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文档简介
精實化製造生產管理
大詳有限公司精實化製造生產管理
大詳有限公司1課程大綱何謂精實化製造生產管理如何推動精實化製造生產管理精實化製造生產管理實務5S課程大綱何謂精實化製造生產管理2何謂精實化製造管理
精實化製造的意涵精實化的標的精實化的目標何謂精實化製造管理
精實化製造的意涵3何謂精實化製造管理
精實化製造的意涵精實製造(LeanManufacturing)是近年來逐漸為歐美各大企業競相採用的生產管理技術,它源自於日本的豐田生產系統(TPS)。何謂精實化製造管理
精實化製造的意涵4何謂精實化製造管理
精實化製造的意涵精實化是在日常作業中仰賴員工、供應商全都參與解決問題與持續改善的工作模式。「5S」是精實化的基礎活動。何謂精實化製造管理
精實化製造的意涵5何謂精實化製造管理
精實化的標的它以企業價值流改善為主軸視流程需求逐步引進豐田生產體系管理工具與技術持續改善與管理企業價值流何謂精實化製造管理
精實化的標的6何謂精實化製造管理
精實化的目標有效降低生產製造過程中的種種浪費
為顧客創造價值
為股東創造財富
為員工創造成就何謂精實化製造管理
精實化的目標7精實生產
LeanProduction鼓勵員工設計新方法改善產效率把短期卓越作業績效作為長期策略武器重視流程導向,使之產生預期效果開發與建造有能力的員工,擴大到供應鏈持續解決根源問題,以驅動組織持續學習精實生產
LeanProduction鼓勵員工設計新方8豐田精實生產14大管理原則
原則1:管理決策必須以長期理念為基礎,即使必須因此犧牲短期財務目標也在所不惜
原則2:建立無間斷的作業流程以使問題浮現
原則3:使用「後拉式制度」以避免生產過剩
原則4:使工作負荷平均(平準化)
原則5:建立立即暫停以解決問題、一開始就重視品管的文化
原則6:職務工作的標準化是持續改善與授權員工的基礎
原則7:使用視覺控管,使問題無從隱藏
原則8:使用可靠的、已經經過充分測試的技術以支援人員及流程
原則9:栽培徹底了解並擁抱公司理念的員工成為領導者,並使他們能教導其他員工
原則10:栽培與發展信奉公司理念的傑出人才與團隊
原則11:重視公司的事業夥伴與供應商網路,挑戰它們,並幫助它們改善
原則12:親臨現場查看以徹底了解情況(現地現物)
原則13:決策不急躁,以共識為基礎,徹底考慮所有可能選擇,快速執行決策
原則14:透過不斷地省思與持續改善,以變成一個學習型組織
豐田精實生產14大管理原則
原則1:管理決策必須以長期9E化之生產計劃E化之生產計劃10預估計畫與實際排程
(FORECAST)&(ACTIVITY)長期計畫中期計畫短期計畫日程計畫時程計畫預估計畫與實際排程
(FORECAST)&11計畫參數交期時間物料到位機械產能人力負荷輔助工具成本分析庫存壓力計畫參數交期時間12誰的話最大?計畫趕不上變化變化擋不住老闆一句話老闆的話抵不上客戶的一通電話不用計劃,通通聽我的話!!!!誰的話最大?計畫趕不上變化13
MRP&ERP&APS
MaterialRequirementPlan
物料需求計畫
EnterpriseResourcePlanning
企業資源計劃( B2B)AdvancedPlanningandScheduling
內部/外部資源整合
(PLAN&CONTROL&OUTSOURSE)MRP&ERP&APS
MaterialR14
先進規劃與排程----ASP
(AdvancedPlanningandScheduling)
利用先進的資訊科技及規劃技術,在考量
企業資源限制下提供可行的物料需求規劃與生產排程計畫提供了what-if的分析,可以讓規劃者
快速結合生產限制條件與相關資訊
(如訂單、途程、存貨、BOM與產能限制等)以作出平衡企業利益與顧客權益的最佳規劃與決策,滿足顧客需求及面對競爭激烈的市場
先進規劃與排程----ASP
(AdvancedPla15關鍵績效指標KPI
(KeyPerformanceIndicators)企業e化上,建議企業在實施新方法前先選擇相關績效指標在任務進行時則針對實際執行的績效加以衡量,並和原來訂定的標的比較,以落實績效管理制度中通過管理診斷、檢討來改進組織的管理體系、提升組織的管理效率最終目的是達成企業管理目的如降低成本或增加獲利之目標。關鍵績效指標KPI
(KeyPerformanceI16投資報酬ROI
(ReturnonInvestment)電子化專案由於其根本性之思考乃在於透過運用資訊科技之輔助去運行以前做不到或是沒有經歷過之流程改造,所以資訊化的投資都必須通過和營運計畫的分析檢驗ROI分析的主要作用就是企業投資決策評估,從提供真實的可跟蹤的資料以為輔助決策過程作基礎,可以使企業的資訊化投資更加趨於理性。除了可以指導企業進行資訊化投資之外,通過ROI分析還可以把結果作為考核企業資訊化部門業績以及企業工作化為一個可量化的指標。投資報酬ROI
(ReturnonInvestme17PDM與協同研發PDM(ProductDataManagement)
