沙湾水电站发电厂房施工组织设计－本科毕业论文

学号200951551223密级武汉大学本科毕业论文沙湾水电站发电厂房工程施工组织设计院（系）名称：工学专业名称：土木工程学生姓名：刘红娟指导教师：刘杏红教授二〇一一年三月二十八日郑重申明本人呈交的学位论文，是在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，所有数据、图片资料真实可靠。尽我所知，除文中已经注明引用的内容外，本学为论文的研究成果不包含他人享有著作权的内容。对本论文所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均已在文中以明确的方式标明。本学位论文的知识产权归属于培养单位。本人签名：日期：一期混凝土m3427824二期混凝土m329685钢筋制安t15536紫铜片止水带m3007651橡胶止水带m17998土工模m2119839浆砌石m3200010砖砌体m3147311钢结构制安t108.6第2章施工总体规划2.1施工特点、难点、重点分析2.1.1施工重点与难点根据本工程的布置特点，本工程的重点与难点在于：1、本工程厂房基础置于冲积砂卵砾石层中，地下水位高于厂房设计高程13m为强透水层，因此基坑开挖后将有大量渗水，排水问题将是本工程的难点。2、本工程工期较紧，施工队伍较多（压力管道安装、机电、装修等），影响厂房等工程的正常施工时间较多，开挖、砼浇筑和边坡施工干扰较大，上、下、左、右立体交叉作业，合理安排和做好现场施工协调是本工程的关键。2.1.2解决措施针对以上的施工难点与重点，采用如下解决措施：1、选派长期从事水电站厂房施工的管理人员和技术人员进场，安排专业化、成建制的施工队伍；完善质量管理体系，加强质量管理；多投入性能良好、高效先进、保证率高的施工设备；2、针对基坑渗水量大，加大投入基坑抽水设备和自备电设备，满足排水要求。3、开挖采用合理的施工程序，避免大范围开挖，减少排水难度。砼采用合理的施工工艺、严格控制设计配合比、施工分段、施工模板、施工方法、温度控制等。4、施工过程中加强工程进度动态Project控制管理，质量、进度、成本等信息及时反馈，便于及时处理应对措施，保证机电安装施工队伍及其它队伍有充分时间施工。2.2施工技术规划本标段主要工程为主厂房、尾水渠、副厂房、安装间、开关站及厂区防护附属工程的土石方明挖、土石方填筑、钢筋混凝土、闸门启闭机安装、金结制作安装及灌浆和压力管道外包砼等工程。本标工程现有一条施工道路（路面宽7m，路基宽8m）通往厂房，施工材料完全靠此施工道路运输，施工运输难度较大。第一批施工人员及设备进场后，首先进行施工道路及厂房风、水、电系统的施工；同时展开基坑开挖。在施工准备工作完成后，即全面展开主体工程施工。压力管道洞内砼衬砌采用HB-30高压泵机泵送，配合压力管道安装队伍完成；洞外采用常规组合钢模板立模，溜槽入仓浇筑。土石方明挖自上而下分层开挖，PC220反铲挖装10T自卸汽车运输。砼施工采用常规模板，利用8T自卸汽车或3m3砼罐车运输，C7030型塔机提升入仓。2.3施工队伍及设备组织将长期从事同类工程施工的施工人员为基础组建项目经理部，管理本项目，并抽调部分从事过同类工程施工、业务强、经验丰富的专业技术人员充实。施工机械设备由局统筹安排，及时调度、调整与补充现场施工所需资源、设备，主要通过公路运输至现场，大型设备拆卸后转运至现场组装。第一批施工人员与设备计划在3天内进驻工地。2.4施工准备与临建设施根据以往的施工经验，本工程拟采用快速进场，快速施工。按照“先施工后生活、先打开（工作面）再完善”的原则，临建与主体平行作业安排生产施工。进场后，首先依据监理工程师提供的控制网点，完成控制网点的复测，在确定测量成果的正确性后，建立施工建筑物二级测量控制网点和水准点，完成开挖断面的地形测量，计划在进场后5～7天内完成。临时设施按照规划布置，紧凑、合理、美观、美化、并尽量减少施工用地；前期临时房屋主要采用租用或可拆、装式活动结构，以便加快施工进度，前期临时设施重点放在临时道路、风、水、电系统的修建，计划在进场后半个月内形成。2.5材料供应及运输本工程所需水泥、钢筋、钢材均由发包人按不变价格根据监理人审批通过的承包人需用计划组织采购供应；本标工程所需砂石骨料由发包人负责供应、装车，承包人负责运输；其余材料均由我方在武都、兰州等地购买。材料运输主要采用汽车运输，经陆路至工地现场。2.6本工程施工目标与施工指导思想2.6.1施工目标1、质量目标：创优质工程，达到国家、水利部现行的工程质量验收标准，工程合格率100%，优良率达到90%以上，金结及机电安装工程优良率95%，实现国内同行先进。2、安全目标：本工程应达到“四无”、“一杜绝”。（1）“四无”为：无职工因工死亡，无重大交通责任事故、无火灾事故、无重大机械设备事故。（2）“一杜绝”为：杜绝重伤事故。（3）“一达标”为：安全生产达国标。3、工期目标：信守合同工期，按期或提前完成各阶段目标工期任务，确保本工程土建施工于2014．文明施工目标：实现“两型五化”，即：安全文明型、卫生环保型，硬化、净化、美化、绿化、亮化；达到水电施工工地文明生产先进水平。2.6.2施工指导思想本工程施工总指导思想：“加强领导、强化管理、技术先行、严格监控、确保工期、优质安全、文明规范、争创一流”。强化管理：以人为中心，以工程为对象，以质量为生命，以合同为依据，强化企业内部的各项管理，充分挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。技术先行：使用新规范、利用新工艺，制定详细的工艺流程，配备精良的施工设备，确保新技术的实施。严格监控：为确保按设计要求的全面实现，对施工全过程实施严格的监控，掌握第一手资料，旨在指导施工，控制质量。确保工期：紧抓关键工序、关键线路，制定目标工期，采用经济杠杆，提高效率。优质安全：把ISO9001系列标准贯穿施工全过程，高标准、严要求，工程均一次验收通过，合格率100%，优良率90%以上，始终坚持“安全第一、预防为主、防治结合”的思想，制定安全保证措施，加强工地安全建设，有针对性地制定防火防盗等措施，确保安全生产指标达到国标。第3章施工总布置3.1布置依据及原则3.1.1布置依据1．沙湾水电站发电厂房工程招标及合同文件SHW-C5（含图纸和补充资料）；2．现场考察了解的情况；3．根据以往类似工程经验，并结合本工程实际施工特点；4．依照《水利水电施工组织设计手册及规范》有关规定。3.1.2布置原则1．充分响应业主招标文件要求；2．生产及生活设施尽量集中布置于业主指定的区域内；3．所有临建设施均布置在招标文件《施工总布置图》指定的范围内，力求紧凑合理，方便施工及管理；4．本工程厂区场地生产生活用水可引用河床用水泵抽取解决；具体布置详见附图一：沙湾水电站发电厂房工程施工总平面布置图。3.2场内交通3.2.1已有道路发电厂房位于白龙江右岸，目前，右岸现有施工道路至厂址，另其它施工单位已建有临时施工道路经过厂房区。3.2.2需建道路1#压力管道施工道路：为不影响主厂房基坑开挖，需在基坑外围修建一条临时施工道路，确保压力钢管运输、安装。2#尾水渠施工道路：本工程尾水渠施工段较长，需沿尾水渠工作面外修建一条临时施工道路，保证尾水渠土石方开挖和砼、材料等运输。3#厂房下基坑道路：由高程1181.5m下降到1155.0m，运输渣料、砼及各种材料，长约10表3.2-1主要施工道路表序号名称长度（m）宽度（m）起点高程（m）终点高程（m）11#道路5005.01181.51165.022#道路10004.533#道路10005.01181.51155.03.3施工水、电及通讯系统3.3.1施工供水系统根据现场实地踏勘，厂区生产生活区用水可引用白龙江河床的水用水泵抽取，生产供水经澄清后供应；生活用水经澄清净化及消毒处理后供应。由于地势高施工用水必须用高压水泵抽河水解决。3.3.1本标工程主要供水项目有：厂区生活、办公用水，生产辅助企业用水；灌浆及混凝土工程的施工用水。