某公司压力容器设计质量管理制度

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档空压机有限责任公司一、二类压力容器设计质量管理制度（第五版）控制编号：编制：审核： 批准： 持有人：发布日期：2008年4月5日实施日期：2008年4月5日目录编制说明…………3批准书……………4个设计人员的条件………….52各级设计人员的业务考核…………………83各级设计人员的技术岗位责任制…………104设计工作程序………………14设计条件的编制与审核……………………22设计文件的签署…………….25设计文件的管理……………26设计文件的质量评定………28设计文件的管理……………32设计文件的更改………38设计文件的复用………41设计条件编制细则……………………43设计资格印章的使用和管理…………46编制说明压力容器的设计质量是保证压力容器安全可靠、经济合理、技术先进可行的前提，是压力容器安全运行的重要一环。随着科学技术事业的不断发展，技术水平的不断进步，上级主管部门相继推出一些新法规、新制度、对压力容器的设计工作提出了新的更高的要求，并向标准化、规范化的方向发展。为了加强和提高我公司压力容器设计质量和设计水平，我公司参考《河北省压力容器管道设计管理办法》编印了此制度，改制度以《特种设备安全检查条例》、《压力容器安全技术检查规程》等标准为依据，结合我公司实际而编制。关于《一、二类压力容器设计质量管理制度》第五版的批准书为了保证压力容器的设计质量根据GB/T19000-2000、GB/T19001-2000、《容规》、《设计管理办法》等标准法规，在原《一、二类压力容器设计质量管理制度》（第四版）的基础上，进行了修订完善，作为我公司容器设计的基本公司法，享受与本公司其他规章制度的同等权利。各级设计人员及相关人员必须认真学习、严肃贯彻执行本制度修订的设计管理制度和技术责任制度，履行技术职责。本制度与其它规章制度有抵触时，一本制度为准，与上级有关要求不符时，按上级要求执行，旧有设计文件与本制度要求不符时，按本制度规定修改。本制度暂定两年换版。本制度自2010年4月5日发行，并执行。总经理：2010年4月5日1各级设计人员的条件总则为满足我公司压力容器设计工作需要，加强各级设计人员的管理，并作为上岗依据，特制订本规定。压力容器各级设计人员包括：单位技术负责人，单位压力容器设计技术负责人、审核人员、校核人员和设计人员。条件各级设计人员必须具备的共同条件1.1.1设计人员必须是1.1.2具有大、中专学历，参加过压力容器设计知识培训，具备压力容器设计方面的专业知识，熟悉有关条例规程、规定、标准和技术条件，并能结合制造、安装和使用条件认真贯彻执行。1.1.3实际在本公司工作一年以上，有钻研精神，掌握绘图技术和设计计算软件，实事求是地制定设计方案，能深入刻苦钻研学习业务技术，不断提高设计水平。1.1.4严格执行各级设计人员的技术岗位责任制，分工协作，共同完成设计任务。1.1.5各级设计人员必须经本公司法定代表人批准任命，格式如下：任命书根据《条列》、《规程》的要求，特分别任命下列人员为我单位一、二类压力容器技术总负责人，设计技术负责人，审核人，校核人，标准化审查人，工艺审查人，设计人。职责姓名职称技术总负责人设计技术总负责人设计、审核人设计、校核人设计、标准化审查人设计、工艺审查人设计人单位盖章法人签章：年月日1.2设计单位技术总负责人有我公司行政负责人担任1.3设计单位压力容器设计技术负责人具有一定的压力容器或压力管道设计工作经历和中级以上技术职称；有较全面的压力容器或压力管道专业知识；熟知并能正确运用有关规程、标准等技术规范，并能组织、知道各级技术人员正确贯彻执行；熟知压力容器或压力管道设计工作和国外有关技术进展情况，具有综合分析和判断能力，在关键计时问题上能做出正确决断。1.4审核人员具有一定的压力容器或压力管道设计工作经历和中级以上技术职称，有设计审核资格证书；熟悉并能知道设计、校核人员能认真贯彻执行国家的有关方针、政策，正确执行有关规程、标准等技术规范，并能解决设计、制造、安装和生产中的技术问题；工作责任心强，具有较全面的的压力容器或压力管道设计专业知识，能保证设计质量；具有计算机设计的能力。1.5校核人员具有一定的压力容器或压力管道设计工作经历和中级及以上技术职称，有设计审核资格证书；熟悉并能知道设计、校核人员能认真贯彻执行国家的有关方针、政策，正确执行有关规程、标准等技术规范，能知道设计人员得设计工作；具有压力容器或压力管道设计专业知识；熟练应用计算机进行设计。1.6设计人员具有初级以上技术职称和设计资格证书；具有压力容器或压力管道设计专业知识；能较好地贯彻执行有关规程、标准等技术规范；能再审核人员指导下独立完成设计工作，并会使用计算机进行设计。2各级设计人员的业务考核2.1培训制度2.1.1及时组织各级设计人员参加有关压力容器设计方面的各种学习，必要时可根据工作需要组织有关人员在职进修学习。2.1.2及时组织各级设计人员学习新颁布或重新修订出版的有关规程、规定、标准和技术条件等。2.1.3积极参加压力容器设计方面的学术会议，组织有关人员进行必要的参观学习，一加强对压力容器制造、安装、使用的深入了解。2.2考核2.2.1考核内容2.2.1.1设计工作的成果a.从事压力容器设计项目和业务建设项目数量及其复杂程度。b.设计成品的实际水平，图面及技术文件质量。c.对设计成品的审查或鉴定结论意见。d.在制造、安装和使用中所反映的意见。2.2.1.2技术水平a.压力容器设计基础和专业知识的实际水平，可通过不是考核与测验成绩评定。b.压力容器设计技术论文，专题总结和译著的数量、写作水平及发表情况。c.技术条研究报告的内容、结论及解决实际设计问题的效果。2.2.1.3实际工作能力a.熟悉规程、规定、标准和技术条件的程度。b.吸收消化国内外先进技术和实际应用情况。c.压力容器设计工作的组织能力和处理问题的能力。2.2.1.4各级设计人员技术岗位责任制的执行情况2.2.2考核方法2.2.2.1压力容器各级设计人员的业务考核与本公司技术干部业务考核结合进行，有公司办公室负责。2.2.2.2考核分为经常性考核和定期性考核两种，经常性考核主要通过日常完成业务工作的情况、工作质量、技术水平以及考试成绩予以考核。定期考核每一年左右进行一次，主要通过本人总结、设计工作成果、技术调研报告进行全面考核。2.2.2.3按上述考核内容要求，自查和评议相结合，以自查为主。3各级设计人员的岗位责任制3.1设计人员的岗位责任制3.1.1按设计任务书和设计条件图的要求，负责所承担的产品图样和设计文件的编写，对设计质量负责；3.1.2正确贯彻压力容器有关法令、法规、标准、规范和技术条件，遵守压力容器设计的各项管理制度；3.1.3正确应用压力容器设计的基础资料、数据、计算方法，做好受压元件的计算和盈利分析。3.1.4在设计图样和设计文件中，做到绘图比例适当、视图投影正确、图面清晰，尺寸、数字、符号、图列准确，文字叙述切题、通顺、字迹端正。