徹底解決產品資訊重複建置及不易管理的問題依使用需求建立所需的產品資訊附加屬性欄位及產品相關資訊間的關連性,減少資料搜尋的時間,即時提供正確的設計版次,快速提升設計效率。隨著製造業資訊化的推進,傳統PDM概念亦已經擴展為「產品設計與協同管理」完整的PLM(產品生命週期管理)打破傳統單一公司的作業模式讓公司內部的研發、製造到市場部門,以至供應商和採購商方面都能夠快速整合的一起工作,從而達到加速產品上市時間的目標。PDM與協同研發PDM(ProductData18供需關係(supply-demand)『需求端』
由於市場的大量客製化(masscustomization)需求特性,造成產品種類規格繁多、需求時間與數量不確定,又為提昇顧客服務與競爭優勢,產品的價格與OTD時間不斷縮短『製造端』
必須快速回應(QuickResponse;QR)機制來彈性且迅速的滿足下游顧客的需求與導入有效益的生產規劃與排程方法來縮短OTD前置時間、降低生產與存貨成本『供應端』
可能的變動(例如未能如期且如數的準時交貨、交貨品質與成本)亦使得以製造為主的台灣產業界在供應鏈的規劃上更加複雜與困難。供需關係(supply-demand)『需求端』19精实化制造生产管理课程课件20需求規劃與預測
(demandplanningandforecasting)供給規劃(supplyplanning)物料規劃(materialplanning)產能規劃(capacityplanning)生產現場作業排程
(operationsscheduling)需求規劃與預測
(demandplanningand21小生管的痛苦無法確實掌握生產製造現場實際的產能狀況及物料進貨時程有單就接的接單政策與粗估產能的生產排程方式在提高對顧客的服務水準及允諾交期的基本前提下導致生產現場常以加班或外包來滿足訂單交期。物料規劃無法考慮產能的限制,可能造成原料/零組件的採購計畫無法配合生產計畫,以致影響既定生產進度,而造成無法滿足顧客交期或成本過高的惡性循環。無法達到快速回應顧客的需求與有效益的可允訂貨數量/時間(Available-to-Promise;ATP或CapableToPromise;CTP)無法妥善、有效的規劃企業資源(如機器、人員、工具、物料等)來滿足顧客需求無達到最大產出量、瓶頸資源使用率最高及前置時間最短等最佳生產策略小生管的痛苦無法確實掌握生產製造現場實際的產能狀況及物料進貨22
問題分析與解決工具問題分析與解決工具23生產計劃表口頭通知手繪圖簡易電腦報表自製管制表(EXCEL)多方管制表(PROJECT2003)生產計劃表口頭通知24進步與管理高層決策改善現場作業基層督導中階管理創新維持決策高層決策中階管理基層督導現場作業進步與管理高層決策改善現場作業基層督導中階管理創新維持決策高25現場改善原則環境維持---員工自律消除浪費---降低作業成本標準化---增加附加價值現場改善原則環境維持---員工自律26優質成長主管能不斷的接受未曾經驗過的新問題與新逆境的挑戰。能以正面心態去解決問題,且遭遇問題絕不畏難退避。能集中精力、全力以赴來達成目標或解決問題。能因達成目標而獲得滿足感,並強化自信。能再接再厲、更進一步的去窺探未來的新境界。優質成長主管27戴明管理循環A(ACTION行動)D(DO執行)C(CHECK檢查)P(PLAN計畫)戴明管理循環ADCP28再發防止型問題QCStory題目的選定現狀的把握目標的設定解析、分析確立對策對策與效果把握標準化與管理的固定再發防止型問題QCStory29事前抑制型對象的選定目的、目標的明確化腦力激盪適合性的檢討實施案作成實施計劃的立案與施行標準化事前抑制型對象的選定30交期管理訂購管理庫存管理進度管理現品管理半成品管理5S管理應變管理PERT計畫評核術正確盤點安全庫存物料需求計劃生產日程更新JIT及時生產交期管理訂購管理PERT計畫評核術31生產基礎簡化準備作業稼動分析標準時間工程分析搬運分析平準化生產多能工停機改善零件簡化設計附加價值分析生產設備保養生產基礎簡化準備作業多能工32品質管理目視管理防呆法作業標準QC工程表QCC活動DR設計審查QC七大手法抽樣檢查管制圖FMEA失效分析工程能力調查新QC七大手法實驗計劃法特性要因分析品質管理目視管理抽樣檢查33NEWJIT
即時回應系統
把需要的貨物與資訊即時提供給需要的顧客NEWJIT
即時回應系統
把需要的貨物與資訊34革新3C創新Creativity挑戰Challenge勇氣Courage革新3C創新Creativity35和諧3C溝通Communication關懷Consideration合作Cooperation和諧3C溝通Communication36如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的原則精實化製造管理的基礎5S如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的原則37如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的原則精實化製造管理必須遵循「豐田模式」十四項原則「豐田模式」十四項原則區分成四大類:(1)長期理念(2)正確的流程(3)藉由員工與事業夥伴的發展,為組織創造價值(4)持續解決根本問題是組織型學習的驅動力如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的原則38如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的原則【第一類】長期理念原則1:管理決策必須以長期理念為基礎。