建筑施工钢筋工程及混凝土工程质量事故与处理讲义

建筑工程质量事故分析

第11讲教学班级：11工程监理

主讲教师：xx

第三章钢筋混凝土工程质量事故分析与处理第一节模板工程质量事故分析与处理(第5周周一3~4节)

第二节钢筋工程质量事故分析与处理(第5周周二5~6节)

第三节混凝土工程质量事故分析与处理（第6周）

第四节混凝土结构工程的加固（第7周）

第五节工程实例分析（第8周)第二节钢筋工程质量事故分析与处理GB50204-2002_(混凝土结构工程施工质量验收规范).pdf一、钢筋材质不良二、钢筋加工制作差错三、钢筋安装差错(一)纵向受力钢筋错位

(二)漏筋、少筋

(三)箍筋制作、安装差错

(四)漏放构造钢筋四、钢筋代换错误五、钢筋连接缺陷(一)受力钢筋连接区段内接头过多

(二)钢筋焊接接头缺陷

(三)钢筋机械连接缺陷六、钢筋锈蚀

七、预应力钢筋工程(一)预应力钢筋质量差，制作、安装不符合要求(二)预应力钢筋张拉控制应力出现误差(三)后张法预应力孔道留置不当鄂尔多斯职业学院建工系：xx鄂尔多斯职业学院建工系：xx箍筋的135度弯钩鄂尔多多斯职职业学学院建建工系系：xx鄂尔多多斯职职业学学院建建工系系：xx钢筋锥锥螺纹纹连接接鄂尔多多斯职职业学学院建建工系系：xx鄂尔多多斯职职业学学院建建工系系：xx鄂尔多多斯职职业学学院建建工系系：xx鄂尔多多斯职职业学学院建建工系系：xx钢筋调调直机机鄂尔多多斯职职业学学院建建工系系：xx鄂尔多多斯职职业学学院建建工系系：xx电渣压压力焊焊鄂尔多多斯职职业学学院建建工系系：xx电渣压压力焊焊同一连连接区区段内内，纵纵向受受力钢钢筋的的接头头面积积百分分率应应符合合设计计要求求；当当设计计无具具体要要求时时，应应符合合下列列规定定：1）在在受拉拉区不不宜大大于50%；2）接接头不不宜设设置在在有抗抗震设设防要要求的的框架架梁端端、柱柱端的的箍筋筋加密密区；；当无无法避避开时时，对对等强强度高高质量量机械械连接接接头头，不不应大大于50%；3）直直接承承受动动力荷荷载的的结构构构件件中，，不宜宜采用用焊接接接头头；当当采用用机械械连接接接头头时，，不应应大于于50%。。一、钢钢筋工工程的的验收收第二节节钢钢筋工工程质质量事事故分分析与与处理理图3-1梁梁节节点处处钢筋筋位置置图a)板板、主主梁、、次梁梁交接接点配配筋b)同高高度梁梁节点点配筋筋第二节节钢钢筋工工程质质量事事故分分析与与处理理图３-2箍箍筋筋弯钩钩形式式示意意图a)90°/180°°b)90°/90°°c)135°°/135°°第二节节钢钢筋工工程质质量事事故分分析与与处理理四、钢钢筋代代换错错误施工时时缺乏乏设计计图样样中要要求的的钢筋筋类别别，进进行钢钢筋代代换而而酿成成质量量事故故。1.原因分分析2.处理方方法3.预防措措施1)凡属重要的结构构或构构件、、预应应力构构件进进行钢钢筋代代换时时应征征得设设计单单位的的同意意认可可。2)对抗裂性性能要求较较高的的构件件(如处于于腐蚀蚀性介介质环环境中中的构构件)不宜用用光面面钢筋筋代换换变形形钢筋筋。3)钢筋代代换时时，不不宜改改变构构件截截面的的有效高高度。4)代换后后的钢钢筋用量不宜大大于原原设计计计算算用量量的5%，也不不宜低低于2%，且应应满足足规范范规定定的构构造要要求(如钢筋筋直径径、根根数、、间距距、锚锚固长长度等等)。第二节节钢钢筋工工程质质量事事故分分析与与处理理图3-3钢钢筋筋绑扎扎搭接接接头头连接接区段段及接接头面面积百百分率率注：图图中所所示搭搭接接接头同同一连连接区区段内内的搭搭接钢钢筋为为两根根，当各钢钢筋直直径相相同时时，接接头面面积百百分率率为50%。