固体火（A），它替代常规的能够生成水的灭火剂，可以用于有时不能用水扑灭的电器着火。对于液体，液化固体和气体着火，它和BC干粉灭火剂的作用相同，是理想的工业灾难用灭火剂。灭火机理多用途ABC干粉的灭火机理是：对于火焰，产生负催化作用对于燃烧灰烬，产生冷却作用，形成一层绝热层和防火覆盖层，将火覆盖，防止死灰复燃。当喷射灭火剂时，ABC干粉形成绝热屏障，保护操作者不受热辐射。使用方便操作当保险销拔除后，通过压下喷射手柄，灭火器内加压。流量通过控制阀上的喷头控制。实际上，这种装置使用简单，也就意味着错误使用的风险大大减少。图重量：4.7公斤使用说明（图）拔除安全销压下喷射手柄，直接喷射在火焰根部。存放温度限制：-200C产品名称数量订购编号PP3P1291-667394焊接烟尘焊接烟气或叫做烟尘是由气体和尘粒混合组成的。烟尘的成分取决于：填料和焊接方法。待焊工件的材料。不同的焊接方法和不同的待焊金属材料，就意味着焊接时释放的烟尘含有多种成分，一旦吸入，是有危险的。最好的防止烟尘吸入方法是使用烟尘抽排设备。正确装置这种设备，就会防止焊工吸入焊接烟尘，该装置同样可以防止烟尘在周围环境中扩散，污染其他地方的空气。如果不可能使用烟尘抽排装置，焊工可以使用UITOR新鲜空气呼吸包，将其装在面罩内，或可以通过调整自己的位置，使烟尘上升离口和鼻距离较长，焊工可以减少烟尘吸入的危险。如果焊接面罩与面部贴合的紧密一点，就会避免烟尘从面罩后部进入。在用敷料焊条进行电弧焊时，根据焊条的类型，敷料可能含有几种不同的成分。因此，烟尘的组成成分根据焊条类型而变化。焊条被分成1-7级烟尘等级，它表示烟尘污染的程度。祥见《敷料焊条》章节中关于“烟尘等级”的叙述。危险当焊接纯钢或未作表面处理的低合金钢时，少量吸入释放出的烟尘可以不考虑它会产生特别的危害。当待焊金属经过表面处理后，烟尘可能含有造成健康危害的物质。电镀材料或表面镀锌材料的焊接，释放出的烟尘含有氧化锌。这些烟尘的吸入，会导致锌中毒。这会造成人员感觉不适。应该使用烟尘抽排装置，或采用带有新鲜空气连接的呼吸面罩来避免吸入。镀镉有时会用来替代镀锌。焊接或切割镀镉材料，可能产生含有氧化镉的烟尘。吸入这些物质，会对肺部产生损害。当焊接或切割旧的电镀钢板时，请记住，它的表面镀层可能含有铅或汞。吸入这些物质的烟尘，可能导致健康危害。焊接或切割任何类型的电镀或表面喷涂的材料，在焊接开始前采取措施，防止有害的烟尘。不锈钢或耐酸钢的焊接产生的烟尘含有镍和铬。铜合金（锡铜，含铅炮铜，含铅锡青铜和黄铜）含有一些诸如：锡，锌，铅等金属。焊接温度往往会将这些金属汽化。吸入这些物质，对呼吸系统会产生严重的影响。当焊接这些类型的钢或采用诸如铬，镉，镍，铅或汞作涂层的材料时，必须使用烟尘抽排装置。如果没有这种抽排装置，焊工必须佩带带有新鲜空气接管的面罩。用焊枪进行气焊，气割和铜焊产生的烟尘，含有多种有毒物质。释放的烟气主要是含氮的气体（二氧化氮和一氧化氮），它们对健康有危害。烟尘中含氮气体的数量取决于几个条件。在封闭空间使用大尺码的焊枪，可能迅速产生有危害的气体浓度。这些气体的存在对眼睛，鼻子和喉头黏膜形成的过敏是没有任何预兆的。在封闭的空间工作时，必须安排正确的通风，焊工在不使用焊枪时，要熄灭焊枪。由于气体不完全燃烧，或如果待焊/切割工件是塑料表面，喷涂表面，喷漆表面，或表面有油脂，会产生一氧化碳。在封闭空间，舱柜和管路等内部，会形成对健康有危害的高浓度的气体。大量吸入一氧化碳会导致窒息。这一节指出了一些常见的与焊接烟尘有关的危害。关于这个课题，有一些专门的书籍，同时，关于焊接烟尘的研究一直在继续。研究的结果可能会带给我们一些新的重要的观点，所有这些涉及焊接方面的研究都应该和这个领域的发展紧密联系，以便采取防治措施，防止已知的和未知的因素对健康造成的危险。图图图避免直接吸入焊接烟尘使用烟尘抽排装置使用新鲜空气呼吸包焊接烟尘所有UNITOR焊条都依照丹麦的标准给出一个烟尘等级数。这些烟尘等级是一种警告。烟尘等级1：当在封闭空间焊接时，要保持足够的通风。