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文档简介

阿特斯太阳能光电(苏州)有限公司-精益生产咨询-项目建议书本建议书含有爱波瑞专有及保密信息,除供贵公司用于评估本建议书的目的外,不可将本建议书或将本建议书的部分应用于、散发给、或透露给其他公司。除非得到爱波瑞的书面许可,禁止将本建议书或将本建议书的部分应用于任何其它目的。爱波瑞管理咨询公司A.BRAINmanagementconsultantsco.,LTD前言及目录1、项目背景2、精益的理解与认识3、认识企业4、对企业生产系统改善需求的理解5、运用精益对生产系统改善的着眼点6、项目内容、实施方法和预期成果7、项目组织和咨询费用预算附录1—咨询小组主要人员附录2—项目咨询案例附录3—爱波瑞公司如何与客户合作

感谢阿特斯太阳能光电有限公司邀请爱波瑞针对阿特斯的生产管理进行沟通和咨询,爱波瑞非常荣幸能够为阿特斯提供生产管理项目咨询建议书。项目建议书尽力把企业的现状和我们对企业的理解并把我们能够帮助企业达到的目标阐述清楚,并对我们的运作模式进行描述。希望能够给企业更贴近的帮助和解决切实的管理问题。我们确信我们能够为企业实施我们的解决方案提供一流的服务,双方紧密配合,使我们的项目圆满成功。1项目背景布达拉宫上的蓝天、白云在全球能源供应紧张和环境问题日益严重的情况下,环保是永恒的主题太阳能作为一种资源丰富、分布广泛且可永久利用的可再生能源,具有极大的开发利用潜力光伏产业已经真正成为世界经济发展中的一个独立分支,世界能源产业的重要组成部分产业背景阿特斯企业现状阿特斯是一家在加拿大注册的光伏公司。公司致力于将太阳能转换为电能的光伏产品的研发、制造、销售和售后服务。阿特斯太阳能光电始建立于2001年;阿特斯先后在中国建立了三家独资企业:CSI阿特斯光伏电子(常熟)有限公司,CSI阿特斯(苏州)太阳能光电有限公司,CSI阿特斯光伏科技(苏州)有限公司三家独资企业;目前,阿特斯已成为中国光伏行业的佼佼者;产品大部分用于出口;CSI阿特斯太阳能公司(CanadianSolarInc.)11月9日正式在美国纳斯达克挂牌上市,交易代码为CSIQ;获评江苏高新技术企业其生产的汽车充电器,GPS太阳能车载跟踪系统先后获得江苏高新技术产品荣誉称号CSI阿特斯承担了中国和加拿大政府合作的10KW光伏的电站建设

2精益的理解和认识精益生产可以有效消除浪费,为客户、企业和员工创造价值,是制造业发展的必由之路!丰田生产方式随着丰田公司的成功和全球化发展而扬名天下。麻省理工学院对丰田生产方式进行了长达五年的研究,提炼其精髓及思想,提出“精益生产”这一概念,随即风靡全世界。精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式、现场管理和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能消除生产过程中浪费,提高现场管理水平和效率,从而以良好的产品和服务满足客户的需求,并为企业带来利润。精益生产能有效提升企业价值的理念、管理方法和实践活动的有效性。精益生产创造了20世纪工业企业再造的奇迹,在汽车、航空、电子等高技术行业被作为新一代工业革命在推广着。精益生产模式冲击和再造着近百年来人们习以为常的大规模成批处理和层级管理的观念,正在改变着人们的工作方式,提高了人类各种社会活动的效率、节省了资源的消耗量,已经成为新一轮管理革命的指导思想。对精益生产的全方位认识有助于更好的理解其精髓1、精益生产是一种新的生产方式2、精益生产是一种管理思想以“客户”为中心系统的精益原则:从客户的角度确认价值;识别价值流;流动;拉动;尽善尽美。