3.1.5属初次设计难度较大的压力容器，应提出包括容器的主要结构，材质选用、技术要求等设计方案，并与校审人员研究后进行施工设计；3.1.6设计图样与设计文件完成后，在送校前，应按照校审提纲全面自校，并负对校审的意见进行设计文件的修改，以及描图和打印文件的复校；3.1.7按规定签署设计图样和设计文件，做好整理和归档工作；3.1.8认真处理制造、安装和使用中的有关设计问题，对需要修改的内容，应连同归档的设计文件及时修改；3.1.9负责复用设计图样和设计文件的复查和修改；3.1.10做好设计产品的用户访问，填写访问记录，并按规定存档3.2校核人员的岗位责任制3.2.1会同设计人员商定压力容器设计方案，帮助设计人员解决设计的一般技术问题，并对所校核的设计图样和设计文件的质量负责；3.2.2全面下颌压力容器设计图样和设计文件，校核内容包括：3.2.2.1设计是否符合设计任务和设计条件图的规定，设计是否先进、安全可靠、经济合理、是否符合制造、安装和使用要求；3.2.2.2受压元件的强度计算书中采用的设计参数、基础数据、计算公式、计算结果是否正确、是否与设计图一致；3.2.2.3技术条件选用的法规、标准、规范是否符合现行规定，内容是否完整、恰当，文字叙述是否切题、简练、正确；3.2.2.4设计图样的比例、视图、图面布置、尺寸、加工要求、材料选用及数量是否正确，安全附件选用是否符合规定；3.2.2.5技术文件是否齐全，内容是否正确，标准图和复用图选用是否恰当。3.2.3填写压力容器设计图样和设计文件校审记录表、压力容器设计质量评定卡，按规定签署设计文件。3.2.3负责所校审的设计图样和设计文件归档后再修改的校核工作。3.3审核人员的岗位责任制3.3.1参加压力容器设计主要问题讨论，帮助设计、校核人员确定设计方案，解决设计疑难技术问题，并对所审核的设计图样、设计文件的主要技术内容和设计方案的正确性负责。3.3.2审核设计图样和设计文件的内容包括：3.3.2.1设计是否符合设计任务书、设计条件图及现行压力容器法规、标准、规范的要求，设计图样和设计文件是否齐全，是否按规定签署；3.3.2.2设计计算书中采用的计算方法、工时、参数、应力分析及主要受压元件和安全附件的计算结果是否正确；3.3.23.3.2.4协调设计、校核人员之间在技术上的不同意。3.3.3填写压力容器设计图样和设计文件审核记录、压力容器设计质量评定卡，按规定签署设计文件。3.4工艺审查人员的岗位责任制3.4.1对产品图样及技术文件的工艺问题进行审查，对不正确者，应提出修改意见，并令其改正，否则不予签字。3.4.2对产品图样中的工艺先进可行，经济合理负责。3.5标准化审查人员岗位责任制3.5.1应熟悉压力容器设计、制造、检验等方面的规程、标准、规范和技术条件等，并能及时为设计人员提供新的有关标准和规范。3.5.2根据设计任务书得设计条件，提出产品设计的标准综合要求。3.5.3与设计人员配合，参与产品图样和技术文化的标准化审查工作，并做好审查记录，按规定签署文件。3.5.4对产品签定提供标准化审查报告，并对所贯彻执行的先行标准、规范的正确性负责。3.5.5对不符合现行国家规程、标准、规范的产品图样和技术文件提出修改意见，否则不予签字。3.6设计技术总负责人的岗位责任制3.6.1负责监督检查本管理制度的执行情况和“压力容器设计质量控制流图”的运行情况。3.6.2根据表4-2的各项规定、复核图样和技术文件签署是否齐全。3.6.3主持设计评审工作，即根据不同设计阶段，确定参加评审人员，认真做好各级评审会议记录。3.6.4根据质量信息反馈情况，提出改进意见，责成有关人员进行修改，组织有关人员回访。3.6.5负责设计文件质量的最后评定工作。3.6.6掌管本公司一、二类压力容器设计资格印章，并对其负责，按规定进行使盖章权利，对不符合规程、规范、标准的图样不予以盖章。3.7技术负责人3.7.1参与重大设计原则和设计方案的讨论及审查、决定重大的结构设计、计算方法、材料选用和技术条件；审批产品定型报告和签订资料。3.7.2对设计、校核、审核人之间的设计分歧应及时研究解决，必要时可组织中间审查，避免设计返工。3.7.3对产品设计方案的可行性和产品设计是否符合国家技术政策和现行规程、规范、标准负主要责任；对数合计的先进、安全可靠、经济合理等重大原则问题负主要责任。3.7.4组织安排好压力容器各级设计人员的技术培训和考核，业务技术交流工作，组织学习和贯彻执行国家政策和有关规定；制定压力容器设计技术开发和长远的业务建设规划。3.7.5按规定签署设计文件4、设计工作程序新产品开发按照GB/19001-2000的程序要求，一般单台压力容器设计程序主要由设计条件、方案设计、施工图设计三部分组成，对于一次性非标的简单容器设计可取消方案设计程序。4.1设计条件控制程序4.1.1设计任务书编制前应审查设计项目是否与压力容器设计许可证批准的范围相符；4.1.2根据本公司开发产品计划或顾客设计委托书及设计条件图，有技术开发部或容器制造部下达设计任务书后，开发产品设计任务书需经单位技术负责人批准；4.1.34.1.4设计人员编制设计图号；4.1.5压力容器设计负责人确定各级设计人员，并提出进度要求。4.2方案设计控制程序4.2.1设计人员经调查研究，根据设计条件惊醒方案设计，其内容为设计总图草图主要材料品种及规格、主要结构的确定、强度计算主要受压元件的制造、检验要求，重要结构的探伤、试验要求等；4.2.2重要容器或结构复杂、制造难度大的容器，方案设计需由本公司技术负责人或有关部站组织审查；4.2.3方案设计审查应有结论性意见，对于需修改的设计方案设计要提出具体修改意见，有原设计人员修改完善；4.2.4对于简单的容器可不做方案设计。4.3施工图设计控制程序4.3.1方案设计审查通过后，由原设计人员进行施工图样设计，施工图须符合设计文件编制规定。4.3.2设计人员编制相应的设计计算书、产品使用说明书和产品技术条件等设计文件；4.3.3校、审人员按岗位责任制定规定，对设计图样和设计文件进行校、审，把好校审质量关；4.3.4设计图样和设计文件的校审，应经过标准化和工艺性审查；4.3.5西和人员应认真填写“校审记录”和“设计质量评定卡”，对于设计中有争议的问题，可提交上一级裁决，对决定的问题各级设计人员应认真执行，允许在校审记录上说明个人意见。4.4设计文件的复制整理归档对设计文件全部完成后进行复制，其设计总图或总装配图，应经过单位设计技术负责人签署后，在蓝图上盖章发放，设计文件有设计人员交档案室人员编目存档。4.5设计评审应充分发扬技术民主，设计人员听取各方面的建设行意见。4.6个阶段设计评审的内容与要求4.6.1方案设计论证会议内容与要求，见表4——3。4.6.2技术设计评审会议内容与要求，见表4——4。4.6.3改进设计评审会议内容与要求，见表4——5。4.6.4认真最好各级评审会议记录。4.7设计完成后，应向用户提供设计图样，必要时还应提供设计、安装（使用）说明书，对重压反应压力容器或储存压力容器，还应提供强度计算书。表4——1设计任务书（技术协议书）编号项目名称：主要参数：工作压力：MPa工作温度：℃工作介质：全容器m3（换热面积2）容器内经Dimm结构形式：封头形式：安装形式：支撑形式：管口支撑方位图：管口表代号公称规格连续件标准连续面形式用途或名称安全附件：标准要求：其他要求：进度安排：甲方（签字、盖章）乙方（签字、盖章）年月日年月日序号图样及技术文件名称设计（编制）校核工艺标准化审核备注1设计方案调研报告△△△2设计计算书△△△3设计说明书△△△4总图或装配图△△△△△属于用户委托产品设计应由用户签字5部件图及主要受压元件图△△△△△6零件图△△△△△7安装使用说明书△△△表4——3方案设计论证会议内容与要求召开会议的先决条件会议主持人参加人员论证内容与要求1、总体方案设计2、设计任务书单位技术总负责人设计责任人员有关技术人员压力容器设计人员汇报调研情况2、介绍总体方案及设计任务书的内容。3、论证项目：（1）产品适用性：根据市场调查设计任务书，设计质量目标和总体设计方案论证是否能满足用户要求。（2）产品技术水平：结构性能、参数选择及布局的合理性。