3.3.本标厂区生产、生活用水采取集中抽取，分散设置水池方式，设1座30T的1#供水池和1座10T的2#供水池。供水池内设隔栅和沉淀池，沉淀泥沙，拦截杂质，净化水质，为生产、生活提供合格的水源。3.3.表3.3-3施工供水主要工程量表序号项目名称型号、规格单位工程量备注1水池10m3座1砖砌体2水池30m座1砖砌体3单级单吸离心水泵IS80-30-315台31台备用4一体化饮用水净化器100YPZ台15供水管Φ4″m200无缝钢管6供水管Φ3″m300无缝钢管7供水管Φ2″m500无缝钢管3.3.23.3.发包人在厂址附近提供500kvA变压器的电源接口，并在高压侧计量。承包人负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修由电源接线点至所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置。3.3.1、供电范围：厂区、压力管道、施工排水及本标附属企业及生活区用电。2、发包人及监理方要求的其他用电点。3、高峰负荷：约374kw（取0.70同时系数）。3.3.根据本标用电区域的分布及供电特点，在变压器的接口端，通过10m长的水泥电杆架空线路3.3.在整个施工期配置1台300KW柴油发电机，作为备用电源。一旦电力系统停电及供电不足，备用电源自动投入，解决基坑抽排水和照明用电的急需。3.3.现场施工、生产辅助企业、道路和停车场、项目部办公室及职工宿舍，必须要有一定的灯光照明。砼拌和系统等处施工，安装管形氙灯进行大面积照明，同时局部照明辅以碘钨灯进行补充；潮湿地方照明采用行灯变压器变为24V安全电压，并使用低压防水灯头和防爆灯泡；生产辅助车间内的照明采用白炽灯进行照明；住房、办公室内照明采用日光灯进行照明；停车场、道路照明采用光控开关控制的自镇流荧光高压汞灯进行照明；但无论采用何种方式照明，其照明强度除符合有关国标规定外，应符合下表的要求。表3.3-4最低照明度的规定数值序号作业内容和地区照明度lx序号作业内容和地区照明度lx1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路304地弄和一般地下作业区505安装间、地下作业掌子面1102混凝土浇筑区、加油站、现场保养场506一般施工辅助工厂1103室内、仓库、走廊、门厅、出口过道等507特殊的维修车间2003.3.电力供应除满足自己的生产、生活之需要外，并符合国际IEC电气规范和国标《GBJ147-90》规定的供电标准：AC6KV、AC400/230V、频率50HZ的要求，且供电稳定。3.3.按照国标《GBJ147-90》规范的规定和国际IEC电气标准进行施工。进场后，将在施工总进度按排的时间内完成本合同工程范围内的400/220V高、低压输电线路的施工。高、低压输电线路主要采用8-20T汽吊车辅助人工架设，采用人工配合8-20T汽车吊吊装发电机组等电气设备；大电流通过的母线连接处必须在除去金属氧化膜后，涂上导电膏防腐，并连接紧密。3.3.变压器10KV侧安装高压阀式避雷器，400/230V侧安装低压氧化锌避雷器、高大建筑物安装避雷针或避雷带防雷；同时所有的避雷设施、变压器中性点、电气设备外壳设置专用接地线进行保护接地，且其接地电阻Rgd≤10Ω，从而吸收雷击和系统波动过电压，避免电气设备、重要建筑物免招雷击；同时可避免电气设备可能漏电导致对人体造成伤害，以保证人身的安全。3.3.表3.3-5施工供电主要工程量表序号项目名称型号、规格单位工程量备注3柴油发电机300kw台1配燃油箱启动电瓶及附件4柴油发电机30kw台15铝芯胶皮电线150mm延m500三相9铝芯胶皮电线120mm延m400三相9铝芯胶皮电线70mm延m1000三相10铝芯胶皮电线50mm延m500三相11铝芯胶皮电线35mm延m500三相12铝芯胶皮电线16mm延m500单相13铝芯胶皮电线10mm延m1000单相3.3.3施工通讯系统3.3.在工程开工前,我方积极与当地邮电部门协商架设一条通讯电缆至我方合同段生产生活区的项目经理办公室，并在此办公室安装一部程控电话解决对外通讯联系。在合同段生产生活区的项目经理办公室安装1台传真机，传输文件资料；此外还将项目经理办公室内的计算机并入互联网，便于收发电子邮件。3.3.项目部主要管理人员配置手机联络解决施工期的内部通讯，此外，配置手持对讲机四部，以便进行施工区内的内部通讯。3.4施工辅助企业3.4.1砼预制厂本工程砼预制厂主要用来预制尾水门槽盖板等，在浇筑的发电机层上作为预制厂。3.4.2砼拌合系统的布置根据总进度安排，高峰期月浇筑强度约为5668m3/月，经方案比较分析，厂区拌和站选用一套HZS50型拌和站，其最大生产能力为50m3/h，月强度可达每个砼拌和系统水泥库按15天用量考虑，厂区拌和站内布置200m2的水泥库，400m2的集料堆放场，占地拌和系统内布置一台JDY500型强制式拌合机，负责前期零星砼浇筑及喷砼。砂石称量集料系统HZS50拌和砂石称量集料系统HZS50拌和站水泥仓库电脑控制室大石堆料场中石堆料场小石堆料场砂料堆料场配电发电房水池3.4.3钢筋加工厂本标工程钢筋制安总量为1553t，加工厂集中布置在厂区生产生活区内，内设加工棚50m2、工器具库10m2、堆放场表3.4-4钢筋加工厂设备、机具及房建序号项目名称型号规格单位数量备注1钢筋弯曲机GW6-40台12钢筋切断机GQ40台23钢筋调直机GTJ14台14交流电焊机30KW台65直流电焊机30KW台16气焊设备套27砂轮机J3SL-400台18钢筋加工棚m2509工具房值班室m21010钢筋堆放场m2200包括钢支架3.4.4木模加工厂本标工程砼浇筑主要使用组合钢模板，木模主要用于异形部位和边角处。直接购买板材进行模板的加工与制作，加工厂集中布置在生产生活区钢筋加工厂旁，内设50m2细木加工棚、10m2工具库，模板堆放场100m表3.4-5木模加工厂设备及房建表序号项目名称型号规格单位数量备注1圆盘锯MJ225台12创木机MB904台13砂轮机J3SL-400台14木工机床ZJN2-22/13台15电钻台26木模加工房m2507工具、值班室m2108模板堆放场m21003.4.5修理厂本工程所在地距城镇较近，工程用加工件及机械配件相对容易购买，故在施工期间，一方面在设备进场前进行彻底检修，确保机械进场时有一个良好的状况，另一方面，现场修理厂具有进行机械设备小修、日常维护保养的能力，修理厂及停车场集中布置在生产生活区旁，厂内设机修间及工具库20m2、停车场，占地约表3.4-6机、汽修车间主要设备及机具序号名称规格单位数量备注1高压清洗机台15KW/台2手动葫芦2t、3t、4t、5t个各13油压千斤顶15～30t台24硅整流充电机台16KVA/台5打气泵1V-3/8台17.5KW/台6直流电焊机AX1—500台126KVA/台7乙块发生器台18气、氧焊设备套19轮胎螺栓拆卸机台13KW/台10工具库、修理间砖瓦结构m220机修及汽修车间3.4.6金结及钢管堆放场的布置在生产生活区靠近钢筋场旁布置1000m2的金结堆放场、3.4.7材料及配件库的布置金结材料库、土建用材料及配件库集中布置在生产生活区，库房100m2，堆放场3.4.8油库的布置工地用油主要是机械用柴油、汽油和各种特种油，工地不设油库，只配备一台5t油罐车。3.4.9现场试验室3.4.9业主已在现场设有试验室，其砼、砂浆及钢材检测等可委托现场试验室进行。