施工技术(电气)讲义课件

电气施工技术—周家治MCCChenggongShanghaiWuyeConstructionCo.,Ltd.二O一O年五月2010年实习生转正培训1、现行三电安装工程国家规范三电安装工程施工常用标准序号标准名称标准编号备注1电气装置安装工程高压施工及验收规范GBJ147-902电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-903电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-904电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB150-20065电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20066电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20067电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-20068电气装置安装工程盘、柜及二次结线施工及验收规范GB50171-929电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-9210电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-9217自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-9018火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-9219建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200120建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002*GBJ303-88、GB50258-96GB50259-96作废21电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002GB50182-93作废电气装置安装安装工程验收规范对照表电气装置安装工程施工及验收规范（由GBJ232-82修改）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）冶金电气设备工程安装验收规范（GB50397-2007）（在YBJ217-89基础上修改）1电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）高压电器安装2电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）箱式变电所安装电力变压器互感器、电抗器、避雷器、电容器安装3电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）裸母线、封闭母线插接式母线安装母线装置安装4电气装置安装工程电气设备交接试验试验标准（GB50150-2006）低压电气动力设备试验和试运行5电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）电缆桥架安装和桥架内电缆敷设电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设电线导管、电缆导管和线槽敷设电线、电缆穿管和线槽敷设电缆头制作接线和线路绝缘测试电缆线路矿井下电缆敷设电缆支架桥架安装电缆终端头、电缆头制作。6电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）接地装置安装避雷引下线和变配电室接地干线敷设接闪器安装建筑物等电位联结避雷针（网）及接地装置安装7电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-2006）低压电动机及电动执行机构检查接线旋转电机安装8电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘安装）配电盘、成套盘安装13电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB50255-96）14电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256-96）起重机电气设备安装滑触线和移动式软电缆安装15电气装置安装工程爆炸及火灾环境施工及验收规范（GB50257-96）爆炸危险场所电气线路敷设爆炸危险场所电气设备安装火灾危险场所电气装置17电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）（作废）普通灯具安装专用灯具安装建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装开关、插座、风扇安装建筑物照明通电试运行电气照明装置安装矿井下照明灯具及配电箱安装18柴油发电机组安装适用于500kV及以下电气工程适用于10kV及以下建筑电气工程适用于500kV及以下冶金电气设备安装工程2.2电气安装工程一般施工流程2.3主要施工方法

2.3.1变压器安装2.3.1.1变压器安装施工流程2.3.1.2准备施工机具、材料和场地2.3.1.3器身检查⑴可不检查器身的条件1）制造厂规定不检查器身者；2）就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。⑵变压器卸车和验收检查⑶非钟罩式变压器器身检查1）拆除螺栓；2）吊起器身；3）器身检查：4）变压器铁心装回油箱。

⑷钟罩式变压器器身检查1）排油或排氮；2）拆除螺栓3）吊起变压器钟罩；4）器身检查；5）装回钟罩。2.3.1.5变压器就位⑴滚杠牵引法；⑵滑移牵引法：⑶滚轮牵引法；⑷变压器安装及固定1）有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%­­—1.5%的升高坡度。2）有滚轮的变压器就位后，应用用能拆卸的制动装置将滚轮加以固定。在地震多发地区，可拆掉滚轮，加以固定。2.3.2 电气盘、箱、柜、台的安装2.3.2.1 设基础型钢、设支架的制安设备基础型钢制作；基础型钢安装。

斜垫铁调整、无垫铁固定、水准仪测量、精准安装。基础型钢安装完成后，其顶部宜高出抹平地面10mm。3.3.2.4 盘箱设就位和调整1).吊车就位；电气设备吊装时，钢丝绳挂在吊钩上的夹角应不大于60°。

