非常完整的消防施工组织设计

欢迎阅读欢迎阅读目录一工程概况二工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案1、工期紧张2、施工质量要求高3、施工协调配合管理难度大4、消防联动调试是重点5、材料的垂直运输6、成品保护工作是重点三主要施工方案及关键施工技术]ii-—,'*X/\\1、消火栓系统施工2、自动喷淋系统施工3、火灾自动报警系统施工4、气体灭火系统施工5、管道支吊架制作及安装6、防火卷帘门安装7、消防通风及防排烟系统&消防广播系统施工方案9、室外消火栓施工方案10、挡烟垂壁施工方案四质量保证体系及措施1、质量目标3、质量管理措施4、质量控制的程序5、质量检查程序6、设备材料的控制与检验7、质量保证措施五安全施工的技术组织措施和意外处理及通报机制1、安全生产目标2、安全生产组织机构设置3、安全管理岗位职责4、安全组织措施5、安全生产保证体系6、安全制度7、安全生产保证措施8施工现场的保卫措施9、施工现场管理制度10、消防、防火保证措施11、紧急应急预案I-I六环境保护措施-一二「：I1、环境保护目标和指标I□2、环境保护管理体系3、环保施工组织措施4、环境保护措施七文明施工措施1、文明施工管理目标2、建立文明施工管理机构3、现场实行CI标化管理4、文明施工管理制度5现场文明施工实施措施6、确保文明施工的技术措施7、文明施工保证措施八施工进度计划和保证措施1、工期目标2、总控计戈U保证体系3、进度控制体系4、工期保证措施5、施工进度总体控制措施6、施工中进度控制措施7、保证进度的工程检查措施&缩短工期的措施9、夜间可施工保障措施10、根据关键工期计划和里程牌计划编制的初步施工进度计划九冬雨季施工I-I十与总包工程及其它专业分包工程、直接发包独立专项I乂］丨"人八该乂氏J1、协调配合承诺2、与总包方的配合3、与业主代表、现场监理的配合4、与设计的配合5、与各专业分包商协调配合6、与装修专业的协调配合措施十一降低工程成本措施十二拟投入的主要施工机械设备情况表十三项目组织结构1、组织结构图2、项目人员组织计划3、项目人员岗位职责4、工程项目管理规定十四劳动力安排计戈U十五材料、半成品进场计戈U十六施工现场、临时用地的围墙形式、管理方式、水电布置及保证施工用水、电措施1、施工总平面布置原则2、平面管理办法3、围墙及项目驻地临时设施的布置十七工程资料管理、记录和归档1、技术资料管理2、技术往来文件的管理3、图纸资料的管理I-I4、工地会议记录-一二］\I5、竣工资料的管理■十八系统调试与验收及保修1、系统调试1.1、调试组织机构1.2、调试计划安排1.3、调试统筹部署1.4、调试准备1.5、系统调试步骤1.6、调试内容及方法2、系统验收3、我公司对工程保修的承诺附表一拟投入的主要施工设备表附表二劳动力计划表附表三进度计划附表四施工总平面布置图一工程概况项目名称：云南海航广场•皇冠假日酒店项目消防工程项目地点：云南省昆明市环城西路300号项目规模：项目位于昆明市一环以内主城核心区，环城西路与西坝路交汇处，是集酒店、写字楼为一体的城市综合体。项目立项总投资112178万元，由地下室、主楼、副楼及裙楼组成；地下3层为车库、主楼地上37层、副楼地上15层、裙楼3层；项目主楼为钢结构，副楼为钢筋混凝土框架；项目总高度142.96m,工程总建筑面积78510.27平方米，其中地下26616.97平方米，地上51893.30平方米。施工范围：本次施工范围见图纸及工程量清单，包括但不限于以下：消防水系统包括但不限于：室内消火栓系统、自动喷淋灭火系统、湿式化学灭火系统、室外消火栓及接合器本体等施工图中所含的全部工程及相应的防火封堵。消防电系统包括但不限于：火灾自动报警系统、电气火灾监测系统(主机、探测器等设备甲供，管线及设备的安装、调试由施工单位负责)、电梯迫降控制系统、疏散通道防火门监控系统、火灾事故照明控制、消防应急广播及对讲系统、联动控制系统、消防通讯系统、消防控制中心系统等施工图中所含的全部工程及相应的防火封堵。消防气体系统包括但不限于：消防气体灭火系统等施工图中所含的全部专业工程及相应的防火封堵。消防防排烟系统包括但不限于：防火卷帘、防排烟系统、挡烟垂壁等施工图中所含的全部工程及相应的防火封堵。灭火器材：负责本地块内建筑灭火器的采购、保管及适时安装工作、具体设备清单详见施工图纸（6）消防范围内所有孔洞的预留、开孔、封堵、套管的制作安装等全部内容。（7）满足精装修对消防的平面布局及施工等相关要求。（8）疏散指示及应急照明的灯具不在本次合同范围。（9）完成本项目消防工程施工图的深化设计、设备材料采购、安装调试、检测、验收、维护培训、移交以及相应配套服务，直至交付业主使用、质保期的维保等。（10）完成本项目消防工程范围内的消防专项验收、专项检测、119联网及1年的服务等消防范围内的全部内容。质量要求：工程质量必须符合现行国家有关工程施工质量验收规范和标准的要求。特殊质量标准和要求：满足《洲际机电管理集团工程设计技术标准》（亚太区）《洲际机电管理集团工程设计技术标准补充》。工期要求：总工期不超过630天，配合总承包方的施工计划及进度，并满足总承包工程的工期要求，以使总承包工程能于约定的竣工日期或之前完成。并满足以下工期节点要求：（1）2017年8月30日之前完成土0.00以下消防主干管道安装。（2）2017年10月30日之前完成全部消防主干管道安装。（3）2018年5月30日之前完成主要消防设备安装。（4）2018年6月300之前完成消防工程各项工作安装及调试。（5）2018年7月10日之前完成本消防工程公安消防部门验收工作。（6）2018年7月15日之前取得并向总包移交由公安消防部门颁发的《建筑工程消防验收合格意见书》，不得影响整个项目的施工和验收，具体开工时间以发包人书面通知为准。二工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案1、工期紧张分析：本工程为消防工程，施工质量要求高，工程安装作业体量大，交叉配合比较多，给安装施工增加了压力，为此，必须采取强有力措施，以保证工期。对策：1.1、推行工厂化预制，多出半成品，尽量避开加工与安装施工交叉，待施工作业面具备条件时，全面展开安装施工。1.2、精心进行施工管理，协调与其他专业标高、交叉、间距等关系，把问题解决在施工之前，避免不必要的返工和修改。1.3、各专业班组推行样板化施工和工序作业指导书，做到施工有依据，检验有标准，减少整改，争取时间1.4、做好风、雨季施工物质准备，制定冬雨季施工措施，加强与气象部门的联系，尽量减少施工间断时间。1.5、做好停电、停水时施工的准备，确保在停电停水8小时以内能维持施工。1.6、详细编制施工准备计划，根据“平面分区作业、分层交叉施工”的原则，充分利用空间来换取时间。2、施工质量要求高分析：本工程为消防工程施工，包括地下3层车库、主楼地上37层、副楼地上15层、裙楼3层，对施工质量要求较高：按现行国家有关工程施工质量验收规范和标准的要求执行，质量验收为合格。特殊质量标准和要求需要满足《洲际机电管理集团工程设计技术标准》（亚太区）《洲际机电管理集团工程设计技术标准补充》。对策：2.1、组建精干、高效的项目班子我公司将本工程作为我司年度重点施工项目，公司总部成立项目指挥中心，并由公司副总经理负责工程的全程跟进及指挥，同时我司从公司工程部、技术部、设计部、材料部等部门抽调具有丰富施工管理经验的项目经理、工程师、技术人员组成立以项目经理为首的工程项目经理部，项目经理部服从公司的统一指挥并全权负责项目现场的施工管理工作。2.2、筹建本工程专项设计组由我司设计部抽调资深设计师组成针对本工程的设计组，全面负责本工程的深化设计工作，积极与本工程原设计单位进行沟通，收集、掌握本工程设计方面的一手资料，对本工程的设计意图、风格做到全面、准确的把握，为项目部施工的开展做强力技术支持。同时拟派经验丰富的设计师驻场全程配合施工。2.3、精选高素质的施工作业班组针对本工程，我司将组织一批高素质、高技能的工人参与本工程施工，这些工人大都参加过我司大型消防施工项目；并且在工人的选择上，我司将优先挑选一技多能、技术精炼、综合素质高的技术工人，确保为本工程施工组建一支专业技能强的高素质的施工作业队伍。2.4、充分发挥技术优势，积极推广应用新技术我司将充分发挥自己的技术优势，积极推广应用施工新技术，为确保工程质量提供强大的科技保证。施工技术的运用将贯穿于工程的整个施工过程，根据多年积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的研究编制直至落实，开展全面的Q（活动，确保工程施工自始至终有条不紊。2.5、加强技术管理，实施样板引路、科学施工本工程我司将实施“双样板制度”即：材料样板制（把好材料关）：在材料设备采购前，用于本工程的主要材料设备我司均提交样品，经业主、设计师及监理单位认可后，以认可后的材料样品为标准进行大批量加工、采购。样板层施工（把好技术关）：本工程在大规模施工前，对主要工序、分项工程先做样板层施工，邀请业主代表、设计师、监理工程师参加评定，对选用的材料（是否符合合同要求及设计规范要求）、施工方法、工艺及性能（是否符合设计要求）等进行评审，评审通过后再以样板层为标准进行大规模施工。