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文档简介
第中铁实习报告通用5篇〔4〕提高预防事故的警惕性,时时刻刻注意平安,发现平安隐患及时处理,在危及人生平安时,应采取有效措施并及时向上级汇报;
〔5〕凡不贴合平安生产的要求和强迫命令瞎指挥时有权拒绝执行并立即越级报告;
〔6〕搞好礼貌生产,持续厂区车间作业点的清洁卫生,严禁乱放工具和材料;
〔7〕班前四小时前内和班中严禁喝酒;
〔8〕理解平安技术人员的检查和指导。
透过作为一名职业技术学院的学生,我深知将所学的书本知识于生产实际结合的重要性。在经过一个学期的专业学习我被安排到昆钢炼铁厂原料作业区实习。在这一个月的跟班实习中对钢铁冶金有了更进一步的了解,学到了很多在课堂上没学到的生产知识。
在这一个月的实习中,我了解到所学知识与生产应用的完美结合,对所学专业资料也有更进一步的认识。此次实习不仅仅对所学的专业知识加以稳固,更主要的是把理论知识与实践操作相结合,进一步增强对生产实践的感性认识,把理论知识与实践操作有效的相结合,培养了收集和整理信息的潜力,获取新知识、发现问题、分析问题和解决问题的潜力,同时锻炼了自己的独力能动性,自我管理、动手操作及开拓创新的潜力,增强了我的职责感和事业心。同时对综合所学的理论知识的潜力和技能、实践动手潜力都有极大的帮助与提高。也跟懂得了职业道德,工作态度,团结协作的重要好处。这次实习,是我们第一次在生产现场参观学习。一下子从对理论知识的学习中跳跃到现场实践使我开始感觉很不适应,书本上的知识历历在目但就是和现场的设备、流程对不上号,所幸,在师傅们的尽心辅导下,我们总算没白来实习一次!书本上的理论知识和实际生产操作还是有必须区别的,理论知识学得再好,到工作岗位上如果不认真消化吸收还是等于零。如何将所学的理论知识应用到实际的生产操作中去是我们今后就应注意和解决的问题。由于实习时间和个人知识潜力所限,实习报告中尚有超多不完备和错误的地方,期望老师见谅!
总之,透过这次实习我们明白和学到了很多东西,强化了书本所学的理论知识,对我们以后走上工作岗位有很大的帮助。最后,再次感谢老师无微不至的照顾和辛苦地为我们联系实习单位!
炼铁实习报告篇三
一、实习目的:
透过这次对钢铁厂的认识实习,使我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,铁路线路及站场,厂矿道路及汽车运输,机械化运输即装卸设备等,有比拟全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要资料能有所了解,以便为以后的课程打下根底。
二、实习时间:
20某某年6月4号至20某某年6月8号。
三、实习地点:
新余钢铁集团第一炼钢厂。
四、企业概述:
炼钢厂占地面积约16.2公顷,设计潜力年产300万吨,固定资产投资约10.7亿元。厂房东侧紧临新钢公司中板厂、线材厂及厚板厂。主要设备有:1座900吨混铁炉,2套铁水脱硫装置,3座100吨顶底复吹转炉,4座钢包精炼炉,2台板胚连铸机。
炼钢厂一期工程于20某某年5月份投产,二期工程于20某某年5月份投产具有铁水脱硫扒渣处理,转炉顶底复吹及钢包精炼等技术可为连铸带给高品质钢水。连铸具有电磁搅拌,液面自动控制、二次动态控制、液压振动轻压下及结晶器在线调宽等新技术。
炼钢厂主要产品为连铸板坯和连铸方坯,规格有:mm2板坯,250x(1400~2300)mm2板坯,130x130mm2方坯,已经生产了37个牌号的钢种,主要钢种有:焊条钢、拉丝钢、低合金钢、容器钢、锅炉钢、桥梁钢、硬线钢、碳系结构钢、及船板钢。
炼钢厂主要工序:
五、实习资料:
1、转炉炉前
转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料,不借助外加能源,靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反响产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性,按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹;按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大,单炉产量高、本钱低、投资少,为目前使用最普遍的炼钢设备。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。
工艺流程:
氧气顶吹转炉炼钢设备工艺,如图4所示。按照配料要求,先把废钢等装入炉内,然后倒入铁水,并参加适量的造渣材料〔如生石灰等〕。加料后,把氧气喷枪从炉顶插入炉内,吹入氧气〔纯度大于99%的高压氧气流〕,使它直接跟高温的铁水发生氧化反响,除去杂质。
用纯氧代替空气能够克服由于空气里的氮气的影响而使钢质变脆,以及氮气排出时带走热量的缺点。在除去大局部硫、磷后,当钢水的成分和温度都到达要求时,即停止吹炼,提升喷枪,准备出钢。出钢时使炉体倾斜,钢水从出钢口注入钢水包里,同时参加脱氧剂进行脱氧和调节成分。
钢水合格后,能够浇成钢的铸件或钢锭,钢锭能够再轧制成各种钢材。氧气顶吹转炉在炼钢过程中会产生超多棕色烟气,它的主要成分是氧化铁尘粒和高浓度的一氧化碳气体等。因此,务必加以净化回收,综合利用,以防止污染环境。从回收设备得到的氧化铁尘粒能够用来炼钢;一氧化碳能够作化工原料或燃料;烟气带出的热量能够副产水蒸气。此外,炼钢时,生成的炉渣也能够用来做钢渣水泥,含磷量较高的炉渣,可加工成磷肥,等等。
氧气顶吹转炉炼钢法具有冶炼速度快、炼出的钢种较多、质量较好,以及建厂速度快、投资少等许多优点。但在冶炼过程中都是氧化性气氛,去硫效率差,昂贵的合金元素也易被氧化而损耗,因而所炼钢种和质量就受到必须的限制。
炼钢原料:
转炉炼钢的原材料分为金属料、非金属料和气体。金属料包括铁水、废钢、铁合金,非金属料包括造渣料、熔剂、冷却剂,气体包括氧气、氮气、氩气、二氧化碳等。非金属料是在转炉炼钢过程中为了去除磷、硫等杂质,控制好过程温度而参加的材料。主要有造渣料〔石灰、白云石〕,熔剂〔萤石、氧化铁皮〕,冷却剂〔铁矿石、石灰石、废钢〕,增碳剂和燃料〔焦炭、石墨籽、煤块、重油〕。
转炉工序关键工艺控制点:
①冶炼前对炉况、零位、出钢口、氧枪检查、确认。
②
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