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文档简介

浙江绍兴三锦石化有限公司年产30万吨丙烯、聚丙烯、聚丙烯合成纸及薄膜生产项目浙江省工业环保设计研究院INSTITUTEOFINDUSTRYEP&D,ZHEJIANGPROVINCE国环评证:乙字第2007号二○○七年六月浙江绍兴三锦石化有限公司年产30万吨丙烯、聚丙烯、聚丙烯合成纸及薄膜生产项目-PAGE41-一、项目概况项目名称:浙江绍兴三锦石化有限公司年产30万吨丙烯、聚丙烯、聚丙烯合成纸及薄膜生产项目。建设性质:新建。建设地点:绍兴袍江工业区三江路,与西侧绍兴三圆石化有限公司厂区毗邻。建设单位:浙江绍兴三圆石化有限公司。总投资:70000万元建设进度:项目建设期为2.5年,预计于2009年12月投产。项目建设完成后第一年为投产年,生产量达到设计能力的80%,第二年后进入达产期,年产量达到100%的设计能力。经营范围:丙烯精制、聚丙烯生产、聚丙烯合成纸生产、聚丙烯簿膜生产。二、工程内容及污染因素分析1、基本内容3.1.3产品方案及特点1、(1)产品方案及生产规模项目将建成产量为30万t/a丙烯精制和聚丙烯生产线,同时建成5万t/a聚丙烯合成纸和10万t/a聚丙烯薄膜生产线,其最终产品为聚丙烯粒子、聚丙烯合成纸和薄膜(BOPP)。项目最终产品方案及生产规模见表32-1。表32-1项目产品方案及生产规模序号产品名称生产规模(万t/a)备注1聚丙烯粒子15外销2薄膜(BOPP)10外销3聚丙烯合成纸5外销合计302、产品特点(1)聚丙烯粒子:项目聚丙烯产品是一种采用热塑性弹性单体进行改性的聚丙烯粉体,具有较高的冲击强度,能够满足农膜在覆盖时拉扯外力较大的特点,因而经改性后聚丙烯生产的农膜可避免使用外力产生的撕裂现象,成为一种优质的农膜。项目聚丙烯生产过程中,在气相反应釜中加入酮类单体,大大提高了分散均匀性,也就提高了降解的均匀性,使产品光降解性能会比其它工艺更优越。项目生产装置在挤压造粒前留有一个添加剂添加装置,通过添加不同的材料以取得功能性要求,以满足不同的使用要求,可生产多功能性薄膜,包括防雾农膜、纳米改性保温性农膜和光选择性着色农膜等。(2)聚丙烯薄膜:项目聚丙烯薄膜是一种应用相当广泛的包装薄膜。普通的、未经拉伸取向的吹塑或挤出PP薄膜可用于服装、食品、医药、日用品、纺织品的包装,由于其耐热性较好,可以用作蒸煮袋。双向拉伸PP薄膜(BOPP)的性能优良,具有较高的透明度、阻隔性能和冲击强度。BOPP膜作为高透明包装而用于食品、医药和服装的包装。(3)聚丙烯合成纸:合成纸过去曾被称为化工薄膜纸、塑料纸、聚合物纸等。它是以高分子化合物取代植物纤维为主要原料,经过纸状化处理制成的在外观上与普通植物纤维纸相似,在性能上比它更优越的一种新型纸张。项目合成纸具有强度高、优良的印刷效果、耐水、耐油、耐化学品性突出、尺寸稳定、不易老化、质轻、绝热性好、不怕虫蛀等优点。它主要可用在印刷出版方面、商业包装方面、加工纸类方面、建筑材料方面及送货传票、书桌垫板、菜单、扑克牌等方面。3.1.4(2)劳动定员及工作制度项目劳动定员260人,其中管理人员16人、技术人员42人,其它人员204人,具体劳动定员配备见表32-2。公司管理机构为常日班,管理人员为常日班兼值班制,生产车间实行四班三运转制度,24小时连续生产,年运行时间8000h。表32-2项目劳动定员配备表序号岗位名称定员1装置中控室242装置现场巡视383合成纸控制室184薄膜控制室145包装车间686公用工程247辅助人员168管理人员169技术人员42合计2603.1.5(3)项目建设内容及总平面布置项目选址于绍兴市袍江工业区,总用地面积228479m2,总建筑面积231540m2,项目拟建地块呈梯形。本项目除给水、变配电工程外的大部分公用工程与辅助工程设施以及生活设施(食堂、办公)依托绍兴三圆石化有限公司(详见3.4、3.5章节)。项目厂区内主要建设生产装置区。根据厂区地形情况,并适应工艺流程要求,整个厂区总平面布置分为丙烯精制区、聚丙烯生产区、聚丙烯薄膜生产区、聚丙烯合成纸生产区及辅助区。丙烯精制区位于厂区西北侧,主要由丙烯提纯和精制两个车间组成;聚丙烯生产区位于厂中间,由丙烯聚合和挤压造料两个车间组成;聚丙烯薄膜生产区位于厂区东侧,它与其它生产车间中间隔有一条内河,主要由两个生产车间组成;聚丙烯合成纸生产区位于厂区南侧,主要由三个生产车间组成;厂区西侧由化学品库、机修车间、仪表车间、总控室等辅助车间组成。项目整个厂区共设有四个出入口,主入口设于三江路,越英路设有两个物流出入口,厂区南侧设有一个物流出入口,厂区内道路分别从入口延伸,以满足生产和消防需要。整个平面布置考虑管线短捷,靠近负荷中心,又能满足消防要求,原辅料和产品货运出入方便。项目主要经济技术指标及主要建筑物情况见表32-3和32-4。表32-3项目主要经济技术指标序号项目经济指标1征地面积228479m22建设用地219594m23建筑占地109286m24构筑物占地面积14694m25道路占地面积50340m26绿地面积40711m27建筑面积231540m28建筑密度49.76%9容积率1.05表32-4项目主要建(构)筑物一览表序号建筑物名称占地面积(m2)建筑面积(m2)层数1丙烯提纯车间1151823036框架二层2丙烯精制车间741114822框架二层3丙烯聚合车间704014080框架二层4润滑油库15021502排架一层5机物料仓库(一)27542754排架一层6化学品库394394排架一层7化验楼5312124框架四层8总控室982982框架一层9机物料仓库(二)17093418框架二层10机修车间594411888框架二层11仪表车间30526104框架二层12挤压造料车间966638664框架四层13聚丙烯合成纸车间(一)757715154框架二层14聚丙烯合成纸车间(二)740414808框架二层15聚丙烯合成纸车间(三)845416908框架二层16成品仓库38777754框架二层17辅助车间(一)8881776框架二层18辅助车间(二)29068718框架三层19聚丙烯薄膜车间(一)786615732框架二层20聚丙烯薄膜车间(二)1178124164框架二层21变配电室36304482框架一层3.22、项目主要生产设备表32-5主要生产设备清单序号名称单位数量备注一丙烯精制装置套130万t/a丙烯精制1C-101脱重塔台1立式2C-102脱氢塔台1立式3C-103粗丙烯塔台1立式4C-104精丙烯塔台1立式5D-108固碱塔A、B台2立式6D-10分子筛干燥塔A、B台2立式二聚合装置套130万t/a聚丙烯1R200预聚合反应器台1环管2R201聚合反应器台1环管3R202聚合反应器台1环管4T301高压循环丙烯洗涤塔台1塔盘式5T302低压循环丙烯冲洗塔台1塔盘式6T701丙烯轻组分汽提塔台1填料7T501汽蒸器洗涤塔台1塔盘式8T502干燥气洗涤塔台1塔盘式9T701丙烯轻组分汽提塔台1填料10D502干燥器台1流化床11D501汽蒸器台112D301闪蒸罐台113D401气相反应器台114EX801挤压造粒单元套115500m3中间料仓台2立式16670m3均化料仓只6立式17670m3成品料仓只2立式1880m3包装料仓只1立式三BOPP薄膜生产线条210万t/a聚丙烯薄膜1串联挤出机台22辅助挤出机台23电晕设备台24分切机台2580m3原料料仓只2与合成纸生产线合用四聚丙烯合成纸条35万t/a聚丙烯合成纸1串联挤出机台32辅助挤出机台33电晕设备台34分切机台3五罐区12000m3丙烯储罐只4依托三圆石化公司2150m3乙烯储罐只2依托三圆石化公司3.3、项目主要原辅料消耗化学级丙烯及聚合级丙烯的组分详见表3-7~3-8。