在大型通风良好的空间，通常不需要其它防护措施。烟尘等级2：在封闭空间焊接时，建议现场装置抽风机。大型空间应该通风良好。烟尘等级3：当在室内焊接时，建议现场装置抽风机。如果在室外有足够的风或气流，保证烟尘和废气远离焊工的呼吸区域，通常不需要特别的防护措施。烟尘等级4-7：当室内焊接时，现场抽风机应该安装。室外焊接时，与烟尘等级3相同。陈述烟尘等级和NHL（理论空气供应量）之间的关联是一个理论数值，它表示，将该等级烟尘稀释到安全浓度所需要的新鲜空气量。重要的是，要理解NHL是一个理论数值，不应该用做通风容量的计算。（实际需要的通风能力要大得多）稀释烟尘所需的新鲜空气量烟尘等级理论空气供给量（NHL）立方/小时10-300023000-75003750035000535000-60000660000-1000007大于100000NHL：理论空气供给量立方/小时NOTE焊接面罩用空气呼吸包在焊接过程中，二氧化碳，烟尘和灰尘会渗透进面罩，这将导致操作人员劳累和不适，影响注意力集中。所以不管那种类型的焊接，都要使用面罩。有些待焊基材和基材的表面涂层可能含有导致呼吸系统的损害和中毒的成份。安装在UNITOR带顶带的面罩内的空气呼吸包能够为使用者提供清洁，过滤后的空气。空气的流量可以保持使用者头脑清醒，让他集中精力工作。依照最新的prEN146标准，呼吸包是带有CE认可标志的设备。安装呼吸包：从UNITOR面罩（产品编号：196-619080）上拿下顶带，换上呼吸包内带空气通道的顶带。将空气软管接在空气通道和泵气马达上。微粒滤器和预滤器已经安装在泵气马达单元内，处于待用状态。标准电池很轻，有一个摁扣与泵气马达单元连接。带有电池的马达单元通过一根带子，环绕在腰部。整个呼吸包的重量只有1公斤重，容易携带。电子流量调节器供应的空气流量为140升/分钟。8小时连续使用的电池容量，足够使用者一个正常工作日的电量消耗。完全耗光的电池的充电时间为20小时。以后的充电时间为16小时。电池的使用寿命为2年或充电500次。泵气马达单元内的2个过滤器容易更换。有一个纺织结构材料制作的预过滤器和一个微粒过滤器。微粒过滤器的过滤面积很大，使用寿命很长，它是TH3P型滤器，0.4μm的灰尘和烟气微粒的过滤效率超过99.8%。图图产品每套数量订购编号呼吸包总成1196-635250备品微粒滤器1196-641175预滤器5196-6352848小时容量电池1196-63526885厘米长空气软管1196-635292图为了适应焊接工作使用，空气呼吸包必须装置在UNITOR产品编号为196-619080的面罩内。焊接和其它相关作业的安全检查清单为了保证安全操作，船上的热工作业准备应该包括，且不局限于下列几点。设备□检查动力源运行的正确性，包括与主电源的正确连接，熟悉它的操作。□保证气瓶已经正确保险，直立向上放置，安装了正常运行的压力调节阀。氧气和乙炔调压阀应该安装回火停止器。保护气瓶不受热和机械损伤。□乙炔气瓶阀的打开方向应该远离其它压缩气瓶，应该备有绝热连指手套。□气管应该处于良好状态，不得泄漏或破损，气体颜色识别应该正确。（乙炔是红色，氧气是兰色，黑色是防护气体和过滤空气）使用正确的接管器和管夹。禁止使用分段的气管和扭曲的电缆。油和油脂决不要与焊接气体接触，禁止将乙炔与铜接触。□电缆应该是耐油型并带有完好无损的绝缘层，并且正确地连接到电缆接头上。使用安全电缆接头，两边各为半个接头，当断开连接时，可以防止接头与甲板的意外接触。图图保持设备保养良好禁止使用有缺陷的焊接电缆□检查焊枪和焊条钳处于良好工作状态，包括检查吹气管（氧气/乙炔），喷嘴（氧气/乙炔焊，火焰喷涂，惰性气体钨焊，等离子切割），电极（惰性气体钨焊，等离子切割），绝缘（惰性气体钨焊，等离子切割，气体金属电弧焊，人工金属电弧焊）□检查所有的气体连接处的是否泄漏，包括焊枪上的阀。即使是氩气，在封闭空间也会是一种安全危害，因为如果过量的氩气泄漏，会置换封闭空间的空气（造成缺氧）。失效的垫圈只能用原产的新垫圈替代。□保持过道上的气管和电缆的畅通，防止火星，热金属和机械损伤，如在门口，在舱口等处。