第六章路基路面结构层压实度的检测课件

第六章路基路面结构层压实度的检测第一节概述一、压实度在公路工程中的意义

公路生产和和实践证明，提高土体和路面材料结构的密实度，对其强度和稳定性有显著提高，对路面使用寿命有明显的增长。二、检测压实度的方法

压实度是工地上要求的密度与实验室得到的标准密度的比值。

计算公式：

k=ρd/ρm×100%ρd--工地实测密实度；

ρm--实验室得到的标准密实度。第六章路基路面结构层压实度的检测第一节概述第二节灌砂法测定路基或基层压实度1目的和适用范围

本试验法适用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度，试样的最大粒径一般不得超过15mm，测定密度层的厚度为150-200mm。

注:①在测定细粒土的密度时，可以采用直径100mm的小型灌砂筒。

②如最大粒径超过15mm，则应相应地增大灌砂筒和标定罐的尺寸，例如，粒径达40~60mm粗粒土，灌砂筒和现场试洞的直径应为150一200mm。第二节灌砂法测定路基或基层压实度1目的和适用范围2仪器设备

2.1灌砂筒:金属圆筒(可用白铁皮制作)的内径为100mm，总高360mm。灌砂筒主要分两部分:上部为储砂筒，筒深270mm(容积约2120cm3)，筒底中心有一个直径10mm的圆孔;下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口直径为10mm，并焊接在一块直径100mm的铁板上，铁板中心有一直径10mm的圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个直径10mm的圆孔。将开关向左移动时，开关铁板上的圆孔恰好与筒底圆孔及漏斗上开口相对，即三个圆孔在平面上重叠在一起，砂就可通过圆孔自由落下。将开关向右移动时，开关将筒底圆孔堵塞，砂即停止下落。2仪器设备

2.2金属标定罐:内径100mm，高150mm和200mm的金属罐各一个，上端周围有一罐缘。注:如由于某种原因，试坑不是150mm或200mm时，标定罐的深度应该与拟挖试坑深度相同。

2.3基板:一个边长350mm、深40mm的金属方盘，盘中心有一直径100mm的圆孔。

2.4打洞及从洞中取料的合适工具，如凿子、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。 2.2金属标定罐:内径100mm，高150mm和200m

2.5玻璃板:边长约500mm的方形板。

2.6饭盒(存放挖出的试样)若干。

2.7台秤:称量10一15kg，感量5g。

2.8其他:铝盒、天平、烘箱等。

2.9量砂:粒径0.25一0.5mm、清洁干燥的均匀砂，约20~40kg。应先烘干，并放置足够时间，使其与空气的湿度达到平衡。 2.5玻璃板:边长约500mm的方形板。

3仪器标定3.1确定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量

3.1.1在储砂筒内装满砂，筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm，称筒内砂的质量m1，准确至1g。每次标定及而后的试验都维持该质量不变。

3.1.2将开关打开，让砂流出，并使流出砂的体积与工地所挖试洞的体积相当(或等于标定罐的容积);然后关上开关，并称量筒内砂的质量m5，准确至1g。3仪器标定

3.1.3将灌砂筒放在玻璃板上，打开开关，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，关上开关，并小心地取走罐砂筒。

3.1.4收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。玻璃板上的砂就是填满灌砂筒下部圆锥体的砂。

3.1.5重复上述测量，至少三次;最后取其平均值m2，准确至1g。 3.1.3将灌砂筒放在玻璃板上，打开开关，让砂流出，直到

3.2确定量砂的密度

3.2.1用水确定标定罐的容积V。

(1)将空罐放在台秤上，使罐的上口处于水平位置，读记罐质量m7，准确至1g。

(2)向标定罐中灌水，注意不要将水弄到台秤上或罐的外壁;将一直尺放在罐顶，当罐中水面快要接近直尺时，用滴管往罐中加水，直到水面接触直尺;移去直尺，读记罐和水的总质量m8。

3.2确定量砂的密度

(3)重复测量时，仅需用吸管从罐中取出少量水，并用滴管重新将水加满到接触直尺。(4)标定罐的体积V按下式计算:式中:V—标定罐的容积(cm3)，计算至0.01;m7—标定罐质量(g);m8—标定罐和水的总质量(g)；ρW—水的密度(g/cm3)。(3)重复测量时，仅需用吸管从罐中取出少量水，并用

3.2.2在储砂筒中装人质量为m1的砂，并将罐砂筒放在标定罐上，打开开关，让砂流出，直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关;取下罐砂筒，称筒内剩余的砂质量，准确至1g。

3.2.3重复上述测量，至少三次，最后取其平均值m3，准确至1g。 3.2.2在储砂筒中装人质量为m1的砂，并将罐砂

3.2.4按下式计算填满标定罐所需砂的质量ma:ma=ml-m2-m3式中:ma—砂的质量(g)，计算至l;m1—灌砂人标定罐前，筒内砂的质量(g)m2—灌砂筒下部圆锥体内砂的平均质量(g)m3—灌砂人标定罐后，筒内剩余砂的质量(g)03.2.4按下式计算填满标定罐所需砂的质量ma

3.2.5按下式计算量砂的密度ρs:

式中:ρs—砂的密度(g/cm3)，计算至0.01;V—标定罐的体积(cm3);ma—砂的质量(g)。 3.2.5按下式计算量砂的密度ρs:

4试验步骤

4.1在试验地点，选一块约40cmX40cm的平坦表面，并将其清扫干净;将基板放在此平坦表面上；如此表面的粗糙度较大，则将盛有量砂m5的灌砂筒放在基板中间的圆孔上；打开灌砂筒开关，让砂流人基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关；取下罐砂筒，并称筒内砂的质量m6，准确至1g。4试验步骤