表32-6建设项目主要原辅料消耗序号原辅料名称单位用量备注一丙烯精制1化学级丙烯t/a3161142分子筛t/a13二丙烯聚合1乙烯t/a1500乙烯含量不低于99.5%2三乙基铝t/a503环己基甲基二甲氧基硅烷t/a2.44油、脂t/a455主催化剂t/a10主要是TiC14、MgCl2和给电子体的合成6助催化剂t/a10主要为Al(C2H5)37分子筛t/a17用量为平均值,一般3~4更换一次8脱硫剂t/a79脱砷剂t/a710固碱t/a1311氢气t/a3512挤压用添加剂t/a60013乙二醇t/a8142%COt/a601510%COt/a2416CO2t/a10三BOPP薄膜及合成纸1BOPP薄膜添加剂t/a8002合成纸添加剂t/a600四公用工程21循环冷却水m3/h5630最大638022工业水m3/h0最大2023中压蒸汽t/h15最大20(持续2h)24氮气m3/h1400最大2000(持续72h)表3-7化学级丙烯的组分序号组分质量百分比(%)1丙烯952丙烷4.853乙烯0.054液化气组分0.15硫0.0000056合计100表3-8聚合级丙烯的组分序号组分质量百分比(%)1丙烯99.52丙烷0.4993乙烯0.0014合计100主要原材料理化性质:1、丙烯丙烯:C3H6,分子量42.08,常温下为气体,相对密度1.914,熔点-185ºC,沸点-47.7ºC,液体密度0.581,闪点-108ºC,自燃点455ºC,爆炸范围[2%~11.1%(体积分数)]。丙烯是一种纯窒息剂和麻醉剂,具有轻微麻醉作用,高浓度下会因把空气中的氧气稀释到不能维持生命的浓度而有致命危险。液体丙烯将迅速闪蒸,产生低温(约-47℃),与肌肉接触会导致冻伤。丙烯具有蒸汽密度大于空气、爆炸下限低等特点,万一装置中某点发生泄漏,这些易燃气体很容易聚集在低洼处,形成具有爆炸危险的混合物,且容易引起回燃。2、乙烯乙烯:C2H4,分子量28.06,常温下为气体,相对密度1.261,熔点-169.4ºC,沸点-103.9ºC,闪点-136ºC,自燃点425ºC,爆炸范围[2.7%~36%(体积分数)]。乙烯也是一种窒息剂,高浓度下会把空气中的氧气稀释到不能维持生命的浓度而有致命危险。乙烯没有任何显著的毒性。液体乙烯将迅速闪蒸,产生低温,与肌肉接触会导致冻伤。乙烯的蒸汽密度小于空气,爆炸下限低,乙烯引起的火灾,可以采取常规的灭火方法。3、主催化剂催化剂主剂主要是TiC14、MgCl2和给电子体的合成,此主催化剂是采用邻苯二酸酯作为内给电子体,用甲基环己基二甲氧基硅烷为外给电子体的催化体系,这种催化剂可以得到很高活性和立构规整度的聚丙烯。此催化剂是固体粉末,当催化剂暴露于空气中时,催化剂会与空气当中的水反应而放出氯化氢,当他们与人体皮肤接触后,会造成化学烧伤。4、助催化剂三乙基铝三乙基铝:TEAL,分子量114.2,常温下为液体,熔点-46.8ºC,沸点194ºC,闪点-52.5ºC。助催化剂三乙基铝TEAL是一种无色透明的液体,在浓度高于12%(质量分数)时自燃,暴露于氧气、水或含有活泼氢的混合物会剧烈反应。TEAL稀释后反应会减缓,当浓度低于12%(质量分数)时,虽然仍可燃但认为不能自燃。若TEAL于皮肤接触会导致严重烧伤。5、添加剂项目挤压添加剂和BOPP膜添加剂和合成纸添加剂主要为消光剂、抗静电剂、抗氧化剂等,这些添加剂基本上均没有毒性。3.44、公用工程及辅助工程3.4.1给排水供水:项目生产、生活用水由绍兴自来水公司袍江分公司供应,为小舜江江水,水压大于0.25Mpa,从三江路市政供水管网引入厂区。消防用水必要时可选用厂区东侧的河水。项目厂区采用生产、生活、消防合用供水系统,管网在主车间成环状布置,其它单体按枝状铺设。雨水:采用屋面排水系统,雨水经雨水管收集后就近排入河道。排水:厂区实行雨污分流,雨水直接排入附近河流;生活污水经化粪池处理、生产废水经预处理后一起接入工业区污水管网,由绍兴污水处理厂统一处理。3.4.2循环冷却水项目生产过程循环水用量约5630t/h,循环冷却水水质要求为:供水温度≤33℃,供水压力≥0.45MPaG,回水温度≤43℃,回水压力≥0.25MPaG,污垢系数0.000344m2K/w。项目厂区不建循环水装置,依托绍兴三圆石化有限公司循环水装置。绍兴三圆石化有限公司现有一套循环水装置(两个凉水塔和两台循环水泵),装置循环水供应能力为6000t/h,自用循环水量约3500t/h;三圆石化公司计划利用预留场地新增两台凉水塔和两台循环水泵,使循环水供应能力达到12000t/h,以满足本项目循环水的供应要求。3.4.3蒸汽项目生产用蒸汽约15t/h,所用蒸汽指减温、减压后0.35Mpa的饱和蒸汽,主要用于反应器开车时聚合系统气相丙烯加热、保温拌热及BOPP、合成纸生产线供热等。生产用蒸汽由绍兴中成热电有限公司集中供应,厂区不新建蒸汽接入和蒸汽减温、减压器,蒸汽直接从绍兴三圆石化有限公司接入。三圆石化公司现有蒸汽接入和蒸汽减温、减压装置蒸汽接入能力为30t/h,蒸汽自用量12t/h,蒸汽富余使用量约18t/h,因此三圆石化公司现有蒸汽装置能满足本项目生产要求。3.4.4低压氮气项目所需氮气约1400m3/h(峰值约2000m3/h,可用氮气贮罐调节来满足),低压氮气主要用于车间整个系统的氮气置换,聚合物粉末的气流输送,需要氮气保护的设备以及分子筛的再生等。氮气纯度要求为99.9%,氧含量小于10×10-6(体积分数),含水量小于2×10-6(体积分数),压力0.72MPa。项目厂区不新建氮气车间,依托绍兴三圆石化有限公司氮气装置供应。绍兴三圆石化有限公司现有1套空分制氮装置,其供应能力为2500m3/h,氮气自用量800m3/h,富余使用量约1700m3/h,因此三圆石化公司现有制氮装置能满足本项目生产要求。3.4.5仪表风项目生产用仪表风要求温度≤40℃,压力0.6MPaG,露点-25℃,纯度要求无油、无尘。仪表风气量要求约800m3/h,峰值约1000m3/h。项目厂区不新建仪表风装置,依托绍兴三圆石化有限公司仪表风装置。绍兴三圆石化有限公司现有1台仪表风压缩机,供应能力为1200m3/h,现公司仪表风直接由工艺用气空气压缩供应,该仪表风压缩机一直未使用,用气量约500m3/h,峰值约1000m3/h。三圆石化公司计划新增1台仪表风备用压缩机,以满足本项目及三圆公司高峰用气的气量要求。3.4.6生产用电项目新建一6kv变配电室,6KV电源由绍兴三圆石化有限公司接入,以满足生产用电要求。3.5辅助工程3.5.1原料储存 1、丙烯储存项目主要生产原料为化学级丙烯,化学级丙烯需经精制为聚合级丙烯后才能用于聚合生产。化学级丙烯、聚合级丙烯均以加压液态形式储存。项目不设丙烯储罐区,生产所需4只2000m3丙烯储罐(化学级丙烯和精丙烯储罐各2只)依托绍兴三圆石化有限公司现有罐区预留场地进行新建。2、乙烯储存项目厂区不设乙烯储罐,乙烯以液态形式储存,所需2只150m3乙烯储罐依托绍兴三圆石化有限公司现有空置的乙烯储罐(2只150m3)。3、其他原辅料主催化剂、助催化剂等危险品存放在化学品库,添加剂及其他原辅料则分类存放至润滑油库、机物料仓库(一、二)。3.5.2原料运输、卸料1、原料运输项目原辅料主要为化学级丙烯、乙烯和催化剂、添加剂等,原辅料运输全部采用汽车运输方式。