自动化隔爆装置-自动化防爆系统优选ppt资料

自动化隔爆装置自动化防爆(fánɡbào)系统第一页，共36页。主要(zhǔyào)内容一自动化隔爆装置图片演示二自动化隔爆装置产生背景及发展过程三自动化隔爆装置原理(yuánlǐ)简介四自动化隔爆装置优势介绍第二页，共36页。

自动化隔爆装置井下安装(ānzhuāng)实例第三页，共36页。产品(chǎnpǐn)展示第四页，共36页。装置(zhuāngzhì)主体第五页，共36页。模拟(mónǐ)井下安装图第六页，共36页。我国煤矿安全生产(shēngchǎn)现状煤矿在开采煤炭资源过程中会伴随着多种灾难事故的发生，如瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、中毒、窒息、火灾、透水、顶板(dǐngbǎn)冒落等。在这些事故中瓦斯爆炸无疑是最严重的，它不光是造成的损失最大，发生的频率也是最大的。我国煤矿井下开采条件普遍较差，据统计，2000年全国国有重点煤矿共有580处矿井进行了瓦斯等级鉴定，其中高瓦斯矿井160处，低瓦斯矿井298处，煤与瓦斯突出矿井122处;有自然发火矿井372处，占64%，有煤尘爆炸危险矿井427处，占73.6%

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近几年来，煤矿事故已经明显下降，但是，瓦斯爆炸事故仍是当前煤矿安全生产中威胁最大、最突出的一个问题。从每年的事故统计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右所以，分析瓦斯爆炸原因，制订瓦斯防治对策，就显得尤为重要。瓦斯防治工作始终得到中央、国务院的高度重视，我国相继出台了一系列措施着力推进瓦斯防治工作。从全国煤矿瓦斯治理和利用工作现场会上获悉，目前，我国煤矿瓦斯治理攻坚战成效正逐步显现，全国煤矿安全生产持续保持了总体稳定的态势，但煤矿安全生产形势仍然十分严峻，重特大瓦故多发的问题尚未得到根本(gēnběn)解决。第八页，共36页。上半年，全国煤矿共发生瓦斯事故62起、死亡245人，同比减少21起、少死亡111人，分别下降25.3%和31.2%；发生较大瓦斯事故24起、死亡141人，同比减少8起、少死亡30人，分别下降25%和17.5%。其中，发生重大瓦斯事故4起、死亡54人，同比分别下降33.3%和29.9%；没有发生特别重大瓦斯事故。煤矿瓦斯防治工作取得了新的进展，但瓦斯防治面临的形势依然严峻。一是重大瓦斯事故还时有发生。今年以来相继发生了4起重大瓦斯事故，且时间相对集中。3月12日，贵州省六盘水市盘县松河乡金银煤矿发生瓦斯爆炸事故，造成19人死亡；3月24日，吉林省白山市浑江区通沟煤矿发生瓦斯爆炸事故，造成13人死亡；4月2日，新疆维吾尔自治区焦煤集团艾维尔沟焦煤公司2130煤矿发生煤与瓦斯突出事故，造成10人死亡；4月15日，云南省曲靖市宣威市海岱镇杨梅山煤矿发生瓦斯爆炸事故，造成12人死亡、3人轻伤。二是瓦斯事故所占比例大。较大以上(yǐshàng)瓦斯事故起数和死亡人数分别占全国煤矿较大以上(yǐshàng)事故的53.8%和62.7%。国家煤矿安全监察局关于年上半年煤矿瓦斯防治(fángzhì)有关情况的通报第九页，共36页。发生瓦斯(wǎsī)爆炸的原因是什么呢？一、瓦斯积聚的存在煤矿井下造成瓦斯积聚的原因很多，但主要有通风系统不合理和局部通风管理不善是瓦斯积聚的主要原因。二、引爆火源的存在煤矿井下引爆瓦斯的火源有:爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等。但放炮和电器设备产生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。三、装备不足、管理不落实矿井安全装备配置不足，“先抽后采，监测监控，以风定产”方针未得到完全落实。四、瓦斯发生小范围爆炸时，现有矿用隔爆水袋(shuǐdài)等装置未能将爆炸有效隔离，使爆炸继续蔓延，产生连锁反应，导致爆炸事态变大。第十页，共36页。

目前我国控制瓦斯爆炸事故的技术措施预防爆炸主要有:优化透风网络及透风系统，防治瓦斯积聚(jījù)，进行瓦斯抽放，加强瓦斯浓度和火源监测，防止点火源的出现等；隔爆措施：主要采用隔爆抑爆装置将瓦斯爆炸限制在一定范围内，从而减少职员伤亡和灾难(zāinàn)事故所造成的损失。瓦斯爆炸事故(shìgù)的防治可分为预防爆炸和隔爆措施。第十一页，共36页。矿井隔爆抑爆装置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，当瓦斯爆炸发生后，依靠预先设置的装置可以阻止爆炸的传播，限制火焰的传播范围，主要有隔爆水袋、隔爆棚、岩粉棚和自动抑爆装置。而无数的爆炸伤亡事故让我们清楚的意识到，隔爆水袋和岩粉棚所能起到的作用微乎其微，此类装置并不能起到阻止、消除甚至减轻爆炸的作用。因为瓦斯爆炸一旦发生，冲击波的速度在瞬间就远远超过火焰速度，其巨大的能量在火焰还未到达(dàodá)之前已将隔爆水袋、水槽、岩粉棚等掀翻，火焰继续前行，极易引起煤尘爆炸，由此引起的连锁爆炸其危害性将是致命的。我国相关科研部门也研制了几种类型的自动抑爆装置，如ZGB-Y型自动隔爆装置、ZYB-S型自动产气式抑爆装置等，以下对此类装置性能进行分析。