2). 液压小车就位；3). 滚杠就位。

合理选择搬运方式，由里至外进盘。高、低压柜安装

高、低压柜的安装采用螺栓固定，成列盘柜从基础槽钢最高点开始安装、由中间向两侧安装，垫铁调整。盘柜安装允许偏差

在冶规和建规中,取消了水平偏差的要求。即相邻两盘顶部＜2mm和成列盘顶部＜5mm的允许偏差。柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750Ｖ、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。项目允许偏差(mm)垂直度（每米）1.5盘间接缝2盘面偏差相邻两盘1成列盘面5配电箱安装安装方式参照下图。2.3.3 铜母线的安装2.3.3.1 母线安装的主要工序

母线安装的主要工序包括：母线矫正、测量、下料、弯曲、钻孔、接触面加工、连接安装和刷漆涂色。2.3.3.2 铜母线的制作材料的检验；(2) 母线矫正(3) 测量下料必要时放样下料(4) 弯曲和钻孔机械弯曲，靠模法精准钻孔2.3.4 桥式起重机电气设备及滑触线安装2.3.4.1桥式起重机电气设备安装

电气设备与管线安装除满足一般电气安装的要求外，还注意：（1）配合机械进行电气设备和材料的吊装。（2）电气设备安装要注意防松措施。

采用镀锌螺栓固定且紧固螺栓均有防松装置。直接叠装的电阻器不超过四箱，超过要采取措施。（3）满足功能要求。限位开关安装要保证动作可靠，控制器的操作方向应与机构运行方向一致。（4）接地

驾驶室要作接地跨接，接地线宜采用多股软铜线，其截面面积不得小于16mm2

；行车轨道端部要作接地跨接，每条轨道设2处接地。在轨道端之间的接头处，宜作电气跨接；接地电阻小于4Ω。2.3.4.2 滑触线安装滑触线支架制作安装：

支架制作靠模下料，“定位三角尺”法定位安装。滑触线安装：1). 车间滑触线安装可搭设悬吊式脚手架施工或采用悬挂式吊笼施工，2). 用“定位三角尺”定位。3). 滑触线安装要点：

平直、反变形焊接及矫正，定位三角尺调整。4)主要要求A滑触线的支架在轨道梁焊接安装时不得将支架焊接在轨道梁腹板上。B滑触线连接接头处接触面应平整光滑其高度差不应大于０.5mm。C滑触线安装后其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行，其偏差应小于10mm;滑触线之间的水平偏差或垂直偏差应小于10mm。在伸缩补偿装置处，滑触线应留有10～20mm的间隙，其两端间高度差不应大于１mm。D滑触线在绝缘子上固定可靠，滑触线连接处平滑，滑接面应平整无锈蚀，在滑触线与导线连接处必须做镀锌和搪锡处理。

2.3.5 电缆支架和电缆桥架安装3.3.5.1电缆支架安装（1）图纸自审和会审

避免与孔洞、管道冲突，避免电缆集中段过度堆积。（2）测量定位保证电缆架安装精度，确定是否增加调节铁件。（3）电缆支架固定1). 在钢结构和预埋铁件上采用焊接固定

支架焊接的反变形2). 在混凝土上采用膨胀螺栓固定。3). “调节铁件”的采用

电缆桥架的吊架，或贴墙、沟、隧道壁安装的支架，当其顶面或壁面的不平度超过20mm时，用找平、找直。4). 不对称吊架的反变形措施通长（顶天立地立柱）的采用通过增加调节铁件、焊接的反变形、增加通长立柱等措施，保证立柱安装不得有明显的倾斜，其垂直偏差不大于其长度的2‰。

调节铁件示意图⑶电缆桥架安装1). 电缆桥架的连接，固定A螺栓连接、固定，焊接连接。桥架之间、桥架与托臂之间，以及托臂与立柱之间的固定，采用螺栓固定，不宜使用电焊或气焊。桥架在托臂上应固定牢固、平直、不得有明显的扭曲或倾斜，同一直线段上的电缆桥架中心线左右偏差不得大于±10mm，高低偏差不得大于±5mm。电缆槽架伸缩缝处的处理