4.2取走基板，将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净;将基板放在清扫干净的表面上，沿基板中孔凿洞，洞的直径100mm。在凿洞过程中，应注意不使凿出的试样丢失，并随时将凿松的材料取出，放在已知质量的塑料袋内，密封。试洞的深度应与标定罐高度接近或一致。凿洞毕，称此塑料袋中全部试样质量，准确至1g。减去已知塑料袋质量后，即为试样的总质量mt。 4.2取走基板，将留在试验地点的量砂收回，重新将表面

4.3从挖出的全部试样中取有代表性的样品，放人铝盒中，测定其含水率w。样品数量:对于细粒土，不少于100g;对于粗粒土，不少于500g。

4.4将基板安放在试洞上，将灌砂筒安放在基板中间(储砂筒内放满砂至恒量m1)，使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞。打开灌砂筒开关，让砂流人试洞内。关闭开关。小心取走灌砂筒，称量筒内剩余砂的质量m4，准确至1g。 4.3从挖出的全部试样中取有代表性的样品，放人铝盒中，测定

4.5如清扫干净的平坦的表面上，粗糙度不大，则不需放基板，将罐砂筒直接放在已挖好的试洞上。打开筒的开关，让砂流人试洞内。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。仔细取走灌砂筒，称量筒内剩余砂的质量m4，准确至1g。 4.5如清扫干净的平坦的表面上，粗糙度不大，则不需放基

4.6取出试洞内的量砂，以备下次试验时再用。若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则应重新烘干，过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡后再用。

4.7如试洞中有较大孔隙，量砂可能进人孔隙时，则应按试洞外形，松弛地放入一层柔软的纱布。然后再进行灌砂工作。 4.6取出试洞内的量砂，以备下次试验时再用。若量砂的湿度5结果整理5.1按下式计算填满试洞所需砂的质量:灌砂时试洞上放有基板的情况mb=m1-m4-(m5-m6)灌砂时试洞上不放基板的情况mb=m1-m'4-m2

式中:mb—砂的质量(g);m1—灌砂人试洞前筒内砂的质量(g)m2—灌砂筒下部圆锥体内砂的平均质量(g);m4.m4'—灌砂入试洞后，筒内剩余砂的质量(g)}(m5-m6)—灌砂筒下部圆锥体内及基板和粗糙表面间砂的总质量(g)。5结果整理

5.2按下式计算试验地点土的湿密度:

式中:ρ—土的湿密度(g/cm3)，计算至0.01;

mt—试洞中取出的全部土样的质量(g)

mb—填满试洞所需砂的质量(g)

ρs—量砂的密度(g/cm3)。 5.2按下式计算试验地点土的湿密度:

5.3按下式计算土的干密度:

式中:ρd—土的干密度(g/cm3)，计算至0.01;

ρ—土的湿密度(g/cm3);

w—土的含水率(%)。 5.3按下式计算土的干密度:5.5精密度和允许差。

本试验须进行二次平行测定，取其算术平均值，其平行差值不得大于0.03g/cm3。6报告

6.1土的鉴别分类和状态描述。

6.2土的含水率w(%)。

6.3土的湿密度(g/cm3)。

6.4土的干密度(g/cm3)。5.5精密度和允许差。第三节环刀法测定压实度1目的和适用范围

对无机结合料，环刀法适用于细粒土且龄期不大于2d的稳定细粒土。2仪器设备 2.1环刀：内径6～8cm，高2～3cm，壁厚1.5～2mm。 2.2天平：感量0.1g。 2.3其它：修土刀、钢丝锯、凡士林等。第三节环刀法测定压实度1目的和适用范围3试验步骤

3.1按工程需要取原状土或制备所需状态的扰动土样，整平两端，环刀内壁涂一薄层凡士林，刀口向下放在土样上。

3.2用修土刀或钢丝锯将土样上部削成略大于环刀直径的土柱，然后将环刀垂直下压，边压边削，至土样伸出环刀上部为止。削去两端余土，使土样与环刀口面齐平，并用剩余土样测定含水率。

3.3擦净环刀外壁，称环刀与土合质量m1，准确至0.1g。3试验步骤3试验步骤

3.1按工程需要取原状土或制备所需状态的扰动土样，整平两端，环刀内壁涂一薄层凡士林，刀口向下放在土样上。

3.2用修土刀或钢丝锯将土样上部削成略大于环刀直径的土柱，然后将环刀垂直下压，边压边削，至土样伸出环刀上部为止。削去两端余土，使土样与环刀口面齐平，并用剩余土样测定含水率。

3.3擦净环刀外壁，称环刀与土合质量m1，准确至0.1g。3试验步骤4结果整理 4.1计算试样的湿密度和干密度：

式中：

ρ--试样的湿密度（g/cm3）

ρd--试样的干密度（g/cm3）

m1--环刀与土合计质量（g）；

m2--环刀质量（g）

ω--试样的含水量（%）。4结果整理4.2精密度和允许差。 本试验须进行二次平行测定，取其算术平均值，其平行差值不得大于0.03g/cm3。5报告 5.1土的鉴别分类和状态描述。 5.2土的含水率w(%)。 5.3土的湿密度p(g/cm3)。 5.4土的干密度ρd（g/cm3）。4.2精密度和允许差。第四节灌水法测定路基或基层压实度1目的和适用范围

本试验方法适用于现场测定粗粒土和巨粒土的密度。2仪器设备

2.1座板:座板为中部开有圆孔，外沿呈方形或圆形的铁板，圆孔处设有环套，套孔的直径为土中所含最大石块粒径的3倍，环套的高度为其粒径的5%。第四节灌水法测定路基或基层压实度1目的和适用范围