（3）开发产品采用新技术、新结构、新材料、新工艺情况。（4）产品安全情况（5）产品竞争力，与同类产品比较，有何特点，针对过去厂发生的故障，是否从设计上采取措施（6）产品是否符合有关的国家法令和法规。（7）设计方案的技术经济分析。表4—4技术设计评审会议内容与要求召开会议的先决条件会议主持人参加人员论证内容与要求1、产品总图2、受压元件图3、主要附件结构设计4、设计计算设计责任人员有关技术人员压力容器设计项目负责人标准化人员设计责任人员有关技术人员压力容器设计项目负责人标准化人员1、介绍总体方案及设计任务书有关修改和补充的内容及进行设计方案的对比分析。2、评审项目：（1）针对优选的结构方案评审与产品技术指标的符合程度。（2）制造工艺性（3）产品先进性、安全性、可靠性、操作维修方便性。（4）产品标准化程度落实措施。（5）选用标准件、外购件落实的或能性，是否符合产品设计技术要求。表4—5改进设计评审会议内容要求召开会议的先决条件会议主持人参加人员论证内容与要求按照有关部门提出的设计更改要求编制设计更改方案单位设计技术总负责人设计责任人员有关技术人员压力容器设计项目负责人标准化人员1、介绍分析有关更改建议，设计更改的有关内容。2、评审项目：（1）改进设计内容的完整正确性。（2）改进设计部分的制造工艺性。（3）产品标准化程度。（4）增加关键外购件、落实可能性。（5）改进设计后对产品特性参数有无影响做出评定。5、设计条件的编制与审核5.1技术文件种类5.2设计任务书或用户委托的技术协议书5.1.2设计说明书（包括产品设计方案调研报告）5.1.3设计计算书5.1.4安装（使用）说明书5.2技术文件内容和要求5.2.1设计任务书或用户委托的技术协议书其内容和要求。件表4-1，应认真填写表中各项内容，最后签字加盖公章，否则无效。5.2.2设计说明书（包括设计方案点烟报告）5.2.2.1设计说明书的内容主要有对设计依据、设计参数的选取、工作原理和结构说明；对设备的简单工艺流程、材料选用、技术性能、计算数据选取和技术条件要求等进行必要说明。对无特殊要求的一般压力容器可不编写设计说明书，其设计说明书可用设计计算书代替。5.2.2.2设计方案调研报告：根据设计任务书的要求进行调研，然后写出调研报告，在报告中应写明所确定方案结构、性能参数、同类产品的国外现状、经济效益分析、对产品做出的初步评价等。5.2.3设计计算书是产品设计的关键性基础文件，其内容主要有：采用的计算方法、计算初试数据、计算公式及来源、简要的计算过程、计算结果及最后采用树脂，必要时还应附有计算简图，如采用电算室，应注明用的程序名称和输入、输出结果。5.2.3.1主要受压元件一般都要进行设计计算、步枪计算等，如有安全要求时，还要进行设计计算、不强计算等，如有安全要求时，还要进行安全附件的计算和选取。5.2.3.2较为重要的受压元件，应进行有关计算。5.2.3.3选用部颁设备法兰、人孔等标准件，可不做迁都计算。5.2.4安装（使用）说明书：提供安装尺寸，必要时可附图说明，写明安装（使用）方法及其注意事项等。5.3技术文件的编制5.3.1技术文件格式技术文件一律采用A4幅面图纸编制，其格式应符合接卸制图等有关标准要求。5.3.2技术文件编号凡自行设计的压力容器产品技术文件编号均按下述规定：×××× 技术文件代号 年号与设计顺序号种类代号 WK(单位代号)5.3.2.1种类代号反应容器代号：R换热容器代号：E分离容器代号：S储存容器代号:C(其中球罐代号B)5.3.2.2年号与设计序号：同一种类型的设计序号有年号加上顺序号。如9101、9102……。例如：反应容器91年第一个产品设计说明书编号为：WK（单位代号）R.9101、S．5.3.2.3技术文件代号：设计任务书代号：R设计说明书代号：S设计计算书代号：J安装（使用）说明书：A文件目录代号：M5.4设计条件的审查5.4.1是否按规定的内容与要求填写；5.4.2设计参数及图形是否清楚、准确、齐全，是否能满足设计条件；5.5设计条件的修改与签署5.5.1设计开始后，委托单位与设计单位均不能单方面修改设计条件；5.5.2如提出修改，经双方协商同意出具证明文件，并签署后方可进行修改；5.6设计条件的保存5.6.1设计人恩物完成后设计条件及修改依据应整理存档；5.6.2设计条件的保存期和设计图样时间一致。6、设计文件的签署设计文件有下颌人员、审核人员、标准化人员、工艺人员进行审查，也可根据产品的重要性或产品的危险性，有设计任务书规定，增加对产品设计文件进行设计审核程序，设计文件的校审和评审均应有具体规定，校核和评审还应规定有记录和签署，并按照校审提纲进行逐项校核、审核。压力容器设计文件签署规定如下：6.1压力容器设计图样和设计文件均由各级人员按照表4—1规定逐级签署，其顺序为设计、工艺、标准化、校核、审核。6.2图样及技术文件均应先在白图或打印图上签字。公司技术总负责人根据表4—2规定，复核图样和技术文件签字是否齐全，只有签字齐全后才允许打印。6.3设计签署栏内，各级人员只能签署一级；6.4对无职称的大学生承担设计时，必须由指导设计人员共同签署；6.5压力容器设计总图（蓝图）上必须有设计资格印章。7、设计文件的标准化审查7.1.1标准化审查人应按第3章有关规定进行工作，认真履行各项职责。7.1.2标准化审查人，可依设专职人员，也可由够资格的设计人员兼任。7.2标准化管理制度7.2.1压力容器各级设计人员必须及时了解有关规定、规范和标准等制订情况，并及时收集到。7.2.2标准化人员应对压力容器设计方面的新技术、新方法、信息等及时了解，并及时收集到。建议技术负责人进行推广使用。7.2.3对于新规定、规范、标准和有益的新技术等，技术负责人应及时组织各级设计人员认真学习，理解内容要求，并且提出贯彻实施意见和监督执行。填写《新标准贯彻实施通知单》，经技术总负责人批准下发各级设计人员。7.2.4压力容器设计单位可以根据字迹单位需要，编制内控标准，但内控标准不得低于国家标准及有关规定，也不得有相抵触之处，且单位内控标准不得低于国家标准及有关规定，也不得有相抵触之处，且单位的审批手续应齐全。7.2.5压力容器设计应优先选用最新颁布的有关标准图和通用图，努力提高设计三化水平。7.3标准审查的原则7.3.1压力容器设计图样和设计文件应进行相应的标准化审查；7.3.2标准化审查的依据是压力容器的法令、法规、规范和技术条件。7.4审查的程序7.4.1标准化审查应在设计校核后的设计图样和设计文件上进行，并填写《标准化审查记录》，然后将设计文件返回设计和校核人员；7.4.2设计和校核人员根据《标准化审查记录》进行修改后，交标准化人员复审并签署。7.5审查办法7.5.1标准化人员在审查中，一般在需要修改的部位打标记或指名位置，并将主要审查意见写在《标准化审查记录》上7.5.2设计和校核人员与标准化人员发生分歧意见时，由压力容器设计审核人员解决。7.6审查的范围凡是新设计和复用的压力容器设计图样和设计文件都必须进行审查。8设计文件的质量评定8.1评定依据：根据白纸图阶段的全部设计文件校审记录中提出意见进行设计质量评定。8.2错误划分细则8.2.1技术错误：是指较大的原则性错误,由于这些错误将造成制造、安装、使用、检修等方面的严重困难，造成较大的设计返工，对施工生产将造成较大的经济损失，对安全方面将造成较大的隐患，其内容为以下各点：8.2.1.1不符合国家、颁布有关规程、规定、标准和技术条件。8.2.1.2不符合设计方案或设计任务书（技术协议书）的有关要求，而又无审批手续。8.2.1.3设计或主要零部件的强度、刚性、稳定性不够。