顶管施工技术交底表

顶管工艺流程图 交底内

容

管道

交底内

1.1

井体施工形状为方形。1.1.1、在平整好场地后，先放出井的中心点位，根据中心点在井四周设容

2

20

1～1.5

米之间（根据实际现场情况而定）做好一部框架支撑，在进行二

2.5

设计强度在进行井身的浇筑。合格后进行下道工序。1.1.2、工作井尺寸的核算工作井尺寸及检查井的设计要求根据顶管操作技术要求决定。1、工作井的尺寸交底内容

蹄，井可按如下公式：底宽

W=D+（2.4～5.5）式中

W…工作井底宽度（M）；D…被顶进管子外径（1.2M）底长

L=L1+L2+L3+L4+L5式中

L…工作井底长（M）L1…管子顶进后,尾压在导轨上的最小长度,此处取

0.5m;L2…每节管子长度(M),此处取

2

米；L3…出土工作间隙，根据出土工具确定，此处取0.5m；L4…千斤顶长度（M）,此处取

1.5M；L5…后背所占工作井厚度（M）,此处取

0.8M。由于本工程的顶管直径为

DN1200,因此，手掘式机械顶管工作井的尺寸定为

8×4.5

米，工作井根据实际情况可适当的调整缩小。接收井尺寸根据手掘顶管的最小要求结合实际地形施工，接收井尺寸定为

4×4.5米。2、工作井的深度工作井的深度由设计高程和基础底板的厚度决定。因此，设计院设计的工作井、接收井满足实际需要。3、顶力计算与后背设计本工程是后浇筑砼壁板加厚作为千斤顶的后背墙。4、后背结构及抗力计算交底内

匀。所以，应进行强度和稳定性计算。本工程采用组合钢结构后背，这种于后背高度的

1/3。5、后背的计算

顶管中，后背不应当破坏，产生不允许的压缩变形。和刚度计算。容 1.1.3、工作井施工程序工作井的施工程序为：

循环施工直至达到标高

1.1.4、工作井测量放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。交底内

1.1.5、工作井挖土外排进行降水。1.1.6、钢筋加工、绑扎容 应扣向内侧，不应占用保护层的厚度。1、钢筋制安A、钢筋运输与储存时，不得损害标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀与油污。B材质的钢筋分别控制为：Φ一级钢筋不大于

4%Φ二级钢筋不大于

1%C、一级受力钢筋末端需作弯钩，弯钩直径180°；二级钢筋末端弯折按设计要求，或做成90°；或做成

135°。D木或大板，上有罩棚防雨。E

E4303

并不得受潮。受潮的焊条必须经过烘烤后使用。F、钢筋接长采用搭接单面焊，搭接长度大于

10

倍钢筋的直径

D。焊接表面要光滑平整，及时清查，焊缝要饱满。H一部位布置时相互错开。I、钢筋制作允许偏差交

项次1234

项目主筋间距箍筋间距直径长度

允许偏差（㎜）±10±20±30±40底内容

1.1.8、模板制安保证各部位的形状、尺寸的准确性，要有足够的强度、刚度和稳定性，模板必须平整，接缝严密，不得漏浆支护牢固。1.1.9、混凝土浇筑况，模板安装验收合格后进行浇筑。振捣混凝土采用

50

型振动棒，振动时振动棒不得碰及模板、钢筋预埋件等。2、手掘式机械顶管施工方案机械顶管施工方法。2.1

手掘式顶管施工工艺流程

交底内容

2.1.1

顶力计算与后背设计本工程是将壁板加厚作为千斤顶的后背墙。·后背结构及抗力计算后背作为千斤顶的支撑结构，要有足够的强度，且压缩变形要均匀。背高度的

1/3。顶力计算推力的理论计算：F=F1+F2其中

F-总推力F1-迎面阻力

F2-顶进阻力F1=∏/4×D2×P

(D-管外径

1.2M

P-控制土压力)P=K0×γ×H0式中

K0-静止土压力系数，一般取

0.55H0-地面至掘进机中心的厚度，取平均值6M交底内容

γ-土的湿重量，取1.5T/M3P=0.55×1.2×8=5.28T/M2F1=3.14/4×1.2×2×4.62=8.7TF2=∏D×F×L式中

F-管外表面平均（根据顶进距离平均淤泥土）综合摩阻力，取0.8T/M2D-管外径

1.2ML-顶距，取最大值

100mF2=3.14×1.2×0.8×100=301.4T因此，总推力F=8.7+602=310.1T。根据总推力、工作井所能承受的井允许承受的最大顶力为

1168T，主顶油缸选用

4

台

200T

级油缸。每只油缸顶力控制在

200T

以下，这可以通过油泵压力来控制，千斤顶总推力800T。因此我们无需增加额外的顶进系统即可满足要求。·后背的计算后背在顶力作用下，产生压缩，压缩方向与顶力作用方向一致。当停止顶进，顶力消失，压缩变形随之消失。这种弹性变形即象是正常的，顶管中，后背不应当破坏，产生不允许的压缩变形。后背不允许出现上下或左右的不均匀压缩。否则，千斤顶在余面后度和刚度计算交说明：后座墙厚度