1）通过试验为工程选择合理的施工机具，确定最优施工方法和施工参数；2）进行施工质量控制和试验鉴定；3）工程使用材料进行试验，并将实验报告报送监理人；4）本工程只在生产设施旁布置现场试验室兼作现场办公室用，房建20m表3.4-8试验及测量设备配置表序号设备名称型号规格单位数量国别产地备注1电热烘箱WE-202-3台1上海2砼试模组3武汉3砂浆试模组2武汉4标准砂子筛套1上海5石子筛套1上海6土壤筛套1上海7砼坍落度测量仪台1上海8坍落度筒个1武汉9维卡仪台1上海10回弹仪台1上海11电子天平500g,1000g台2上海12托盘天平台2武汉13台称10kg台1武汉14比重计个10武汉15温度计个10武汉16砂浆稠度仪SZ145B台1上海17水泥胶砂震动台台1上海18水泥标准养护箱个2南昌19恒温恒湿箱个1南昌20电热鼓风干燥箱个1南昌21全站仪Topcon台1日本22水准仪N428台3苏光3.4.91.承包人应在收到开工通知后的28天内提交一份现场试验室的设置和材料试验计划，报送监理人审批。2.承包人应按本技术条款有关的规定，对工程使用的材料（如水泥、骨料、外加剂、钢板、钢筋、锚杆以及工程指定的其它材料等）进行取样试验，承包人应将材料试验报告报送监理人。3.对于监理人的抽样试验，承包人应免费向监理人提供试验材料的各种试件及现场材料试验室。3.4.9.31、承包人应按本技术条款的规定和监理人指示，进行现场工艺试验。承包人应在每项现场工艺试验开始前28天，将现场工艺试验的工艺设计和试验计划报送监理人审批。2、承包人通过现场工艺试验选定的工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准等，均应编制现场工艺试验报告，报送监理人审批，并经监理人批准后才能用于施工。3.4.10消防站生活区、辅助企业区的消防安全采取在输水主干管上接消防栓，配备必要的消防设备。在油库、综合仓库、车间等处及施工机械车辆上配备适当数量手持式干粉灭火器。消防站布置在停车场附近，占地面积约100m2，其中房建表3.4-10消防站主要设备及人员配置表序号项目名称型号规格单位数量备注1消防服套52加压泵3SNC台13干粉灭火器台204人员台5管理人员1人5房建m2303.4.11其它临建设施的布置在厂房基坑附近布置15m2的调度值班房，生产营地建防护围墙长约500m的24厚砖墙，深基坑周围设安全防护栏约400m，弃渣场临近迎水面侧设浆砌石墙约300m3，拌和楼基础及砂石料堆场需砌筑浆砌浆约3.5办公及生活用房的布置项目部、主要生活用房拟租赁老百姓用房，工地主要布置砼拌和系统、各种材料堆放场、值班用房。按施工总进度安排高峰期施工人数约87人，据此计算办公用房100m2表3.5-1生产及生活用房一览表序号项目名称单位数量备注一生活用房m25101宿舍m2400租赁2食堂m230砖木3浴室m220砖木4娱乐室m220租赁5厕所m220砖木6锅炉房m220砖木二生产用房m26201办公室m2100租赁2砼拌合站水泥库m2200砖木外加剂库房m220砖木实验室m220砖木3材料及配件库库房m2100砖木堆放场m2100平整场地4修理厂机修车间m250棚式5钢筋加工厂加工棚m250棚式工具库值班房m210砖木6木模加工厂细木加工房m250棚式工具库m210砖木7工地厕所m220砖木8金结及钢管堆放场m21000平整场地金结库房m2100砖木9调度值班房m215砖木3.6场地规划施工现场搭设200m2活动板房，并在其附近设置修理厂、钢筋加工厂、木模加工厂、消防站、材料及配件库、金结及机电堆放场等，位于厂房左岸施工道路旁布置的临建设施有：拌和系统和各种材料堆放场，表3.5-2临建设施用地计划表项目名称单位生产区生活区备注办公房及生活区m2200400租赁钢筋、木模加工厂m2400砼拌合系统m2200砂石骨料堆放场m2600材料库及堆放场m2500修理厂及停车场m2300金结及钢管堆放场m21000消防站m260其它m250060小计m2=SUM(ABOVE)3760460第4章施工总进度计划4.1施工总进度计划编制及原则1、根据招标文件对工期、质量安全的要求，编制总进度计划。2、根据技术条款和现行规程规范，采用先进技术和新工艺、新材料，组织合理配套的施工机械化作业，分析各建筑物间的相互关系，保证关键网络的实施，在合理的分项进度计划的基础上编制总进度计划。3、根据标书中关于各承包商间的相互关系的指示，满足其他承包商的工程要求，并为其他承包商的顺利施工提供条件。4、根据标书对安全质量、文明生产、环境保护的要求，在施工组织设计中制订相应措施，在施工总进度计划中予以保障。5、在确保工期和安全质量、文明生产的前提下，合理安排各系统施工进度，力求均衡生产。6、同类工程施工的成功经验。4.2施工总进度计划说明根据招标文件对工期、安全质量，各承包商间的相互关系等要求，编制了施工总进度计划表，详见附图二：《沙湾水电站发电厂房工程施工总进度计划横道图》和附图三：《沙湾水电站发电厂房工程施工总进度计划网络图》。4.2.1主要控制节点的进度计划安排主要控制节点进度安排项目招标文件要求投标书计划开工日期2010.06.12010.06.1厂房基础土石方开挖工程2010.06.302010.06.30具备安装厂房桥式起重机的土建工程2011.02.152011.02.14具备机组安装的主厂房屋顶土建工程2011.04.12011.03.30具备尾水闸门及启闭机等金属结构安装工程2011.06.302011.06.28厂房全部土建工程2011.7.312011.7.30第一台机组具备发电条件2011.09.302011.09.30剩余两台机组调试完毕具备发电条件2011.11.302011.11.304.2.2关键线路本工程关键线路为：施工准备→厂房开挖→厂房发电机层以下砼浇筑→厂房发电机层以上及二期砼浇筑→机组安装→工程竣工。4.3施工进度安排4.3.1准备工作第一批人员、设备计划在3天内进驻工地。进场后立即进行场内施工道路修建、完善及水电系统的修建，同时进行厂房基坑的开挖，计划在30天内完成（2010年4.3.2压力管道工程压力管道开挖计划2010年6月5日开始，2010年6月204.3.3主、副厂房及安装间工程主、副厂房基坑计划2010年6月30日开挖完成，2010年7月1日开始进行砼施工的准备工作，7月15日4.3.4尾水渠及其它工程尾水渠开挖计划在2010年10月20日完成开挖。厂房土石方回填计划2010年11月21日开始，204.4施工强度表4.4-1施工强度表项目名称月高峰强度发生时段土石方开挖20.49万m3/月2010.6砼施工5668m2010.8~114.5工期保障措施本工程工程量较大，主要土石方工作量集中在第2010年6月施工，施工强度较高；工程涉及各结构建筑物砼的交叉施工、压力管道与厂房的施工干扰，施工组织与协调要求较高。类似工程我局优质高效地完成了多个项目，同比兄弟单位，我局拥有丰富的厂房施工经验与专业人才、设备，我局完全有能力完成本合同所规定的任务。为确保本合同的顺利实施，我局承诺派出精干的项目领导班子和人员进入本项目施工。4.5.1工期保障思路见下页图4.5-1工期保障思路框图。组建强有力的项目领导班子组建强有力的项目领导班子选择专业化的施工队伍合理安排施工计划资金流动数量充足不占用、挪用本工程资金编制物资供应采购计划选择良好的物资供应商合理安排地材收购与开采机械设备配置充足、先进加强机械维修与保养确保零配件供应加强网络计划管理合理制定单项施工组织措施合理安排工序、加强QC小组加强对外联系、搞好外部关系设置专职工程师建立图纸施工方案会审制度聘请专家咨询、指导人信息跟踪、反馈、整改财物机组织管理技术保证项目经理部投资指标监控形象进度监控单项进度监控关键线路监控进度监控图4.5-1工期保障思路框图4.5.2工期保障措施4.5.2.1组织上提强度1）选派具有丰富管理与现场施工经验的人员担任项目经理与项目总工，由长期从事同类工程施工的专业队伍进行施工；2）合理安排，超前考虑，快速进场，迅速开展工作。中标后迅速组建项目经理部，施工队伍、机械设备作到“三快”，即“进场快、准备工作快、开工快”，按“先施工后生活、先打开（工作面）再完善”的原则，齐头并进，保证工程顺利开工；3）做好工程动员，做到层层发动，深入人心，调动参建人员的积极性，无私奉献。