【第二類】正確的流程原則2:建立無間斷的作業流程以使問題浮現。原則3:使用「後拉式制度」以避免生產過剩。原則4:使工作負荷平均(平準化)。原則5:建立一開始就重視品管立即解決問題的文化。原則6:職務工作的標準化。原則7:使用目視管理。原則8:使用可靠的技術。如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的原則39如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的原則
【第三類】發展員工與事業夥伴,為組織創造價值原則9:栽培徹底了解並擁抱公司理念的員工成為領導者,使他們能教導其他員工。原則10:栽培與發展信奉公司理念的傑出人才與團隊。原則11:重視公司的事業夥伴與供應商網路,挑戰它們,並幫助它們改善。如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的原則40如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的原則
【第四類】持續解決根本問題原則12:親臨現場查看以徹底了解情況(現地現物)。原則13:決策不急躁,以共識為基礎,徹底考慮所有可能選擇,快速執行決策。原則14:透過不斷地省思與持續改善,以變成一個學習型組織。如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的原則41如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的基礎5S精實化製造管理強調思考顧客真正感受的產品價值,檢視哪些活動能創造價值,並將所有「浪費」的活動去除掉。然後創造「暢流」條件,讓設計和生產能依顧客的需求平順進展。最後,加速改善活動的循環,讓它生生不息、止於至善。上述作為就是5S所要達成的目標如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的基礎5S42精實化製造生產管理實務5S
何謂5S5S就是:SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SEITSUKE整理、整頓、清掃、清潔、習慣精實化製造生產管理實務5S
何謂5S435S推動實務整理推動實務整頓推動實務清掃推動實務清潔推動實務習慣推動實務5S推動實務整理推動實務44整理推動實務整理的推動要點:對要與不要的判斷基準明確界定物品全部檢視一次依要(黃卡)、不要(紅卡)分類確定物品品項、位置、數量整理推動實務整理的推動要點:45整理推動實務整理的推動要點:當場做判斷,當場立即處理推動委員定期進行巡迴檢查不得設置不要東西放置場所整理推動實務整理的推動要點:46整理推動實務整理的判斷基準:要是指日常使用要是指規定使用要是指無可替代整理推動實務整理的判斷基準:47整理推動實務整理的原則:不要可分:錯、待錯可分質錯、量錯、位錯質錯要分待修、待拆、待報廢量錯要分超、呆、廢位錯要分定、移、轉待可分沒標準、沒權限整理推動實務整理的原則:48整理推動實務整理的具體案例:不能用就立即丟棄發生不良品立即放到不良品區過量的東西要處理賣不掉的要處理會不方便的要處理整理推動實務整理的具體案例:49整頓推動實務整頓的推動要點:針對要的東西進行整頓決定放置場所決定放置方法加以明確標示整頓推動實務整頓的推動要點:50整頓推動實務整頓的原則:將物品品項、位置、數量利用看板明確標示物品全部歸定位確保物品方便取用確保物品的安全整頓推動實務整頓的原則:51整理推動實務整頓的具體案例:做品目與管理者標示,使任何人都知道東西放在那裡擺得很方便使用擺得很方便恢復原狀擺得很容易發現異常擺得可以先進先出整理推動實務整頓的具體案例:52清掃推動實務清掃的推動重點:每天清除工作環境污穢發現不方便立即整修追查污染源予以根絕作成清掃基準共同遵守明確區分責任區與負責人清掃推動實務清掃的推動重點:53清掃推動實務清掃的原則:確保工作環境沒有污穢確保要的物品立即可用確保工作環境無污染源清掃推動實務清掃的原則:54整理推動實務清掃的具體案例:從清除清掃用具的污穢開始利用堆高機、台車清掃工廠污穢用顏色區劃通道、工作、限制區做好垃圾分類設計方便集屑用具整理推動實務清掃的具體案例:55清潔推動實務清潔的推動要點:徹底執行時時執行持續執行提昇層次執行由外而內執行清潔推動實務清潔的推動要點:56清潔推動實務促成5S執行層次提昇清潔推動實務促成5S執行層次提昇57習慣推動實務習慣的推動要點:定期將物品全部檢視分類隨時更新看板確保標示正確無誤隨時確保要的物品立即可用隨時將不要的物品清除隨時確保工作環境無污染養成實踐的態度習慣推動實務習慣的推動要點:58習慣推動實務習慣的推動原則:大家共同決定實施規定使大家都充分瞭解規定要求大家共同指責違規受指責必須立即改正習慣推動實務習慣的推動原則:59Q&AQ&A60
