标准工时的定义、制定课件

LuonanZheng2018/7/9标准工时的定义、制定、及算法

LuonanZheng2018/7/9标准工时的定义、目录

一

标准工时的定义

二标准工时的制定

三标准工时的算法

目录一标准工时的定义二标准工时的制定三标准工时的算一、标准工时的定义

具有平均熟练程度的劳动工人，在标准作业条件和环境下，以正常的作业速度和标准的作业方法，完成一定的质和量的工作所需的总时间。

一、标准工时的定义具有平均熟练程度的劳动工人，在测量标准工时前提：

在规定的环境条件下

按照规定的作业方法

使用规定的设备﹑治工具

由受过训练的作业人员

在不受外在不良影响条件

达成一定的质量

?

公正性

?

适应性

?

普遍性

???

??

?测量标准工时前提：在规定的环境条件下按照规定的作业方二、常用术语---TT???

所谓Ｔ.Ｔ（Takttime），是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值

它是由市场销售情况决定的，与生产线的实际加工时间、设备能力、作业人数等无关

计算公式如下：

T.T=1日的生产时间（定时）

1日的需要生产量

例如：每天平均作业时间8小时/480分，其中休息20分，实际作业时间460分

每天所需数量:460件/天

生产节拍(T.T)=460分

460件

=1分钟/件

二、常用术语---TT???所谓Ｔ.Ｔ（Takt常用术语--CT?C.T（CycleTime）也称循环时间，指作业者一个人进行标准作业时，毫不困难的、最快的一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不包括空手等待时间）

?C.T是指按照操作顺序进行一个循环作业的最短时间。但必须是可以连续作业的最短时间

?每数次循环发生一次的监测、换刀、处理空箱等作业的时间，不纳入CT计算

?如果生产线里存在同时生产2件或同一工序里使用两台设备时，按每生产2件作为一个循环，然后注明一个循环生产2件

常用术语--CT?C.T（CycleTime）也称循环C.T与T.T的关系

请思考：

?C.T是一个循环实际作业时间；T.T是根据一日的需求量计算出来的

某产品共有3个人作业完成，完成一个工序的作业时间分别为22秒、19秒、16秒。现客户要求每天(8H)

单件时间

交货1000只，生产中途无工时损失，请计算∑CT、TT时间？

?C.T与生产线的实际生产周期、设备生产能力有关；T.T与实际生产

周期、设备生产能力、作业者人数无关

作业者有空手等待的现象

?C.T小于T.T时，

?C.T大于T.T时，

就会发生作业延迟

答

最佳的理想状态为C.T等于T.T，8*3600=28.8秒/件

生产节拍(T.T)=这是我们追求的目标。

1000

循环时间(∑C.T)=22+19+16=57秒

C.T与T.T的关系请思考：?C.T是一个循环实际作业常用术语—

UPH、UPPH?UPPH是unitsPerHourPerPerson人均时产能的缩写，是公司作为衡量员工工作绩效的重要指标。UPPH是衡量员工单位时间工作量的一种绩效指标。

UPPH=产能/(投入时间*投入人力)。

例：50人，8小时，600产量，UPPH=600÷（50×8）=1.5。由上式可见，员工绩效与UPPH成正比关系。大多数国际公司都以UPPH作为员工绩效评比的重要指标。

?UPH（unitsperhour）单位小时产能,产能的指标。

UPH=年生产量/(12*月工作日*日工作小时)或日生产量/日工作小时

常用术语—UPH、UPPH?UPPH是unit三、标准时间的构成

标准时间是由“正常时间”和“宽裕时间”两部分组成，其中“正常时间”为观测时间和评比因素；宽裕时间为生理宽放、疲劳宽放、作业宽放、管理宽放。

评比系数

三、标准时间的构成标准时间是由“正常时间”宽放种类及宽放率

作业宽放

3%~5%(普通3%)