300mm

混凝土强度为

C20，配Φ14@200

双层钢筋底后靠背受力计算公式内R=Ab(γ

HKp/2+2Ch√Kp+γ

hHKp)容式中：R-总推力之反力（一般大于推力的1.2-1.6）a-系数（取

1.5-2.5

2B-后座墙的宽度（M）

此处取

5.0

米γ

-土的容重（KN/M）H-后座墙的高度（M

2.0

米Kp-被动土压系数tg（45°+Φ/2）c-土的内聚力（kPa）一般情况下取10h-地面到后座墙顶部土体的高度（M

2

米按上式计算，工作井加护套后能承受

2623T

顶力＞实际顶力

396T。交底内容

完全能满足要求。触变泥浆系统再搅拌成所需的浆液造浆后应静置

小时后方可使用。注浆是通过注浆泵进行的，根据压力表和流量表，它可以控制注浆的压力压力控制在水深的

—

倍和注浆量计量桶控制。管道分总管和支管，总管安装在管道内一侧，支管则把总管内压送过来的浆液输送到每个注浆孔上

5m

设一道补浆孔间隔

节砼管。注浆流程：造浆静置――注浆――顶管推进注浆――顶管停顶――停止注浆2.2、主要设备的选择⑴、千斤顶千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程每个工作井拟配置

2

台

300t液压千斤顶。

根据施工经验。作用在管子直直径的1/4～1/5

处为宜。交底内容

⑵、高压油泵

31.5Mpa

活塞的出力和行程一致。⑶、顶铁且便于搬动。根据顶铁位置的不同，可分为横顶铁，顺顶铁和U

形顶铁三种。⑷、其它设备工作井上设固定式工作平台，平台用

30

号工字钢梁，钢筋焊接后上其起重量应大于管子重量。2.3、垂直运输工具的选择采用

5

吨行车，并搭设工字钢梁作为地面工作平台。2.4

顶进设备的选择本工程根据顶力计算，并结合实际情况，采用工作顶力为

300T

活塞全高的

1/2～1/3

之间比较合适。千斤顶与管子之间采用顶铁传送顶力。顶铁用型钢焊拼成各种结构的传力形式，根据安放位置和传力作用不同，用横铁和立铁组合。2.5、管前挖土与顶进交底内容

2.5.1、管前挖土可采用降水或改用机械顶管来顶进。2.5.2、下管挖土之前应先下管，并做好以下几项工作：⑴、检查管子面要平直；检查合格后的管子方可用起重设备吊到工作井的导轨上就位。⑵、检查起重设备起重设备以检查、试吊，确认安全可靠方可下管。下管时工作井内严禁站人。当距导轨小于50

㎝时，操作人员方可进前工作。⑶、管子就位第一节管放到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进，第一节管作为工具管，顶进方向与高程的准确，是保证整段顶管质量的关键。因此，必须认真对待此项工作。2.6、管前挖土的长度控制一般是安排一个人挖土。为加快工程进度，每班两个人，轮流开挖。土方在管内可采用电瓶车进行，也可采用人力斗车进行运输。土方在工作井采用电动葫芦进行垂直运输。在一般地段，土质良好，挖土时可超挖30～50

㎝。交底内容

2.6.1、管子周围超挖的控制子周围一律不得超挖。在一般顶管地段，上面允许超挖1.5

㎝，但在下面135°范围内不得超挖，一定要要保持管壁与土基表面吻合。2.7

顶进采用

4

台

200T/待各接触部位密合后，再按正常速度顶进。方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小范围内。2.8、通风设施由于施工过程中难以避免人员进入已施工好的管道内进行作业，而进行工作井及管道内通风，确保施工工人安全作业。为使拥有足够的功率能把新鲜空气送入管道内并尽量减少气体在管道内流动的压力损失，因此有必要采用离心柜式风机和

通风管（以

顶管施工管径作为设计标准）

所需供应的新鲜空气风量

按管道同时工作的最多人数计算工作点处所需的风量：Q=kmq交底内容

式中：——所需风量，——风量备用安全系数，取～m——洞内同时工作的最多人数q——洞内每人每分钟需要新鲜空气量，通常按

计算。按管内最多有三人同时工作计，取则:

Q=

kmq=3××

m3/h

按安全风速计算所需风量人体所在地点处风速如能达到

，就能满足人体的正常呼吸需要。则

式中：——管道截面积V——风速以

1m

顶管施工管径计算则有

×××

m3/h2.9、测量与纠偏2.9.1、轴线控制点的建立：以工作井穿墙管与井孔中心为依据，在地面建立实际管轴线控制点。2.9.2、井上井下的点位传递：井上井下控制点位的传递，因井较深，可垫木方将全站仪一边脚架架空在工作井内，再采用全站仪一次投递。2.9.3、顶管定向：从地面传递管轴线上的一个点至井下仪器平台，传递交底内容

仪器平台上放置一台全站仪，以短边推长边的方法定出顶进方向。2.9.4、顶进过程中测量纠偏应把握勤微纠的原则。

20～30cm/每顶进

80cm。校正时，每顶进一镐即测量一次。2.9.5、中心测量：首次在地面用经纬仪确定顶管方向桩，然后在工作坑

2

合，说明方向准确，否则其差值为偏差值。2.9.6、高程测量：在工作坑内引设水准点清，停止顶进，将激光水准仪支设在顶铁上，测量前端管底高程。2.9.7

10mm

时，应该及时纠正，不要等到误差大才纠正。纠正前应分析偏差原因，有纠偏外。2.9.8、地面沉降观测地面沉降点在路面用道钉埋