1、最孤独的时光,会塑造最坚强的自己。
2、把脸一直向着阳光,这样就不会见到阴影。
3、永远不要埋怨你已经发生的事情,要么就改变它,要么就安静的接受它。
4、不论你在什么时候开始,重要的是开始之后就不要停止。
5、通往光明的道路是平坦的,为了成功,为了奋斗的渴望,我们不得不努力。
6、付出了不一定有回报,但不付出永远没有回报。
7、成功就是你被击落到失望的深渊之后反弹得有多高。
8、为了照亮夜空,星星才站在天空的高处。
9、我们的人生必须励志,不励志就仿佛没有灵魂。
10、拼尽全力,逼自己优秀一把,青春已所剩不多。
11、一个人如果不能从内心去原谅别人,那他就永远不会心安理得。
12、每个人心里都有一段伤痕,时间才是最好的疗剂。
13、如果我不坚强,那就等着别人来嘲笑。
14、早晨给自己一个微笑,种下一天旳阳光。
15、没有爱不会死,不过有了爱会活过来。
16、失败的定义:什么都要做,什么都在做,却从未做完过,也未做好过。
17、当我微笑着说我很好的时候,你应该对我说,安好就好。
18、人不仅要做好事,更要以准确的方式做好事。
19、我们并不需要用太华丽的语言来包裹自己,因为我们要做最真实的自己。
20、一个人除非自己有信心,否则无法带给别人信心。
21、为别人鼓掌的人也是在给自己的生命加油。
22、失去金钱的人损失甚少,失去健康的人损失极多,失去勇气的人损失一切。
23、相信就是强大,怀疑只会抑制能力,而信仰就是力量。
24、那些尝试去做某事却失败的人,比那些什么也不尝试做却成功的人不知要好上多少。
25、自己打败自己是最可悲的失败,自己战胜自己是最可贵的胜利。
26、没有热忱,世间便无进步。
27、失败并不意味你浪费了时间和生命,失败表明你有理由重新开始。
28、青春如此华美,却在烟火在散场。
29、生命的道路上永远没有捷径可言,只有脚踏实地走下去。
30、只要还有明天,今天就永远是起跑线。
31、认真可以把事情做对,而用心却可以做到完美。
32、如果上帝没有帮助你那他一定相信你可以。
33、只要有信心,人永远不会挫败。
34、珍惜今天的美好就是为了让明天的回忆更美好。
35、只要你在路上,就不要放弃前进的勇气,走走停停的生活会一直继续。
36、大起大落谁都有拍拍灰尘继续走。
37、孤独并不可怕,每个人都是孤独的,可怕的是害怕孤独。
38、宁可失败在你喜欢的事情上,也不要成功在你所憎恶的事情上。
39、我很平凡,但骨子里的我却很勇敢。
40、眼中闪烁的泪光,也将化作永不妥协的坚强。
41、我不去想是否能够成功,既然选了远方,便只顾风雨兼程。
42、宁可自己去原谅别人,莫等别人来原谅自己。
43、踩着垃圾到达的高度和踩着金子到达的高度是一样的。
44、每天告诉自己一次:我真的很不错。
45、人生最大的挑战没过于战胜自己!
46、愚痴的人,一直想要别人了解他。有智慧的人,却努力的了解自己。
47、现实的压力压的我们喘不过气也压的我们走向成功。
48、心若有阳光,你便会看见这个世界有那么多美好值得期待和向往。
49、相信自己,你能作茧自缚,就能破茧成蝶。
50、不能强迫别人来爱自己,只能努力让自己成为值得爱的人。
51、不要拿过去的记忆,来折磨现在的自己。
52、汗水是成功的润滑剂。
53、人必须有自信,这是成功的秘密。
54、成功的秘密在于始终如一地忠于目标。
55、只有一条路不能选择――那就是放弃。
56、最后的措手不及是因为当初游刃有余的自己
57、现实很近又很冷,梦想很远却很温暖。
58、没有人能替你承受痛苦,也没有人能抢走你的坚强。
59、不要拿我跟任何人比,我不是谁的影子,更不是谁的替代品,我不知道年少轻狂,我只懂得胜者为。
60、如果你看到面前的阴影,别怕,那是因为你的背后有阳光。
61、宁可笑着流泪,绝不哭着后悔。
62、觉得自己做得到和做不到,只在一念之间。
63、跌倒,撞墙,一败涂地,都不用害怕,年轻叫你勇敢。
64、做最好的今天,回顾最好的昨天,迎接最美好的明天。
65、每件事情都必须有一个期限,否则,大多数人都会有多少时间就花掉多少时间。
66、当你被压力压得透不过气来的时候,记住,碳正是因为压力而变成闪耀的钻石。
67、现实会告诉你,不努力就会被生活给踩死。无需找什么借口,一无所有,就是拼的理由。
68、人生道路,绝大多数人,绝大多数时候,人都只能靠自己。
69、不是某人使你烦恼,而是你拿某人的言行来烦恼自己。
70、当一个人真正觉悟的一刻,他放弃追寻外在世界的财富,而开始追寻他內心世界的真正财富。
71、失败并不意味你浪费了时间和生命,失败表明你有理由重新开始。
72、人生应该树立目标,否则你的精力会白白浪费。
73、山涧的泉水经过一路曲折,才唱出一支美妙的歌。
74、时间告诉我,无理取闹的年龄过了,该懂事了。
75、命运是不存在的,它不过是失败者拿来逃避现实的借口。
76、人总是在失去了才知道珍惜!
