成本的基本概述

成本管理與概念27/04/2013徐义勇成本的基本概述

一、什么产品成本二、什么是质量成本三、什么是人力资源成本2产品成本是企业在一定时期为生产一定种类和数量合格产品所支付的各种生产费用之和。在本期为生产本产品而发生的费用具体发生在一定种类和数量上的生产费用3产品成本的项目直接材料直接工资制造费用企业生产过程中实际消耗的原材料、辅料、包装材料、半成品等其他生产所用的直接材料企业直接从事产品生产的一线工人的工资、奖金及福利费用企业各生产车间和管理生产所产生的各种费用。包括生产管理和服务人员的工资、车间设备的固定资产折旧、办公、水电、易耗品摊销费、保险福利等其他费用4产品成本的意义1:反应企业生产管理水平的高低，是企业生产管理的一项重要指标，有利于企业成本管理水平的提高2:产品成本是制定产品价值的重要依据5质量成本质量成本是总成本的一部分，包括企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用，由于产品质量未能达到既定的标准而造成的一切有形与无形、直接与间接损失的综合。质量成本不包括合格品的制造、检验费用6预防成本质量管理费用、新产品评审及数据收集分析等费用鉴定成本物料、工序、成品检验、治具检测、质量审核等费用内部损失成本废品、返工、复检、降级、减产及废品分析等费用外部损失成本受理客户申诉、退货损失、保修、折旧损失等费用质量成本分类外部质量保证成本指在研发、制造、销售过程之外的质量成本运行质量成本分为预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本7质量成本的意义评价产品开发与生产过程的重要手段，影响产品质量的关键因素，为制定可行性实施方案提供依据反应企业的质量损失，揭示企业存在的问题，找出企业管理上的弱项，为企业提高产品品质提供依据8质量成本利润9成本的管理一、人员成本的管理二、采购成本的管理三、物料成本的管理四、研发成本的管理

五、库存成本的管理10人员过剩剩是企业业浪费的的源头，，它会降降低企业业的工作作效率，，使这种种低效率率形成氛氛围，长长久将形形成一种种低效率率的企业业文化，，这对于于企业来来说是致致命的。。1：员工装装作很忙忙的样子子。2：员员工工不不断断的的加加班班。。3：经经常常看看到到员员工工上上下下班班时时间间看看报报、、喝喝茶茶。。4：管管理理者者经经常常随随意意分分配配工工作作，，不不让让部部署署闲闲着着。。人员员成成本本的的管管理理11人员员浪浪费费分分析析方方法法第一一步步第二二步步第三三步步第四四步步第六六步步第五五步步分析析各各项项工工作作流流程程，，流流程程明明确确化化以一一日日或或一一周周为为单单位位，，调调查查各各项项流流程程发发生生次次数数对每每个个流流程程设设定定所所需需要要的的时时间间计算算出出每每日日或或每每周周所所需需要要的的时时间间统计计各各职职员员所所负负责责工工作作的的需需要要时时间间，，算算出出总总和和计算算人人员员过过剩剩率率，，与与现现有有实实际际人人员员做做对对比比12人员员浪浪费费改改进进方方法法第一步此项作业流程是否必要？能否省略掉？第二部如过不能省略，有没有更好的方法？第三部改变各项工作流程顺序，是否能节约时间？第四部对原有的工作计划、工作分配等进行新的规划是否能节约时间？围绕绕上上面面四四个个问问题题对对原原有有工工作作流流程程进进行行改改进进，，可可实实现现企企业业人人员员成成本本有有效效的的控控制制13采购购成成本本的的管管理理在一一个个工工厂厂内内，，采采购购和和销销售售是是直直接接能能够够产产生生收收入入的的部部门门，，其其它它任任何何部部门门发发生生的的都都是是管管理理费费用用。。