□焊接电缆和接地夹电缆应该延伸到工作场所，具有良好的电接触性能的接地夹具应该直接固定在工件上。图图保持电缆和气管在人行通道上的畅通将接地夹直接与工件固定，了解回路的去向工作场所将工作场所整理整齐，从工作场所及相邻的场所（包括焊接场所的上下甲板，前后舱壁，内部管系或容器），移开一切可燃物体，液体和气体。封盖所有开口，防止火星从这些开口传播到船上的其它没有热工作业准备的区域。□如果必要，遮护工作空间，防止火星传播和电弧的辐射，在焊接过程中，要张贴警告标志。□在工作场所，确保准备足够数量的适宜的消防设备，现场人员熟悉它们的用法。确保工作场所正确的通风，如果必要，采用特殊的烟尘抽排设备。当在电镀工件或其他喷涂表面作业时，这一点显得特别重要，因为当这些工件受热时，会产生有害的烟尘。图封盖开口，防止火星飞出热工程序□确保所有与热工作业相关的检查清单，证书和许可证已经齐备。□如果热工作业是在船上工作间以外的地方进行，一名焊工助手应该随行保护，焊工助手的个人防护与焊工相同。□如果热工作业是在封闭空间内部，焊工助手应该位于作业空间外部守侯，将焊工保持在视线范围以内，同时能够迅速切断气体和电源供给。（气体快速连接和卸开安全接头可以用做应急切断）图保证正确的通风操作者和助手的防护□工作时，穿着安全鞋和合适的长袖连体工作服。不要穿着可燃质地好的衣服和湿衣服，不要带可燃性物体，如火柴，打火机，油布等。□总应该戴焊接手套，如有需要，还要另外加穿皮革服装，以防止火星，热量和电击。□根据工作特性，选用头部和面部防护设备（头盔，面罩和护目镜）。保证滤光镜没有损坏并有合适的遮护。图对于轻载工作（焊接电流在200安培以下），应该如下着装：穿着带长袖的工作服（抗燃材料）。选择没有太多口袋的工作服，因为太多的口袋容易捕捉火星，同样也避免使用带拉链的工作服。避免穿着合成材料的衣服，如：尼龙，人造纤维和聚酯类衣服。穿着头部带钢板的安全鞋。戴有手柄的面罩或有顶带的面罩。戴焊工手套图对于重载工作（焊接电流在200安培以上），应该如下着装：工作服带钢板头的安全鞋焊工手套皮夹克皮裤图直立焊或头顶焊工作服带钢板头的安全鞋带顶带的面罩焊工手套护臂皮鞋罩□在需要的场合，佩带防尘罩或呼吸器，避免吸入焊接过程中产生的烟尘。□决不可用乙炔或氧气吹除身体或工作场所的灰尘。始终保持工作场所的干燥，特别是在电弧焊时。当工作暂停或完成时□总是从电焊手柄上取下敷料焊条，从源头（电焊机，气瓶阀，气体出口处）切断/关闭气体和电流，短时暂停，如吃饭时，也要如此。□不要让工作场所无人照料。当热工作业完成后，工作场所应该定期检查，确保没有火种残留的危险。只有当上述检查确认无误后，消防器材才可以放回它通常放置的位置。NOTES解决方案说明36切割快速参考39连接快速参考40翻修，表面硬化和喷涂快速参考43聚合体修理快速参考45填充材料消耗47金属识别50纯钢和低合金钢55问题钢62不锈钢65奥氏体不锈钢66铁素体不锈钢68马氏体不锈钢69双体不锈钢70复合钢71不锈钢腐蚀的类型72不锈钢储存和处理74打磨和切割不锈钢的耗材75铸铁78铜和铜合金104说明104黄铜104铝黄铜(约卡尔合金)105青铜106镍青铜(卡镍夫合金)107铝112焊接评定114典型的焊接错误114焊接连接检查118裂纹探测123说明本章节的目的是对我们日常遇到的一些问题，提供快速查询，找出可供选择的解决方案，指出应该使用何种热工工艺和焊料。每一种解决方案都与下列符号中的某一种相联系，它们与填料的类型，热工工艺，气体/电源的供给有关。成功的解决方案不仅取决于正确地选择填料，也取决于供给电源，及恰当的质量和数量的气体供给，同时也取决于正确使用对将要开始的工作所需设备。下表是对电源/气体供给，设备选择和工艺选择的概述。符号填料工艺过程图紧隙铜焊焊条铜焊焊条气焊焊条钨焊条固体焊丝带芯金属焊丝敷料焊条敷料刨削焊条敷铜碳黑焊条聚合体修理混合物电源供应气体供应乙炔/氧气切割乙炔/氧气加热乙炔/氧气铜焊乙炔/氧气铜焊乙炔/氧气焊气体保护钨电弧焊气体金属电弧焊带芯焊丝电弧焊人工金属电弧焊人工金属电弧刨削吹气碳电弧焊等离子切割聚合物修理所有电弧焊工艺过程所有除了敷料焊条和自我保护带芯焊丝。