中空玻璃生产过程作业指导书

创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日中空玻璃生产过程作业指导书之马矢奏春创作创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日适用范围本指导书适用于金属间隔条中空玻璃生产、制造过程的作业尺度。一般规定中空玻璃制造应根据分歧地区的环境温度、气压差和工程特点，采纳与之相适应的制造工艺。中空玻璃所采取的资料应符合设计要求。当设计无要求时应符合国家现行有关尺度的规定。严禁使用国家明令禁用或淘汰的资料。制造中空玻璃所采取的资料，在运输、储存和生产过程中必须采纳有效措施防止损坏、蜕变和污染。3中空玻璃资料一般规定中空玻璃用资料应符合现行国家尺度的有关规定及设计要求。尚无相应尺度的资料应符合设计要求，并应有出厂合格证。中空玻璃结构、资料需修改时，应由原设计单位负责，制造单位不得擅自更改玻璃结构及资料。3.2组成中空玻璃的两片玻璃需要区别时应明确标识。3.2玻璃创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日中空玻璃的质量和性能应符合下列现行国家尺度的规定：《浮法玻璃》GB11614《着色玻璃》GB/T18701《夹层玻璃》GB9962《中空玻璃》GB11944《吸热玻璃》JC/T536《夹丝玻璃》JC433《防弹玻璃》GB17840《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB/T17841《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2密封资料中空玻璃第一道密封胶用丁基热熔密封胶，应符合现行行业尺度《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914的规定。不承受载荷的第二道密封胶应符合现行行业尺度《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486的规定。应用于结构装置的中空玻璃应采取中性硅酮结构密封胶，并符合现行国家尺度《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的有关规定。中空玻璃用弹性密封胶的密封尺寸应符合GB11944尺度的要求；应用于结构装置的中空玻璃用硅酮结构密封胶的密封尺寸创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日应按JGJ102规范设计。中空玻璃用弹性密封胶选用前应按GB16776尺度附录B进行密封胶与玻璃的粘结性试验和丁基胶的相容性试验，合格后方能选用。中空玻璃用弹性密封胶使用前应按GB16776附录D进行混合均匀性、适用期的检验。分歧型号和厂家的A组分、B组分严禁混用。其它资料制造铝间隔条的资料的壁厚应大于0.3mm,吸附孔通透、均布，不得有间断或缺孔。铝间隔条框的概况应经去污处理。不得使用有折弯裂纹的铝间隔条。塑料与金属复合间隔条切割、折弯后应检查外观质量，不得使用有折弯裂纹、结合面已经分层的间隔条。角插件和接插件的尺寸应与间隔条内孔尺寸相匹配，尺寸公差应符合要求，概况应处理干净。角插件和接插件应设计有止退齿，防止间隔条松脱。中空玻璃干燥剂（分子筛）应选用3A孔径的分子筛。并符合现行国家《3A分子筛》GB/T10504尺度。4中空玻璃的制作—^般规定加工中空玻璃制品的设备和量具，都应符合有关要求，并定期进行检查和计量认证，以包管加工产品的质量。如设备的加创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日工精度、压力指示装置、量具的精度等，均应及时进行检查、维护或计量认定。中空玻璃生产应具备下列基本设备：切割设备、磨边设备、清洗干燥机、上框、合片、压片机、手动或自动封胶机、丁基胶涂布机等。玻璃的切割应确保不划伤玻璃。使用易挥发、易清洗的切割油。玻璃切割机、磨边机的加工精度应满足中空玻璃尺寸精度、对角线精度和边部质量的要求。中空玻璃清洗机可以是立式或卧式，清洗机应确保不会膜层划伤。并包管玻璃的概况清洗干净。第二道清洗水宜使用去离子水清洗玻璃。清洗镀膜玻璃应使用去离子水。中空玻璃清洗机的干燥风应经过滤处理。经洗涤后的玻璃概况不允许发生划伤、破角、水渍或残留水珠等缺陷。中空玻璃的上间隔条框、合片、（充气）压片装置应满足以下要求：两片或多片玻璃、间隔条准确定位。压片机应压力均匀，使两片或多片玻璃通过丁基胶与铝间隔条粘接在一起，丁基胶均匀展宽在间隔条上，构成第一道密封。创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日中空玻璃的充气可采取在线自动充气或离线手动充气装置。中空玻璃的二道密封胶应使用双组份密封胶打胶机。使用的打胶机应装有A、B组份供胶压力指示表。