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文档简介
前言1有色金属是指除Fe、Cr、Mn之外的金属2有色金属分轻金属、重金属、稀有金属、贵金属3什么是轻金属、重金属、稀有金属、贵金属,代表性金属分别是?第一章氧化铝的生产什么是铝土矿?铝土矿的主要化学成分有哪些?其中有害的杂质有哪些?答:铝土矿是一种以氢氧化铝矿物为主的成分复杂的岩石,主要化学成分有Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2,其中有害的杂质有SiO2、Fe2O3、TiO2。含铝矿物主要有哪些种类?答:按铝土矿的矿物成分分:三水铝石型铝土矿、一水软铝石型铝土矿、一水硬铝石型铝土矿、混合矿;按铝土矿矿石结构特点分:粗糙状铝土矿、致密状铝土矿、豆鲕状铝土矿;按铝土矿地质成因分:海相沉积型铝土矿、陆相沉积型铝土矿、玄武岩风化壳型铝土矿。第一章氧化铝的生产衡量铝土矿的质量标准?答:衡量铝土矿的质量标准是铝硅比,即铝土矿中的氧化铝与氧化硅的重量比。单流法双流法答:单流法是指将循环母液和铝土矿一起磨制成原矿浆进行预热溶出的方法。双流法是指仅将一部分循环母液送去磨制原矿浆,大部分循环母液单独预热到溶出温度,然后再于溶出器内与浓稠原矿浆进行混合溶出的方法。第一章氧化铝的生产写出下列含铝矿物的分子式:刚玉、三水铝石、一水铝石、明矾石、霞石?答:高岭石Al2O3·2SiO2·2H2O、刚玉
Al2O3、三水铝石
Al(OH)3、一水铝石
AlOOH、明矾石
(K,Na)2SO4·Al2(SO4)3·4Al(OH)3、霞石(K,Na)2O·Al2O3·2SiO2。第一章氧化铝的生产我国氧化铝工业的特点?答:铝土矿资源差;综合能耗高;成本高;多采用联合法和烧结法工艺;生产规模偏小,技术装备水平低;产品质量低品种少;污染环境排放大量有害物质。概述氧化铝的生产方法?第一章氧化铝的生产答:酸法、碱法和电热法酸法生产氧化铝是用硝酸、硫酸或盐酸等无机酸处理含铝原料而得到相应的铝盐的酸性水溶液。然后使这些铝盐成为水合物(经蒸发结晶)或碱式铝盐(水解结晶)结晶从溶液中析出,亦可用碱(NH4OH)中和这些铝盐水溶液,使铝成氢氧化铝析出。煅烧所得到的氢氧化铝即可得到氧化铝。碱法:是用碱(工业烧碱NaOH或纯碱Na2CO3)处理铝土矿,使矿石中的氧化铝变为可溶的铝酸钠。矿石中的铁、钛等杂质和绝大部分的硅则成为不溶解的化合物。将不溶解的残渣(称作赤泥)与溶液分离,经洗涤后弃去或综合处理利用。将净化的铝酸钠溶液(称为精液)进行分解以析出氢氧化铝,经分离洗涤和煅烧后,得到产品氧化铝。分解母液则循环使用处理铝土矿。第一章氧化铝的生产
电热法可用于处理高硅高铁的铝矿。在电炉内还原熔炼矿石,同时获得硅铁合金与含氧化铝的炉渣,二者借比重不同而分开,用碱法从炉渣中提取氧化铝。电热法仅适用于有廉价电能供应的个别情况。拜耳法是直接利用含有大量游离苛性钠的循环母液处理铝土矿,溶出其中氧化铝得到铝酸钠溶液,并用加氢氧化铝种子(晶种)分解的方法,使铝酸钠溶液分解析出氢氧化铝结晶。种分母液经蒸发后返回用于溶出铝土矿。烧结法是在铝土矿中配入石灰石(或灰石)、纯碱(含大量Na2CO3的碳分母液),在高温下烧结而得到含有固态铝酸钠的熟料,用水或稀碱溶液溶出熟料,得铝酸钠溶液。