不

可

避

免

的

宽

放

疲劳宽放：

特种作业：30%以上；

重作业：20%~30%；

中作业：10%~20%；

轻作业：5%~10%；

特轻作业：0%~5%

生理宽放3%~5%（一般3%）

说

明

更换不良工具、加油、清扫设备等无规律活动，

是不可避免的宽放。但准备作业例外。

因疲劳而使作业时间延迟

以及为消除疲劳而需休息的宽放。

上厕所、擦汗、饮水等生理需要而导致的宽放

可避免的宽放

管理宽放3%~5%（一般3%）

等待材料及搬运的宽放，若管理改善，此项可免

宽放种类及宽放率作业宽放3%~5%(普通3%)不可请思考：

现产线有背光机种(SN9141BL)热熔站实测工时，员工操作熟练，请制定标准时间

实测时间(x)评比系数

序号

工站名称

作业描述

人员在制配置

品数

12345678910熟练努力工作一致系数

系数

环境性系系数

数

1

从周转架上右手取板子后放到左手

1.41.310.91.10.70.910.90.92

取上一块热熔板子&下一块放入热熔底模中，按下按钮

2.92.22.32.622.72.62.92.52.83

将板子放到背光吸合底模中

1.31.11.11.62.11.11.41.21.51.14

刷k&轻按键盘

1.20.71.111.21.20.80.91.51.3C1DDD01

热熔

5

手感测试上三排

1.01.07.698.687.47.58.59.28.67.96

取板子扫描SFC

1.71.32.41.91.42.41.41.72.11.67

翻转键盘放入背光压合机中按下开关

1.71.31.51.51.52.91.31.61.51.78

取背光板放到吸合底模上

2.92.83.73.73.13.83.33.44.12.19

撕除覆膜

1.41.41.11.31.21.11.11.21.11.410

说明：

1.评比方法请参照：在相应的栏目填写评比结果，用符号代替

熟练系数：超佳（A1、A2）、优（B1、B2）、良（C1、C2）、平均（D）、可（E1、E2）、欠佳（F1、F2）

努力系数：超佳（A1、A2）、优（B1、B2）、良（C1、C2）、平均（D）、可（E1、E2）、欠佳（F1、F2）

工作环境系数：理想（A）、优（B）、良（C）、平均（D）、可（E）

一致性系数：理想（A）、优（B）、良（C）、平均（D）、可（E）

2.评比主要是针对工站进行评比。

3.外来作业单元：指不在该作业的正常单元之内，为工作进行所不需要，但却突然发生而影响作业员工时的特别单元。

请思考：现产线有背光机种(SN9141BL)热熔评价等级系数

非常

熟练

比较

熟练

熟练

普通

欠佳

熟练系数

A1A2B1B2C1C2DE1E2F1F2操作环境系数

ABCDEF0.150.130.110.080.060.030-0.05-0.1-0.16-0.220.060.040.020-0.03-0.07非常

努力

比较

努力

努力

普通

欠佳

努力系数

A1A2B1B2C1C2DE1E2F1F2一致性系数

ABCDEF0.130.120.10.080.050.020-0.04-0.08-0.12-0.170.040.030.010-0.02-0.04很不

熟练

理想

优

良

平均

尚可

欠佳

很不

努力

理想

优

良

平均

尚可

欠佳

评价等级系数非常熟练比较熟练熟练普通欠佳熟练请思考：

现产线有背光机种(SN9141BL)热熔站实测工时，请制定标准时间

序号

工站名称

作业描述

1

从周转架上右手取板子后放到左手

取上一块热熔板子&下一块放入热熔底模2中，按下按钮

3

将板子放到背光吸合底模中

4

刷k&轻按键盘

01热熔

5

手感测试上三排

6

取板子扫描SFC7

翻转键盘放入背光压合机中按下开关

8

取背光板放到吸合底模上

9

撕除覆膜

10

（人）

（台）

（s）

人员配置

在制品数

平均工时

宽放率

评比系数

标准工时

平衡工时

（%）

（%）

（s）

（s）

1.013%2.551.351.091.01.08.231.791.653.291.23

3%3%3%3%3%3%3%3%

106%24.2324.23C1DDD

标准时间=观测时间*评比系数*（1+宽放率）

=（1.01+2.55+1.35+1.09+8.23+1.79+1.65+3.29+1.23）*106%*（1+3%）

=24.23秒

SN9141BL制定标准工时为24秒

请思考：现产线有背光机种(SN9141BL)热熔四、时间研究的目的

?以时间为单位，建立标准工时的活动

?1．确认

–机器及治工具之需求数量

–生产作业员工之需求数量

