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文档简介

公司生产管理运作流程生产计划作业流程（主导：计划部）1生产计划作业流程（主导：计划部）12订单下达3订单评审订单评审订单评审订单评审订单评审4月度生产计划5外购类自制类委外加工6外协采购物料需求计划7周生产计划物料采购8日生产计划物料入库发料9生产加工10来料检验流程11半成品入库12备料13领料14生产加工15退补换流程是物料异常否16成品检验流程17成品发货成品入库18结束营销中心计划部采购部计划部-仓储课外协厂生产部品质部A开始BCDEFG原辅料出库流程原辅材料出库流程（内夹、拉杆、轮子）（主导：计划部-仓储课）计划部-计划员A生产部B计划部-仓管员C1开始下达生产计划依据订单备料按天领料按生产指令单执行生产任务退补换流程 是 物料异常否成品入库

仓库账务卡更新系统办理出库手续结束成品入库流程成品入库流程（主导：计划部-仓储课）生产部-生产课A品质部B计划部-成品仓管员CD1开始产品下线NG 成品检验 判定B品程

开具入库单入 品仓库OK产品包装 B品ERP入库NG成品抽验OK7入库办理89账务卡更新

成品ERP入库10 结束制程检验流程制程检验流程（主导：品质部）品质部A1

PMC部B

生产部C开始执行生产计划首件检验

不合格合格批量生产IPQC

不合格

异常处理流程合格不合格FQC全检 返修不合格合格 不合格检验标识 报废包装入库成品检验流程入库办理成品检验流程（主导：品质部）品质部A1检验记录归档 账务卡更新2

计划部B

生产部C开始执行生产计划3结束

首件检验

不合格合格4 首件功能测试

不合格合格物料退补换流程物料退补换流程（主导：计划部）计划部A1开始

采购部B

计划部-仓储课C

生产部D生产计划下达物料采购物料入库按天备料领料生产加工物料异常 否是退料 补料 换料10异常反馈1112物料审核

物料申请无

库存查核成品入库结束 序号123

外发厂商A开始外发送货

内夹仓库B退货作业收货清点

内夹品质CNG

组装仓库D

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