8.2.1.4采用计算方式或计算结果错误造成严重后果者。8.2.1.5采用的参数、系数等技术数据错误。8.2.1.6总图、零部件图由于设计错误将无法施工者。8.1.7设施或主要受压元件的村质选用错误，将造成严重后果者。8.1.8缺少必要的技术要求、说明、附注或要求不明确，造成施工质量无法保证。8.2一般性错误：指因工作粗心大意，在设计的局部细节上的错误，虽能施工，但将造成困难。8.2.2.1图面交代不清，缺少必要的剖面图，视图中有矛盾，或图样内容深度不够，造成施工困难者。8.2.2.2图样不符合《机械制图》和其它有关规定。8.2.2.3尺寸、数字、单位、件号写错字或漏字，总尺寸与零部件尺寸有矛盾。8.2.2.4零部件的技术要求、表面粗糙度、公差配合、热处理等标注不全或选用不当。8.2.2.5标准件、通用件的标准号、规格、选用错误或总图不符、材料书写不统一。8.2.2.6采用的计算公式或计算结果错误而造成轻微后果。8.2.2.7选用的参数、系数等技术数据不合理。8.2.2.8设施或主要受压元件材质选用不当，但尚能使用。8.2.2.9其它一般错误。8.2.3图面错误：8.2.3.1是指图和技术文件编制上的粗心大意，错误明显易见，不致影响施工质量，不会造成较大浪费。8.2.3.2漏尺寸线、引出线、剖面线、箭头及明显的尺寸错误，但不致引起误解。8.2.3.3错别字、标点符号不对，零部件编号写错，文字说明不确切。难及浪费，影响产品质量，导致设计的少量返工。8.2.3.4图符规格、图样比例、编写程序、符号、代号、尺寸标注不符合机械制图及有关规定。8.2.3.5明细栏中的零部件名称、规格、材料与相应的制度、标准、样本不符。8.2.3.6其他不符合制图标准和技术文件编制规定的错误。8.3设计质量评定等级8.3.1“A级”：无技术性错误，一般错误不超过2个，图面错误不超过3个。8.3.2“B级”：技术性错误不超过1个，一般错误不超过3个，图面错误不超过4个。8.3.3“C级”：技术性错误不超过2个，一般错误不超过4个，图面错误不超过5个。8.3.4“D级”：达不到C级要求的。8.4设计质量评定办法8.4.1设计工作全部完成后，应根据设计文件校审记录中提出的意见，根据上述规定，各级校审人员认真填写设计质量评定表。（见表12—1）8.4.2错误人数是按A1账面图样折算。8.4.3同样错误在整套图中多次出现作为1个错误计算，图面一个数字错误引起的有关数字的错误也以1个错误计算。8.4.4凡写建议性意见，仅供设计者参考的，不计错误。8.4.5设计质量评定，以一个设备为单位。表12—1设计质量评定表设计质量评定表项目名称图号设计人日期技术文件张数新图复用图图纸目录设计计算书设计说明书使用说明书技术条件设计错误错误性质校审发现错误处校核审核其它累计平均每张错误技术错误一般错误图面错误签名日期签名日期签名日期设计人意见签名日期备注注:1.图纸张数以折合A1图计算，表格以折合A4图计算2.存档一份，作为备查，设计部门保存一份，作为业务考核的参数9、设计文件的管理9.设计图样和设计文件的种类9.1设计图样9.1.1设计图样应编目录9.1.2应有压力容器的总图和零部件图。9.1.3图纸的幅面格式应符合GB/T14689《技术制图.图纸幅面和格式》的规定。9.1.4设计图纸应符合化工部《固定式压力容器安全技术监察规程》第33条的规定，至少应注明下列内容：主要受压元件的材料牌号、设计温度、设计压力、最高工作压力、最大允许工作压力（必要时）、介质（必要时注明其特性）、容积、压力容器净重、焊缝系数、腐蚀裕度、热处理要求（必要时）、压力试验要求（包括试验压力、介质种类）、检验要求（包括探伤方法、比例、合格级别等），对包装、运输、安装的要求（必要时）以及其他特殊要求。9.1.5设计总图（蓝图）上必须盖有压力容器设计资格印章。设计资格印章中应注明设计单位名称、技术负责人姓名、《压力容器设计单位批准书》编号及批准日期。2.技术文件9.2.1技术条件：一般不需要，特殊需要时，可编写成单独文件。9.2.2计算书9.2.2.1凡压力容器均必须有主要受压元件的强度计算书，如有安全附件时，还必须有安全附件的计算书，计算书的内容包括：计算初始数据、计算公式级来源、简要的计算过程、计算结果与采用值，必要时还必须附计算简图。若计算采用电算时，应有电算程序编号、输入数据与打印结果。9.2.2.2选用标准的设备法兰、接管法兰、人孔、手孔、液面计等受压零部件可不作强度计算。9.2.3说明书无特殊要求的一般压力容器。可不另编写设计说明书。其设计说明书即为总图上的技术特性表和技术要求，对容器的制造、检验、运输、安装、运行、检修有特殊要求说明时，由设计者决定是否编写设计说明书。9.2.4设计图样和设计文件的编号9.2.4.1设计图样和设计文件的编号由容器部统一管理。9.2.4.2设计图样和设计文件的编号的说明9.2.4.3编号由设计代号、年代号、容器型号、顺序号组成，具体如下：WK×××××××× 顺序号年代号容器型号 企业代号9.3.设计图样和设计文件归档9.3.1压力容器设计完成后，设计人应将设计图样和设计文件进行系统整理，列出归档目录清单，送交档案室，并由档案员办理归档。9.3.2压力容器全部设计文件，包括底图、蓝图、计算书、说明书、技术条件以及设计任务书、设计条件书和设计过程中的校审卡片、来往函件等必须同时归档。9.3.3压力容器施工过程中产生的设计修改文件如图纸修改通知单等可在项目竣工后由9.3.4设计图样和设计文件的保存时间应不少于10年。9.3.5压力容器设计图样和设计文件归档时，档案室必须认真履行检查手续。如文件不齐全或审查签署不全的，应拒绝接受归档。9.4.设计图样和设计文件的发送9.4.1用户需要计算书时，按有关合同规定发给。对确需对外交流的压力容器设计图样和设计文件归档时，档案室必须认真履行检查手续。如文件不齐全或审查签署不全的，应拒绝接受归档。9.4.2当用并加盖“一次性用图”或“用后收回”等字样方可对外发送。设计人整理后归档。9.5.1图样和技术文件的复制和发放.9.5.1.1所复制产品图样和技术的腊底图必须符合第4章的有关规定，签字齐全后方可复制，复制后将原始资料及复制资料由资料保管人员整理归档，不得自行保管。9.5.2一次性发放的资料要作好记录，修改后的资料发放，应将所代替的原资料收回，并注销。9.5.2.1归档范围9.5.2.1.1产品图样及全部技术文件9.5.2.1.1新产品设计过程中的各种试验、检测原始记录9.5.2.1.3校、审、记录、评审会记录、变更通知单、质量评定表及其它有关资料。9.5.2.1.4设计的白图纸及计算书原稿，长期保存，以作备查。9.5.2.2归档手续凡属归档的产品图样、技术文件及其它资料均由有关责任人员整理，填写归档清单（见表10—1）,由责任人和保管人员双方签字后，将资料交保管人员归档。9.5.3保管9.5.3.1保管人员应将所有归档的图样、技术文件登记造册，分类保管。9.5.4图样的作废和销毁9.5.4.1凡属不能继续使用或无保留价值的图样应加盖“作废”章或写出“作废”字样，并签署日期。9.5.4.2凡“作废”的图样不得流通使用。9.5.4.3作废图样由保管人员登记造册备案，由单位技术负责人核实后，按档案管理有关规定处理。9.5.5对复用的图样和技术文件的管理办法。9.5.5.1报请技术负责人，经研究批准后方可复用。9.5.5.2复用前必须按最新规程、规定和技术条件进行修改，按设计程序进行校、审、逐级签署方为有效，应加盖本公司设计资格章。