大唐煤化工项目工艺概况

大唐煤化工项目工艺概况项目背景

大唐国际发电股份有限公司于1994年12月13日在中华人民共和国国家工商行政管理局正式注册成为股份有限公司。截至2011年4月，本公司注册资本金约为人民币116.9亿元。大唐发电是中国大型独立发电公司之一。其经营范围为：建筑、经营电厂，销售电力、热力；电力设备的检修调试；电力技术服务。截至

2010

年底，公司管理装机容量约

3,630

万千瓦。公司及子公司发电业务主要分布于华北电网、甘肃电网、江苏电网、浙江电网、云南电网、福建电网、广东电网、重庆电网、江西电网、辽宁电网、宁夏电网及青海电网。为改变产业单一的局面，该公司开始了对煤炭资源的开发利用工作。本项目拟以内蒙锡林浩特市胜利煤田褐煤为原料，采用壳牌粉煤气化、部分变换、鲁奇低温甲醇洗、鲁奇低压甲醇合成、鲁奇MTP丙烯生产工艺、DOW聚丙烯生产工艺等系列生产技术，最终生产46万吨聚丙烯及其副产品，使公司的主业得以从单纯的发电向化工行业拓展。本项目原料、产品方案原煤：730万吨/年甲醇：168万吨/年聚丙烯：46万吨/年硫磺：3.8万吨/年发电：280MW乙烯：2.2万吨/年LPG：4.2万吨/年粗汽油：18.5万吨/年工艺方案

备煤Shell粉煤气化气体净化

空分甲醇合成动力锅炉污水处理硫回收硫磺精甲醇LPG甲醇精馏粗汽油燃料气聚丙烯丙烯乙烯循环水壳牌气化：Shell气化炉，2870t/d，3台气体净化：CO变换、低温甲醇洗、克劳斯硫回收甲醇合成：鲁奇，Mega组合反应器，一套。丙烯/聚丙烯：鲁奇MTP工艺、聚丙烯工艺MTP工艺丙稀聚合备煤煤水分：34%

～35%Shell粉煤气化单炉干燥煤耗2870吨，单炉产有效气量157000Nm3/hr

单套空分动力锅炉硫回收硫磺3.8万t/年5.8万m3/t1.2万t/d74万m3/t,P:3.81MPa,T:172℃CO:46.4%,CO2：12.35%,H20:23%H2：17.24%,N2：0.74%,8610t/d煤粉水分10～12%甲醇49万m3/t，P:3.2MPa,T:30℃CO:28.95%Vol,CO2：2.7%VolH2：66.99%Vol,N2：1.24%Vol净化低甲净化变换78万m3/t，P:3.4MPa,T:40℃CO:18.49%Vol,CO2：37.51%VolH2：42.46%Vol,H2S：0.43%Vol煤干燥1.2万t/dCO2压缩机14万m3/h甲醇合成精甲醇168万t/年LPG4.2万t/年甲醇精馏粗汽油18万t/年聚丙烯46万t/年丙烯罐区46万t/年乙烯2.2万t/年MTP分厂丙稀聚合甲醇罐区208t/h59t/h2.9t/h二、全厂生产装置说明

序号装置名称系列数主要功能1煤气化装置3采用SHELL干煤粉气化技术制取煤气（CO+H2）2原料煤预干燥工序15低压蒸气间接供热在低温下驱除原料煤中部分水分3气化磨煤工序9完成磨煤与煤的干燥，为气化炉提供合格干煤粉4煤加压输送工序6以CO2为输送介质，将干煤粉送入气化炉5煤气化工序3将煤炭转化粗合成气，回收余热，副产蒸汽6空分装置3为煤气化装置提供氧气，为其他装置提供氮气2、甲醇合成部分序号装置名称主要功能1一氧化碳变换工序生产甲醇，为丙烯装置提供原料将粗合成气中的部分CO转化为氢气2酸性气体脱除工序脱除变换气中酸性气体，制得合格的甲醇合成原料气3硫回收装置处理含硫废气，回收硫磺，保护环境4甲醇合成用于原料气和循环气升压至甲醇合成压力生产粗醇5精馏工序除去粗甲醇中的水分等杂质，得到精甲醇6氢回收工序回收甲醇合成弛放气中的有效气体7中间罐区工序粗甲醇缓冲贮存，经甲醇计量