电气体源供供应应设设备备和和工工艺艺UWR：UNITOR电焊整流器（直流，电流恒定）UWI：UNITOR电焊变极器（直流，恒定电流，便携式）UPC：UNITOR等离子切割机（便携式）UWF：UNITOR送丝装置（便携式，恒定直流电流）UWW：UNITOR金属丝焊机（便携式，恒定电压）图：三相主线连接器图：单向主线连接器，16A220V50/60HZ图：带有输出接点的焊接电流分配器图：带有输出接点的气体分配器NOTE切割快速查询工艺合金乙炔/氧气人工金属电弧焊吹气碳电弧焊等离子低碳钢A1BCA2低合金钢/铸钢A1BCA2高合金钢/不锈钢BCA2铸铁BCA2铜和铜合金BCA2铝和铝合金BCA2损耗部件切割/开槽喷嘴（见乙炔/氧气工艺）CH-2电极吹气碳电弧焊电极焊枪，焊条，喷嘴，见等离子工艺过程见敷料焊条和人工金属电弧焊说明：A1：最好，最最灵活的解决方法，可以适用加厚材料，厚度限制100MM，通过选择适宜的喷嘴，厚度限制为500MMA2：良好的解决方法，可以使用的厚度范围为12MM，通过选择适宜的设备，厚度限制为20MM。更厚的材料使用重型设备和限制工作半径。B：良好的解决方法，适用于开槽准备，与人工金属电弧焊结合，特别适用于裂纹焊接。C：最好的方法，适用于快速高效驱除旧焊层和焊接残留，同样适用于大尺寸沟槽和裂纹的焊接准备。金属连接快速查询下一页的列表将给出一些UNITOR解决金属连接的方法。每一种方法都有它的优点和限制，更详细的信息在本节金属和填料的下面给出。读者应该注意，当材料厚度较薄，用惰性气体钨焊（气体钨电弧焊）或气体火焰喷射，完全可能将金属连接起来，而不需要另外的填充材料。比如，焊接金属片构件的外角，就可以使用这种方法。如何使用这个列表：不同的金属在水平顶列和左侧垂直竖列都有列出。一种金属与另一种金属所有的可能连接方法，位于水平线和垂直线的交汇处。如下表所示的不锈钢材料。拐角处（如下表的7号拐角）表示同一金属相连接的几种方法。E：敷料焊条W：气焊焊丝或焊条*）还有用AG-60和AG-45的紧隙铜焊。**）还有用FC-BRONZE（青铜）或FC-WEARBRO表面处理。***）对于纯钢的MS焊丝，和敷料焊条GPO，GPR，SPECIAL可以作为替代方法****）可以均匀受热的铸铁元件可用FC-CASTIRON铜焊。铝焊接：敷料焊条ALUMIN金属丝焊焊丝ALUMAG金属连接快速查询金属库尼克合金青铜约卡尔青铜黄铜铜铸铁不锈钢问题钢纯/低合金/铸钢纯/低合金/铸钢Lcuni(W)Tinbro(E)*）**）Lalbro(W)Lcuni(W)Tinbro(E)Albronze(E)*）**）Lalbro(W)Lcuni(W)Tinbro(E)Albronze(E)*）**）Lalbro(W)Lcuni(W)Tinbro(E)Albronze(E)*）**）Lalbro(W)Lcuni(W)Tinbro(E)*）**）Nife(E)Nickel(E)Tinbro(E)Albronze(E*）**）23/14(E)Tensile(E)IMPact(E)*）Tensile(E)IMPact(E)*）**）LH(E)LHV(E)LHT(E)Tensile(E*）**）****）问题钢Lcuni(W)Tinbro(E)*）**）Lalbro(W)Lcuni(W)Tinbro(E)Albronze(E)*）**）Lalbro(W)Lcuni(W)Tinbro(E)Albronze(E)*）**）Lalbro(W)Lcuni(W)Tinbro(E)Albronze(E)*）**）Lalbro(W)Lcuni(W)Tinbro(E)*）**）Tensile(E)Nickel(E)*）**）Tensile(E)IMPact(E)*）Tensile(E)IMPact(E)*）不锈钢Lcuni(W)Tinbro(E)23/14