钢筋拉伸试验讲义

钢筋原材拉伸试验方法.试验依据GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GBT232-1999金属材料弯曲试验方法GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋.检测环境对于试验温度一般要求在0℃之间，对于有严格要求的在3土℃之间。.样品领取检查样品的外观情况、长度情况，核对试验样品上的牌号、标示，核对样品标签。.仪器设备钢筋拉伸试验机及不同规格夹具试验机主机、控制平台、3试验机主机、控制平台、3冷弯试验机及不同规格弯头切割机及砂轮片Ml的等间距标已的等间距木注：砂轮片使用到白色标记处需更连续式标距冷弯试验机及不同规格弯头切割机及砂轮片Ml的等间距标已的等间距木注：砂轮片使用到白色标记处需更连续式标距穿戴手套、做好个人安全防护；检查仪器是否异常、油缸油量、检定日期并将仪器器预热5—10min;填写使用记录等。六.试验步骤.重量偏差试验i接通电源，进行砂轮机空转调试后，将钢筋稳妥夹紧，缓缓将钢筋两端磨平至试验所需平整度；、将钢筋放置工作平台上，用符合精度的钢尺逐支测量试样长度并记录（精确至）;、将测量好的试样编号，准确称量每支试样重量并记录（精确至），测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的（试验数量支长度:大于）m、钢筋实际重量与公称重量的偏差按下方公式计算：

重量偏差试样实际总重量试样总长度X公称重量X试样总长度X公称重量检验结果的数值修约与判定应符合的规定。计算公式中公称重量应根据受检样品的公称直径从表查找：公称横截面面积与公称重量■钢筋的公称横截面面积与公称重量列于表2表公称直径，mm公称横截面面积，mm2理论重量，kg/m628.270.222850.270.3951078.540.61712113.10.88814153.91.2116201.11.5818254.52.0020314.22.4722380.12.9825490.93.8528615.84.8332804.26.313610187.994012579.8750196415.425、检测钢筋的实际重量与理论重量的允许偏差应符合下方表4的规定。（检测结果参照下表判定）表公称直径实际重量与公称重量的偏差〜土〜土〜土.拉伸试验及断后伸长率1、用钢筋标距仪（也叫打点机）在钢筋上每隔5或10mm标记一点（用于计算断后伸长率，标记要清晰可见且不破坏样品性能）A；2、打开控制系统，新建试验，输入样品编号，将系统数据清零；3、按标准规定设定好应力、加荷速度、位移设置等；4、调整试验机夹持距离，将打好标距的试样夹持在试验机夹具上（保证夹具夹持试样两端的长度都在夹具高度的三分之二处）；5、定荷加速，根据系统曲线判断屈服点或拉断试样后根据系统记录判断，试样拉断后，应小心及时取下试样；6、将拉断的试样较好的对接在一起，测量断后标距，求得断后伸长率；记录试验数据（带微机的试验机自动记录），当对系统记录数据有怀疑，可以根据试验时系统呈现出的曲线图进行判断记录；（试验数量：2支）7结果计算抗拉强度按下式计算：伸长率按下式计算：5（L式中：一一抗拉强度，计算精确至极限荷载值，5――伸长率，计算精确至――试样原标距长度，――试样拉断后标距长度，准确到――试样原横截面积，注：试验出现下列情况之一者，试验结果无效，应补做同样数量试样的试验：①试样断标距外或在机械刻线的标距标记上，而且断后伸长率小于规定最小值；②试验期间设备发生故障，影响了试验结果。3.冷弯试验1、根据钢材类型、公称直径选择符合规范要求的弯心直径；2、将试样安装在冷弯试验机上，让弯曲压头的底中心线在试样中心位置;3、开启试验机，打开控制系统，选择操作方式（手动或自动）；4、缓慢均匀地加荷，将钢筋弯曲至规定角度（90°或180°），停止加荷，缓缓卸掉压力;5、小心取下试样，仔细观察弯曲钢筋的外表面，若无裂纹、断层或起层，即判定该试样的冷弯合格，否则冷弯不合格；记录检测的