77、要铭记在心:每天都是一年中最美好的日子。
78、生活远没有咖啡那么苦涩,关键是喝它的人怎么品味!每个人都喜欢和向往随心所欲的生活,殊不知随心所欲根本不是生活。
79、别拿自己的无知说成是别人的愚昧!
80、天空的高度是鸟儿飞出来的,水无论有多深是鱼儿游出来的。
81、思想如钻子,必须集中在一点钻下去才有力量。
82、如果我坚持什么,就是用大炮也不能打倒我。
83、我们要以今天为坐标,畅想未来几年后的自己。
84、日出时,努力使每一天都开心而有意义,不为别人,为自己。
85、有梦就去追,没死就别停。
86、今天不为学习买单,未来就为贫穷买单。
87、因为一无所有这才是拼下去的理由。
88、只要我还有梦,就会看到彩虹!
89、你既认准这条路,又何必在意要走多久。
90、尽管社会是这样的现实和残酷,但我们还是必须往下走。
91、能把在面前行走的机会抓住的人,十有八九都会成功。
92、你能够先知先觉地领导产业,后知后觉地苦苦追赶,或不知不觉地被淘汰。
93、强烈的信仰会赢取坚强的人,然后又使他们更坚强。
94、人生,不可能一帆风顺,有得就有失,有爱就有恨,有快乐就会有苦恼,有生就有死,生活就是这样。
95、好习惯的养成,在于不受坏习惯的诱惑。
96、凡过于把幸运之事归功于自我的聪明和智谋的人多半是结局很不幸的。
97、如果我们一直告诫自己要开心过每一天,就是说我们并不开心。
98、天气影响身体,身体决定思想,思想左右心情。
99、不论你在什么时候结束,重要的是结束之后就不要悔恨。
100、只要还有明天,今天就永远是起跑线。1、最孤独的时光,会塑造最坚强的自己。61精實化製造生產管理
大詳有限公司精實化製造生產管理
大詳有限公司62課程大綱何謂精實化製造生產管理如何推動精實化製造生產管理精實化製造生產管理實務5S課程大綱何謂精實化製造生產管理63何謂精實化製造管理
精實化製造的意涵精實化的標的精實化的目標何謂精實化製造管理
精實化製造的意涵64何謂精實化製造管理
精實化製造的意涵精實製造(LeanManufacturing)是近年來逐漸為歐美各大企業競相採用的生產管理技術,它源自於日本的豐田生產系統(TPS)。何謂精實化製造管理
精實化製造的意涵65何謂精實化製造管理
精實化製造的意涵精實化是在日常作業中仰賴員工、供應商全都參與解決問題與持續改善的工作模式。「5S」是精實化的基礎活動。何謂精實化製造管理
精實化製造的意涵66何謂精實化製造管理
精實化的標的它以企業價值流改善為主軸視流程需求逐步引進豐田生產體系管理工具與技術持續改善與管理企業價值流何謂精實化製造管理
精實化的標的67何謂精實化製造管理
精實化的目標有效降低生產製造過程中的種種浪費
為顧客創造價值
為股東創造財富
為員工創造成就何謂精實化製造管理
精實化的目標68精實生產
LeanProduction鼓勵員工設計新方法改善產效率把短期卓越作業績效作為長期策略武器重視流程導向,使之產生預期效果開發與建造有能力的員工,擴大到供應鏈持續解決根源問題,以驅動組織持續學習精實生產
LeanProduction鼓勵員工設計新方69豐田精實生產14大管理原則
原則1:管理決策必須以長期理念為基礎,即使必須因此犧牲短期財務目標也在所不惜
原則2:建立無間斷的作業流程以使問題浮現
原則3:使用「後拉式制度」以避免生產過剩
原則4:使工作負荷平均(平準化)
原則5:建立立即暫停以解決問題、一開始就重視品管的文化
原則6:職務工作的標準化是持續改善與授權員工的基礎
原則7:使用視覺控管,使問題無從隱藏
原則8:使用可靠的、已經經過充分測試的技術以支援人員及流程
原則9:栽培徹底了解並擁抱公司理念的員工成為領導者,並使他們能教導其他員工
原則10:栽培與發展信奉公司理念的傑出人才與團隊
原則11:重視公司的事業夥伴與供應商網路,挑戰它們,並幫助它們改善
原則12:親臨現場查看以徹底了解情況(現地現物)
原則13:決策不急躁,以共識為基礎,徹底考慮所有可能選擇,快速執行決策
原則14:透過不斷地省思與持續改善,以變成一個學習型組織
豐田精實生產14大管理原則
原則1:管理決策必須以長期70E化之生產計劃E化之生產計劃71預估計畫與實際排程
(FORECAST)&(ACTIVITY)長期計畫中期計畫短期計畫日程計畫時程計畫預估計畫與實際排程
(FORECAST)&72計畫參數交期時間物料到位機械產能人力負荷輔助工具成本分析庫存壓力計畫參數交期時間73誰的話最大?計畫趕不上變化變化擋不住老闆一句話老闆的話抵不上客戶的一通電話不用計劃,通通聽我的話!!!!誰的話最大?計畫趕不上變化74
MRP&ERP&APS
MaterialRequirementPlan
物料需求計畫
EnterpriseResourcePlanning
企業資源計劃( B2B)AdvancedPlanningandScheduling
內部/外部資源整合