化学级丙烯原料为液态丙烯,一般采用20t槽车运输;乙烯一般采用10t槽车运输,催化剂、添加剂主要采用包装桶、包装袋方式运输,其中丙烯、乙烯、主催化剂、助催化剂等危险化学品由专业运输公司负责运输。2、原料卸料丙烯、乙烯等原料槽车进入三圆石化公司卸料区后,利用各自储罐中气态单体经压缩机将槽车内液态原料压力输送至储罐,直至液体原料输完为止,同时槽车内保持一定的气压。3.5.3产品包装、储存及运输项目最终产品主要有聚丙烯粒子、BOPP薄膜及聚丙烯合成纸。聚丙烯粒子存放在成品料仓及包装料仓内,配套670m3成品料仓12只、670m3均化料仓9只、500m3中间料仓3只及80m3包装料仓1只(配套1台包装机,附带布袋除尘器)。成品料仓的包装规格为750kg,包装料仓经包装机进行小包装,规格为25kg。成品包装后采用卡车运输。BOPP薄膜及聚丙烯合成纸的丙烯粒子采用成品则以分卷垛堆形式存放于生产车间内,包装后采用卡车运输。项目主要原辅料及产品储存情况见表32-97。公用工程建设见表2-8。表32-97项目主要原辅料及产品储存情况序号原辅料名称状态储存方式最大储存量t储存位置1化学级/聚合级丙烯液态球罐8000(4×2000)三圆石化罐区2乙烯液态立罐300(2×150)三圆石化罐区3三乙基铝液态卧罐6(5×1.2t)化学品库4环己基甲基二甲氧基硅烷液态桶1(12×80kg)机物料仓库5油、脂液态桶15(80×185kg)滑润油库6液体添加剂液态桶5(50×100kg)机物料仓库7主催化剂固体桶2(25×80kg)化学品库8精制吸附剂固态桶13化学品库9氢气气体储罐/三圆石化制备10挤压用添加剂固态纸箱50(2000×25kg)机物料仓库11固碱固态桶13化学品库12乙二醇液态桶1化学品库132%CO气态钢瓶20个主装置1410%CO气态钢瓶4个主装置15CO2气态钢瓶4个主装置16BOPP膜添加剂固态纸箱50(2000×25kg)机物料仓库17合成纸添加剂固态纸箱50(2000×25kg)机物料仓库18聚丙烯粒子固态包装袋750kg、25kg包装料仓19BOPP薄膜分卷垛堆/车间、成品库20聚丙烯合成纸分卷垛堆/车间、成品库3.5.4原料氢项目氢气用量约50m3/h,厂区不新建制氢装置,生产用氢依托绍兴三圆石化有限公司制氢装置。绍兴三圆石化有限公司现有2套电解氢装置,最大电解制氢能力160Nm3/h,自用氢气量为30m3/h,因此三圆石化公司现有制氢装置能满足本项目生产要求。3.5.5丙烯回收 丙烯聚合过程中会产生含丙烯、丙烷等尾气,根据工艺设计,该部分废气进行丙烯回收。项目不新建丙烯回收装置,依托绍兴三圆石化有限公司现有丙烯回收装置。绍兴三圆石化有限公司现有丙烯回收装置设计处理能力为3t/h,目前该企业各种丙烯等尾气量不大,丙烯回收处理量约1t/h,尚存在2t/h富余处理能力。本项目预计丙烯回收处理量约1.3t/h,因此三圆石化公司现有丙烯回收装置能满足项目生产要求,只是新增1台备用压缩机,以保证丙烯装置稳定运行。3.5.6生产用火炬项目生产过程中,在事故状况、不正常状况及检修状况,聚合装置的大量丙烯气体需采用火炬燃烧处理。项目厂区不自行设置火炬系统,火炬依托绍兴三圆石化有限公司现有火炬系统,装置设计燃烧能力为150t/h。3.5.7生活设施项目厂区不设生活设施,办公、食堂等设施依托三圆石化公司。三圆石化公司将新建办公楼、职工宿舍楼(仅供外地职工)。3.6项目依托工程实施可行性分析表32-10-8项目公用工程依托工程实施可行性分析三锦石化公司建设项目依托单位:浙江绍兴三圆石化有限公司依托工程实施是否可行依托工程设施要求能力现有设施设计能力利用现状现有设施能否满足备注循环冷却水5630t/h6000t/h3500t/h不能新增凉水塔、循环水泵各两台可行蒸汽15t/h30t/h12t/h能利用现有设施可行低压氮气1400m3/h2500m3/h800m3/h能增加一台备用压缩机可行仪表风800m3/h1200m3/h500m3/h能增加一台仪表风备用压缩机可行原料氢50m3/h160m3/h30m3/h能利用现有设施可行丙烯储存4×2000m36×2000m36×2000m3不能新增4×2000m3可行乙烯储存2×150m32×150m3未使用能利用现有设施可行丙烯回收1.3t/h3.0t/h1.0能利用现有设施增加一台备用压缩机可行火炬系统-150t/h-能事故时启动平时不运行可行生活设施办公、食堂不能新建办公大楼倒班宿舍可行污水排放口最大166.64t/d300t/d最大136.1t/d能-可行3.75、项目依托、类比污染企业情况3.7.1企业概况由前所述,项目大部分公用工程和辅助工程、生活设施等均依托绍兴三圆石化有限公司,因此绍兴三圆石化有限公司为本项目的依托单位。《绍兴富陵实业集团有限公司年产20万吨聚丙烯及薄膜生产线建设项目环境影响报告书》(以下简称报告书)由浙江大学环境影响评价研究室编制完成,并于2003年9月底完成审批,审批部门为浙江省环境保护局,审批文号为浙环建[2003]160号(具体见附件11)。环评设计规模为年产20万吨聚丙烯(聚合装置)及BOPP薄膜(9.6万t/a),年生产天数为333天,三班制生产。绍兴三圆石化有限公司是专门为该项目进行实施、管理而设立的公司,于2004年1月13日注册成立,注册资本2610万美元,由绍兴富陵塑料纺织有限公司、绍兴天普塑料制品有限公司、香港大顺集团有限公司合资成立。三圆石化公司现有厂区于2004年4月开始设计,并至2006年8月底建设完成并投入试运行。在建设过程中,企业对产品方案作了一些调整,取消了BOPP薄膜的产品,仅存聚丙烯粒子产品的生产。目前该企业聚丙烯生产量已达到设计规模,企业已向浙江省环境保护局提出竣工验收申请,浙江省环境监测中心于2006年12月对聚丙烯装置的竣工环境保护验收进行了现场取样监测。3.7.2(1)现有工程内容1、产品方案及生产情况绍兴三圆石化有限公司已建成一套20万t/a聚丙烯生产装置,其主要生产情况见表32-119。表32-119绍兴三圆石化有限公司生产情况序号装置名称产品名称设计规模实际产量投产时间2006.112006.122007.11聚丙烯装置聚丙烯粒子667t/d、20万t/a600t/d、18000t/月627t/d、18800t/月620t/d、18600t/月2006.9注:表中日产量为平均值。2、主要生产设备企业现有主要生产设备见表3-12。表3-12项目现有主要生产设备序号设备名称数量材质备注一主装置1循环气压缩机1台进口2汽蒸废气压缩机1台进口3氢气压缩机2台进口4冷冻机组1台进口5轴流泵3台进口6丙烯进料泵2台进口7离心泵29台8计量泵5台进口9齿轮泵10台10气动泵2台进口11罗茨风机3台12真空泵1台进口13闪蒸罐1台SS14汽蒸罐1台SAF2205进口15预聚反应器1台SS16环管反应器2台LTCS17丙烯固碱塔2台LTCS18丙烯脱水塔4台LTCS19CO汽提塔1台LTCS20丙烯脱硫塔2台LTCS21丙烯脱胂塔2台LTCS22循环丙烯洗涤塔1台LTCS23低压丙烯洗涤塔1台CS24汽蒸罐洗涤塔1台CS25干燥气洗涤塔1台CS26干燥器1台SA220527催化剂分散罐1台SS进口28催化剂预接罐1台SS进口29高压排放罐1台LTCS30低压排放罐2台LTCS31反应器缓冲罐1台LTCS32催化剂计量单元1套进口34换热器2835搅拌器二挤压造粒系统1挤压造粒机组1套进口2喂料系统1套进口3集中抽吸系统1套4过氧化物系统1套5水箱1台SS6切粒水泵2台7料仓3台AL三风送系统1螺杆压缩机2台进口2罗茨风机4台3换热器7台4料仓18