–制造成本及销售价格

–组装线平衡与部门及设备之布置

–个别工序操作问题之确认

四、时间研究的目的?以时间为单位，建立标准工时的活动??2．估算

–成本降低及较佳方法之选择

–采购新设备及其费用之评断

?3．生产排程

–使机器,生产及操作人员能准时作业

?4．员工薪资

–

对于以改善及优异之員工绩效

?2．估算–成本降低及较佳方法之选择–采购新设备及其费目前存在的现象——

?生产效率高达95%-100%，甚至超过100%；

?大家都在将标准工时和效率指标当作笑谈；

标准不仅要考虑合理性，合法性，更要考虑它的导向性。

目前存在的现象——?生产效率高达95%-100%，甚至超过五、标准工时的制定方法

标准工时的制定方法有很多，归纳起来有如下几种：

1）秒表观测法俗称“马表法”或时间观测法(我司采用的方法）

2）标准时间预定法（PTS法）

a、WF法（WorkFactor工作因素体系）

b、MTM法（MethodsTimeMeasurement时间衡量)C、MODAPTS法（ModularArrangementofPTS模特排时法)3）标准资料法

4）经验法

5）VTR法（摄影法）

五、标准工时的制定方法标准工时的制定方法有很多，归纳起来有标准时间的设定方法比较

序号

123456经验评估法

基本方法

分类

数据倒推法

标准样板法

主管要求法

直接马表法

备注

日报表,计件报表.小规模试产时

部门主管自订

现场测量

录像条件下测量

分析连续录像的动作

马表测量法

间接马表法

录像法

模特法

7软件分析法

数据库健全后编程

适时，适地，适人，适行业，适战略的选择标准工时系统的建立方法。

标准时间的设定方法比较序号123456经验评马表观测法

马表观测法马表时间研究的步骤

第一步：工具准备A:B:C:D:

秒表

时间研究表格

观测板

笔

马表时间研究的步骤第一步：工具准备时间研究的步骤

第二步：资料准备

A:B:C:D:E:F:人员(受过适当训练)----人

设备记录明确化----机

材料规格标准化----料

标准的操作方法下----法

工作温湿亮度,噪音与宽狭程度----环境

记录时间及内容

时间研究的步骤第二步：资料准备

第三步：将工作分成单元并加以完整记述第三步：将工作分成单元并加以完整记述时间研究表格

SN6166工时测量

直接连续量测法

平均值

测时

测试1测试2测试3测试4测试5测试6测试7测试8测试9测试10测试11测试12最大值

次小值

（减去最大工

站

/最小值）

投料

剪刀1剪刀2剪刀3剪刀4剪刀5字键1字键2字键3字键4字键5字键614.8716.914.3514.3315.4115.3216.1415.1114.3315.4115.3216.1416.9014.3315.2430.2530.7130.6430.4227.1931.4431.2930.6430.4227.1931.4431.2931.4427.1930.4330.1231.2230.0630.7527.1932.0130.6330.0630.7527.1932.0130.6332.0127.1930.3428.7730.2227.7329.832.8530.5831.5227.7329.832.8530.5831.5232.8527.7330.3432.7326.0727.3126.6628.8427.5826.7527.3126.6628.8427.5826.7532.7326.6627.4329.4524.7628.9427.4430.7529.8726.7528.9427.4430.7529.8726.7530.7526.7528.6234.4930.3425.130.8126.7228.4529.4125.130.8126.7228.4529.4134.4925.1028.6229.673130.7834.1232.7130.9629.4530.7834.1232.7130.9629.4534.1229.4531.3130.1533.7534.0933.9131.6632.8730.9634.0933.9131.6632.8730.9634.0930.9632.6628.2429.528.7530.6629.8728.9530.7228.7530.6629.8728.9530.7230.7228.7529.6726.0328.728.2429.8727.8529.4628.9228.2429.8727.8529.4628.9229.8727.8528.7529.8930.1531.6930.7832.3431.0528.4231.6930.7832.3431.0528.4232.3428.4230.78时间研究表格SN6166工时测量直接连续量测法平均值间接录像量测法