第二节节钢钢筋工工程质质量事事故分分析与与处理理图3-4套套筒挤挤压钢钢筋连连接１—已已挤压压的钢钢筋２２——钢套套筒３３——未连连接的的钢筋筋图3-5锥锥螺螺纹纹套套筒筒钢钢筋筋连连接接１——已已连连接接的的钢钢筋筋２２——锥锥螺螺纹纹套套筒筒３３——未未连连接接的的钢钢筋筋二、、钢钢筋筋验验收收需需要要注注意意事事项项：：1.在在浇浇筑筑混混凝凝土土之之前前，，应应进进行行钢钢筋筋隐隐蔽蔽工工程程验验收收，，其其内内容容包包括括：：（1））纵纵向向受受力力钢钢筋筋的的品品种种、、规规格格、、数数量量、、位位置置等等。。（2））钢钢筋筋的的连连接接方方式式、、接接头头位位置置、、接接头头数数量量、、接接头头面面积积百百分分率率等等。。（3））箍箍筋筋、、横横向向钢钢筋筋的的品品种种、、规规格格、、数数量量、、间间距距等等。。（4））预预埋埋件件的的规规格格、、数数量量、、位位置置等等。。三、、事事故故类类别别与与原原因因：：1、、钢钢筋筋材材质质达达不不到到材材料料标标准准或或设设计计要要求求常常见见的的有有钢钢筋筋屈屈服服点点和和极极限限强强度度低低、、钢钢筋筋裂裂缝缝、、钢钢筋筋脆脆段段、、焊焊接接性性能能不不良良等等。。2、漏筋筋或少筋筋主主要原因因有：看看错图，，钢筋配配料错误误，钢筋筋代用不不当等。。3、钢筋筋错位偏偏差常常见的的有基础础预留插插筋错误误，梁板板上面钢钢筋下移移，柱与与柱或柱柱与梁连连接钢筋筋错位等等。主要要原因除除看错图图外，还还有施工工工艺不不当，钢钢筋固定定不牢固固，施工工操作中中踩踏或或碰撞钢钢筋等。。三、事故故类别与与原因：：4、钢筋筋脆断（（不包括括材质不不合格钢钢筋的脆脆断）。。主要原原因有钢钢筋加工工成型工工艺错误误；运输输装卸方方法不当当，使钢钢筋承受受过大的的冲击应应力；对对进口钢钢筋的性性能不了了解，焊焊接工艺艺不良，，以及不不适当地地使用点点焊固定定钢筋位位置等。。5、钢筋筋锈蚀主主要要原因有有钢筋贮贮存保管管不当，，构件混混凝土密密实度差差，保护护层小，，不适当当掺用氯氯盐等。。四、事故故的处理理方法（1）补补加遗漏漏的钢筋筋（2）增增密箍筋筋加固（3）结结构或构构件补强强加固（4）降降级使用用（5）试试验分析析排除疑疑点（6）焊焊接热处处理（7）更更换钢筋筋第三节混混凝土工工程鄂尔多斯斯职业学学院建工工系：xx混凝土施施工现场场鄂尔多斯斯职业学学院建工工系：xx混凝土施施工现场场一、施工工要求：：1.混凝凝土自高高处倾落落的自由由高度，不应超过过2m。当浇筑筑高度超超过3m时，应应采用串筒、溜溜管或振振动溜管管使混凝土土下落。。对竖向向结构应应分段浇浇筑。当当柱子边边长大于于0.4m且无无交叉箍箍筋时，，每段高高度不应应大于3.5m。当构构件为墙墙，每段段高度不不应大于于3m。。2.混凝凝土浇筑筑的厚度：插入式振振捣：振振捣器作作用部分分长度的的1.25倍。一、施工工要求：：3.施工缝的的留置：1）施工工缝宜在在结构受受剪力较较小且便便于施工工的部位位2）单向向板，留留置在平平行于板板的短边边的任何何位置3）有主主梁、次次梁的楼楼板宜顺顺着次梁梁方向浇浇筑，施施工缝应应留置在在次梁跨跨度的中中间1/3范围内。一、施工要要求：4.施工缝的处处理：在施工缝继继续浇筑混混凝土时，，应符合下下列规定：：已浇筑的混混凝土，抗抗压强度不不应小于1.2N/mm2。已硬化的混混凝土表面面上，应清清除水泥薄薄膜和松动动石子以及及软弱混凝凝土。