液压控制系统项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：液压控制系统项目建设单位(盖章)：烟台航空液压控制有限责任公司编制日期：2022年10月中华人民共和国生态环境部制1一、建设项目基本情况建设项目名称液压控制系统项目代码2207-370611-04-01-253874建设单位联系人联系方式建设地点烟台市福山区凤凰山路181号地理坐标(东经121°11′56944″，北纬37°30′54.968″)国民经济行业类别C3744航空相关设备制造建设项目行业类别74航空、航天器及设备制造374建设性质新建(迁建)改建技术改造建设项目报情形团首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选烟台市福山区行政审批局项目审批(核准/备案)文号(选填)2207-370611-04-01-253874总投资(万元)35环保投资(万元)20环保投资占比(%)施工工期2个月是否开工建设是：专项评价设置情况无规划情况规划名称：烟台福山高新技术产业区规划审批机关：山东省人民政府审查文件名称及批复文号：《烟台福山高新技术产业区规划审批意见》(鲁政字[2006]68号)规划环境影响评价情况项目所在区域为烟台福山高新技术产业区，区域环评情况如下：文件名称：《烟台福山高新技术产业区规划环境影响报告书》审查机关：原山东省环境保护局审查文件名称及文号：《关于烟台福山高新技术产业区环境影响报告书2的审查意见》(鲁环审[2009]67号)1、烟台市福山分区规划符合性分析根据《烟台市福山分区规划》(2006-2020)，项目所在用地性质为工业用地，根据项目土地证，项目土地用途为工业用地，符合福山区总体规划，具体见附图3。2、与烟台福山高新技术产业区规划环境影响评价符合性分析根据《关于烟台福山高新技术产业区环境影响报告书的审查意见》(鲁环审[2009]67号)，省政府批准的主导产业为“汽车零部件、电子信息、食品、制药”。本项目为航空设备制造项目，不违背福山高新技术产业区的产业定位。二、项目与《关于烟台福山高新技术产业区环境影响报告书的审查意见》的符合性分析表1拟建项目与烟台福山高新技术产业区环境影响报告书的审查意见符合性分析表管理要求项目情况符合性要按照循环经济理念和清洁生产原则指导高新区今后的开发建设，提高项目入区门槛鼓励发展机械制造、电子信息产业行业，鼓励完善高新区生态产业链的项目入区。严禁含有电镀生产的电子、机械项目、非高新区产业定位方向的项目(三类工业，特别是化工行业)、用水量大、空气污染严重的项目入区。项目属于机械制造行业，项目建设可完善高新区产业链，项目不涉及电镀，生产过程不用水。符合高新区在建设期间，要重视区内生态环境建设，尽量保护现有植被，合理选择植被种类，落实总体规划中关于绿化隔离带、沿河沿路绿化带、生态防护林带、公共绿地等绿地系统建设规划，并接IS014000标准体系建立环境管理体系，将高新区建成生态工业园区。项目建设利用现有厂房进行建设，不新增用地。符合所有入区项目必须符合国家产业政策、高新区行业准入和环保准入条件，并在规划的功能区内建设。入区的建设项目必须严格执行环境影响评价和“三同时”制度，环境影响评价文件应报有审批权的环保部门审批，未通过环保部门审批的项目一律不得开工建设。项目符合国家产业政策和高新区准入条件，严格环评“三同时”、排污许可等环保制度。符合加强高新区环境安全管理工作。高新区及入区企业均应制定并落实各类事故风险防范指施及应急预案，储备事故应急设备和物资。区内各企业须按规范要求在贮存、使用危险化学品的生产装置周围建设隔断、截流围堰，杜绝泄漏物料进入环境，最大限度地防止和减轻事故的危害做好污水范、污水管网、图体废物贮有场地等的防渗工作，防止污染地下水，确保高新区环境安全。企业及时更新重污染天气应急减排方案和环境风险应急预案，同时厂区内储备有足够的环境应急物资，实现环境风险联防联控，故能满足环境风险防控的相关要求符合由上表可知，拟建项目建设符合《关于烟台福山高新技术产业区环境影响报告书的审查意见》的管理要求。31、“三线一单”符合性分析依据《烟台市人民政府关于印发烟台市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》 (烟政发[2021]7号)：到2025年，建立较为完善的“三线一单”生态环境分区管控体系，能源资源配置更加合理、利用效率大幅提高，主要污染物排放总量大幅减少，全市环境质量明显改善，生态系统稳定性显著增强，生态安全屏障更加牢固，生态环境治理体系和治理能力现代化水平显著提升。全市划分优先保护、重点管控和一般管控3类环境管控单元，实施分类管控。陆域环境管控单元中优先保护单元以绿色发展为导向，严守生态保护红线，严格执行各类自然保护地、河湖岸线、海岸线管理要求；重点管控单元重点推进产业布局优化、转型升级，提高资源利用效率，加强突出生态环境问题治理、污染物排放控制和环境风险防控；一般管控单元执行区域生态环境保护的基本要求，合理控制开发强度。本项目位于烟台福山高新技术产业区重点管控单元(ZH37061120010)，应按要求加强突出生态环境问题治理、污染物排放控制和环境风险防控。本项目与烟台市环境管控单元位置关系图见附图5。拟建项目与烟政发〔2021〕7号符合性分析见下表：表2拟建项目与烟政发〔2021〕7号符合性分析表要求本项目情况符合性生态保护红线和一般生态空间全市陆域生态保护红线面积不低于1478.59平方公里，海洋生态保护红线面积不低于3551.57平方公里；除生态保护红线外的一般生态空间面积不低于1983.02平方公里。以上生态空间管控区域涵盖全市生态功能极重要区和生态环境极敏感区，各类省级及以上自然保护地和饮用水水源保护区，重要海域、海岛、河流、湿地、林地、水库及其他具有重要生态功能的区域建设项目不在生态保护红线和一般生态空间内。本项目与生态保护红线规图。符合环境质量底线稳固空气质量改善成效，市区环境空气质量稳定达到国家二级标准，空气质量优良率达到80%以上，基本消除重污染天气。水环境质量持续改善，各区市地表水考核断面水质达到国家、省、市考核要求，国控地表水考核断面优良水体比例达到63.6%；入海河流消除劣V类；近岸海域水质优良面积比例达到97.6%。土壤环境质量持续改善，土壤环境风险得到管控，全市受污染耕地安全利用率达到96%以上，污染地块安全利用率达到95%以上。拟建项目周边环境质量较好，采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。符合资源利用上线能源结构调整优化，煤炭消费总量进一步压减，能耗总量及强度指标完成省下达任务。实行最严格的水资源管理制度，实现总量及强度“双控”，全市用水总量目标控制在17.01亿立方米以内，万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量控制目标完成省下达任务；浅层地下水超采区基本消除，平水年份基本实现地下水采补平衡。优化国土空间开发保护格局，控制国土空间开发强度，土地资本项目使用电作为能源，属于清洁能源；项目用水采用自来水，不采用地下水，用水量较少，拟建项目利用现有已建生产厂房进行符合4源开发利用总量及强度指标达到省下达目标，确保耕地保有量，守住永久基本农田控制线；盘活存量建设用地，控制建设用地总规模和城市开发强度，落实城镇开发边界控制线生产，不新增占地，综上分析，拟建项目符合资源利用上线要求表3项目与烟台市“三线一单”生态环境分区管控方案符合情况表管控维度准入要求项目情况符合性空间布局约束1.外夹河饮用水水源保护区按照《山东省水污染防治条例》《烟台市饮用水水源保护条例》的要求管理。2.