3、丙烯聚丙烯生产部分序号装置名称主要功能1MTP生产装置甲醇两次脱水，生产丙烯及副产品乙烯、粗汽油LPG等。2气体分离、产品精馏丙烯纯度达99.7%（wt）

，送丙烯罐区；乙烯纯度99.9%（wt）送乙烯罐区。3聚丙烯生产装置PP丙烯聚合反应，经两条生产线生产出均聚、共聚、抗冲不同规格（105个牌号）的最终产品聚丙烯。4、公用工工程和辅辅助设施施部分序号装置名称系列数主要功能1动力车间1为所有装置提供工艺、动力用汽，提供电力、新鲜水、化学水、消防水、采暖热源等，处理回收的冷凝液2供配电1为所有装置提供供配电服务3给排水1为所有装置提供给排水服务4循环冷却水2分别为化工生产装置和动力车间提供循环冷取水5污水处理装置1对全厂污水进行处理，保护环境6废水回用装置1对全厂废水进行处理回收，节约用水7成品罐区1贮存精甲醇、汽油、液化气8换热站2为厂前区和厂区提供采暖水9动力空压站1为动力装置提供仪表空气10中央化验室1为生产过程提供分析化验服务11火炬1处理全厂易燃气体12维修中心1为全厂提供机电仪维修服务，保管备品备件13固体物料贮运系统1贮运原、燃料煤，固体成品，灰渣、炉渣等14全厂通讯1为全厂生产提供通讯服务15消防系统1为工厂的生产提供消防安全保障16环境监测站1对全厂各类排放废物进行监控，保护当地生态环境17厂区外管1提供各生产装置间的管道连接18蒸发塘1贮存、处理生产排放的污水19渣场1贮存全厂灰渣、炉渣、废催化剂动力装置置动力分厂厂有2X100MW高压、直直接空冷冷、抽凝凝式汽轮轮发电机机组，1X80MW背压机组组，配5X420t/h锅炉。目目前，动动力锅炉炉五台，，现在除除3#锅炉未经经改造外外，其余余四台锅锅炉均已已经过技技改，从从而达到到或接近近设计工工况。产产生的蒸蒸汽和电电力可以以满足全全厂正常常生产的的工艺用用汽、动动力用汽汽和用电电要求。。动力装置置动力分厂厂主要包包括35KV变电站、、5台锅炉、、3台汽轮轮机、电电除尘，，脱硫、、化学水水，辅助助装置包包括西山山湾取水水泵房、、综合给给水泵房房、动力力循环水水、工业业水处理理、空压压机站、、深井泵泵房；动动力分厂厂为我们们下游装装置提供供稳定的的水、电电、汽、、暖。全厂电网网我公司电电网是通通过两条220kv线路分别与滦河、元元上都220kv变电站相连接的的，设有有两段220kv母线，220kv母线通过过两台降降压变与与35kv母线相连连。35kv两段母线分段运行行，主要要带化工工区和水水源地负负荷。化工区有有四个35kv变电所:1＃变电所所、2＃变电电所、3＃变电所所、4＃变电所所。1#35kv变电所分分三个区区，每区区各有两两台主变变压器。一区为1＃主变和和2#主变，主要负负全厂电网网责1#煤气化装装置、固固体贮运运（部分分）、1单元预干燥、、#1空分装置置供电。二区为3#主变和4#主变，主主要负责责为：2#煤气化装装置、固固体贮运运（部分分）、2单元预干燥、、#2空分装置置供电。三区为5#主变和6#主变，主主要负责责为：3#煤气化装装置、3单元预干燥、、#3空分装置置、污水水处理、、火炬供供电全厂电网网2＃35kv变电所分分为一区区和二区区，一区有1#主变和2#主变。