台AL四包装码垛机系统1称重单元2套2包装封口单元1套进口3检测单元1套进口4码垛单元1套5包装料仓1台SS五空分制氮/空压系统1离心压缩机1台进口2预冷机组1套3纯化器2台CS4冷箱(含分馏塔、膨胀机等)1套5液氮罐2台LTCS16m36液氮泵2台进口7空气缓冲罐2台CS16m38氮气缓冲罐2台CS16m39往复式压缩机1台10微热干燥机2套六制氢装置1制氢装置2套160Nm3/h2氢气纯化装置1套3氢气缓冲罐1台CS16m3七罐区1丙烯球罐6台LTCS2000m32低温乙烯罐2台150m33液氮泵2台进口4丙烯输送泵6台5丙烷装车泵1台6丙烷罐1台90m3八料仓1中间料仓2只铝合金500m32均化料仓3只铝合金670m33成品料仓12只铝合金670m34包装料仓1只铝合金80m3九尾气回收1气柜1台2往复式压缩机2台3换热器2台CS4丙烯回收装置1套3t/h十火炬1套150t/h3、原辅材料消耗表3-13企业主要原辅料消耗序号原辅料名称单位用量备注1聚合级丙烯t/a2002002三乙基铝t/a33.333环己基甲基二甲氧基硅烷t/a1.604油、脂t/a305主催化剂t/a6.676助催化剂t/a6.677分子筛t/a11.338脱硫剂t/a4.679脱砷剂t/a4.6710固碱t/a8.6711氢气t/a23.3312挤压用添加剂t/a40013乙二醇t/a5.33142%COt/a401510%COt/a1616CO2t/a6.673.7.3公用工程及辅助工程1、供水项目生产、生活用水由绍兴自来水公司袍江分公司供应,从三江路市政供水管网引入厂区。2、排水厂区设集水池,生活污水经化粪池预处理、生产废水经预处理后一起用泵打入工业区污水管网,送绍兴污水处理厂集中处理。3、循环冷却水公司现有一套循环水装置(两个凉水塔和两台循环水泵),装置循环水供应能力为6000t/h,循环水量实际用量约3500t/h、富余使用能力2500t/h。4、蒸汽公司现有装置蒸汽接入能力为30t/h,蒸汽自用量约12t/h,富余能力18t/h。5、低压氮气公司现有一套低压氮气生产装置,其供应能力为2500m3/h,氮气自用量800m3/h、富余使用能力1700m3/h。6、仪表风公司现有1台仪表风压缩机,仪表风供应能力为1200m3/h。现公司仪表风直接由工艺用气空气压缩供应,该仪表风压缩机未使用,用气量500m3/h。7、原料氢绍兴三圆石化有限公司现有2套电解氢装置,最大电解制氢能力160Nm3/h,氢气自用量为30m3/h、富余用氢能力130m3/h。8、丙烯储罐公司现有罐区内共有2000m3丙烯储罐6只。9、乙烯储罐公司现有2只150m3乙烯储罐,公司未生产加乙烯聚丙烯产品,因此乙烯储罐现未使用。10、丙烯回收装置公司现有1套丙烯回收装置,设计处理能力为3t/h,回收装置工艺流程图见图3-1。公司现有丙烯回收处理量约1t/h、富余处理能力2t/h。火炬冷凝器二级出口分液罐压缩机火炬冷凝器二级出口分液罐压缩机各种生产尾气压控阀中间罐分液罐各种生产尾气压控阀中间罐分液罐气柜气柜离心泵一级间分液罐离心泵一级间分液罐膜回收装置膜回收装置丙烯中间储罐丙烯中间储罐废水废水丙烯精馏塔丙烯精馏塔乙烯储罐丙烯储罐乙烯储罐丙烯储罐图3-1丙烯回收装置工艺流程图图3-1丙烯回收装置工艺流程图具体回收工艺如下:各种生产尾气收集后集中进入气柜,进行压缩冷凝成液态物质。丙烯、乙烯等冷凝液采用2000m3中间储罐储存,然后不定期将储罐中冷凝液送入膜回收系统,丙烯、乙烯等分离回收效率95%以上。将丙烯、乙烯等混合液体送入丙烯精馏塔,利用物料沸点不同的特性,分离丙烯和乙烯,各自送入储罐。膜回收装置、精馏系统的不凝气体(N2、丙烷等惰性气体)通过压控阀后不定期排至火炬焚烧。11、生产用火炬公司现有火炬一只,用于处理不正常生产过程的废气,装置设计燃烧能力为150t/h。12、生活设施公司厂区设有办公楼、食堂及简易职工宿舍。催化剂制备预接触罐催化剂制备预接触罐预聚合反应器聚合反应器闪蒸罐袋滤器高压洗涤塔低压洗涤塔进料罐原料精制废气G3废水W1流化床干燥器粉料料仓挤压机水下切粒干燥、筛分均化料仓包装料仓废聚丙烯S2汽蒸罐废水W3废气G2废气G1废液=1\*GB3①冷凝洗涤塔干燥废气G4废水W2冷凝洗涤塔丙烯回收系统气相反应器包装产品干燥分离尾气G5均化料仓粉尘G6包装料仓粉尘G7包装粉尘G8废分子筛S1废聚丙烯S3废聚丙烯S4废聚丙烯S5 火炬火炬丙烯储罐液化气储罐丙烯储罐液化气储罐 图3-2三圆公司聚丙烯生产工艺流程图3-2三圆公司聚丙烯生产工艺流程3.7.5(2)企业污染现状分析浙江省环境监测中心于2006年12月22~23日对绍兴三圆石化有限公司进行了验收监测,于2007年6月15~16日进行了补充监测。监测期间,绍兴三圆石化有限公司聚丙烯的产量分别为588吨和602吨,分别达到设计生产负荷(667吨/天)的88.2%和90.3%,满足验收监测工况要求。因此经分析,本评价认为验收监测数据具有代表性,能较好的反映该企业污染源强情况。1、A、废水污染源企业废水主要有生产综合废水和生活污水,生产综合废水主要有聚丙烯装置汽蒸罐洗涤塔废水、流化床干燥器洗涤塔废水、切粒废水、地面冲洗水等。根据《绍兴三圆石化有限公司年产20万吨聚丙烯项目竣工环境保护验收报告》,浙江省环境监测中心于2006年12月22~23日对绍兴三圆石化有限公司废水池废水进行了监测统计,企业废水排放情况见表32-1410。表32-1410三圆石化公司废水排放情况序号废水名称排放量(万t/a)废水水质1生产废水1.353pH8.13~8.32、SS30mg/L、CODcr47.5mg/L、石油类1.68mg/L、氨氮0.26mg/L、总磷1.32mg/l2生活污水0.630pH值范围为8.46~8.51、SS31mg/L、CODCr124mg/L、石油类2.59mg/L、氨氮114mg/L、总磷7.99mg/l3合计1.983/4废水总排放口1.983pH7.67~7.82,SS162mg/L、CODcr122mg/L、BOD52.9mg/L,氨氮2.00mg/L、总磷1.19mg/L由表32-1410可见,监测期间,企业废水总排放口综合废水水质pH、SS、CODCr、石油类指标符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值要求;总磷、氨氮符合《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)中排入城市污水处理厂的标准值要求。罐区喷淋水仅在夏季使用,因此大多数时间污水量为36.1t/d。根据对企业现有生产装置污染排放情况的核算,得出企业废水排放量约1.983万t/a,污染物排放量(入管):CODcr2.42t/a、NH3-N0.04t/a。2、B、废气污染源强((1)a)、有组织废气企业现有废气主要有非甲烷总烃和粉尘,其中非甲烷总烃产生于干燥分离尾气、干燥废气;粉尘产生于均化料仓废气、包装机配套除尘器尾气、包装料仓废气。根据《绍兴三圆石化有限公司年产20万吨聚丙烯项目竣工环境保护验收报告》,浙江省环境监测中心于2006年12月22~23日对绍兴三圆石化有限公司各废气进行了监测统计,企业废气排放情况见表32-1511。