音视频产品 安全,安规课件

安全应知应会

一.测试标准及范围二.安全基本概念三.防护原则及相关测试主要应用标准音频，视频及类似电子产品的安规要求(Audio,VideoandSimilarElectronicApparatus–SafetyRequirements),主要包括下面标准：GB8898-2001(eqvIEC60065:1998)UL600657thedition–>对应美国市场CAN/CSA-C22.2NO.60065:03–>对应加拿大市场IEC60065:2001+A1:2005–>对应全球市场EN60065:2002+A1:2006+A11:2008;–>对应欧盟市场基本概念I类classⅠ防触电不仅依靠基本绝缘而且采用附加安全措施的设计，在基本绝缘万一失效时，有措施使可触及的导电零部件与设施中的固定线路中的保护（接地）导体相连接，从而使可触及的导电零部件不会危险带电。

II类classⅡ防触电保护不仅依靠基本绝缘而且采用诸如双重绝缘或加强绝缘之类的附加安全措施的设计。它不具有保护接地措施，也不依靠设施的条件。基本绝缘basicinsulation对危险带电零部件所加的提供防触电基本保护的绝缘。

双重绝缘doubleinsulation同时具有基本绝缘和附加绝缘的绝缘。

基本概念

附加绝缘supplementaryinsulation基本绝缘以外所使用的独立绝缘，以便在基本绝缘一旦失效时减少触电危险。加强绝缘reinforcedinsulation对危险带电零部件所加的单一绝缘，其防触电等级相当于双重绝缘。潜在引燃源potentialignitionsource

断开点或故障接触点的开路电压超过交流50V（峰值）或直流50V，以及该开路电压的峰值与其在正常工作条件下通过的电流有效值的乘积超过15VA就可能引起着火的故障点。

安全防护原则产品的设计应满足:用户按照预定方式使用该产品时,不管是正常工作还是产品单一故障的情况下都不会有以下的危险产生:防火防触电防机械危险防过高温度防辐射防爆炸防火设计原则过载、元件失效、绝缘击穿、接触不良和起弧等都可能会导致起火的危险；起火防护要求包括：--防止产品内部的火势蔓延到其火源周边区域；--防止产品内部的火势蔓延到产品外部对产品周围的环境造成损害；推荐的防护措施如下：--适用适当的元器件和组件；--防止在正常/故障条件下可能引燃的过高温度；–采取措施以消除潜在着火源等。距潜在引燃源的距离和相应的可燃性等级

（IEC60065:2001)

按实际最小厚度的样条验证材料可燃性等级&材料厚度HB级材料HB:即horizontalburning，中文译意为水平燃烧.HB75:按通常使用的最小和最大的厚度，且厚度不超过13mm的标准样条，燃烧速率不超过75mm/min；HB40:按通常使用的最小和最大的厚度，且厚度不超过13mm的标准样条，燃烧速率不超过40mm/min；防触电设计原则可接触性检查安全电压（开路）接触电流放电量放电能量距离防触电结构检查我们通过试具B规定的有关节试验指确定哪些是可接触部件。如果测试手指无法进入开孔，那么给其施加20±2N的力，然后调整测试手指的角度，确定哪些是可接触部件。对于小孩可能接触到的产品，要以probe18and19重复上述测试（IEC60065)对于Ⅱ类结构的产品，当试具13施加3N±0.3N的力时，该探针不能接触到危险带电体。有关节试验指

有关节试验指

（指粗Φ12mm，指尖长30mm）儿童试验指

试具13试具13（φ3mm到φ4mm长15mm）端子测试

当使用单脚插头或裸线与地线端子、天线端子、音频/视频或复合信号端子作连接时，不能有电击的危险产生。对标有闪电符号的端子不适用。

在端子25mm的范围内，在每一个可能的位置用符合GB/T16842-1997的试具16的金属丝，在有怀疑时，施加10±1N的力。用符合GB/T16842-1997的试具D的金属丝对端子进行试验，在有怀疑时，施加1±0.1N的力。端子试具（φ1mm，长20mm）抗外力