(E)*）AG-60AG-45AG-60AG-45AG-60AG-45AG-60AG-45Tensile(E)23/14(E)18/8V(E)*）18/8Mo(W23/14(E)18/8V(E)Tensile(E铸铁Nickel(E)Tinbro(E)Albronze(E)*）**）Tinbro(E)Albronze(e)*）**）Tinbro(E)Albronze(e)*）**）Tinbro(E)Albronze(e)*）**）Tinbro(E)Albronze(e)*）**）Nife(E)Nickel(E)Tinbro(E)Albronze(E*）铜Luni（w）Lalbro（w）Lcuni（w）Tinbro（e）Albronxe（e）*）**）Lalbro（w）Lcuni（w）Tinbro（e）Albronxe（e）*）**）Lcuni（w）Tinbro（e）*）**）Lcuni（w）Tinbro（e）Albronxe（e*）**）黄铜Lcuni（w）Tinbro（e）*）Lalbro（w）Tinbro（e）Albronxe（e）*）**）Lcuni（w）Tinbro（e）*）**）Lalbro（w）Tinbro（e）Albronxe（e）*）**）约卡尔铜Lcuni（w）Tinbro（e）*）Lalbro（w）Lcuni（w）Tinbro（e）Albronxe（e）Lalbro（w）*）青铜Lcuni（w）Tinbro（e）*）Lalbro（w）Tinbro（e）Albronxe（e）*）**）库尼克合金Lcuni（w）*）NOTE翻修，表面硬化和喷涂快速查询下表给出了应用UNITOR各种填料的所有可能的解决方法。不同的填料有各自特定的优点和局限，详细的信息在每一种填料后面有叙述。应用范例WEARMAX（E）TENSILE（E）链条，绳子，钢丝滚筒图WEARMAX（E）TENSILE（E）在舷梯塌板点焊（防滑）图ABRATECH-330（E）货物抓钩齿图FC-WEARBRO（B）覆盖工具表面的防火星层图TENSILE（E）IMPACT（E）翻修机械部件图IMPACT（E）翻修排气阀密封带图FC-WEABRO（B）翻修蝶阀周边图TENSILE（E）FC-WEARBRO翻修轮齿图IMPACT（E）翻修阀的关闭结合面图翻修，表面硬化和喷涂快速查询性能基材用接近基材性能的材料翻修用提高耐磨性能的材料翻修用提高耐腐蚀性能材料翻修纯钢，低合金铸钢IMS(W)LHT(E)LHR(E)LHL(E)GPR(E)Wearmax(E)IMPact(E)Tensile(E)Abratech-330(E)FC-Wearbro(B)*Wearmax(E)Tensile(E)23/14(E)Duplex(E)FC-Wearbro(B)*问题钢Tensile(E)Abratech-330(E)Wearmax(E)IMPact(E)FC-Wearbro(B)*Wearmax(E)IMPact(E)FC-Wearbro(B)*铸铁Nife(E)Nickel(E)FC-Castiron(B)Nife(E)Tinbro(E)FC-Wearbro(B)*Nickel(E)Zinc-coat(P)Albronze(E)FC-Wearbro(B)*不锈钢18/8Mo(W)Duplex(E)23/14(E)18/8(E)Tensile(E)IMPact(E)Wearmax-327(E)铜Icuni(W)Tinbro(E)Albronze(E)FC-Wearbro(B)Icuni(W)Tinbro(E)Albronze(E)FC-Wearbro(B)黄铜lalbro(W)Tinbro(E)Albronze(E)FC-Wearbro(B)lalbro(W)Tinbro(E)Albronze(E)FC-Wearbro(B)*约卡尔合金lalbro(W)Icuni(W)FC-Wearbro(B)*青铜lalbro(W)Tinbro(E)Albronze(E)FC-Wearbro(B)lalbro(W)Tinbro(E)Albronze(E)FC-Wearbro(B)*卡镍夫合金Icuni(W)Nickel(E)*铝Alumag(W)Alumin(E)W：焊条或焊丝E：敷料焊条B：铜焊合金焊条注：火焰喷涂合金粉可以用在除纯铜材料以外的任何基质材料，来恢复材料的耐磨和耐腐蚀性能。