钢制电缆桥架跨越电缆隧道的伸缩缝时，应将电缆桥架断开，设置伸缩缝。普通伸缩缝的宽度（L）一般为50mm。特殊伸缩缝（指两侧地基条件不一致，如变形缝）的宽度应满足电缆的足够垂度和曲率半径的要求，一般宽度在800mm左右。同时要用Ω形扁钢或4mm2以上的铜导线将两侧电缆架进行跨接。

电缆桥架坡度处的处理2）电缆架的接地

镀锌电缆桥架，只要连接板两端不少于2个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓，连接板两端就不做跨接线。非镀锌电缆架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。2.3.6电气配管2.3.6.1 明配管安装明配管支架制作、安装

统筹考虑、机械加工，画线定位，精准安装。(2)金属导管的防腐、切割、弯制、连接

1)未防腐的钢管的内、外壁均应涂防腐漆，当埋于混凝土内时，钢管外壁可不做防腐处理。

2)主机械切割、弯制、丝扣连接，套管焊接。严禁对焊。

3)合理使用管附件和金属软管。靠近热源的管子做隔热处理。

4)电气钢管，采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长的1/2，连接后，其螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。爆炸危险场所，严禁倒扣连接钢导管。电气明配管的固定

金属明配管在角钢支架上用U型卡等卡具固定。金属软管或可挠金属电线保护管的长度不宜大于800mm。(4) 管路的支持点2.3.6.2暗配钢管⑴吊顶内的电气管道敷设

与装修配合施工，按明配管处理。⑵墙内配管的施工

刨槽机开槽，埋深≥15mm，进盒加锁紧螺母。暗配管进入盒（箱）或设备处应顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm；用（锁紧螺母）固定的管口。⑶埋地钢管的施工埋深≥0.7m，管接头作防水处理。2.3.6.3电气钢管的接地

当镀锌钢导管采用螺纹连接明配时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接暗配时，可用圆钢作跨接地线熔焊连接。

爆炸危险环境除设计有特殊要求外，钢导管的连接处可不焊跨接线。

爆炸与火灾环境危险区域划分一、爆炸性气体环境危险区域划分0区：连续出现或长期出现爆炸性气体的环境。1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体的环境和2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体的环境。二、爆炸性粉尘环境危险区域划分10区：连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境。11区：有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境。三、火灾危险区域划分21区：具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。22区：具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境。23区：具有固体可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。