3、精益生产是企业的文化精益提倡团队作业以“人”为本,充分发挥人的能动性4、精益生产是一套完善的系统精益系统包括了系统规则、人员组织、绩效考核等多方面精益的实施将拉动企业内部管理的所有问题个别生产方式大量生产方式精益生产方式精益实施需要建立愿景,并踏实的走好每一个阶段阶段4——约09年初至10年末初步走上持续改进的轨道阶段III阶段II阶段I精益企业精益工厂精益现场精益供应链阶段IIII6-12个月大规模培训,试点区域实施精益。主要工具:5S,TPM,目视化、现场改善等。主要成果:定量指标树立员工信心改变员工意识培养改善人才12-24个月成功经验扩展到全厂主要工具:标准作业,质量保证、准时化生产、价值流分析、QC小组、财务分析主要成果:缩短制造周期提高质量降低成本培养精益专家精益原则应用到企业内部所有部门。主要成果:业务增长建立持续改善的精益文化具备自我完善的能力持续的过程供应链内部企业紧密合作,提升供应链的竞争能力主要成果:供应链同期化提高供应链的竞争能力12-24个月阿特斯处于此阶段供应链同期化:稳定的伙伴关系供应链的集成精益企业变革:缩短运营周期精益企业文化聚焦于客户需求收入持续增长完整的价值流改善:缩短生产周期质量保证体系持续改善制度精益现场改善:精益意识导入消除浪费现场改善3认识识企企业业阿特特斯斯是是典典型型的的装装配配型型企企业业((需需经经设设备备加加工工))对制制造造型型企企业业的的理理解解制造造业业流程程型型制制造造业业离散散型型制制造造业业全流流程程制制造造业业半流流程程制制造造业业装配配型型制制造造业业机加加型型制制造造业业特点点::1))产产品品从从投投入入到到产产出出是是在在同同一一个个管管道道或或设设备备里里流流动动;;2))在在生生产产过过程程中中不不存存在在转转出出和和转转入入的的现现象象;;3))产产品品从从管管道道((设设备备))中中流流出出后后不不需需加加工工就就是是成成品品;;4))产产品品产产生生物物理理或或化化学学变变化化;;典型型企企业业;化工工企企业业,,制制药药企企业业,,造造纸纸企企业业等等特点点::1))产产品品类类似似于于流流程程型型行行业业,,但但在在产产品品进进入入管管道道((设设备备)或或流流出出管管道道((设设备备))后后需需要要进进行行加加工工或或制制造造;;2))在在生生产产过过程程中中存存在在转转出出和和转转入入的的现现象象;;3))产产品品从从管管道道((设设备备))中中流流出出后后不不完完全全是是成成品品;;4))产产品品产产生生物物理理或或化化学学变变化化;;典型企业业;化工企业业,制药药企业,,造纸企企业等特点:1)产品品是由相相同或不不同的部部件经过过组装在在一起形形成成品品;2))需要经经过不同同的流程程才能最最终性生生产完成成;3))产品不不产生物物理或化化学变化化;典型企业业;汽车制造造、电子子电器等等特点:1)产品品需经过过不同的的流程,,经过相相同或不不同的设设备进行行加工生生产;2)需要要经过不不断的转转入和转转出才能能生产完完成;3)产品品产生物物理或化化学变化化;典型企业业;汽车零部部件、电电子电器器零部件件等对现场管管理的理理解时间的管理空间的管理工作量的管理品质缺陷的管理物流的管理