对于达不到进区企业要求的建设项目不支持进入，主要包括(1)不符合高新区产业定位、污染排放较大、对外界影响较大的行业；(2)高水耗、高物耗、高能耗的项目，水的重复利用率低的行业；(3)废水含难降解的有机污染物、“三致”污染物、及盐份含量较高的项目；废水经预处理达不到污水处理厂接管标准的项目；(4)工艺废气中含有难处理的、有毒有害物质的项目。(5)SO2产生量较大的精细化工行业项目；(6)采用落后的生产工艺或生产设备，不符合国家相关产业政策、达不到规模经济的项目；(7)可能造成生态系统结构重大变化、重要生态功能改变或生物多样性明显减少的；(8)可能对脆弱生态系统产生较大影响或可能引发和加剧自然灾害的项目。项目不在外夹河饮用水水源保护区内，项目不违背高新区产业定位，生产过程无生，项目产生的废气主要为处理设施处理后达标排放。项目符合国家产业政策要求，对生态响。符合污染物排放管控1.根据园区产业性质和污染排放特征实施重点减排。严格落实大气污染物达标排放、总量控制、环保设施“三同时”、在线监测、排污许可等环保制度。持续降低大气污染物排放总量。2.提升高耗水、高污染行业清洁化发展水平，对于超标的水环境控制单元，新建、改建、扩建涉水项目重点污染物实施减量替代；采取综合性的治理措施，强化污染物排放总量控制，大幅削减污染物排放量，保障河道生态基流，确保水体和重点支流水环境质量明显改善。3.污染物排放绩效水平准入要求：对入区企业的工艺废气和生产废水均需建设相关配套处理设施，落实治理工程，确保正常运行，做到达标排放，废水处理设施的设计容量和采用工艺必须与废水特性匹配，对于较难处理的特殊废水，在设施建造前必须经过专家论证方案，以保证废水经预处理后全部达到套子湾污水处理厂的接收标准，并确保不影响污水处理厂的处理效果，“三废”排放能实现稳定达标排放。项目产生的废气主要为VOCs，经相应的处理设施处理后达标排放。严格落实大气污染物达标排放、总量控制、环保设施“三同环保制度。项目生产过程无废水产生。符合环境风险1.重污染天气应急减排清单中企业制订重污染天气应急减排“一厂一策”实施方案。园区及生产、使用、储存、运输环境风险物质的企业编制突发环境事件应急预案，并定期开展应急演练，对重大危险源每年进行一次应急演练。2.对于环境风险较大的水环境控制单元，按照“预防为主、防治结合”的原则，加大环境监管力度，着力降低资源能源产业开发的环境风险。3.园区风险防控：(1)对企业入驻执行严格的、有针对性的环境影响评价，在企业布局方面执行严格的环境、卫生防护距离要求，规定有效的环境风险防范措施，保护环境敏感目标，保障规划区人群健康和区域生态安全；企业及时更新重污染天气应急减排方案和环境风险应急预案，同时厂区内储备有足够的环境应急物资，实现环境风险联防联控，故能满足环境风险防控的相关要求符合5(2)生产生活污水经市政污水管网进入烟台市套子湾污水处理厂处理，产生废水的企业内部应设有事故水池，保证事故状况下废水不会进入夹河。资源开发效率要求1.地下水超采区根据《山东省地下水超采区综合整治实施方案》《烟台市地下水超采区综合整治实施方案》开展综合整治。2.禁燃区执行《烟台市人民政府关于调整烟台市高污染燃料禁燃区的通知》要求。本项目生产过程不用水和燃烧，不涉及地下水开采，符合管控要求。符合2、产业政策的符合性分析根据《产业结构调整指导目录》(2019年本)，本项目不属于限制类、淘汰类、鼓励类范围，为允许类项目，符合国家产业政策要求。3、与环保政策的符合性分析(1)项目与“山东省环境保护条例”符合性分析表4项目与“山东省环境保护条例”符合性分析《山东省环境保护条例》文件要求本项目情况符合性第十五条禁止建设不符合国家和省产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染环境的生产项目。已经建设的，由所在地的县级以上人民政府责令拆除或者关闭项目为涂装项目，不属于禁止建设项目，符合文件要求符合第十七条实行排污许可管理制度。纳入排污许可管理目录的排污单位，应当依法申请领取排污许可证。未取得排污许可证的，不得排放污染物。现有项目已取得排污许可证，本项目建设完成后及时变更企业排污许可证，将本项目添加到企业的排污许可证中。符合第四十三条各级人民政府应当推进绿色低碳发展，制定循环经济、清洁生产、环境综合治理、废弃物资源化等政策措施，加强重点区域、重点流域、重点行业污染控制，鼓励、支持无污染或者低污染产业发展，提高资源利用效率，减少污染排放。项目为涂装项目，废气经废气处理设施处理后达标排放，对周围环境影响较小符合第四十四条各级人民政府及其有关部门、园区管理机构应当做好环境基础设施规划，配套建设污水处理设施及配套管网、固体废物的收集处置设施、危险废物集中处置设施以及其他环境基础设施，建立环境基础设施的运行、维护制度，并保障其正常运行。项目所在区域基础设施完善符合第四十五条排污单位应当采取措施，防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、医疗废物、粉尘、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害，其污染排放不得超过排放标准和重点污染物排放总量控制指标。企业针对本项目产生的污染情况，采取措施防治在生产建设活动中产生的废气、固废及噪声等对环境的污染和危害，其污染排放能够满足相应标准及重点污染物排放总量控制指标要求符合第四十六条新建、改建、扩建建设项目，应当根据环境影响评价文件以及生态环境主管部门审批决定的要求建设环境保护设施、落实环境保护措施。环境保护设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。本项目严格按照条例要求进行环评审批，按要求落实环保措施，严格执行“三同时”的环境保护要求符合6本项目的建设符合《山东省环境保护条例》文件要求。(2)项目与“山东省大气污染防治条例(2018年修订)”符合性分析表5项目与“山东省大气污染防治条例”符合性分析要求项目情况符合性第二章监督管理第十一条企业事业单位和其他生产经营者排放的大气污染物，不得超过国家和省规定的排放标准，不得超过核定的重点大气污染物排放总量控制指标。本项目废气污染物能够达标排放。符合第十二条省人民政府工业和信息化部门应当会同有关部门，定期制定、调整严重污染大气环境的生产工艺、设备和产品淘汰名录，报省人民政府批准后公布实施。企业事业单位和其他生产经营者应当在规定期限内，淘汰列入前款名录的生产工艺、设备和产品。根据《产业结构调整指本项目不属于限制发展产业，不涉及淘汰落后生产工艺、设备和产品。符合第十五条排放工业废气或者有毒有害大气污染物的排污单位，应当按照规定和监测规范设置监测点位和采样监测平台，进行自行监测或者委托具有相应资质的单位进行监测。原始监测记录保存期限不得少于三年。本项目将按照规定开展监测活动。符合第三章大气污染防治措施第三十一条使用燃煤炉窑、煤气发生炉等设施的单位应当采用清洁生产工艺，配套建设除尘、脱硫、脱硝等装置，或者采取技术改造等其他控制大气污染物排放的措施。本项目的建设不涉及燃煤炉窑、煤气发生炉等设施。符合第三十三条对不经过排气筒集中排放的大气污染物，排污单位应当采取密闭、封闭、集中收集、吸附、分解等处理措施，严格控制生产过程以及内部物料堆存、传输、装卸等环节产生的粉尘和气态污染物的排放。本项目采用密闭喷漆房内生产，废气经吸附、分解等处理措施处理后经排气筒排放。符合第五十三条钢铁、火电、建材、焦化等企业和港口、码头、车站的物料堆放场所，应当按照要求进行地面和道路硬化，采取密闭、围挡、遮盖、喷淋、绿化、设置防风抑尘网等措施，并设置车辆清洗设施。本项目区将按要求进行硬化，绿化等措施。符合可见，本项目的建设符合《山东省大气污染防治条例》文件要求。(3)与《山东省人民政府办公厅关于加强“两高”项目管理的通知》(鲁政办字[2021]57号)符合性分析根据《山东省人民政府办公厅关于加强“两高”项目管理的通知》(鲁政办字[2021]57号)，两高项目是指六大高耗能行业中钢铁、铁合金、电解铝、水泥、石灰、建筑陶瓷、平板玻璃、煤电、炼化、焦化、甲醇、氮肥、醋酸、氯碱、电石、沥青防水材料等16个高耗能高排放环节投资项目，本项目为企业配套涂装项目，不属于两高项目。