主主要负责责为：PP分厂和MTP分厂的6kv和400v的设备供供电。二区有3#主变和4#主变。主主要负责责为：PP分厂的二二台挤压压造粒机机供电。3＃35kv变电所分分为一区区和二区区，主要供：：CO、低甲、硫回收收6kv变电站；；除氧、冷凝液液精制；；罐区低低压变电电所；招招待所低低压变电电所；甲甲醇分厂厂变电所所；中央央化验室室变电所所；维修修车间变变电所用用电全厂电网网4＃35kv变电所有有1#、2#两台主变变压器。。主要负负责为：：化工区区循环水水站、回回用水变变电所1#、2#变压器、、循环水水1＃变电所所1#、2#变压器、、循环水水2＃变电所所3#、4#变压器供供电。熟知上下下游生产产装置及及公用物物料的联联系后，，可以在在应对和和处理生生产过程程中突发发的事件件会做到到心中有有数，从从而能很很好地掌掌控事故故的发展展控制，，避免造造成更大大损失，，并在在在最短时时间里组组织恢复复生产。。全厂公用用管网主主要包括括蒸汽、、氮气、、仪表空空气、循循环冷却却水、除除盐水、、除氧水水、地下下管网等等公用介介质系统统和合成成气、甲甲醇、丙丙烯等七七十五条条管线，，以下就就煤化工工主要公公用管网网做简单单介绍:8.73MPa蒸汽管网网动力分厂厂8.73MPa535℃℃DN610空分分厂厂净化分厂厂MTP分厂甲醇分厂厂8.73MPa310℃℃U-29001MTP分厂DN650DN4508.73MPa535℃℃3.8MPa410℃℃气化CO2压缩机气化及甲甲醇汽包包开工蒸蒸汽U-29002U-29003MTP烯烃压缩缩机抽汽气化汽包包产汽经净化过过热3.8MPa蒸汽管网网3.5MPa蒸汽管网网MTP分厂3.8MPa410℃℃U-290053.5MPa245℃℃甲醇汽包包3.5MPa245℃℃PP造粒净化硫回回收0.4MPa200℃U-29004A/B3.8MPa410℃℃动力抽汽汽及减温减压压站U-29006U-29007A/B/C3台CO2压缩机3.5MPa245℃℃3台气化汽汽包PV-29014PV-29025U-29008合成压缩缩机PV-29027/280.9MPa蒸汽管网网0.9MPa185℃℃公用工程程甲醇精馏馏MTP分厂空分分厂厂PP分厂净化分厂厂0.4MPa蒸汽管网网气化分厂厂0.9MPa185℃℃0.4MPa200℃℃变换废锅锅预干燥净化甲醇醇动力0.7MPa蒸汽冷凝液闪闪蒸全厂伴热热采暖冷凝液精精致站闪蒸扩容容A低压冷凝凝液管网网MTP冷凝液净化低甲甲新增冷冷凝液换热热器MTP闪蒸后冷冷凝液冷凝液Ⅰ线气化净化变换换预干燥空分冷凝液精精致站低压闪蒸蒸扩容B公用工程程低压冷凝凝液管网网冷凝液Ⅱ线净化低甲甲伴热PP分厂MTPD-71003E-71002/71003冷凝液精精致站低压闪蒸蒸扩容AMTP采暖冷凝凝液甲醇E-53002低压冷凝凝液管网网冷凝液Ⅲ线甲醇开工工蒸汽倒倒淋中压闪蒸蒸扩容器器甲醇3.5MPa蒸汽倒淋淋净化E-45003002中压冷凝凝液管网网中压冷凝凝液Ⅲ线透平冷冷凝液液净化透透平冷冷凝液液透平水水箱空分透透平冷冷凝液液甲醇透透平冷冷凝液液透平冷冷凝液液MTP透平冷冷凝液液甲醇合合成进进口放放空合成气气压缩缩机密密封气气DN1500高压