4.5.2.2设备上抓投入设备配置新型、施工能力强、数量充足，满足施工需要且存有一定余地；加强施工机械设备保养和维修力量，确保机械完好率，提高机械使用率，搞好机械的配套使用，提高机械化水平，充分发挥机械设备的效能；零配件供应充足。4.5.2.3程序上抢时间1、安排多工作面平行作业，合理安排施工时段，以降低强度、减少上下作业的干扰；2、进场后尽快形成施工道路、风水电系统，尽快进行主体工程施工；3、合理安排主副厂房、尾水渠及开关站等的开挖、砼施工、支护的工序衔接。4、以主厂房施工为重点，其他部位做调节，适时安排。4.5.2.4方法上创条件1、采用施工工期短、施工方便的临时设施；2、采用方便灵活的开挖设备及容量适当的出渣设备，采用合理可靠的开挖施工参数，确保开挖顺利、适应现场道路情况等；3、采用吊罐入仓、塔机、输送泵、溜筒（槽）辅助等多种手段相结合，精心组织、合理安排施工进度，将施工干扰降低到最小，避免砼施工叠加、增大施工强度。4.5.2.5管理上求保障1、实行目标管理，建立健全各种经营承包责任制，实行单机、单车、单项工程记件工资包干制度，超产的给予奖励，提高职工和机械的工作效率；2、开展劳动竞赛和立功创模活动。抓住施工有利时机，适时组织单位与单位、项目与项目、班组与班组之间，以“创优、高产、低耗、安全”为主要内容的对口赛，不断掀起施工高潮，提高劳动生产效率；3、加强施工调度工作，减少各工序间的衔接时间，充分利用各工作面，避免出现窝工；4、做到重点、难点早下手、重点抓，争分夺秒，尽快实施、突破；5、加强各部门协作配合，理顺上、下关系，对施工现场出现的问题及时反馈、及时解决。第5章施工导流与水流控制5.1施工期导流规划根据本工程特点和布置情况，本工程不需做专门施工围堰，只在靠近厂房下游（尾水渠部位）侧，在开挖降到一定高程后，做一段长约100m防渗粘土心墙，并将修建兰渝铁道工程的临时施工道路改建在此心墙部位上，道路下安设φ1000排水管，便于基坑排水。导流时段为2010年6月至2011年5月，为全年汛期挡水，基本规划如下：2010年6月2011年6月，完成粘土心墙的拆除。5.2导流标准根据招标文件要求，厂房导流采用全年导流方式，导流标准为5年一遇，导流流量为Q(20%)汛=767m3/s，相对应的河道高程为5.3围堰结构由招标文件知，当Q=767m3/s时，相应的河床水位为▽1主要工程量见表5.3-1。表5.3-1主要工程量表序号项目单位数量备注1砂砾石开挖m336002土石填筑m330003粘土墙m336004围堰拆除m366005浆砌石排水沟m33006排水管m12φ10005.4心墙施工采用CAT325B反铲分级分台阶分段抽槽（底宽1.0m）至厂房设计高程以下，粘土跟进填筑（粘土由装载机转料入槽内，人工夯实或用反铲的铲斗夯实），粘土心墙完成后，5.5施工期排水施工期基坑排水分为基坑开挖前的初期排水和基坑开挖及建筑物施工过程中的经常性排水。初期排水主要包括基坑积水、基坑渗水两部分。初期排水采用固定式水泵，水泵布置在浮筒上。在基坑初期排水时，根据筑堰材料、地基特性及基坑内水深确定排水速度，避免水位骤降，影响围堰边坡稳定，也要防止下降过慢，影响基坑开挖和工期。基坑内经常性排水主要包括降雨、堰体和基坑渗漏水、地下水和施工弃水。考虑降雨和混凝土养护不同时发生，抽水设备的排水能力取基坑渗水量与降雨量或混凝土养护用水量之和的大者。根据招标文件地质资料显示，渗透性较强（2.75×104m3/d），在投标阶段，根据类似的工程经验，排水量为1146m3/h，为此，在心墙内侧附近开挖形成引、截水沟，将其基坑内积水、渗水等引排至集水坑内，由1台12Sh-19和2台IS200-15表5.5-1经常期排水设备配置表设备型号流量m3/h扬程m功率kw数量抽水台班备注IS200-150-250400203732160含备用12Sh-1979219.4551108050QW15-22-2.250122.242480含备用5.6水流控制为保证本工程的正常实施，同时也尽量减少汛期洪水对工程施工的影响，拟采取如下水流控制。（1）在施工进度计划安排上将基础施工安排在枯水季节施工，以减少汛期洪水对工程施工的影响。（2）主体工程施工中，开挖作业前先在开挖区周边修建截导水沟，开挖集水井抽水等措施再进行土石方开挖，并做好临水坡面防护工程，防止汛期洪水冲刷，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。（3）在汛前编制安全度汛措施，并报送监理人批准，并按批准的安全度汛措施，作好防汛劳动安排。备足防汛所需的材料和设备。(4)水流控制即：先挖截水沟，基础底设集水井，用水泵排除积水。5.7安全度汛在施工期间，每年的5~9月份，项目经理部成立防洪度汛安全领导小组，由主要领导负责，并抽调精干力量组成防洪渡汛抢险突击队，汛前和汛期均安排专人负责与水文站和当地气象部门保持联系，在汛期，项目部将加强与业主、监理人及当地防汛部门联系，根据发包人及当地气象部门提供的水情和气象预报，严格按监理人批准的安全度汛措施，做好洪水和气象灾害的防护工作。及时和监理工程师及业主沟通信息，准确掌握水情，分析可能出现的洪水情况，增大人力、物力、财力等的投入，以便随时采取相应应急措施（堆筑碎石土草袋临时围堰），处理洪水险情，保障工程的施工进度，保证工程和人员、财产的安全，最大限度地降低洪水损失。防洪度汛安全领导小组的使命一般在当年的10月份结束。5.8心墙的拆除根据施工规划和阶段性目标工期的要求心墙的拆除在2011年6月中旬，拆除时人工结合CAT325B反铲进行拆除，8t自卸车运至指定弃碴点。5.9资源配置表5.9-1主要机械设备配置表序号机械名称型号单位数量备注1挖掘机CAT325B台22装载机ZL-50台13自卸汽车8t台105水泵IS200-150-250台3含备用12Sh-19台150QW15-22-2.2台4含备用第6章资源配置6.1劳动力计划拟投入本工程的主要劳动力见表6-1。表6-1拟投入本工程的劳动力计划表工种人数管理人员技术人员钢筋工木工砌工机械操作工电工砼工普工合计人数工日数10年1季度2季度8100252520203515003季度81051051025508778304季度810510215255087783011年1季度8105102825508273802季8105102825508273803季81051010525508273804季810510552230694140合计=SUM(ABOVE)434406.2拟投入本工程的主要施工机械设备拟投入本工程的主要施工机械设备见表6-2。表6-2拟投入本工程的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间搅拌站HZS501德阳2005700良好甘肃舟曲10塔吊C70301成都20051500良好甘肃舟曲10液压反铲CAT320B5美国20012300良好甘肃舟曲10装载机ZL501柳工20082000良好甘肃舟曲10自卸汽车10t25东风20003000良好甘肃武都10砼输送泵HB301成都20002500良好甘肃舟曲10砼罐车3m2东风20061500良好甘肃舟曲10拌和机JZS5001德阳2005800良好甘肃舟曲10搅拌机UJ2502德阳2005800良好甘肃舟曲10.6.10汽车吊25T2东风20003000良好甘肃舟曲10蛙式打夯机HW-25A2武汉20041000良好甘肃舟曲10.6.1洒水车东风1东风19993000良好甘肃舟曲10.6.1泥浆泵BW2501杭州20031200良好甘肃舟曲10.6.1低速搅拌机JJS-2A1武汉20031200良好甘肃舟曲10.6.1高速搅拌机ZJ-4001武汉20031200良好甘肃舟曲10.6.1高压灌浆泵SGB6-101武汉20031200良好甘肃舟曲10.6.1砼切割机1武汉20041200良好甘肃舟曲10.6.1平板振捣器2.2kw3衡阳20041200良好甘肃舟曲10.6.1振捣器Z2D1005衡阳20041200良好甘肃舟曲