(4)与《关于严格项目审批工作坚决防止新上“散乱污”项目的通知》(鲁环字[2021]58号)符合性分析。本项目与《关于严格项目审批工作坚决防止新上“散乱污”项目的通知》(鲁环字[2021]58号)符合性分析见下表。7表6本项目与鲁环字[2021]58号符合性一览表文件要求项目情况符合性一、认真贯彻执行产业政策。新上项目必须符合国家产业政策要求，禁止采用国家公布的淘汰工艺和落后设备，不得引进耗能高、污染大、生产粗放、不符合国家产业政策的项目。各级立项部门在为企业办理手续时，要认真对照《产业结构调整指导目录(2019年本)》(如有更新，以更新后文件为准)，对鼓励类项目，按照有关规定审批、核准或备案；对限制类项目，禁止新建，现有生产能力允许在一定期限内改造升级；对淘汰类项目，市场主体不得进入，行政机关不予审批。本项目属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中允许类项目，不涉及国家公布的淘汰工艺和落后设备，符合国家产业政策要求符合二、强化规划刚性约束。新上项目必须符合国土空间规划、产业发展规划等要求，积极引导产业园区外“散乱污”整治搬迁改造企业进入产业园区或工业集聚区，并鼓励租赁标准厂房。按照“布局集中、用地集约、产业集聚、空间优化”的原则，高标准制定产业发展规划，明确主导产业、布局和产业发展方向，引导企业规范化、规模化、集约化发展。项目用地性质为工业用地。项目位于福山区，项目符合福山区的用地要求符合三、科学把好项目选址关。新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或工业集聚区。各市要本着节约利用土地的原则，充分考虑项目周边环境、资金投入、推进速度等关键要素，合理选址，科学布局，切实做到符合用地政策，确保规划建设的项目有利于长远发展项目不涉及新增用地，选址符合用地要求符合(5)《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)符合性分析本项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)符合性分析见下表所示。表7项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》符合性分析项目GB37822-2019要求项目情况符合性7工艺过程VOCs无组织排放控制要求7.2含VOCs产品的使用过程7.2.1VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。含VOCs产品的使用过程包括但不限于以下作业：a)调配(混合、搅拌等)；b)涂装(喷涂、浸涂、淋涂、辊涂、刷涂、涂布等)；c)印刷(平版、凸版、凹版、孔版等)；d)粘结(涂胶、热压、复合、贴合等)；e)印染(染色、印花、定型等)；f)干燥(烘干、风干、晾干等)；g)清洗(浸洗、喷洗、淋洗、冲洗、擦洗等)7.2.2有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型(挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等)等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。项目设置密闭的调漆间，使用密闭上料系统采用机器人自动喷涂，涂装过程在密闭喷漆室内完成，产生的废气经前置过滤系统+活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置处理后经15m排气筒排放。符合7.3其他要求731企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含按相关要求建立台账，台账保存符合8VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年。7.3.2通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。7.3.3载有VOCs物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至VOCs废气收集处理系统。7.3.4工艺过程产生的含VOCs废料(渣、液)应按照第物料的废包装容器应加盖密闭。期限不少于3年。生产过程中保证污染物治理措施先开机运行，停车时污染物治理措施延时关闭。涂料及防锈油储存、转移和输送过程均加盖密闭。10.VOCs无组织排放废气收集处理系统要求10.1.1针对VOCs无组织排放设置的废气收集处理系统应满足本章要求。10.1.2VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目VOCs废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行。符合10.2废气收集系统要求10.2.1企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对VOCs废气进行分类收集。10.2.2废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274—2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s(行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行)。10.2.3废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500mmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第8章规定执行。项目废气收集系统按相应规范进行设计，有机废气集中收集后经相应废气处理设施处理后经15m排气筒排放。符合10.3VOCs排放控制要求10.3.4排气筒高度不低于15m (因安全考虑或有特殊工艺要求的除外)，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。10.3.5当执行不同排放控制要求的废气合并排气筒排放时，应在废气混合前进行监测，并执行相应的排放控制要求；若可选择的监控位置只能对混合后的废气进行监测，则应按各排放控制要求中最严格的规定执行。本项目排气筒高度不低于15m。符合10.4记录要求企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液pH值等关键运行参数。台账保存期限不少于3年。度度企业在运行过程中，按照相应要求，建立台账制。符合9七、与“山东省生态环境厅关于印发《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》的通知(鲁环发[2019]146号)”的符合性分析表8项目与《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》符合性分析文件要求项目情况符合性(1)鼓励推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料，从源头减少VOCs产生。本项目属于军工企业，由于行业特殊要求，暂时无法使用水性涂料等低VOCs含量的涂料/(2)涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送，废气宜采用下吸风方式进行有效收集。