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文档简介
1小松山推生产计划体制详解1小松山推生产计划体制详解2小松集团生产管理评价体系的基础(3点)GLOBAL:全球化的工厂结构:母工厂(moden)-子工厂SCM—SUPPLYCHAINMANAGEMENT(供给、运输、管理)供应链管理目前生产管理中要找到整个供应链中的最合理化。对各个环节全面考虑后最优。CASHFLOW现金流向,资产的效率化,通过有效合理的管理给公司的贡献。2小松集团生产管理评价体系的基础(3点)GLOBAL:3供应链SCM销售工厂外协企业生产管理的管理区间3供应链SCM销售工厂外协企业生产管理的管理区间4市场小松山推版SCM自主的生产计划系统
中日程计划
生産计划
洽谈情報
按实际需求预测代理店工厂●制造部门●国内外协厂●海外供应商■工厂的生产■在库、生产计划●直接连接化●实绩、生产情报●每日运用构建适应多变市场的计划体制「提高生产计划精度、构建小松山推版SCM系统」◆SCM系统的内容:情报的快速传递+按需求制定生产计划4市场小松山推版
中日程计划
洽谈情報代理店工厂●制造部门■51、生产管理的机能和作用何谓生产管理:经济、快速、轻松地生产出优良的产品,获取利润,并非单纯地“制造物品”。从分考虑怎样管理并活用好生产的4要素:4M:Man(人)、Manchine(机器)、Material(材料)、Method(方法)提高生产的循环质量:市场调查规划·设计计划·准备采购·制造采购·制造对制造、入库的产品的评价如何?51、生产管理的机能和作用何谓生产管理:市场调查规划·设计计62、生产管理的基本构成:生产管理生产准备和组织物资准备和组织工作生产计划生产计划和计划任务的分配生产控制围绕完成计划任务所进行的管理工作生产过程组织方法研究工时测定生产组织物资保管与发放设备管理编制生产计划编制作业计划作业分配进度控制库存控制质量控制成本控制生产管理目标62、生产管理的基本构成:生产管理生产准备和组织生产计划生产73、生产管理的根本目标:为了使小松山推在激烈的市场竞争中立于不败之地,要在小松山推的生产管理中导入并建立JIT(JUSTINTIME)的生产体系,缩短各种周期,提高对市场的反映速度;减少生产各环节的库存,消灭浪费、降低成本,提高企业竞争力。所谓“及时”(JUSTINTIME),既正好来得及。是指“将需要的物品,在需要的时候,只按需要的量生产、供应”是一种彻底消灭浪费的思想。这是生产管理的根本,也是企业经营的基本思路。需要的时候INTIME(来得及)正好来得及JITINTIME不需要的时候根据以上要求,必须考虑以下问题:●只保持必须的库存量●原则上每天交货●推进能够保证每天交货的生产、运输方式。时间的经过周期(努力缩短)杜绝发生要实现以上的要求,我们引入了“制造资源计划(MRPII)”的方法和管理理念。73、生产管理的根本目标:为了使小松山推在激烈的市场竞争中立8衡量企业的实力的要点:除了产品·设备·资金外,生产管理的水平决定了企业的实力水平。如果贵企业是以生产为主的制造业,生产管理的实力显得更加的重要。生产管理的提高需要企业各环节、各级领导的共同努力。8衡量企业的实力的要点:95、生产形态和生产方式
订货生产和预测生产 订货生产=根据顾客的要求进行生产
[目标]
预测生产=根据对顾客要求的预测进行 生产(企业留有一定库存)
[现状]95、生产形态和生产方式 订货生产和预测生产106、生产管理的基本业务对应市场(发货、销售预测)计划(预测计划·生产计划·上线计划·内制计划)整机管理(规格,先入先出,改造)作业指示设计变更管理·实施系统原单位管理生产原单位采购原单位仓库原单位销售·服务支援技术支援配件·相关业务106、生产管理的基本业务对应市场(发货、销售预测)117、全公司的计划体制董事会计划公司事业计划部门实行计划公司长期发展计划11月公司实行计划1月6月公司经营方针总经理方针修正下半期计划执行、管理计划5年中长期发展计划3年较准确计划次年精确计划董事会计划:必须完成计划实行计划:超出董事会计划根据董事会计划制定本年度的公司工作重点方针分解总经理方针制定本部门的工作计划(3个月滚动计划)根据市场变化修正计划各部门每月汇报计划执行情况117、全公司的计划体制董事会计划公司事业计划部门实行计划公128、计划的体系构成公司实行计划销售生产在库计划(董事会)销售生产在库实行计划(每月执行)