表32-1511三圆石化公司废气排放情况序号废气名称污染物排放量(t/a)废气量(Nm3/h)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排气筒高度(m)排放形式1干燥分离尾气非甲烷总烃0.0160900.0013平均0.22(0.11~0.31)19m间断2干燥系统废气非甲烷总烃0.053000.028平均94.0532m连续3均化料仓粉尘粉尘0.13835600.017平均4.83(4.52~5.02)54m连续4包装机配套除尘器尾气粉尘0.45613900.076平均54.97(51.34~58.6)25m连续5包装料仓粉尘粉尘0.61155600.043平均7.76(6.57~8.94)35m连续合计非甲烷总烃0.06粉尘1.205由表3-15可见,监测期间,干燥分离尾气非甲烷总烃排放速率和排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求;干燥系统废气非甲烷总烃排放浓度超标;均化料仓废气、包装机配套除尘器尾气、包装料仓废气粉尘排放速率和排放浓度均符合二级标准要求。据调查分析,干燥系统废气非甲烷总烃超标的原因是由于对干燥系统的压力控制过高,造成系统内非甲烷总烃的富集,造成废气超标排放。以表3-15监测结果为依据进行企业废气污染物排放总量的计算核实。经核实,企业废气污染物排放量:非甲烷总烃0.06t/a、粉尘1.205t/a。干燥分离尾气、干燥系统废气非甲烷总烃排放速率和排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求;均化料仓废气、包装机配套除尘器尾气、包装料仓废气粉尘排放速率和排放浓度均符合二级标准要求。((2)b)、无组织废气企业无组织废气监测结果见表32-1612。表32-1612三圆石化公司厂界无组织废气监测结果点位次数非甲烷总烃浓度(mg/m3)点位次数非甲烷总烃浓度(mg/m3)12月22日12月23日12月22日12月23日排放标准4.0排放标准4.0北门口10.43<0.10西靠北厂界10.16<0.1020.700.2820.43<0.1030.29<0.1030.21<0.1040.230.2540.19<0.10是否达标达标达标是否达标达标达标北靠西厂界10.310.39西靠南厂界1<0.10<0.1020.430.232<0.10<0.103<0.100.103<0.10<0.104<0.10<0.104<0.10<0.10是否达标达标达标是否达标达标达标由表3-16可见,监测期间,厂界4个无组织废气排放监测点非甲烷总烃的最大浓度值为0.70mg/m3,所有监测值均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准周界外浓度最高点要求。企业目前主要无组织排放源为丙烯聚合装置。本评价利用厂界浓度贡献值,并结合监测气象数据,采用面源模式进行估算,其非甲烷总烃排放速率约4.0kg/h,则聚合装置无组织排放的非甲烷总烃排放量32.0t/a。3、C、厂界噪声噪声(1)设备噪声企业生产车间和厂区内的风机、压缩机、轴流泵、挤压造粒机等设备的噪声级在87.9~98.0dB,以风机产生的噪声最大,这些设备产生的噪声是影响外界的主要声源,企业设备噪声监测结果见表3-17。表3-17三圆石化公司设备噪声监测结果设备名称C902A风机PK301压缩机P201轴流泵PK601压缩机P301高速泵C502风机EX801挤压造粒机噪声值(dB)97.091.987.988.997.798.096.0(2)厂界噪声根据《绍兴三圆石化有限公司年产20万吨聚丙烯项目竣工环境保护验收报告》,浙江省环境监测中心于2006年12月22~23日对绍兴三圆石化有限公司厂界噪声进行了监测,厂界噪声监测结果见表32-1813。表32-1813三圆石化公司厂界噪声监测结果测点位置昼间噪声LeqdB(A)夜间噪声LeqdB(A)12月22日12月23日评价标准达标情况12月22日12月23日评价标准达标情况北大门口58.056.260达标55.856.055超标北靠西55.255.060达标53.953.855达标西靠北56.856.060达标53.854.055达标西门口56.752.660达标50.551.055达标火炬西侧56.154.160达标51.651.455达标火炬南侧53.753.560达标52.052.255达标南门口55.355.060达标52.552.855达标由表3-18可见,监测期间,三圆石化公司厂界7个噪声监测点昼间监测值在52.6~58.0dB(A),符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中III类标准要求;夜间监测值在50.5~56.0dB(A),北大门超过标准值约1dB(A),其它测点符合标准要求。4D、固体废物绍兴三圆石化有限公司现企业生产过程中产生的固体废物主要有废聚丙烯、废液和生活垃圾,产生量分别约150t/a、3t/a、75t/a,现企业废聚丙烯全部降级出售,废液采用包装桶暂存,生活垃圾由环卫部门统一定期清运处理。3.7.6(3)现有环保设施及运行情况表32-1914 三圆石化公司现有环保设施及运行情况污染因素环保设施/措施运行情况/效果汽蒸罐洗涤塔废水经PP回收池后进入废水调节池运行正常,废水调节池排水符合接管标准干燥器洗涤塔废水经PP回收池后进入废水调节池切粒废水经隔离池后进入废水调节池生活污水经化粪池后排入工业区污水管网达标排放生产区无组织废气设备多采用机械密封,设备管理按操作规程,一般不会发生废气无组织排放现场调查良好丙烯、丙烷、乙烯等各种非甲烷废气排放废气均进入丙烯回收装置,丙烯回用于生产,丙烷等作为液化气外售提高原料利用率,环境经济效益明显开停车及紧急事故时废气控制设立火炬系统,确保事故状态下大量丙烯能得到焚烧处理建设完成厂界噪声选用低噪声设备,高噪声源采取消音、减噪、隔声、减震等措施基本达标北大门夜间超标1dB固废综合利用等符合环保要求3.7.7(4)企业污染源排放汇总表32-2015 三圆石化公司现有污染源排放汇总(单位:t/a)名称年发生量年排放量排放去向废水生产废水生活污水废水量1.983万1.983万调节水质水量后接入污水管网,纳入绍兴市污水处理厂统一处理CODCr2.422.42NH3-N0.040.04废气干燥分离废气干燥系统废气非甲烷总烃0.060.06周围空气环境无组织废气非甲烷总烃32.032.0料仓废气包装机尾气粉尘1.2051.205固废废聚丙烯、废液1530外售、废液暂存生活垃圾750环卫部门3.7.8(5)企业污染物排放总量利用情况企业目前污染物排放总量值为:COD2.42t/a(入管)、NH3-N0.04t/a、工业粉尘1.205t/a、非甲烷总烃32.06t/a。COD排放总量值符合浙江省环保局的批文——浙环建[2003]160号(详见附件15)中的污染物总量控制指标(入管总量):年排放废水9万吨、COD35吨;按污水处理厂达标排放(COD120mg/l)计算,CODcr10.8吨/年。三圆石化公司的排污总量尚存COD32.58t/a的余量,此为三锦石化公司项目排污总量的来源、总量控制平衡方案的落实提供了有利的条件。三锦石化公司项目的投资方为三圆石化公司,而且两个公司厂区相毗邻,三锦石化公司建设项目部分工程依托于三圆石化公司,造成部分生活污水从三圆石化公司厂区接管排放,加之三锦石化公司项目废水纳管排放也依托三圆石化公司,因此将三锦石化公司建设项目CODcr总量归口于三圆石化公司CODcr总量,也有利于当地环保部门对三圆、三锦石化公司的环境管理。6、项目污染因素分析 (1)废气本项目废气排放情况见表2-16。