涂料密闭存储，调漆过程在喷漆房内完成，采用密闭管道输送，废气采用下吸风方式进行有效收集符合(3)涂装、小件修补等工段宜采用上进风、下吸风方式对废气进行收集。涂装过程采用上进风、下吸风方式对废气进行收集符合(5)使用水性漆的企业，经检测不能够达标排放的，产生的废气宜在喷淋、过滤后采用纳米气泡氧化吸收法、生物法、低温等离子技术等工艺进行处理。本项目使用溶剂型涂料，废气采用前置过滤系统+活性炭吸附-脱附+催化燃烧工艺进行处理符合二、建设项目工程分析一、项目由来烟台航空液压控制有限责任公司原名为烟台航空液压控制公司，公司成立于1987年，主要生产航空液压设备，年产压力信号器140台，液压助力器180台，液压缸50台，伺服液压缸100台，伺服作动器50台，手摇泵300台。随着国防事业的发展，对产品的防腐性能提出更高要求，公司部分产品需要进行表面涂装处理，因此公司提出建设本项目用于现有项目产品的涂装处理。二、项目组成项目名称：液压控制系统建设性质：扩建建设地点：烟台市福山区凤凰山路181号，烟台航空液压控制有限责任公司现有厂工作制度及劳动定员：本项目无新增劳动定员，喷漆房每天工作6h，全年工作100d，年工作时间600h。项目详细建设内容见下表。表9项目组成情况一览表项目组成主要建设内容备注主体工程喷漆房在现有2#厂房内建设一座喷漆房，用于现有产品的涂装处理。新建辅助工程油漆库在现有2#厂房内建设一座油漆库，面积约15㎡，用于储存油漆和稀释剂新建建筑面积约15㎡，主要用于储存公司产生的危险废物。依托现有公用工程供电系统由厂区现有供电线路接入依托现有供水系统厂区现有供水管线接入依托现有环保工程废气处理喷漆线产生的废气收集后经前置过滤系统+活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置处理后经15m排气筒DA002排放新建噪声处理选用低噪声设备并加装减振垫、厂房隔声等。新建危险废物暂存于公司现有危废仓库内，委托有资质单位处置。依托现有三、产品方案公司现有项目年产压力信号器140台，液压助力器180台，液压缸50台，伺服液压缸100台，伺服作动器50台，手摇泵300台。本项目为现有项目生产的部分产品进行涂装处理。表10项目项目涂装参数一览表名称涂装面积(㎡/年)底漆漆膜厚度(μm)面漆漆膜厚度(μm)对现有项目部分产品涂装处理300020±2四、主要生产设备项目主要生产设备情况详见下表。表11项目主要设备情况一览表序号设备名称数量长×宽×高(mm)备注1喷漆房6000×3000×3000上进风、后排风VOCs处理设备10000m³/h前置过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧五、主要原辅材料(1)涂料用量核算拟建项目涂料的用量计算公式为：m=ρδs×10-6/(NV·ε)其中：m——某种漆用量(t/a)；ρ——涂层密度，单位：g/cm3；δ——涂层厚度(μm)；s——涂装面积(m2)；NV——该漆中的固体份；ε——上漆率，参照《污染源源强核算技术指南汽车制造》(HJ1097—2020)溶剂型涂料采用空气喷涂时上漆率约45%。表12涂料用量核算表名称涂装面积(m2/a)涂层厚度涂层密度(g/cm³)上漆率固体份含量底漆300045%70%面漆3000201.145%80%(2)项目生产原辅材料使用情况表13主要原辅材料消耗一览表序号原料单位数量1底漆t/t/2面漆t/t/3底漆稀释剂t/t/0.07554面漆稀释剂t/t/0.0717根据油漆厂家提供的化学品安全技术说明书，结合厂家对油漆及稀释剂成分的描述，油漆及稀释剂成分见下表。表14油漆及稀释剂组成成分一览表类别组分含量底漆挥发分二甲苯10%~30%不易挥发组分环氧树脂15~40%颜料、填料及助剂30~75%面漆挥发分醋酸丁酯10%~20%不易挥发组分环氧硝基树脂20~40%颜料、填料及助剂40~70%底漆稀释剂挥发分二甲苯50%~80%醇类及脂类物质20~50%面漆稀释剂挥发分35%~55%醇类及脂类物质20~50%(3)涂料物料平衡项目涂装过程过程中涂料和稀释剂使用比例为1:0.35，涂装过程中有约10%的不易挥发组分附着在喷漆房墙壁等部位形成漆渣，约45%的固体份飞溅形成漆雾颗粒，约45%的不易挥发组分附着在产品上带走；项目调漆、涂装及喷漆清洗过程均在同一个喷漆房中完成，项目涂装过程物料平衡及特征污染物平衡如下：图1涂装过程物料平衡图图2涂装过程VOCs平衡图图3涂装过程二甲苯平衡图图4涂装过程甲苯平衡图六、厂区总平面布置本项目位于现有生产车间内，厂区平面布置在满足生产加工和原料、产品存储要求的基础上，根据产品生产加工工艺流程，全面的、因地制宜的对车间内各设备的布局进行总平面布置。从方便生产、安全管理、环境保护角度考虑，布局合理。项目平面布置况详见附图7。七、公用工程(1)供水：本项目无新增劳动定员，不新增生活用水，项目生产过程不用水，不新增生产用水。(2)排水工程项目排水采用雨污分流制。雨水排入市政雨水管网。项目不新增生产及生活用水，不新增废水排放。(3)供电工艺流程简述：调漆：经油漆和稀释剂运至喷漆房内，按工艺要求进行调漆。喷涂：本项目喷涂的表面由外协单位提供，外协单位已按要求对喷涂面进行打磨等预处理，本项目仅需按工艺要求对产品进行喷涂处理。喷涂过程，先喷涂底漆，底漆喷涂完成后，在喷漆房内自然流平固化。再喷涂面漆，面漆喷涂完成后，在喷漆房内自然流平固化。其中底漆和面漆各自喷涂工作时间约1h，底漆和面漆各自自然流平固化时间h喷枪清洗：喷涂完成后对喷枪进行清洗，喷枪清洗在喷漆房内完成。将漆杯中剩余涂料倒入提前预备的容器中(用于下一批产品涂装使用，无法利用的作为危险废物委托处置)，漆杯中倒入10g左右稀释剂，一边晃动一边喷出(喷出量约50%)。倒出剩余稀料，再倒入10g左右稀释剂，使用毛刷或抹布擦拭漆杯及喷漆外表。倒出剩余稀料，再倒入5g左右稀释剂，全部大气量喷出，然后将喷枪外表擦拭干净。喷枪清洗在流平固化时间内完成。图5涂装生产工艺流程图2、主要污染工序项目污染物产生情况见下表。表15项目污染物产生情况表类别编号污染源污染物治理措施废气G1喷漆房调漆VOCs设置密闭喷漆房，废气经前置过滤系统+活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置处理后经15m排气筒DA002排放G2喷涂漆雾VOCsG3喷枪清洗VOCs调漆废漆桶、稀料桶委托有资质单位处置喷涂漆渣废油漆喷枪清洗废稀释剂废抹布废气处理装置废过滤棉废活性炭废催化剂厂家回收再生使用一、现有项目工程概况烟台航空液压控制有限责任公司原名为烟台航空液压控制公司，公司成立于1987年，主要生产航空液压设备，年产压力信号器140台，液压助力器180台，液压缸50台，伺服液压缸100台，伺服作动器50台，手摇泵300台。公司现有项目于2020年4月取得排污许可登记回执，登记编号为：9137061116514474XC001W。公司现有项目的环保手续情况如下：表16现有项目环评及三同时执行情况项目名称批复部门批复日期及文号验收情况液压控制系统项目原烟台市福山区环境保护局2013-08-022015年5月6日取得烟台市福山区环境保护局验收批复1、现有项目工程组成表17厂区现有项目工程组成表项目工程内容基本组成主体工程1#厂房2层砖混结构，建筑面积3020㎡，二次设有实验室、办公室、半成品库等，一层设有车床、磨床、铣床等2#厂房1层砖混结构，建筑面积2070㎡，主要为原料库、热处理间、成品库、配电室等辅助工程2层，建筑面积3000㎡。建筑面积20㎡，设有一台0.47MW燃气锅炉一台，用于冬季供暖建筑面积约15㎡，主要用于储存公司产生的危险废物。公用工程供水由福山区自来水管网供应供电由市政供电管网供应环保工程废水生活废水经化粪池处理后排向市政污水管网；废气燃气锅炉废气经10m排气筒排放。生活垃圾委托环卫部门处理，一般工业固体废物回收综合利用，危险废物委托有资质单位处置。