表10—1图样和技术文件归档清单项目名称日期序号文件名称代号份（张）数备注责任人员签字保管人员签字10、设计文件的更改10.1总则10.1.1凡自行设计的产品图样、技术文件，必须由本公司有关人员严格按本规定进行更改，非有关人员不得进行更改。10.1.2图样和技术文件在发生后，仍须进行修改时，应填写“设计更改通知单”（见表9—1），该通知单与图样和技术文件的同等作用，但任何更改都不得降低产品质量和违反国家标准。10.1.3产品图样及技术文件的底图归档后，未经技术负责人同意，任何人都无权进行修改，如发现错误需要修改时，必须先向项目负责人请示，经批准后方能进行修改。10.2更改办法10.2.1一律采用杠改，即用细实线划掉需修改的尺寸、文字或图形等，使被划掉部分仍能清楚地看出，然后在其近旁换注修改后的内容，更改不得铅笔。10.2.2在靠近修改部位注出更改标记，并从更改标记的圆圈引细实线到被划去的部位，更改标记用更改次数符号加圆圈表示，如eq\o\ac(○,a)eq\o\ac(○,b)……同一次修改的若干部位均采用同一个更改标记，例如第一次用eq\o\ac(○,a)，第二次用eq\o\ac(○,b)……。举例：20eq\o\ac(○,a)eq\o\ac(○,a) 20R10.2.3对由于修改某一部位而引起其它部位的修改，引起明细栏、零件图、标题栏有关部位的修改时，为保持清晰度，只进行相应的修改，可不加注更改标记。10.2.4当由于更改而要去掉原图中某一件号时。可依将图中和明细栏中的件号划掉，然后标出更改标记。10.2.5更改一般在原图上进行，当因更改次数过多而影响底图清晰时，应更新底图。但应注明“修订”字样，同时还应注出第×次修订及日期。原件存档，此时图号不变，在新底图上保留原底图各修改处。10.2.6更改的内容必须反映在装配图标题栏中的修改栏内，即应填写“更改通知单”，按要求经审批盖章生效，但不更改底图。10.3用户委托的一次性产品图样的更改。凡按用户提供技术参数设计的产品图样，一般不予更改，必须更改时，按上述规定办理。10.4审批手续凡需要改的设计图样和技术文件，应先由有关设计人员提出修改方案，经审核人批准后方能进行修改。表9—1设计更改通知单已归档设计图样和设计文件更改通知单项目名称更改联系单编号更改原因图号或文件号计划更改实施日期更改内容需同该文件制单校核审核设计部门负责人签字盖章档案室签收11、设计文件的复用11.1复用原则对容器产品设计条件与原有设计文件的设计条件一致时，可依复用原有设计文件，复用设计文件须经复用人、校核人、审核人三级签署后方可复制发放。但原设计文件执行的法令、法规、规范、标准等发生了变化时应做相应的修改。11.2复用修改11.2.1压力容器设计图样和设计文件的复用必须经设计部门重新校审、修改，以符合现行的法令、法规、标准、规范和技术条件。11.2.2对原有的压力容器设计图样技术要求，计算书非法定计量单位及相关尺寸等方面进行修改后方可使用。11.2.3对原有的压力容器设计图样和设计文件在结构上有修改时，则必须对原设计图样和设计文件进行修改，更改版次，重新绘制施工图。11.2.4压力容器总图修改后，应重新进行审批盖章。11.3复用办法11.3.1在原设计文件底图上加盖复用章。11.3.2复用人、校核人、审核人应签署姓名和日期。11.3.3经校审签署后的设计文件可复制发放。复用章人员签字日期复用人校核人审核人12设计条件图编制细则12.1设计条件书的内容设计条件书是设计人员进行压力容器设计的依据之一，主要包括下列内容：设计条件表、设计项目草图及管口方位简图、需方可提供的资料名称内容、设计标准及采用标准、保温、防腐、安装及其它要求等。12.2设计条件书为便于填写和表达，设计条件书一般常用：《设计任务书》12.3设计条件书编制要求12.3.1管口表关口表所列项目均应填写，填写如下：12.3.1.1符号用汉语拼音小写字体，按a、b、c……顺序填写，当管口按管口表项目内容完全相同时，可合成一项填写，并在右下角标数字，如f1—3。12.3.1.3公称压力：以MPa为单位填写，非公称压力时，填写设计压力的数值。12.3.1.4连接尺寸与标准：对接管法兰连接填写接管的法兰标准号。对螺纹连接，填写螺纹规格，如M24，G3/4等。12.3.1.5连接面形式：填写焊在容器接管的法兰面形式，如平面、凸面等。螺纹连接填写螺纹。12.3.1.6用途：根据管口的主要用图填写。12.3.2工艺参数及要求12.3.2.1各设计条件书通用的工艺参数填写内容如下：12.3.2.1.1工作介质：名称填介质学名或公子式。组分为主要组分但对产品设计质量有影响者，应另加说明比重填写设计温度下的比重。介质特性指毒性、燃性、渗透性及挥发性等。12.3.2.1.2压力和温度：工作压力、设计压力、工作温度、设计温度均按GB150《钢制压力容器》相应定义的规定填写。环境温度填写该地区历年月平均温度的最低值。12.3.2.1.3容积:全容积填写包括容器两端封头在内的容积；操作容积是指正常操作情况下，介质所占的最大容积。12.3.2.4材料、腐蚀速率、设计寿命：材料填写壳体推荐材料和特殊要求材料的牌号，必要时注明材料标准号；腐蚀速率计；设计寿命指设计使用年限。12.3.1.2公称尺寸：有公称直径的管子填DN的值。12.3.2.2安全装置填写说明如下12.3.2.2.1位置：填写在容器上或在管道上。12.3.2.2.2形式：填写安全阀或爆破片。12.3.2.2.3规格和数量：规格应按安全阀或爆破片标准和样本规定填写。12.3.2.2.4开启（爆破）压力：按GB150《钢制压力容器》定义规定填写。12.3.2.2.5其它要求对容器密闭性、防爆、静电接地、安装检修及其它要求，如与单元容器设计有关，应填写。属于一般要求可不填写。12.3.3简图结构件相碰撞12.3.3.2简图应包括容器本体、主要内件形状、结构尺寸、接管位置、支座型式及其它需要表达的图形。12.3.3.3简图中难以表达清楚时，允许用文字作补充说明。12.3.3.4管口方位允许另附管口方位图，但必须在简图中注明，并且管口位置不得与其他结构件相碰撞。12.3.4需方可提供的资料名称内容12.3.5设计准则及采用标准12.3.6保温、防腐、安装及其它要求13、压力容器设计印章的使用与管理13.1压力容器设计资格印章归属容器部管理，需要盖章时应经单位设计技术总负责人批准后方可盖章，未经单位设计技术总负责人批准，任何人无权盖章。13.2压力容器设计总图或装配图上必须盖有压力容器设计资格印章，复印章无效。13.3设计资格印章必须在发证单位备案，设计资格期满重新换证后，应重新刻制设计资格印章，并将原章收回销毁。13.4设计单位改变名称时，应在一个月内提出书面申请，加盖原设计单位公章和更名后新章，经市质量技术监督同意后携带原设计证，到原批准部门办理更名手续。13.5更换单位技术总负责人时，经允许后公司重新刻制新章，并按照《河北省压力容器压力管道谁管理办法》的规定办理备案手续。13.6设计印章格式应符合《河北省压力容器管道设计管理办法》附录4的规定。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档工程技术、质量管理制度第一章总则1、工程技术、质量是决定项目部生存和发展的直接因素，为了全面贯彻国际质量管理体系的标准模式，落实公司“合同为本，质量优先：样板引路，成品优良”的质量方针，达到以质树誉，以优取胜，为了使我项目部能更好的发展，不断提高工程技术质量水平，规范工程技术质量管理行为，结合公司《项目管理制度》的有关规定和我项目部的实际情况，从根本上做好本项目工程技术、质量管理工作。