有有效效控控制制采采购购成成本本，，是是增增加加企企业业利利润润的的直直接接来来源源有效效的的控控制制采采购购成成本本的的几几方方面面选择择适适合合的的采采购购人人员员做好好采采购购的的谈谈判判工工作作遵循循合合作作五五项项原原则则14如何何选选择择合合适适的的采采购购人人员员人品品要要求求第一一第二二第三三第四四第五五廉洁洁可可靠靠主动动积积极极，，不不断断进进取取尽职职负负责责，，具具有有使使命命感感有能能承承受受困困难难的的毅毅力力有耐耐心心和和良良好好的的涵涵养养谈判经经验商业经经验控制经经验计划经经验15如何做做好采采购谈谈判工工作对供应应商进进行资资格认认证1:谈判前前准备备从供应应商的的生产产规模模、资资金实实力、、技术术条件件、产产品质质量、、付款款要求求及供供货及及时性性等方方面进进行全全方面面考察察，初初步确确定目目标供供应商商选择择范围围了解谈谈判对对象职职位与与权限限如果在在谈判判之前前把谈谈判对对象的的职位位与谈谈判权权限都都了解解清除除，能能避免免浪费费时间间，进进而有有针对对性的的谈判判换位思思考在谈判判开始始时，，不能能提一一个高高的离离谱的的价格格，但但也不不能低低的离离谱。。1:谈判技技巧首先开开价，，占领领谈判判的主主动权权永远不不要同同意供供应商商的第第一次次开价价在对方方没有有提出出异议议前，，不要要做出出任何何让步步记住对对方总总是有有些合合理的的条件件是可可以接接受的的谈判的的条件件最好好选择择自己己企业业的办办公室室适当给给供应应商一一些压压力16合作五五项原原则采供双双方以以相等等立场场展开开合作作改善善合作改改善虽虽不以以公开开所有有秘密密为前前提，，但应应尽量量去除除隔阂阂和屏屏障互相知知悉的的业务务秘密密，绝绝不泄泄漏第第三者者，否否则合合作效效果就就不会会互利利互相考考虑对对方利利益，，计划划要尽尽早尽尽快快快告诉诉供方方，有有变动动要求求一定定要及及时通通知帮助供供应商商改善善管理理和提提高技技术是是最大大的受受益17物料成成本管管理物料成成本是是总成成本的的重要要部分分。在在企业业中，，物料料成本本占50%左右，，降低低物料料成本本是降降低库库存成成本最最有效效的途途径要想有有效的的降低低物料料成本本，可可以从从以下下几点点着手手1：物料料发放放管理理2：防止止缺料料、断断料3：物料料管理理5R法则做好每每件事事就是是最后后的成成本控控制你做到到了吗吗？18物料发发放管管理下达生生产命命令核对领领料单单交接物物料保存单单据发放物物料记录账账目根据生生产计计划向向各部部门下下达生生产命命令，，各部部门向向仓库库发送送领料料明细细单仓储管管理人人员收收到领领料单单后，，核对对相关关单据据无误误后发发放物物料仓储管管理人人员清清点包包装好好物料料后，，登记记物料料卡等等相关关信息息，核核对物物料与与领料料单是是否正正确物料送送往备备料区区，与与物料料员办办理交交接手手续。。双方方确认认无误误后签签字，，将各各自相相应单单据取取回仓库管管理人人员将将实际际发放放物料料入帐帐，保保证帐帐、物物、卡卡一致致仓库管管理人人员整整理分分类每每天发发放物物料单单据并并保存存19防止缺缺料、、断料料缺料、、断料料的原原因1:供应商商不按按期交交货2:物料损损耗超超出计计划3:急单，，库存存未备备料4:产品设设计临临时改改变5:企业资资金周周转问问题6:人为疏疏忽或或其它它因素素预防措措施加强供供应商商的供供货能能力和和服务务质量量，了了解生生产情情况及及备料料进度度掌握各各部门门现在在和将将来的的物料料需求求情况况，对对每种种物料料的供供求情情况进进行定定期审审查企业内内部各各部门门之间间要建建立信信息共共享系系统，，及时时了解解计划划的变变动情情况，，以应应对各各种突突变情情况根据物物料的的储备备情况况、消消耗情情况等等进行行计划划生产产，防防止断断料情情况的的出现现加强对对仓储