人员的管理现场管理企业生产产现场的的运营是是产品固固有技术术和管理理技术共共同运营营的结合合体管理技术术在这种种运营中中实质上上是一种种连接技术术在制造业业,数据据当然很很重要,,但是,,我认为为最重要要的是事事实。。----大野耐耐一-----现场我们们应该管管理什么么4对企业生生产系统统改善需需求的理理解关注“客客户”市场关注客户户市场的飞飞速发展展,定单单充足,,市场前前景广阔阔,但是是企业的的产品却却有大量量的库存存销售客户需求求的多样样化,要要求企业业小批量量、多品品种生产产,对企企业提出出更高的的要求,,同时也也是企业业生存发发展的保保证销售上要要充分满满足客户户(质量量、成本本、准时时交付、、产能、、服务等等)市场给了了我们什什么样的的客户,,给了我我们什么么样的客客户需求求,就是是我们需需要关注注的对象象在生产管管理中我我们不仅仅仅要时时刻关注注企业的的客户,,更要关关注我们们自己的的内部客客户。实实际上我我们的下下一道工工序就是是我们的的客户。。质量阿特斯的的竞争力力成本速度交期工序流程程与生产产能力1)瓶颈颈工序的的能力就就是我们们能够满满足市场场的最大大化能力力,保证证瓶颈设设备产能能的最大大化也就就是保证证了我们们工厂能能力的最最大化;;2)人员员安排是是以瓶颈颈工序保保证为前前提;3)生产产是有工工序和流流程的,,应该制制定能够够让产品品流动起起来的管管理规则则并执行行。工序工序瓶颈工序序工序工序示例:针对企业业的说明明:1)我们们目前的的企业生生产已经经存在并并正在运运营,所所以我们们需要对对它进行行改善,,更好的的满足市市场需求求;2)在在企业业的战战略规规划上上,我我们已已经对对工厂厂的扩扩建进进行规规划,,我们们的改改善不不应在在现有有的工工厂投投入过过多的的物资资,但但必须须投入入更大大的精精力,,这样样我们们才能能把一一个崭崭新的的企业业带到到新的的工厂厂;3)在在现有有的条条件下下,我我们把把设备备的能能力发发挥最最有效效,对对我们们现在在最有有意义义;4)把把先进进的管管理理理念植植入到到我们们的日日常管管理中中,转转变我我们的的思维维模式式,改改变我我们的的不良良习惯惯,这这样才才能创创建一一个崭崭新的的属于于我们们自己己的企企业管管理。。对阿特特斯生生产管管理的的认识识●生产产现场场的工工序排排布节节点较较多,,人为为地造造成物物流的的流动动性差差。●多数数生产产线的的工位位按自自己的的速度度进行行作业业,有有的快快有的的慢,,没有有统一一的生生产节节拍,,很难难发现现问题题。●生产产线的的动、、静态态目视视化较较差,,不能能及时时暴露露问题题。●生产产线内内工位位间在在制品品过多多,没没有标标准中中间在在库的的概念念。生产线线体方方面作业方方面物流方方面管理人人员方方面品质方方面●多数数作业业者没没有按按标准准作业业,随随意性性较强强,存存在大大量的的人工工浪费费。●许多多生产产线作作业者者的作作业量量平衡衡较差差,非非常影影响作作业效效率。。●很多多作业业方式式是不不合理理的,,对质质量有有很大大的影影响。。●各““生产产线””内在在库量量没有有合理理的规规定,,占用用了流流动资资金和和生产产空间间,没没有精精益生生产的的基本本模式式。●各个个节点点间的的搬运运量较较大,,不流流动。。●装配配线物物料供供给方方式没没有明明确的的区分分,造造成很很多不不必要要的搬搬运。。线边边物料料摆放放方式式不合合理,,作业业者拿拿取不不便。。●基础础管理理知识识不完完备,,还处处于以以完成成数量量为中中心的的传统统思维维上。。●职责责分工工不明明确,,造成成管理理效率率低下下。●缺乏乏基本本的精精益改改善知知识,,使得得管理理水平平很难难提升升。在在现场场感觉觉不到到员工工对于于生产产效率率、设设备故故障率率、不不良率率等重重要指指标有有效展展开改改善活活动的的迹象象。