2.2薄膜:聚乙烯塑料薄膜。

2.3储水筒:直径应均匀，并附有刻度。

2.4台秤:称量50kg，感量5g。

2.5其他:铁镐、铁铲、水准仪等。 2.2薄膜:聚乙烯塑料薄膜。

3试验步骤

3.1根据试样最大粒径宜按表T0110-1确定试坑尺寸。 3试验步骤

3.2按确定的试坑直径画出坑口轮廓线。将测点处的地表整平，地表的浮土、石块、杂物等应予清除，坑凹不平处用砂铺整。用水准仪检查地表是否水平。

3.2按确定的试坑直径画出坑口轮廓线。将测点处的地表整平

3.3将座板固定于整平后的地表。将聚乙烯塑料膜沿环套内壁及地表紧贴铺好。记录储水筒初始水位高度，拧开储水筒的注水开关，从环套上方将水缓缓注入，至刚满不外溢为止。记录储水筒水位高度，计算座板部分的体积。在保持座板原固定状态下，将薄膜盛装的水排至对该试验不产生影响的场所，然后将薄膜揭离底板。 3.3将座板固定于整平后的地表。将聚乙烯塑料膜沿环套内壁

3.4在轮廓线内下挖至要求深度，将落于坑内的试样装人盛土容器内，并测定含水率。

3.5用挖掘工具沿座板上的孔挖试坑，为了使坑壁与塑料薄膜易于紧贴，对坑壁需加以整修。

将塑料薄膜沿坑底、坑壁密贴铺好。

在往薄膜形成的袋内注水时，牵住薄膜的某一部位，一边拉松，一边注水，使薄膜与坑壁间的空气得以排出，从而提高薄膜与坑壁的密贴程度。 3.4在轮廓线内下挖至要求深度，将落于坑内的试样装人盛土

3.6记录储水筒内初始水位高度，拧开储水筒的注水开关，将水缓缓注人塑料薄膜中。当水面接近环套的上边缘时，将水流调小，直至水面与环套上边缘齐平时关闭注水管，持续3-5min，记录储水筒内水位高度。 3.6记录储水筒内初始水位高度，拧开储水筒的注水开关

4结果整理

4.1细粒与石料应分开测定含水率，按下式求出整体的含水率:

式中:w—整体含水率(%)，计算至0.01;

wf—细粒土部分的含水率(%);wc—石料部分的含水率(%);Pf—细粒料的干质量与全部材料干质量之比。细粒料与石块的划分以粒径60mm为界。 4结果整理

4.2按下式计算座板部分的容积:

式中:v1—座板部分的容积(c时)，计算至o.ol;AW—储水筒截面积(c时);h1—储水筒内初始水位高度(cm);

h2—储水筒内注水终了时水位高度(cm)。 4.2按下式计算座板部分的容积:4.3按下式计算试坑容积:

式中:Vp—试坑容积(c砰)，计算至0.01;H1—储水筒内初始水位高度(cm);

H2—储水筒内注水终了时水位高度(cm);AW—储水筒断面积(cm2);V1—座板部分的容积(cm3)。4.3按下式计算试坑容积:4.4按下式计算试样湿密度:式中:ρ—试样湿密度(g/cm3)，计算至0.01;mP—取自试坑内的试样质量(g)。4.4按下式计算试样湿密度:

4.6精密度和允许差。

灌水法密度试验应进行两次平行测定，两次测定的差值不得大于0.03g/cm3，取两次测值的平均值。5报告

5.1试料来源，外观描述。

5.2试样最大粒径(cm)。

5.3试坑尺寸(cm)。

5.4试样干密度ρdg/cm3)。 4.6精密度和允许差。1目的和适用范围本试验方法适用于易破裂土和形态不规则的坚硬土。2仪器设备2.1天平:感量0.0lg。2.2烧杯、细线、石蜡、针、削土刀等。第五节蜡封法测定路基或基层压实度1目的和适用范围第五节蜡封法测定路基或基层压实度3试验步骤 3.1用削土刀切取体积大于30cm3试件，削除试件表面的松、浮土以及尖锐棱角，在天平上称量，准确至0.01g。取代表性土样进行含水率测定。 3.2将石蜡加热至刚过熔点，用细线系住试件浸入石蜡中，使试件表面覆盖一薄层严密的石蜡。若试件蜡膜上有气泡，需用热针刺破气泡，再用石蜡填充针孔，涂平孔口。 3.3待冷却后，将蜡封试件在天平上称量，准确至0.01g。3试验步骤 3.4用细线将蜡封试件置于天平一端，使其浸浮在盛有蒸馏水的烧杯中，注意试件不要接触烧杯壁，称蜡封试件的水下质量，准确至0.01g，并测量蒸馏水的温度。 3.5将蜡封试件从水中取出，擦干石蜡表面水分，在空气中称其质量，将其与步骤(3)中所称质量相比，若质量增加，表示水分进入试件中；若浸入水分质量超过0.03g，应重做。 3.4用细线将蜡封试件置于天平一端，使其浸浮在盛有蒸馏水的4结果整理式中：m-试样质量，g；

m1-蜡封试样质量，g；m2-蜡封试样在水中质量，g；ρwt-纯水在T℃下的密度，g/cm3；

ρn-蜡的密度，g/cm3；4结果整理

4.3精密度和允许差。

本试验须进行二次平行测定，取其算术平均值，其平行差值不得大于0.03g/cm3。5报告

5.1土的鉴别分类和状态描述。

5.2土的含水率w(%)o

5.3土的湿密度ρ(g/cm3)。

5.4土的干密度pd(g/cm3)。 4.3精密度和允许差。第六节钻芯法测定沥青面层压实度1目的与实用范围

1.1沥青混合料面层的压实度是按施工规范规定的方法测定的混合料试样的毛体积密度与标准密度之比值，以百分率表示。

1.2本方法适用于检验从压实的沥青路面上钻取的沥青混合料芯样试件的密度，以评定沥青面层的施工压实度。第六节钻芯法测定沥青面层压实度1目的与实用范围2仪具与材料技术要求 2.1路面取芯钻机。 2.2天平：感量不大于0.1g。 2.3水槽。 2.4吊篮。 2.5石蜡。 2.6其它：卡尺、毛刷、小勺、取样袋(容器)、电风扇。2仪具与材料技术要求3方法与步骤