在浇筑混凝凝土前，宜宜先在施工工缝处铺一一层水泥浆浆或与混凝凝土内成份份相同的水水泥砂浆。。鄂尔多斯职职业学院建建工系：xx二、混凝土土试件留置置要求：用于检查结结构构件混混凝土强度度的试件，，应在混凝凝土的浇筑筑地点随机机抽取。取取样与试件件留置应符符合下列规规定：1)每拌制制100盘盘且不超过过100m3的同配配合比的混混凝土，取取样不得少少于一次；；2)每工作作班拌制的的同一配合合比的混凝凝土不足100盘时时，取样不不得少于一一次；3)当一次次连续浇筑筑超过1000m3时，同一一配合比的的混凝土每每200m3取样不不得少于一一次；4)每一楼层、、同一配合合比的混凝凝土，取样样不得少于于一次；每次取样应应至少留置置一组标准准养护试件件，同条件件养护试件件的留置组组数应根据据实际需要要确定。三、混凝土土工程质量量事故（一）混凝凝土强度不不足事故处处理1.混凝土土强度不足足对不同结结构的影响响根据钢筋混混凝土结构构设计原理理分析，混混凝土强度度不足对不不同结构强强度的影响响程度差别别较大，一一般规律如如下：1）轴心受受压构件影影响较较大2）轴心受受拉构件影影响不不大3）受弯构件件对正正截面强度度影响不大大，对斜截截面的抗剪剪强度影响响较大。三、混凝土土工程质量量事故4）偏心受受压构件对对小偏偏心受压或或受拉钢筋筋配置较多多的构件，，影响明显显。对大偏偏心受压且且受拉钢筋筋配置不多多的构件，，对构件正正截面强度度的影响与与受弯构件件相似。5）对冲切强强度影响明明显下下降。三、混凝土土工程质量量事故（一）混凝凝土强度不不足事故处处理2.混凝土土强度不足足的常见原原因1）原材料料质量差（1）水泥泥质量不良良A、水泥实实际活性（（强度低））B、水泥安定定性不合格格。三、混凝土土工程质量量事故（一）混凝凝土强度不不足事故处处理2.混凝土土强度不足足的常见原原因（2）骨料（砂砂、石）质质量不良石子强度低低。石子体积稳稳定性差。。石子形状与与表面状态态不良。骨料（尤其其是砂）中中有机杂质质含量高。。黏土、粉尘尘含量高。。三氧化硫含含量高。砂中云母含含量高。三、混凝土土工程质量量事故（一）混凝凝土强度不不足事故处处理2.混凝土土强度不足足的常见原原因1）原材料料质量差（3）拌水水质量不合合格。（4）外加加剂质量差差。2）混凝土土配合比不不当（1）随意意套用配合合比。（2）用水水量加大。。（3）水泥用量量不足。三、混凝土土工程质量量事故（一）混凝凝土强度不不足事故处处理2.混凝土土强度不足足的常见原原因2）混凝土土配合比不不当（4）砂、、石计量不不准。（5）外加加剂用错。。（6）碱碱—骨料反应应。三、混凝凝土工程程质量事事故（一）混混凝土强强度不足足事故处处理2.混凝凝土强度度不足的的常见原原因3）混凝凝土施工工工艺存存在问题题（1）混混凝土拌拌制不佳佳。（2）运运输条件件差。（3）浇浇灌方法法不当。。（4）模模板严重重漏浆。。（5）成成型振捣捣不密实实。（6）养护制制度不良良。三、混凝凝土工程程质量事事故（一）混混凝土强强度不足足事故处处理2.混凝凝土强度度不足的的常见原原因4）试块块管理不不善。（1）交交工试块块未经标标准养护护。（2）试试模管理理差。（3）不按规规定制作作试块。。三、混凝凝土工程程质量事事故（一）混混凝土强强度不足足事故处处理2.混凝凝土强度度不足的的常见原原因4）试块块管理不不善。（1）交交工试块块未经标标准养护护。（2）试试模管理理差。（3）不按规规定制作作试块。。三、混凝凝土工程程质量事事故（一）混混凝土强强度不足足事故处处理3.