2.6、建立健全的组织管理体系，为工程创优提供保障261、组织管理人员的职责分工清楚，责任到人；2.6.2、建立健全的施工质量保证措施及专项质量保证措施；2.6.3、重点控制主要设备材料及监督好检测部门；2.6.4、做好强有力的施工过程监控。3、施工协调配合管理难度大分析：本工程安装设备、管（线）路多，交叉施工多且集中，除与土建之间的配合外，还必须做好与空调、电气、给排水、装修等施工单位相互之间的交叉施工配合，施工协调管理难度较大。对策：3.1、与其他施工单位的交叉施工，服从总包的统一协调管理。在总包的统一协调下，极力配合处理现场交叉作业出现的问题，协调配合水电、装饰、电梯等各项的安装，以及其他专业单位在展开工作面内进行施工及系统调试工作，争取在最短时间内完成隐蔽工程的验收工作，为装饰及其它施工争取时间。3.2、根据现场的工作量，我司计划对现场施工工作量进行分部分量分工，划分好每个施工班组的内容及施工区域，每个班组必须按质按期的完成；在互不冲突的情况下同时穿插进行施工，共同完成施工面的工作。3.3、为保证本工程测量放线的准确性，我项目部专门成立施工测量放线班。施工测量放线，应与其它专业协调，要求所有施工单位，施工队、班组统一放线施工。3.4、成立交叉作业协调小组，并邀请各专业公司工程师参加，共同制定施工顺序配合表，明确哪个工序在先，哪个工序在后，后一工序何时开始插入，同时我公司将安排专业工程师，专门负责现场跟踪协调工作。4、消防联动调试是重点分析：本工程消防系统设施完善，技术先进，施工水准高，针对本工程建筑面积较大，消防灭火系统以及各种联动装置较齐全的特点，做好消防联动调试工作是本工程的重中之重。对策：4.1、成立消防联动协调小组，由项目经理担任总指挥，负责与其他联动单位的总协调；项目技术负责人担任协调小组组长，对调试工作的技术措施、调试进度、调试工作质量负责，对调试人员进行技术交底，负责与其他专业及监理工程师进行协调，编制调试方案，审核调试资料，对重要的系统调试进行指导。质安员协助组长的工作，负责本专业调试的实施及日常调试工作的管理，在调试过程中提供技术安全指导等。4.2、编制详细的联动协调方案，做到事事有计划，专项有预案，确保调试计划有条不紊的顺利开展。4.3、做好联动调试前的交底工作，由项目技术负责人主持。对参与调试的所有人员、单位进行联动调试的时间安排（包括日常工作安排）、调试方法、各专业及单位间的配合要求、安全措施等进行详细交底，并进行书面留底。4.4、服从总包的统一协调管理，积极与各单位协调配合，确保联动调试顺利完成。5、材料的垂直运输分析：本工程施工体量较大，且楼层较高；施工期间各专业施工单位较多，总承包方提供的垂直运输设备有限；因此材料垂直运输协调是施工管理的重点之一。由于工地周边场地有限，无法停留堆放太多材料，材料到场后必须及时转运到指定施工区域堆放；或提前与业主、总包方协调好施工区域临时堆放区。我项目部将加大人力对材料二次运输做好充分准备，材料到场后尽快施工使用，以避免材料积压过多，造成施工受阻及材料保管困难。对策：5.1、积极与业主、总包方沟通，确定材料运输电梯以及电梯的使用要求（如电梯运载承重、往返需要用时、使用时间等）。5.2、积极与其他电梯使用单位友好协商，拟定材料的运输时间和进场计划，避免大宗材料的运输冲突。5.3、成立专门的材料运输班组，保证材料的正常供应，满足施工需要；5.4、各楼层施工班组根据施工进度计划，携带当天施工需要的体积小、重量轻的材料到各施工楼层（办好材料的出库手续），提高效率，保证施工。5.5、对于较重的材料、设备，计划好进场时间，直接运输至各个楼层，减少材料的二次搬运。管道吊运：（1）管道吊运方式：所有管径D心100的管道，使用倒链吊装。管径DNV100的管道，采用麻绳人工吊装管径DNvDN1O0勺管道水平运输采用人工搬运。管径》DN10以上管道水平运输采用机械或滚筒运输。（2）注意的安全问题所有管井及吊装洞口，因作业需要拆除防护栏、防护板后，应在管井吊装洞口处垂直设置安全防护栏（用DN15管材焊接）。吊装前，管井、吊装洞口必须清理干净。在管井吊装洞口上二层的管井、吊装口用厚木板把管井吊装洞口盖严，防止在操作时物体坠落伤人。吊装时现场由专人指挥负责，场地周边设置明显提示措施（警戒绳、标志旗、标志牌）。因吊装需要拆掉的防护栏，在吊装结束后要及时恢复（尤其是每次下班时）。（3）吊装、水平运输流程示意图管径DN>100管道垂直吊装图;吊点示意图机械水平运输管径DN<100的管道吊装人工水平运输6、成品保护工作是重点分析：针对本工程而言，成品保护工作，不仅是该项目的重点而且是该工程的难点；在施工中除各消防子系统需穿插施工外还需与其它专业单位交叉作业配合，人员流动作业大且工作区域分散，难于管理，对成品防护工作增加许多的难度。对策：6.1高度重视，保护落实作为项目管理班子，不仅要高度重视本工程的成品保护工作，而且还要与其它配合单位沟通共同重视并保护；编制专项的成品保护方案，共同做好成品保护方面的交底工作，保护措施一定要落实，不能流于形式，要到位，要有成效。6.2成立成品保护管理小组，检查落实一个方案的编制容易，执行与落实往往有一定的难度，因此，项目管理班子要高度的重视，成立专门的“成品保护管理小组”，分工明确，做好交底、检查、落实工作，对必须保护的部位一定进行防护，一定要有效果，管理小组的人员在施工过程中要不断的检查，对防护不到位的部位要及时的进行整改，避免造成损失。6.3成品保护人员安排落实成品保护管理小组人员配置计划序号主要人员人数备注

1组长1由项目部施工主管担任，主要配合技术负责人制定成品保护方案，落实方案的实施等。2副组长3由项目部质管员、安全员担任，主要负责成品保护的日常监督、检查、整改督促等工作。3组员30由各施工班组长、安全协管员组成，主要负责成品保护方案的具体操作、实施。三主要施工方案及关键施工技术预留孔漓2、施血工前准备主管清理检査21、施工前预留孔漓2、施血工前准备主管清理检査21、施工前应m备的条件1.1消火栓系统施工流程图1）、水泵干管安装启动柜安装水泵

安装水泵基础支架安装设备平面布置图、孫统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全;2）、设计单位应系统I~、—r*―t、r/43）、系统组件、管件及其它设备卄料应能保证正常施工;4）、施工现场及施工使用的水*施工。电统气试压应j—►满足施洞.工要求，并油漆应T保证连续调试1.2.2、设备、材料现场检查要求1）、系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证；2）、消火栓、消火栓箱、水枪、水带等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；并经消防部门审批。1.2.3、管材、管件现场外观检查要求1）、表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；2）、螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；3）、镀锌管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；4）、非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；5）、法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹阀兰的螺纹完整、无损1.2.4、阀门及其附件的现场检验要求1）、阀门的型号、规格应符合设计要求；2）、阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤1.3、安装技术要求1.3.1、管道安装前检查1）、检查管子的材质、规格及镀锌质量是否符合图纸设计及国家标准要求，并且有出厂合格证；2）、检查管道无裂口，焊缝平直，外表无撞伤，压扁及其他机械损伤，管道壁厚符合设计厚度；3）、管道安装前必须清除管道内外污垢、杂物。1.3.2、管网安装要求本工程消防压力管道采用卡箍连接、螺纹连接、沟槽连接、法兰连接，连接质量及尺寸应符合设计要求和符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现行设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。1）、轧槽之前必须检查轧轮规格与所轧钢管尺寸是否匹配；2）、轧槽时应使钢管中心线与轧轮轴线平行，轧轮速度不宜过快，手动液压装置均匀用力；3）、使用开孔机开孔前，要依据所开孔径的大小选择合适的圆锯，把开孔机与管道用锁链锁紧，降低开孔时圆锯的振动；4）、开孔时最好让开孔机朝上，即管道开口向下，这样可防止因铁屑掉进管内，而增加管道冲洗难度。1.3.3管道安装位置要求1）、严格按照设计要求施工；2）、管道的安装做到横平竖直，设计未明确时，管道的中心线与墙、柱等的最小距离应符合下表要求。管道的中心线与墙、柱的最小距公称直径（mm253240507080100125150200距离(mm)4040506070801001251502003）、配水干管、配水管大于DN80以上的应做文字标志或红色环圈标志;4）、管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。