能获得独特的耐机械磨损性能。详细的工艺过程和描述见喷涂合金，硬化合金，通用合金和青铜合金。聚合物修理快速查询当修理基材时，首先考虑的总是电焊或气焊工艺。如果存在下列一个或多个因数，可以考虑采用聚合物修理。需要应急修理的场合。图聚合物修理不需要设备装配时间，不需要氧气/乙炔，或电源提供能量。所需要的能量已经包含在耗材（产品）中，当基料和活化剂混合时，能量被释放。修补时间仅需要几分钟。由于火灾或爆炸的危险，而不允许使用焊接等热工作业的场合图聚合物修理是冷修理过程。没有受热着火或产生火星的危险。3．基材不能被焊接的场合图某些浇铸合金由于它们的化学特性而不允许焊接。有时也无法具备必要的焊接方式/设备/耗材或有关知识。如果基材已经被严重侵蚀，无法进行焊补，可以用修理聚合物重新“浇铸”。4．无法接受基材变形的场合图焊接会产生膨胀和收缩，导致工件的变形。5．空间有限制的场合图如果需要，聚合物产品可以通过很小的孔径注入。6．需要特殊性能的场合图在许多情况下，聚合物修理层具有比焊接层更好的性能。尤其是抗化学性能和耐磨性能有了改善。已磨损的大型表面与聚合物的结合比与焊层表面结合更牢固。7．需要非金属修理的场合图聚合物修理为橡皮垫圈修理和表面浇铸提供一种方法，同时也是修理或连接塑料和复合材料的一种方法。对于聚合体修理产品，见第三章耗材。填充材料消耗下表给出各种连接形式近似的焊层体积。同样也给出了每米焊层的钢的重量。对钢焊丝和焊条，所给的焊层重量等于所需填料的重量。对铝焊，近似的焊层公斤重量可以用焊层体积乘以0.0027算出。对铜合金焊，近似的焊层公斤重量可以用焊层体积乘以0.009算出.对敷料焊条所需数量,可以用焊层重量除以每公斤焊条的数量算出（在填料章节，每种焊条每公斤的数量已列出）注意：焊接过程的落焊，焊接位置和焊接习惯，如：扔掉长的焊条残支，可能会影响焊条的总消耗量。方形端面对接图板厚t≤4MM图板度t＞4MM板厚t间隙s每米焊层体积V每米焊层重量Wmmmmcm3Kg/m11.523456700.511.522.5332347222532420.020.020.030.050.170.200.250.33直角焊接图尺寸a断面尺寸s每米焊层体积V每米焊层重量Wmmmm2cm3/mKg/m22.5345678910111213141546.5916253649648110012114416919622568.512.52131.5425773.5941141381621902242480.050.070.100.160.250.330.450.580.740.891.081.271.491.761.95外角焊接图板厚t断面尺寸s每米焊层体积V每米焊层重量Wmmmmcm3/mKg/m234567891012151820222524.5812.51824.53240.5450721131622002423233.57.510.5162231.540.55164931412042522044050.030.060.080.130.170.250.320.400.500.731.111.601.982.393.18单个V形焊接图水平500V形板厚t根部间隙s每米焊层体积V每米焊层重量Wmmmmcm3/mKg/m4567891011121415161820251111.51.51.522222222211.516.52333.5425166.578.5911201351511892273410.090.130.170.260.310.380.490.560.650.860.971.041.331.632.46单个V形焊接图顶头700V形板厚t根部间隙s每米焊层体积V每米焊层重量Wmmmmcm3/mKg/m4