对象

計算

1读

算

时间观测用纸

观测时间

工站

线长：

NO要素作业

从周转架上右手1取板子后放到左手

取上一块热熔板子&下一块放入热2熔底模中，按下按钮

34将板子放到背光吸合底模中

刷k&轻按键盘

机种

要素时234567891011最大值

最小值

時差

倍差

间

7.629.650.473.195.8116.4139.9161.4184.4208.30.91.40.70.72.11.41.31.00.91.10.70.91.00.90.92.32.92.00.91.4备注

读

算

读

算

读

算

读

算

读

算

读

10.531.752.775.797.8119.1142.5164.3186.9211.1

2.92.22.32.62.02.72.62.92.52.8

11.832.853.877.3100.0120.2143.9165.5188.4212.2

1.31.11.11.62.11.11.41.21.51.11.20.71.11.01.21.20.80.91.51.37.69.08.68.07.47.58.59.28.67.91.71.32.41.91.42.41.41.72.11.6

13.033.654.878.3101.1121.4144.8166.4189.9213.6

20.642.563.586.3108.6128.9153.3175.6198.6221.5

22.343.965.988.2110.0131.2154.7177.3200.7223.02.024.045.267.489.7111.5134.1156.0178.9202.2224.71.32.11.11.02.00.91.50.70.82.1

567手感测试上三排

取板子扫描SFC翻转键盘放入背光压合机中按下开关

取背光板放到吸合底模上

撕除覆膜

7.69.27.41.81.21.42.41.31.11.81.52.91.31.62.2

算

读

算

读

算

读

算

2.01.71.31.51.51.52.91.31.61.51.75.226.948.071.193.4114.6137.9159.3182.4206.3226.83.22.92.83.73.73.13.83.33.44.12.16.228.349.472.294.7115.8139.0160.4183.5207.4228.31.11.41.41.11.31.21.11.11.21.11.4

89102.94.12.12.01.91.21.41.10.41.4

最大值

平均值

最小值

23.922.220.8

循环时间

22.121.122.822.521.123.221.423.123.920.820.0间接录像量测法对象計算1读算时间观测标准时间预定法

标准时间预定法预定时间法概要

预定时间系统（PredeterminedTimeSystem）简称PTS法。是国际公认的制定时间标准的通用技术手法。它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定各种作业的作业时间，而非通过现场观测的时间分析方法。

包括MTA法、WF法、MTM法、MOD法等40余种PTS法

当所有作业动作时间成为某一标准的常量时，

那么任何作业就可以预定其作业时间。

预定时间法概要预定时间系统（PredeterminePTS法的特点与发展方向

1)

事前设定标准时间，提供了管理的标准与方法的评估。

2)

可以对作业内动素进行详细时间预定，从而确定最合理

高效的作业方法。

3)

不用秒表制定作业标准。

4)

不需要对观测时间的评比与修正，可直接求得正常时间

只需宽放一步即可求得ST。

5)随着作业方法的变更修订作业标准时间，方便生产线流

程再造及平衡。

产品生命周期短，批量小，个性化。

PTS具有简便、易行、低成本、高效率

PTS法的特点与发展方向1)事前设定标准时间，提供了管PTS之模特法简介

PTS之模特法简介模特法概要与基本原理

1966年，澳大利亚的海德博士（G.C.Heyde），在长期研究的基础上创立模特排时法（ModolarArrangementofpredeterminedTimeStandard）简称MOD法，是在PTS技术中将时间与动作融为一体，是最简洁概括的新方法，因此MOD法易学易用，且实用方便，同时其精度又不低于传统的PTS技法。