分机型
分月度
每月滚动6个月销售6个月预测
生产量
发货量
买断量
最终用户量
工厂在库
代理店在库
6个月MPS
1个月上线计划(预计)
1周上线计划(确定)MRP采购订单内制焊接计划软管计划出口件生产计划发行订单发行切板件订单◆按实际需求计算128、计划的体系构成公司实行计划销售生产在库计划销售生产在139、各计划的职能N月N+1月N+2月N+3月N+4月N+5月N+6月~机种群立案不同的群【A00群】机名符号立案不同的群【A00-7群】式样确定ON3D1W规格确定装配计划(上线计划)1W当月MPS(1M)6月MPS(6M)年度销售·生产在库计划每月每周每日处理,不断循环各工序作业计划(制造部做成)139、各计划的职能N月N+1月N+2月N+3月N+4月N+1410、销售·生产一体化的特征(共同开展的工作)1)每天的代理店的进度管理2)每天的实销进度管理(代理店、工厂)3)特定商谈情报(每天、成交可能性、进展情况)4)代理店在库把握(在库减少生产追加)5)向代理店公开装配计划6)工厂干部代理店访问(掌握销售动向)生产·销售双方共有的项目:
1、根据进展台数预测
2、根据过去的实绩预测
3、最近的需要动向
4、当月的未对应的状况
5、季节变动值
6、大用户、招标预测
7、销售促进策略
8、市场占有率与对策的动向
9、M/C时期的特别对应
10、根据集体租赁的移动状况判断1410、销售·生产一体化的特征(共同开展的工作)1)每天的1511、中期销售动向的把握要点销售模式的变化指标的变化1、GDP2、公共投资3、住宅开工数4、利息的变化5、矿物市场价格变化6、原油价格感觉的→科学的销售·生产立案1511、中期销售动向的把握要点销售模式的变化1612、每年的销售生产销售规律:平均月生产量销售旺季华北市场活跃销售淡季梅雨季节年末小旺季西南市场活跃特定的市场,特殊规格变化历年生产、销售计划(预计)共同规律0100200300400500600700800123456789101112月台销售生产1612、每年的销售生产销售规律:平均月生产量销售旺季华北市1713、制定各项计划的目的、作用:
6个月MPS
1个月上线计划(预计)
1周上线计划(确定)□发行给所有外协企业,指导性计划,□外协企业进行生产能力准备(设备、人员、原材料)□提前着手准备特点:大机群预测数量,没有具体的规格。特点:具体的上线规格的预测。□发行给所有外协企业,指导性外协企业制定本月具体的每日的生产计划。□每日的分机型数量、上线时间□指导外协厂按小松山推的实际需求安排生产。
3日上线实际(确定)特点:具体确定的上线规格、上线顺序。□外协企业根据该计划送货。特点:实际的上线规格、上线顺序。□指导济宁市内外协企业按实际需求送货。(推行部品直送工位)1713、制定各项计划的目的、作用:
6个月MPS
1个月上1814、如何实现上述目标:顾客代理店DB小松中国小松山推设计外协厂建立小松山推的SCM系统,提高整体的运营效率。降低从外协厂到最终用户各环节的浪费SCM:(SupplyChainManagement)供应链管理≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡小松山推生产线外协厂生产线连动外协企业生产线是小松山推生产线的延伸按照一个线的思路进行生产的组织管理建立这样的体制1814、如何实现上述目标:顾客代理店DB小松中国小松山推设1915、A公司生产管理科机构设置·业务分工生产管理科长主任主生产计划内制生产计划发货原单位管理设计变更管理PC200系PC130PC60作业指示销售服务对应●●●●●●●●●人员:科长1人主任1人一般职:4人
给各岗位1人按机型分担工作业务部1915、A公司生产管理科机构设置·业务分工生产管理科长主任20原理:1975年美国约瑟夫·奥里奇首次发表了MRP权威性专著。利用计算机的处理能力,精确计算各种能力、需求并自动生成各种计划。16、物料需求计划理论(MRPII)[生产管理的理论基础]所谓MRP