10.6.1振捣器ZX-5010衡阳20041100良好甘肃舟曲10.6.1钢筋调直机GTJ141上海20041200良好甘肃舟曲10.6.1砂轮机J3SL-4004上海20041300良好甘肃舟曲10.6.1钢筋切割机GQ402上海20031500良好甘肃舟曲10.6.1钢筋弯曲机GW6-401上海20031700良好甘肃舟曲10.6.1交流电焊机30kw6武汉20041200良好甘肃舟曲10.6.1直流电焊机30kw2武汉20041200良好甘肃舟曲10.6.1直流电焊机AX1-5001武汉20041200良好甘肃舟曲10.6.1气焊设备CG1-1002湖北2005800良好甘肃舟曲10.6.1柴油发电机300kw1常州20002000良好甘肃武都10.6.1柴油发电机30kw1常州20002000良好甘肃武都10.6.1台钻Ø12~152武汉19992000良好甘肃舟曲10.6.1车床61401武汉19992500良好甘肃舟曲10.6.1圆盘锯MJ2251成都20031500良好甘肃舟曲10.6.1木工机床ZJN2-22/131威海2005500良好甘肃舟曲10.6.1木工刨床MB9041信阳2005500良好甘肃舟曲10.6.1牛头刨床B6901成都20031500良好甘肃舟曲10.6.1万能铣床X621成都20031500良好甘肃舟曲10.6.1摇臂钻床Z351成都20031500良好甘肃舟曲10.6.1立式钻床Z50351成都20031500良好甘肃舟曲10.6.1锯床G721成都20031500良好甘肃舟曲10.6.1潜水泵50Q50-305荆门2005500良好甘肃舟曲10.6.1离心泵12Sh-191新乡2005500良好武汉10.6.1离心泵IS200-150-2503新乡2005500良好武汉10.6.15卷扬机5t2武汉2004800良好甘肃舟曲10.6.1手动葫芦2~5t各1成都20051000良好甘肃舟曲10.6.1千斤顶15~30t2成都20051000良好甘肃舟曲10.6.1手提砂轮机2武汉2005500良好甘肃舟曲10.6.1全站仪Topcon1日本2005800良好甘肃舟曲10.6.1水准仪N4283苏光20041000良好甘肃舟曲10.6.1计算机联想3联想20042500良好甘肃舟曲10.6.联想打印机2联想20042500良好甘肃舟曲10.6.1客货两用车1301湖北20003000良好甘肃舟曲10.6.1小汽车切诺基1北京20003500良好甘肃舟曲10.6.16.3主要材料和水、电需用量计划表拟投入本工程的主要材料和水、电用量计划表见表6-3。表6-3主要材料和水、电需用量计划表名称规格计量单位数量备注总量10年11年12年钢材t1183088柴油0#、-10#t532402130水泥t15721103335388钢筋t22831584699砂m327836189268910卵石m3563933389822495水m31135621046578905电kwh21753861305232870154第7章压力管道土建工程7.1工程概述压力管道采用外包混凝土，厚度0.5m，压力管道内衬钢板，主管采用Q235B钢，钢板厚22mm，分叉部位采用Q345B，钢板厚22mm，叉管采用Q235B，钢板厚20mm。压力钢管末端接至蝶阀。7.2主要工程量表7.2-1主要工程量表序号项目名称单位数量备注1外包砼m326332镇墩砼m36843钢筋制安T1394回填灌浆m24637.3施工布置本工程承包人只负责压力管道土建方面施工任务，钢管安装由其它承包人负责。因此，洞内压力管道外包砼由布置在洞外的砼输送泵完成，洞外压力管道外包砼，待压力管道部位土方开挖完成后，配合安装队伍完成砼外包，由布置在坑口上方的溜槽或C7030塔机完成砼运输入仓。钢管运输、土石方出渣及砼水平运输均由布置在压力管道部位的1#施工道路完成。7.4钢筋砼及灌浆施工7.4隧洞内压力管道砼施工：钢管安装前，先进行钢筋制作安装，待钢管安装完成3m后，作为一段进行浇筑，砼入仓采用HB30高压砼泵泵送入仓，砼由3m3砼搅拌车运输经1#道路至洞口附近的高压泵站，经砼泵泵送入仓，人工平仓，φ隧洞外压力管道砼施工：洞外压力管道砼外包，先进行底板砼施工，然后由钢管安装队完成压力管道的安装，再进行立模和钢筋绑扎，最后进行砼浇筑施工，砼运输入仓采用溜槽或C7030塔机完成，人工采用φ50软轴式振捣器振捣平仓。7.4.2灌浆施工须在砼衬砌工作后开始，主要有固结灌浆、回填灌浆和接触灌浆等。灌浆孔制作：在制造钢管时，按施工图纸所示的孔位和结构要求预留灌浆孔，并在钢管外侧加焊补强板，补强板设有内螺纹，出厂时已安装孔塞，保护螺纹；灌浆过程中，需要在已埋设的钢管上加钻灌浆孔，须报监理人批准。回填灌浆和固结灌浆后，堵塞混凝土中的灌浆孔，不得有渗水进入，然后进行接触灌浆。接触灌浆前，采用稍高于灌浆压力的水（其压力不高于钢管抗外压的安全压力）挤开补强板与混凝土间的缝隙。接触灌浆采用循环灌浆法施工。单排作一序孔，双排作二序孔。一序灌浆时，二序孔作排气兼出浆孔。二序孔灌浆时，留顶上一孔排气及出浆。浆液水灰比（重量比）采用（1-0.45）：1。缝隙越大，浆液越浓；二序孔浆液较稀。灌浆过程中，严格控制进浆压力，并在灌浆孔旁设置变位计，观测钢管变位，防止管壁失稳。灌浆结束后，旋下保护圈，清除灌浆孔中杂物，旋上孔塞及防渗石棉，烤干预留焊缝坡口，以补强板作外层垫板，封焊灌浆孔并磨平。灌浆结束3-7天后，会同监理人用锤击法进行灌浆质量检查，其脱空范围和程度满足设计要求；不合格的部位进行补灌直到满足设计要求为止。回填灌浆采用填压法灌注，灌浆压力和水灰比按施工图纸的要求进行。在有固结灌浆的部位，利用固结灌浆孔进行回填灌浆。7.5主要施工设备表7.5-1主要施工设备配置表序号设备名称型号规格单位数量备注1反铲CAT325B台12装载机ZL30B台13农用车1.5T台34自卸汽车8t台55砼拌和站HZS60台16砼拌和机JZS500台27砼泵HB-30台18砼罐车3m台49塔吊C7030台110振捣器Φ2″、Φ4台10/511灌浆泵Bw250台212低速搅拌机JJS-2A台213高速搅拌机ZJ-40台114潜水泵7.5kw2.2kw台2/215交流电焊机BX1-400台217蛙式打夯机台318卷扬机5T、3T台5第8章厂房工程土建施工8.1工程概况厂房工程包括主厂房、副厂房、开关站等工程。主厂房尺寸71.1×23.6×40.5m（长×宽×高），装机容量51MW（3厂区位于白龙江右岸，为岸边明厂房，座落在砂砾石层上,厂房建基面高程1154.8.2主要工程量表8.2-1主要工程量表序号项目名称单位数量备注1碎石土开挖m31851002砂砾石开挖m3198003砂砾石填筑m3334004浆砌石m320005砼m3301916钢筋T11417钢材T108.68.3施工规划及临时设施布置8.3.1施工规划根据本工程布置特点，厂房建基面高程为▽1154.28m，由于现有施工道路通过厂房尾水渠，基坑开挖已完成了部分（大约已开挖至高程▽1169.厂房基坑分层开挖，采用PC220反铲、10T自卸汽车联合作业。排水设施安装好后配合开挖进行排水，弃渣料经3#施工道路运至弃渣场堆存，以便回填时利用。厂房开挖采用自上而下分层进行，施工的重点放于靠机组部位，以便尽早进行砼施工。进场准备工作完毕，2010年6月1日开始厂房▽1169.0m以上修坡开挖施工，2010年6月中旬即进行▽1169.0m以下基坑大面积开挖，以压力管道为先，其次副厂房、主厂房、安装间、尾水渠，到2010年6月8.3.2临时设施布置8.3.2.1施工供电施工供电采用3×120mm2+1×75mm2铝芯胶皮线，布置于主厂房及安装间下游侧，随各层开挖调整布置高度。8.3.2.2施工供风、供水本工程没有石方开挖，不需专门布设供风管路，若遇有大孤石，采用可移动式空压机进行钻爆。供水布置于主副厂房下游侧，供水管采用3〞钢管，用2〞胶管接至工作面。