第十二页，共36页。传统自动抑爆装置的原理均是使用压力或温度传感器，在爆炸发生时探测爆炸波，将预先放置的水、岩粉、N2、CO2等喷洒到巷道中，从而达到抑制爆炸火焰传播的目的。首先，此类自动化产品并没有解决灭火介质悬浮时间短的问题，冲击波和火焰到达时间稍一不合适便可导致装置失效。其次该类产品引入传感器等电器部件也就相应的带来了系统的不稳定因素，增加了装置误动作和不动作的可能性。再次井下条件复杂多变，使得该装置适应性差，潮湿的工作环境又使电器元件很容易因受潮而失灵，而且生产成本高，需安装个数多，机构复杂。最后，我们知道很多瓦斯爆炸事故是由于停电而造成(zàochénɡ)瓦斯聚集发生爆炸，此类情况安装了电控元器件的装置便会失效。以上等等缺点导致了此类自动抑爆装置问世以来并未得到大范围推广。传统自动抑爆装置效果(xiàoguǒ)如何呢？第十三页，共36页。

矿用隔爆水袋(shuǐdài)ZYB型自动(zìdòng)抑爆装置控制(kòngzhì)部分主体部分第十四页，共36页。煤矿瓦斯爆炸事故频发，隔爆水袋等产品却连连失利，未能达到大家所预想的隔爆效果，这是我们都不愿意看到的，也是我们应该沉痛反思的，我们亟待出现一种(yīzhǒnɡ)新的隔爆产品，在瓦斯爆炸事故不可避免的发生的时候能真正起到最后一道屏障的作用，真正担当起井下工人的保护伞、定心丸，将人员伤亡、国家损失降低到最低限度。使“井下工作”不再是人们闻之色变的名词，也使我们国家在世界范围内煤矿安全开采这场攻坚战中能打的响、打的漂亮。

自动化隔爆装置(zhuāngzhì)适逢其时、应运而生第十五页，共36页。理念(lǐniàn)突破自动化隔爆装置——理念上的突破♠打破了传统井下以水灭火的思维(sīwéi)模式♠火焰到达之前装置能可靠地喷射出灭火物质，弥补了隔爆水袋、水槽、岩粉棚等传统灭火产品的不足♠无电器元件，纯机械结构，弥补了现有自动抑爆产品的不足♠第十六页，共36页。灭火介质(jièzhì)作用时间：长隔爆灭火(mièhuǒ)性能：稳定抗干扰性：强结构(jiégòu)：纯机械结构(jiégòu)

自动化隔爆装置第十七页，共36页。自动化隔爆装置采用锚杆固定的方式固定在巷道顶板上。当井下发生爆炸时形成空气冲击波和火焰,这个阶段冲击波的传播速度远远大于火焰的传播速度。当冲击波到达冲击波接收板，机械脉冲通过推杆传到锁紧装置并且引发灭火粉喷发。结果(jiēguǒ)在坑道中形成了浓度为110克每立方米、长度超过30米的可靠的灭火粉雾状区域。此雾状区域阻碍并扑灭火焰锋面,使爆炸在巷道中的传播过程停止。本系统用于井下有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井，可以作为主要和辅助阻止爆炸、防止爆炸扩大的装置，该装置可有效的减少爆炸损失，降低人员伤亡。

产品(chǎnpǐn)原理介绍第十八页，共36页。自动化隔爆装置(zhuāngzhì)原理动画第十九页，共36页。优势(yōushì)所在

比较项目自动化隔爆装置矿用隔爆水袋喷出距离30-31米内均匀悬浮灭火粉能水袋破碎后水雾分散长度只有3-5米介质悬浮时间370-390秒；隔爆水槽≥0.25秒,隔爆水袋≥0.16秒；装置启动时间≤25毫秒

可在爆炸未到达压力峰值前启动装置，并抑制爆炸

形成最佳水雾的动作时间不大于150毫秒填充物灭火粉（每个装置25Kg灭火粉）水（按巷道截面积计算，每平方米大于100L）自动化隔爆装置(zhuāngzhì)与隔爆水袋性能比较一览表有足够(zúgòu)时间等待火焰到来并扑灭火焰火焰到来水已经落地