●生产产现场场品质质系统统不完完备((职责责、道道具、、文件件等))现场反反应出出每个个部门门、每每个制制造环环节、、都是是各自自为战战,缺缺乏整整体作作业思思路和和意识识,造造成整整体效效率低低下,,虽个个体效效率有有的很很高,,但造造成的的是整整个系系统的的不均均衡,,反而而给企企业造造成巨巨大浪浪费。。在包装入库库环节,看看不见计划划入库和包包装的品种种数量,只只是有每天天的统计数数据。这样样就会使生生产计划体体统的运作作形同虚设设。掩盖了了生产计划划、生产组组织、生产产计划达成成中的问题题。综合方面生产计划方方面对阿特斯需需求的理解解直接成效生产效率的的提高在制品数量量减少缩短制造周周期完善基础数数据,为决决策提供依依据初步搭建精精益生产系系统,摸索索出适合阿阿特斯的精精益模式初步形成促促进企业不不断发展的的精益企业业文化初步导入精精益理念改变传统思思想形成全员改改善的氛围围精益班组建建设培养若干的的精益先锋锋,成为精精益“火种种”,为阿阿特斯发展展提供人才才支持具备精益思思想,掌握握若干精益益改善工具具具备发现和和解决问题题的能力培训和实战战相结合的的培养方式式关注于流程程的改善以数据的形形式体现“持续改善善”的文化化塑造各级管理人人员的培养养精益项目咨咨询的核心心精益咨询的的最终效果果体现项目推行的的出发点引领阿特斯斯走好精益益的第一步步,踏上正正确的精益益道路;阿特斯的自自我改进工工作需要包包含在精益益体系之中中,使之更更加系统化化;项目要为企企业和管理理者及员工工带来好处处,以激发发全体的热热情,这正正是精益文文化的体现现;项目方案需需要充分考考虑光伏企企业的特点点和阿特斯斯自身的管管理体系,,找到适合合阿特斯的的精益模式式;精益实施就就是不断发发现问题和和解决问题题的过程,,在这个过过程中个人人和企业的的能力得到到提升;精益实施过过程也是改改变人员传传统思想和和观念的过过程。5运运用精精益对生产产系统改善善的着眼点点生产管理技技术A6厂房::1、注意不不要进行大大的投入,,在现有基基础上进行行改善;2、保证产产能,瓶颈颈设备及瓶瓶颈工序能能力的最大大释放;3、生产计计划的调整整和规则的的制定;4、准时交交货率的提提升;5、保证生生产系统的的诚信;6、设备备布局的的调整;;7、在能能够实现现一个流流的地方方实施一一个流的的操作;;8、关注注各工序序和工位位的标准准化作业业的实施施;9、标准准在库量量的设计计10、提提升物流流的能力力,重新新设计搬搬运规则则;新工厂::重新设计计一条生生产线;;关注生产产线的可可复制性性;生产线内内物流和和搬运的的设计;;新生产线线的节拍拍,标准准作业等等;生产线人人员的设设定和班班组建设设;柔性化和和能自我我改进的的示范线线;生产管理理技术企业目前前急迫问问题企业文化化建设、、人才培培养企业文化化建设、、人才培培养生产管理理技术企业文化化建设、、人才培培养企业目前前急迫问问题文化建设设:1)能够够用精益益的思想想去思维维和看问问题;2)持续续改进的的文化;;3)QC小组的的建立和和运营;;4)鼓励励全体员工工的参与与,建立立相应的的参与制制度;人才培养养:1)以精精益的项项目推进进组作为为精益人人才培养养的重点点;2)精益益是“干干”出来来的,在在精益的的实践中中去锻炼炼;3)企业业发展靠靠人的支支持,生生产的改改造靠人人的支持持;企业目前前的急迫迫问题生产管理理技术企业目前前急迫问问题企业目前前急需解解决的问问题:我们把把目光光应该该聚焦焦到生生产制制造流流程上上来。。