8.3.2.3施工排水厂房基坑施工排水主要采用于各层开挖底部设置排水沟、集水坑，利用清水泵、潜水泵抽水排除。排水沟尺寸为50cm×50cm，在下游设集水坑一个，尺寸为400×400×8.4土石方明挖厂房基坑开挖包括主、副厂房、压力管道、尾水等厂房附属结构建筑物的基础开挖。根据各结构建筑物建基面开挖高程自上到下分层进行开挖，开挖分层高度4～5m。厂房基坑开挖采用PC220液压反铲装碴，10t自卸汽车运输至指定碴场，ZL50装载机辅助及集碴；建基面以上50cm开挖，由测量人员时时控制，挖掘机进行精挖。碴料采用1m3左右的反铲和3m3装载机配装厂房基坑位于河床漫滩上，主要为洪积层和冲积层，其上部以碎石土为主，下部以砂卵砾石为主，开挖时主要解决好渗水抽排和防基坑边坡坍塌。8.5砼施工8.5.1塔机布置8.5.1.1塔机选型采用C7030固定式塔机，该塔机有以下特点：具有70m长的钢性起重臂，起重是3t/16t，可以在18～70m幅度范围内全回转，起升高度为48m，本机塔身截面为2.08.5.1.2塔机布置根据厂房结构布置特点和我局在多个类似电站的成功施工经验（如洞口荼路、云南红土田、四川鱼背山和甘肃立节等），将塔机布置于厂房结构线外，安装间下游部位，塔机运作机构包括：运行机构、起升机构、变幅机构、回转机构、平衡及液压。塔机基础采用固定式，以C25砼现浇基础。8.5.2砼施工进度安排厂房工程砼施工包括主机间、安装间、副厂房、开关站、厂区道路等建筑结构物砼及回填砼施工。1#机机窝砼包括蝶阀层、水轮机层、发电机层、上部结构，在2010-7-1～2011-3安装间砼施工2010年9副厂房及开关站砼施工在2011其它砼施工于2011年7月底完工。8.5.3砼分层分块根据各建筑物的具体特点及其永久设计分缝情况来确定现场的砼分层分块规划，其分层的主要原则为：由1#和2#、3#分机组分段进行，机窝、尾水管等相对独立进行分块，适宜埋件、金结机电等要求。在基础约束区内，砼的浇筑层高不大于1.5m；在基础约束区之上，砼浇筑的层高为2.5～3.5m，局部地方可视实际情况进行调整，砼的分块主要考虑是与砼的入仓强度相适应，结合本工程的设备配置状况，砼仓号的面积控制在240m2以下。尾水渠砼仓号按设计分缝。考虑砼施工期排水的需求，集水井砼先浇筑形成，厂房砼施工采用先1号机、再2、3号机，后安装间、副厂房，砼跟进的方式阶梯法施工。按照施工分层、设计分缝、分块结合各部位机电安装的需求进行，主机间砼埋件多，相互间制约干扰大，施工中加强检查与调整，确保埋件不漏项，施工顺利进行。8.5.4砼施工程序测量放线→模板排架及底模组立→扎筋→立边模→检查验收→砼浇筑→养护→拆模8.5.5砼施工8.5.5.1仓面清理、准备建基面由人工清运浮渣，用风水枪联合冲洗基面，直至干净为止，并且保持基面湿润直至砼开仓。软弱夹层必须清理干净，必要时进行砼置换。作为新老砼结合面的已浇砼面层，由人工进行凿毛，达到石子半露并形成完全粗糙面的效果，人工清运浮渣，用风水枪联合冲洗仓面至干净，待浇筑前保持仓面湿润。8.5.5.2伸缩缝及止水施工伸缩缝砼表面应平整、洁净、外露的铁件应割除，当砼表面有蜂窝麻面等时，应按监理工程师的指导和规范进行处理，伸缩缝隙的填塞以图纸为准，应铺平、不留空隙并固定好。伸缩缝隙材料、埋件等加工应在加工时按设计加工制作，现场施工过程中应确保其位置、数量和质量。止水的结构形式、尺寸、埋件和材料的品种规格应符合工程设计图纸的规定，金属止水应平整、洁净、无砂眼和孔洞、衔接采用以双面气焊，塑料止水用专用夹具固定和保护，以防止砼施工时变形和撕裂，止水部位砼应充分振捣密实，以保证完整地嵌入砼中，达到止水目的。8.5.5.3砼制备本工程砼统一在拌和站严格按照当前砼仓号的配料单称量、拌和、制备。当同时有两个仓号浇筑时，使用不同的标号、级配或坍落度，一定要分开拌和，严禁一个系统同时拌制不同的砼，各种料源、外加剂的投放，均采用自动称量和控制系统，投放次序通过实验确定。砼的拌和时间必须满足规范的规定。8.5.5.4砼运输砼的水平运输采用3m3砼搅拌车或8T自卸车直接从拌和站出料口接料，运料至塔机转料口，卸料入砼卧罐，塔机吊是1m3砼卧罐入仓，砼自由下落高度控制在1.5m以内。局部辅以HB30砼泵送入仓。不合格砼严禁入仓，已入仓的不合格砼应彻底清除。8.5.5.5砼平仓、振捣由于通过分层分块后，仓面都不大，因此只考虑采用人工平仓，斜层铺料，根据仓面大小和砼的入仓强度来确定其铺料厚度，以保证在砼的初凝期内，完成整个仓面的覆盖，铺料厚度一般在35～40cm左右，最大不得超过50cm。主体砼采用手持Φ4″振捣棒,或Φ2.5″软轴式振捣器,人工振捣密实。当前铺料层振捣时，振捣棒要插入先浇筑层5cm左右，以保证层间结合良好。在实施振捣时，逐次依点振捣，不得漏振。振捣至泛浆和不冒气泡为止，避免造成翻砂而引起过振。当砼表面有平整要求时，还需采用平板振捣器振捣，人工原浆收面抹光，并妥善保护砼表面。当遇到小结构或边角处，不适宜用软轴式振捣器振捣施工时，就采用附壁式振捣器在模板外振捣密实。振捣过程中派专人负责模板、钢筋及其他预制埋件的维护，防止模板变形、钢筋和预制埋件移位。砼浇筑时应严禁在仓号加水，砼浇注应保持连续性，避免出现施工冷缝。若遇大雨需要停止浇筑，雨后继续施工时，应按施工缝进行处理。8.5.5.6砼养护当砼平整收仓,新浇砼达到终凝后,要及时进行养护。养护期根据水泥品种、结构部位、气候条件来确定，一般在21至28天，但最少不得低于24天。主要采用洒水养护，局部地方喷水、流水或搭含水草袋养护；排架、梁柱等在脱模前洒水养护，脱模后则涂刷养护剂，形成保水薄模养护。施工期间，设专人负责砼的养护工作。8.5.6安装间砼安装间砼先抛石砼回填，再底板砼和边墙砼施工，最后进行楼面砼。材料由塔机吊入。采用钢木组合模板，人工组立、人工扎筋，砼利用8T自卸车运料,塔机入仓，人工手持Φ2″软轴振捣器振捣密实，人工洒水养护。8.5.7主机间砼主机间砼采用先集水井底板砼，再边墙砼，后1#机砼、2#、3#机砼跟进的方式阶梯法施工。按照施工分层、设计分缝、分块结合各部位机电安装的需求进行，砼施工模板采用钢木组合模板制作与组立，人工扎筋。砼利用5/8T自卸车运料，塔机吊1m3砼卧罐入仓为主，溜槽、反铲或HB-30砼泵输送入仓为辅，人工手持Φ2″软轴振捣器平仓振捣密实，人工洒水养护。主机间砼埋件多，相互间制约干扰较大，施工中加强检查与协调，确保埋件不漏项，施工顺利进行。8.5.8主机间及安装间构架柱砼主机间及安装间上部构架柱砼施工采用钢木组合模板制作与组立、人工扎筋，砼利用5/8T自卸车运料，塔机吊1m3砼卧罐入仓为主，HB-30B砼泵输送入仓为辅，人工手持Φ2″软轴振捣器平仓振捣密实，人工洒水养护。8.5.9副厂房屋面板砼副厂房屋面板砼施工采用组合钢模组立、安装。并采取措施确保模板及其支撑结构有足够的强度、刚度和稳定性，防止混凝土浇筑时漏浆。屋面板现浇砼利用8T自卸车运输，塔机吊1m3砼卧罐入仓，人工手持平板振捣器平仓振捣密实，人工洒水养护。8.5.10副厂房、开关站砼副厂房砼采用自下而上分层施工。砼用8T自卸车和砼罐车运输，副厂房砼用塔机吊1m3砼卧罐入仓，人工平仓。砼的振捣采用Φ2″软轴式振捣器振捣，局部位置结合平板振捣器振捣，人工洒水养护。楼盖、板、梁、柱的砼施工采用组合专用模板，人工现场组装，承重架采用Φ1.5″架管满堂式支承。模板、架管及部份材料的运输工作采取塔机提升吊运的方式运至工作楼层，人工转运到工作面。开关站基础及柱梁砼采用组合模板，人工现场组装，砼采用1.5T农用车运输，人工推斗车入仓，砼的振捣采用Φ2″软轴式振捣器振捣，局部位置结合平板振捣器振捣，人工洒水或覆盖草袋养护。8.5.11其它其它砼采用自下而上分层施工，层高为3m。砼施工采用钢木组合模板，人工现场组装，砼采用强制式拌合机拌制，8t自卸汽车水平运输，人工入仓、平仓，φ50软轴式振捣器振捣密实，人工洒水或覆盖草袋养护。