声工程主要噪声设备安装在室内，同时选用低工程噪声设备对主要污染源采取消声、吸隔减震措施2、现有项目工艺流程：厂区现有项目工艺流程如下：图6现有项目生产工艺流程图工艺流程简述：下料：钢材采用带锯床、气割等方式对采购的钢材进行切割下料；粗加工：下料后的钢材通过车床等进行车、铣等粗加工；热处理：粗加工后的工件进入电阻炉加热并按工艺要求保温一定时间，然后按工艺要求进行水淬或油淬，淬火温度一般在80℃左右；精加工：热处理后工件进行车、铣、磨等精加工；焊接：对精加工的工件进行焊接；组装：将工件组装成成品；二、现有项目污染物排放情况1、废气污染物排放情况(1)有组织排放公司设置燃气锅炉用于冬天供暖，燃气锅炉产生的废气经10m排气筒(DA001)排放。由于燃气锅炉仅冬季供暖季节运行，公司目前未对其进行监测，本次环评期间无法确定其污染物排放情况。(2)无组织排放现有项目生产过程产生的废气主要为下料过程产生的粉尘、热处理过程产生的VOCs以及焊接过程产生的颗粒物均以无组织形式排放。2022年4月，公司山东邦林检测有限公司对公司厂界无组织进行监测，监测期间监测气象参数及监测结果如下：表18无组织废气监测期间气象参数表采样日期气温(℃)大气压(kPa)风向风速(m/s)总云低云2022.4.2424.599.93北2.731//无//图7监测点位示意图图表19现有工程厂界污染物监测结果表检测点位VOCs(mgm3)TSP(mgm3)厂界上风向1#0.900.212厂界下风向2#0.247厂界下风向3#0.249厂界下风向4#0.252由公司例行监测结果可见，现有工程厂界颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)要求(1.0mg/m3)，厂界VOCs可以满足《挥发性有机物排放标准第7部分其他行业》(DB/372801.7-2019)厂界监控点浓度限制要求(2.0mg/m3)。2、废水污染物排放情况现有项目无生产废水产生，仅产生生活废水，生活废水产生量928m³/a，经化粪池处理后排入市政污水管网。2022年4月，山东邦林检测有限公司对公司污水排放口水质进行监测，监测结果如下：表20现有工程污水监测结果表污染物单位监测结果执行标准pH无量纲8.16.5~9.5化学需氧量mg/L268500氨氮mg/L29.545悬浮物mg/L400生化需氧量mg/L71.9350总磷mg/L3.688总氮mg/L32.370现有项目的废水能够满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A等级标准，排入市政污水管网，经烟台套子湾污水处理厂处理达标后排放3、噪声排放情况现有项目营运期噪声源主要为钻床、车床等机械设备运行过程产生的噪声，2022年4月，山东邦林检测有限公司对公司厂界噪声进行监测，监测点位见图7，监测结果如下：表21厂界噪声监测值监测时段单位东厂界南厂界西厂界北厂界执行标准昼间dB(A)54.254.054.655.5夜间dB(A)46.646.046.444.3根据监测结果，现有工程厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)要求。4、固体废物产生及排放情况现有项目固体废物主要为生产及生活过程中产生的各种固体废物，包括一般固废、危险废物以及职工生活垃圾。一般工业固废主要包括废钢材和焊接过程中焊渣、焊头等。危险废物主要为生产过程中产生的废机油、沾染物等。现有工程固体废物产生情况见下表。表22现有项目固体废物产生情况表来源固废名称废物类别代码处置方式机械加工钢材下脚料一般固废——焊接焊渣、焊头一般固废——0.01设备维护及热处理废油HW08900-219-080.8沾染物HW49900-041-490.01职工生活生活垃圾生活垃圾——23.22置5、现有项目污染物排放汇总(1)废气污染物排放总量由于现有项目燃气锅炉仅冬季供暖季节运行，公司目前未对其进行监测，本次环评期间无法确定其污染物排放情况，不再对其污染物排放量进行核算。现有项目下料过程产生的粉尘、热处理过程产生的VOCs以及焊接过程产生的颗粒物均以无组织形式排放。根据现有项目厂界污染物监测结果，厂界污染物可以满足相应排放标准要求。(2)废水污染物排放总量现有项目无生产废水仅产生生活废水，污水排放口废水中CODcr的排放浓度为268mg/L，氨氮的排放浓度为29.5mg/L，废水排放量为928m3/a，COD排放量0.249t/a，氨氮排放量0.029t/a。现有项目排放的废水经市政污水管网排入烟台套子湾污水处理厂，经烟台套子湾污水处理厂处理后排海，其废水污染物总量计入烟台套子湾污水处理厂总量指标内。三、现有项目存在问题及整改措施1、现有项目燃气锅炉仅冬季供暖使用，未进行例行监测，公司应在供暖季委托监测单位对燃气锅炉废气进行监测，确定燃气锅炉废气污染物排放情况。2、公司焊接、切割等工位产生的废气均以无组织形式排放，公司应增加移动式烟尘收集装置，减少无组织废气污染物排放。3、热处理工序废气无组织排放，公司应加强热处理工序无组织废气的收集处理，减少热处理工序无组织废气污染物排放。20三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准为了确切的阐述本项目所在区域的环境质量，本次环境质量评价中引用《2021年烟台市生态环境质量报告书》(烟台市生态环境局2022年6月编制)中的有关监测数据，对项目所在区域环境现状评价如下：2021年福山区SO2浓度年均值0.01mg/m3，NO2浓度年均值0.029mg/m3，PM2.5浓度年均值0.029mg/m3，PM10浓度年均值0.069mg/m3，CO浓度年均值1.4mg/m3，O3浓度年均值0.15mg/m3。评价区内各监测因子均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准要求。项目所在区域为达标区。2021年大沽夹河水质为良好，与上年比较，水质有所下降。14个例行监测断面中，2个断面未取得数据，参与评价的12个断面中Ⅱ类水质7个，Ⅲ类2个，IV类3个，Ⅰ~Ⅲ类水质比例为75%，较上年下降15个百分点。污染主要集中在外夹河后半段及主干流区域，断面超标率为21.4%，主要污染物指标为化学需氧量、五日生化需氧量和高锰酸盐指数。2021年，门楼水库水质为良好，与上年比较，水质无明显变化。2021年门楼水库呈中营养状态，总站水字[2008]140号文件评价要求，水库营养化状态达标。本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标，无需进行声环境质量现状监测。4、土壤、地下水根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响型)中对区域环境质量现状的要求，土壤和地下水原则上不开展环境质量现状调查。本项目在现有厂区内进行建设，不涉及新增占地，无需进行生态现状调查。本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁类项目，无需进行地磁辐射现状监测预评价。21根据对建设项目所在地周边环境现状的踏勘，项目附近无文物保护、风景名胜区、饮用水源地等敏感环境保护目标，本项目主要环境保护目标见下表。表23项目周边环境敏感目标一览表环境要素环境保护对象名称方位距离(m)保护级别环境空气招贤村NW454《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准声环境周边50m无声环境敏感目标地下水项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源环境保护目标级别：环境空气：要求达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及其修改单。