MaterialRequirementPlanning的简称,一般是为了安排被称作“物料需求量计划”的部件而进行的计算机支援系统。MRP的目的 这也是生产管理的目的,“必要时”生产“必要量”的“必要部件”,在原材料到成品的整个生产流程中,将库存减到最小,进行制造或购买的方法。以此来缩短周期,降低成本。部件在库最小=及时(JIT)20原理:16、物料需求计划理论(MRPII)[生产管理的理2117、制定MRP的三个关键信息要素1、主生产计划(MPS)2、物料清单(Billofmaterials,BOM)3、库存数据2117、制定MRP的三个关键信息要素1、主生产计划(MPS2218、MRP的计算顺序基准生产计划计算总需求量计算纯需求量整理批量日程计划订单发行预测需求用户订货部品表(制造工序/供应厂家)库存/制作中/订货剩余订货方针(登录部品表)生产周期计算出需要什么?多少?及需要的期限2218、MRP的计算顺序基准生产计划计算总需求量计算纯需求2319、部品表(BOM)的构成产品部件(装置)件号单件AAssy件号1个、L/T:1日注)L/T:生产周期的缩写构成品B构成品C原材料件号6个、L/T:2日2个、L/T:3日1个、L/T:4日2个、L/T:5日1个、L/T:2日2319、部品表(BOM)的构成产品部件(装置)件号单件AA24
时间
ABCDabbc时间坐标上的物料清单(BOM)24时间ABCDabbc时间坐标上的物料清单(B2520、原单位管理定义:指企业生产活动中所必须的技术信息、生产信息基准分类:基本信息基本信息技术信息构成信息生产信息库存信息件号△变更号件名台量图纸尺寸材质符号重量类是部品代码构成顺序管理件号构成部品每套个数外协/内制区分变更通知号变更内容公司内:标准工时设备序号加工车间制造周期采购关系:采购单价供应商材料重量订购基准加工周期批量大小采购提前期捆包规格交货场所保管场所运输费用库存数出入库数安全在库最大在库数2520、原单位管理定义:指企业生产活动中所必须的技术信息、2621、正确把握在库数据的要点是否正确输入了入库(进货)、出库(取货)数据?是否认真地输入了不良品废弃(或返还)数据?各部门是否及时地输入了生产完成的实绩?盘点的数据是否清楚地反映出来?MRP是适用计算机进行的情报系统。情报与物品构成一体的“物品的制造流程”。是制造现场的活动2621、正确把握在库数据的要点是否正确输入了入库(进货)、2722、MRP的计算机信息管理系统
MPS
MRP的生成其它需求BOM库存记录库存管理工艺设计
物料需求计划1、对各种物料的具体需求2、指令单的发出时间2722、MRP的计算机信息管理系统MPSMRP的生成其28CRP—能力需求计划主生产计划MRPCRP执行CRP执行MRP可行?物料清单库存记录YN
从MRP到闭环MRP28CRP—能力需求计划主生产计划MRPCRP执行CRP执行29主生产计划关键能力计划采购车间作业可行?综合生产计划资源计划MRPCRP可行?可行?销售计划成本会计供应商文档需求管理关键资源物料清单库存记录工艺路线NNNMRPⅡ逻辑流程图29主生产计划采购车间作业可行?综合生产计划MRP可行?可行30现代企业信息管理系统的导入23、A公司导入的ERP系统框图30现代企业信息管理系统的导入23、A公司导入的ERP系统3124.A公司SYMIX系统运行时:生产计划与采购、制造的关系图(2W)项目N-3月
N-1月N月N+1月1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W销售预测N月采购计划下达N月装配日程计划N月/上半月计划变更MRPN月第1、2周装配用焊接件定单下达N月装配第1、2周部件定单下达N月第3、4周装配用内制品切板件定单下达N月装配第3、4周部件定单下达N月上半月装配开始N+1月装配开始N月/下半月计划变更订单发行开始制作到货接收检查完焊接完品焊接开始1日8日1~2日4日1日开始制作订单发行1日13日1日到货装配开始订单发行开始制作到货接收检查完焊接完品焊接开始1日8日1~2日4日1日开始制作订单发行到货装配开始1日13日1日N-2月3124.A公司SYMIX系统运行时:N-3月N-1月N月N3225.各计划管理的过程计划说明
年度的生产销售在库计划每年11月制定下年度的年度生产销售在库计划,经过同销售公司的协商,报请董事会批准后实施,一般年度计划一旦确定后,不再修改,每月须将计划和实绩进行对比。特殊情况时,可以在7月的中期董事会时提出修改方案,批准后方可对计划进行变更,之后对新计划进行计划和实绩的对比管理。该计划是全公司下年度经营的基础。
6个月MPS远期的计划展望,业务会议批准后实施,6个月总量保持不变的情况下,各月的计划变动,也要业务会议批准。