3.1钻取芯样

按本《公路路基路面现场测试规程》“T0901取样方法”钻取路面芯样，芯样直径不宜小于Φ100mm。当一次钻孔取得的芯样包含有不同层位的沥青混合料时，应根据结构组合情况用切割机将芯样沿各层结合面锯开分层进行测定。

钻孔取样应在路面完全冷却后进行，对普通沥青路面通常在第二天取样，对改性沥青及SMA路面宜在第三天以后取样。3方法与步骤3.2测定试件密度 3.2.1将钻取的试件在水中用毛刷轻轻刷净黏附的粉尘。如试件边角有浮松颗粒，应仔细清除。 3.2.2将试件晾干或用电风扇吹干不少于24h，直至恒重。3.2测定试件密度 3.2.3按现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》的沥青混合料试件密度试验方法测定试件密度ρs。通常情况下采用表干法测定试件的毛体积相对密度；对吸水率大于2%的试件，宜采用蜡封法测定试件的毛体积相对密度；对吸水率小于0.5%特别致密的沥青混合料，在施工质量检验时，允许采用水中重法测定表观相对密度。

3.3根据《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40—2004)附录E的规定，确定计算压实度的标准密度。 3.2.3按现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》的沥4计算

4.1当计算压实度的标准密度采用每天试验室实测的马歇尔击实试件密度或试验路段钻孔取样密度时，沥青面层的压实度按式(T0924-1)计算。(T0924-1)式中：K——沥青面层某一测定部位的压实度(%)；ρs——沥青混合料芯样试件的实际密度(g/cm3)；ρ0——沥青混合料的标准密度(g/cm3)。4计算

4.2计算压实度的标准密度采用最大理论密度时，沥青面层的压实度按式(T0924-2)计算。(T0924-2)式中：ρs——沥青混合料芯样试件的实际密度(g/cm3)；ρt——沥青混合料的最大理论密度(g/cm3)。 4.2计算压实度的标准密度采用最大理论密度时，沥青面层

4.3按规程规定的方法，计算一个评定路段检测的压实度的平均值、标准差、变异系数，并计算代表压实度。5报告

压实度试验报告应记载压实度检查的标准密度及依据，并列表表示各测点的试验结果。 4.3按规程规定的方法，计算一个评定路段检测的压实度的第七节核子密湿度仪测定压实度

核子密度湿度仪以散射法或直接透射法可快速测定路基或路面材料的密度和含水率，并计算施工压实度。核子密湿度仪按规定方法标定后，其检测结果可作为工程质量评定与验收的依据。第七节核子密湿度仪测定压实度 核子密度湿度仪以散射法或一、检测器具与材料

（1）核子密度湿度仪。

（2）细砂：0.15-0.3mm。

（3）天平或台秤。

（4）其他：毛刷等。一、检测器具与材料二、检测方法与步骤1．准备工作（1）每天使用前用标准计数块测定仪器的标准值：

①接通电源，按照仪器使用说明书建议的预热时间，预热测定仪。

②在测定前，应检查仪器性能是否正常。将仪器在标准计数块上放置平稳，按照仪器使用说明书的要求进行标准化计数并判断仪器标准化计数值必须符合要求。如标准化计数值超过仪器使用说明书规定的界限时，应重复此项标准的测量；若第二次标准计数仍超出规定的限界时，需视作故障并进行仪器检查。二、检测方法与步骤

（2）在进行沥青混合料压实层密度测定前，应用核子仪对钻孔取样的试件进行标定；测定其他材料密度时，宜与挖坑灌砂法的结果进行标定。标定的步骤如下：

①选择压实的路表面，按要求的测定步骤用核子仪测定密度，读数。

②在测定的同一位置用钻芯法或灌砂法取样，量测厚度，按规定的标准方法测定材料的密度。

③对同一种路面厚度及材料类型，在使用前至少测定15处，求取两种不同方法测定的密度的相关关系，其相关系数应不小于0.95。 （2）在进行沥青混合料压实层密度测定前，应用核子仪对钻孔（3）测试位置的选择：

①按随机取样的方法确定测试位置，但与距路面边缘或其他物体的最小距离不得小于30cm。核子仪距其他的射线源不得少于10m。

②当用散射法测定时，应用细砂填平测试位置路表结构凸凹不平的空隙，使路表面平整，能与仪器紧密接触。

③当使用直接透射法测定时，应在表面上用钻杆打孔，孔深略深于要求测定的深度，孔应竖直圆滑并稍大于射线源探头。（4）按照规定的时间，预热仪器。（3）测试位置的选择：2、检测步骤

（1）如用散射法测定时，应按右侧上图的方法将核子仪平稳地置于测试位置上。

（2）如用直接透射法测定时，应按右侧下图的方法将放射源棒放下插入已预先打好的孔内。2、检测步骤

（3）打开仪器，测试员退出仪器2m以外，按照选定的测定时间进行测量，到达测定时间后，读取显示的各项数值，并迅速关机。

各种型号的仪器在具体操作步骤上略有不同，可按照仪器使用说明书进行。 （3）打开仪器，测试员退出仪器2m以外，按照选定的测定时三、结果计算按下式计算施工干密度及压实度：

式中：

K-测试地点的施工压实度，%；

ω—试样的含水率，%；

ρ—试样的湿密度，g/cm3；

ρd—试样的干密度，g/cm3；

ρm—由击实试验得到的试样的最大干密度，g/cm3

。三、结果计算检测报告

测定路面密度及压实度的同时，应记录气温、路面的结构深度、沥青混合料类型、面层结构及测定厚度等数据和资料。检测报告四、注意事项 1）仪器工作时，所有人员均应退至距离仪器2m以外的地方。 2）仪器不使用时，应将手柄置于安全位置，仪器应装入专用的仪器箱内，放置在符合核辐射安全规定的地方。 3）仪器应由经有关部门审查合格的专人保管，专人使用，对从事仪器保管用使用的人员，应遵照有关核辐射检测的规定，不符合核防护规定的人员，不宜从事此项工作。四、注意事项 1）仪器工作时，所有人员均应退至距离仪器2m