567891011121415161820251111.51.51.52222222221522.531455770901071251651882112633204880.130.190.290.380.470.590.760.891.051.341.551.752.172.624.00单个V形焊接图水平600V形板厚t根部间隙s每米焊层体积V每米焊层重量Wmmmmcm3/mKg/m4567891011121415161820251111.51.51.52222222221319.527394960.577.5921071411601802232714110.100.150.200.300.370.440.570.660.771.021.151.231.601.942.94单个V形焊接图顶部800V形板厚t根部间隙s每米焊层体积V每米焊层重量Wmmmmcm3/mKg/m4567891011121415161820251111．51．51．522222222217．5263651．565．581．51041241451932192473083765770．140．220．300．440．550．690．861．021．231．601．812．022．513．114．76金属鉴别测试金属未处理的金属表面外貌锉开后表面外貌断裂表面外貌和相对粗糙度金属重量比较其他鉴别测试,见下页灰铸铁灰暗或有锈迹，粗糙颗粒表面淡灰色，相当光滑暗灰色，不均匀的颗粒表面，易脆。重凿錾试验白铸铁灰暗或有锈迹，粗糙颗粒表面通常太硬无法用锉加工。檫亮后呈亮白色非常细密文理，银色水晶球表面，易脆。重无纯钢，精铁，低合金钢，碳钢灰暗或生锈，根据应用的需要可以打光或打粗亮灰色，非常光滑的表面。有些合金无法用锉加工中度灰色。根据型号不同，易脆到坚韧重锉削试验，火花试验，磁性试验，凿錾试验，不锈钢檫亮后呈闪亮的银灰色。如果不檫亮则呈暗灰色亮银灰。光滑表面，有些无法用锉加工细密文理灰色表面。从坚韧到易脆重磁铁铜不同等级,从棕红色到绿色(铜绿)亮铜色表面无需重无黄铜和青铜不同等级，从棕黄色到棕绿色从青铜色到黄色，光滑表面无需重无铝和铝合金很淡的灰色非常白的光滑表面。无需很轻酸性试验铅和白铁白色到灰色，光滑柔软的表面白色，很光亮的表面。无需很重无金属锉削试验P35耐锉削性钢材类型布氏硬度不耐锉削。锉刀削进金属内部纯钢和低合金钢100低度耐锉。锉刀削进金属内部，但必须加压中碳钢200中度耐锉。锉刀不会削进金属内部，压力必须增加。高合金钢300高度耐锉。金属可以被锉削，但比较困难。高碳钢400高度耐锉。锉削后会留下记号，但金属几乎和锉刀一样坚硬。工具钢500火花测试本试验可以在船上的工作间进行，对鉴别钢材的类型和判定钢材的含碳量特别有益。手握一块样板，轻轻贴着砂轮，注意火花的形状，颜色和火花的长度。纯钢和低合金钢很难分辨，但是，如果同时测试，比较容易看到差别。低碳钢图火星在火花的末段分离成几个小火星（树叶状）有些火花较短锰钢图火花飞溅，末端成星星状高速钢图微弱的红色火星，末端呈叉形不锈钢图亮黄色火星，末端呈尖锐状铸铁图微弱的红火星，结束的尖端呈分叉的黄色星星状蒙乃尔合金图微弱的红火星，迅速熄灭凿錾试验图图纯钢（铸钢）铸铁当凿錾时，形成长条形（连续的）刨花当凿錾时，金属不会产生刨花，而是形成碎片。磁性测试P37图图非磁性材料：磁性材料：表示奥氏体不锈钢，锰钢，表示铁素体普通钢。具有较好的焊接性能如果是不锈钢，较差的焊接性能。但不能预热如果是纯钢或低合金钢，有较好的焊接性能铝/镁测试P37在金属上清洁出一小块面积滴1-2滴20%氢氧化钠溶液等5分钟后，用干净的水冲掉。黑色：铜铝合金，镍铝合金，锌铝合金灰色/棕色：硅铝合金（含硅2%以上）白色：纯铝未变色：镁火焰测试P37下述另一种简单的测试方法，可以查明是否部件是铝制，镁铝合金，或镁制材料。将部件放置在一张纸上，锉下一些锉屑。将纸拿到火焰的上方，让锉屑落到火焰里。如果锉屑发光，则是铝制品。如果一些锉屑发出火星，则是铝镁合金（耐海水铝）。