1个月上线计划月末,业务会议审议后发行全月的上线计划,确定大机型计划,不含配置,但是对于特殊规格车,周期较长的在计划中标示。计划的变更需要业务会议进行批准。该计划用于市外企业的订单发行。
1周上线计划用于发行市内企业的采购订单和内制部品的生产计划用,含详细的配置计划。
3日上线实际为了应对由于部件的欠品,特别是内制部件的缺件或上线前才发现的缺件而发行的从次日开始的3天上线实际,发行对象为市内所有企业和直送工位部品的厂家。计划的变更原则为3日内的计划总量总机型品种不变,仅上线顺序进行调整。3225.各计划管理的过程计划说明
年度的生产销售在库计3323、A公司的计划样本①整机销售生产在库计划3323、A公司的计划样本①整机销售生产在库计划34销售生产在库分析在库销售生产每月生产能力变化图示全年生产销售在库图示台34销售生产在库分析在库销售生产每月生产能力变化图示全年生产35②、6个月·1个月MPS35②、6个月·1个月MPS36③、装配计划36③、装配计划37④、焊接计划:37④、焊接计划:38⑤、发行后3日装配上线实际计划·
样式最新版标示原计划标示变更标示上线日期机型顺序整机配置送货基本原则38⑤、发行后3日装配上线实际计划·样式最新版标示原计划39拜托外协企业事项:建设各自公司的生产管理体系努力缩短制造周期考虑到公司的发展,整理采购环节的各项参数,杜绝6个月以上的在库,在满足订单的情况下,尽量减少在库量。考虑设计变更的实施,外协厂家尽量囤积大量在库。应考虑建立自己工厂的销售生产采购管理的一体化,定期管理其在库周转期间。39拜托外协企业事项:建设各自公司的生产管理体系1、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。12月-2212月-22Friday,December16,20222、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。03:52:4803:52:4803:5212/16/20223:52:48AM3、越是没有本领的就越加自命不凡。12月-2203:52:4803:52Dec-2216-Dec-224、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。03:52:4803:52:4803:52Friday,December16,20225、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。12月-2212月-2203:52:4803:52:48December16,20226、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。16十二月20223:52:48上午03:52:4812月-227、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。十二月223:52上午12月-2203:52December16,20228、业余生活要有意义,不要越轨。2022/12/163:52:4803:52:4816December20229、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。3:52:48上午3:52上午03:52:4812月-2210、你要做多大的事情,就该承受多大的压力。12/16/20223:52:48AM03:52:4816-12月-2211、自己要先看得起自己,别人才会看得起你。12/16/20223:52AM12/16/20223:52AM12月-2212月-2212、这一秒不放弃,下一秒就会有希望。16-Dec-2216December202212月-2213、无论才能知识多么卓著,如果缺乏热情,则无异纸上画饼充饥,无补于事。Friday,December16,202216-Dec-2212月-2214、我只是自己不放过自己而已,现在我不会再逼自己眷恋了。12月-2203:52:4816December202203:52谢谢大家1、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。12月-2212月4041小松山推生产计划体制详解1小松山推生产计划体制详解42小松集团生产管理评价体系的基础(3点)GLOBAL:全球化的工厂结构:母工厂(moden)-子工厂SCM—SUPPLYCHAINMANAGEMENT(供给、运输、管理)供应链管理目前生产管理中要找到整个供应链中的最合理化。对各个环节全面考虑后最优。CASHFLOW现金流向,资产的效率化,通过有效合理的管理给公司的贡献。2小松集团生产管理评价体系的基础(3点)GLOBAL:43供应链SCM销售工厂外协企业生产管理的管理区间3供应链SCM销售工厂外协企业生产管理的管理区间44市场小松山推版SCM自主的生产计划系统