表2-16废气产生、排放部位情况一览表序号产生部位主要污染物产生量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/Nm3)处理方式排放方式一丙烯精制1脱轻组分乙烯等1500//回用于聚合装置/2脱重组分丙烷、混合碳四以上156550//冷凝成液化气外售/合计15805///二聚丙烯装置3丙烯精制丙烷等惰性组分12000//进行丙烯回收回用于生产;丙烷等作为液化气出售/4高压洗涤塔丙烯、丙烷13550//5汽蒸罐丙烯、丙烷78000//小计103550//6无组织废气丙烯、丙烷48.048.06.0//无组织排放小计48.048.06.0/7循环流化床冷凝洗涤塔非甲烷总烃0.0840.0840.04294.05经1只32m排气筒排放不定期8干燥分离非甲烷总烃0.0150.0150.00190.22经1只19m排气筒排放连续小计0.0990.0999均化料仓粉尘0.2080.2080.0264.83经6只54m排气筒排放间断10包装料仓粉尘0.5120.5120.0647.76经1只35m排气筒排放间断11包装机粉尘0.9280.9280.11655.0除尘器25m排气筒排放间断12成品料仓粉尘0.2080.2080.0264.83经2只54m排气筒排放间断13中间料仓粉尘0.2080.2080.0264.83经2只40m排气筒排放间断小计=SUM(ABOVE)2.064=SUM(ABOVE)2.064=SUM(ABOVE)0.258三BOPP装置合成纸装置14原料料仓气力输送粉尘0.5120.5120.0647.76经2只35m排气筒排放间断15电晕处理O3微量//车间屋顶排放16有机废气丙烯等少量少量四辅助工程17罐区废气非甲烷总烃////设安全阀,与回收系统、火炬系统连锁/18卸料废气非甲烷总烃1.2691.2690.958(最大)/利用压缩机压力输送无组织排放(2)废水项目废水排放情况见表2-17。表1-17项目废水排放情况一览表序号生产装置产生量(t/a)CODcr产生量(t/a)主要污染物浓度(mg/L)CODCrSS石油类1聚丙烯装置综合生产废水11702.30.55647.5301.682BOPP装置废水104000.62460//3聚丙烯合成纸装置废水52000.31260//4设备地面冲洗水12000.36300-505罐区喷淋水63000.31550//6生活污水36631.10300//合计=SUM(ABOVE)38465.3=SUM(ABOVE)3.267平均CODcr85mg/l(3)固废固体废弃物产生与处置情况见表2-18。表2-18固体废弃物产生与处置情况一览表序号废物类别名称规律产生量t/a污染物组成处理处置方式1一般固废废聚丙烯间断1573.5聚丙烯粒、粉末等降级外售废包装材料间断225/综合利用合计/=SUM(ABOVE)1798.5//2危险固废废液间断8废白油、含少量PP等作燃料废脱硫剂更换时21.6废硫化锌由河南尉氏县华泰金属有限公司有偿处置废脱砷剂更换时21.4含砷废氧化锌废分子筛更换时26.8废分子筛废碱间断18含微量杂质的碱水综合利用合计/=SUM(ABOVE)95.8//3放射性废物废放射性元件检修时13个/次1次/20a含Cs137送政府部门指定单位处理4生活垃圾生活垃圾间断40/环卫部统一清运处理(4)噪声项目所用主要设备噪声监测结果见表2-19。表2-19项目设备噪声监测结果序号设备名称噪声级(dB)备注1C902A风机97.0类比三圆公司距离设备1.0m2PK301压缩机91.93P201轴流泵87.94PK601压缩机88.95P301高速泵97.76C502风机98.07EX801挤压造粒机96.0 三、选址周边环境及保护目标1、周边环境质量现状(1)水环境里直江震元制药厂南断面水质监测数据中只有pH、BOD5、氨氮等指标符合GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准,其余指标DO、CODMn、石油类均为IV类标准。因此判定该断面水质为IV类水,水质不容乐观,已无法满足GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水的环境功能区划。王庙河百胜钉业北断面水质监测数据中只有pH符合III类标准,DO、CODMn等指标为劣V类标准、石油类指标为IV类标准。因此判定该断面水质为劣V类水,水体污染严重,已无法满足GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水的环境功能区划。(2)空气环境项目区域空气监测点的SO2(小时平均浓度)、NO2(小时平均浓度)最大浓度分别为0.091mg/m3、0.036mg/m3,TSP(日平均浓度)最大浓度为0.124mg/m3,各监测指标均符合GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准;安城小学操场和宋家溇村测点的环境空气中非甲烷总烃最大浓度值为0.51mg/m3,均符合《前苏联环境空气质量标准》(CH245-71)的限值要求。因此,从空气环境现状监测结果分析,项目拟建址周围环境空气质量良好。(3)声环境项目拟建地块各厂界噪声昼间值处于51.0~72.8dB之间、夜间值处于49.2~60.4dB之间,其中南厂界噪声夜间值超标2.3dB;北厂界噪声昼间值超标7.8dB、夜间值超标5.4dB;其余各厂界噪声昼间、夜间值均符合GB3096-93《城市区域环境噪声标准》3类标准。南厂界夜间超标的原因可能是因为南面中成有机硅厂区夜间施工产生的施工噪声影响所致;而北厂界噪声超标则是由于三江路的道路交通噪声影响所致。因此,项目拟建地周围声环境质量现状一般。周围环境敏感点——镇中心小学安城分校、陶家埭村、姚家埭村的声环境现状质量,除姚家埭村夜间值略有超标(超标2.0dB)外,其余各监测值均可符合GB3096-93《城市区域环境噪声标准》2类标准。因此,项目周围环境敏感点的声环境质量现状较好。2、保护目标项目保护目标见标3-1。表3-1项目主要环境保护目标清单环境要素保护目标相对企业方位距厂界最近距离(m)规模保护级别空气环境姚家埭村E320297户、735人GB3095-1996《环境空气质量标准》二级直乐施村E750391户、1017人渔港村SE500438户、1234人马山镇SE1400集中居住地陶家埭村S500460户、1223人中心商贸居住区(规划)S1500总规划面积10.9km2宋家溇村NW750850户、2201人镇中心小学安城分校W500教职工13人、学生300人嵩湾村W1900481户、1198人王家埭村SW1500707户、1922人小潭北村N450530户、1384人宣港村NE1300314户、862人海塘村NE1000376户、1057人来有幼儿园NE650教职工10人、学生150人绍兴市交通职业学校NE600教职工160人、学生2000人水环境工业区内河/紧邻/GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类声环境姚家埭村E320220户、800人GB3096-93《城市区域环境噪声标准》2类3、区域规划及配套基础设施(1)袍江工业区总体规划概况袍江工业区成立于2000年7月,辖区面积87平方公里,人口10万多。工业区位于长三角南翼,地处沪杭甬高速公路绍兴入口处,是绍兴中心城市新组团和高新技术产业为主导的现代化工业新城区。