经脱硅净化的铝酸钠溶液用碳酸化分解法(向溶液中通入二氧化碳气)使溶液中的氧化铝成氢氧化铝结晶析出。碳分母液经蒸发后返回用于配制生料浆。拜尔法生产氧化铝小结简述拜耳法生产氧化铝的基本工艺原理?答:Ⅰ用氢氧化钠溶液直接溶出铝土矿中的氧化铝生成铝酸钠溶液;Ⅱ铝酸钠溶液中加入氢氧化铝作为种子,使铝酸钠溶液分解。即反应拜耳法生产工艺流程的各主要工序是什么?答:铝土矿原料准备;溶出;赤泥分离洗涤;加晶种分解;氢氧化铝分离洗涤;煅烧;种分母液蒸发和苛化。拜耳法铝土矿溶出的目的?答:为了使铝土矿中的三氧化铝变成可溶于水的铝酸钠,把铝和其他的杂质分离(1)对三水铝石型铝土矿(2)对一水软铝石型铝土矿(3)对一水硬铝石型铝土矿写出三种类型氧化铝水合物溶出反应和主要溶出条件,并比较它们溶出的难易程度?三水铝石最易溶出、其次是一水软铝石、最难溶出是一水硬铝石12.铝土矿含硅矿物在溶出过程中的行为和危害?答:各种形式的硅矿物与苛性碱反应,均以硅酸钠形式进入溶液:溶液中的硅酸钠又与铝酸钠反应,生成溶解度很小的水合铝硅酸钠沉淀,进入赤泥:含硅矿物的危害⑴造成Na2O和Al2O3损失⑵水合铝硅酸钠在溶出设备上结垢⑶水合铝硅酸钠进入产品造成产品质量降低13.溶出一一水硬硬铝石石时添添加石石灰的的作用用和原原理答:观点⑴⑴:一水水硬铝铝石本本身较较难溶溶解,,而矿矿石中中锐钛钛矿和和金红红石等等钛矿矿物则则先于于一水水硬铝铝石而而与碱碱液反反应生生成钛钛酸钠钠,钛钛酸钠钠呈胶胶态膜膜状包包围矿矿粒表表面,,阻止止一水水硬铝铝石与与碱液液接触触,致致使氧氧化铝铝不能能溶出出。如如有石石灰存存在,,破坏坏钛酸酸钠的的保护护膜,,消除除TiO2的有害作用。。观点⑵:石灰对一水水硬铝石本身身的活化作用用14.谈谈影响溶出出过程的主要要因素。答:⑴.铝土矿的矿矿物成分及及其结构⑵溶出温度度、⑶循环母液碱碱浓度、⑷配料摩尔比比、⑸搅拌强度15.赤泥浆液稀稀释的目的的有哪些??答:①溶出出料浆在分分离赤泥之之前须用赤赤泥洗液予予以稀释,,以降低料料浆溶液的的粘度,提提高分离效效率;②降低溶液液的浓度,,使之适合合加种子分分解的要求求;③随溶液浓浓度降低可可促进溶液液的继续脱脱硅,减少少氧化硅含含量。16.谈谈拜耳法法晶种分解解的的机理理答:铝酸钠钠溶液的加加种子分解解实际上包包括两个方方面:铝酸酸根离子的的分解和氢氢氧化铝结结晶。铝酸根离子子分解::当铝酸钠钠溶液中有有可作为晶晶核的固体体杂质微粒粒或外加的的氢氧化铝铝种子时,,铝酸根离离子Al(OH)4-被吸附于晶晶种表面而而发生分解解,生成的的氢氧化铝铝分子在晶晶种表面经经过重新排排列,形成成氢氧化铝铝结晶。(2)氢氧化铝结结晶在在铝酸钠溶溶液加种子子分解过程程中,析出出的氢氧化化铝多晶体体可有如下下的形成机机理:次生生成核;结结晶生长;;晶粒附聚聚;晶粒破破裂磨损。。17.影响晶种分分解过程的的因素有哪哪些?答:分解原液的的浓度和分分子比;分分解温度;;种子数量和和质量;杂质影响第一章氧化化铝的生产产烧结法生料料加煤对生生产过程有有哪些作用用?答:当烧结物料料进入到窑窑的高温带带后,处于于氧化气氛氛下,暴露露在料层表表面的二价价硫化物与与空气接触触又会被氧氧化而成Na2SO4,只有约半半数的硫以以二价硫化化物形式存存在于熟料料中。熟料溶出时时排入赤泥泥。