中日程计划
生産计划
洽谈情報
按实际需求预测代理店工厂●制造部门●国内外协厂●海外供应商■工厂的生产■在库、生产计划●直接连接化●实绩、生产情报●每日运用构建适应多变市场的计划体制「提高生产计划精度、构建小松山推版SCM系统」◆SCM系统的内容:情报的快速传递+按需求制定生产计划4市场小松山推版
中日程计划
洽谈情報代理店工厂●制造部门■451、生产管理的机能和作用何谓生产管理:经济、快速、轻松地生产出优良的产品,获取利润,并非单纯地“制造物品”。从分考虑怎样管理并活用好生产的4要素:4M:Man(人)、Manchine(机器)、Material(材料)、Method(方法)提高生产的循环质量:市场调查规划·设计计划·准备采购·制造采购·制造对制造、入库的产品的评价如何?51、生产管理的机能和作用何谓生产管理:市场调查规划·设计计462、生产管理的基本构成:生产管理生产准备和组织物资准备和组织工作生产计划生产计划和计划任务的分配生产控制围绕完成计划任务所进行的管理工作生产过程组织方法研究工时测定生产组织物资保管与发放设备管理编制生产计划编制作业计划作业分配进度控制库存控制质量控制成本控制生产管理目标62、生产管理的基本构成:生产管理生产准备和组织生产计划生产473、生产管理的根本目标:为了使小松山推在激烈的市场竞争中立于不败之地,要在小松山推的生产管理中导入并建立JIT(JUSTINTIME)的生产体系,缩短各种周期,提高对市场的反映速度;减少生产各环节的库存,消灭浪费、降低成本,提高企业竞争力。所谓“及时”(JUSTINTIME),既正好来得及。是指“将需要的物品,在需要的时候,只按需要的量生产、供应”是一种彻底消灭浪费的思想。这是生产管理的根本,也是企业经营的基本思路。需要的时候INTIME(来得及)正好来得及JITINTIME不需要的时候根据以上要求,必须考虑以下问题:●只保持必须的库存量●原则上每天交货●推进能够保证每天交货的生产、运输方式。时间的经过周期(努力缩短)杜绝发生要实现以上的要求,我们引入了“制造资源计划(MRPII)”的方法和管理理念。73、生产管理的根本目标:为了使小松山推在激烈的市场竞争中立48衡量企业的实力的要点:除了产品·设备·资金外,生产管理的水平决定了企业的实力水平。如果贵企业是以生产为主的制造业,生产管理的实力显得更加的重要。生产管理的提高需要企业各环节、各级领导的共同努力。8衡量企业的实力的要点:495、生产形态和生产方式
订货生产和预测生产 订货生产=根据顾客的要求进行生产
[目标]
预测生产=根据对顾客要求的预测进行 生产(企业留有一定库存)
[现状]95、生产形态和生产方式 订货生产和预测生产506、生产管理的基本业务对应市场(发货、销售预测)计划(预测计划·生产计划·上线计划·内制计划)整机管理(规格,先入先出,改造)作业指示设计变更管理·实施系统原单位管理生产原单位采购原单位仓库原单位销售·服务支援技术支援配件·相关业务106、生产管理的基本业务对应市场(发货、销售预测)517、全公司的计划体制董事会计划公司事业计划部门实行计划公司长期发展计划11月公司实行计划1月6月公司经营方针总经理方针修正下半期计划执行、管理计划5年中长期发展计划3年较准确计划次年精确计划董事会计划:必须完成计划实行计划:超出董事会计划根据董事会计划制定本年度的公司工作重点方针分解总经理方针制定本部门的工作计划(3个月滚动计划)根据市场变化修正计划各部门每月汇报计划执行情况117、全公司的计划体制董事会计划公司事业计划部门实行计划公528、计划的体系构成公司实行计划销售生产在库计划(董事会)销售生产在库实行计划(每月执行)
分机型
分月度
每月滚动6个月销售6个月预测
生产量
发货量
买断量
最终用户量
工厂在库
代理店在库
6个月MPS
1个月上线计划(预计)