储人员员的管管理，，正确确记录录物料料的储储存情情况，，并定定期检检查核核对物料管管理5R法法则适时Righttime适量Rightquanity适质Rightquality适地Rightplace适价Rightprice在需要要的时时候及及时供供应物物料，，保证证不断断料根据企企业自自身对对物料料的需需求量量来确确定物物料的的数量量，而而此时时也要要考虑虑到供供应商商的供供货数数量企业采采购的的物料料与仓仓库发发放物物料的的质量量是符符合技技术要要求与与国家家标准准的要尽量量选择择离使使用地地较近近或供供货最最方便便的供供应商商在保证证满足足其它它条件件的前前提下下争取取到最最低的的采购购价格格研发成成本的的管理理很多企企业在在成本本控制制方面面会进进入这这样的的误区区:认为只只要控控制好好制造成成本、、销售售成本本就可可以降降低企企业成成本。。企业业应将将以研研发过程的的成本本控制制作为为整个个项目目成本本控制制的起起点，，这才才是产产品控制成成本的的关键键。研发失失误是是和研研发目目标及及成本本控制制的原原则相相违背背的，，企业业在研研发设设计阶阶段最最容易易进入入三大大误区区三大误误区关注表表面成成本，，忽略略隐形形成本本急于开开发新新产品品，忽忽略原原产品品设计计过于关关注产产品性性能，，忽略略产品品成本本研发成成本控控制三三大原原则产品标标准化化设计计以目标标成本本作为为衡量量的原原则剔除不不能带带来市市场价价值却却增加加产品品成本本的功功能从全方位位来考虑虑成本的的下降与与控制遵循研发发成本控控制的原原则对研研发过程程有重要要的意义义，能够够使研发发成果为为企业所所用，有有效的降降低生产产成本企业生产产发展的的趋势是是多种产产品少量量生产，，但产品品品种增增多也会会导致成成本增加加。推行行产品标标准化设设计可以以降低成成本，扩扩大产品品的应用用范围，，同时还还会使设设计保养养更加容容易选定标准准化对象象分解产品品组成部部分设计部件件通用构构造设计部件件标准采用产品品标准化化开展价值值工程分分析价值工程程分析是是指通过过分析选选定产品品的必要要功能和和服务，，以最低低的成本本实现产产品功能能和服务务的价值值。价值值工程分分析的目目标是找找到提高高产品价价值的替替代方案案价值值分分析析原原则则全面面考考虑虑、、具具体体分分析析，，避避免免概概念念化化和和一一般般化化使用用最最可可靠靠的的信信息息和和数数据据尽可可能能多多地地收收集集企企业业成成本本资资料料勇于于创创新新和和提提高高价值值工工程程实实现现预预定定目目标标成成本本的的方方式式有有两两种种去掉掉不不必必要要的的功功能能，，减减少少工工序序复复杂杂程程度度，，实实现现成成本本降降低低方式式在保保持持产产品品功功能能不不变变的的前前提提下下，，降降低低制制造造成成本本库存存成成本本管管理理库存是是企业业生产产的大大本营营，对对企业业的发发展起起着至至关重要的的作用用。一一个企企业储储备资资源和和所有有物品品的场场所即为库库存。。所有有企业业都要要有一一定的的库存存量，，必要要的库存量量能保保证生生产正正常进进行，，满足足顾客客需求求。库存的的作用用防止缺缺货，，满足足销售售需求求将生产产阶段段分离离，增增加生生产的的柔行行预防价价格上上涨降低购购买成成本降低运运输成成本库存是是企业业负资资产，，它是是“万万恶之之源””，是是企业业负债债的根根源。。库存浪浪费更更是隐隐藏了了许多多问题题，阻阻碍企企业的的发展展，故故库存存成本的管管理从从认识识浪费费开始始，然然后从从减少少库存存的角角度将将库存存分成成必要要库存存和不不必要要库存存两类类进行行处理理。库存浪浪费成品的的库存存已向供供应商商订购购的在在途零零部件件已发货货在途途的成成品半成品品库存存零部件件、材材料的的库存存掌握库库存实实际情情况从