1.3.4管道支（吊）架制作安装要求1）、管道支（吊）架应按消防规范制作安装（见下表），支（吊）架安装必须牢固、可靠；管道支架或吊架之间的距离公称管径（mm）253240507080100125150200250300间距（m）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.02）、管道支架、吊架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5〜1.8m。1.3.5消防管道穿墙、楼板施工要求管道穿室内、墙、水池、水箱等，应预埋防水套管；墙套管的长度，其两端应与墙面相平。穿楼板的套管，上部应高出地面20mm-50mm底部与楼板底齐平。穿出屋面的管道做有防水肩和防水帽。管道的各种接口不在套管内或穿墙洞内。管道与套管的空隙应用石棉水泥等不燃材料填塞，板洞及墙洞套管外由总包方封堵，套管内由我司负责封堵。1.3.6室内外管道防腐、明装钢管及其零部件，应除锈后刷红丹漆二道，再刷深红色面漆；、消防管全刷红色漆。、室外管道防腐按规范制作，表面缠玻璃丝布两道，沥青漆交叉三道。1.3.7管道试压及冲洗、管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗强度试验和严密性试验宜用水进行。、系统试压前应具备下列条件：、试压用的压力表不少于两只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5~2倍；、对不能参预试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应作明显标志，并记录临时盲板的数量。、系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。、系统试压完毕后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应记录核对无误，且应填写记录。、管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应按先室外、后室内，先地下、后地上；室内部分的冲洗应按配水干管，配水管、配水支管的顺序进行。、管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀等应拆除，冲洗工作结束应及时复位。、冲洗直径大于100mm管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。、水压试验：（a）当系统设计工作压力等于或小于I.OMpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于I.OMpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa；（b）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa；（c）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，且稳压24h,应无泄漏。（9）、冲洗（a）管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面积不得小于冲洗管道截面积的60%二丁-（b）管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s;其流量不宜小于下表的规定:管道公称直径30025020015012510080655040冲洗流量（L/s）22015498583825151064（c）当施工现场冲洗流量不能满足要求时，按系统的设计流量进行冲洗；（d）管网冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束；（e）管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致；（f）管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。1.4、设备安装1.4.1、室内消火栓及消火栓箱安装要求1）、室内消火栓箱型号、规格及安装位置与图纸资料一致便于使用，栓口离地距离为1.1m，并设有明显标志。2）、消火栓应采用同一型号规格。消火栓的栓口直径应为65mm水带长度不应超过25m水枪喷嘴口径不应小于19mm水枪、水带齐全，水带绑扎与摆放符合规范要求。3）、消火栓口应设在消火栓箱门的门框内侧，不得被门框遮挡住。4）、当消火栓栓口压力超过0.5Mpa时,需采取减压措施；同时栓口压力不得小于规范规定0.07Mpa,0.1Mpa及0.13Mpa（视大厦高度不同要求而定）。5）、消火栓处应设有消火栓按钮，按钮可即时启动消火栓泵，并有指示灯显示＜1.4.2、水泵接合器安装要求1）、水泵接合器严格按图纸设计施工；、与门、窗、孔、洞保持不少于2.0m的距离，壁式消防水泵接合器安装位置不低于1.1m。、消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。、消防水泵合器的安装应符合下列规定：、应安装在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶地段；、消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志；1.4.3、消防水泵和稳压泵安装、消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的规定。、检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。、泵的开箱检查应符合下列要求：、应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；、应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。、出厂时已装配、调整完善的部分不得折卸。、驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。、管道的安装应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：、管子内部和输出管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；、吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；、相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；、管道与泵连接后，应复检泵的原找证精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；、管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需要焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。、泵试运转时应符合下列要求、各固定连接部位不应有松动；、转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象；、附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；（4）、滑动轴承的不应大于70C;滚动轴承的温度不应大于80C;特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；（5）、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。（6）、消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。（7）、当设计无要求时，消防水泵的出管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试验水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的2~2.5倍。（8）、泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行；（9）、泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。1.4.4、吸水管及其附件的安装应符合下列要求1）、吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水管直径，阀门为闸阀。2）、当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。