如果所有的锉屑都发出火星，则金属是镁制的，不能电焊。可以省略。。。。NOTE纯钢/低合金钢说明钢通常作为铁合金被分类，比如大家所熟知的铁和碳。铁是大多数钢的主要组成部分。钢分类为3个等级：纯钢（含合金成分在1%以下）。这种类型的钢也被定义为低碳钢，碳钢和碳锰钢。低合金钢（含1-5%合金成分）。高合金钢（5%以上的合金成分）。合金的成分是一些金属，如锰，硅，铬，镍，钼。碳不是合金成分。纯钢通常是指碳钢，低碳钢或黑色钢，在船上，纯钢常常用在上层建筑上。角铁，扁铁和铁棒等通常使用纯钢。这种钢的通常组成成分如下表所示（%）：铁碳锰硅硫磷剩余部分0.180.600.300.030.03使用下列UNITOR填充材料，可以焊接纯钢：GPO，GPR，LH，LHV，MS，IMS，SPECIAL低合金钢低合金钢的分类包括结构钢，船用高品质钢（通常指高抗张强度钢），耐热钢，抗侵蚀钢和工具钢。在船上，我们可以在船壳板，船体骨架，甲板板，甲板横梁和舱壁等处找到这种钢材。这种钢的一般合金组成，如下表所列（%）：碳锰硅铝磷硫0.181.300.400.0570.020.03焊接低合金钢时，必须使用高强度的填充材料。如用：SPECIAL，LH，LHV，LHT，LHR，ICROMO，TENSILE，GPS，HSTSF。如果对所焊接的钢材不能确定是否是纯钢或低合金钢，应该总是使用偏高强度的填充材料。它们总是被用作焊接下列部件（包括纯钢部件）：承受重负荷的起重设备。起重吊耳和其它承受突变负荷的部件。承受强烈震动的部件，如：管子，机器底座等焊接在固定位置的甲板设备，如：锚机，克令吊等。焊接铸钢（重要）。为了区分铸钢和铸铁，请参见金属鉴别章节。耐热钢耐热钢是低合金钢，与一定百分比的钼，有时是铬，冶炼成的合金。这些合金成分的加入，使耐热钢具有耐热的性能，耐热钢可以在高温下保持它的强度。在船上，您会在锅炉管，炉板和高压管中找到这种钢。这种钢通常的组成如下表所示：铁碳锰硅钼铬硫磷主要组成0.100.900.300.501.000.030.03对于耐热钢的焊接，只能使用耐热型填料。作业时，根据合金中含钼，铬的百分比，正确选择焊条。在UNITOR产品范围中，LHT和ICROMO是耐热填充材料。低温钢今天，越来越多的含镍低温钢用于载运低温货物的船舶设备上。同样也用于在冰区航行的船壳板上。LHL焊条是用于这种类型钢的低温焊条。耐侵蚀钢耐侵蚀钢能够暴露在各种气候下，不需要涂层。它对海水和废气具有良好的耐腐蚀性。这种类型的钢含有铜和镍。使用LHR焊条进行焊接。标准结构钢，高强度钢，锰钢和耐磨钢钢材品质抗张强度屈服强度拉长%硬度HB%碳%硅%锰%磷%硫%铬%铜%氮%镍%钼%MAX.St37C362-44121624Ca1200.2--0.060.05--0.009St42-CSt42-D412-490-235-22-Ca1300.220.20.50.5--0.050.050.050.050.30.30.40.40.0090.009St52-CSt52-D510-608-314-21-Ca150-160-0.200.180.50.61.51.60.050.040.050.040.30.30.40.40.0090.009St50-1St50-2490-673-274-20-Ca140-1500.080.060.060.050.009St60-2588-70633315Ca180-1900.060.05--0.009St70-2686-83436310Ca210-2200.060.05--0.009MN-steelCa700Ca-400Ca25Ca2001.20.612.50.35CN18SCM22800-950600-7506004001318240-290180-2300.30.180.80.80.750.81.80.350.35SE3MS590-74033017350-5000.250.21.20.30.180.18钢的类型:结构钢：St37-42高强度钢：St52-70锰钢：Mn-steel热处理钢：CN18,SCM22耐磨钢：SE3