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文档简介
@标准分享吧@中华人民共和国建材行业标准JC/T539-19941994—11—01 实施国家建筑材料工业局 发布标准分享吧标准分享吧项 次项次 2主题内容与适用范围 3引用标准 4产品分类及等级 5技术要求 6试验方法 7颜色比较 7水湿润试验 85.3105℃挥发物测定 8水溶物测定 8耐碱性测定 8耐光试验 9三氧化硫含量测定 10凝结时间差测定 11混凝土抗压强度比测定 12检验规则 13检验分类 13出厂检验 13型式检验 13包装、标志、运输及贮存 15附加说明: 16标准分享吧标准分享吧1 主题内容与适用范围本标准规定了混凝土和砂浆用颜料的分类、等级、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、贮存、运输等。本标准适用于常温养护整体着色和表面着色的混凝土和砂浆用颜料。本标准不适用于高温或高压养护的混凝土和砂浆用颜料。标准分享吧2 引用标准GB178水泥强度试验用标准砂GB250评定变色用灰色样卡GB251评定沾色用灰色样卡GB730耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准GB2015白色硅酸盐水泥GB5211.2颜料水溶物测定热萃取法GB5211.3颜料在105℃挥发物的测定GB8076混凝土外加剂GB9285色漆和清漆用原材料取样GBJ81普通混凝土基本力学性能试验标准方法GBJ107混凝土强度检验评定标准1分类
3 产品分类及等级混凝土和砂浆用颜料按状态分为粉末颜料和浆状颜料两类。2等级混凝土和砂浆用颜料按技术要求分为一级品和合格品。4 技术要求1混凝土和砂浆用颜料应符合表1的规定。表1指标项目一级品合格品颜色(与标准样比)近似~微稍粉末颜料水湿润性亲水亲水粉末颜料105℃挥发物,%不大于1.01.5颜料性能水溶物,%不大于1.52.0耐碱性近似~微近似~微耐光性近似~微近似~微三氧化硫含量,%不大于2.55.0-60~+90-60~+90min-60~+90-60~+90性能抗压强度比,%不小于9590注:①“近似”—用肉眼基本看不出色差;“微”—用肉眼看似乎有点色差;“稍”—用肉眼观察可以看得出有色差存在;“较”—用肉眼看,明显存在色差。②凝结时间指标“-”号表示提前,“+”号表示延缓。2掺入混凝土和砂浆用颜料的化学助剂应对混凝土性能是无害的。1材料标准色样;
试验方法颜色比较GB20154512仪器设备001g;125ml;c.d.1e.玻璃板:100mm×100mm×5mm;f.钢刮刀;g.红外线干燥灯。5.1.3试验步骤31试样制备125mL50g20g白色硅酸盐水泥2规定量的颜料,盖上瓶盖,摇动3min200分离玻璃球和混合物,依次分别做出试样和标准样各一份备用。浆状颜料试样制备:在20g2规定量换算的浆状颜料(固体含量),用刮刀将水泥和浆状颜料搅拌均匀,依次分别做出试样和标准样各一份备用。表2色调红黄蓝绿棕紫颜料用量,%5.63.92.83.93.95.6注:颜料用量是指占白色硅酸盐水泥的重量百分比。32颜色比较将制备好的试样和有关方面提供的标准样(1/3)或浆状颜料制备的试样压平,成色饼,厚度为2mm左右,并使其边界相接。浆状颜料饼放在红外线干燥灯下干燥,将试饼移至散射光线下目测对比颜色。33结果评定及表示评定结果以“近似”、“微”、“稍”、“较”四级表示。水湿润试验1材料a.天平:感量0.1g;b.烧杯:容量250mL;c.量筒:200mL;d.玻璃搅拌棒。5.2.3试验步骤150mL10g1min,60524结果评定及表示观察颜料粉末与水混合程度,颜料粉末很快与水混合者,以亲水表示;如果颜料粉末不能很快与水混合,而是浮于水面,则以疏水表示。105℃挥发物测定GB52113按GB5211.2进行。1材料蒸馏水;