1)目目前我我们的的产品品的市市场空空间是是广阔阔的,,我们们的订订单处处于应应接不不暇的的状态态,在在现有有条件件下的的产能能的提提升时时非常常重要要的,,也是是及时时的;;2)在在这样样的条条件下下,我我们的的库存存还是是非常常大的的,他他正在在影响响我们们和生生产和和交货货;3)现现场质质量问问题的的影响响比较较大;;企业文文化建建设、、人才才培养养6项目内内容、、实施施方法法和预预期成成果项目范范围1、生产效效率提提升30%;2、现现场的的在库库量降降低50%;3、制制造周周期缩缩短30%;4、报报废率率减少少50%((建议议在本本期项项目中中对此此不进进行考考核))注:项项目的的基准准值在在项目目进场场后的的调研研中双双方共共同确确认。。定量目目标定性目目标1、在在新车车间建建立一一条生生产示示范线线,并并形成新新的管管理运运行基基准;;2、培培养若若干革革新管管理骨骨干;;3、提提升基基层管管理者者能力力(发发现,分析析,解解决问问题的的能力力);;4、培培育改改善文文化。。项目范范围及及项目目标标项目目目标阿特斯斯A6工厂厂及新新车间间的生生产示示范线线1方案研研讨改善整整体思思路的的共识识;改善预预案的的制定定;改善方方案研研讨;;确定改改善方方案;;项目内内培训训;项目启启动;;项目的的调研研;项目的的目标标基准准的确确认;;项目大大计划划的共共同制制定和和确认认;精益理理念培培训Step02.方案实实施3.效果维维持、、持续续改善善实施方方案策策划;;现场改改善准准备;;方案实实施,,初见见成效效;下一步步计划划的修修正;;Step2Step3步入持持续改改善阶阶段;;相应的的课题题改善善;达成目目标的的维持持;进一一步步改改善善的的策策划划;;我们们的的工工作作包包括括四四个个部部分分,,以以及及贯贯穿穿整整个个工工作作过过程程的的一一系系列列研研讨讨会会及及培培训训,,及及时时对对项项目目进进行行总总结结。。本咨咨询询项项目目将将按按阶阶段段进进行行,,不不同同的的阶阶段段其其任任务务和和目目标标不不同同。。Step10项目目启启动动项目目启启动动内容容::1、在在企企业业做做广广泛泛宣宣传传2、鼓鼓舞舞士士气气3、表表决决心心目的的::管理理层层对对精精益益的的推推行行在在态态度度上上给给与与支支持持;;让每每个个员员工工有有精精益益意意识识,,首首先先要要认认识识到到改改变变是是一一定定的的;;让员员工工有有变变革革的的信信心心;;在思思想想上上先先改改变变,,要要有有不不能能换换脑脑袋袋就就换换人人的的思思想想准准备备;;项目目结结案案项目目二二阶阶段段项目目一一阶阶段段现场场调调研研项目目启启动动项目目启启动动内容容::1..工工艺艺流流程程;;2..现现场场区区域域和和物物流流状状态态;;3..单单日日产产能能的的统统计计和和计计算算方方法法;;4..制制造造周周期期及及批批量量实实际际;;5..检检验验点点布布置置和和质质量量控控制制方方式式;;6..设设备备管管理理状状态态和和综综合合效效率率;;7..组组织织结结构构和和员员工工技技能能状状态态;;8..瓶瓶颈颈设设备备和和瓶瓶颈颈工工序序;;项目结案案项目二阶阶段项目一阶阶段现场调研研项目启动动内容:9.工时时利用状状态;10.生生产计划划的制定定流程和和执行状状态;11.物物料计划划及供给给状态;;12.内内部物料料供给状状态;13.物物料质量量现状;;14.产产品研发发流程;;15.质质量保证证体系及及人员状状况;16.