进厂公路砼施工采用钢木组合模板，人工现场组装，砼采用强制式拌合机拌制，4.5t自卸汽车水平运输入仓，人工平仓，平板式振捣器振捣密实，人工洒水或覆盖草袋养护。8.5.12回填砼为部分建筑物结构线与开挖边坡结构之间的回填，当建筑物砼浇筑至一定高度后，即可进行回填砼的施工。砼利用5T自卸车和砼罐车运料,溜槽入仓为主，塔机吊1m3砼卧罐入仓为辅，人工手持Φ4″振捣棒振捣密实，人工洒水养护。8.5.13厂房和副厂房墙体、楼板等平面部位，均采用钢桁架式组合模板，钢背枋加劲，保证其刚度，人工拆除。采用人工组立定型组合钢模或木模板，局部异性及边角用木模拼装，采用钢背枋，保证其刚度。组合钢模使用前应在面板涂刷矿物油，木模板面烤涂石蜡或其他保护性涂料。采用木背枋加拉钢筋的方式联合固定模板，使之形成整体，达到强度和刚度要求，保证模板在施工过程中不发生位移和变形。模板的拆除、不承重侧面模板的拆除应在砼强度达到其表面及棱角不应拆模而损伤方可拆除，底模及承重模板应在砼强度达到规范及设计规定后方可拆除。异形模板根据监理工程师批准的模板设计文件和设计施工图纸进行模板的设计。设计时充分考虑模板结构的刚度和强度，必须能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力；考虑到运输的能力，对部分尺寸较大的异形模板整体进行分解，以便于运输。异形模板采用质量达到Ⅲ等以上的板枋材按照模板设计图纸制作、分解，木模板结构表面采用石膏灰填缝和涂刷桐油进行防护。利用5T汽车运输，塔机吊运至施工工作面进行安装，加强异形模板的临时固定设施，保证模板在安装和运输过程中不变形和倾覆。当模板作为周转使用时，必须先进行清理和校正，并涂刷专用脱模剂。8.5.14钢筋统一在钢筋场由机械切断下料、弯制成型，并根据砼分仓情况。按编号分序号挂牌分开堆存于钢筋场。施工前，由承重汽车转运至现场。按照设计图纸，由人工进行绑扎定位，电弧焊接或人工搭接，采用同标号砂浆垫块控制钢筋保护层，并在砼浇筑时进行维护。钢筋的加工尺寸、安装位置等的偏差，必须满足规范的要求。8.5.15厂房的预埋件工作较多，首先要搞好与机电、金结等专业的协调。属于土建专业进行施工的，先按设计要求加工好预埋件，在组立模板或架立钢筋时，按图纸埋设，进行有效固定；属于其他专业的，要提前告知，协调施工，避免造成窝工。在预埋件未被砼覆盖时，做好保护工作，防止损坏、破裂或发生位移。砼覆盖时，做好保护工作，防止损坏、破裂或发生位移。8.5.16工程所在地夏季气候较为温和，高温时段砼施工主要采用控制出口温度等温控措施。1、储备足够的砂石骨料并保证其堆高，同时对其进行水雾降温；2、采用低热水泥，降低水化热；3、减少砼熟料的运输时间，尽量减少转料次数；4、合理安排浇筑时间和浇筑顺序；5、降低砼仓号的浇筑层高；6、对已浇仓号及时进行洒水降温养护。8.5.171、在雨季施工时要防止模板支撑脚手架的沉降、松动；小雨浇筑砼时，坍落度要适量减小，浇筑后砼要用塑料布覆盖；大雨时严禁浇筑。2、保持砂石骨料和施工现场的排水设施畅通无阻。雨前要挖好排水沟，配备足够的潜水泵，并对水泵定期维修、检查、保养，保证设备完好。3、现场水泥库、材料库等临时设施应高于场外标高。4、对运输工具加设防雨和防滑设备8.5.18根据工程进度计划安排,需要在冬季进行砼浇筑施工，因此，针对本工程特点，拟采用以下措施进行冬季施工。1、加防冻剂拌和（加氯化物类防冻剂时，必须对无钢筋的仓号）；2、利用生活锅炉热水拌和，水温控制在50℃左右，最高不得超过60℃；3、提高浇筑强度，尽量在白天气温回升开仓浇筑并收仓；4、一旦浇筑完毕并初凝，及时用草袋和塑料薄膜覆盖保温，避免砼表面受冻和保持砼表面湿润；5、万一在夜间浇筑砼，则利用彩条布搭设保温棚，棚内采用电加热或木炭生火的办法来提高仓内温度；6、在侧面模板外加挂草袋，对砼侧面进行保温，防止被霜雪冻裂；7、延长拆模时间3～5天；8、为了减少砼在运输过程中的热量损失，采取给自卸汽车安装伸缩棚架，或直接用砼搅拌罐车运料；9、在骨料仓上搭棚，以防雨防雪；10、当气温过低时，暂停砼施工。8.6砌石工程砌石工程的卵石原材料就地取材，在河滩中挑选符合要求的石材，砂浆采用0.35m3/次强制式拌合机就近工作面附近拌制。人工选用合格块卵石，经ZLC50C装载机装5T自卸汽车运至施工现场。采用铺浆法进行分层填筑，基础座浆，砌石上下错缝，内外搭接，φ50振捣器及钢钎振捣密实。砂浆采用0.35m3/次强制式拌合机就近工作面附近拌制，砂浆稠度30～50mm，人工手推车接料运至仓内铺筑。浆砌石砌体外露面人工勾缝处理，勾缝过度平缓，力求美观，在砌筑后12～18h内及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间约15天。8.7砂卵石填筑利用弃渣场堆存的可利用的土石料，由挖掘机挖装8t自卸汽车，运输至所填部位，采用人工结合ZL50装载机由下而上分层填筑，分层厚度为50cm～80cm，填筑质量控制如下：1、回填料中不允许夹杂黏土、草、木等有害物质。2、回填料中铺料和碾压过程中的加水量应根据实验结果确定。3、装卸时应特别注意避免分离，不允许从高地向下卸料、砂砾石应采取大面积铺料，以减少接缝。当分层填筑时，应对块间接坡的处理采取专门的处理措施。8.8砌体工程和建筑装修施工8.8.1施工方案1、施工总体布置：为了争取必要的施工作业技术间歇时间，抓好装修与土建、安装的穿插配合，保持有条不紊的施工工序。在施工布署上，总的要求是先外后内，先上生下，先湿（作业）后干（作业）的原则，组织内外装修力量分层流水作业。加强指挥调度、协调施工生产，统一指挥、分级管理、责任到人、确保计划。2、施工程序上首先以木作业为龙头，分两个作业组同时施工，第一作业组吊天棚，第二作业组安装入口钢架雨棚、外立面塑钢窗、室内楼层及楼梯地面砖、防静电地板等。二是泥水作业线，一组负责填充墙砌体工程和上下游边坡砌石工程，另一组是负责砖墙体内外抹灰及装饰工程。三是油漆作业线，施工中期在各层穿插作业。三条作业线紧密配合，衔接施工，层层推进，直至全部完工。3、装饰工程施工机械配置如下：表8.8-1主要施工机具计划表序号名称单位数量备注1手提园锯机台52手提线锯机台43手提式电钻台34气动打钉机台45射钉机台46石材切割机台37磨边抛光机台28冲击钻台58.8.2砌体工程厂房砌砖采用人工或塔机吊至工作面，砂浆搅拌机拌制砂浆，由下而上砌筑。砌筑前将砖块用水浸透，砌筑时应上下错缝、内外搭接、表面平整、竖直转角垂直、砂浆灰缝均匀。砌筑到设计高程，洒水，用潮湿的草袋遮盖养护3天。8.8.2.1砌砖工程8.8.2.1.1材料要求⑴砖的几何尺寸、强度标号必须符合设计图纸要求；⑵砌砖砂浆必须拌合均匀，水泥、砂、水的物理性质必须符合施工规范要求，砂浆的保水性要良好。⑶砂浆的配合比要经试验确定。水泥、减水剂等外加剂的用量要求其配料精确，误差控制在±2%以内；砂、粉煤灰等配料控制在±5%以内。8.8.2.1.2砌体工程操作程序弹线→找平→立皮数杆→排砖→盘角→拉线→砌筑→勾缝砌筑时应严格保证质量，四大角必须立皮数杆，做到横平竖直，砂浆饱满，组砌合理，灰缝均匀，接槎可靠，对不同层次砌体砂浆标号要认真交底，不能混淆。施工中必须做到以下几点：①.先用水将砖湿润，多孔砖保证其含水量为10%～15%。不能使用干砖进行砌筑。②.砌筑前应先将楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙体轴线，并立好皮数杆。③.砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎的位置，应留成斜槎，并加设连接筋。④.墙与构造柱的连接应沿墙高500mm设置2φ6水平拉结筋，每边伸入墙内不少于1000mm，砖墙应砌成踏步槎，每一踏步高不超过1200mm。⑤.宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖墙、宽度小于1m的窗间墙，梁下及其左右各500mm的范围内，门窗洞口两侧180mm和转角处430mm范围内均不得留置脚手架孔洞。