声环境：要求达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。地下水：要求达到《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准。1、废气：表面涂装的苯系物、VOCs执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5－2018)相关标准要求，漆雾执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)的表1重点控制区排放标准要求，厂界VOCs执行《挥发性有机物排放标准第7部分其他行业》(DB/372801.7-2019)表2厂界监控点浓度限制要求，厂区内VOCs满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)相关标准要求，具体情况见下表。表24废气污染物排放标准污染物名称排放速率(kg/h)排放浓度标mgm)厂界浓度标mgm标准来源颗粒物/《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5－2018)、《挥发性有机物排放标准第7部分其他行业》(DB/372801.7-2019)、《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)苯0.30.50.10.65.00.2二甲苯0.80.2VOCs2.4702.0表25厂区内VOCs无组织排放限值污染物排放限值(mg/m3)限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃1h平均浓度在2#车间外设置监控点30一次浓度值2、噪声：营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准，昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)。3、固体废物：一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》22(GB18597-2001)及其修改单。福山区烟粉尘、挥发性有机物两种污染物排放实行总量指标等量削减替代，因此，本项目需申请总量指标为颗粒物0.033t/a、VOCs0.045t/a。23四、主要环境影响和保护措施本项目施工期间主要是进行设备的基础开挖、设备安装等作业，本项目拟采取如下措施：1、声环境保护措施：合理安排施工时间，禁止在夜间22：00—次日6：00进行施工作业；在施工过程中降低设备噪声，加强机械设备的维修保养。采取上述措施，本项目将施工厂界噪声可满足《建筑施工厂界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的要求。2、扬尘污染控制措施：工地周边围挡、产尘物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输。3、废水防治措施：经厂区现有化粪池后经污水管网进入烟台套子湾污水处理厂处理。4、固体废物防治措施：施工期生活垃圾由环卫部门清运。建筑垃圾运至指定地点安置。故施工期对周围环境产生的影响不大。一、大气环境影响分析1、废气产生及排放放情况拟建项目产生的废气主要为以下三部分：G1调漆废气、G2喷涂废气G3喷枪清洗废气均在喷漆房为完成，产生的废气经喷漆房废气收集系统收集后，进入前置过滤系统处理再进入活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置进行处理，处理后的废气经15m排气筒DA002排放项目调漆在喷漆房内完成，喷涂完成后在喷漆房内自然晾干，喷涂完成后在喷漆房内对喷枪进行清洗，喷枪清洗过程每次使用稀释剂25g，其中约15g会以废气形式排出。结合项目物料平衡分析，喷漆房废气中漆雾产生量0.804t/a，甲苯产生量0.214t/a，二甲苯产生量0.755t/a，VOCs产生量1.456t/a。废气收集效率约90%，前置过滤系统对漆雾的处理效率约95%，活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置对VOCs处理效率为90%。废气污染物产生及处理情况见下表。表26有组织废气污染源参数表排气筒编号污染源排气筒底部中心坐标/°排气筒高度/m排气筒出/m烟气温度/℃年排放小时数/h废气排放量/(m3/h)XYDA002喷漆房37.51570.52560010000注：项目喷漆房每天喷漆工作时间约6h，其中底漆、面漆喷漆时间各自约1h，底漆、面漆各自自然流平晾干时间2h。24表27项目有组织废气产生及排放情况表排气筒编号污染物污染物产生治理措施污染物排放执行标准产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生污染物治理措施效率排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3速率kg/hDA002颗粒物49.470.4950.099前置过滤+活性炭吸催化燃烧95%2.4730.0250.005/二甲苯5.670.0570.03490%0.5670.0060.0030.84490%.7440.0170.0105.00.6VOCs35.420.3540.21390%3.5420.0350.021603注：漆雾以颗粒物计。由上表可见，项目有组织排放的废气能够满足相关污染物排放标准限值要求。表28项目无组织废气污染源参数表排放源面源中心坐标/°面源长度/m面源宽度/m面源有效排放高度/mXY喷漆房37.51586332400表29项目无组织废气产生及排放情况表排放源污染物污染物产生治理措施污染物排放产生速率/(kg/h)产生量/(t/a)排放速率/(kg/h)排放量/(t/a)喷漆房颗粒物0.028密闭喷漆房，上通风，下吸风0.028二甲苯0.0060.0040.0060.0040.0190.0120.0190.012VOCs0.0390.0240.0390.024公司涂装过程在喷漆房内完成，项目采用密闭喷漆房，采用上通风，下吸风方式收集处理，可以有效的减少废气污染物的排放。在采取了上述措施后，项目厂界颗粒物、甲苯、二甲苯、VOCs能够满足相关标准要求。2、废气污染物排放总量表30大气污染物有组织排放量核算表排放口编号污染物核算排放浓度限值/(mg/m3)核算排放速率限值/(kg/h)核算年排放量/(t/a)1DA002颗粒物2.4730.0250.005二甲苯0.5670.0060.003440.0170.010VOCs3.5420.0350.021有组织排放量合计0.0050.0030.010OCs0.02125表31大气污染物无组织排放量核算表产污环节污染物种类主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量(t/a)标准名称浓度限值(mg/m3)1房颗粒物密闭喷漆房，上通风，下吸风《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)2二甲苯《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)0.230.24VOCs2.0无组织排放合计颗粒物二甲苯VOCs表32大气污染物排放总量核算表序号污染物核算年排放量/(t/a)1颗粒物0.0332二甲苯0.00730.0224VOCs0.045非正常工况非正常工况指生产设施非正常工况或污染防治(控制)设施非正常状况，其中生产设施非正常工况指开停机、设备检修、工艺设备运转异常等工况，污染防治(控制)设施非正常状况指令达不到应有治理效率或同步运转率等情况。