外壳应有足够的强度来抵挡外力的作用。用符合GB/T16842-1997的试具11的刚性试验指在外壳的不同部位上，包括在开孔和织物外罩上，向内施加50±5N的力，持续10s；用试验钩在所有可能的部位上，向外施加20±2N的力，持续10s；通过一个直径30mm的圆形接触平面向内施加100±10N的力，持续5s，对落地式设备为250±10N的力。上述测试之后，危险带电体不能被碰到。测试手指11&试验钩

安全电压（开路）开路电压不超过交流35V（峰值）或直流60V，如果不符放电量

电源插头拔离电源后2S，插头上的插脚或插销不应变成危险带电。测试时要考虑到开/关机以及正常/故障等各种工作模式；测试要进行到10次以便获得最不利的结果；判定限值依章节9.1.1.1；如果跨接电源两极的标称电容量不超过0.1uF

，则不必进行本试验吸湿性材料

吸湿性材料不应用作危险带电零部件的绝缘。用温度40±2℃，相对湿度为90~95%进行潮湿处理，处理时间：热带168h，其他96h。处理后1分钟内，样品应满足绝缘电阻和耐压测试要求。绝缘要求浪涌测试可触及部件或与之连接的零部件与危险带电体间的绝缘必须能承受由天线而进入产品的由雷暴产生的瞬时浪涌电压的冲击。通过测试下列部件间的绝缘来验证产品是否符合要求：--天线连接端子与电源接线端子间的绝缘；--如果该产品设计为通过某些端子为其他带天线的设备供电，则电源接线端子与这些端子间的绝缘。

绝缘要求浪涌测试需要承受如下图所示的测试电路的放电测试，测试时测试电路中的1nF的电容充电到10kV，测试次数为50次，测试频率为最大12次/分钟。经过上述测试后，产品必须通过绝缘阻抗和耐压测试。潮湿处理设备的安全性不能因正常使用中可能出现的湿热而受损测试条件--温度：30+0/-2℃(热带40±2℃);--相对湿度：93+2/-3%;--测试时间：48h(热带120h)注意：--湿度处理处理前,被测设备必须置于等同于测试温度的环境中4h.绝缘电阻和耐压测试

表3中所列的绝缘需通过如下测试(GB8898)直流500V的绝缘电阻测试,以及如下的耐压测试:--承受直流的绝缘以直流电压测试；--承受交流的绝缘以交流电压测试，测试电压频率同电源频率；--在测试开始和结束时，测试电压需以快速的方式上升和衰减。通常，上升和衰减的时间为4秒左右，但不超过10秒；

绝缘电阻和耐压测试电气间隙与爬电距离电气间隙：进入设备的瞬态过电压和设备内部产生的峰值电压空气不击穿；爬电距离：绝缘在给定的工作电压和污染等级下不会产生闪络或击穿。爬电距离(creepagedistance):沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径.电气间隙(clearance):在两个导电零部件之间或导电零部件与设备界面之间测得的最短空间距离.防护界面(boundingsurface):电气防护外壳的外表面,对于可触及绝缘材料可以为是在材料表面上压贴了金属箔那样的表面.污染等级1(pollutiondegrees1)::适用于被密封或能隔绝灰尘和潮气的元器件和组件;

污染等级2(pollutiondegrees2)::适用于本标准适用范围所包括的设备;

污染等级3(pollutiondegrees3)::适用于设备的局部环境受导电物污染的地方,或受干的非导电物污染的地方,这种干的污染物在达到所预料的凝露的情况下可能回导电;定义

一次电路绝缘以及一次电路与二次电路之间的绝缘的最小电气间隙

(IEC60065:2001)对峰值电压超过电源电压峰值的一次电路的绝缘的附加间隙

海拔高度在2000m以上的电气间隙修正参数

爬电距离（可以用线性内插法）污染等级2，材料组别Ⅲb。

电压（有效值，V）基本绝缘mm加强绝缘mm1001.42.82002.04.04004.08.06006.312.68008.016.0100010.020.0电源线应力消除结构防止电源线外皮磨损，以及防止导线扭曲、向设备内反推。40N的拉力100次，每次1s。0.25Nm扭矩1min，电源线位移不应大于2mm。防机械危险设计原则有足够的机械强度有足够的稳定性避免出现尖锐边缘对危险的运动部件提供防护或联锁装置窗口、透镜、信号灯罩等强度危险带电零部件要依靠其防触及的窗口、透镜、信号灯罩等以最不利的方向施加20N的力持续10s。整机机械试验