混凝凝土强度度不足事事故的处处理方法法与选择择1）测定定混凝土土的实际际强度，，当试块块试压结结果不合合格，估估计结构构中的混混凝土实实际强度度可能达达到设计计要求时时，可用用非破损损检验方方法，或或钻孔取取样等方方法，测测定混凝凝土实际际强度，，做为事事故处理理的依据据。2）利用用混凝土土后期强强度。3）减小小结构荷荷载。4）结构构加固。。5）分析析验算挖挖掘潜力力。6）拆除重重建。三、混凝凝土工程程质量事事故（一）混混凝土强强度不足足事故处处理4.混凝凝土强度度不足事事故处理理实例1）柱（1）螺螺旋筋约约束柱法法加固（2）外外包普通通钢筋混混凝土加加固（3）托托梁换柱柱（4）现浇框框架混凝凝土试块块达不到到设计强强度事故故处理三、混凝凝土工程程质量事事故（一）混混凝土强强度不足足事故处处理4.混凝凝土强度度不足事事故处理理实例2）梁（1）卸卸载和外外包钢筋筋混凝土土加固薄薄腹梁（2）外外包钢筋筋混凝土土加固现现浇梁（3）分分析验算算法处理理3）现浇浇框架———综合法处处理三、混凝凝土工程程质量事事故（二）混混凝土孔孔洞、漏漏筋等事事故处理理1.孔洞洞、露筋筋、缝隙隙夹渣层层事故原原因孔洞事故故原因：：（1）浇浇筑时混混凝土坍坍落度太太小，甚甚至已经经初凝。。（2）用用已离析析的混凝凝土浇筑筑，或浇浇筑方法法不当。。（3）错错用外加加剂。（4）对对钢筋密密集处，，或预留留洞、预预埋件附附近，可可能出现现混凝土土不能顺顺利通过过的现象象，没有有采取适适当的措措施。（5）不不按施工工操作规规程认真真操作，，造成漏漏振。（6）大大体积钢钢筋混凝凝土采用用斜向分分层浇筑筑，造成成底部附附近混凝凝土孔洞洞。（7）采采用滑模模工艺施施工，不不按工艺艺要求严严格控制制与检查查。三、混凝凝土工程程质量事事故（二）混混凝土孔孔洞、漏漏筋等事事故处理理1.孔洞洞、露筋筋、缝隙隙夹渣层层事故原原因漏筋事故故原因（1）钢钢筋垫块块漏放、、少放或或移位。。（2）局局部钢筋筋密集处处，水泥泥砂浆被被骨料或或混凝土土阻挡而而通不过过去。（3）混混凝土离离析、缺缺浆、坍坍落度过过小，或或模板漏漏浆严重重。（4）振振动棒碰碰撞钢筋筋，使钢钢筋移位位而漏筋筋。（5）混混凝土振振捣不密密实，或或拆模过过早。三、混凝凝土工程程质量事事故（二）混混凝土孔孔洞、漏漏筋等事事故处理理1.孔洞洞、露筋筋、缝隙隙夹渣层层事故原原因缝隙夹渣渣层事故故原因（1）施施工缝处处未清理理，或不不按施工工规范规规定的方方法操作作。（2）分分层浇筑筑时，上上、下层层间隙时时间太长长，或掉掉入杂物物。三、混凝凝土工程程质量事事故（二）混混凝土孔孔洞、漏漏筋等事事故处理理2.事故故处理方方法1）处理理的一般般原则（1）应应经有关关部门共共同分析析事故的的影响或或危害，，确定处处理措施施，并办办理必要要的书面面文件后后，方可可处理。。（2）要要注意后后续工程程施工和和事故处处理中的的安全，，必要时时应暂停停梁底模模板及支支撑的拆拆除等后后续工程程的施工工，有时时还应设设置安全全防护架架。（3））混混凝凝土土孔孔洞洞事事故故一一般般均均需需采采用用补补强强措措施施，，有有的的需需要要拆拆除除重重建建。。（4））露露筋筋事事故故一一般般是是用用清清理理外外露露钢钢筋筋上上的的混混凝凝土土和和铁铁锈锈，，用用水水冲冲洗洗湿湿润润后后，，压压抹抹1：：2或或1：：2.5水水泥泥砂砂浆浆层层的的处处理理方方法法.（5））处处理理缝缝隙隙夹夹渣渣层层时时,对对表表面面较较细细的的缝缝隙隙,仅仅需需要要清清理理、、冲冲洗洗和和充充分分湿湿润润后后，，抹抹水水泥泥浆浆或或捻捻浆浆封封闭闭。。