质质量改进进活动状状况;;目的:1、对企企业问题题的共识识;2、对搜搜集数据据的共识识;3、现况况的把握握;4、制定定一阶段段的任务务;项目启动动项目结案案项目二阶阶段项目一阶阶段现场调研研项目启动动目的:1、制定定并实施施改善计计划;2、达成成既定目目标;3、现况况的把握握;4、制定定二阶段段的任务务;内容方案设计计、研讨讨、共识识1、以评评估阶段段调查的的资料为为准,结结合企业业的年内内目标指指定改善善计划;;2、实施计计划与阿特特斯公司负负责人协议议,最终作作成实施方方案;实施改善1、基础培培训:A精精益生产B生产计划划与物料控控制;2、实现节节拍生产::A员工工现在作业业水平的测测时;B工工艺细化化;C设备备布局;D现场人员员的多技能能;E工位位作业内容容设定F理理顺物料清清单;搬运设计,,消减现场场在制:A现场物流流培训;B设计搬运运节拍、数数量、路线线、人员;;C在库量量设计;D现场5S,三定;;标准作业::A标准作业业培训;B作业标准准/QC工程图//质量标标准;C质质量管理体体系优化项目启动项目结案项目二阶段段项目一阶段段现场调研项目启动目的:1、完成项项目的既定定目标;2、建立全全员参与的的改围;3、培养改改善人才;;4、转变员员工的思想想认识;4、确认改改善成果的的数据;内容:1、维持第第一阶段改改善的效果果;2、根据实实际设定针针对目标的的改善课题题;3、课题的的设计和实实施;4、提案活活动的建立立和实施及及相应的规规则;5、重点安安排项目组组人员开展展课题,提提升人员能能力;6、完成二二阶段的修修订目标;;7、规划进进一步改善善方向;项目启动项目结案项目二阶段段项目一阶段段现场调研项目启动目的:1、精益的的推行是只只有起点,,没有终点点的旅程;;2、坚定企企业的信心心,3、总结前前期的成果果,规划后后期的方向向内容:1、总结改改进过程经经验;2、坚定改改善的信心心和决心;;3、鼓励改改进过程中中的优秀人人员;4、确认指指标的变化化;5、和企业业共同完成成结案报告告;6、改善无无止境,企企业思想认认识的进一一步加深;;7项目组织、、咨询费用用预算成立三级的的联合项目目组来执行行和管理项项目项目角色和和责任指导和监督督领导项目的的发展方向向资源调配阶段成果验验收听取项目组组汇报研讨及确认认改善方案案方案的实施施准备方案实施的的监控车间的培训训和指导方案执行现场改善实实施问题的及时时反馈项目领导小小组项目推进小小组项目实施小小组爱波瑞顾问问组人员组成公司高层领领导相关部门负负责人可以调配相相应资源具备创新精精神具备较强的的执行力熟悉生产工工作三-五人组组成较强的动手手能力熟悉现场较强的执行行力三-五人组组成具体的组织织结构及人人员在项目目启动后由由双方共同同确认!行业/公司司内部知识识提供各种数数据研讨方案,,提出建议议方案的执行行和监控持续改善相关培训方案框架思思路数据分析专业支持实施的指导导发展的建议议阿特斯爱波瑞顾问问组方案研讨实施计划的的制定课题改善总总结项目的顺利利完成需要要咨询顾问问组和客户户之间的紧紧密合作与与配合项目周期与与咨询费用用预算根据项目的的规划设计计和任务的的安排,依依据曾操作作项目的经经验,我们们测算了该该项目需要要运行的周周期及企业业所需支付付的咨询费费用,如下下:项目周期::5个月;咨询费用::56万元人人民币;支付办法::采用4:5:1的支支付比例,,在约定日日期支付;;说明:1)由企业业承担咨询询公司相关关人员因该该项目发生生的差旅食食宿费用((不超过项项目总费用用的15%);2)交通工工具指如下下且不限于于如下的交交通工具::火车、飞飞机、汽车车等;3)项目如如果运行到到第二期或或第三期,,阿特斯的的后期项目目享受该项项目总金额额的9折优优惠;4)项目的的里程碑日日期将在项项目大计划划中由双方方共同约定定;附录咨询组主要要成员项目组主要要成员杨建立先先生高高级咨询询/培训顾顾问阿特斯项目目组组长服务于某大大型跨国日日资企业担担任高级管管理职务,,赴日学习习现场管理理后,从事事多年TPS推进进工作,能能够对大型型制造企业业全面的进进行精益生生产系统指指导和改造造。