为加强非正常工况污染控制，企业应制定开停车、检维修、生产异常等非正常工况的操作规程和污染控制措施。企业的开停车、检维修等计划性操作应在实施前向环境保护主管部门备案，实施过程中加强环境监管，事后进行评估；非计划性操作应严格控制污染，杜绝事故性排放，事后及时评估并向环境保护主管部门报告。企业应及时向社会公开非正常工况相关环境信息，接受社会监督。项目开停车及设备检修时产生的废气通过风机送往废气处理装置经相应处理系统处理后排放。本项目非正常工况下废气排放影响较大的是废气处理装置出现故障，对气体去除效率降低。本次非正常工况考虑废气处理设施发生故障(废气处理设施发生故障，处理效率为0)，单次持续时间为0.5h，则污染物排放情况见下表。表33项目非正常工况废气排放情况一览表排气筒污染物非正常排放原因非正常排放非正常排放单次持续时间h年发生频次应对措施DA002颗粒物废气处置设备故障，处理49.470.4950.5公司生产管理状况有关停止生产，修复污染治理措施后方可恢复生产二甲苯5.670.0570.57.440.5VOCs35.420.3540.526由上表可知，非正常状态下，废气处理设施排气筒排放的颗粒物、VOCs排放浓度及排放量明显增加。因此当项目废气处理设施不能正常运转时，应立即停产检修，检修结束后再恢复生产，以保证废气的达标排放。4、废气治理措施可行性分析本项目为航空设备涂装项目，本次评价依据《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》(HJ1124—2020)判定项目采取的废气治理措施符合情况，具体符合情况分析见下表。表34项目废气治理措施可行性分析一览表项目生产设施污染物种类排放形式可行技术项目采取措施符合性喷漆房颗粒物(漆雾)有组织密闭喷漆室，文丘里/水旋/水帘、石灰粉吸附、纸盒过滤、化学纤维过滤前置过滤(化学纤维过滤)+吸附-浓缩+催化燃烧符合VOCs有机废气治理设施，活性炭吸附、吸附/浓缩+热力燃烧/催化氧化、吸附+冷凝回收符合根据上表，项目采取的废气治理措施均为相关技术规范规定的可行技术。项目不属于烟台市重点排污单位，根据《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》(HJ1124—2020)，项目废气监测计划如下：表35项目废气监测计划有组织排放废气来源监测点位监测指标监测频次喷漆房DA002颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、VOCs1次/年无组织排放监测点位监测指标监测频次厂界颗粒物、VOCs、恶臭1次/半年喷漆房旁颗粒物、VOCs1次/季度6、大气评价结论综上分析，项目废气均采用国家相关技术规范规定的可行技术，废气经处理后均能达标排放，项目对周围大气环境影响较小。二、水环境影响分析拟建项目生产不用水，依托现有人员调剂完成，不新增生活用水，无废水污染物产生。三、声环境影响分析1、噪声源强及降噪措施27拟建项目噪声主要为设备运行产生的噪声，全部位于生产车间内。项目选用低噪音设备，对产生较大噪声设备，在设备安装时采用减振垫或柔性接头等措施，同时设置于室内，采取隔声窗、门，以减轻噪声对操作工及外界环境的影响。在厂房内总体布置中遵循统筹规划、合理布局的原则，充分利用厂房的隔声作用，对周围声环境质量影响较小。拟建项目主要噪声源情况见下表：表36主要设备噪声源强噪声环节设备名称源强dB(A)数量(台/套)防治措施降噪效果dB(A)车间外等效噪喷漆房空压机951室内布置、减振、隔声3560送风机901室内布置、减振、隔声3555引风机901减振、隔声75噪声在传播的过程中因距离的增加及声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减量引起的衰减采用下式计算：r0)Loct(r)=Loct(r0)20lg(||r|Loctr0)式中：Loct(r)——点声源在预测点产生的倍频带声压级；Loct(r0)——参考位置r0处的倍频带声压级；R——预测点距声源的距离，m；r0——参考位置距声源的距离，m；ΔLoct——各种因素引起的衰减量(包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减量)。本项目采取选择低噪声设备，主要噪声设备基础减震。一般基础减振措施，可使设备整体降噪15dB(A)以上。车间噪声经厂房阻隔其声级可以降低10~15dB(A)。生产过程中产生的噪声，经过厂房阻隔、自然衰减及采取降噪措施后，项目厂界噪声预测结果见下表。表37主要设备噪声源强预测结果声环节设备名称车间外等效噪到各厂界距离(m)各噪声源对厂界贡献值dB(A)东南西北东南西北喷漆房空压机603528.5032.0送风机553523.57.027.0引风机754826.925.747.033.4贡献值31.525.947.233.7由上表可见，厂界噪声贡献值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)283类标准限值要求，对周围环境影响较小。2、噪声监测计划根据《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》(HJ1124—2020)，项目噪声监测计划如下：表38项目噪声监测计划监测点位监测指标监测频次东、南、西、北四个厂界昼间等效连续A声级1次/季度四、固体废物环境影响分析本项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾产生。项目新增固废为涂装过产生的固体废物。废漆桶、稀料桶：本项目使用的油漆和稀料单桶重量约25kg，其中桶重约为2kg，项目涂料和稀料使用量0.524t/a，则需要21桶，故废漆桶产生量约0.042t/a，属于危险废物(HW49，900-041-49)，暂存于危废暂存间内，委托有资质单位处置。漆渣：项目喷涂过程中，过喷漆雾附着在喷漆房墙壁等位置形成漆渣，漆渣产生量0.028t/a，属于危险废物(HW12，900-252-12)，暂存于危废暂存间内，委托有资质单位处置。废油漆：项目喷涂过程中偶尔会出现少量无法继续使用的油漆，产生量0.005t/a，属于危险废物(HW12，900-299-12)，暂存于危废暂存间内，委托有资质单位处置。废稀释剂：项目喷枪清洗过程中会产生少量废稀释剂，产生量0.006t/a，属于危险废物(HW12，900-252-12)，暂存于危废暂存间内，委托有资质单位处置。沾染物：项目喷枪清洗过程中需要使用抹布、毛刷清洗喷枪，废气的抹布、毛刷产生量0.01t/a，属于危险废物(HW49，900-041-49)，暂存于危废暂存间内，委托有资质单位处置。喷漆房废气处理装置产生的废过滤棉、废活性炭以及催化燃烧装置产生的废催化剂，废过滤棉中含有吸附的漆渣，属于危险废物(HW49，900-041-49)，产生量约1.5t/a；活性炭吸附脱附装置活性炭装载量3t，属于危险废物(HW49，900-039-49)，一般两年更换一次，则废活性炭产生量3t/次；催化燃烧装置催化剂装载量约200kg，催化剂载体三氧化二铝，外表涂层铂和钯，催化剂使用寿命为2年，则废催化剂产生量0.2t/次，属于一般固废，由生产设备厂家更换并回收再生使用。