人体动作归纳为二十一种

人体不同部位的动作，所用时间值是相互成比例的。

模特法概要与基本原理1966年，澳大利亚的海德博模特法

前臂

手掌

上臂

肩

1MOD=0.129SLevel1:

手指动作?级次最低,速度最快.手指

5cm2.5cmM1M2M3M415cm30cm45cmM5Level2:

手指+手腕动作?上,下臂均保持不动.仅手指及手腕移动.手指+手腕+前臂动作?动作限制在肘部以下,肘以上不动.手指+手腕+前臂+上臂动作?物料工具之所在较远.必须伸臂之动作.手指+手腕+前臂+上臂+身体动作?最耗体力,亦最慢;身体动作包

括足踝,膝,大腿,躯干之动作.30Level3:Level4:Level5:模特法前臂手掌上臂肩1MOD=0.129SLev移

动

动

作

5cm2.5cmM1M215cm30cmM445cmM5M31MOD=0.129Sec=0.00215分

1Sec=7.75MOD1min=465MODMODAPTS基本图

终

结

动

作

G0G1需要注

意力的

动作

P2(注意)G3(注意)P0不需要

注意力

的动作

E2(独)P5(注意)L1其

他

动

作

2-6KgD3(独)YesA4(独)W5NoF3C4(独)B17S30R231移动动作5cm2.5cmM1M215cm标准工时的定义、制定课件LuonanZheng2018/7/9标准工时的定义、制定、及算法

LuonanZheng2018/7/9标准工时的定义、目录

一

标准工时的定义

二标准工时的制定

三标准工时的算法

目录一标准工时的定义二标准工时的制定三标准工时的算一、标准工时的定义

具有平均熟练程度的劳动工人，在标准作业条件和环境下，以正常的作业速度和标准的作业方法，完成一定的质和量的工作所需的总时间。

一、标准工时的定义具有平均熟练程度的劳动工人，在测量标准工时前提：

在规定的环境条件下

按照规定的作业方法

使用规定的设备﹑治工具

由受过训练的作业人员

在不受外在不良影响条件

达成一定的质量

?

公正性

?

适应性

?

普遍性

???

??

?测量标准工时前提：在规定的环境条件下按照规定的作业方二、常用术语---TT???

所谓Ｔ.Ｔ（Takttime），是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值

它是由市场销售情况决定的，与生产线的实际加工时间、设备能力、作业人数等无关

计算公式如下：

T.T=1日的生产时间（定时）

1日的需要生产量

例如：每天平均作业时间8小时/480分，其中休息20分，实际作业时间460分

每天所需数量:460件/天

生产节拍(T.T)=460分

460件

=1分钟/件

二、常用术语---TT???所谓Ｔ.Ｔ（Takt常用术语--CT?C.T（CycleTime）也称循环时间，指作业者一个人进行标准作业时，毫不困难的、最快的一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不包括空手等待时间）

?C.T是指按照操作顺序进行一个循环作业的最短时间。但必须是可以连续作业的最短时间

?每数次循环发生一次的监测、换刀、处理空箱等作业的时间，不纳入CT计算

?如果生产线里存在同时生产2件或同一工序里使用两台设备时，按每生产2件作为一个循环，然后注明一个循环生产2件

常用术语--CT?C.T（CycleTime）也称循环C.T与T.T的关系

请思考：

?C.T是一个循环实际作业时间；T.T是根据一日的需求量计算出来的

某产品共有3个人作业完成，完成一个工序的作业时间分别为22秒、19秒、16秒。现客户要求每天(8H)