撞击试验振动试验冲击试验钢球试验（第七版直径50mm重500g）模具应力测试撞击试验质量超过7kg的设备要承受本试验5cm高度裸机跌落到木台50次。测试后，产品不能出现本标准意义上的危险。如：不能接触到危险带电体及产品能通过抗电测试。振动试验对于预定要作为乐器音频放大器的可运输式设备、便携式设备，以及带有金属外壳的设备，应进行此扫频振动测试。设备将按其预定使用位置，用捆绑带将其捆绑在振动台上进行测试，振动方向为垂直，振动严酷度为：持续时间：30min；振幅：0.35mm；频率范围：10Hz~55Hz~10Hz；扫描速率：大约1oct/min。测试后，产品不能出现本标准意义上的危险。特别是其松动可能危害安全的连接处或元件不能出现松动。冲击试验用0.5J动能的弹簧冲击锤对外部每一点垂直受试表面释放锥体三次。突出外壳5mm以上的窗口、透镜片，信号灯及其外罩，或者单件投影面积超过1cm2的，也要进行本试验。测试后，设备不能出现本标准意义上的危险。特别是：--危险带电体不能被碰到；--绝缘不能被损坏；钢球试验（IEC60065)

模具应力测试对于使用热塑材料成型外壳的产品，其必须通过如下测试：一台完整的样品或完整外壳，放于烤箱中7小时，烤箱温度设定为在正常温升测试中量测到的外壳温度和70℃中的较大者，然后让其冷却至室温。测试之后，危险移动部件和危险带电部件不能被碰到。机械固定

固定螺丝依下表规定的扭矩进行松紧测试，测试时扭矩不能以过猛的方式加于螺丝之上，--如果该螺丝锁入金属中，则需测试5次；--如果该螺丝锁入非金属中，则需测试10次，且螺丝每次必须完全扭松和扭紧。测试后，设备不能出现本标准意义上的危险。另用具有相同标称直径且长度为标称直径10倍的螺钉替换，爬电距离仍符合要求，则这样的螺钉无需是不脱落的。否则这些可能造成爬电距离减小的有误用可能（维修）的螺钉必须是不脱落的。稳定性和机械危险质量超过7kg的设备应有足够的稳定性。（IEC60065）测试方法：设备按正常使用状态置于10°倾斜平面上转一圈；设备按预期使用状态置于1°防滑倾斜平面上，在高度不超过75cm的任一点加100N垂直向下的可产生最大倾倒力矩的力。设备放置在防滑平面上，在设备上不超过距地面1.5m，能导致最不稳定的受力点施加水平方向的外力，大小为设备重量的13％或100N，取其较小值。如果设备发生倾斜，在垂直方向上倾斜角度不超过15时，设备不应倾倒。机械危险：当设备的边或角会因设备的放置或应用而在不同情况下对用户造成危险时,则这些边或角应倒圆处理。壁挂测试产品安装到位，施加一个垂直向下的相当于产品重量3倍但不小于50N的外力于产品的重心，产品本身及其固定方式在测试过程中必须依然保持安全可靠。防过高温度设计原则直接伤人避免由于内部过高温度而引起的绝缘损坏避免由于内部过高温度而引起的机械不稳定性温升

测试过程中，除以下元件外，保护电路中任何单一保护元件都不容许动作：

--符合14.5.1章节要求的可自动复位的热释放器（THERMALCUT-OUTS）；--符合14.5.3章节要求的正温度系数热敏电阻；对于开关变压器的温升测试可以使用热电耦法测量。测试时，热电耦尽量靠近被测线圈。IEC60065