金工实习课程标准

《金工实习》课程标准（英文课程名称）一、课程概括（一）课程基本信息课程名称金工实习课程编码课程种类及必修课考试/观察观察性质合用专业绿色能源开课单位物理系总学时2周总学分2注：课程基本信息在人材培育方案中查找，务与培育方案保持一致。（二）课程性质与任务金工实习》是绿色能源专业的一门职业核心课程。本课程实习以钳工为主，经过该实习，使学生接触生产实质，认识机械加工生产过程，获取机械制造技术的基本实践知识，获取的基本操作技术训练，为学习后续课程和未来从事有关技术工作确立实践基础。工作任务（1）熟习机械制造中基本的毛坯成形方法，部件加工方法及其所用的设备，工、卡、量具，资料等。初步认识常用部件的构造工艺性和加工工艺。（2）主要工种(焊、车、钳、铣)，拥有独立达成简单部件制造的基本操作技术，对焊接、铣工等工种有初步的操作领会。（3）数控加工、特种加工等新技术、新工艺，体验现代工业计算机协助设计与制造全过程，拥有初步操作数控机床与特种加工机床的技术。（4）培育谨慎务实和理论联系实质、综合运用机械制造知识与技术的能力。（5）在实践中培育劳动看法、合作精神、经济意识，初步培育创新思想能力。。二、课程目标（一）整体目标注：明确所针对的专项能力（或岗位能力）、应形成的技术的培育要求，运用知识、技术解决基础教育（或公司生产、管理）工作实质问题方面的层次要求，培育职业能力，掌握技术标准（规范）方面应达到的程度。（二）详细目标1、认识目标：经过金工实习，使学生认识机械制造的一般过程，认识钳工的主要加工方法和在机械制造维修中的作用；熟习各样设备和常用附件和刀具、工具、量具的安全操作使用方法。2、能力目标：经过金工实习，使学生具备正确使用常用工具、量具和独立达成简单部件加工能力；可以独立达成含有划线、锯割、挫削、钻孔和攻丝钳工作业件的加工；培育学生认识图纸、加工符号及认识技术条件的能力。使学生经过简单部件加工，稳固和加深机械制图知识及其应用；让学生养成热爱劳动，恪守纪律的好习惯和理论联系实质的谨慎作风，拓宽专业视线，加强就业竞争力。3社会能力目标：?（1）培育学生的交流能力及团队协作精神。?（2）培育学生的剖析问题、解决问题的能力。?（3）培育学生用于创新、敬业乐也的工作作风。?（4）培育学生的自我管理、自我拘束能力以及环保意识、质量意识、安全意识。?三、课程设计思路注：主要论述实习（见习）内容及组织实行四、教课内容与教课要求（一）实验（实训）教课项目内容及学时安排项目学项目主要教课知识点学习目标编号时实习养成热爱劳动，恪守纪律的好习惯1实习概论、安全教育2教育和理论联系实质的谨慎作风。(1)认识焊接生产的工艺过程、特色(1)手工电弧焊:掌握引弧、运条、和应用等。收弧的技术,并能焊出较齐整的平焊接(2)手工电弧焊机的性能及应用等。焊堆焊焊缝等。6(3)电焊条的构成、牌号及作用。(2)气焊:初步掌握火焰的调理,并能(4)手工电弧焊常用的焊接接头类焊出较齐整的焊缝等。型、坡口形式、焊接空间地点等。(3)气割：初步掌握气割的基本方法。认识其余焊接方法(CO2气体保护焊、氩弧焊等)的特色和应用等。认识切削加工的基本知识。(2)卧式车床的型号、构成及用途。(3)常用车刀的构成和构造及其用(1)掌握卧式车床的基本操作技术途。等。2车工8(4)刀具的安装，盘套类、轴类部件(2)掌握车外圆、车端面、车锥面、的装夹方法。切断等的加工要领和操作方法。(5)熟习车外圆、车端面、车锥面、切断等方法及所用刀具。