工业区规划控制面积100平方公里,具体规划发展分“三步走”:到2005年,规划建成区面积10平方公里,城区人口5万;到2010年规划建成区面积35平方公里,城区人口20万;到2020年规划建成区面积66平方公里,人口25万。袍江工业区总体划分为:出口加工区,传统产业升级园区,高新技术产业园区,商贸居住区,文化产业休闲庄旅游区。近期(2000~2005)规划建成区:东至越东路,南至南三路,西至外直江,北至北二路,总用地12km2,总人口约5万左右。涉及斗门镇的西堰、东堰、三江、盐仓缕、杨望、寺东、上窑、菖一、菖中、南星、王家、石泗、富陵、外谷社、里谷社、坝头丁、坝里金、丁港、桑港、钟家甲等20个村。马山镇的嵩湾、北里缕、王家埭、丁墟、高木等5个村。远期规划建成区(至2020年):东至规划东三路及外延至东四路西侧的马山镇发展用地,南至南四路,西至外直江,北至杭甬高速公路,总用地33.1km2,建设用地29km2,人口规模17万左右,包括马山老镇及马山镇渔港、陶家埭、兴墉、西安、东安、杨树缕、宋家缕、王家埭、嵩湾、北里缕、高木、丁墟等14个村,1个居委会,斗门镇的三江、西堰、东堰、丁港、桑港、来东、菖一、菖中、南星、钟家里、王家、石河、坝头丁、袍渎、坝里金、方徐、盐仓缕、杨望、上窑、富陵、外谷社、里谷社等22个村。袍江工业区周边的乡镇总计人口约33.3万人,包括马山镇5.2万,斗门镇4.4万,马鞍镇4.0万,皋埠镇6.1万,孙端镇3.7万,齐贤镇5.8万,东浦镇4.1万。其中马山镇和斗门镇有约4万人居住在规划工业区用地范围内,这部分人口将随着工业区的发展,进入城市人口。余下的29.3万人中,预测70%在规划期限内转移城镇,约20.5万人。这部分转向城镇的人口有三种转移的趋势:一是转向属辖的镇;二是转向与工业区相邻城区或其他城镇;三是转向袍江工业区的城市生活区。经分析测算,三种转移方向的人口比预计为0.3:0.3:0.4,则远期袍江工业区将吸纳8.2万人居住。2005年11月,袍江工业区进行了总体规划的调整,工业区总体重新划分为:出口加工区;环保型的生物医药、精细化工、化纤、印染后整理产业园区;生态型、科技型的综合产业园区;中心商贸居住区与休闲观光区;机电新材料产业园区;纺织服装产业园区。项目拟建址位于生态型、科技型的综合产业园区内,规划为工业用地。袍江工业区调整后的总体规划见附图2。(2)周围主要污染源调查项目周围污染源调查见表2-2。表2-2袍江工业区周边主要工业污染源污染物排放情况序号企业名称方位主要污染物1织兴启利兴光可可制品有限公司E废水7200t/a、CODcr0.87t/a、SO20.265t/a、烟尘0.1266t/a、粉尘0.9t/a2织兴市天华机械有限公司E废水8650t/a、CODcr01.038t/a3浙江贝思特钉业有限公司E废水7650t/a、CODcr0.92t/a、丙酮3.08t/a4绍兴市飞帅针织有限公司E废水2500t/a、CODcr0.311t/a5贝得药业N废水4.33万t/a、CODcr5.26t/a6浙江纵横集团NW废水65.27万t/a、CODCr78.4万t/a、SO217.28t/a、烟尘:7.77t/a7浙江天和纺织印染有限公司NW废水8万t/a、SO222.4t/a、烟尘8.6t/a8绍兴中成有机硅材料有限公司建设项目S废水2965t/a、CODcr0.53t/a9织兴耀龙纺织印染有限公司SE废水14419t/a、CODcr1.73t/a10绍兴市东星酒厂SE废水6042t/a、CODcr5.57t/a、NH3-N0.015t/a11绍兴中成热电有限公司SW废水10.65万t/a、CODcr10.5t/a、SO2456t/a、粉尘27t/a、烟尘234t/a12绍兴东灵保健食品有限公司SW废水5.08万t/a、CODcr50.8t/a13开普特氨纶SW废水25.3万t/a、CODcr0.13.95t/a14通威公司SW废水0.234万t/a、CODcr0.702t/a、粉尘40.08t/a15艾耐特日凌SW废水0.8500万t/a、CODcr1.01t/a16浙江苏泊尔药业有限公司W废水5400t/a、CODCr3.95t/a17绍兴美力服装刺绣有限公司W废水0.6100万t/a、CODcr0.73t/a18裕隆电子科技W废水0.76万t/a、CODcr0.91t/a19浙江震元医药有限公司W废水65万t/a、CODcr78t/a20冠昌纤维W废水1.15万t/a、CODcr1.37t/a21向日葵光能科技W废水3.42万t/a、CODcr4.11t/a22浙江医药股份维生素厂W废水68万t/a、CODcr68.1t/a(3)绍兴污水处理厂工程概况A、一期工程概况绍兴污水处理厂一期工程于2001年6月建成并投入试运行。2003年6月通过国家环保局的环保措施竣工验收。绍兴污水处理厂一期工程占地约34万m2,主要处理绍兴市、县各工业企业污水和城市生活污水,其中印染废水占水量的80%,污水处理工艺采用厌氧—好氧—生化流程,建有稳流池、调节池、厌氧池、中沉池、曝气池和二沉池、凝聚沉淀池等大型池体及相应辅助设施如鼓风机房、加药间、污泥脱水间等。B、二期工程概况绍兴污水处理厂二期工程于2002年由省发展计划委员会批准立项,目前已建成并正在进行试运行,建设位置位于一期工程的西北部,该工程主要负责接纳并处理绍兴市区,齐贤以及齐马线、天马印染厂、马海化工区,袍江工业区,马山镇及绍兴县滨海工业区等城区和企业的生产污水,污水中以印染污水为主,约占总进水量的85%以上。处理后尾水排放去向为曹娥江。绍兴污水处理厂二期工程采用意大利泰克皮奥生物技术有限责任公司印染污水处理工艺技术“新型氧化沟”。设计处理能力30万t/d。设有稳流池及格栅间、调节池、进水提升泵房、中和池、选菌池、生物氧化池、沉淀池、配水中级污泥回流泵房等水处理单元,并配有鼓风机房、总降压变配电能、低压变配电能、加药间及药库、加酸间及药库、加酸间等辅助生产单元。全流程为二级处理。C、三期工程概况绍兴污水处理厂三期工程目前正在建设过程中,工程包括:①续建工程:在污水处理厂一期厂区预留地扩建设计规模为20万t/d的污水处理厂一座,即把现有的污水处理能力从60万t/d扩大到80万t/d。②三期钱塘江工程:在滨海工业区靠近钱塘江地块新建设计规模为20万t/d的污水处理厂一座。③永久性污水排放口工程:现有厂区的80万t/d(内含续建的20万t/d)污水处理尾水用管道输送到钱塘江边,和钱塘江工程的20万t/d污水尾水(全部100万t/d)在钱塘江边高位井经排海泵加压后,输送到钱塘江污水排放口集中排放。续建工程的污水收集范围为滨海工业区现有污水处理厂附近的企业污水和绍兴袍江工业区的污水。钱塘江污水处理工程的污水收集范围为绍兴县滨海工业区北部区域的企业生产污水。工程污水处理设计进、出水指标为进水CODCr浓度1000-2000mg/l(平均1500mg/l),出水150mg/l。执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)其他工业污水二级排放标准。D、运行现状绍兴污水处理工程现总处理能力60万t/d(一、二期),目前实际处理水量约56万t/d,废水接管排放执行绍兴污水处理厂进水水质标准,CODcr1000mg/L(化工)、CODcr500mg/L(除化工行业外),其余水质指标均执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。处理尾水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中二级标准(城镇二级污水处理厂)。