单件时间

交货1000只，生产中途无工时损失，请计算∑CT、TT时间？

?C.T与生产线的实际生产周期、设备生产能力有关；T.T与实际生产

周期、设备生产能力、作业者人数无关

作业者有空手等待的现象

?C.T小于T.T时，

?C.T大于T.T时，

就会发生作业延迟

答

最佳的理想状态为C.T等于T.T，8*3600=28.8秒/件

生产节拍(T.T)=这是我们追求的目标。

1000

循环时间(∑C.T)=22+19+16=57秒

C.T与T.T的关系请思考：?C.T是一个循环实际作业常用术语—

UPH、UPPH?UPPH是unitsPerHourPerPerson人均时产能的缩写，是公司作为衡量员工工作绩效的重要指标。UPPH是衡量员工单位时间工作量的一种绩效指标。

UPPH=产能/(投入时间*投入人力)。

例：50人，8小时，600产量，UPPH=600÷（50×8）=1.5。由上式可见，员工绩效与UPPH成正比关系。大多数国际公司都以UPPH作为员工绩效评比的重要指标。

?UPH（unitsperhour）单位小时产能,产能的指标。

UPH=年生产量/(12*月工作日*日工作小时)或日生产量/日工作小时

常用术语—UPH、UPPH?UPPH是unit三、标准时间的构成

标准时间是由“正常时间”和“宽裕时间”两部分组成，其中“正常时间”为观测时间和评比因素；宽裕时间为生理宽放、疲劳宽放、作业宽放、管理宽放。

评比系数

三、标准时间的构成标准时间是由“正常时间”宽放种类及宽放率

作业宽放

3%~5%(普通3%)