29表39项目固废产生及处置情况一览表来源固废名称产生量废物性质类别代码污染防治措施涂装过程废漆桶、稀料桶0.042t/a危险废物HW49900-041-49暂存在危废暂存间内，委托有资质单位处置漆渣0.028t/a危险废物HW12废油漆0.005t/a危险废物HW12废稀释剂0.006t/a危险废物HW12沾染物0.01t/a危险废物HW49900-041-49废气处理装置废过滤棉t/a危险废物HW49900-041-49废活性炭3t/2年危险废物HW49900-041-49废催化剂0.2t/2年一般固废SW17/厂家回收再生使用表40建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表来源固废名称形态主要成分产生量类别代码有害成分产污周期危险特性涂装过程废漆桶、稀料桶铁0.042t/aHW49900-041-49油漆、稀料连续T漆渣漆渣0.028t/aHW12漆渣周期不定T废油漆液态油漆0.005t/aHW12油漆废稀释剂液态稀释剂0.006t/aHW12油漆、稀料连续沾染物毛刷0.01t/aHW49900-041-49油漆、稀料连续T废气处理装置废过滤棉过滤棉t/aHW49900-041-49漆渣T废活性炭活性炭3t/2年HW49900-039-49挥发性有机物2年T表41建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置积贮存方式贮存容积贮存周期危废暂存间废漆桶、稀料桶HW449900-041-49厂区东侧m密封暂存20t漆渣HW12废油漆HW12废稀释剂HW12沾染物HW49900-041-49废过滤棉HW449900-041-49废活性炭HW449900-039-49拟建项目危险废物贮存依托现有危废仓库。现有危废仓库满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013年修订)提出的环保要求：①禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器内混装；装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100毫米以上的空间；盛装危险废物的容器上必须粘贴符合本标准附录A所示的标签。②基础进行防渗，防渗层为2毫米厚高密度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s。具备防风、防雨、防晒条件。③危险废物入库、出库等情况的记录明确，注30明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。④按GB15562.2的规定设置警示标志；危险废物贮存设施周围设置围墙或其它防护栅栏；危险废物贮存设施配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。同时，危险废物收集应满足《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)的要求：①根据危险废物产生的工艺特征、排放周期、特性、管理计划等因素制定详细的收集计划。收集计划包括收集任务概述、收集目标及原则、危险废物特性评估、危险废物收集量估算、收集作业范围和方法、收集设备与包装容器、安全生产与个人防护、工程防护与事故应急、进度安排与组织管理等。②制定危险废物收集操作规程，内容包括适用范围、操作程序和方法、专用设备和工具、转移和交接、安全保障和应急防护等。③危险废物收集和转运作业人员根据工作需要配备必要的个人防护装备，如手套、防护镜、防护服、防毒面具或口罩等。④在危险废物收集和转运过程中，采取相应的安全防护和污染防治措施，包括防爆、防火、防泄漏、防飞扬、防雨或其他防治污染环境的措施。⑤危险废物收集时应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式。综上，本项目产生的固废去向明确，处置合理，有效地防止了固体废弃物的逸散和对环境的二次污染。五、地下水、土壤拟建项目对地下水环境及土壤可能产生影响的区域主要为喷漆房、事故水池、危废暂存间和油漆库。项目施工期较短，建设阶段不会破坏土壤结构、质地及理化性质，项目建成后，可能对土壤产生环境影响的主要为废气、物料渗入土壤和固体废物的任意堆存。废气其对土壤的污染主要是由排放到大气环境中的事故污染物沉降到土壤中引起的。本项目涉及污染因子主要为颗粒物，苯系物和VOCs，项目废气污染物均满足相关废气污染物排放标准要求，因此，通过大气沉降等形式对土壤造成污染的可能性很小。31为防止项目建成运营后对周围土壤环境造成污染，企业应定期维护、检修废气处理设施；加强环境保护工作，制定环境管理制度，同时强化风险防范意识，如遇生产设施不能正常运转，企业应立即停产检修。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中污染防治区分的规定，根据装置、单元的特点和所处的区域及部位，可将建设场地划分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区。重点防渗区：对地下水和土壤环境有污染的物料或污染物泄漏后，不能及时发现和处理的区域或部位。本项目厂区重点防渗区为喷漆房、事故水池、危废暂存间和油漆库。一般防渗区：对地下水和土壤环境有污染的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理的区域或者部位。本项目厂区内不设一般防渗区。简单防渗区：一般和重点防渗区以外的区域或部位。本项目简单防渗区包括办公室等本项目利用已建成厂房，地面已进行硬化防渗，企业拟采取的防渗措施具体见下表。表42拟建项目污染防治分区及防渗要求一览表污染防治区类别污染防治区域及部位防渗技术重点防渗区拟建项目喷漆房、事故水池和油漆库地面及池壁采取防渗处理，防渗性能满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s的防渗性能要求现有项目危废暂存间、热处理油池简单防渗区办公室、仓库、生产车间一般地面硬化根据本项目所属行业特点及本项目工程分析内容，建议企业加强管理，减少对土壤、地下水的污染。本项目正常运营过程中产生的污染物基本不会对土壤、地下水造成影响，且本项目地面均已硬化，无法进行取样，故本项目不单独对土壤、地下水设置跟踪监测计划要求。六、生态本项目为现有厂区内的改建项目，不新增用地，且用地范围内无生态环境保护目标，对周围生态环境基本无影响。七、环境风险分析环境风险是项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)引起的有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害32物质，所造成的对人身安全与环境的影响及损害。(1)风险调查①本项目涉及风险物质为油漆和稀释剂，最大的风险为火灾、泄漏事故，油漆和稀释剂泄漏若未能妥善处理，可能污染地下水和土壤，同时泄漏的油漆和稀释剂若遇明火可引发火灾事故，火灾事故发生后，释放出大量的有毒气体，会对周围环境及人群健康产生不利影响。因此，本项目存在的环境风险为油漆和稀释剂泄漏、电器设备等引发的火灾事故发生后对人身安全及周围环境产生的危害。②环境风险潜势初判根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录C，当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值(Q)：式中：q1，q2……qn—每种危险物质的最大存在量，t；Q1，Q2…Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥1时，将Q值划分为：(1)1≤Q＜10；(2)10≤Q＜100；(3)Q≥100。项目使用的油漆、稀释剂均为混合物，其成分中含有甲苯、二甲苯、醋酸丁酯及其他醇类和脂类物质，根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B甲苯、二甲苯的临近量均为10t，油漆及稀释剂各成分中甲苯和二甲苯毒性最大，因此本次环评以甲苯和二甲苯的临界量确定项目Q值，Q的确定见下表。表43建设项目Q值确定表来源危险物质名称CAS号最大存在总量q