水溶物测定耐碱性测定1%1g氢氧化钠(A·R)99g552仪器设备a.0b.250mL;10cm;定性中速滤纸;f陶瓷研钵;g.电热鼓风箱:灵敏度±1℃;h.玻璃板:100mm×100mm×5mm3试验步骤31试样制备A、BA150mLB烧150mL1h,10minA30mLA、B105±3℃温4±05h,取出后分别用研钵研成粉末备用。32变色评定AB下目测评定其色差。33结果表示A、B试样的目测评定色差结果,分别用“近似”、“微”、“稍”、“较”四级表示。34平行试验需做两份平行试验,其结果应相同。耐光试验1材料GB2015b.GB178的水泥强度试验用标准砂。2仪器设备搅拌锅及搅拌铲;模型(见下图图略)C型夹固定;振动台;GB730e.GB250的评定变色用灰色样卡;f.黑色卡纸;g.天然日晒玻璃框:以厚约3mm均匀无色的窗玻璃和木框构成,木框四周有小孔,使空气流通,并不受雨水和灰尘的影响,曝晒试样与玻璃间距为20~50mm。3试验步骤31试样制备按水泥:砂:水=1:25:0442称取。若为浆状颜料时,则按含固量折算,将水泥和颜料置于搅拌锅内搅拌均匀,再加入标准砂混合搅拌均匀,最后加水拌成砂浆,将三联模型60±5s。振动完毕后,24±3h后脱模,48h。32耐光试验7315kW氙灯照射,其照射终点同上。33结果评定及表示在散射光线下目测观察试件曝晒部分和揭去黑色卡纸遮挡部分的变色程度。结果分别以“近似”、“微”、“稍”、“较”四级表示。三氧化硫含量测定1材料盐酸(1:1)(V/V)184/cm3的盐酸(AR以同体积蒸馏水稀释;硝酸(1:1)(V/V):密度为142g/cm3的硝酸(AR.)以同体积蒸馏水稀释;’c5%5g氯化钡(AR95g蒸馏水中;d1%1g50mL1:115100mL,贮存于棕色瓶中;e.蒸馏水或去离子水。2仪器设备瓷坩埚:20~25mL;b.300mL;c.d.高温炉;e.0f干燥器;g.普通玻璃漏斗60mm;h.电炉。57302000~05000g5min50mL5min。用中速定性150~200mL(大约10~20mL),煮沸5~10min800~850℃下恒重的瓷坩埚中灰化后,在800℃高温炉中灼烧30~60min直至恒重。三氧化硫含量X(%)按下式计算:(m2-m1)×0.3430X= m式中:m—试样质量,g;m1—坩埚质量,g;m2—坩埚与沉淀质量,g;0.3430—硫酸钡对三氧化硫的换算系数。凝结时间差测定凝结时间差为掺颜料混凝土与基准混凝土凝结时间之差。试样的颜料掺加量分别取25:044GB8076有关条款执行。混凝土抗压强度比测定混凝土抗压强度比为掺颜料混凝土与基准混凝土同龄期抗压强度之比,试件取用707cm×707cm×707cm2量折算,砂浆配合比为水泥:砂:水=1:25:044GBJ81GBJ107进行。检验规则检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。11052型式检验项目:型式检验要求对本标准规定的所有技术要求全部进行检验。出厂检验1批量生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,同一编号的产品必须是混合均匀的。规定以5000kg(200袋)为一批。2取样将所取之试样分为两等分,装入两个清洁、干燥的棕色磨口广口瓶中,贴上标签,24判定规则出厂检验结果全部符合本标准技术要求中相应等级性能指标时,产品判为该等级。6.2.5复验用户对出厂检验结果有异议时,可以提出复验,复验样品采用合同规定样品或生产厂封存样品。委托供需双方同意的质检机构进行检验。如检验结果合格,则复验费用由用户负责;如复验结果不合格,则复验费用由生产厂负责。型式检验1有下列情况之一时,一般应进行型式检验:新产品或老产品转厂生产的试制、定型、鉴定;c.6个月进行一次周期性检验;d.产品长期停产恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;f.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。2取样GB92853000g623633判定规则型式检验结果全部符合本标准技术要求中相应等级性能指标时,产品判为该等
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