铝土矿中部部分氧化铁铁还原成FeO和FeS,可以减少少配料中碱碱的配比,无必要使使Fe2O3全部与Na2O结合,故可可降低碱耗耗。加入还原剂剂能强化烧烧结过程,因为生料料加入的煤煤在窑内燃燃烧带以前前燃烧,等等于增加了了窑的燃烧烧空间,提提高窑的发发热能力。。第一章氧化化铝的生产产19熟料回转窑窑内一般分分几个带??各带的主主要作用是是什么?烘干带生料浆水分分蒸发;预热带生料中氢氧氧化物或水水合物脱水水;分解带主要为石灰灰石热分解解和开始部部分固相反反应;烧成带最后完成熟熟料矿物组组成的反应应;冷却带熟料冷却。。第一章氧化化铝的生产产20熟料溶出的的目的是什什么?试写出熟料料溶出过程程中的主要要化学反应应式。第一章氧化化铝的生产产21熟料溶出过过程中的二二次反应指指的是什么么?其对生生产的影响响如何?答:由于硅硅酸二钙的的分解又引引起其他反反应,使已已溶出的Al2O3和Na2O又转为固相相而造成损损失,这种种造成Al2O3和Na2O损失的反应应叫做溶出二次反反应。第一章氧化化铝的生产产22影响二次反反应的因素素有哪些??答:溶出用用调整液的的组成、温温度、时间间23铝酸钠溶液液不添加石石灰脱硅的的基本原理理是什么??有哪些影影响因素??答:铝酸钠钠溶液的脱脱硅过程即即为使溶液液中SiO2由介稳状态态过渡到平平衡状态的的过程,过过饱和部分分的SiO2自溶液中析析出。2Na2SiO3+2NaAl(OH)4+aq=Na2O·Al2O3·2SiO2·nH2O↓+4NaOH+aq温度添添加晶种第一章氧化化铝的生产产24粗液添加石石灰脱硅的的基本原理理是什么??影响因素素有哪些??答:石灰是是以石灰乳乳Ca(OH)2浆的形式加加入铝酸钠钠溶液的,,加入石灰灰后将发生生如下反应应:3Ca(OH)2+2NaAl(OH)4+aq=3CaO••Al2O3•6H2O+2NaOH+aqCaO·Al2O3·6H2O+xNaSiO3+aq=3CaO·Al2O3·xSiO2·(6-2x)H2O+2xNaOH+aq溶液中Na2OK浓度和Al2O3浓度;溶液液的Na2OC浓度;石灰灰添加量和和质量;溶溶液中SiO2含量;温度度;第一章氧化化铝的生产产25简述二段脱脱硅的工艺艺流程?溢流溢流底流底流粗液一段常压脱硅分离二段常压脱硅分离合成含钙添加剂去烧结法配料或处理后弃之返回晶种或去拜耳法溶出系统去叶滤第一章氧化化铝的生产产26铝酸钠溶液液的碳酸化化分解与加加晶种分解解有何区别别?其特点点是什么??答:1)苛性碱中中和:2)氢氧化铝铝结晶过程程:由于连续通通入CO2,使溶液始始终维持较较大的过饱饱和度,所所以,在碳碳酸化分解解时,即使使不加晶种种,溶液也也具有较大大的分解速速度。烧结法生产产氧化铝小小结影响碳分过过程的主要要因素有哪哪些?答确定碳酸化化分解率大大小的依据据是什么??(精液的的硅量指数数)p35碳酸化分解解过程中,,SiO2的析出分几几个阶段??并指出各各个阶段的的名称以及及对这种析析出规律的的原因进行行解释?p35铝冶金小结结12电解铝生产产对原料氧氧化铝有哪哪些要求??13砂状氧化化铝的特特性基本本概念。。安息角::是指物料料在光滑滑平面上上自然堆堆积的倾倾角。θ↗流动性越越差灼减:是指残存存在氧化化铝中的的结晶水水含量。。比表面积积:是指单位位质量物物料的外外表面积积与内孔孔表面积积之和的的总表面面积,是是表示氧氧化铝化化学活性性的指标标。