(PLAN&CONTROL&OUTSOURSE)MRP&ERP&APS
MaterialR75
先進規劃與排程----ASP
(AdvancedPlanningandScheduling)
利用先進的資訊科技及規劃技術,在考量
企業資源限制下提供可行的物料需求規劃與生產排程計畫提供了what-if的分析,可以讓規劃者
快速結合生產限制條件與相關資訊
(如訂單、途程、存貨、BOM與產能限制等)以作出平衡企業利益與顧客權益的最佳規劃與決策,滿足顧客需求及面對競爭激烈的市場
先進規劃與排程----ASP
(AdvancedPla76關鍵績效指標KPI
(KeyPerformanceIndicators)企業e化上,建議企業在實施新方法前先選擇相關績效指標在任務進行時則針對實際執行的績效加以衡量,並和原來訂定的標的比較,以落實績效管理制度中通過管理診斷、檢討來改進組織的管理體系、提升組織的管理效率最終目的是達成企業管理目的如降低成本或增加獲利之目標。關鍵績效指標KPI
(KeyPerformanceI77投資報酬ROI
(ReturnonInvestment)電子化專案由於其根本性之思考乃在於透過運用資訊科技之輔助去運行以前做不到或是沒有經歷過之流程改造,所以資訊化的投資都必須通過和營運計畫的分析檢驗ROI分析的主要作用就是企業投資決策評估,從提供真實的可跟蹤的資料以為輔助決策過程作基礎,可以使企業的資訊化投資更加趨於理性。除了可以指導企業進行資訊化投資之外,通過ROI分析還可以把結果作為考核企業資訊化部門業績以及企業工作化為一個可量化的指標。投資報酬ROI
(ReturnonInvestme78PDM與協同研發PDM(ProductDataManagement)
徹底解決產品資訊重複建置及不易管理的問題依使用需求建立所需的產品資訊附加屬性欄位及產品相關資訊間的關連性,減少資料搜尋的時間,即時提供正確的設計版次,快速提升設計效率。隨著製造業資訊化的推進,傳統PDM概念亦已經擴展為「產品設計與協同管理」完整的PLM(產品生命週期管理)打破傳統單一公司的作業模式讓公司內部的研發、製造到市場部門,以至供應商和採購商方面都能夠快速整合的一起工作,從而達到加速產品上市時間的目標。PDM與協同研發PDM(ProductData79供需關係(supply-demand)『需求端』
由於市場的大量客製化(masscustomization)需求特性,造成產品種類規格繁多、需求時間與數量不確定,又為提昇顧客服務與競爭優勢,產品的價格與OTD時間不斷縮短『製造端』
必須快速回應(QuickResponse;QR)機制來彈性且迅速的滿足下游顧客的需求與導入有效益的生產規劃與排程方法來縮短OTD前置時間、降低生產與存貨成本『供應端』
可能的變動(例如未能如期且如數的準時交貨、交貨品質與成本)亦使得以製造為主的台灣產業界在供應鏈的規劃上更加複雜與困難。供需關係(supply-demand)『需求端』80精实化制造生产管理课程课件81需求規劃與預測
(demandplanningandforecasting)供給規劃(supplyplanning)物料規劃(materialplanning)產能規劃(capacityplanning)生產現場作業排程
(operationsscheduling)需求規劃與預測
(demandplanningand82小生管的痛苦無法確實掌握生產製造現場實際的產能狀況及物料進貨時程有單就接的接單政策與粗估產能的生產排程方式在提高對顧客的服務水準及允諾交期的基本前提下導致生產現場常以加班或外包來滿足訂單交期。物料規劃無法考慮產能的限制,可能造成原料/零組件的採購計畫無法配合生產計畫,以致影響既定生產進度,而造成無法滿足顧客交期或成本過高的惡性循環。無法達到快速回應顧客的需求與有效益的可允訂貨數量/時間(Available-to-Promise;ATP或CapableToPromise;CTP)無法妥善、有效的規劃企業資源(如機器、人員、工具、物料等)來滿足顧客需求無達到最大產出量、瓶頸資源使用率最高及前置時間最短等最佳生產策略小生管的痛苦無法確實掌握生產製造現場實際的產能狀況及物料進貨83