第八节无核密度仪测定压实度

无核密度仪原理：

利用电磁法原理测量沥青路面的均匀性和相对密度，该仪器采用先进的专利技术，能可靠、快速地测试沥青路面各层沥青混合料的密度，并计算施工压实度。但由于测试结果受影响因素较多，因而应用无核密度仪时，必须严格标定，通过对比试验检验确认其可靠性。且其测试结果不宜用于评定验收或仲裁。

第八节无核密度仪测定压实度

无核密度仪原理：一、检测器具与材料（1）无核密度仪：内含电子模块和可充电电池，探头：无核，无电容，用于野外测量。探测深度：≥4.0cm。测量时间：1s。精度：0.003g/cm3操作环境温度：0~70℃。测试材料表面最高温度:150℃。湿度：98%且不结露。（2）标准密度块：供密度标准计数用。（3）交流充电器或直流充电器。（4）打印机：用于打印测试数据。一、检测器具与材料一、检测器具与材料（1）无核密度仪：内含电子模块和可充电电池，探头：无核，无电容，用于野外测量。探测深度：≥4.0cm。测量时间：1s。精度：0.003g/cm3操作环境温度：0~70℃。测试材料表面最高温度:150℃。湿度：98%且不结露。一、检测器具与材料二、方法与步骤1．准备工作（1）所测定沥青面层的层厚应不大于该仪器性能探测的最大深度。（2）第一次使用前需要对软件进行设置。（3）按照仪器使用说明书的要求综合标定仪器的测量精度。（4）按照不同的需要选择想要的测量模式。（5）按照要求使用说明的高度，进行修正值设置。二、方法与步骤

2、测试步骤（1）为了保证测量精度，在正式测量前应正确选择测量场地。（2）把仪器放置平稳，保证仪器不晃动。（3）为了确保精确测量，仪器应与测量面紧密接触。（4）在开始测量前应检查仪器的工作状态，如电池电压、内部温度、选择的测量单位、运行参考读数的日期和时间等。（5）根据需要选择测量模式进行测试。

2、测试步骤

三、检测结果计算按下式计算测试地点的施工压实度：

式中：

K—测试地点的施工压实度，%；

ρd—无核密度仪测定的压实沥青混合料的实际密度，g/cm3，一组不少于13个点，取平均值；

ρ0—沥青混合料的标准密度，g/cm3。

三、检测结果计算四、检测报告

测定路面密度及压实度的同时，应记录气温、路面的结构深度、沥青混合料类型、面层结构及测定厚度等数据和资料。四、检测报告第六章路基路面结构层压实度的检测第一节概述一、压实度在公路工程中的意义

公路生产和和实践证明，提高土体和路面材料结构的密实度，对其强度和稳定性有显著提高，对路面使用寿命有明显的增长。二、检测压实度的方法

压实度是工地上要求的密度与实验室得到的标准密度的比值。

计算公式：

k=ρd/ρm×100%ρd--工地实测密实度；

ρm--实验室得到的标准密实度。第六章路基路面结构层压实度的检测第一节概述第二节灌砂法测定路基或基层压实度1目的和适用范围

本试验法适用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度，试样的最大粒径一般不得超过15mm，测定密度层的厚度为150-200mm。

注:①在测定细粒土的密度时，可以采用直径100mm的小型灌砂筒。

②如最大粒径超过15mm，则应相应地增大灌砂筒和标定罐的尺寸，例如，粒径达40~60mm粗粒土，灌砂筒和现场试洞的直径应为150一200mm。第二节灌砂法测定路基或基层压实度1目的和适用范围2仪器设备

2.1灌砂筒:金属圆筒(可用白铁皮制作)的内径为100mm，总高360mm。灌砂筒主要分两部分:上部为储砂筒，筒深270mm(容积约2120cm3)，筒底中心有一个直径10mm的圆孔;下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口直径为10mm，并焊接在一块直径100mm的铁板上，铁板中心有一直径10mm的圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个直径10mm的圆孔。将开关向左移动时，开关铁板上的圆孔恰好与筒底圆孔及漏斗上开口相对，即三个圆孔在平面上重叠在一起，砂就可通过圆孔自由落下。将开关向右移动时，开关将筒底圆孔堵塞，砂即停止下落。2仪器设备

2.2金属标定罐:内径100mm，高150mm和200mm的金属罐各一个，上端周围有一罐缘。注:如由于某种原因，试坑不是150mm或200mm时，标定罐的深度应该与拟挖试坑深度相同。

2.3基板:一个边长350mm、深40mm的金属方盘，盘中心有一直径100mm的圆孔。

2.4打洞及从洞中取料的合适工具，如凿子、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。 2.2金属标定罐:内径100mm，高150mm和200m

2.5玻璃板:边长约500mm的方形板。

2.6饭盒(存放挖出的试样)若干。

2.7台秤:称量10一15kg，感量5g。

2.8其他:铝盒、天平、烘箱等。

2.9量砂:粒径0.25一0.5mm、清洁干燥的均匀砂，约20~40kg。应先烘干，并放置足够时间，使其与空气的湿度达到平衡。 2.5玻璃板:边长约500mm的方形板。

3仪器标定3.1确定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量

3.1.1在储砂筒内装满砂，筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm，称筒内砂的质量m1，准确至1g。每次标定及而后的试验都维持该质量不变。

3.1.2将开关打开，让砂流出，并使流出砂的体积与工地所挖试洞的体积相当(或等于标定罐的容积);然后关上开关，并称量筒内砂的质量m5，准确至1g。3仪器标定

3.1.3将灌砂筒放在玻璃板上，打开开关，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，关上开关，并小心地取走罐砂筒。