1周上线计划(确定)MRP采购订单内制焊接计划软管计划出口件生产计划发行订单发行切板件订单◆按实际需求计算128、计划的体系构成公司实行计划销售生产在库计划销售生产在539、各计划的职能N月N+1月N+2月N+3月N+4月N+5月N+6月~机种群立案不同的群【A00群】机名符号立案不同的群【A00-7群】式样确定ON3D1W规格确定装配计划(上线计划)1W当月MPS(1M)6月MPS(6M)年度销售·生产在库计划每月每周每日处理,不断循环各工序作业计划(制造部做成)139、各计划的职能N月N+1月N+2月N+3月N+4月N+5410、销售·生产一体化的特征(共同开展的工作)1)每天的代理店的进度管理2)每天的实销进度管理(代理店、工厂)3)特定商谈情报(每天、成交可能性、进展情况)4)代理店在库把握(在库减少生产追加)5)向代理店公开装配计划6)工厂干部代理店访问(掌握销售动向)生产·销售双方共有的项目:
1、根据进展台数预测
2、根据过去的实绩预测
3、最近的需要动向
4、当月的未对应的状况
5、季节变动值
6、大用户、招标预测
7、销售促进策略
8、市场占有率与对策的动向
9、M/C时期的特别对应
10、根据集体租赁的移动状况判断1410、销售·生产一体化的特征(共同开展的工作)1)每天的5511、中期销售动向的把握要点销售模式的变化指标的变化1、GDP2、公共投资3、住宅开工数4、利息的变化5、矿物市场价格变化6、原油价格感觉的→科学的销售·生产立案1511、中期销售动向的把握要点销售模式的变化5612、每年的销售生产销售规律:平均月生产量销售旺季华北市场活跃销售淡季梅雨季节年末小旺季西南市场活跃特定的市场,特殊规格变化历年生产、销售计划(预计)共同规律0100200300400500600700800123456789101112月台销售生产1612、每年的销售生产销售规律:平均月生产量销售旺季华北市5713、制定各项计划的目的、作用:
6个月MPS
1个月上线计划(预计)
1周上线计划(确定)□发行给所有外协企业,指导性计划,□外协企业进行生产能力准备(设备、人员、原材料)□提前着手准备特点:大机群预测数量,没有具体的规格。特点:具体的上线规格的预测。□发行给所有外协企业,指导性外协企业制定本月具体的每日的生产计划。□每日的分机型数量、上线时间□指导外协厂按小松山推的实际需求安排生产。
3日上线实际(确定)特点:具体确定的上线规格、上线顺序。□外协企业根据该计划送货。特点:实际的上线规格、上线顺序。□指导济宁市内外协企业按实际需求送货。(推行部品直送工位)1713、制定各项计划的目的、作用:
6个月MPS
1个月上5814、如何实现上述目标:顾客代理店DB小松中国小松山推设计外协厂建立小松山推的SCM系统,提高整体的运营效率。降低从外协厂到最终用户各环节的浪费SCM:(SupplyChainManagement)供应链管理≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡小松山推生产线外协厂生产线连动外协企业生产线是小松山推生产线的延伸按照一个线的思路进行生产的组织管理建立这样的体制1814、如何实现上述目标:顾客代理店DB小松中国小松山推设5915、A公司生产管理科机构设置·业务分工生产管理科长主任主生产计划内制生产计划发货原单位管理设计变更管理PC200系PC130PC60作业指示销售服务对应●●●●●●●●●人员:科长1人主任1人一般职:4人
给各岗位1人按机型分担工作业务部1915、A公司生产管理科机构设置·业务分工生产管理科长主任60原理:1975年美国约瑟夫·奥里奇首次发表了MRP权威性专著。利用计算机的处理能力,精确计算各种能力、需求并自动生成各种计划。16、物料需求计划理论(MRPII)[生产管理的理论基础]所谓MRP