問題分析與解決工具問題分析與解決工具84生產計劃表口頭通知手繪圖簡易電腦報表自製管制表(EXCEL)多方管制表(PROJECT2003)生產計劃表口頭通知85進步與管理高層決策改善現場作業基層督導中階管理創新維持決策高層決策中階管理基層督導現場作業進步與管理高層決策改善現場作業基層督導中階管理創新維持決策高86現場改善原則環境維持---員工自律消除浪費---降低作業成本標準化---增加附加價值現場改善原則環境維持---員工自律87優質成長主管能不斷的接受未曾經驗過的新問題與新逆境的挑戰。能以正面心態去解決問題,且遭遇問題絕不畏難退避。能集中精力、全力以赴來達成目標或解決問題。能因達成目標而獲得滿足感,並強化自信。能再接再厲、更進一步的去窺探未來的新境界。優質成長主管88戴明管理循環A(ACTION行動)D(DO執行)C(CHECK檢查)P(PLAN計畫)戴明管理循環ADCP89再發防止型問題QCStory題目的選定現狀的把握目標的設定解析、分析確立對策對策與效果把握標準化與管理的固定再發防止型問題QCStory90事前抑制型對象的選定目的、目標的明確化腦力激盪適合性的檢討實施案作成實施計劃的立案與施行標準化事前抑制型對象的選定91交期管理訂購管理庫存管理進度管理現品管理半成品管理5S管理應變管理PERT計畫評核術正確盤點安全庫存物料需求計劃生產日程更新JIT及時生產交期管理訂購管理PERT計畫評核術92生產基礎簡化準備作業稼動分析標準時間工程分析搬運分析平準化生產多能工停機改善零件簡化設計附加價值分析生產設備保養生產基礎簡化準備作業多能工93品質管理目視管理防呆法作業標準QC工程表QCC活動DR設計審查QC七大手法抽樣檢查管制圖FMEA失效分析工程能力調查新QC七大手法實驗計劃法特性要因分析品質管理目視管理抽樣檢查94NEWJIT
即時回應系統
把需要的貨物與資訊即時提供給需要的顧客NEWJIT
即時回應系統
把需要的貨物與資訊95革新3C創新Creativity挑戰Challenge勇氣Courage革新3C創新Creativity96和諧3C溝通Communication關懷Consideration合作Cooperation和諧3C溝通Communication97如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的原則精實化製造管理的基礎5S如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的原則98如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的原則精實化製造管理必須遵循「豐田模式」十四項原則「豐田模式」十四項原則區分成四大類:(1)長期理念(2)正確的流程(3)藉由員工與事業夥伴的發展,為組織創造價值(4)持續解決根本問題是組織型學習的驅動力如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的原則99如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的原則【第一類】長期理念原則1:管理決策必須以長期理念為基礎。【第二類】正確的流程原則2:建立無間斷的作業流程以使問題浮現。原則3:使用「後拉式制度」以避免生產過剩。原則4:使工作負荷平均(平準化)。原則5:建立一開始就重視品管立即解決問題的文化。原則6:職務工作的標準化。原則7:使用目視管理。原則8:使用可靠的技術。如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的原則100如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的原則
【第三類】發展員工與事業夥伴,為組織創造價值原則9:栽培徹底了解並擁抱公司理念的員工成為領導者,使他們能教導其他員工。原則10:栽培與發展信奉公司理念的傑出人才與團隊。原則11:重視公司的事業夥伴與供應商網路,挑戰它們,並幫助它們改善。如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的原則101如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的原則
【第四類】持續解決根本問題原則12:親臨現場查看以徹底了解情況(現地現物)。原則13:決策不急躁,以共識為基礎,徹底考慮所有可能選擇,快速執行決策。原則14:透過不斷地省思與持續改善,以變成一個學習型組織。如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的原則102如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的基礎5S精實化製造管理強調思考顧客真正感受的產品價值,檢視哪些活動能創造價值,並將所有「浪費」的活動去除掉。然後創造「暢流」條件,讓設計和生產能依顧客的需求平順進展。最後,加速改善活動的循環,讓它生生不息、止於至善。上述作為就是5S所要達成的目標如何推動精實化製造管理
精實化製造管理的基礎5S103精實化製造生產管理實務5S
何謂5S5S就是:SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SEITSUKE整理、整頓、清掃、清潔、習慣精實化製造生產管理實務5S