3.1.4收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。玻璃板上的砂就是填满灌砂筒下部圆锥体的砂。

3.1.5重复上述测量，至少三次;最后取其平均值m2，准确至1g。 3.1.3将灌砂筒放在玻璃板上，打开开关，让砂流出，直到

3.2确定量砂的密度

3.2.1用水确定标定罐的容积V。

(1)将空罐放在台秤上，使罐的上口处于水平位置，读记罐质量m7，准确至1g。

(2)向标定罐中灌水，注意不要将水弄到台秤上或罐的外壁;将一直尺放在罐顶，当罐中水面快要接近直尺时，用滴管往罐中加水，直到水面接触直尺;移去直尺，读记罐和水的总质量m8。

3.2确定量砂的密度

(3)重复测量时，仅需用吸管从罐中取出少量水，并用滴管重新将水加满到接触直尺。(4)标定罐的体积V按下式计算:式中:V—标定罐的容积(cm3)，计算至0.01;m7—标定罐质量(g);m8—标定罐和水的总质量(g)；ρW—水的密度(g/cm3)。(3)重复测量时，仅需用吸管从罐中取出少量水，并用

3.2.2在储砂筒中装人质量为m1的砂，并将罐砂筒放在标定罐上，打开开关，让砂流出，直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关;取下罐砂筒，称筒内剩余的砂质量，准确至1g。

3.2.3重复上述测量，至少三次，最后取其平均值m3，准确至1g。 3.2.2在储砂筒中装人质量为m1的砂，并将罐砂

3.2.4按下式计算填满标定罐所需砂的质量ma:ma=ml-m2-m3式中:ma—砂的质量(g)，计算至l;m1—灌砂人标定罐前，筒内砂的质量(g)m2—灌砂筒下部圆锥体内砂的平均质量(g)m3—灌砂人标定罐后，筒内剩余砂的质量(g)03.2.4按下式计算填满标定罐所需砂的质量ma

3.2.5按下式计算量砂的密度ρs:

式中:ρs—砂的密度(g/cm3)，计算至0.01;V—标定罐的体积(cm3);ma—砂的质量(g)。 3.2.5按下式计算量砂的密度ρs:

4试验步骤

4.1在试验地点，选一块约40cmX40cm的平坦表面，并将其清扫干净;将基板放在此平坦表面上；如此表面的粗糙度较大，则将盛有量砂m5的灌砂筒放在基板中间的圆孔上；打开灌砂筒开关，让砂流人基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关；取下罐砂筒，并称筒内砂的质量m6，准确至1g。4试验步骤

4.2取走基板，将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净;将基板放在清扫干净的表面上，沿基板中孔凿洞，洞的直径100mm。在凿洞过程中，应注意不使凿出的试样丢失，并随时将凿松的材料取出，放在已知质量的塑料袋内，密封。试洞的深度应与标定罐高度接近或一致。凿洞毕，称此塑料袋中全部试样质量，准确至1g。减去已知塑料袋质量后，即为试样的总质量mt。 4.2取走基板，将留在试验地点的量砂收回，重新将表面

4.3从挖出的全部试样中取有代表性的样品，放人铝盒中，测定其含水率w。样品数量:对于细粒土，不少于100g;对于粗粒土，不少于500g。

4.4将基板安放在试洞上，将灌砂筒安放在基板中间(储砂筒内放满砂至恒量m1)，使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞。打开灌砂筒开关，让砂流人试洞内。关闭开关。小心取走灌砂筒，称量筒内剩余砂的质量m4，准确至1g。 4.3从挖出的全部试样中取有代表性的样品，放人铝盒中，测定

4.5如清扫干净的平坦的表面上，粗糙度不大，则不需放基板，将罐砂筒直接放在已挖好的试洞上。打开筒的开关，让砂流人试洞内。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。仔细取走灌砂筒，称量筒内剩余砂的质量m4，准确至1g。 4.5如清扫干净的平坦的表面上，粗糙度不大，则不需放基

4.6取出试洞内的量砂，以备下次试验时再用。若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则应重新烘干，过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡后再用。

4.7如试洞中有较大孔隙，量砂可能进人孔隙时，则应按试洞外形，松弛地放入一层柔软的纱布。然后再进行灌砂工作。 4.6取出试洞内的量砂，以备下次试验时再用。若量砂的湿度5结果整理5.1按下式计算填满试洞所需砂的质量:灌砂时试洞上放有基板的情况mb=m1-m4-(m5-m6)灌砂时试洞上不放基板的情况mb=m1-m'4-m2

式中:mb—砂的质量(g);m1—灌砂人试洞前筒内砂的质量(g)m2—灌砂筒下部圆锥体内砂的平均质量(g);m4.m4'—灌砂入试洞后，筒内剩余砂的质量(g)}(m5-m6)—灌砂筒下部圆锥体内及基板和粗糙表面间砂的总质量(g)。5结果整理

5.2按下式计算试验地点土的湿密度:

式中:ρ—土的湿密度(g/cm3)，计算至0.01;

mt—试洞中取出的全部土样的质量(g)

mb—填满试洞所需砂的质量(g)

ρs—量砂的密度(g/cm3)。 5.2按下式计算试验地点土的湿密度:

5.3按下式计算土的干密度:

式中:ρd—土的干密度(g/cm3)，计算至0.01;

ρ—土的湿密度(g/cm3);

w—土的含水率(%)。 5.3按下式计算土的干密度:5.5精密度和允许差。

本试验须进行二次平行测定，取其算术平均值，其平行差值不得大于0.03g/cm3。6报告

6.1土的鉴别分类和状态描述。

6.2土的含水率w(%)。

6.3土的湿密度(g/cm3)。

6.4土的干密度(g/cm3)。5.5精密度和允许差。第三节环刀法测定压实度1目的和适用范围

对无机结合料，环刀法适用于细粒土且龄期不大于2d的稳定细粒土。2仪器设备 2.1环刀：内径6～8cm，高2～3cm，壁厚1.5～2mm。 2.2天平：感量0.1g。 2.3其它：修土刀、钢丝锯、凡士林等。第三节环刀法测定压实度1目的和适用范围3试验步骤