3）、吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。1.5、系统调试1.5.1、系统调试应在系统施工完成后进行系统调试应具备下列条件：1）、消防水池、消防水箱已储备设计的水量；2）、系统供电正常；3）、消防气压给水设备水位、气压符合设计要求；4）、系统管网内已充满水；阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。1.5.2、系统调试应包括下列内容：1）、系统测试；2）、消防水泵调试；3）、稳压泵调试；4）、排水装置调试；5）、联动试验。1.5.3、水源测试应符合下列要求：1）、按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及储水不作它用的技术措施；、按设计要求核实水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水作供水试验进行验证。1.5.4、消防水泵调试应符合下列要求：、自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行；、以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。1.5.5、稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。1.5.6、排水装置调试应符合下列要求：、开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量水量作排水试验，并使压力达到稳定；、试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。1.5.7、联动试验应符合下列要求，并进行记录：、启动任一消火栓按钮，能启动消火栓泵，并同时发出相应信号；、测试不同楼层栓口压力，静压不大于0.8Mpa，动压不大于0.5Mpa，同时不小于0.10、0.15及0.22Mpa(视不同水枪口处压力要求而定)。1.6、系统验收1.6.1、系统的竣工验收，应由建设主管单位主持，公安消防监督机构，建设、设计、施工等单位参加。验收不合格不得投入使用。1.6.2、系统竣工后，应对系统的供水水源、管网以及功能等进行检查和试验，并应按照规范规定的格式填写系统验收表。1.6.3、系统竣工验收时，施工、建设单位应提供下列资料；、批准的竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构的审批文件、设计变更通知单、竣工图；、地下及隐蔽工程验收记录，工程质量事故处理报告；、系统试压、冲洗记录；、系统调试记录；、系统联动试验记录；、系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验报告；、系统维护管理规章、维护管理人员登记表及上岗证。1.6.4、消防水泵结合器数量及进水管位应符合设计要求，消防水泵结合器应进行充水试验，且系统最不利点的压力、流量应符合设计要求。1.6.5、消火栓泵验收应符合下列要求：、分别开启系统的每一个末端试水装置、压力开关等信号装置功能均应符合设计要求；（2）、打开消防水泵出水管上放水试验阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应能正常启动。166、管网验收应符合下列要求：（1）、管道的材质、管径、接头及采取的防腐措施应符合设计规范要求；（2）、管网排水坡度及辅助排水设施，应符合规范的有关规定；（3）、系统的最末端、每一分区系统末端或每一层系统末端应设置的末端试水装置、预作用设置应符合设计要求。（4）、管网不同部位安装的闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、减压孔板、节流管、减压阀、压力开关、柔性接头、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求。（5）、配水支管、配水管、配水干管设置的支架、吊架和防晃支架应符合施工规范的规定。1.6.7、系统进行模拟灭火功能试验时，应符合下列要求：（1）、压力开关动作，排气阀启动，消防控制中心有信号显示。（2）、电磁阀打开，消防控制中心有信号显示。（3）、消火栓泵启动，消防控制中心有信号显示。（4）、其它消防联动控制系统投入运行。2、自动喷淋系统施工2.1、自动喷淋系统施工流程2.2、施工准备2.2.1、施工前应具备的条件：1）设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全；2）设计单位应向施工单位进行技术交底；3）系统组件、管件及其它设备、材料应能保证正常施工；4）施工现场及施工使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。5）施工安装前，应仔细核对设备、材料的各项技术指标、参数、尺寸，确认无误并请监理工程师、总承包方认可后，才能进行施工。2.2.2、设备、材料现场检查要求：1）系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证；2）喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；并经市消防局审批。2.2.3、管材、管件现场外观检查要求：1）表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；镀锌管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹阀兰的螺纹完整、无损伤。224、喷头的现场检验要求：喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、型号、公程动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头螺纹密封应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%,但不得少于10只。重新进行密圭寸性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。2.2.5、阀门及其附件的现场检验要求：阀门的型号、规格应符合设计要求；阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；报警阀应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞；水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为定额工作压力的2倍，试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。2.2.6、压力开关、水流指示器的现场检查要求：压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。2.3、安装技术要求2.3.1、管道安装前检查：检查管子的材质、规格及镀锌质量是否符合图纸设计及国家标准要求，并且有出厂合格证；检查管道无裂口，焊缝平直，外表无撞伤，压扁及其他机械损伤，管道壁厚符合设计厚度;3）管道安装前必须清除管道内外污垢、杂物。2.3.2、管网安装要求：1）消防压力管道采用丝扣连接时：加工的管子螺纹应规整，镀锌管及管件的镀锌层不得有损坏；管子宜采用机械切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。（1）当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头螺纹密封应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa；试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查〕2%但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。2.2.5、阀门及其附件的现场检验按规范要求及抽检要求：1）阀门的型号、规格应符合设计要求；2）阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；3）报警阀应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；4）报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞；5）水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为定额工作压力的2倍，试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。