三、、混混凝凝土土工工程程质质量量事事故故（二二））混混凝凝土土孔孔洞洞、、漏漏筋筋等等事事故故处处理理2.事事故故处处理理方方法法2））局局部部修修复复3））捻捻浆浆4））灌灌浆浆5））喷喷射射混混凝凝土土6））环环氧氧树树脂脂混混凝凝土土补补强强7））拆拆除除重重建建。。三、、混混凝凝土土工工程程质质量量事事故故（二二））混混凝凝土土孔孔洞洞、、漏漏筋筋等等事事故故处处理理3.事事故故处处理理实实例例1））框框架架柱柱孔孔洞洞、、漏漏筋筋事事故故处处理理（1））局局部部修修复复处处理理（2））局局部部返返工工重重做做2））住住宅宅框框架架混混凝凝土土疏疏松松事事故故处处理理3））框框架架结结构构工工程程孔孔洞洞、、夹夹渣渣事事故故处处理理4））框框架架剪剪力力墙墙混混凝凝土土质质量量事事故故处处理理第三三节节混混凝凝土土工工程程质质量量事事故故分分析析与与处处理理一、、材材料料质质量量控控制制不不严严(一一)水水泥泥质质量量低低劣劣、、数数量量不不足足1.原原因因分分析析1)水水泥泥的的强强度度低低、、受受潮潮结结块块必必将将直直接接导导致致混混凝凝土土的的强强度度降降低低。。2)水水泥泥的的安安定定性性不不良良，，水水泥泥熟熟料料中中含含有有过过多多的的游游离离氧氧化化钙钙或或游游离离氧氧化化镁镁，，遇遇水水后后熟熟化化过过程程极极其其缓缓慢慢，，所所产产生生的的体体积积膨膨胀胀延延续续时时间间很很长长，，若若在在混混凝凝土土硬硬化化后后产产生生体体积积变变形形，，则则将将导导致致混混凝凝土土开开裂裂，，有有些些安安定定性性不不合合格格的的水水泥泥所所配配置置的的混混凝凝土土表表面面虽虽无无明明显显裂裂缝缝，，但但强强度度极极低低，，如如上上海海某某20层层大大厦厦使使用用了了安安定定性性不不合合格格的的水水泥泥，，试试验验发发现现混混凝凝土土劈劈拉拉强强度度降降低低25%，，抗抗压压强强度度降降低低15%，，由由于于混混凝凝土土中中存存在在超超量量的的游游离离氧氧化化钙钙所所产产生生的的膨膨胀胀作作用用，，使使混混凝凝土土产产生生严严重重的的不不规规则则裂裂缝缝，，影影响响结结构构的的安安全全及及建建筑筑物物的的使使用用寿寿命命。。第三节节混混凝土土工程程质量量事故故分析析与处处理3)水水泥实实际质质量不不足，，有些些水泥泥包装装标明明为50kg，，而实实际质质量不不足，，施工工配比比仍按按50kg计算算，使使得配配制的的混凝凝土强强度等等级下下降。。2.处处理方方法3.预预防措措施(二)骨料料含泥泥量超超标、、石子子质量量差1.原原因分分析1)石石子的的表面面形状状影响响其与与水泥泥的结结合，，具有有粗糙糙多孔孔表面面的石石子与与水泥泥的结结合较较好，，对混混凝土土的强强度有有利，，最普普通的的一个个现象象是在在水泥泥用量量和水水灰比比相同同的情情况下下，碎碎石混混凝土土比卵卵石混混凝土土的强强度提提高约约10%。。第三节节混混凝土土工程程质量量事故故分析析与处处理2)骨骨料含含泥量量大，，骨料料表面面附着着粘土土或有有机杂杂质，，影响响水泥泥浆与与砂石石骨料料的胶胶结，，进而而影响响混凝凝土的的强度度，施施工人人员不不重视视骨料料含泥泥量的的影响响，采采购低低价含含泥量量高的的砂石石，或或者不不肯花花人工工去清清洗砂砂石，，最终终使得得工程程质量量受到到影响响。