比表表面积↗氧化铝的的化学活活性↗,越易溶溶解堆积密度度(体积积密度)):是指在自自然状态态下单位位体积物物料的质质量。堆堆密度↘越有利于于氧化铝铝在电解解质中的的溶解真密度::是指不包包括内外外气孔体体积的单单位体积积物料的的质量((内气孔孔是指物物料中不不与大气气相通的的气孔,,外气孔孔是指物物料中与与大气相相通的气气孔)假密度::是指不包包括外气气孔体积积的单位位体积物物料的质质量。破损系数数:是氧化铝铝的强度度指标。。是指氧氧化铝在在载流流流化床中中循环15min后,试样样中-44μμm粒子含量量改变的的百分数数。14酸法冰晶晶石的制制取工序序:制酸酸和制盐盐什么是氧氧化铝冰冰晶石熔熔盐电解解法?直流电流流通入电电解槽,,在阴极极和阳极极上起电电化学反反应。电电解产物物,阴极极上是铝铝液,阳阳极上是是CO2和CO气体。铝铝液用真真空抬包包抽出,,经过净净化和澄澄清之后后,浇铸铸成商品品铝锭,,其质量量达到99.5~99.8%Al。阳极气气体中还还含有少少量有害害的氟化化物和沥沥青烟气气,经过过净化之之后,废废气排放放入大气气,收回回的氟化化物返回回电解槽槽。15电解槽的的电极为为什么选选择炭质质材料??在铝电解解过程中中,高温温的具有有很大侵侵蚀性的的冰晶石石熔液直直接同电电极接触触。在各各种电极极材料当当中,只只有炭素素材料能能够抵抗抗这种侵侵蚀性并并且能良良好地导导电而又又价格低低廉。16阳极糊为为什么要要有一定定的流动动性?在上插棒棒电解槽槽上,拔拔棒之后后遗留下下来的孔孔洞,宜宜由上面面的阳极极糊来填填满,因因此阳极极糊应该该具有足足够的流流动性。。但是,,在任何何情形下下,阳极极糊软化化时的流流动性不不应引起起糊中焦焦粒偏析析,也不不应使上上插棒阳阳极拔棒棒后遗留留下来的的孔洞被被富集着着沥青的的炭糊所所填充,,以免由由此而造造成危害害。17沥青的作作用和分分类?沥青的作作用:沥青制造造阳极的的粘结剂剂。它在在电极制制造过程程中粘结结固体炭炭粒(骨骨料),,组成具具有一定定塑性的的炭糊,,并且在在炭糊焦焦化过程程中,焦焦结固体体炭粒,,使电极极具有足足够的机机械强度度。沥青青分为软软沥青、、中硬沥沥青、硬硬沥青18什么是阳阳极糊和和炭块糊糊?答:炭块块糊(阳阳极糊))是焦炭炭经高温温煅烧后后,进行行中碎和和粉碎,,然后按按照不同同的粒度度组成与与一定比比例的沥沥青进行行配料,,经混捏捏后所得得的最终终产品。。直接用用于自焙焙阳极称称为阳极极糊,用用于制造造预焙阳阳极称炭炭块糊。。19铝电解槽槽的槽型型有(自自焙阳极极电解槽槽、预焙焙阳极电电解槽、、多室电电解槽))20铝电解系系列电解解槽的配配置方式式有(横横向排列列和纵向向排列))21工业铝电电解槽的的结构有有(阴极极、阳极极和母线线)组成成22铝电解槽槽系列是是(铝铝生产的的单元))23铝电解槽槽的串联联连接是是指直流流电从整整流器之之正极经经铝母线线送到电电解槽的的阳极,,经电解解质和铝铝液层流流过阴极极,然后后进入下下一台电电解槽的的阳极,,依次类类推。从从最后一一台电解解槽阴极极出来的的电流,,返回整整流器的的负极。。