出胶压力连续可调，均匀注入玻璃封胶区，完全填实间隔条框两侧。双组份密封胶打胶机应装有独立控制阀，方便排胶和胶枪清洗。间隔条框切割设备应能包管条框切割后，切口平滑、无毛刺、不变形。丁基胶涂布机应能包管出胶均匀，不漏胶、断胶，并均匀涂布在铝条上。中空玻璃制品的制作场合应在室内，并要求清洁、干燥、通风良好，温度也应满足加工的需要。加工环境应达到以下要求：密封胶供胶温度不低于10C,湿度满足要求。有夜间作业的车间，照明设计应满足现行国家《建筑采光设计》GB/T50033尺度的有关规定。.1.21中空玻璃除应符合现行国家尺度《中空玻璃》GB11944的有关规定外，还应符合下列规定：间隔条式中空玻璃应采取双道密封。第一道密封：丁基热熔密封胶（P旧）；第二道密封：聚硫胶或硅酮胶等。创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日中空玻璃的间隔条可采取连续折弯型或插角型。灌装型间隔条框中的干燥剂应采取专用设备装填。中空玻璃加工过程应采纳措施包管玻璃平整。灌装好分子筛的隔离框应在45分钟内合成中空。玻璃应进行边部处理。厚度在4-10mm之间的，磨边棱角宽度不小于0.5mm,厚度在10mm以上的，磨边棱角宽度不小于1mm有结构粘接要求的中空玻璃制品应使用硅酮结构密封胶，注胶厚度及宽度应符合现行国家尺度和设计要求。离线低辐射镀膜玻璃加工制作中空玻璃时，在边部封胶区必须除膜。中空玻璃采取钻孔装置时，必须进行倒角处理。点支式中空玻璃开孔后，开孔处必须采取双道密封。对影响产品质量的关键环节，如胶与玻璃的粘结性、混胶比、混胶均匀性（蝴蝶法）、封胶质量、分子筛的含水率和灌装量、胶深和露点等环节应设有质量检测点，对产品质量实施质量监控，并做记录。工艺流程中空玻璃加工工艺流程如下：玻璃裁切一磨边一清洗干燥-制框一灌装干燥剂-涂布丁基胶一上框—合片—压片—封胶—卸片—固化—检验—包装。生产过程控制创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日生产前准备工作要求如下：进行清洗机三级调养，擦洗压送辐。检查水位，预热清洗水，采取离子水时，应检查水的电导率。加工离线Low-E镀膜玻璃，检查除膜设备的状态，调整除膜机除膜宽度；开启丁基胶涂布机预热；根据要求，准备金属间隔条、接插件；检查密封胶的有效期、批次、型号。4.3.2上片、除膜和清洗检查玻璃的规格、品种、尺寸偏差、平整度。检查玻璃的概况质量。清洗后的玻璃应经光照检验，防止有水珠、水渍及其它污渍的玻璃进入合片工序。清洗过的玻璃应尽快合片。4.3.3间隔条制作和分子筛灌装金属间隔条外形无损伤、变形、概况清洁。手工充气的中空玻璃应在隔离框上预埋充、放气嘴。每班应进行分子筛充装前温升试验，更换新桶应再做一次检测。金属间隔条干燥剂每延米填充量一般不低于25克。.3.4涂布丁基胶丁基胶涂布必须包管胶条均匀连续，丁基胶宽度不得小于3mm创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日间隔条分子筛灌装孔，必须完全被丁基胶填塞。4.3.5上框、合片（充气）及压合上框前应先检查间隔条规格、尺寸。充气的中空玻璃，充气量不得小于85%4.3.6涂二道密封胶封胶作业前应进行蝴蝶法测试，检查双组份密封胶的混合均匀性。胶的拉断时间试验，通常为20〜60分钟，具体数据应咨询供应商。封胶过程应检查下列内容：随时观察二道密封胶填注量，应包管密封胶充分与丁基胶接触并与玻璃边平齐，中间不得有气道、气泡；胶深符合要求；已涂胶的中空玻璃应逐片隔开、宜立式静置固化。固化后方能搬运。每片玻璃封胶后，应有产品标识。4.3.7点支式中空玻璃的结构件上的密封资料应与玻璃紧密结合。5中空玻璃的检验中空玻璃成品，应按现行国家尺度《中空玻璃》GB/T11944的规定，由质量部分进行抽检。质量检验应符合下列规定：隔离框、分子筛、充填的气体和玻璃原料（含镀膜、夹创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日层、钢化等工艺）的质量验收，应按每一工序段作为检验批。中空成品应按组批进行检验，随机抽检数量按现行国家尺度《中空玻璃》GB/T11944的规定进行。5.2检查要求中空玻璃的边长，对角线偏差以及密封胶层宽度用最小刻度为1mm勺钢卷尺丈量。中空玻璃的厚度用精度为0.01mm的外径千分尺在距离玻璃边部15mm以内的四边中点处丈量，测得结果的算术平均值即为厚度值。中空玻璃的长度与宽度允许偏差不得超出现行国家尺度《中空玻璃》GB/T11944的相关规定。双道密封中空玻璃的厚度允许偏差不得超出现行国家尺度《中空玻璃》GB/T11944的有关规定。矩形中空玻璃两对角线之差不该大于对角线平均长度的0.2%。检测邵氏硬度。距离玻璃概况0.6m处，在自然光下或采取背光透射，肉眼观察玻璃概况。中空玻璃内概况不得妨碍透视的污迹、划痕；中间空气层不得有任何异物。中空玻璃片的边、角缺陷应符合现行国家尺度《中空玻