后由大大型跨国美美资集团公公司外派,,系统学习习LEANSIXSIGMA,完完成多个黑黑带项目,,并担任制制造经理、、质量经理理多年,负负责全公司司的生产管管理及质量量教育和质质量管理推推进工作。。同时作为为外方直接接授权的培培训师,长长期承担黑黑带、绿带带的培训和和项目辅导导工作,并并取得明显显成效。对对于精益生生产与六西西格玛工具具的融合有有深刻认识识,具有丰丰富阅历与与实践经验验。服务企业::万新(天津津)塑胶有有限公司ITT电子子工业有限限公司津住汽车线线束有限公公司天润曲轴有有限公司三和铁制品品耶鲁机械常恒温控器器无锡工装自自控南通富士通通电子南京富士通通豫北机械……邱杰先生生高级咨咨询顾问阿特斯项目目组执行顾顾问爱波瑞公司司的六西格格玛黑带大大师,三星星集团中国国地区的授授权培训老老师,曾任任韩国三星星集团在华华独资企业业制造部部部长,精通通5S、TPM和现现场改善、、擅长解决决工程痼疾疾质问题,,改善JobChance速度,LeadTime缩短,提提高全线生生产效率等等方面的问问题。其指指导企业经经FEA认认证,为企企业创造有有形价值上上千万元,,是名符其其实的精益益生产管理理专家。服务企业::三星SDI宗申摩托豫北机械舜龙电器上电科……项目组主要要成员项目组主要要成员秦阳先生生阿特斯项目目组项目经经理现任爱波瑞瑞公司的上上海公司市市场经理,,在咨询和和培训行业业工作多年年,熟悉咨咨询流程。。能够很好好的和企业业沟通与交交流。服务企业::无锡工装自自控上电科大长江……项目组中此此三人为全全程跟踪该该项目人员员,爱波瑞瑞公司会根根据项目的的进展情况况和需求,,适当的安安排其他人人员参与此此项目,以以保证项目目的质量和和进度,为为企业提供供优质的咨咨询服务。。附录2咨询项目案案例皇明太阳能能-全球最大大的太阳能能制造基地地皇明太阳能能集团有限限公司是全全球最大的的太阳能制制造基地,,中国太阳阳能行业唯唯一“中国国驰名商标标“,品牌牌价值51亿元元。企业现现有员工4000人人,年销售售额约达10亿人民民币。其产品遍布布太阳能热热水器、太太阳能光电电灯、太阳阳膜温屏玻玻璃三大领领域,是当当前产品线线最丰富企企业,可为为用户提供供一整套能能源解决方方案。项目过程::2003年年3月-2004年年10月,,爱波瑞公公司顾问组组在全厂范范围内帮助企业推推行精益生生产。通过过人员培训训、改善提提案活动等等,对设备布局局、作业、、物流、质质量控制等等方面进行行调整,营营造出良好的氛氛围,逐步步在皇明集集团建立了了精益企业业文化。项目成果::生产能力提提高60%%;废品率降低低50%;;制造周期缩缩短50%%;计划达成率率提高40%;全员参与改改善的气氛氛。把精益作为为我们工作作和生活的的方式!-黄鸣皇皇明集团团总裁附录3爱波瑞如何何与客户合合作我们同客户户展开工作作的方式互动式的工工作方式联合的项目目小组高层管理者者的积极参参与广泛的技能能转让特征原因重点更加明明确集思广益,,及时提供供反馈更加有效率率取双方所长长将管理技能能转移给项项目小组成成员强调项目的的重要性决策和实施施进程加快快咨询要传递递的不仅是是成果,更更要是能力力帮助项目小小组成员在在公司获得得发展我们如何同同客户一起起工作与阿特斯一一起找到解解决方案;;帮助阿特斯斯建立系统统运行规则则,并严格格执行;对项目小组组成员提供

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