2.2.6、压力开关、水流指示器的现场检查要求：1）压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；2）水流指示器应有水流方向的永久性标志；3）安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。2.3、安装技术要求2.3.1、管道安装前检查：1）检查管子的材质、规格及镀锌质量是否符合图纸设计及国家标准要求，并且有出厂合格证；2）检查管道无裂口，焊缝平直，外表无撞伤，压扁及其他机械损伤，管道壁厚符合设计厚度；3）管道安装前必须清除管道内外污垢、杂物。2.3.2、管网安装要求：1）消防压力管道采用丝扣连接时：加工的管子螺纹应规整，镀锌管及管件的镀锌层不得有损坏；管子宜采用机械切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。（1）当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个；公称直径大于50m的管道不宜采用活接头；（2螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净，螺纹外露部分防腐良好；接口无外露油麻丝。2）消防压力管道采用卡箍连接时：连接质量及尺寸应符合设计要求和符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现行设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。（1）轧槽之前必须检查轧轮规格与所轧钢管尺寸是否匹配；（2）轧槽时应使钢管中心线与轧轮轴线平行，轧轮速度不宜过快，手动液压装置均匀用力；（3）使用开孔机开孔前，要依据所开孔径的大小选择合适的圆锯，把开孔机与管道用锁链锁紧，降低开孔时圆锯的振动；（4）开孔时最好让开孔机朝上，即管道开口向下，这样可防止因铁悄掉进管内，而增加管道冲洗难度。3）管道安装位置要求：（1）严格按照设计要求施工；（2）管道的安装做到横平竖直，管道宜有0.002的坡度，设计未明确时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表要求。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径（mm253240507080100125150200距离（mm）404050607080100125150200（3）配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志;（4）管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。4）管道支（吊）架、防晃架制作安装要求：（1）管道支（吊）架应按消防规范制作安装（见下表），支（吊）架安装必须牢固、可靠；管道支（吊）架之间的距离不应大于下表：管道支架或吊架之间的距离公称管径(mm)253240507080100125150200250300间距(m)3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0(2)管道支架、吊架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5〜1.8m。消防管道穿墙、楼板施工要求：管道穿室内、墙、水池、水箱等，应预埋防水套管；墙套管的长度，其两端应与墙面相平。穿楼板的套管，上部应高出地面20mm-50m，底部与楼板底齐平。穿出屋面的管道做有防水肩和防水帽。管道的各种接口不在套管内或穿墙洞内。管道与套管的空隙应用石棉水泥等不燃材料填塞。喷头安装要求喷头安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行。喷头在安装前检查喷头有无破损，喷头与管道连接时松紧度，安装位置要按设计图纸和规定施工。r—__\III安装喷头，不得对喷头进行拆装、改动，并严格禁止给喷头附加任何装饰涂料层。I”安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面距离应符合设计要求；(6)当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头高于梁底通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表的规定：喷头与梁、通风管道的水平距离(mm喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大距离(mr)300~60025600~75050750~90075900~10501001050~1200150120015002301500~16802801680~1830360（7）当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。（8）当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表要求:水平距离（mr）150225300375450600750>900最小垂直距离（mm751001502002363133364507）水流指示器安装要求：（1）系统管道水压试验、冲洗合格后安装水流指示器。水流指示器安装在防火分区配水管的信号阀门后，并保证其前后直线段有5□以上距离；（2）水流指示器的浆片垂直于管道，动作方向与水流方向一致；（3）安装的水流指示器的浆片动作灵活，不允许与管道有任何磨擦接触；（4）水流指示器的规格、型号应符合设计要求；8）湿式报警阀组安装要求：（1）自动喷水灭火系统报警阀组安装，首先应安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接；（2）水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致；（3）报警阀应安装距地面高度宜为1.2m,应确保二侧距墙不小于0.50m,正面距墙不小于1.2m；（4）湿式报警阀前后管道中能顺利充满水；压力波动时，警铃不发生误报警；报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作地方。（5）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；（6）排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；（7）水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施；（8）报警水流通路上的过滤器应安装在延时器前，而且便于排渣操作的位置；（9）湿式报警阀调度时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；当延时不超过90s后，水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开头接通电路报警，并应启动消防水泵。9）其它组件安装要求：（1）水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。（2）信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm（3）排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。（4）控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启动标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。（5）节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。（6）压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应拆装改动。（7）末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。10）室内外管道防腐：（1）明装钢管及其零部件，应除锈后刷红丹漆二道，再刷深红色面漆；（2）室外管道防腐按规范制作，表面缠玻璃丝布两道，沥青漆交叉三道。11）管道试压及冲洗：（1）管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗强度试验和严密性试验宜用水进行。预作用喷水灭火系统应作水压试验和气压试验。