铝冶金小小结24铝电解质质的组成成:熔剂剂(冰晶晶石)和和(AlF3),原料料(Al2O3)25铝电解质质的基本本体系NaF-AlF3二元系、、Na3AlF6-Al2O3二元系、、Na3AlF6-AlF3-Al2O3三元系26NaF-AlF3二元系的的化合物物有(冰冰晶石))和(亚亚冰晶石石),还还有可能能有(单单冰晶石石)冰晶石固固态下的的三种变变体:单单斜晶系系、立方方晶系和和六方晶晶系亚冰晶石石在NaF-AlF3二元系中中是由初初晶冰晶晶石与液液相起包包晶反应应生成的的单冰晶石石是在710℃℃由AlF3晶体与液液相起包包晶反应应而生成成NaF-AlF3二元系相相图中各各相的组组成?单冰晶石石存在两两种不同同观点的的原因::在于高高浓度下下AlF3具有很大大的蒸气气压,造造成实验验上的困困难。故故NaF-AlF3二元系相相图只研研究到75%AlF3为止。冰点降低低值取决决于产生生的新质质点数目目、熔剂剂的熔点点和熔剂剂的熔化化热什么是添添加剂??应满足足的要求求?采取往冰冰晶石-氧化铝熔熔液中,,添加某某些能够够改善它它的物理理化学性性质以及及提高电电解生产产指标的的盐类,,这种盐盐类称为为添加剂剂。应满满足:(1)在铝电解解过程中中不分解解,保证证铝的质质量和电电流效率率;(2)应能改善善冰晶石石-氧化铝熔熔液的物物理化学学性质,,对氧化化铝在冰冰晶石熔熔液中的的溶解度度没有大大的影响响;(3)应来源广广泛并且且价格低低廉使用低熔熔点电解解质的优优点?(1)明显降低低电解温温度(2)实现低温温800~900℃℃下的电解解制取液液态铝(3)明显提高高电流效效率(4)明显减少少电能消消耗量和和炭阳极极消耗量量(5)亦可大大大延长槽槽寿命(6)低温电解解质与惰惰性阴极极配合使使用,则则显著增增加其经经济效益益,什么是酸酸性电解解质?使使用酸性性电解质质的优点点?是指除了了冰晶石石(Na3AlF6)之外,,还含有有一定数数量的游游离氟化化铝(AlF3)的电解解质。酸酸性电解解质优点点:熔点点比较低低,可以以降低电电解温度度;铝在在其中的的溶解度度较小,,有利于于提高电电流效率率;电解解质结壳壳酥松好好打。研究冰晶晶石氧化化铝溶液液的目的的是什么么?一方面在在于改善善铝的电电解过程程,谋求求提高电电流效率率,减少少能量消消耗,节节省原料料,延长长电解槽槽的使用用期;另另一方面面在于了了解融盐盐体系的的结构,,进而探探讨铝电电解的机机理问题题。冰晶石氧氧化铝溶溶液的物物理性质质有哪些些?熔度(熔熔点或初初晶点))、密度度、电导导率、迁迁移数、、蒸气压压、粘度度、表面面性质铝氧氟离离子形成成的原因因由于氧离离子半径径和氟离离子半径径大小相相似(为为1.4ÅÅ,为1.33Å),这两两种离子子可以彼彼此易位位。在熔熔融的冰冰晶石中中,大多多数氟离离子同铝铝离子配配位,或或者是6度配位(()),或或者4度配位(())。氧氧离子可可以取代代这些络络合离子子中的一一部分氟氟离子,,而形成成铝氧氟氟离子。。铝冶金小小结影响冰晶晶石氧化化铝溶液液中纯钠钠和纯铝铝析出电电位差值值的因素素随着电解解质NaF/AlF3摩尔比增增大而减减小;随随电解质质温度升升高而减减小;随随电解质质中Al2O3浓度减少少而减小小;随电电解质阴阴极电流流密度的的提高而而减小。。