以项目管理制度汇编为基础，体现项目日清管理精神。推行部门之间及部门人员之间的工作交接采取《工作交接单形式》（见附件1），今特制定本项目经理部的技术、质量管理制度。2、在施工过程中，必须坚持以“事前预防，过程严格控制，事后执行三检制度”，由专职质检人员把关，做到岗位责任制，层层把好技术、质量关，另外实行奖优罚劣，奖励要贯彻“精神为主，物质为辅”的原则，惩罚要实行原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过的原则严肃处理。3、提高项目部技术质量管理水平，规范技术质量管理行为。强化施工生产过程中的技术监控手段。4、对内部的一切技术质量活动进行科学的管理和严密的组织，建立良好的工作秩序，保障生产经营合理有序的顺利进行。5、加强工程质量管理的最终目的是为了推动工程质量能够上一个新台阶，争创优质工程，提高项目部的社会和经济效益。第二章、技术管理制度第一节技术组织机构和职责分工技术组织机构的构成成都二绕高速公路东段A4-1标技术质量部门由总工、工程科、试验室、计合科、材料科等人员按项目部自做分管理定2、技术质量部门在项目部总工程师的领导下，由相关技术部门负责人组织技术部内部的正常工作，其主要职责如下：认真贯彻集团公司IS09001:2000质量体系标准，规范施工过程中的内业资料及现场施工过程管理﹙2﹚、积极推广新材料、新技术、新工艺、组织开展“五小”成果活动；﹙3﹚、积极做好对下技术交底及按规范、规程及设计要求对下指导施工；﹙4﹚、编写、收集、整理工程施工的第一手原始资料（包括影像资料）；﹙5﹚、负责设计图纸的审核、反馈，同时对变更资料进行整理、上报及会签。﹙6﹚、负责工程项目的验交并做好竣工资料的编制及移交；﹙7﹚、做好材料计划、保证材料供应、做好材料检测及验收工作。﹙8﹚、处理好相关部门的协调关系，较好地完成各项施工任务，并对其工作进行指导；技术人员使用技术人员的工作分工应根据工程规模合理安排使用。在具体分工时应结合本人专长特长，注重综合能力的培养，使广大技术人员尽快具备独立开展技术工作的能力。技术人员使用本着发挥专长、人尽其才的原则，内部技术人员调整岗位由相关部门提出意见，由项目领导审核并上报公司批准。工艺设计管理施工工艺设计内容与组成﹙1﹚、施工工艺设计内容主要包括大型临时设施及各种施工辅助设施。﹙2﹚、施工工艺设计组成主要包括设计说明、设计图纸、计算单、施工工艺流程、操作细则（或作业指导书）等。一般施工工艺设计由项目总工单次负责人按技术人员完成，所做技术资料由项目部技术科保存。特殊及高大难新项目施工工艺设计﹙1﹚、项目部能独立完成的特殊施工工艺设计由项目部独立完成，完成后报工程公司审批。﹙2﹚、项目部不能独立完成的特殊施工工艺设计由工程公司总工程师进行协调，机关相关部门协助完成。施工工艺过程管理﹙1﹚、一般施工工艺的变更由项目部技术部门负责完成，并由项目经理和项目部总工审批后即可实施。变更在项目部技术部备案。﹙2﹚、特殊施工工艺的变更由技术部门完成，并经项目经理和项目部技术负责签认，报工程公司总工程师审批后才能实施。任何个人无权对施工工艺进行变更。变更报工程公司技术质量部备案。成熟工艺及作业指导书上报施工工艺设计实施后，被实践验证是经济可行的项目，由项目部技术部负责进行成熟工艺及作业指导书的收集整理和上报。特殊施工工艺必须形成《成熟工艺》或《作业指导书》报工程公司技术质量部。现场技术管理1、图纸审核项目部总工主持，由项目部技术科、计合科相关部门组织实施，在开工前对整个工程设计图纸进行审核，并由项目部工程科审核中发现的问题汇总。呈报上级技术分管部门和设计等单位联系解决。2、技术交底﹙1﹚、项目部参加设计单位的技术交底会，并负责在工程开工前对项目部和施工队有关人员进行交底，交底内容由工程科完成。﹙2﹚、项目部工程科所分管工程按分部工程的施工顺序，在开工前以书面形式向施工单位进行详细技术交底。技术交底书面资料均应由工程科完成，由总工审批、施工单位负责人接收，并履行签字手续，原件由工程科统一编号、受控管理。﹙3﹚、施工队负责人必须按《技术交底书》的要求进行各工序施工准备和合理组织施工。工区技术人员负责对交底执行情况认真监督，如实记录，及时填写《施工日志》。对不执行《技术交底书》的情况，项目部工程科有权制止，并责令其停工整顿处理。﹙4﹚、每道工序或专项方案开工前提前1天做好技术交底工作。技术交底要交清施工环境、施工内容、施工范围、进度计划、施工方案、方法、工艺要求以及相关技术质量标准等内容，并做到及时、准确。技术指导与监控﹙1﹚、项目部总工应随时掌握施工方案的执行情况，及时发现方案执行中存在的技术问题。定期召集工区技术质量部门和施工队的有关人员进行方案研讨，对施工方案不断进行完善和补充，形成会议纪要在生产部备存。主管工程师或技术员根据会议纪要内容以书面形式对施工队进行技术交底，使完善后的方案起到指导现场施工的作用。﹙2﹚、项目部负责人应熟悉公司下发的《项目管理制度汇编》中的相关制度，做好基础管理工作。﹙3﹚、工程科、实验室、机械科、材料科等人员要进行具体分工，部门负责人应对管辖人员的工作内容进行安排、考核。工作安排要有交接单、考核要有记录，便于领导检查、监督。（4）部门负责人对项目领导安排的临时性工作负责落实并及时反馈。﹙5﹚、部门负责人检查、督促部门人员遵守项目部管理制度执行情况。﹙6﹚、安排专人负责每日下班及时收集各工段管理人员当日完成情况，并上墙标识。﹙7﹚、工程科为保证技术交底的顺利实施，在施工过程中应进行必要的过程检查和施工技术指导，发现由于违章作业造成的技术事故隐患，有权责令施工单位限期整改，并及时向工区汇报。对拒不执行、野蛮施工的单位有权按情节轻重给予处罚。已完工程量计量﹙1﹚、各主管工程师根据工区或施工队上报的《已完工程数量表》和《计算单》对其所分管工程当月发生的实际工程数量进行复核、签认、确认无误后，将当月发生工程数量按合同内和合同外工程数量分类（合同外工程量应附详细的工程量计算单），呈总工审核。﹙2﹚、总工对当月发生合同内、外工程数量进行审核，由生产部计量工程师呈报工管中心并归档保存，以作为验工计价、工程结算和变更增量的依据，技术资料管理技术资料应随工程进展同步整理。总工负责总体协调，定期将资料移交内业工程师统一管理。项目部内业工程师负责及时对归档技术资料进行认真查验，对不符合要求的资料退还主管工程师重新整理，对合格技术资料统一编号、归档管理。归档技术资料作为竣工文件的重要组成部分，待竣工后，根据有关部门规定和要求并编入竣工文件中。技术管理工作流程及用表附表1：工作安排交接单编号工作安排内容签发人接受人完成时间及情况安排日期：安排时间附件1-1：工程科工作流程资料收集方案研究初步方案制定 修改 修改报总工审批内部方案研讨学习报监理审批技术交底现场指导、检查控制质量管理制度质量管理机构1、本项目质量检查由工程技术科负责管理、现场技术管理人均为兼职质量管理责任和义务，各相关专业技术部门负责人为相关专业技术部范围的兼职质检员。2、各级质量检查人员主要任务：根据国家现行的有关政策和法令设计文件，施工规范，操作规程，质量验收标准，对施工全过程进行质量管理和监督检查，是控制质量的直接责任着。3、质量管理小组主要任务是审议通过和部署重大质量决策，处理重大质量事故，选报合格的优质工程和优秀QC小组。第三章工程质量责任制建立工程质量责任要领导和组织施工生产、确保工程质量的基本条件。项目经理责任制：项目经理是施工作业的直接领导和组织者，对工程质量负直接领导责任。﹙1﹚、贯彻国家质量标准，领导QC小组工作，组织制定和落实创优规划和措施。