（2）系统试压前应具备下列条件：（a）试压用的压力表不少于两只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5~2倍；（b）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应作明显标志，并记录临时盲板的数量；（c）系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试；（d）系统试压完毕后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应记录核对无误，且应填写记录；（e）管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应按先室外、后室内，先地下、后地上；室内部分的冲洗应按配水干管，配水管、配水支管的顺序进行；（f）管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位；（g）冲洗直径大于100mr管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道；（h）水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。（3）水压试验：（a）当系统设计工作压力等于或小于I.OMpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa;当系统设计工作压力大于I.OMpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa；（b）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa；（c）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，且稳压24h，应无泄漏；（d）自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。（4）冲洗：（a）管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面积不得小于冲洗管道截面积的60%（b）管网冲洗的水0流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的规疋：管道公称直径（mm30025020015012510080655040冲洗流量（L/s）22015498583825151064（c）当施工现场冲洗流量不能满足要求时，按系统的设计流量进行冲洗；（d）管网冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束；（e）管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致;（f）管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。2.3、设备安装：2.3.1、喷淋泵和稳压泵安装要求：、消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的规定；、检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。、泵的开箱检查应符合下列要求：、应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；、应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。、出厂时已装配、调整完善的部分不得折卸。、驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。、管道的安装应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：、管子内部和输出管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；、吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；、相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；、管道与泵连接后，应复检泵的原找证精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；、管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需要焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。、泵试运转时应符合下列要求：、各固定连接部位不应有松动；、转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象；、附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；、滑动轴承的不应大于70C;滚动轴承的温度不应大于80C;特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。、喷淋泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。、当设计无要求时，消防水泵的出管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试验水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的2~2.5倍。（8）、泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行；（9）、泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。2.3.2、吸水管及其附件的安装应符合下列要求：1）、吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水管直径，且不应采用蝶阀。2）、当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。3）、吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。2.3.3、消防水箱安装和消防水池施工：1）、消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。2）、管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动的管道尚应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应防锈处理。2.3.4、水泵接合器安装要求：1）、与门、窗、孔、洞保持不少于2.0m的距离2）、消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。采用三位一体水泵接合器（1）、应安装在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶地段；（2）、地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志；2.4、系统调试：2.4.1、系统调试应在系统施工完成后进行系统调试应具备下列条件：1）、消防水池、消防水箱已储备设计的水量；2）、系统供电正常；3）、消防气压给水设备水位、气压符合设计要求；4）、湿式喷水灭火系统管网内已充满水；阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。2.4.2、系统调试应包括下列内容：1）、系统测试；2）、喷淋泵调试；3）、稳压泵调试；、报警阀调试；、排水装置调试；243、联动试验。、水源测试应符合下列要求：、按设计核实消防水箱的容积、设置高度及储水不作它用的技术措施；、按设计要求核实水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水作供水试验进行验证。、消防水泵调试应符合下列要求：、以自动或手动方式启动喷淋泵时，喷淋泵应在5min内投入正常运行；、以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。、稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。、排水装置调试应符合下列要求：、开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量水量作排水试验，并使压力达到稳定；、试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。、联动试验应符合下列要求，并进行记录：启动一只喷头或以0.94一1.5L/S的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开头、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号；、保证系统启动后水力警铃能及时发出设计要求的声响报警，及时被值班人员发现；平时能够检测水力报警功能是否正常。