火火炬分分液罐罐净化变变换炉炉前后后放空空甲醇分分离器器甲醇高高压火火炬管管网气化粗粗合成成气放放空净化冷冷冻放放空甲醇高高压火火炬甲醇精精馏放放空合成压压缩机机密封封气DN1500低压火火炬分分液罐罐气化U-1700V-1702MTPD-71002甲醇低低压火火炬管管网气化U-1400/1500净化低低甲D4001/4/5T40003/5/6放空甲醇低低压火火炬MTP装置D-71003E71002/3/4DN1500低压火火炬分分液罐罐MTP罐区各各罐、、丙烯、、LPG卸车线线、汽油装装车站站台MTP低压火火炬管管网PP装置C-9301MTP低压火炬炬酸性气火火炬管网网DN400净化低甲甲D4003-E40019酸性气火火炬气化V-1703酸性气火火炬管网网净化变换换气提塔塔酸气分离离器DN100小火炬管管网小火炬管管网DN600PP分厂低压压火炬C9302甲醇干气气密封净化干气气密封气化干气气密封MTP干气密封封空分装置置空分装置置的作用用是为煤煤气化装装置提供供所需的的氧气和和高压氮氮气以及及公用工工程所需需的低压压氮气和和工厂空空气、仪仪表空气气。本装置原原材料为为空气，，由三套套单系列列制氧能能力为58,000Nm3/h的空分系系统组成成，以与与煤气化化装置三三个系列列相匹配配，总的的供氧能能力为174,000Nm3/h。单套供供低压氮氮气93000Nm3/h，高压氮氮气6500Nm3/h。流程概述述空压机预冷系统统纯化系统统热交换器器制氩系统统精馏系统统氧氮产品品膨胀机制冷增压机氩产品2000m3事故液氮氮泵北线变换换、气化化DN150空分高压压板式换换热器空分开工工氮压机机四级空分装置置外送高高压氮气气气化经30XV005阀南线低甲甲、制冷、甲醇、MTP、PPDN150高压氮气气管网DN150空分装置置外送低低压氮气气低压氮气气管网DN900空分低压压板式换换热器北线各界界区DN700低压氮压压机空分压力力氮压机机气化高压压氮气经30PV0004A阀南线各界界区DN900化工生产产管理要要有大局局观和全全局的掌掌控能力力：化工生产产的一个个重要特特点就是是连续性性，任何何一个环环节出现现问题，，就将导导致整个个生产系系统的稳稳定进行行。这里我我举几几个例例子：：公用用工程程蒸汽汽管网网是相相互关关联，，牵一一发而而动全全身，，如果果甲醇醇使用用0.9MPa蒸汽管管网蒸蒸汽而而没有有及时时与调调度联联系，，不但但会导导致0.9MPa蒸汽管管网波波动，，而且且会引引发3.8MPa蒸汽管管网波波动、、进而而导致致超高高压蒸蒸汽管管网波波动。。还有有在开开车期期间，，上下下游装装置接接引物物料时时，要要加强强沟通通，一一定要要避免免接引引物料料过程程中，，造成成生产产波动动。因此，，这就就要求求我们们生产产运行行管理理者要要有大大局观观，在在具备备大局局观的的同时时，我我们一一定要要加强强业务务学习习，熟熟知上上下游游生产产装置置及公公用物物料的的联系系，及及时与与调度度联系系，统统一指指挥，，统一一协调调，牵牵涉到到上下下游及及公用用物料料时要要多沟沟通，，勤汇汇报。。化工生生产管管理要要有大大局观观和全全局的的掌控控能力力：化工生生产的的一个个重