电解质中中铝钠析析出电位位差值减减小后的的危害钠和铝的的析出电电位差值值减小,,则钠离离子就会会同铝离离子一起起放电,,结果造造成电流流效率之之重大损损失铝电解中中阳极反反应的步步骤氧离子越越过双电电层在阳阳极上放放电,并并生成原原子态氧氧:(2)吸附在阳阳极上的的氧与炭炭阳极本本身发生生作用,,生成碳碳氧化合合物CxO:(3)CxO分解出CO2,此CO2仍然吸附附在炭阳阳极上::什么是阳阳极效应应阳极效应应是发生生在阳极极上的一一种特殊殊现象,,当其发发生时,,阳极上上出现许许多细小小而明亮亮的电弧弧,槽电电压升高高到数十十伏。发生阳极效效应的机理理有润湿性性学说、氟氟离子放电电学说和静静电引力学学说发生阳极效效应的因素素:电流密密度的增大大和氧化铝铝浓度的降降低铝的溶解有有几种方式式,分别是是什么?铝在冰晶石石-氧化铝熔液液中溶解的的四种方式式:铝与冰晶石石熔液发生生化学反应应,生成低低价氟化铝铝:(2)铝置换冰晶晶石中的钠钠,生成元元素钠:(3)铝以电化学学溶解方式式,生成低低价铝离子子,并给出出电子:(4)物理溶解铝以金属微微粒的形态态存在于冰冰晶石-氧化铝熔液液中。什么是电流流效率?以实际产量量在理论产产量中所占占的质量百百分数来计计算电流效效率。铝冶金小结结电流效率降降低的原因因?铝的溶溶解和损失失、析出出钠、电流流空耗、其其他损失什么是铝的的溶解和损损失?阴极极上析出的的铝一部分分重新溶解解在电解质质里。这部部分溶解的的铝转移到到阳极附近近,被阳极极气体氧化化。铝电解生产产的三个阶阶段是什么么?焙烧、、启动、正正常生产铝电解槽焙焙烧的目的的是什么??在于加热热阳极、阴阴极和炉膛膛,以利于于启动铝电解槽焙焙烧的发热热方式:利利用阳极和和阴极本身身的电阻发发热、利用用焙烧介质质(例如焦焦炭粒)的的电阻发热热、利用燃燃料发热52自焙阳极加加热过程中中阳极糊的的变化是怎怎样的?在360℃~400℃以下,沥青青中析出焦焦油物质,,沥青变得得浓密而发发生结构流流变;在500℃~700℃之间焦油物物质裂化并并生成焦炭炭;析出来的碳碳氢化合物物气体,在在更高的温温度下(700℃~900℃)分解,生生成二次焦焦和甲烷和和氢气;二次焦沉积积在骨料炭炭之间,使使“烧结锥锥体”更加加密实。名词解释::电解槽启启动、电解解槽无效应应启动法、、效应启动动法、启动动后期(p71-72)铝电解槽的的启动是指在电解解槽内熔化化电解质和和铝,开始始电解,然然后逐步纳纳入正常生生产而言。。无效应启动动是指在电解解槽启动之之前,在阳阳极周围铺铺放氟化钙钙,然后放放冰晶石和和氟化钠((或纯碱))混合物,,在槽膛内内壁边缘铺铺放固体电电解质块。。灌入液体体电解质,,同时迅速速提升阳极极,电压达达到8~10V,使槽内固固体物料逐逐渐熔化,,并陆续添添加固体冰冰晶石,直直至电解质质水平达到到30~35cm为止,熔料料结束时,,槽电压保保持8~10V,全部熔料料时间为6~8小时的启动动法。效应启动法法是指在启动动开始时提提升阳极使使发生阳极极效应,保保持槽电压压40~50伏,迅速熔熔化槽内的的物料,在在1小时内完成成。启动后期是指从开始始电解逐步步纳入正常常生产的一一个过渡时时期。启动后期发发生的变化化电解质温度度、NaF/AlF3摩尔比及电电解质水平平逐渐降低低,而铝液液水平逐渐渐升高;在在槽膛内壁壁上逐渐生生长结壳,,其组成为为60~80%大晶粒的刚刚玉())和和20~30%冰晶石;;最终建立立了椭圆形形的槽膛内内形椭圆形槽膛膛内形的作作用热和电的绝绝缘体;保保护炭素侧侧壁;减少少热损失量量;提高电电流效率电解质液面面上表面结结壳对于电电解生产的的益处?