绍兴污水处理厂目前实际处理水量约56万t/d,处理出水符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准(城镇二级污水处理厂),运行正常。本项目废水经预处理后泵送至三圆石化公司排污口后接入工业区污水管网,送绍兴污水处理厂统一处理。(4)绍兴中成热电有限公司概况绍兴中成热电有限公司(原绍兴马山热电厂)坐落在绍兴市袍江工业区越东路、孙马路东北侧,是袍江工业区内水、电、汽、路、通讯等基础设施中唯一的一家供汽企业。到2003年初,总投资3.3亿元的电厂一期扩建工程投入运行,实现与工业区开发同步建设的要求。二期扩建工程投资3.2亿元。一期工程绍兴中成热电有限公司二分厂拥有3台130吨次高压循环硫化床锅炉,两台6MW背压式机组和一台12MW抽凝式机组,配套完整的除灰输灰装置、废水处理闭式循环装置。实行电气化和热工DCS计算机控制管理。本项目所需蒸汽由中成热电公司蒸汽管道供应,从三圆石化公司接入使用。四、环境影响预测主要结论1、废水接管可行性分析及内河环境影响分析根据工程分析,本项目产生总废水日排放量约96.64m3/d,本项目废水经处理后达到三级标准后纳入工业区污水管网,最终接入绍兴污水处理厂。目前绍兴污水处理厂一、二期工程已投入运营,总处理能力60万t/d(一、二期),目前实际处理水量约56万t/d。袍江工业区作为其主要的纳污服务范围之一,污水处理厂有空间容量来接纳本项目废水。袍江工业区污水管网已配套铺设,就本项目而言,污水最终纳管排放依托于三圆石化公司的废水接入口,三圆石化公司的废水纳管接入点位于越秀路。本项目生产废水、生活污水收集后经预处理后排入工业区污水管网,纳入绍兴市污水处理厂统一处理。雨水就近排入附近河流,初期地面雨水一并纳入废水处理设施,均不排入袍江工业区内河,则对内河的水质基本无影响。因此,只要做好清污分流及其废水收集,防止污水进入内河,则对内河水质基本无影响。2、空气环境影响分析(1)聚合装置非甲烷总烃无组织排放量约48.0t/a,三圆公司卸料区非甲烷总烃无组织排放量约1.269t/a,分别采用面源模式进行预测,在D稳定度、NNW主导风向和E、W敏感风向条件下对周围环境及敏感点影响不大,符合环境标准。经计算无组织排放非甲烷总烃的卫生防护距离为200米,周围环境敏感点现状符合卫生防护距离要求。(2)聚丙烯生产过程中的均化料仓、包装料仓、中间料仓及成品料仓粉尘、包装机配套除尘器尾气及BOPP、合成纸装置气力输送的原料料仓粉尘,采用高斯点源模式叠加预测,在D稳定度、NNW主导风向和W敏感风向条件下对周围环境及敏感点影响不大。综上所述,本项目废气经过相应处理后排放对周围环境及敏感点影响不大。3、噪声环境影响分析项目建成后,造成部分厂界噪声及敏感点噪声值超标的原因是原本该点的现状监测值已超标,而本项目对厂界噪声的贡献值不大,项目地处工业区,与周围敏感点距离较远(最近距离320m),故不会对周围环境及敏感点造成危害。4、固废环境影响分析项目一般固废的贮存、处置需按GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》要求执行。项目危险固废处置应严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中有关危险废物的管理条款执行。只要企业严格按照规定收集、处理固体废弃物,则对周围环境的影响不大。5、事故状态及开停车时环境影响分析为排除不安全或不正常的条件,如出现反应异常、工艺条件失控、工艺流体大量泄漏、公用工程故障等情况,装置中设置了安全控制与保护系统:(1)全线紧急停车系统。(2)局部停车系统。(3)手动启动系统。(4)备用电源系统。(5)可燃气体报警系统。另外整个装置设有安全联锁和紧急停车系统(简称ESD系统),采用可编程控制器控制,提高了生产线的自动化水平。针对开停车及紧急事故时将有大量气体排放,聚合反应器中未反应的丙烯等原料进入丙烯回收装置,若出现大量原料气体造成气压增大,则气体会自动排向火炬,并在火炬内迅速气化,电子枪自动启动点火,使汽化丙烯燃烧,装置设计燃烧能力为150t/h。废气燃烧后主要是CO2和H2O,废气燃烧产物排放对周围环境影响不大。聚合装置可能产生的废PP粒子,可以降级出售。五、对策措施项目污染防治措施清单见表5-1。 表5-1建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物防治措施预期效果大气污染物丙烯精制系统乙烯丙烯丙烷等①将轻组分引至缓冲罐中,经压缩机送至聚丙烯工序中的乙烯加入装置;②重组分(混合碳四以上组分)及丙烷等气体收集后进行压缩液化,作为液化气出售。达标排放丙烯聚合装置乙烯丙烯丙烷等粉尘①聚合过程的废气送三圆石化公司的丙烯回收系统分离丙烯、丙烷等物质,丙烯送回聚合生产装置,其它含丙烷惰性气体压缩后作液化气出售;②加强设备控制,将洗涤塔压控阀控制在5~6kgf/cm2。③干燥离心分离过程尾气通过19m排气筒排放。④均化料仓、成品料仓粉尘通过料仓54m呼吸阀排放。包装料仓粉尘通过料仓35m呼吸阀排放。中间料仓粉尘通过料仓40m呼吸阀排放。⑤包装机配套集气装置和除尘器,粉尘经除尘后通过25m排气筒(附着在包装料仓)排放。⑥加强设备与装置密封,减少无组织排放。达标排放BOPP装置和聚丙烯合成纸装置粉尘O3①气力输送过程产生的粉尘通过料仓35m呼吸阀排放。②O3通过引风机引至20m排气筒从房顶排放。减少对周围环境影响开停车时事故时丙烯乙烯等依托三圆石化公司的丙烯回收装置及火炬系统减少对周围环境影响水污染物生产废水生活废水CODcrNH3-N①清污分流、雨污分流;②建设废水处理站;③排污口依托三圆石化公司,废水经三圆石化公司排放口接入污水管网;至三级标准后接管排放固体废物分类收集、设置堆放场所,进行回收利用、综合处置等符合环保政策要求噪声选用优质低噪设备,对噪声设备进行隔声降噪处理,注意设备维护,加强厂区绿化维持厂界声环境现状六、总量控制及公众参与1、总量控制建议值本环评建议项目污染物总量控制值:接管排放量:CODcr3.267t/a、NH3-N0.113t/a;绍兴污水处理厂的环境排放量:CODcr4.616t/a、NH3-N0.962t/a;工业粉尘2.576t/a、非甲烷总烃49.368t/a。2、总量控制平衡方案本项目由绍兴三圆石化有限公司投资,而且大部分公用工程、辅助工程及生活设施均依托三圆石化公司,故项目新增总量在绍兴三圆石化公司已批总量中平衡解决,绍兴市环保局袍江分局已出具项目排污总量平衡的相关意见(详见附件16)。根据浙江省环保局的批文——浙环建[2003]160号(详见附件15),绍兴三圆石化有限公司已批总量控制指标(入管总量):年排放废水9万吨、COD35吨。目前该企业自身实际排污总量为COD2.42t/a(入管),尚剩余COD32.58t/a(入管)的总量空间,而本项目污染总量COD3.267t/a(入管),因此,三圆石化公司剩余总量可以满足本项目总量的要求。三锦石化公司建设项目CODcr总量归口于三圆石化公司CODcr总量,也有利于当地环保部门对三圆、三锦石化公司的环境管理。另外,项目工业粉尘排放量从区域总量中调剂解决。特征污染物—非甲烷总烃排放量由绍兴市环保局进行备案。3、公众参与本评价依据《国家环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006]28号文)和浙江省环境保护局

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