8.8.2.2质量检查和验收砌砖工程质量检查应满足下列要求：⑴砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；砖砌体的上下错缝应符合施工规范要求。⑵接槎处应保证灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm。⑶预埋拉接筋符合要求，留置构造柱位置正确，墙壁面整洁。8.8.3建筑装修工程8.8.3.1架子工程各种各样的脚手架要要据施工技术规范的要求搭设；搭设完毕要经验收后才能使用，严禁脚手架超载使用，做到架子工程搭设坚固、适用安全使用和拆除。操作及运输手段：室内装修高度小于3.6m的，采用门字万向移动式脚手架、人字梯与操作凳相结合，高度超过3.6m的采用满堂钢脚手架板。主厂房和安装间的龙骨吊顶施工时，可以利用在行车上搭设脚手架进行施工，以减少脚手架的搭设工程量。主厂房、安装间的墙面比较高，装修时要搭成双排脚手架。8.8.3.2轻钢龙骨吊顶⑴吊顶的施工应在地面、墙壁面湿作业完成，顶棚内的设备管道安装完成并做隐蔽验收后方可开始施工。施工前对所需材料进行验收，并做好样板间，经各有关方确认后，再进行下一道施工。⑵操作工艺：若为石膏板罩面板，施工程序为：放线→安装大龙骨吊杆→安装大龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→封基层石膏板→安装边压条→安装罩面板若为玻璃镜面罩面，安装顺序如下：搭设操作平台→放线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→灯具管线安装→刷防锈漆→隐蔽验收检查→安装胶合板→木基层刷油→放线、安装玻璃镜→嵌缝→清理分项验收→拆除平台⑶吊顶按照以下要求施工中：大龙骨间距为900mm，吊杆的间距为1200mm，主龙骨间距为300mm，次龙骨间距为900～1200mm。按设计标高弹水平线并作龙骨定位，安装基层石膏板。自攻钉的间距为200～300mm，罩面板的安装应按设计要求在中轴线上弹出分格线，然后分别向两侧延伸安装，矿棉吸音板采用粘贴和U型气钉固定的办法。饰面板采用自格钉固定。罩面不得看到明显的接缝和高低差。饰面板必须平直。8.8.3.3一般抹灰作业8.8.3.3.1施工工序普通抹灰要分层涂抹、赶平、修整、表面压实。中级抹灰要阳角方正，设置标筋，分层涂抹、赶平、修整、表面压实。高级抹灰要阴角顺直、阳角方正，设置标筋、赶平、修整、表面压实。8.8.3.3.2材料标准及要求①.抹灰涂料及其材料采用的石灰应为气硬性石灰（生石灰中粘土杂质含量小于8%）其质量要求符合《石灰质量标准》规定；抹灰用的砂、水泥、水的物理性能及技术指标都要符合规范规定。②.所有内外墙、顶棚抹灰用1:6:6（水泥：石灰：砂）混合砂浆。8.8.3.3.3抹灰的表面准备、底涂层及罩面层①设置标筋：先用托线板确定出墙面抹灰厚度，再做灰饼和标筋。顶棚抹灰则在顶棚四周墙面上弹出一条水平线控制抹灰厚度和找平。②抹灰层的涂抹：灰饼干后，分层涂抹，并控制好砂浆涂抹厚度、稠度和强度。③罩面压光：待底子灰5～6成干后进行，室内分纵横方向用两面刀分三遍涂抹，最后用钢抹子压光；室外抹灰用木抹子抹成毛面。④房屋外墙抹灰作业应从屋檐开始自上而下进行。抹灰前应安装好门框、窗框、水落管的铁箍、电线绝缘的托架、预埋件等，并将墙上的孔堵塞严密。外墙壁窗台雨蓬、压顶等应做好流水坡度和滴水浅槽。8.8.3.3.4室内楼地面砖、防静电地板铺设铺设地板要严格按工艺要求施工，先铺小块作为样板，熟悉操作方法。铺设完成后的地板要精心保护，设专人看管。施工方法：先用将基层清洗干净，并设好标高，沿边线在同一高程拉好线，再用1:2的水泥砂浆打底。贴地面砖时先将地砖湿润，在砖的背面抹少许砂浆，用小锤轻轻敲击使之粘贴紧密，避免产生空鼓；然后用抹布将花岗石面层的水泥浆随时擦拭干净，并撒满锯木面以防止面砖被水泥将污染。防静电地板铺装要做好防潮层处理，施工完毕后必须将表面的污迹擦拭干净。8.8.3.3.5外立面塑钢窗及入口雨棚安装工程塑钢门窗应符合施工图纸的要求。采用的各种样品必须有生产厂家的说明书。塑钢门窗必须固定在轻钢龙骨墙体上，并保证门窗位置准确，在使用过程中不产生变形。门窗周边与墙体连接处采用焊接或螺栓连接。装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象，直至工程竣工玻璃表面应保持洁净，不得留有油灰污物、浆水和油斑等。入口雨棚与墙体的连接部位采用与墙体的预埋钢筋焊接的方式，雨棚的骨架采用轻型钢骨架结构，棚布的材质必须符合设计要求，施工过程中不能有撕裂痕迹及刺穿孔。8.9主要施工设备表8.9-1主要施工设备配置表序号设备名称型号规格单位数量备注1反铲PC220台32反铲CAT325B台23装载机ZL50B台24自卸汽车10t台208t台55t台56砼拌和站HZS60台17振动碾ZY18台18砼拌和机JDY500台29塔机C7030固定式台110砼泵HB30台111砼搅拌车3m台412振捣器Φ2″、Φ4台8/513平板振捣器2.2Kw台214清水泵55kw、台315潜水泵7.5kw、2.2kw台2/216交流电焊机BX1-400台517直流电焊机台2第9章尾水渠工程土建施工9.1工程概况尾水接厂房末端尾水管扩散段，从发电机尾水管排出的尾水经过矩形明渠直接排入白龙江。出尾水管后设1.2m长的平段，后接24.12m长的反坡段，反坡段与矩形尾水渠衔接，直接排入白龙江，其坡降为1/600，尾水渠总长为362.5m，为砼护坡衬砌。9.2主要工程量表7.2-1主要工程量表序号项目名称单位数量备注1土方开挖m31841002砼m373873钢筋制安T2734止水带m14999.3施工规划及临时道路布置尾水渠布置在Ⅰ、Ⅱ级阶地及河漫滩上，地形开阔，地面高程1163~1180m，岩性表层为洪积碎石土层及粉土，厚度8~12m，下部为冲积砂卵石层，顶部高程1168m，地下水位埋深10~13m，尾水底板置于冲积砂卵砾石层，为强透水层。因此，尾水渠施工采取分段开挖分段进行砼浇筑方法，减少施工排水难度。尾水渠反坡段砼施工拟采取先边墙后底板的方法进行，边墙采用分层浇筑，层高3m。尾水渠反坡段下游坡面砼，采取“滑模法”施工，溜槽入仓，人工平仓振捣。本工程拟在修建的尾水渠两岸布置2#临时施工道路，负责尾水渠土石方开挖出渣运输、砼及施工材料运输。9.4土方开挖根据本工程布置特点，尾水渠土方开挖采取先下游后上游、分段依次向上游推进的方法开挖。根据尾水底板设计高程，由PC220反铲自上而下分层挖装10t自卸汽车运输至指定弃渣点，分层层高3~5m。底板及坡面预留50cm保护层，在测量人员的控制下，由挖掘机进行精修。9.5砼施工9.5.1反坡段砼采取先边墙后底板方法施工。边墙砼分层浇筑，层高以3m左右为标准，砼搅拌车水平运输，塔机、HB30砼泵或溜槽辅助入仓，人工手持Φ2″软轴振捣器平仓振捣密实，洒水养护。边墙背后土石方填筑，随砼浇筑升高而跟进。反坡段底板砼直接由溜槽入仓，人工平仓，平板振捣器振捣密实，人工收面。9.5.2渠道砼施工跟随渠道开挖进行，即开挖一段后，在抽水设备强排的条件下，立刻进行渠道砼的衬砌施工，开挖完一段，必须衬砌完一段，使开挖、砼衬砌形成流水作业。砼衬砌施工拟采用先浇筑渠底后浇筑渠坡，以设计图尺寸每5m为一个浇筑仓，采用跳仓法浇筑。坡面砼拟采用“滑模法”施工，渠底砼采用常规砼施工方法。9.5（1）面模面模长5.2m，宽90cm，采用10mm冷扎钢板与工字钢拼装焊接而成，为保证面模钢度，在其背后每隔75cm加一品桁架，并用100工字钢将其连接。面模两端用φ28钢筋作弯钩，便于滑模的牵引。（2）侧模侧模采用100及80槽钢拼装而成，中间留2cm间隙，便于止水带安装。侧模固定采用38钢管制作成桁架支撑固定，每间隔75cm用φ28钢筋锚固。（3）配重根据规范（SL32-