2.3.7 电缆敷设2.3.7.1电缆敷设要点电缆在槽架上敷设的要点

1)保护措施到位，控制牵引速度，占积率合理，弯曲半径符合规范要求，排列整齐，捆扎统一。

2)电缆敷设的最小允许弯曲半径：控制电缆为10D，聚氯乙稀绝缘电力电缆为10D，交联聚乙稀绝缘电力电缆单芯为20D，多芯为15D。

3）在三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。

4）电力电缆在桥架上不宜超过2层。控制电缆在桥架上不宜超过3层，控制占积率。保证电缆敷设整齐，捆扎牢固。电缆穿管敷设的要点

管口护套齐全，管子清扫干净，占积率不超过40%。直埋电缆敷设的要点

埋深≥0.7m，保护管齐全，弯曲半径符合规范要求，垫层及覆盖到位。2.3.7.2电缆接线的要点电缆在上盘前的绑扎柜、屏、台、箱、盘间配线

电流回路应采用额定电压不低于750Ｖ、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。

⑵电缆头的制作高压电缆头附件选用，控制尺寸，注意清洁、防潮和绝缘。⑶端子的压接方法多股线电缆端子压接，采用专用配套的压接工具。压接位置和力度要符合要求。

单股导线弯成圆圈加平垫弹簧垫用螺栓连接，不能压端子。⑷电缆防火保护2.3.8防雷接地系统施工2.3.8.1接地体施工要点⑴用桩、柱基及承台内主钢筋作接地极时施工时要与土建专业密切配合。将桩、柱基及承台主钢筋引出和接地干线相连。⑵角钢接地体施工要保证埋设深度（不应小于0.6m）和接地极间的距离，接地干线和接地体焊接人符合规范。⑶干线搭接焊其搭接面和长度焊接要符合要求。2.3.8.2防雷施工要点⑴尽可能在雷季前施工完成；⑵避雷带支架埋设牢固均匀，避雷带焊接至少2长边1短边。⑶利用钢结构或柱内钢筋作引下线时，要保证连接通路完整，并形成电气连接。⑷干线搭接要符合要求。2.3.8.3接地线施工要点⑴电气设正常状态下带电的金属外壳及其金属支架、基础型钢、金属桥架、配线钢管、电缆的屏蔽层等均应做可靠接地。⑵建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连接成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠，每点焊接处做油漆防腐且无遗漏。⑶接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加钢套管，钢套管应与接地线作电气连接。⑷当电缆头穿过零序电流互感器时电缆头的接地线应回穿通过零序电流互感器后接地。由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。⑸当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250一300mm;与建筑物墙壁间的间隙10-15mm。

⑹对盘箱柜，电机等电气设备及电缆桥架的“主接地点”，在确认无误后粘贴专用接地标志。⑺接地干线采用搭接焊接时，其搭接长度应符合规范规定。A扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；B圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，不少于双面施焊；C圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，不少于双面施焊；D扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。2.3.9电气照明装置安装2.3.9.1灯具安装一般要求：(1)灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。要点：直接固定在螺栓或预埋吊钩上。(2)软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。要点：原规范是1kg及以下，现改为0.5kg及以下采用软电线自身吊装；超过要用吊链。(3)灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用2个螺钉或螺栓固定。要点：灯具固定牢固可靠，不使用木楔。根据灯具重量，可采用膨胀螺栓。(4)成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。要点：灯具要放线定位，以接线盒、支架、吊杆和精度保证灯具的精度。圆钢吊杆要校直。(5)吊杆灯、弯杆灯灯杆与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣。要点：灯杆拧紧都应满足此要求。(6)嵌入顶棚内的组合日光灯的边框宜与顶棚面的装饰直线平行。要点：施工时要与装修工程密切配合。灯具与顶棚的装饰直线平行而且要与顶棚贴合。灯具不能固定在吊顶上，而应单独设置支架、吊杆或固定在吊顶龙骨上。(7)室外安装的灯具距地面的高度不宜小于3m。当在墙上安装时，距地面不宜小于2.5m。（冶标）(8)一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值(采用安全电压时除外)：室外：2.5m(室外墙上安装)；厂房：2.5m；室内：2m。（建标）要点：按设计规定进行安装。2.3.9.2开关、插座安装(1)开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15～0.2m，距地面高度宜为1.3m。(2)并列安装同型开关高度差不应大于lmm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。要点：采用连通管法施工。(3)拉线开关距地面高度宜为2～3m；并列安装的相邻间距不宜小于20mm。(4)插座的安装高度应符合下列规定：设计无规定时，距地面高度不宜小于1.3m；车间及试验室的插座距地面不宜小于0.3m。特殊场所暗装的插座距地面不应小于0.15m。并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于lmm。同一场所安装的高度应一致。要点：采用连通管法施工。2.3.9.3照明装置配线(1)配线连接应采用挂锡、线夹、瓷接头、螺旋帽、压接等方式连接；牢固紧密，防松垫圈等配件齐全；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根。要点：一般多股线采用压接方式。端子、压接钳和导线要配套。单股线并线采用绝缘帽压接或在接线板端子上并接。(2)开关切断相线，螺口灯头的相线接在中心触点的端子上。要点：开关不应切断零线。(3)插座接线1)单相双孔插座的接线：面对插座，右孔或上孔接相线，左孔或下孔接零线。2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。3)接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不得串联连接。要点：为保证安全，一定要按上述要求接线。3施工组织要点注意在土建施工期间的接地和暗配管的施工厂房施工时，要注意防雷、行车和照明施工施工中，要把各电气室作为施工重点施工中要见缝插针，工序间合理穿插宽厚板工程中，主轧电机安装要作为重点工作安排抓紧软