认识常用铣床的构成和用途，熟习熟习铣床的操作方法，能进行平面3铣工铣削加工的基本方法，认识常用铣和分度件的铣削加工，熟习简单分8刀和铣床附件的用途。度法。认识钳工工作的范围及在机械制造、维修中的作用；钳工工作台及4钳工8台虎钳的构造；钳工操作的安全技术；（1）认识数控车床的工作原理、组（1）掌握工件的正确安装。数控成、特色及应用。（2）绘制指定的轴类或盘套类部件54铣、车（2）认识刀具的用途，演示对刀的图纸。方法。（3）初步掌握数控车床的操作方法（3）认识数控车床操作系统的种类与丈量方法。及所学操作系统的编程特色。（4）认识数控铣床的工作原理、组（4）认识数控铣床的工作原理、组成、特色及应用。成、特色及应用。（5）认识刀具的用途，演示对刀的（5）认识数控铣操作系统的种类及方法。所学操作系统的编程特色。（6）认识数控铣操作系统的种类及所学操作系统的编程特色。(1)设计关闭的一笔绘图形。(2)进行图形矢量化变换。(1)认识数控线切割加工的工作原(3)进行图形改正。数控理、特色及应用。(4)进行数据传输。6线切4(2)认识数控线切割的图形输入方(5)初步掌握数控线切割加工部件的割法。方法。(6)严格恪守数控线切割机床的安全操作规程。4共计0（一）实习（见习）内容（二）组织实行1、时间：第三学期2、地址：3、形式：集中实习4、实习（见习）基本要求对教师的要求本课程是一门单开实践课程，要讨教师在实践教课中，既能进行实践指导，同时又能将有关的理论知识融于实践教课中，教师要具备相应的教育教课理论，掌握必定的教学方法。建议专任教师一定具备本科及以上学历，从事本课程或有关课程教课工作两年以上，具备双师型教师素质，能指导学生实践教课。担当本课程的教师可考虑团队讲课，建议依据学习任务的不一样由不一样工种的教师构成团队担当本课程的教课任务，也可请企业的兼职教师讲解有关事例及公司文化，兼职教师应拥有必定的一般钳工、一般车工、一般铣工操作经验，同时又拥有必定的理论知识。五、课程实行建议（一）实习方法建议（二）实习教材（指导书）采纳建议1、教材采纳原则以培育实践能力、创新能力和创业能力为指导思想，贯彻高职高专培育目标，重申理论与实践的联合、教材与实质的联合、操作与管理的联合。2、介绍教材校内自编实训讲义3、参照书：（1）工程训练基础教程（北京理工大学第一版社.2005年）（2）金属工艺学实习教程（北京交通大学第一版社2007）（3）金属工艺学实习教材（高等教育第一版社2008）（三）实习教课条件建议1、对学习场所和设备的要求为保证学生顺利实行与达成项目任务，本课程一定在机械拆装实训室达成教课任务。学习场所及器械的详细要求。学习场所、器械要求序号项目要求项目说明1学习场所金工实习工厂2各样种类车、铣机床及刀具实验设备焊条及焊机设备钳工平台、台钳、工具、量具和耗材3资料圆钢、方钢等若干2、对教师的要求1、拥有志存高远、爱国敬业、为人师表、教书育人、谨慎笃学、与时俱进的基本素质。2、具备一般机床加工的原理与工艺知识。3、拥有强的组织管理能力、语言表达能力和必需的心理素质。4、具备设计鉴于行动导向的教课法的设计应用能力。（四）实习（见习）查核方式建议学生成绩的评定方法建设采纳过程评论与结果评论相联合的方式进行，每一学习任务依据上课时期工作态度，实操（产品）成绩进行综合评定成绩；依照各个学习项目的课时比率和达成实习报告状况形成本课程的结业成绩。?成绩评定：?（1）各工种成绩构成：?基本操作技术成绩（操作规程*30%+讲堂表现*20%+实操*50%）*40%。?终结性成绩