、能正常显示阀前、阀后水压力值，阀体密封性好，运作灵活、可靠。、末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端并设压力表。、压力开关安装除严格按使用说明书要求外，应竖直安装在水力报警水流通路的管道上。、排气阀应在系统管网试压冲洗合格后安装于配水平管顶部、配水管的末端，且应确保不渗漏。2.5、系统验收：2.5.1、系统的竣工验收，应由建设主管单位主持，公安消防监督机构，建设、设计、施工等单位参加。验收不合格不得投入使用。2.5.2、系统竣工后，应对系统的供水水源、管网、喷头布置以及功能等进行检查和试验，并应按照规范规定的格式填写系统验收表。2.5.3、系统竣工验收时，施工、建设单位应提供下列资料;（1）、批准的竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构的审批文件、设计变更通知单、竣工图；（2）、地下及隐蔽工程验收记录，工程质量事故处理报告；（3）、系统试压、冲洗记录；（4）、系统调试记录；（5）、系统联动试验记录；（6）、系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验报告；（7）、系统维护管理规章、维护管理人员登记表及上岗证。2.5.4、消防水泵结合器数量及进水管位应符合设计要求，喷淋泵接合器应进行充水试验，且系统最不利点的压力、流量应符合设计要求。2.5.5、喷淋泵验收应符合下列要求；（1）、分别开启系统的每一个末端试水装置，水流指示器、压力开关等信号装置功能均应符合设计要求；（2）、打开喷淋泵出水管上放水试验阀，当采用主电源启动消防水泵时，喷淋泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应能正常启动。2.5.6、管网验收应符合下列要求：（1）、管道的材质、管径、接头及采取的防腐措施应符合设计规范要求；（2）、管网排水坡度及辅助排水设施，应符合规范的有关规定；（3）、系统的最末端、每一分区系统末端或每一层系统末端应设置的末端试水装置、预作用和干式喷水灭火系统设置的排气阀应符合设计要求。（4）、管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、减压阀、压力开关、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求。（5）、报警阀后的管道上不应安装有其它用途的支管或水龙头。（6）、配水支管、配水管、配水干管设置的支架、吊架和防晃支架应符合施工规范的规定。2.5.7、报警阀组的验收应符合下列要求：（1）、报警阀组的各组件应符合产品标准要求。（2）、打开放水试验阀测试的流量、压力应符合设计的要求。（3）、水力警铃的设置位置应正确。测试时，水力警铃喷嘴处的压力不应小于0.05MPa且距水力警铃3m处警铃声声强不应小于70dB。（4）、打开手动放水阀或电磁阀时，雨淋阀组动作应可靠。（5）、控制阀均应锁定在常开位置。（6）、与火灾报警系统的联动程序，应符合设计要求。2.5.8、喷头验收应符合下列要求：、喷头的规格、型号，喷头安装间距，喷头与楼板、墙、梁等的距离应符合设计要求。)有腐蚀性气体的环境和有冰冻危险场所安装的喷头，应采取防护措施。、有碰撞危险场所安装的喷头应加防护罩。、喷头公称动作温度应符合设计要求。2.5.9、系统进行模拟灭火功能试验时，应符合下列要求：、报警阀动作，警铃鸣响。、水流指示器动作，消防控制中心有信号显示。、压力开关动作，信号阀开启，空气压缩机或排气阀启动，消防控制中心有信号显示。、喷淋泵启动，消防控制中心有信号显示。、其它消防联动控制系统投入运行。3、火灾自动报警系统施工3.1、火灾自动报警系统施工工序流程：根据本工程施工特点，分为四个阶段施工：一阶段为配合土建工程施工进行预埋(包括暗敷钢管)；第二阶段为明管敷设及管内穿线(包括暗管)、设备安装及探测器的接线盒安装;第三阶段为模块箱及模块安装、接线及校线，同时配合装修安装探测器；第四阶段进行静态模拟试验和各级控制系统调试。施工过程中，按实际情况，施工工序或交叉进行，或同步进行。3.2、线管配线在土建地坪和粉刷工程结束后进行穿线工作：、准备工作：、在建筑抹灰及地面工程结束后进行。、为不伤及导线，穿线前,应先清扫管路。方法是用压力约0.25Mpa的压缩空气，吹入已敷好的管中，以便除去残留的灰土和水分，清扫后，随即向管内吹入滑石粉，并检查管子端已安上护线套后再进行穿线。、穿线方法：、导线的引入，一般用钢线引入。当管路较短，弯头较少时，可把钢引线由管子一端送向另一端，再从另一端将导线绑扎在钢引线上牵引导线入管。如果管路较长，可由管的两端同时穿入钢引线，弓I线在管中相遇搭钩后把导线引入。穿线时，应使用放线架，以便保持导线不乱和不出急弯。导线穿入管中，应一端有人拉，另一端有人送，且动作要协调。穿入管中的导线，应成平行束合并进入，尽可能不要互相扭缠。（2）、导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。3）、穿线技术要求及注意事项（1）、根据设计图纸、现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定，对导线种类、电压等级进行检查。管内截面积选择导线型号、规格。管内导线总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积40%（2）、不同回路、不同电压等级、不同电流类别的导线，不得穿入同一管内，或线槽的同一槽孔内。（3）、从接线盒、线槽等处引到探测器盒、控制设备盒、扬声器盒等接线盒的线路加金属软管保护。（4）、火灾探测器的传输线路采用双色导线“+”为红色，“一”为兰色。整个工程中，相同用途导线颜色应一致，接线端子和导线两段应加以标号和线标。（5）、接线箱内的端子采用压接端子板，接线端子加相应标号。（6）、导线只能在接线盒内分支和连接，在管内和线槽内的导线中间不能有接头或扭结。分支和连接应采用接线端子，导线端头应烫锡。（7）、线路敷设后，对每个回路的导线间和导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值须》20MQ。（8）、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。4）、管路超过下列长度时，在便于接线处装接线盒：管子长度每超过30m无弯曲时；管子长度每超过20m有1个弯曲时；管子长度每超过10m,有2个弯曲时；管子长度每超过8m,有3个弯曲时。5）、管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外均应套锁母。6）、在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。7）、线槽的直线段应每隔1.0—1.5m设置吊点或支点，在下列部位也设置吊点或支点：线槽接头处；距线盒0.2m处；线槽走向改变或转弯处。8）、吊装线槽的吊杆直径，不小于6mm9）、管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧固定，并留有余量。3.3、火灾探测器的安装1）、点型火灾探测器的安装位置，须符合下列规定：（1）、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不小于0.5m；（2）、探测器周围0.5m内，无遮挡物；（3）、探测器至空调送风口边的水平距离，不小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不小于0.5m。（4）、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，居中布置。感温探测器的安装间距，不超过10m感烟探测器的安装间距，不超过15m。探测器距段端墙的距离，不大于探测器安装间距的一半。（5）、探测器水平安装,当必须倾斜安装时，倾斜角不大于45°。2）、探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的接线，实质上是探测器底座的接线，在施工中底座的安装和接线是同时进行的。探测器底座安装时，先将预埋在盒内的导线用钢丝钳剥去绝缘层，露出线芯10-15mm,剥线时注意不要碰掉编号套管，将剥好的线芯顺时针连接在与探测器底座的各极相对的接线端子上，需要焊接时，导线剥头应焊接，通过焊板接于探测器底座接线端子上。3）、探测器的“+”线为红色，“-”线为蓝色，其余线根据不同用途采用其他颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。4）、探测器底座的外接导线，留有不小于15cm的余量，入端处有明显标志。5）、探测器底座的穿孔要封堵，安装完毕后的探测器底座采取保护措施。6）、探测器的确认灯，面向便于人员观察的主要入口方向。