不

可

避

免

的

宽

放

疲劳宽放：

特种作业：30%以上；

重作业：20%~30%；

中作业：10%~20%；

轻作业：5%~10%；

特轻作业：0%~5%

生理宽放3%~5%（一般3%）

说

明

更换不良工具、加油、清扫设备等无规律活动，

是不可避免的宽放。但准备作业例外。

因疲劳而使作业时间延迟

以及为消除疲劳而需休息的宽放。

上厕所、擦汗、饮水等生理需要而导致的宽放

可避免的宽放

管理宽放3%~5%（一般3%）

等待材料及搬运的宽放，若管理改善，此项可免

宽放种类及宽放率作业宽放3%~5%(普通3%)不可请思考：

现产线有背光机种(SN9141BL)热熔站实测工时，员工操作熟练，请制定标准时间

实测时间(x)评比系数

序号

工站名称

作业描述

人员在制配置

品数

12345678910熟练努力工作一致系数

系数

环境性系系数

数

1

从周转架上右手取板子后放到左手

1.41.310.91.10.70.910.90.92

取上一块热熔板子&下一块放入热熔底模中，按下按钮

2.92.22.32.622.72.62.92.52.83

将板子放到背光吸合底模中

1.31.11.11.62.11.11.41.21.51.14

刷k&轻按键盘

1.20.71.111.21.20.80.91.51.3C1DDD01

热熔

5

手感测试上三排

1.01.07.698.687.47.58.59.28.67.96

取板子扫描SFC

1.71.32.41.91.42.41.41.72.11.67

翻转键盘放入背光压合机中按下开关

1.71.31.51.51.52.91.31.61.51.78

取背光板放到吸合底模上

2.92.83.73.73.13.83.33.44.12.19

撕除覆膜

1.41.41.11.31.21.11.11.21.11.410

说明：

1.评比方法请参照：在相应的栏目填写评比结果，用符号代替

熟练系数：超佳（A1、A2）、优（B1、B2）、良（C1、C2）、平均（D）、可（E1、E2）、欠佳（F1、F2）

努力系数：超佳（A1、A2）、优（B1、B2）、良（C1、C2）、平均（D）、可（E1、E2）、欠佳（F1、F2）

工作环境系数：理想（A）、优（B）、良（C）、平均（D）、可（E）

一致性系数：理想（A）、优（B）、良（C）、平均（D）、可（E）

2.评比主要是针对工站进行评比。

3.外来作业单元：指不在该作业的正常单元之内，为工作进行所不需要，但却突然发生而影响作业员工时的特别单元。

请思考：现产线有背光机种(SN9141BL)热熔评价等级系数

非常

熟练

比较

熟练

熟练

普通

欠佳

熟练系数

A1A2B1B2C1C2DE1E2F1F2操作环境系数

ABCDEF0.150.130.110.080.060.030-0.05-0.1-0.16-0.220.060.040.020-0.03-0.07非常

努力

比较

努力

努力

普通

欠佳

努力系数

A1A2B1B2C1C2DE1E2F1F2一致性系数

ABCDEF0.130.120.10.080.050.020-0.04-0.08-0.12-0.170.040.030.010-0.02-0.04很不

熟练

理想

优

良

平均

尚可

欠佳

很不

努力

理想

优

良

平均

尚可

欠佳

评价等级系数非常熟练比较熟练熟练普通欠佳熟练请思考：

现产线有背光机种(SN9141BL)热熔站实测工时，请制定标准时间

序号

工站名称

作业描述

1

从周转架上右手取板子后放到左手

取上一块热熔板子&下一块放入热熔底模2中，按下按钮

3

将板子放到背光吸合底模中

4

刷k&轻按键盘

01热熔

5

手感测试上三排

6

取板子扫描SFC7

翻转键盘放入背光压合机中按下开关

8

取背光板放到吸合底模上

9

撕除覆膜

10

（人）

（台）

（s）

人员配置

在制品数

平均工时

宽放率

评比系数

标准工时

平衡工时

（%）

（%）

（s）

（s）

1.013%2.551.351.091.01.08.231.791.653.291.23

3%3%3%3%3%3%3%3%

106%24.2324.23C1DDD

标准时间=观测时间*评比系数*（1+宽放率）

=（1.01+2.55+1.35+1.09+8.23+1.79+1.65+3.29+1.23）*106%*（1+3%）

=24.23秒

SN9141BL制定标准工时为24秒

请思考：现产线有背光机种(SN9141BL)热熔四、时间研究的目的

?以时间为单位，建立标准工时的活动

?1．确认

–机器及治工具之需求数量

–生产作业员工之需求数量

–制造成本及销售价格

–组装线平衡与部门及设备之布置

–个别工序操作问题之确认

四、时间研究的目的?以时间为单位，建立标准工时的活动??2．估算

–成本降低及较佳方法之选择

–采购新设备及其费用之评断

?3．生产排程

–使机器,生产及操作人员能准时作业

?4．员工薪资

–

对于以改善及优异之員工绩效

?2．估算–成本降低及较佳方法之选择–采购新设备及其费目前存在的现象——

?生产效率高达95%-100%，甚至超过100%；

?大家都在将标准工时和效率指标当作笑谈；

标准不仅要考虑合理性，合法性，更要考虑它的导向性。

目前存在的现象——?生产效率高达95%-100%，甚至超过五、标准工时的制定方法

标准工时的制定方法有很多，归纳起来有如下几种：

1）秒表观测法俗称“马表法”或时间观测法(我司采用的方法）

2）标准时间预定法（PTS法）

a、WF法（WorkFactor工作因素体系）

b、MTM法（MethodsTimeMeasurement时间衡量)C、MODAPTS法（ModularArrangementofPTS模特排时法)3）标准资料法

4）经验法

5）VTR法（摄影法）

五、标准工时的制定方法标准工时的制定方法有很多，归纳起来有标准时间的设定方法比较

序号

123456经验评估法

基本方法

分类

数据倒推法

标准样板法

主管要求法

直接马表法

备注

日报表,计件报表.小规模试产时

部门主管自订

现场测量

录像条件下测量

分析连续录像的动作

马表测量法

间接马表法

录像法

模特法

7软件分析法

数据库健全后编程

适时，适地，适人，适行业，适战略的选择标准工时系统的建立方法。

标准时间的设定方法比较序号123456经验评马表观测法

马表观测法马表时间研究的步骤

第一步：工具准备A:B:C:D:

秒表

时间研究表格

观测板

笔

马表时间研究的步骤第一步：工具准备时间研究的步骤

第二步：资料准备

A:B:C:D:E:F:人员(受过适当训练)----人

设备记录明确化----机

材料规格标准化----料

标准的操作方法下----法

工作温湿亮度,噪音与宽狭程度----环境

记录时间及内容

时间研究的步骤第二步：资料准备

第三步：将工作分成单元并加以完整记述第三步：将工作分成单元并加以完整记述时间研究表格

SN6166工时测量

直接连续量测法

平均值

测时

测试1测试2测试3测试4测试5测试6测试7测试8测试9测试10测试11测试12最大值

次小值

（减去最大工

站

/最小值）

投料

剪刀1剪刀2剪刀3剪刀4剪刀5字键1字键2字键3字键4字键5字键614.8716.914.3514.3315.4115.3216.1415.1114.3315.4115.3216.1416.9014.3315.2430.2530.7130.6430.4227.1931.4431.2930.6430.4227.1931.4431.2931.4427.1930.4330.1231.2230.0630.7527.1932.0130.6330.0630.7527.1932.0130.6332.0127.1930.3428.7730.2227.7329.832.8530.5831.5227.7329.832.8530.5831.5232.8527.7330.3432.7326.0727.3126.6628.8427.5826.7527.3126.6628.8427.5826.7532.7326.6627.4329.4524.7628.9427.4430.7529.8726.7528.9427.4430.7529.8726.7530.7526.7528.6234.4930.3425.130.8126.7228.4529.4125.130.8126.7228.4529.4134.4925.1028.6229.673130.7834.1232.7130.9629.4530.7834.1232.7130.9629.4534.1229.4531.3130.1533.7534.0933.9131.6632.8730.9634.0933.9131.6632.8730.9634.0930.9632.6628.2429.528.7530.6629.8728.9530.7228.7530.6629.8728.9530.7230.7228.7529.6726.0328.728.2429.8727.8529.4628.9228.2429.8727.8529.4628.9229.8727.8528.7529.8930.1531.6930.7832.3431.0528.4231.6930.7832.3431.0528.4232.3428.4230.78时间研究表格SN6166工时测量直接连续量测法平均值间接录像量测法

对象

計算

1读

算

时间观测用纸

观测时间

工站

线长：

NO要素作业

从周转架上右手1取板子后放到左手

取上一块热熔板子&下一块放入热2熔底模中，按下按钮

34将板子放到背光吸合底模中

刷k&轻按键盘

机种

要素时234567891011最大值

最小值

時差

倍差

间

7.629.650.473.195.8116.4139.9161.4184.4208.30.91.40.70.72.11.41.31.00.91.10.70.91.00.90.92.32.92.00.91.4备注

读

算

读

算

读

算

读

算

读

算

读

10.531.752.775.797.8119.1142.5164.3186.9211.1

2.92.22.32.62.02.72.62.92.52.8

11.832.853.877.3100.0120.2143.9165.5188.4212.2

1.31.11.11.62.11.11.41.21.51.11.20.71.11.01.21.20.80.91.51.37.69.08.68.07.47.58.59.28.67.91.71.32.41.91.42.41.41.72.11.6

13.033.654.878.3101.1121.4144.8166.4189.9213.6

20.642.563.586.3108.6128.9153.3175.6198.6221.5

22.343.965.988.2110.0131.2154.7177.3200.7223.02.024.045.267.489.7111.5134.1156.0178.9202.2224.71.32.11.11.02.00.91.50.70.82.1

567手感测试上三排

取板子扫描SFC翻转键盘放入背光压合机中按下开关

取背光板放到吸合底模上

撕除覆膜

7.69.27.41.81.21.42.41.31.11.81.52.91.31.62.2

算

读

算

读

算

读