3)砂砂石中中有机机物质质含量量过多多，如如云母母含量量过多多，将将会使使混凝凝土的的和易易性下下降，，抗拉拉、抗抗压强强度降降低，，抗渗渗性、、抗冻冻性、、耐磨磨性等等耐久久性要要求降降低；；三氧氧化硫硫含量量过多多，将将会使使已硬硬化的的混凝凝土中中产生生硫铝铝酸钙钙结晶晶，体体积膨膨胀，，在混混凝土土内部部产生生破坏坏作用用；海海砂中中含有有较多多的氯氯盐，，会破破坏混混凝土土中钢钢筋表表面的的碱性性保护护膜，，促使使钢筋筋锈蚀蚀，锈锈蚀不不但削削弱了了钢筋筋的截截面面面积，，降低低结构构强度度，而而且还还会由由于锈锈蚀的的膨胀胀作用用使混混凝土土保护护层剥剥落，，影响响结构构的正正常使使用。。第三节节混混凝土土工程程质量量事故故分析析与处处理2.处处理方方法3.预预防措措施表3-8砂砂、、石含含泥量量限值值表3-9砂砂、、石泥泥块含含量限限值(三)外加加剂使使用不不当1.原原因分分析1)外外加剂剂质量量不合合格，，一些些小厂厂生产产的不不合格格外加加剂通通过各各种渠渠道流流入市市场。。第三节节混混凝土土工程程质量量事故故分析析与处处理2)施施工人人员对对外加加剂的的各项项技术术指标标、质质量标标准不不明确确，不不清楚楚其作作用，，又不不做试试配试试验。。3)计计量不不准确确，或或仅凭凭个人人的经经验，，主观观臆断断等。。2.预预防措措施二、混混凝土土施工工配合合比不不当混凝土土中各各种材材料施施工配配合比比不当当，首首先会会使其其强度度波动动过大大，或或低于于设计计要求求造成成返工工和质质量事事故，，或高高于设设计要要求浪浪费水水泥和和外加加剂；；其次次，混混凝土土的和和易性性差，，在运运输、、浇筑筑过程程中，，产生生分层层离析析、泌泌水、、不易易凝结结、不不易密密实等等，影影响混混凝土土强度度。1.原原因分分析1)机机械的的套用用书本本、定定额等等资料料上的的配合合比，，或仅仅根据据混凝凝土的的强度度等级级随意意套用用配合合比，，不根根据实实际情情况做做配比比试验验。第三节节混混凝土土工程程质量量事故故分析析与处处理2)使使用的的原材材料不不匹配配，配配合比比不科科学，，如用用高标标号水水泥配配置低低强度度等级级的混混凝土土，因因水泥泥用量量少而而造成成混凝凝土和和易性性差；；或者者砂石石级配配不好好，石石子粒粒径小小，砂砂率过过小。。3)混混凝土土配制制时配配合比比以质质量折折合成成体积积比，，砂石石计量量不准准，造造成配配合比比不准准确。。4)用用水量量加大大；加加水计计量不不准确确；不不考虑虑砂石石的含含水量量，或或者操操作工工素质质低，，责任任心差差，加加水量量失控控，使使混凝凝土的的水灰灰比和和坍落落度增增大，，强度度不足足。5)在在制作作检测测混凝凝土强强度的的试块块时，，弄虚虚作假假，使使得试试块强强度与与结构构实际际强度度不符符，有有较大大差异异。2.处处理方方法3.预预防措措施第三节节混混凝土土工程程质量量事故故分析析与处处理1)混混凝土土的施施工配配制强强度可可按下下式确确定：：第三节节混混凝土土工程程质量量事故故分析析与处处理表3-10σσ取取值值表表2)计计算出出的混混凝土土水灰灰比值值应满满足耐耐久性性的要要求，，最大大水灰灰比和和最小小水泥泥用量量应按按表3-11核核对。。表3-11结结构混混凝土土耐久久性的的基本本要求求2.预预应力力构件件混凝凝土中中的最最大氯氯离子子含量量为0.06%，最最小水水泥用用量为为300kg/m3；最低低混凝凝土强强度等等级应应按表表中规规定提提高两两个等等级。。3.素素混凝凝土构构件的的最小小水泥泥用量量不应应少于于表中中数值值减25kg/m3。第三节节混混凝土土工程程质量量事故故分析析与处处理4.当当混凝凝土中中加入入活性性掺合合料或或能提提高耐耐久性性的外外加剂剂时，，可适适当降降低最最小水水泥用用量。。5.