何謂5S1045S推動實務整理推動實務整頓推動實務清掃推動實務清潔推動實務習慣推動實務5S推動實務整理推動實務105整理推動實務整理的推動要點:對要與不要的判斷基準明確界定物品全部檢視一次依要(黃卡)、不要(紅卡)分類確定物品品項、位置、數量整理推動實務整理的推動要點:106整理推動實務整理的推動要點:當場做判斷,當場立即處理推動委員定期進行巡迴檢查不得設置不要東西放置場所整理推動實務整理的推動要點:107整理推動實務整理的判斷基準:要是指日常使用要是指規定使用要是指無可替代整理推動實務整理的判斷基準:108整理推動實務整理的原則:不要可分:錯、待錯可分質錯、量錯、位錯質錯要分待修、待拆、待報廢量錯要分超、呆、廢位錯要分定、移、轉待可分沒標準、沒權限整理推動實務整理的原則:109整理推動實務整理的具體案例:不能用就立即丟棄發生不良品立即放到不良品區過量的東西要處理賣不掉的要處理會不方便的要處理整理推動實務整理的具體案例:110整頓推動實務整頓的推動要點:針對要的東西進行整頓決定放置場所決定放置方法加以明確標示整頓推動實務整頓的推動要點:111整頓推動實務整頓的原則:將物品品項、位置、數量利用看板明確標示物品全部歸定位確保物品方便取用確保物品的安全整頓推動實務整頓的原則:112整理推動實務整頓的具體案例:做品目與管理者標示,使任何人都知道東西放在那裡擺得很方便使用擺得很方便恢復原狀擺得很容易發現異常擺得可以先進先出整理推動實務整頓的具體案例:113清掃推動實務清掃的推動重點:每天清除工作環境污穢發現不方便立即整修追查污染源予以根絕作成清掃基準共同遵守明確區分責任區與負責人清掃推動實務清掃的推動重點:114清掃推動實務清掃的原則:確保工作環境沒有污穢確保要的物品立即可用確保工作環境無污染源清掃推動實務清掃的原則:115整理推動實務清掃的具體案例:從清除清掃用具的污穢開始利用堆高機、台車清掃工廠污穢用顏色區劃通道、工作、限制區做好垃圾分類設計方便集屑用具整理推動實務清掃的具體案例:116清潔推動實務清潔的推動要點:徹底執行時時執行持續執行提昇層次執行由外而內執行清潔推動實務清潔的推動要點:117清潔推動實務促成5S執行層次提昇清潔推動實務促成5S執行層次提昇118習慣推動實務習慣的推動要點:定期將物品全部檢視分類隨時更新看板確保標示正確無誤隨時確保要的物品立即可用隨時將不要的物品清除隨時確保工作環境無污染養成實踐的態度習慣推動實務習慣的推動要點:119習慣推動實務習慣的推動原則:大家共同決定實施規定使大家都充分瞭解規定要求大家共同指責違規受指責必須立即改正習慣推動實務習慣的推動原則:120Q&AQ&A121
1、最孤独的时光,会塑造最坚强的自己。
2、把脸一直向着阳光,这样就不会见到阴影。
3、永远不要埋怨你已经发生的事情,要么就改变它,要么就安静的接受它。
4、不论你在什么时候开始,重要的是开始之后就不要停止。
5、通往光明的道路是平坦的,为了成功,为了奋斗的渴望,我们不得不努力。
6、付出了不一定有回报,但不付出永远没有回报。
7、成功就是你被击落到失望的深渊之后反弹得有多高。
8、为了照亮夜空,星星才站在天空的高处。
9、我们的人生必须励志,不励志就仿佛没有灵魂。
10、拼尽全力,逼自己优秀一把,青春已所剩不多。
11、一个人如果不能从内心去原谅别人,那他就永远不会心安理得。
12、每个人心里都有一段伤痕,时间才是最好的疗剂。
13、如果我不坚强,那就等着别人来嘲笑。
14、早晨给自己一个微笑,种下一天旳阳光。
15、没有爱不会死,不过有了爱会活过来。
16、失败的定义:什么都要做,什么都在做,却从未做完过,也未做好过。
17、当我微笑着说我很好的时候,你应该对我说,安好就好。
18、人不仅要做好事,更要以准确的方式做好事。
19、我们并不需要用太华丽的语言来包裹自己,因为我们要做最真实的自己。
20、一个人除非自己有信心,否则无法带给别人信心。
21、为别人鼓掌的人也是在给自己的生命加油。
22、失去金钱的人损失甚少,失去健康的人损失极多,失去勇气的人损失一切。
23、相信就是强大,怀疑只会抑制能力,而信仰就是力量。
24、那些尝试去做某事却失败的人,比那些什么也不尝试做却成功的人不知要好上多少。
25、自己打败自己是最可悲的失败,自己战胜自己是最可贵的胜利。
26、没有热忱,世间便无进步。
27、失败并不意味你浪费了时间和生命,失败表明你有理由重新开始。
28、青春如此华美,却在烟火在散场。
29、生命的道路上永远没有捷径可言,只有脚踏实地走下去。
30、只要还有明天,今天就永远是起跑线。
31、认真可以把事情做对,而用心却可以做到完美。
32、如果上帝没有帮助你那他一定相信你可以。
33、只要有信心,人永远不会挫败。
34、珍惜今天的美好就是为了让明天的回忆更美好。
35、只要你在
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