MaterialRequirementPlanning的简称,一般是为了安排被称作“物料需求量计划”的部件而进行的计算机支援系统。MRP的目的 这也是生产管理的目的,“必要时”生产“必要量”的“必要部件”,在原材料到成品的整个生产流程中,将库存减到最小,进行制造或购买的方法。以此来缩短周期,降低成本。部件在库最小=及时(JIT)20原理:16、物料需求计划理论(MRPII)[生产管理的理6117、制定MRP的三个关键信息要素1、主生产计划(MPS)2、物料清单(Billofmaterials,BOM)3、库存数据2117、制定MRP的三个关键信息要素1、主生产计划(MPS6218、MRP的计算顺序基准生产计划计算总需求量计算纯需求量整理批量日程计划订单发行预测需求用户订货部品表(制造工序/供应厂家)库存/制作中/订货剩余订货方针(登录部品表)生产周期计算出需要什么?多少?及需要的期限2218、MRP的计算顺序基准生产计划计算总需求量计算纯需求6319、部品表(BOM)的构成产品部件(装置)件号单件AAssy件号1个、L/T:1日注)L/T:生产周期的缩写构成品B构成品C原材料件号6个、L/T:2日2个、L/T:3日1个、L/T:4日2个、L/T:5日1个、L/T:2日2319、部品表(BOM)的构成产品部件(装置)件号单件AA64
时间
ABCDabbc时间坐标上的物料清单(BOM)24时间ABCDabbc时间坐标上的物料清单(B6520、原单位管理定义:指企业生产活动中所必须的技术信息、生产信息基准分类:基本信息基本信息技术信息构成信息生产信息库存信息件号△变更号件名台量图纸尺寸材质符号重量类是部品代码构成顺序管理件号构成部品每套个数外协/内制区分变更通知号变更内容公司内:标准工时设备序号加工车间制造周期采购关系:采购单价供应商材料重量订购基准加工周期批量大小采购提前期捆包规格交货场所保管场所运输费用库存数出入库数安全在库最大在库数2520、原单位管理定义:指企业生产活动中所必须的技术信息、6621、正确把握在库数据的要点是否正确输入了入库(进货)、出库(取货)数据?是否认真地输入了不良品废弃(或返还)数据?各部门是否及时地输入了生产完成的实绩?盘点的数据是否清楚地反映出来?MRP是适用计算机进行的情报系统。情报与物品构成一体的“物品的制造流程”。是制造现场的活动2621、正确把握在库数据的要点是否正确输入了入库(进货)、6722、MRP的计算机信息管理系统
MPS
MRP的生成其它需求BOM库存记录库存管理工艺设计
物料需求计划1、对各种物料的具体需求2、指令单的发出时间2722、MRP的计算机信息管理系统MPSMRP的生成其68CRP—能力需求计划主生产计划MRPCRP执行CRP执行MRP可行?物料清单库存记录YN
从MRP到闭环MRP28CRP—能力需求计划主生产计划MRPCRP执行CRP执行69主生产计划关键能力计划采购车间作业可行?综合生产计划资源计划MRPCRP可行?可行?销售计划成本会计供应商文档需求管理关键资源物料清单库存记录工艺路线NNNMRPⅡ逻辑流程图29主生产计划采购车间作业可行?综合生产计划MRP可行?可行70现代企业信息管理系统的导入23、A公司导入的ERP系统框图30现代企业信息管理系统的导入23、A公司导入的ERP系统7124.A公司SYMIX系统运行时:生产计划与采购、制造的关系图(2W)项目N-3月
N-1月N月N+1月1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W销售预测N月采购计划下达N月装配日程计划N月/上半月计划变更MRPN月第1、2周装配用焊接件定单下达N月装配第1、2周部件定单下达N月第3、4周装配用内制品切板件定单下达N月装配第3、4周部件定单下达N月上半月装配开始N+1月装配开始N月/下半月计划变更订单发行开始制作到货接收检查完焊接完品焊接开始1日8日1~2日4日1日开始制作订单发行1日13日1日到货装配开始订单发行开始制作到货接收检查完焊接完品焊接开始1日8日1~2日4日1日开始制作订单发行到货装配开始1日13日1日N-2月3124.A公司SYMIX系统运行时:N-3月N-1月N月N7225.各计划管理的过程计划说明
年度的生产销售在库计划每年11月制定下年度的年度生产销售在库计划,经过同销售公司的协商,报请董事会批准后实施,一般年度计划一旦确定后,不再修改,每月须将计划和实绩进行对比。特殊情况时,可以在7月的中期董事会时提出修改方案,批准后方可对计划进行变更,之后对新计划进行计划和实绩的对比管理。该计划是全公司下年度经营的基础。
6个月MPS远期的计划展望,业务会议批准后实施,6个月总量保持不变的情况下,各月的计划变动,也要业务会议批准。
1个月上线计划月末,业务会议审议后发行全月的上线计划,确定大机型计划,不含配置,但是对于特殊规格车,周期较长的在计
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