当当有可可靠工工程经经验时时，处处于一一类和和二类类环境境中(见表表3-12)的的最低低混凝凝土强强度可可降低低一个个等级级。6.当当使用用非碱碱活性性骨料料时，，对混混凝土土中的的碱含含量可可不作作限制制。表3-12混混凝土土结构构的环环境类类别3)结结合施施工工工艺的的具体体情况况选择择合适适的配配合比比。三、混混凝土土搅拌拌过程程控制制不当当第三节节混混凝土土工程程质量量事故故分析析与处处理混凝土土拌合合物中中，水水泥砂砂浆填填不满满石子子间缝缝隙，，质地地不均均匀，，骨料料间松松散离离析，，不易易粘结结密实实，使使混凝凝土的的和易易性差差，强强度降降低，，甚至至达不不到设设计要要求。。1.原原因分分析1)计计量方方法不不当或或计量量误差差过大大，各各材料料的实实际配配合比比与计计算配配合比比相差差较大大。2)搅搅拌方方法不不当，，颠倒倒加料料顺序序。3)混混凝土土的搅搅拌时时间太太短。。2.预预防措措施1)严严格控控制材材料配配合比比。第三节节混混凝土土工程程质量量事故故分析析与处处理表3-13原原材料料每盘盘称量量的允允许偏偏差2.各各种衡衡器应应定期期校验验，每每次使使用前前应进进行零零点校校核，，保持持计量量准确确。3.当当遇雨雨天或或含水水率有有显著著变化化时，，应增增加含含水率率检测测次数数，并并及时时调整整水和和骨料料的用用量。。第三节节混混凝土土工程程质量量事故故分析析与处处理表3-14混混凝土土浇筑筑时的的坍落落度(单位位：mm)2)根根据工工程任任务大大小、、施工工现场场条件件、机机具设设备等等具体体情况况，制制定合合理的的搅拌拌方法法。3)严严格掌掌握搅搅拌时时间，，保证证水泥泥水化化反应应充分分。表3-15混混凝土土搅拌拌的最最短时时间(单位位：s)第三节节混混凝土土工程程质量量事故故分析析与处处理表3-15混混凝土土搅拌拌的最最短时时间(单位位：s)2.高高强混混凝土土应采采用强强制式式搅拌拌机搅搅拌，，搅拌拌时间间应适适当延延长。。3.全全轻混混凝土土宜采采用强强制式式搅拌拌机搅搅拌，，砂轻轻混凝凝土可可采用用自落落式搅搅拌机机，搅搅拌时时间均均应延延长60～～90s。。四、混混凝土土运输输、浇浇筑不不当(一)拌合合料产产生初初凝、、离析析后继继续使使用1.原原因分分析第三节节混混凝土土工程程质量量事故故分析析与处处理1)施施工组组织不不周全全，搅搅拌混混凝土土的速速度快快于浇浇筑速速度，，使拌拌和好好的材材料堆堆积的的时间间超过过规定定时间间。2)由由于临临时停停水、、停电电、天天气变变化等等，施施工出出现间间歇，，重新新生产产时不不采取取有效效措施施仍利利用已已初凝凝的拌拌合物物灌注注。3)现现场技技术人人员质质量意意识淡淡漠，，发现现离析析现象象仍视视若无无睹，，导致致混凝凝土强强度不不足。。2.处处理方方法3.预预防措措施表3-16混混凝土土从搅搅拌机机中卸卸出到到浇筑筑完毕毕的延延续时时间第三节节混混凝土土工程程质量量事故故分析析与处处理表3-17混混凝土土运输输、浇浇筑和和间歇歇的允允许时时间(单位位：min)(二)浇筑筑不当当使构构件存存在缺缺陷1.原原因分分析(1)混凝凝土产产生蜂蜂窝、、麻面面、凸凸凹不不平的的原因因模模板接接缝不不严密密，缝缝隙大大于３３mm，板板缝跑跑浆漏漏浆；；模板板本身身表面面凸凹凹不平平或有有孔洞洞，或或粘有有结硬硬的混混凝土土未清清理干干净，，或模模板表表面未未按规规定涂涂隔离离剂。。