3.1按工程需要取原状土或制备所需状态的扰动土样，整平两端，环刀内壁涂一薄层凡士林，刀口向下放在土样上。

3.2用修土刀或钢丝锯将土样上部削成略大于环刀直径的土柱，然后将环刀垂直下压，边压边削，至土样伸出环刀上部为止。削去两端余土，使土样与环刀口面齐平，并用剩余土样测定含水率。

3.3擦净环刀外壁，称环刀与土合质量m1，准确至0.1g。3试验步骤3试验步骤

3.1按工程需要取原状土或制备所需状态的扰动土样，整平两端，环刀内壁涂一薄层凡士林，刀口向下放在土样上。

3.2用修土刀或钢丝锯将土样上部削成略大于环刀直径的土柱，然后将环刀垂直下压，边压边削，至土样伸出环刀上部为止。削去两端余土，使土样与环刀口面齐平，并用剩余土样测定含水率。

3.3擦净环刀外壁，称环刀与土合质量m1，准确至0.1g。3试验步骤4结果整理 4.1计算试样的湿密度和干密度：

式中：

ρ--试样的湿密度（g/cm3）

ρd--试样的干密度（g/cm3）

m1--环刀与土合计质量（g）；

m2--环刀质量（g）

ω--试样的含水量（%）。4结果整理4.2精密度和允许差。 本试验须进行二次平行测定，取其算术平均值，其平行差值不得大于0.03g/cm3。5报告 5.1土的鉴别分类和状态描述。 5.2土的含水率w(%)。 5.3土的湿密度p(g/cm3)。 5.4土的干密度ρd（g/cm3）。4.2精密度和允许差。第四节灌水法测定路基或基层压实度1目的和适用范围

本试验方法适用于现场测定粗粒土和巨粒土的密度。2仪器设备

2.1座板:座板为中部开有圆孔，外沿呈方形或圆形的铁板，圆孔处设有环套，套孔的直径为土中所含最大石块粒径的3倍，环套的高度为其粒径的5%。第四节灌水法测定路基或基层压实度1目的和适用范围

2.2薄膜:聚乙烯塑料薄膜。

2.3储水筒:直径应均匀，并附有刻度。

2.4台秤:称量50kg，感量5g。

2.5其他:铁镐、铁铲、水准仪等。 2.2薄膜:聚乙烯塑料薄膜。

3试验步骤

3.1根据试样最大粒径宜按表T0110-1确定试坑尺寸。 3试验步骤

3.2按确定的试坑直径画出坑口轮廓线。将测点处的地表整平，地表的浮土、石块、杂物等应予清除，坑凹不平处用砂铺整。用水准仪检查地表是否水平。

3.2按确定的试坑直径画出坑口轮廓线。将测点处的地表整平

3.3将座板固定于整平后的地表。将聚乙烯塑料膜沿环套内壁及地表紧贴铺好。记录储水筒初始水位高度，拧开储水筒的注水开关，从环套上方将水缓缓注入，至刚满不外溢为止。记录储水筒水位高度，计算座板部分的体积。在保持座板原固定状态下，将薄膜盛装的水排至对该试验不产生影响的场所，然后将薄膜揭离底板。 3.3将座板固定于整平后的地表。将聚乙烯塑料膜沿环套内壁

3.4在轮廓线内下挖至要求深度，将落于坑内的试样装人盛土容器内，并测定含水率。

3.5用挖掘工具沿座板上的孔挖试坑，为了使坑壁与塑料薄膜易于紧贴，对坑壁需加以整修。

将塑料薄膜沿坑底、坑壁密贴铺好。

在往薄膜形成的袋内注水时，牵住薄膜的某一部位，一边拉松，一边注水，使薄膜与坑壁间的空气得以排出，从而提高薄膜与坑壁的密贴程度。 3.4在轮廓线内下挖至要求深度，将落于坑内的试样装人盛土

3.6记录储水筒内初始水位高度，拧开储水筒的注水开关，将水缓缓注人塑料薄膜中。当水面接近环套的上边缘时，将水流调小，直至水面与环套上边缘齐平时关闭注水管，持续3-5min，记录储水筒内水位高度。 3.6记录储水筒内初始水位高度，拧开储水筒的注水开关

4结果整理

4.1细粒与石料应分开测定含水率，按下式求出整体的含水率:

式中:w—整体含水率(%)，计算至0.01;

wf—细粒土部分的含水率(%);wc—石料部分的含水率(%);Pf—细粒料的干质量与全部材料干质量之比。细粒料与石块的划分以粒径60mm为界。 4结果整理

4.2按下式计算座板部分的容积:

式中:v1—座板部分的容积(c时)，计算至o.ol;AW—储水筒截面积(c时);h1—储水筒内初始水位高度(cm);

h2—储水筒内注水终了时水位高度(cm)。 4.2按下式计算座板部分的容积:4.3按下式计算试坑容积:

式中:Vp—试坑容积(c砰)，计算至0.01;H1—储水筒内初始水位高度(cm);

H2—储水筒内注水终了时水位高度(cm);AW—储水筒断面积(cm2);V1—座板部分的容积(cm3)。4.3按下式计算试坑容积:4.4按下式计算试样湿密度:式中:ρ—试样湿密度(g/cm3)，计算至0.01;mP—取自试坑内的试样质量(g)。4.4按下式计算试样湿密度:

4.6精密度和允许差。

灌水法密度试验应进行两次平行测定，两次测定的差值不得大于0.03g/cm3，取两次测值的平均值。5报告

5.1试料来源，外观描述。

5.2试样最大粒径(cm)。

5.3试坑尺寸(cm)。

5.4试样干密度ρdg/cm3)。 4.6精密度和允许差。1目的和适用范围本试验方法适用于易破裂土和形态不规则的坚硬土。2仪器设备2.1天平:感量0.0lg。2.2烧杯、细线、石蜡、针、削土刀等。第五节蜡封法测定路基或基层压实度1目的和适用范围第五节蜡封法测定路基或基层压实度3试验步骤 3.1用削土刀切取体积大于30cm3试件，削除试件表面的松、浮土以及尖锐棱角，在天平上称量，准确至0.01g。取代表性土样进行含水率测定。 3.2将石蜡加热至刚过熔点，用细线系住试件浸入石蜡中，使试件表面覆盖一薄层严密的石蜡。若试件蜡膜上有气泡，需用热针刺破气泡，再用石蜡填充针孔，涂平孔口。 3.3待冷却后，将蜡封试件在天平上称量，准确至0.01g。3试验步骤 3.4用细线将蜡封试件置于天平一端，使其浸浮在盛有蒸馏水的烧杯中，注意试件不要接触烧杯壁，称蜡封试件的水下质量，准确至0.01g，并测量蒸馏水的温度。 3.5将蜡封试件从水中取出，擦干石蜡表面水分，在空气中称其质量，将其与步骤(3)中所称质量相比，若质量增加，表示水分进入试件中；若浸入水分质量超过0.03g，应重做。 3.4用细线将蜡封试件置于天平一端，使其浸浮在盛有蒸馏水的4结果整理式中：m-试样质量，g；

m1-蜡封试样质量，g；m2-蜡封试样在水中质量，g；ρwt-纯水在T℃下的密度，g/cm3；

ρn-蜡的密度，g/cm3；4结果整理

4.3精密度和允许差。

本试验须进行二次平行测定，取其算术平均值，其平行差值不得大于0.03g/cm3。5报告

5.1土的鉴别分类和状态描述。

5.2土的含水率w(%)o

5.3土的湿密度ρ(g/cm3)。

5.4土的干密度pd(g/cm3)。 4.3精密度和允许差。第六节钻芯法测定沥青面层压实度1目的与实用范围

1.1沥青混合料面层的压实度是按施工规范规定的方法测定的混合料试样的毛体积密度与标准密度之比值，以百分率表示。

1.2本方法适用于检验从压实的沥青路面上钻取的沥青混合料芯样试件的密度，以评定沥青面层的施工压实度。第六节钻芯法测定沥青面层压实度1目的与实用范围2仪具与材料技术要求 2.1路面取芯钻机。 2.2天平：感量不大于0.1g。 2.3水槽。 2.4吊篮。 2.5石蜡。 2.6其它：卡尺、毛刷、小勺、取样袋(容器)、电风扇。2仪具与材料技术要求3方法与步骤

3.1钻取芯样

按本《公路路基路面现场测试规程》“T0901取样方法”钻取路面芯样，芯样直径不宜小于Φ100mm。当一次钻孔取得的芯样包含有不同层位的沥青混合料时，应根据结构组合情况用切割机将芯样沿各层结合面锯开分层进行测定。

钻孔取样应在路面完全冷却后进行，对普通沥青路面通常在第二天取样，对改性沥青及SMA路面宜在第三天以后取样。3方法与步骤3.2测定试件密度 3.2.1将钻取的试件在水中用毛刷轻轻刷净黏附的粉尘。如试件边角有浮松颗粒，应仔细清除。 3.2.2将试件晾干或用电风扇吹干不少于24h，直至恒重。3.2测定试件密度 3.2.3按现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》的沥青混合料试件密度试验方法测定试件密度ρs。通常情况下采用表干法测定试件的毛体积相对密度；对吸水率大于2%的试件，宜采用蜡封法测定试件的毛体积相对密度；对吸水率小于0.5%特别致密的沥青混合料，在施工质量检验时，允许采用水中重法测定表观相对密度。

3.3根据《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40—2004)附录E的规定，确定计算压实度的标准密度。 3.2.3按现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》的沥4计算

4.1当计算压实度的标准密度采用每天试验室实测的马歇尔击实试件密度或试验路段钻孔取样密度时，沥青面层的压实度按式(T0924-1)计算。(T0924-1)式中：K——沥青面层某一测定部位的压实度(%)；ρs——沥青混合料芯样试件的实际密度(g/cm3)；ρ0——沥青混合料的标准密度(g/cm3)。4计算

4.2计算压实度的标准密度采用最大理论密度时，沥青面层的压实度按式(T0924-2)计算。(T0924-2)式中：ρs——沥青混合料芯样试件的实际密度(g/cm3)；ρt——沥青混合料的最大理论密度(g/cm3)。 4.2计算压实度的标准密度采用最大理论密度时，沥青面层

4.3按规程规定的方法，计算一个评定路段检测的压实度的平均值、标准差、变异系数，并计算代表压实度。5报告

压实度试验报告应记载压实度检查的标准密度及依据，并列表表示各测点的试验结果。 4.3按规程规定的方法，计算一个评定路段检测的压实度的第七节核子密湿度仪测定压实度

核子密度湿度仪以散射法或直接透射法可快速测定路基或路面材料的密度和含水率，并计算施工压实度。核子密湿度仪按规定方法标定后，其检测结果可作为工程质量评定与验收的依据。第七节核子密湿度仪测定压实度 核子密度湿度仪以散射法或一、检测器具与材料

（1）核子密度湿度仪。

（2）细砂：0.15-0.3mm。

（3）天平或台秤。

（4）其他：毛刷等。一、检测器具与材料二、检测方法与步骤1．准备工作（1）每天使用前用标准计数块测定仪器的标准值：

①接通电源，按照仪器使用说明书建议的预热时间，预热测定仪。

②在测定前，应检查仪器性能是否正常。将仪器在标准计数块上放置平稳，按照仪器使用说明书的要求进行标准化计数并