﹙2﹚、组织本项目部相关人员严格按程序文件、设计文件、技术规范、操作规范和技术措施进行施工，组织检查落实情况，制定相应的整改措施。﹙3﹚、组织对分项工程检验评定，掌握现场质量情况，实行优质优价，达不到合格的工程不给予计价，同时要追查施工负责人的责任。﹙4﹚、定期组织质量检查，掌握质量情况，分析质量原因，针对质量问题及时攻关，制定对策，发生质量事故要及时上报。﹙5﹚、负责组织编制《工程质量保证措施》。2、总工程师质量负责制﹙1﹚、组织本项目部相关人员贯彻落实施工规范、操作规程、设计要求以及各项质量管理制度。﹙2﹚、参加质量工作会议，定期组织工程质量验评工作。领导落实提高工程质量的技术措施。﹙3﹚、组织调查质量事故原因并提出处理意见。﹙4﹚、掌握本工区的施工质量情况，对质量通病以及难点工程组织和指导QC小组活动。﹙5﹚、工程开工后及时组织把优质工程创优规划进行落实和实现。﹙6﹚、工程开工后及时组织把优质工程创优规划进行落实和实现。3、质量检查工程师的责任﹙1﹚、检查所属各施工队及人员对国家、部频规范、规程、验标和各项规章制度、措施的贯彻执行情况。﹙2﹚、参加开工前检查、施工中检查、定期检查、隐蔽工程检查签证及工程回访等工作。﹙3﹚、参加技术和施工生产会议，参与制定或审查有关工程质量保证措施。﹙4﹚、参加质量检验评定工作，核定质量等级。﹙5﹚、参加对工程质量事故的调查和处理。﹙6﹚、掌握质量管理情况，组织制定质量改进措施。﹙7﹚、参加验工计价，进行质量签认，正确行使优质优价和质量奖惩权。﹙8﹚、发现下列情况有权令暂时停止施工：违章作业，不听劝阻的。违反施工工序，降低质量标准，影像工程结构，有质量事故隐患的。﹙9﹚、有权向上级反映工程质量情况。﹙10﹚、发现下列问题追究质量检查人员责任：发现问题不加制止，因而造成质量事故的发现质量事故隐瞒不报的。无故不及时参加隐蔽工程检查签证的。验工计价不正确行使权利、营私舞弊的。4、主管工程师质量责任﹙1﹚、提前及时进行技术交底，认真落实质量保证措施。﹙2﹚、及时检查并填写隐蔽工程检查证，邀请专职质检工程师、监理工程师办理签证手续。﹙3﹚、参加工程质量评定，填写质量评定表和各项施工原始技术资料。﹙4﹚、每月25日前收集并向项目部工程科上报质量报表。﹙5﹚、参加验工计价，进行质量签认，正确行使优质优价和质量奖惩权。（6）、工程开工后及时组织把优质工程创优规划进行落实和实现。﹙6﹚、负责编制工程质量管理档案，编写质量总结。工程技术科长的责任﹙1﹚、定期或不定期检查所属各施工队及人员对国家、部频规范、规程、验标和各项规章、制度、措施的贯彻执行情况。﹙2﹚、监督或检查质量管理人员执行质量管理情况并及时向总工程师回报。﹙3﹚、参加技术和施工生产会议，参与制定或审查有关工程质量保证措施。﹙4﹚、参加质量检验评定工作，核定质量等级。﹙5﹚、参加对工程质量事故的调查和处理。﹙6﹚、掌握质量管理情况，组织制定质量改进措施。﹙7﹚、参加验工计价，进行质量签认，正确行使优质优价和质量奖惩权。﹙8﹚、负责组织编制工程质量管理档案及质量总结。试验室质量负责﹙1﹚、参与施工过程的质量控制、监督﹙2﹚、参与砼、砂浆、防水材料等的配合比选择。﹙3﹚、参与选定工程材料，及时掌握工地的质量情况，指导材料的正确保管和合理使用。﹙4﹚、做好各种工作记录，负责本工地试验资料的整理工作，及时报表和工作总结。测量主管工程师﹙1﹚、按规程和设计要求组织交接桩及复测。﹙2﹚、参与对图纸设计数据的复核﹙3﹚、按规范和设计要求组织实测，坚持换手测量和复核制度，及时、准确为施工提供测量数据（4）、做好施工测量的原始记录﹙5）、负责各种测试仪器的及时签定工程质量检查与评定隐蔽工程检查制度严格按国家、地方、行业标准及企业管理文件执行检查、签证制度。定期质量检查制度项目部每月由工区总工程师组织3至4次质量检查，发现质量问题立即书面通报或会议讲评，限期消项，并追查责任，按章惩奖。施工“三检”制度组织工程施工人员及时进行自检、互检、交接检，发现质量问题及时处理并做好记录，做好上道工序有问题决不进行下道工序作业。4、质量评定制度﹙1）、依据质量检验评定标准及时进行质量评定。﹙2）、项目部工程科定期或不定期对施工的工程进行质量验评并按章进行奖罚。﹙3）、开工前工程科对工程分项、分部和单位工程进行划分。第四节验工签证质量检查工程师对工程对工程质量进行签认，未经质检工程师所负责该项工程的技术管理员签认的工程不准计价结算（具体验收见验收结算管理办法及相关制度）。有一下情况之一的，计价时予以缓计或不计。1、工程质量不合格，须返工或处理的：2、砼、砂浆试件不合格或无试验报告的：3、无质量评定表的：4、发生质量事故，没上报的：5、由于施工错误返工而增加的工程量的：6、隐蔽工程检查签证手续不全的：7、原材料及构件未经检验或试验的：8、未办变更设计手续，擅自变更的：9、其他类似情况，对工程质量有影响的。第五节工程质量事故及处理1、工程质量事故分为重大质量事故和一般质量事故两类。（1）、重大质量事故按公司质量管理办法执行。|（2）、工程虽未完全达到设计要求，但能满足使用功能，业主同意让步接收。质量不良，整修经济损失在5千元以下者，部构成质量事故，但应将发生后的质量原因，处理措施及工程缺陷记入施工日志薄及有关竣工资料中。（3）、一般质量事故：返修后工程能够满足使用功能，直接经济损失在5千元以上10万元以下者。2、事故报告：质量事发生后应立即报总工程师或项目经理并上报公司，口头上报公司后应在第二天内以书面形式上报。质量事故书面材料上报主要内容如下：（1）工程项目名称、时间、地点：（2）简要经过、经济损失：（3）原因分析：（4）应急措施、处理方案、整改计划安排：3、事故处理：四级（含四级）以上质量事故上报公司处理，一般质量事故由项目部组织处理。按照四不放过原则对事故责任单位和责任人进行教育并按细则进行处罚，提出书面报告。4、有以下情况之一的按隐瞒事故论处：（1）、发生事故后不按规定时间上报，上报后未按“四不放过”原则处理的。（2）、事故发生后，自行修改变更设计或用其它掩饰手段不如实上报的。（3）、有意缩小事故损失，降低等级的。5、以下情况须做返工处理：（1）、浆砌圬工、石料不合格，砂浆标号不够，模版材质、平整度、缝隙不合格，焊接不合格，支撑不坚固等。（2）、钢筋规格与设计不符，几何尺寸严重超标，钢筋间距和保护层厚度超差，焊接不合格等。（3）、砼配合比有误，强度部符合要求，几何尺寸或中心偏移，标高有误。影响使用的。（4）、结构有错误，经检算需返工的。（5）、严重违反操作规程，对工程质量造成疑点，无法测定的。（6）、装修有严重问题，影响使用的。（7）、其它已经构成返工处理的。6、有以下情况之一的，按局部返工（返修）处理：（1）、砼有蜂窝、麻面、气泡或局部狗洞，影响外表美观的。（2）、模版局部超差或部分支撑部坚固的。（3）、钢筋加工或安装局部有问题，易于处理烦人。（4）、路基路堑坡度局部超差或有危石的。（5）、局部装修不合格，影响美观者。（6）、其它必须进行局部处理者。第六节质量报表及质量总结1、在工程开工后及时组织编制质量计划、工程创优规划、创优措施、单位工程统计表、专职质检人员名单及贯标负责人，并在一个月内上报公司工程技术部。2、项目部每月二十五前向技术质量部上报以下情况：（1）、质量报表】（2）、质量奖惩情况3、工程技术科每年六月份和十二月份向公司技术质量部上报半年和全年工程质量工作总结。第七节工程质量奖惩制度1、以下情况对事故责任者予以纪律处分直至追究刑事责任：（1）、野蛮施工、违章作业（指挥），造成重大质量事故的。