爆炸在50-80毫秒就已经达到压力峰值，装置启动前爆炸已对巷道造成损坏有效地充满整个巷道空间，浓度超过国家规定要求第二十页，共36页。

比较项目自动化隔爆装置矿用隔爆水袋吊挂方式可根据顶板具体情况选取吊挂方式，灵活多变，尤其采用锚杆固定的巷道，可直接吊挂，简单方便需制作专门隔爆水槽框架、水袋支撑架、挂钩等维护方面检修周期长、维护费用低，纯机械结构，剔除了电力供应的额外支出，并且不需专人进行日常维护、填料等，极大的节约了人力、物力、财力需专人进行维护，包括加水、除尘等，并需经常检查水袋是否有破损、漏水现象其他方面由于90%粒径<20um，灭火颗粒能像空气一样飘散布满整个空间，不存在灭火的死角。不能布满整个空间，火焰能通过水幕之间的间隙继续传播，可能引起煤尘的连锁爆炸。能随着冲击波的冲力继续飘散，灭火范围增大不能随着冲击波的冲力继续飘散，灭火范围增大幅度有限。第二十一页，共36页。

对巷道条件要求低；可用于架线电机车和安装(ānzhuāng)单轨机车的巷道；可用于一般巷道，也可可用于倾角大于18°的倾斜巷道、不规则巷道、小断面巷道；可采用锚杆吊挂或其它吊挂方式；

自动化隔爆装置(zhuāngzhì)应用(yìngyòng)巷道条件比较对巷道条件要求高；低矮、狭窄、拐弯、不规则巷道安装受限；吊挂高度不小于1.8m，距离巷道顶板不得超过1m，距离巷道两侧边不得小于100mm；

需制作专门吊挂架；

矿用隔爆水袋第二十二页，共36页。失效(shīxiào)场合对比►装置为结构简单，纯机械触发，避免了电气元件造成的误动作；►灭火粉悬浮时间长，有效(yǒuxiào)避免了冲击波和火焰到达时间不协调而引起的装置失效问题；►距离爆源位置对装置启动不产生影响；

自动化隔爆装置(zhuāngzhì)矿用隔爆水袋►爆炸波和爆炸火焰的到达时间不协调，水袋不起作用;►岩粉或水雾浓度和持续时间取决于爆炸波的抛洒作用，因此隔爆效果不稳定;►冲击波和火焰速度、强度、安装位置发生变化会导致水袋失效;►只能用于距离爆源60-200m;第二十三页，共36页。100-250m/s40-1000m/s适用爆炸强度(qiángdù)类型自动化隔爆装置(zhuāngzhì)矿用隔爆水袋(shuǐdài)爆炸冲击波蔓延速度自动化隔爆装置可用于弱爆至

强爆，实验范围及其广泛，而水袋则只用于弱爆，并且使用条件受限第二十四页，共36页。

两种产品灭火介质(jièzhì)有何区别？①可抑制有焰燃烧：超细干粉受热分解产生的自由基与火焰燃烧产生的H、OH自由基发生化学反应，中断火焰继续燃烧；②窒息表面燃烧：A发生化学反应时，是吸热反应，能有效将火焰降至燃点以下；B能生成一种玻璃状薄膜覆盖在燃烧物表面隔绝氧气，阻止复燃；③对热辐射具有隔离和冷却作用：分解产生惰性气体如CO2等稀释燃烧区的氧浓度减弱燃烧速度，用水将火焰冷却至燃点以下（如表面积足够大才可以隔绝氧气）自动化隔爆装置(zhuāngzhì)矿用隔爆水袋(shuǐdài)第二十五页，共36页。为验证(yànzhèng)自动化隔爆装置良好的隔爆灭火效能，我们在重庆煤科院井下模拟巷道中进行了灭火效能试验。以下为进行该实验的巷道切面图第二十六页，共36页。自动化隔爆装置地面模拟(mónǐ)试验第二十七页，共36页。地面装置喷发(pēnfā)试验第二十八页，共36页。动作(dòngzuò)后的自动化隔爆装置第二十九页，共36页。模拟(mónǐ)井下安装图第三十页，共36页。井下模拟试验完成(wánchéng)后的装置第三十一页，共36页。自动化隔爆装置是我公司引进的俄罗斯先进煤矿科学技术而制造的，不仅在我国史无前例，甚至在整个(zhěnggè)亚洲都是技术及理念上的突破。具有传统隔爆水袋、隔爆水槽和各类自动抑爆装置所无法比拟的诸多优点。该装置已在俄罗斯煤矿广泛应用，数次成功的保护了矿井，（例如俄罗斯共青团矿矿难，用岩粉保护的巷道死亡人数为7人，而安装该煤矿抑制爆破自动防灭火装置的巷道无一人死亡，巷道内设施基本完好），甚至创造了爆炸零伤亡的奇迹，现已成为俄罗斯、乌克兰大中型煤矿首选的安全保护装置。这无疑是煤矿安全史册上的一大突破。

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每一种新产品从雏形到成熟都将是一个艰难而漫长的过程，新产品的推广离不开相关(xiāngguān)产业单位的鼎力支持，相信有您的支持，自动化隔爆装置必将会带来煤矿安全史上的一个新突破，我们也相信未来的矿山会是绿色、安全的矿山。自动化隔爆装置的问世，将有利于推动煤矿安全生产技术创新，对我国切实转变煤炭经济发展方式，建设资源