第一,它是是存放原料料氧化铝的的基地,使使氧化铝得得到预热,,并且脱去去其中的部部分水分;;第二,结壳壳本身以及及在其上面面堆放的氧氧化铝是良良好的保温温层,可减减少电解质质的热损失失量。铝冶金小结名词解释:槽槽电压、电解解温度、电解解质水平和铝铝液水平、阳阳极效应系数数、极距、阳阳极工作面、、阴极工作面面工业电解槽内内经常保持一一层铝液的益益处?第一,它保护护着槽底炭块块,减少生成成炭化铝;第第二,它使阳阳极底掌中央央部位多余的的热量通过这这层良导体传传输到阳极四四周,使槽内内各部分温度度趋于均匀;;第三,它填填充了槽底上上高洼不平之之处,使电流流比较均匀地地通过槽底;;第四,厚度度适当的铝液液层能够削弱弱磁场产生的的作用力。铝电解槽的生生产指标有((生产率)和和(电耗率))铝的电化学当当量值为())电解槽系列的的铝产量与((电流强度度)、(电流流效率)和((运行的槽槽昼夜总数))相关。能量平衡是指指(在稳定状状态下,供给给电解槽体系系的能量与电电解槽消耗和和损失的能量量之间的平衡衡)。根据电解槽能能量平衡示意意图分别写出出以0℃和电解温度为为基础时的电电解槽能量平平衡表达式。。p78什么是原铝??是指铝电解解槽产出的液液体铝,经过过净化、澄清清和除渣之后后,铸成商品品的铝锭电解槽抽出的的铝液中的杂杂质有(金金属元素))、(非非金属固态态夹杂物))和(气气体))。槽电压是阳极母线至至阴极母线之之间的电压降降电解温度是指电解质温温度而言,一一般取950~970℃,大约高出电电解质的初晶晶点10~20℃电解质水平和和铝液水平是指它们各自自的厚度而言言阳极效应系数数每日分摊到每每槽的阳极效效应次数极距是指阴、阳两两极之间的距距离,一般取取阳极底掌到到铝液镜面之之间的垂直距距离阳极工作面是指浸在电解解质里的阳极极表面阴极工作面是指槽底上的的铝液表面铝冶金小结为什么要清除除铝液中的杂杂质?存在金金属杂质元素素时,则电阻阻率增大;存存在非金属固固态和气态杂杂质时,使型型材产生裂纹纹或气孔;铝液净化采用用的方法是((气体净化化)。氯气净化铝液液的原理?是把干燥的氯氯气通入铝液液中,使氯与与铝中的金属属杂质(如钠、锂、、钙、镁等,,它们的氯化化物的生成自自由能均比氯氯化铝的生成成自由能更负负)起反应,生成成相应的氯化化物而得以除除去。同时,,那些悬浮在在铝液中的非非金属夹杂物物,例如Al2O3、Al4C3和炭粒等便吸附在氯化铝铝气泡上,上上升到铝液表表面上时,气气泡破裂,分分离出这些夹夹杂物。降低铝生产成成本的措施??(1)减少原料和和材料的机械械损失,以及及从废气和废废旧内衬中收收回氟盐可以以节省原料(2)设法减少炭炭阳极消耗量量并收回利用用残极(3)槽外减少母母线中的电能能损失。槽内内减少电解质质中的电能损损失,为此需需要降低电解解温度,以求求减少电解槽槽的热量损失失。(4)实行电解厂厂和加工厂的的联合作业,,把铝液(或或把配成的铝铝合金液)直直接浇铸成加加工厂所需的的坯锭,则可可节省铝,又又可节省能量量。(5)尽可能的延延长电解槽的的使用期(6)回收废铝。。铝电解槽烟气气中含有的污污染物质有((气态污染物物)、(大大颗粒固态污污染物)和((细颗粒固
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