7）、探测器在即将调试时方可安装，在安装前要妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。3.4、手动火灾报警按钮的安装要求1）、手动报警按钮宜安装在建筑物内的安全出口、安全楼梯口等便于接近和操作的部位，有消火栓的应尽量靠近消火栓；安装在墙上时，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5米处。2）、手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。3）、手动火灾报警按钮的外导线应留有不小于100mm的余量,且在其端部应有明显标志。3.5、联动模块安装1）、严格按照《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92进行模块配线及安装。2）、所有模块的型号、规格必须符合设计规定，按不同的构筑物的具体安装尺寸和产品说明书进行安装，固定牢固、平正、附件齐全且在其端部应有明显标志、接地线连接紧密。3）、信号输入线的套管必须保持垂直，信号输入线在电缆沟内沿底层的金属线槽敷设，以免较强电磁波的电源线敷设时干扰信号输入引起的误动作。3.6、火灾报警控制器、广播控制柜、联动柜安装1）、控制器、控制柜在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m;落地安装时，其底宜高出地坪0.1〜0.2m。2）、控制器、控制柜安装牢固、不得倾斜。落地安装时其基础应符合下列要求：（1）基础型钢安装的允许偏差如下：基础型钢安装的允许偏差项目允许误差mm/mmm全长不直度V1V5水平度V1V5位置误差及不平行度V1V5（2）基础型钢顶部高出抹平地面不小于10mm且有可靠接地;（3）箱、柜不宜与基础型钢焊死；3）、箱、柜安装的允许误差如下表:箱、柜安装的允许误差项目允许偏差（mr）垂直度（每米）V1.5水平偏差1匚/相邻两盘顶部V2成列盘顶部V5盘面偏差相邻两盘边V1成列盘面V5盘间接缝V24）、箱、柜的接地应牢固良好，箱、柜门应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接；5）、箱、柜的漆层应完整，无损伤。安装在同一室内的颜色宜和谐一致6）、引入控制器、控制柜的电缆或导线，符合下列要求：（1）配线整齐，避免交叉，并固定牢靠，编号清晰，不得使所接端子排受到机械应力；（2）电缆芯线和所配导线的端部，标明编号，并与图纸一致；（3）端子板的每个接线端，接线不超过2根；（4）电缆芯和导线，留有不少于20cm勺余量；（5）导线绑扎成束；（6）导线引入线穿线后，在进线管处封堵；（7）强、弱电回路分别成束分开排列。7）、控制器、控制柜的主电源引入线，直接与消防电源连接，不能采用漏电保护开关，不能使用电源插头，主电源有明显标志。8）、控制器、控制柜应按规范要求接地牢固，并连接有明显标志。9）、控制设备在安装前应进行功能检查，不合格者，不得安装。10）、控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。11）、控制设备外接导线的端部，应有明显标志。12）、控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。3.7、系统接地装置的安装1）、工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。2）、火灾报警系统接地装置的接地电阻应小于1兆欧，从总等电位连接板引至消防专用接地板。在通过墙壁时，应穿入钢管或其他坚固的保护管。3）、工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。所有屏蔽导线必须连通，并且不能接地。4）、接地装置施工完毕后，应测量接地电阻并符合设计要求，及时作隐蔽工程验收：（1）测量接地电阻，并作记录；（2）查验应提交的技术条件；（3）审查施工质量。3.8、系统回路导线的检查测量1）、回路导线正负极情况：用万用表分别对回路正负线的极性进行测量确认。2）、回路设备的接线一律采用并联方式进行，整个报警回路线路严禁采用“T”、监视模块负责的被监控设备这段线路必须确保其无接地、开路的现象以及保证不能有任何的外来电压的影响。、控制模块到其所负责的控制设备这段线路必须确保其无接地、开路及短路的现象。3.9、火灾自动报警系统及消防联动装置调试3.9.1、一般要求、系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。、调试负责人必须由我公司和供应商的有资格专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。、本工程调试分步进行，采取先单系统调试，再消防中心总体联动调试。3.9.2、调试前的准备、调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、产品备件、技术资料等。、调试前准备好设备平面图、接线图、系统图、施工记录、隐蔽工程验收记录、检验记录、竣工图等必须的技术资料。、检查系统的施工质量，对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决,并有文字记录。、检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。3.9.3、系统调试、火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。、火灾自动报警系统通电后，应按国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求，对报警控制器进行下列功能检查：火灾报警自检功能消音、复位功能故障报警功能火灾优先功能报警记忆功能电源自动转换和备用电源的自动充电功能备用电源的欠压和过压报警功能、检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。、应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。、应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能，及深化设计后的联动方案，按消防规范逐项试验。6）、火灾自动报警系统应在运行120小时无故障后，应按规定填写调试报告。3.10、火灾自动报警系统及消防联动装置验收3.10.1—般规定：1）、系统的竣工验收，应在公安消防监督机构监督下，建设主管单位主持，设计、施工等单位参加。2）、火灾自动报警系统验收应包括下列装置：（1）火灾自动报警系统装置（包括各种探测器、手动报警按钮、区域报警控制器和集中报警控制器等）；（2）灭火系统控制装置（包括室内消火栓、自动喷水、气体等灭火系统的控制装置）。（3）电动防火门、防火卷帘控制装置；（4）通风空调、防排烟及电动防火阀等消防控制装置；（5）火灾事故广播、消防通讯、消防电源、消防电梯和消防控制室的控制装置；（6）火灾事故照明及疏散指示控制装置。3）、火灾自动报警系统验收前，公司向消防局提交竣工验收申请报告，并附下列技术文件：（1）系统竣工表；（2）系统竣工图；（3）施工记录（包括隐蔽工程验收记录）；（4）调试报告；（5）管理、维护人员登记表。4）、系统验收前，公安消防监督机构应进行下列内容施工质量复查：（1）火灾自动报警系统的主电源、备用电源、自动切换装置等安装位置及施工质量；（2）消防用电设备的动力线、控制线、接地线及火灾报警信号传输线的敷设方式；（3）火灾探测器的类别、型号、适用场所、安装高度、保护半径、保护面积和探测器的间距等；（4）各种控制装置的安装位置和施工质量。（5）火灾事故照明和疏散指示控制装置的安装位置和施工质量。3.10.2、系统竣工验收1）、消防用电设备电源的自动切换装置，应进行3次切换试验，每次试验均应正常。2）、火灾报警控制器应按现行国家标准做1〜2次功能试验，每次试验均应达到《火灾报警控制器通用技术条件》中的功能要求。3）、火灾探测器、手动报警按钮应按其数量5〜10%（但不得少于10只）进行模拟火灾报警和故障报警抽检，被抽检部件功能均应正常。4）、室内消火栓的功能检验应在出水压力符合国家标准和建筑防火规范的条件下进行，并应符合下列要求：工作泵、备用泵转换运行1〜3次；消防控制室内操作启、停泵1〜3次；消火栓处操作启泵按钮按5〜10%的比例抽检；以上控制功能均应正常，信号应正确。5）、自动喷水灭火系统的抽检，应在符合国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》的条件下，抽检下列功能：.工作泵、备用泵转换运行1〜3次;b.消防控制室内操作启、停泵1〜3次;c.水流指示器、电动阀等按实际安装数量的10〜30%的比例进行末端放水试验。上述控制功能、信号均应正常。6）、气体灭火系统应抽检下列功能：.系统符合有关国家标准和规范的要求；.模拟自动启动试验1〜3次；.模拟人工启动和紧急切断试验1〜3次；.与固定灭火设备联动