铝模板施工工艺

铝模板施工工艺

依据标准

1、范围2、施工准备

序1234

分部分项工剪力墙楼面模板梁模板水平模板支

选择模板品种全铝合金模板全铝合金模板全铝合金模板独立钢支撑

备

注手工操作/机手工操作/机手工操作/机手工操作/机

序12345

模板名称剪力墙模板梁模板楼面模板早拆头独立钢支撑

单位层层层层层

形

象

备注1113

其中2层3

其中2层

3、操作工艺流程

调整位置。控制线允许偏差≤3mm。如图

图

3.1.1

1.5m~2m，以便于楼板厚度的检查控制。如图

图

3.1.2.1

砼楼面板厚控制钢筋图

浇砼以覆盖铁线为准，楼面厚度误差要求控制在-5mm

图

3.1.2.2

板厚控制钢筋放大图

800mm。定位钢筋长度根据墙厚确定，其焊接按照弹出的墙线确定，钢筋与墙线

3.1.3.1～2。图

3.1.3-1

剪力墙定位钢筋布置图如图

3.1.3-2

定位钢筋横截面图

斜楔锁销图

3.3.1.1-1

快速锁销连接示意图图

3.3.1.1-2背楞

450mm，补充模板宽视设计尺寸定但应符合模数增加适用性，配模

A槽钢对接座螺母II 蝴蝶扣穿孔模板 A槽钢对接座 穿孔模板图9 背楞对接示意

II处放大

3.3.1.2。I放大

I

1200K板M18X25螺栓

M16尼龙固定件0090512008002

800

800图

3.3.1.2

外墙模板安装示意图

3.3.1.3-2。图

3.3.1.3-2

上层外墙模板安装图

管定位胶塞 φ25X2PVC

18对拉螺栓管图

3.3.1.3

墙体厚度控制方法

内墙体垂直度控制 外墙体垂直度控制图

墙体垂直度控制

mm，两柱箍之间距离不大于

mm，如图

3.3.2-1。图

3.3.2-1

柱模板安装图

3.3.2-2。图

3.3.2-2

柱的垂直度调整

图

3.4

梁模板的组成

3.4.2。图

3.4.2

梁底早拆头布置示意图

对拉板连接

楼面主模板B60120B60120B60120B60120B60120嵌补模板

B60120B60120B60120B60120B60120嵌补模板

B60120B60120B60120B60120B60120嵌补模板

B60120B60120B60120B60120B60120嵌补模板

嵌补模板嵌补模板嵌补模板嵌补模板嵌补模板嵌补模板图

3.5.1

楼面模板配模图（图中尺寸仅供参考）

表

3.5.2.2项目

允许偏差预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置

33预埋螺栓

中心线位2置外露长度

+100预留洞

中心线位置截面内部尺寸

10+100图

3.5.2.2

控制孔预留孔做法图

3.5.2.3

传料口预留孔做法

找平 放线 模板预拼装 绑扎钢筋 预埋线管、线盒 设置定位筋模板安装定位 穿墙螺栓紧固 安装调整斜撑 调整模板垂直度 检验校正3.8.2

剪力墙支模模板拆除程序拆除穿墙螺栓 拆除斜撑 拆除模板 模板清理 吊运模板 模板堆放备用

4、质量标准

2mm。

5mm。

墙板支承面高度误差，允许偏差±5mm。

轴线位移允许偏差±5mm

截面尺寸±2mm

10%，且

10%，且不得小于

间）。

序号1234

检查项目外形尺寸对角线相邻表面高低差表面平整度（用

允许偏差±2mm3mm1mm2mm

项 目 规范允许偏差（mm）轴

线

位

置 5底模上表面标高 ±5截面内部

梁 +4层高 6尺寸垂直

≤5m层高 6度 ＞5m 8相邻两板表面高2

底模板拆除时的混凝土强度要求序

构

件

构

件

跨

达到设计的混凝土立方体抗号

类型 度（m）

压强度标准值的百分率（%）≤2 ≥501 板 ＞2,≤8

≥75＞8 ≥1002

梁

、

≤8

＞8

≥75≥100悬

臂3 —构件

≥100

5、成品保护措施

;吊装模板时，轻起轻放，不准碰撞，防

6、应注意的质量问题序 产生原因项目号模板表面不光1 麻面

滑；漏涂隔离剂。振捣不实或漏2 蜂窝

大导致水泥浆

防治措施浆清除干净，并满涂隔离剂。板面3 凸凹不平

模板表面及模板拼缝处的粘浆，或石子相应过

大。

过

2.5mm

应选择相应的石子粒径。模板表面被撞

加强模板的维修,每月应对模板或用撬棍击打

检修一次。板面有缺陷时,应随有凹凸坑。

器猛振或用撬棍击打模板

45

缺棱掉角平、下挠；梁

混凝土强度能保证其表面及棱

角不应在拆除模板而受损坏时模板方法不当。

予以保护。未按要求安装

支撑