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文档简介

仪表及自动化控制系统管理制度仪表及自动化控制系统管理制度1、总则为加强仪器仪表及自动控制设备(以下简称“仪表设)全经济运行,依据国家相关法律、法规及相关要求,特制定本制度。仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、好的技术状态。所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。2、管理机构与职责范围岗位和专职技术人员。公用配套在主管经理领导下,负责公司仪表设备的管理。公用配套仪表设备管理职责:法规,贯彻执行公司仪表设备管理制度、规程和规定。和规定。检查执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。规划、设计选型等前期管理工作。汇总到设备采购,负责审批车间上报的仪表设备报废、仪表检修计划。目计划。负责公司仪表设备的日常运行、维护管理工作。重要仪表项目验收工作。交流。报仪表设备事故分析报告,及时上报仪表设备事故分析报告。3、仪表设备的前期管理型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作,是综合管理的重要内容,为使寿命周期费用最经济,综合效率最高,必须重视前期管理工作。仪表设备规划主要依据企业的生产经营发展方向、安因素。仪表车间负责制定本企业仪表设备规划。公用配套应参与新建、改扩建等项目中仪表设备的设先进性、安全性提出要求,坚持安全可靠、技术先进、经济合理的原则。仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命有必备的维修配件。具有相应的施工资质,具有按设计要求进行施工的能力,要求及相关国家标准要求进行。调试、竣工资料移交等方面的工作。施工单位在移交时,竣工验收必须按设计要求及国家相关标准要求进行,按照规定程序进行交接。要做到竣工资料齐全,工程竣工验收资料应包括:(一)工程竣工图包括(装置整套仪表自控设计图纸及竣工图)(二)设计修改文件和材料代用文件(三)隐患工程资料和记录(四)仪表安装及质量检查记录(五)电缆绝缘测试记录(六)接地电阻测试记录(七)仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录(八)仪表设备和材料的产品质量合格证明(九)仪表校验和试验记录(十)回路试验和系统试验记录(十一)仪表设备交接清单(十二)报警、联锁系统调试记录(十三)智能仪表、DCS、SIS、PLC组态记录工作单(十四)未完工程项目明细表等制相关规程,开展技术培训、事故预案演练等工作。4、仪表设备分类4.1仪表设备按以下类别进行分类:(一)过程控制系统(二)检测仪表(三)控制仪表(四)联锁回路仪表(五)在线分析仪表(六)可燃气体、有毒气体检测报警仪(七)特殊仪表(八)其它仪表5、常规仪表管理监视仪表、执行器、辅助单元及其附件、化验分析仪器仪表等。常规仪表选型应考虑以下原则:(一)虑其安全可靠性、技术先进性、经济性。(二)取得制造许可证的合格产品。优先选用符合国家标准或工业标准的产品。在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。(三)仪表选型应考虑企业的现状和发展规划,主流机种力求统一。(四)企业生产管理水平。(五)对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应组织对设计资料进行审查。防爆型仪表管理应符合下列要求:爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。危险场所仪表的安装,配线必须符合防爆类型及等级的技术要求。防爆表防爆等级。放射性仪表现场要有明显的警示标记,安置使用应符合国家规范。常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求。(一)验、检修等各种规程和管理制度。(二)取得相应的资格证书。(三)特殊仪表的维护人员应接受专门培训,才能进并配备必要的防护用品和监测仪器。(四)搞好计划检修工作。备用仪表应随时处于完好状态。(五)记录。(六)严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。(七)严格按照本制度第七章的要求进行。(八)网络图。需要外委的检修项目应办理外委审批手续。(九)仪表检修按各车间实际要求和国家相关标准进行;在每个检修周期内,应对每台仪表进行检查校验。(十)仪表还应进行联锁回路确认。压力表压力表安装前应进行校验,在刻度盘上应划出指示最高或最低压力的红线,压力表校验后应加铅封。压力表应根据工作压力选用。压力表表盘刻度极限值不应小于工作压力1.56、控制系统管理控制系统主要包括集散控制系统(DCS统SIS、可编程控制器(PLC、工业控制计算机系统(IPC)以及在先进过程控制(APC)和优化过程控制(OPC)系统中使用的上位计算机等。收等阶段的全过程管理。系统进行开发升级改造,生产科应对设计资料进行审查。控制系统的配置、选型,既要保证满足装置生产控制的要求,又要具有较高的技术先进性。对已投入使用的控制系统,如果生产工艺要求改变审核,由仪表人员实施,并做好相关记录。对控制系统机房的管理,达到以下要求:(一)机房必须定专人管理。(二)机房环境必须满足控制系统设计规定的要求。(三)机房内堆放杂物,机柜上禁放任何物品。(四)机房内应配备相应的消防器材。(五)机房电缆通道要有防鼠设施,以防鼠害。控制系统的备件管理,达到以下要求:(一)制系统的稳定运行。(二)要求的保管条件。(三)确保其处于备用状态。也不得进行与控制系统软件组态无关的作业。做备份用的范外来计算机病毒侵害控制系统。控制系统的日常维护、故障处理和检修管理。(一)每日应定时检查主机、外围设备硬件的完好和运行状况。保证环境条件满足控制系统正常运行要求;供电及接地系统符合标准;按规定周期做好设备的清洁工作。(二)系统软件和应用软件必须有双备份,并妥善保管;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容;系统软件和主要应用软软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档。(三)系统运行时如发现异常或故障,维护人员应及记录。(四)控制系统的检测原则上随装置停工大修同步进行。大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作;要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作,并对联锁系统进行确认;大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。(五)加强控制系统故障管理,制定控制系统故障应急预案,不断提高处理突发故障的能力。(六)工作,杜绝盲目操作。(七)不得随意摆放。公用配套必须建立系统硬件设备档案、软件档案,建I/O7、仪表联锁保护系统管理ABA锁。汇编整理为联锁分类一览表,报公司生产科进行审核后,上报到公司;经公司主管总经理批准后下发执行。联锁需要变更(包括设定值、联锁程序、原理等的变更间办理审批单,生产科审核。在审批单上应写明原因、实施方案及采取的防范措施,有公用配套负责实施。A主管总经理审批。取消后,实施前必须到安环科办理联锁工作票,票上详细注明作业依据、作业执行人及作业监护人、作业内容和作业时间等。为杜绝误操作,必须采用双人操作的方式,一人操作、确认。66及时办理恢复投用手续,及时恢复投用。的联锁回路进行全面的检查确认、对联锁保护系统进行联校。新装置的联锁检查试验由仪表车间组织相关单位在开车前完成,并按试验结果填写联锁试验单,由参加联锁检查的人员签字后作为资料存档。装置修理后联锁试验由仪表车间组织电、仪专业人员会同工艺人员一同进行试验,科各保存一份。重要联锁保护系统必须有明显标识。新增联锁保护系统必须做到图纸、资料齐全。联锁保护系统的紧急停车按钮,均应设有可靠的护罩。联锁系统的盘前开关、按钮由操作人员负责操作,盘后开关、按钮由仪表人员负责操作。仪表人员在处理联锁系统时,如果需要操作盘前开关、按钮等,必须事先和工必须及时通知操作人员,由操作人员确认工艺状况,将开关、按钮等复位。联锁保护系统所用器件(包括一次检测元件和执行元件标定,通常可借装置停车大检修进行检修、校验、标定。新更换的元件、仪表和设备必须经过检验和标定合格后方可装入系统。联锁保护系统仪表的维护和检修按国家相关标准要求进行。根据储备标准和备品配件管理规定贮备。8、可燃、有毒

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