（2）、为难和打击报复质检人员的。（3）、质检人员玩弄权术、以权谋私的。2、有以下情况之一者予以罚款处理：（1）、由于违章作业等原因造成质量事故的施工单位，除返工损失自负外，还将按损失费用的5%处罚。对主要责任人视情节轻重予以处罚。对于隐瞒不报者加倍处罚。（2）、浆砌圬工施工中不按规定使用计量器具，对施工单位处罚500~1000元，罚施工单位行政和技术负责人各100元。（3）、抽检、砂浆试件不合格，要予以返工，并罚施工单位行政、技术负责人和试验负责人各100元。（4）、砼自由倾落高度超过规范要求，不采取措施，造成砼离析现象，罚施工单位1000元，罚施工单位行政、技术负责人各100元。（5）试验人员不按规定取样，弄虚作假，造成错评的，罚试验人员200元。（6）、质量检查人员部坚持原则，弄虚作假，不按时上报报表的每次罚质检员100元。（7）、质量检查人员和施工队伍同流合污。弄虚作假，偷工减料的，一经发现将该检查人员退回公司，由公司进行处罚：造成质量事故的按责任大小进行处罚，严重交由国家司法部门追究其刑事责任。（8）、技术人员不及时整理技术资料或无故丢失技术资料，罚技术负责人100元。（9）、施工中发现其它违章指挥和违章作业的情况时，视情节轻重给予责任者200元罚款。（10）、对成品、半成品不严格质量控制造成损失的、在工程施工中不按章办事偷工减料着，视情节轻重加重处罚。（11）、质量罚款通知单由质量检查人员签发，如发现忽视质检人员的罚款通知单，擅自取消罚款者，追究当事人责任，追罚被取消的受罚者，并以双倍罚款对擅自取消罚款的责任人员进行处罚。3、以下情况给予奖励：（1）、工区完成季、年度质量指标（分项工程、单位工程合格率达100%，优良率均达项目质量计划中规定指标），获得业主奖励时。根据工区奖励办法给予各管理人员及工区一定额度的奖励。（2）、优秀个奖励：对表现突出，个人管段内质量优良，无任何质量事故的工段管理人员给予100-200元／次的奖励。（3）、对质量处罚所收取的款项，工区作一奖励基金，每季度进行一次评比，将给予优秀的施工单位或个人给奖励，总奖励金额以奖励基金一季月总额为基数，具体比例见相关奖励办法。附件2：相关质量检查记录表附件2-1：工程检查记录编号：MP12-05工程名称检查内容受检单位检查部位检查情况：处理意见：受检单位：年月日检查人员：年月日附件2-2：质量检查申请单编号：质字-sq001工程部位质检内容要求到现场检验时间现场负责人：日期：附件2-3:质量整改通知单编号：质字-zg001施工队伍整改部位整改事由：整改要求：接受人：检查人：日期：注：一式三份，生产部原件存档，复印件反馈至施工队、技术员。附件2-4：质量处罚通知单编号：质字-cf001施工队伍处罚部位处罚事由：处罚金额：受罚人：改正措施：处罚人：批准人：日期：注：一式多份，生产部原价留底存档，财务复印做结算依据，另复印反馈给施工队、技术员。第三章内业检验资料管理制度为了，保证工程正常顺利进行，确报工程内业检查资料与施工同步，不允许出现滞后现象，而且资料要完整无缺，特做如下要求：1、工程技术科负责技术类文件和相关对外往来文件的编制、收集和归档工作，如施工组织设计文件、设计变更、工程洽商、现场确认、监理过程管理程序资料等，均由工程技术科统一负责。2、工程技术科负责本工程的设计文件、施工规范规程、质量要求、施工各种表格样式、填写格式、质量管理体系程序文件的下发工作，同时做好各种设计文件交底、设计变更文件交底，工程技术质量交底工作。对于监理和业主在施工期间下发的技术质量相关文件或要求，及时向工地转发或传达，工地应积极做好配合及信息反馈。3、工程技术科做好质量管理体系的贯彻工作和正常运行的各项质量记录收集管理工作，同时做好计量管理体系运行的工作：相关各工区应认真履行程序文件内的职责，保证我项目部质量管理体系的有效运行。4、各部位技术员兼职资料员，负责所属部位工程范围内工序报验和施工原始资料的填写、收集和整理工作，集体填写表格种类、采用标准及填写范例由生产部下发，技术员应在工序检收前及时填写工序报验资料和各项施工原始记录，经质检工程师检查合格后，及时请监理签字。工序验收、分项验收和资料填写严格按照总监办所批复的分项工程划分进行，及时报请监理工程师签字后存档，最后签认后，印制复印件于计合科完成分项工程的计量工作。5、工程技术科资料人员负责施工资料的收集、检查、归档、分类及其它资料的管理工作，尽可能做到边施工边进行竣工资料的整理工作，同时做好各阶段检查工作，迎接上级和质量监督站的履约检查和阶段评比。6、现场专业工程师应按时填写工程日志，每月25日及时上交工程日志，由工程技术科检查、统一汇总。7、资料填写按《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004及《竣工资料管理办法》和总监办、业主资料填写要求认真填写，填写工程中存在问题，及时与生产部联系解决。8、为保证竣工资料及时、准确、清晰、整洁，及时完成计量配合工作，符合竣工资料整理办法要求，对各种资料填写做如下规定：各技术员和相关各部门必须及时的把所检测的数据真实、准确的填写并报生产部资料员：资料的填写除分部工程范围内不改变的内容外全部采用手写，签字为手签：资料要一致、整洁、干净、不允涂改。工程科资料员按编制办法要求认真进行审核，不符合要求的或监理认为不合格的资料不予接收，退回重新整理。工序报验有关的资料，尽量做到分项完成后2天内交清。9、随工程进度的展开，如监理和业主随时下发的关于资料管理的补充规定，工程科要及时整改，保证资料做到符合监理及业主规定的要求。第四章试验室管理制度第一节总则试验工作是工程建设的重要环节，是组织施工生产的基础和依据，是保证工程质量的重要措施。为保证紧密配合施工适时准确顺利的进行，杜绝质量事故的发生，规范测试工作，特制定如下试验工作管理制度。1、试验人员必须遵守国家、行业、部门的现行法律、法规、政策和规定，了解工程项目的现行规范及动态，严格按照设计文件的有关要求，及时准确的提供各类试验数据。2、试验人员要有吃苦耐劳、严格认真、实事求是、团结协作的精神，及时准确的服务于施工一线。3、努力钻研业务，掌握新技术、新方法及先进仪器的操作要领。不断更新知识，提高业务水平。4、部门负责人应熟悉公司下发的《项目管理制度汇编》中的相关制度，做好基础管理工作。第二节组织机构和职责分工1、项目部实验室设试验主管1人，专职试验人员3人，负责本项目整个的试验、资料整理、保管、存档等管理工作。2、负责试验仪器的管理、检定、标识、验收、封存、报废等工作。建立建全各类试验仪器台账及使用记录，认真贯彻集团公司ISO9001：2000质量体系标准。3、负责工程材料一般性能的试验，对不能进行检测的项目，要及时取样到有相关资质的实验室做外委试验。4、负责各类配合比的选定及工地施工质量的监督、控制工作，并参于工程质量的检查。5、负责各种试验原始记录、试验报告的整理、保存，直至形成竣工文件。按时上报各类试验工作报表和试验总结。6、对工程各部位的施工进行现场试验监控。7、部门负责人对领导安排的临时性工作负责落实及反馈。8、由实验室主任安排专人负责试验资料的收集、整理和存档。9、各项试验相关办法详见《二工区试验室管理办法》第三节工程试验管理制度1、施工队浇筑混凝土前要到试验室填写《砼浇筑申请单》（见附件3-1），试验室负责人审查无误后，填写《砼配合比通知单》（见附件3-2通知单里得注明试件制作组数及要求，并有拌合站负责人、现场技术员签认）通知拌合站开拌，安排试验人员现场旁站，并监督拌合站制作试件。2、原材料进场由材料