第三节混混凝土土工程质质量事故故分析与与处理(2)混混凝土产产生露筋筋的原因因支模模时钢筋筋垫块漏漏放、少少放，或或底模上上垫块固固定不牢牢，振捣捣时脱落落导致钢钢筋贴模模；或者者混凝土土产生离离析、少少浆、坍坍落度过过小时仍仍然使用用；或者者钢筋密密集处水水泥砂浆浆被骨料料阻挡不不能包裹裹钢筋；；振捣时时碰撞钢钢筋使之之移位；；或振捣捣不密实实；拆模模过早，，混凝土土失去支支撑后不不能有效效地与钢钢筋粘结结而开裂裂。(3)混凝凝土产产生孔孔洞的的原因因振振捣操操作人人员缺缺乏振振捣经经验或或不按按施工工规程程操作作，对对振捣捣机具具工作作性能能，诸诸如移移动距距离、、插入入深度度、振振捣时时间等等不了了解。。(4)混凝凝土产产生夹夹渣的的原因因浇浇筑混混凝土土前没没有及及时清清理模模板内内部的的杂物物，或或浇筑筑过程程中落落入杂杂物；；分层层浇筑筑时，，上下下层间间隔时时间过过长，，又没没有采采取有有效措措施处处理。。第三节节混混凝土土工程程质量量事故故分析析与处处理(5)振捣捣时间间掌握握不好好过过短不不易捣捣实，，过长长可能能引起起混凝凝土产产生离离析现现象。。(6)构件件养护护措施施不当当已已成型型的混混凝土土水分分供应应不足足，水水泥水水化不不彻底底，不不仅会会使构构件表表面出出现裂裂缝，，严重重时混混凝土土强度度降低低。2.处处理方方法表3-18现现浇结结构外外观质质量缺缺陷第三节节混混凝土土工程程质量量事故故分析析与处处理表3-18现现浇结结构外外观质质量缺缺陷1)对对较小小面积积的蜂蜂窝、、麻面面等，，可用用1∶∶2～～1∶∶1.5的的水泥泥砂浆浆抹平平，在在抹砂砂浆之之前，，必须须用钢钢丝刷刷或加加压力力的水水洗刷刷基层层面，，使之之湿润润，抹抹浆初初凝之之后要要加强强养护护。第三节节混混凝土土工程程质量量事故故分析析与处处理2)较较大面面积的的蜂窝窝、露露筋等等，应应按其其深度度凿除除薄弱弱层，，然后后用钢钢丝刷刷洗刷刷或加加压力力的水水洗刷刷表面面充分分湿润润，再再用比比原混混凝土土强度度高一一个等等级的的细石石混凝凝土填填塞并并振捣捣密实实，应应注意意对其其合理理养护护。3)对对不易易清理理的较较深的的蜂窝窝、孔孔洞，，由于于清理理敲打打会加加大蜂蜂窝的的尺寸寸，使使结构构遭到到更大大的削削弱，，需补补强处处理。。图3-6灌灌浆浆操作作示意意图第三节节混混凝土土工程程质量量事故故分析析与处处理3.预预防措措施1)制制定合合理的的施工工技术术方案案，明明确各各项操操作要要求，，并向向工作作班组组交底底，明明确责责任，，实行行分界界挂牌牌制。。2)根根据具具体工工程结结构特特点、、振捣捣机具具及具具体条条件，，严格格控制制每层层混凝凝土的的浇筑筑厚度度，参参见表表3-19。表3-19混混凝土土浇筑筑层厚厚度(单位位：mm)3)根根据振振捣机机具的的工作作性能能，合合理布布置振振捣点点间距距，确确定振振捣深深度、、时间间，注注意掌掌握振振捣工工艺。。第三节节混混凝土土工程程质量量事故故分析析与处处理图3-7混混凝凝土分分层浇浇筑厚厚度示示意图图1—上上层混混凝土土２２—下下层混混凝土土３３—模模板Ｒ—有有效作作用半半径第三节节混混凝土土工程程质量量事故故分析析与处处理图3-8插插入入式振振捣器器插点点排列列图Ｒ—有有效作作用半半径4)浇浇筑的的混凝凝土成成型后后，需需要有有一个个良好好的环环境条条件对对其进进行养养护。。第三节节混混凝土土工程程质量量事故故分析析与处处理5)模模板在在使用用前要要检查查整修修，不不能使使用不不合格格旧模模板；；模板板接缝缝处要要嵌补补密实实平整整，嵌嵌缝材材料常常用橡橡皮条条、胶胶带、、泡沫沫塑料料、厚厚纸板板、油油灰腻腻子等等，以以防止止漏浆浆。6)浇